ES2200966T3 - Prensa multifuncional destinada para la soldadura de tubos de plastico. - Google Patents
Prensa multifuncional destinada para la soldadura de tubos de plastico.Info
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Abstract
Prensa multifuncional (1) para soldar tubos y juntas de plástico, en particular tubos y juntas de polietileno PE, polipropileno PP, polibuteno PB y difluoruro de polivinilo PVDF, que comprende una primera base fija (2) y una segunda base (3), que puede moverse con respecto a dicha primera base (2) a lo largo de guías correderas, un primer grupo de tornillos de banco (4), montado sobre dicha primera base (2) y un segundo grupo de tornillos de banco (5; 21) montado sobre dicha segunda base (3), un termoelemento (16''), dispuesto sobre una guía paralela con respecto a dichas primera base (2) y segunda base (3), y acoplado con dicha guía de tal manera que se dispone en una posición de trabajo entre dichos grupos de tornillos de banco (4; 5; 21), caracterizada porque el termoelemento (16'') está acoplado con dicha guía de tal manera que se dispone en una posición de reposo, completamente fuera de él, y en una posición más baja con respecto al, campo de funcionamiento de dichos grupos de tornillosde banco (4; 5; 21), y porque dichos grupos de tornillos de banco (4; 5; 21) están montados sobre la correspondiente base fija (2) y base móvil (3), de tal manera que pueden también girar y tomar cualquier orientación con respecto al eje de la base.
Description
Prensa multifuncional destinada para la soldadura
de tubos de plástico.
La presente invención se refiere a una prensa
multifuncional para soldar tubos y juntas de plástico, en particular
tubos y juntas de polietileno PE, polipropileno PP, polibuteno PB y
difluoruro de polivinilo PVDF.
Más específicamente, la invención se refiere a
una prensa del tipo anterior, utilizable en un banco de un taller o
directamente del muelle de construcción, siendo útil dicha prensa
tanto para sistemas de descarga como para sistemas de presión.
Como es bien conocido, se sufre sumamente el
problema de soldar tubos de plástico, y en particular dar juntas de
desvío y piezas especiales en un tubo principal, independientemente
de las dimensiones, ya que al obrero le gustaría siempre realizar
fácilmente soldaduras óptimas y perfectamente alineadas y
concéntricas.
De hecho, existen en el mercado aparatos de banco
para realizar ese tipo de soldaduras, ninguno de los cuales es
capaz de garantizar fácilmente unas soldadura coaxial y
perfectamente alineada.
Hasta hace cierto tiempo, este tipo de
imprecisión, que puede compensarse parcialmente con la experiencia
del operario, incluso si es un inconveniente, se consideró que no
era resoluble, en particular para derivaciones cortas acopladas
directamente en el lateral de un tubo, ya que las soldaduras eran
intrínsecamente defectuosas.
De hecho, antes del registro de la patente
italiana nº 1.231.685, del 18 de mayo de 1989, registrada
originalmente en nombre del mismo Solicitante, las derivaciones con
reducción tenían una sección transversal circular, de manera que
las soldaduras obtenidas eran en cualquier caso defectuosas.
Mediante la estructura de las nuevas juntas
descritas y reivindicadas en dicha patente italiana, actualmente
vendidas por MKM S.r.l., se ha hecho posible para obtener
soldaduras estructuralmente perfectas, pero en este caso los
aparatos actualmente disponibles no permiten explotar al máximo las
características de la junta.
Por otro lado, existen en el mercado aparatos
exclusivamente estudiados para hacer soldaduras de cabeza que
disponen de un tornillo de banco fijo y un tornillo de banco que
puede moverse sobre una base, entre los cuales se introducen el
espejo de fusión y la fresadora, de acuerdo con la fase de
trabajo.
Dichos aparatos, que sólo pueden utilizarse para
las soldaduras de cabeza tienen límites de funcionalidad, entre
ellos el de no mantener perfectamente concéntricos o alineados los
dos extremos que deben soldarse (coaxialidad y concentricidad).
Otro problema de este tipo de aparato es que
tanto el espejo como la fresadora se mantienen dentro del radio de
acción del aparato, no permitiendo por lo tanto un trabajo libre,
especialmente importante cuando se trabajan tubos ya provistos de
derivaciones, y más especialmente en el caso de derivaciones
múltiples y/o opuestas y próximas entre sí, y con parte de
secciones ya alargadas.
Por lo tanto, existen diferentes tipos de
soldaduras que deben realizarse, sobre la base de las técnicas
actualmente disponibles, empleando diferentes aparatos.
De hecho, además de la realización de las
soldaduras de cabeza para tubos pre-prensados o
piezas especiales, y de la realización de las soldaduras de
derivación empleando las juntas MKM antes mencionadas, se realizan
soldaduras oblicuas y partes de sectores para hacer curvas; y en la
técnica de polifusión las soldaduras llamadas de enchufe y a tope
con molde.
Para realizar lo anterior, el operario debe estar
provisto de una pluralidad de aparatos que, además del problema de
los costes, no son prácticos, en particular cuando se realizan
directamente en el muelle de construcción.
La EP 0453903 describe un aparato de acuerdo con
la parte de pre-caracterización de la
reivindicación 1.
En vista de lo anterior, el solicitante ha
realizado una prensa universal multifuncional capaz de permitir
realizar todas las operaciones antes mencionadas con el mismo
aparato.
Por consiguiente, es objeto específico de la
presente invención una prensa multifuncional para soldar tubos y
juntas de plástico según se describe en la reivindicación 1.
