ES2197701T3 - Tambor para lavadora. - Google Patents
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Abstract
Tambor de lavado (7) esencialmente cilíndrico, con por lo menos un arrastrador (1), que durante su giro aspira líquido (9) al interior del por lo menos un arrastrador (1) y lo eleva, donde el por lo menos un arrastrador (1) descarga el líquido (9) aspirado en una posición elevada al interior del tambor de lavado (7), caracterizado porque el por lo menos un arrastrador (1) presenta en su interior por lo menos una rampa de descarga (2), que en el caso de que el eje del tambor de lavado (8) tenga una dirección distinta a la horizontal, quede alineado horizontalmente en una posición de giro del tambor de lavado (7), en la que el por lo menos un arrastrador (1) se encuentre en su posición más alta o bien presente una pendiente en la dirección en la que asciende el eje de giro (8) del tambor de lavado (7), de manera que el líquido aspirado (9) fluya en ambos sentidos de giro del tambor de lavado, en una posición elevada, sobre la por lo menos una rampa de descarga (2) en la dirección en la que asciende el eje de giro (8) del tambor de lavado (7).
Description
Tambor para lavadora.
La invención se refiere a un tambor de lavado
esencialmente cilíndrico con por lo menos un arrastrador, que
durante su giro aspira líquido al interior del por lo menos un
arrastrador y lo eleva, donde el por lo menos un arrastrador
descarga el líquido aspirado en una posición elevada al interior del
tambor de lavado.
Para humedecer mejor la ropa durante el proceso
de lavado es usual, desde hace tiempo, dotar al tambor de lavado con
unos dispositivos elevadores de líquido, que en el curso de su giro
aspiran líquido desde la parte inferior, lo elevan y lo rocían en
una posición elevada sobre la ropa situada en el interior del
tambor de lavado. Por lo general se emplean para ello arrastradores
que usualmente están previstos de cualquier manera para voltear la
ropa en el interior del tambor de lavado. El líquido, que puede ser
agua de colada o agua de aclarado, es conducido por los
dispositivos de aspiración dentro de los arrastradores, es elevado
por éstos y rociado en una posición elevada sobre el interior del
tambor de lavado. Los dispositivos de aspiración están situados por
lo general en la zona de los arrastradores en la envolvente del
tambor y aspiran las cantidades de líquido que humedecen el tambor,
por el exterior, a través de unos orificios en la envolvente y/o en
las superficies frontales del tambor, al interior de los
arrastradores.
Un tambor de lavado preparado de esta manera se
conoce, por ejemplo, por la patente DE 37 12 118 A1. El
procedimiento que se ha de realizar con éste se puede aplicar sin
problemas en tambores de lavado cilíndricos con eje de giro de
orientación horizontal, donde el tambor de lavado queda humedecido
por líquido en toda su profundidad entre las superficies extremas.
En este caso se puede aspirar líquido al interior de un arrastrador
en toda la longitud de éste, rociándolo en toda la profundidad del
tambor de lavado.
Pero si el eje de giro del tambor de lavado está
en una posición inclinada, puede suceder que el tambor de lavado
solo se sumerja dentro del líquido por uno de sus extremos, y no
quede humedecido por el líquido en toda su profundidad, de manera
que solamente se puede aspirar líquido al arrastrador en una zona de
aspiración limitada. Este problema se produce especialmente cuando
el nivel de líquido en el recipiente de colada que rodea al tambor
es bajo, tal como se persigue en general para reducir el consumo de
agua. Así pues los arrastradores posiblemente sólo contienen
líquido en un tramo, que en el interior del tambor de lavado
solamente se puede rociar sobre una pequeña zona. Por lo general, en
estos casos el líquido se rociará en su mayor parte en las
proximidades del extremo situado más abajo del tambor de lavado
inclinado, donde escurrirá a lo largo de la pared posterior del
tambor de lavado, sin rociar sobre la ropa. Por ese motivo, el
rociado de la ropa en el tambor de lavado, en toda su profundidad,
es muy desigual en el caso de tambores de lavado que estén en
posición oblicua, de manera que las piezas de ropa distribuidas de
modo desfavorable dentro del tambor de lavado, según las
circunstancias, no se llegan a rociar o se rocían pero sólo de
manera deficiente.
Adicionalmente surge el problema de que los
arrastradores adoptan junto con el tambor una posición inclinada que
durante el giro del tambor, al pasar por una alineación horizontal,
en una posición a media altura, vuelve a ser igual en la posición
superior que en la posición inferior, de manera que el líquido que
ha sido elevado queda retenido en el interior de los arrastradores
en el tramo situado abajo, dentro del cual había sido conducido al
aspirarlo.
El objetivo de la presente invención es el de
crear un tambor de lavado de la clase descrita inicialmente, en el
que el líquido aspirado se puede rociar rápidamente, en una zona
grande del tambor de lavado, con arrastradores de forma
convencional.
De acuerdo con la invención este problema se
resuelve por medio de un tambor de lavado en el que por lo menos un
arrastrador presenta en su interior por lo menos una rampa de
descarga, que cuando la alineación del eje del tambor de lavado
difiere respecto a la horizontal queda alineado horizontalmente en
una posición de giro del tambor de lavado, en el que el por lo
menos un arrastrador se encuentre en su posición más alta o bien
presente una pendiente en la dirección en la que asciende el eje de
giro del tambor de lavado, de manera que el líquido aspirado fluya
en ambos sentidos de giro del tambor de lavado, en una posición
elevada, sobre la por lo menos una rampa de descarga en la dirección
en la que asciende el eje de giro del tambor de lavado.
El líquido aspirado puede fluir de esta manera en
el arrastrador sobre la rampa de descarga en un tramo en el que,
debido a la limitación de la zona de aspiración, no se podía
aspirar el líquido y desde ahí se puede rociar al interior del
tambor de lavado. De esta manera y con independencia de la zona de
aspiración, el espacio interior del tambor de lavado se puede rociar
esencialmente a lo largo de toda su longitud y en particular
también en su extremo situado más arriba. Ventajosamente, la por lo
menos una rampa de descarga presenta una pendiente de por lo menos
5º, cuando el por lo menos un arrastrador se encuentra en su
posición más elevada en el transcurso del giro del tambor de
lavado. De este modo se acelera la descarga, de manera que durante
el corto tiempo en el que el arrastrador se encuentra en la posición
superior se puede rociar una gran cantidad de líquido.
Precisamente una rampa de descarga alineada
horizontalmente en la posición más alta del arrastrador puede
mejorar el transporte de líquido por el interior del arrastrador en
su dirección longitudinal, ya que el líquido aspirado se puede
distribuir y finalmente rociar en aquellos puntos en los que estén
previstos orificios. En estos casos se puede prever que para aspirar
y rociar se reduzcan las regulaciones del tambor con el fin de
prolongar el tiempo durante el cual el líquido se puede distribuir
por el interior del arrastrador y luego rociar. Además, la rampa de
descarga se puede realizar con poca longitud de manera que el
líquido pueda alcanzar rápidamente su extremo, cayendo desde allí
hacia abajo dentro del interior del tambor de lavado. Mediante una
rampa de descarga orientada horizontalmente en la posición superior,
en los tambores de lavado cilíndricos inclinados se impide en
cualquier caso que la cantidad de líquido aspirada quede retenida
en un tramo del arrastrador situado abajo.
Además y debido a la rampa de descarga situada en
el interior del arrastrador, éste puede tener exteriormente una
forma en gran medida independiente del trazado de la rampa de
descarga situada en su interior. En particular, la forma exterior
de los arrastradores se puede adaptar a los requisitos relativos al
movimiento de la ropa dentro del tambor, sin que por ello se influya
en la función de transporte del líquido en la dirección
longitudinal del arrastrador o en el rociado. De esta manera los
arrastradores se pueden diseñar también con su forma convencional y
manteniendo la misma altura.
Igualmente se puede prever que una parte superior
del cuerpo del por lo menos un arrastrador, que se encuentra entre
la por lo menos una rampa de descarga y el eje de giro del tambor
de lavado, discurra esencialmente paralela al eje de giro del
tambor de lavado y presente, especialmente en su extremo, unos
orificios, de tal manera que el líquido que fluya en una posición
elevada desde la por lo menos una rampa de descarga, sobre la parte
superior del cuerpo, fluya sobre ésta en la dirección en la que
desciende el eje de giro del tambor de lavado, refluya y de esta
manera se descargue a través de los orificios situados en la parte
superior del cuerpo, al interior del tambor de lavado. El líquido
que fluye de la rampa de descarga se puede por lo tanto rociar sobre
una zona mientras que por la disposición de varios orificios se
acelera el rociado.
Entre la por lo menos una rampa de descarga y la
parte superior del cuerpo puede estar situado un tabique de
separación que se extiende esencialmente en dirección transversal
respecto al eje de giro del tambor de lavado. De esta manera se
puede limitar el reflujo, estableciendo la zona en la que el líquido
que fluye hacia adelante sobre la rampa de descarga se rocíe a
través de la parte superior del cuerpo.
Entre la por lo menos una rampa de descarga y la
parte superior del cuerpo puede haber formada una cámara, en el
lado del tabique de separación situado en la dirección de descenso
del eje de giro del tambor de lavado, dentro de la cual se puede
aspirar líquido y desde la cual se puede descargar líquido al
interior del tambor de lavado en una posición elevada, a través de
los orificios de la parte superior del cuerpo, para lo cual la
cámara está limitada, por el lado opuesto al tabique de separación,
por un tabique posterior que presenta por lo menos un orificio para
llenarlo de líquido. De esta manera se puede aprovechar el espacio
entre la rampa de descarga y la parte superior del cuerpo
utilizándolo como cámara de aspiración, aumentando la cantidad de
líquido aspirado y elevado.
En otra forma de realización, la por lo menos una
rampa de descarga puede presentar unos orificios a través de los
cuales puede pasar el líquido que ha sido elevado, precisamente
durante la descarga sobre la por lo menos una rampa de descarga. De
esta manera se puede reducir el tiempo necesario para el
rociado.
El por lo menos un arrastrador puede llevar
además en dirección longitudinal varios tramos consecutivos, cada
uno de ellos dotado de una rampa de descarga. Los tramos
consecutivos se extienden convenientemente juntos en toda la
profundidad del tambor de lavado. En este caso, las distintas rampas
de descarga que se extienden desde la superficie de la base del
arrastrador hacia arriba, formando un determinado ángulo que
depende de la inclinación del tambor de lavado y de la pendiente de
descarga deseada, resultan más cortos, de manera que mediante
varias rampas de descarga consecutivas se puede reducir la altura de
construcción del arrastrador.
Otros detalles, características y ventajas de la
invención se deducen de la siguiente descripción de un ejemplo de
realización, haciendo referencia a los dibujos. En éstos pueden
verse:
Figura 1- Una vista en perspectiva de un tramo de
un arrastrador, estando retirada la parte superior del cuerpo, y
Figura 2- Una vista en sección a través de un
tambor de lavado según la invención.
En la Figura 1 está representado en una
perspectiva parcial un arrastrador 1 sin la parte superior del
cuerpo 3, para su empleo en un tambor de lavado 7 objeto de la
invención, donde en el ejemplo de realización descrito el
arrastrador 1 lleva dos tramos semejantes de la clase representada,
dispuestos uno tras otro. La superficie de la base del arrastrador
1 está rebajada, para permitir la entrada de líquido 7 a través de
dispositivos de aspiración en la envolvente del tambor de lavado.
En el interior del arrastrador 1 está situada una rampa de descarga
2, que se extiende con un ángulo de poca pendiente hacia arriba, y
debajo de la cual hay una cámara A, en la que se aspira líquido 9 en
una posición baja del arrastrador 1 en el curso del giro del tambor
de lavado. Los dispositivos de aspiración pueden ser de tipo
convencional y no están representados. Sobre la cara superior de la
rampa de descarga 2 y aproximadamente en el centro del tramo está
situado un tabique de separación 4, que se extiende hacia arriba
esencialmente perpendicular a la superficie de la base del
arrastrador 1. En el extremo posterior del tramo representado del
dispositivo 1 está situado un tabique posterior vertical 5 con
orificios 6, que junto con el tabique de separación 4, la cara
superior de la rampa de descarga 2 y la parte superior del cuerpo
3, que no está representado en la Figura 1, encierran una cámara C.
Por el lado del tabique de separación 4 alejado del tabique
posterior 5 se encuentra una cámara B, que también está limitada por
la cara superior de la rampa de descarga 2 y por la parte superior
del cuerpo 3, que no está representada en la Figura 1. En el
extremo anterior del tramo representado sigue o bien otro tramo con
su tabique posterior 5 o un fondo extremo del tambor de lavado
7.
En la Figura 2 está representado en sección un
tambor de lavado 7 conforme a la invención, con eje de giro
inclinado 8. Debido a la inclinación del tambor, éste sólo penetra
en el líquido 9 por su extremo derecho. En consecuencia, y en
función de la profundidad en que se sumerja el tambor de lavado en
el líquido 9, el arrastrador 1 solamente se llena de líquido en una
parte de su longitud cuando se aspira éste. Si el nivel de líquido
S1 está bajo sólo se llenan de líquido 9 las cámaras C y A del
tramo derecho situado más arriba. En cambio, con el nivel de
líquido S2 se llenan adicionalmente de líquido 9 las cámaras A y C
del tramo izquierdo situado más arriba, si bien en menor cantidad.
Las cámaras A se llenan a través de orificios en la envolvente del
tambor de lavado, mientras que las cámaras C se llenan a través de
los orificios 6 de los tabiques posteriores 5, en cuyo caso el
tabique posterior 5 del tramo situado a la derecha forma parte al
mismo tiempo del fondo extremo derecho del tambor de lavado 7.
Al continuar el giro del tambor de lavado, el
arrastrador 1 eleva el líquido aspirado 9. En el ejemplo de
realización descrito se representa el proceso de rociado mediante
el otro arrastrador 1, representado en su posición más alta,
pudiendo iniciarse este proceso precisamente con anterioridad y
prolongarse también hasta rebasar el punto más alto, en función de
la velocidad de giro del tambor. En una posición situada por encima
de la mitad del diámetro del tambor, el líquido 9 que se encuentra
en las cámaras A comienza a fluir hacia la izquierda por la rampa
de descarga 2, debido a la pendiente que se va produciendo. Al
final de la rampa de descarga 2 fluye hacia abajo a la cámara B,
sobre la parte superior del cuerpo 3 provista de orificios. Por la
cara interior de la parte superior del cuerpo 3, el líquido 9
vuelve a fluir hacia la derecha, con lo cual se rocía y se reparte
dentro del interior del tambor de lavado 7 a través de los
orificios en la parte superior del cuerpo 3. El líquido 9 que se
encuentre en las cámaras C se descarga, al igual que en los
arrastradores de aspiración usuales, directamente a través de los
orificios en la parte superior del cuerpo 3, dentro del interior
del tambor de lavado.
Mediante la solución conforme a la invención se
puede rociar de esta manera el interior del tambor en toda su
profundidad, incluso con una zona de aspiración limitada en la
dirección del eje del tambor.
Claims (7)
1. Tambor de lavado (7) esencialmente cilíndrico,
con por lo menos un arrastrador (1), que durante su giro aspira
líquido (9) al interior del por lo menos un arrastrador (1) y lo
eleva, donde el por lo menos un arrastrador (1) descarga el líquido
(9) aspirado en una posición elevada al interior del tambor de
lavado (7), caracterizado porque el por lo menos un
arrastrador (1) presenta en su interior por lo menos una rampa de
descarga (2), que en el caso de que el eje del tambor de lavado (8)
tenga una dirección distinta a la horizontal, quede alineado
horizontalmente en una posición de giro del tambor de lavado (7),
en la que el por lo menos un arrastrador (1) se encuentre en su
posición más alta o bien presente una pendiente en la dirección en
la que asciende el eje de giro (8) del tambor de lavado (7), de
manera que el líquido aspirado (9) fluya en ambos sentidos de giro
del tambor de lavado, en una posición elevada, sobre la por lo
menos una rampa de descarga (2) en la dirección en la que asciende
el eje de giro (8) del tambor de lavado (7).
2. Tambor de lavado según la reivindicación 1,
caracterizado porque la por lo menos una rampa de descarga
(2), presenta una pendiente de por lo menos 5º, cuando el por lo
menos un arrastrador (7) se encuentra en su posición más elevada en
el transcurso del giro del tambor de lavado.
3. Tambor de lavado según la reivindicación 1 ó
2, caracterizado porque una parte superior del cuerpo (3)
del por lo menos un arrastrador (1), que se encuentra entre la por
lo menos una rampa de descarga (2) y el eje de giro del tambor de
lavado (8), discurre esencialmente paralela al eje de giro del
tambor de lavado (8) y presenta unos orificios, de tal manera que
el líquido (9) que fluya en una posición elevada desde la por lo
menos una rampa de descarga (2) sobre la parte superior del cuerpo
(3), fluya sobre ésta en la dirección en la que desciende el eje de
giro del tambor de lavado (8), refluya y de esta manera se
descargue a través de los orificios situados en la parte superior
del cuerpo (3), al interior del tambor de lavado (7).
4. Tambor de lavado según la reivindicación 4,
caracterizado porque entre la por lo menos una rampa de
descarga (2) y la parte superior del cuerpo (3), está situado un
tabique de separación (4) que se extiende esencialmente en
dirección transversal respecto al eje de giro del tambor de lavado
(8).
5. Tambor de lavado según la reivindicación 4,
caracterizado porque entre la por lo menos una rampa de
descarga (2) y la parte superior del cuerpo (3), en el lado del
tabique de separación (4) situado en dirección de descenso del eje
de giro del tambor de lavado (8), está formada una cámara (C) dentro
de la cual se aspira líquido (9), y desde la cual se puede
descargar líquido (9) al interior del tambor de lavado en una
posición elevada, a través de los orificios de la parte superior
del cuerpo (3), estando la cámara (C) limitada por el lado opuesto
al tabique de separación (4) por un tabique posterior (5), que
presenta por lo menos un orificio (6) para llenarlo de líquido
(9).
6. Tambor de lavado según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la por lo
menos una rampa de descarga (2) presenta en particular en su
extremo alejado de la superficie de la base del arrastrador (1),
unos orificios a través de los cuales puede pasar el líquido
aspirado (9) durante la descarga sobre la por lo menos una rampa de
descarga (2).
7. Tambor de lavado según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el por lo menos
un arrastrador (1) presenta en dirección longitudinal varios tramos
consecutivos, cada uno de los cuales presenta una rampa de descarga
(2).
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