De acuerdo con la invención, en dicha guía
paralela a dichas primera y segunda bases puede disponerse una
fresadora, de la misma manera de dicho primer
elemento^{1}.
Preferentemente, de acuerdo con la invención, se
proporciona un medio que indica la orientación del grupo de
tornillos de banco con respecto a la base correspondiente.
También de acuerdo con la invención, cada uno de
dichos grupos de tornillos de banco tienen un par de tornillos de
banco, pudiendo moverse dichos tornillos de banco de cada grupo uno
respecto a otro para variar la distancia entre los dos tornillos de
banco de cada base.
También de acuerdo con la invención, dicho grupo
de tornillos de banco montado en dichas bases móviles pueden
proporcionar un único tornillo de banco, y una taladradora,
dispuesta en la parte posterior con respecto al tornillo de banco,
para taladrar el tubo principal en el que se suelda una
derivación.
Siempre de acuerdo con la invención, cada
tornillo de banco de dichos grupos proporcionará dos partes
asimétricas que pueden abrirse y cerrarse, estando dispuesto en
cada una de dichas semi-partes un adaptador
excéntrico para adaptarse al tubo específico que se esté trabajando,
manteniendo la superficie del tubo en una posición constante y bien
alineada.
Además, de acuerdo con la invención, en caso de
que se realice una soldadura de enchufe, se dispondrá un adaptador
adecuado para soportar el elemento de enchufe o de molde en el
tornillo de banco interior del grupo de tornillos de banco
dispuestos sobre la base móvil.
También de acuerdo con la invención , se
proporcionará sobre dicha base fija un medio de acercamiento y
alejamiento, para mover la base móvil, y se dispondrá un medio de
fijación para fijar la base móvil en la posición correcta,
disponiéndose un medio elástico de sujeción sobre dicha base móvil,
determinando dicho medio la presión de carga para las soldaduras de
cabeza, y un medio de pasador para excluir dicho medio elástico de
sujeción cuando se realizan soldaduras de enchufe o a tope con
molde.
De acuerdo con la invención, dicho termoelemento
puede ser un elemento de espejo o polifusión, provisto de un control
electrónico por par térmico, siendo intercambiable dicho
termoelemento sin que sea necesario sustituir el soporte y el
sistema de control.
Además, de acuerdo con la invención, la prensa
puede proporcionar un cajón para colocar los accesorios.
Se describirá ahora la presente invención, con
fines ilustrativos pero no limitativos, de acuerdo con sus
realizaciones preferidas, con referencia especial a las Figuras de
los dibujos adjuntos, donde:
la Figura 1 es una vista frontal de una prensa de
acuerdo con la invención según una primera realización;
la Figura 2 es una vista lateral de la prensa de
la Figura 1, con los tornillos de banco girados 90º;
la Figura 3 es una vista lateral de la prensa de
la Figura 1;
la Figura 4 es una tercera vista lateral de la
prensa de la Figura 1;
la Figura 5 muestra una vista frontal de una
prensa de acuerdo con la invención en una segunda realización;
la Figura 6 es una vista en planta de una prensa
de acuerdo con la invención en una tercera realización;
la Figura 7 muestra un tornillo de banco de la
prensa de acuerdo con la invención; y
la Figura 8 muestra un tornillo de banco de la
prensa de acuerdo con la invención disponible en otra
realización.
En lo siguiente, haciendo referencia a las
Figuras de los dibujos adjuntos, se describirá un banco
multifuncional de acuerdo con la invención que es especialmente
adecuado para ser utilizado en el muelle de construcción para soldar
tubos y juntas de plástico, en particular tubos y juntas de PE, PP,
PB, PVDF.
Aunque no se muestra en las Figuras, el banco de
acuerdo con la invención puede estar provisto de un cajón para
contener accesorios y de un control electrónico de temperatura por
par térmico. Además, se proporciona una rápida intercambiabilidad
del tipo y del modelo de termoelemento de acuerdo con el uso
específico, sin necesidad de sustituir el soporte y el sistema de
control del mismo, no siendo posible esta oportunidad con los
aparatos actuales.
Como se describirá con mayor detalle en lo que
sigue, la prensa de acuerdo con la invención proporciona una base
móvil con un sistema de cremallera, un soporte del termoelemento
sobre una guía, sobre la que puede deslizarse de acuerdo con las
direcciones longitudinal y transversal y ajustable en diferentes
posiciones, así como una fresadora de doble velocidad, deslizable
sobre un soporte transversal, siendo posible ajustar la misma en
diferentes posiciones de centrado con respecto a los ejes del tubo
o de las juntas.
\newpage
Pasando ahora a observar en particular las
Figuras 1 a 4, se muestra en particular la prensa 1 de acuerdo con
la invención, en una primera realización, es decir para soldar
juntas laterales, especialmente pero no exclusivamente, del tipo MKM
en un tubo principal.
La prensa 1 proporciona dos bases 2, 3 sobre las
que se monta un par de tornillos de banco 4 y un tornillo de banco
5, respectivamente, estando situado este último a 90º con respecto
a dicho par de tornillos de banco 4.
El soporte 6 para una taladradora (que no se
muestra) se dispone en la parte posterior de dicho tornillo de
banco 5, deslizable a lo largo de una guía 7, para llevarlo a una
posición de trabajo cualquier momento en que sea necesario.
La base 2 es fija, mientras que la base 3 puede
deslizarse con respecto a la base 2 a lo largo de las guías 8. Se
dispone un mando de movimiento 9, así como un mando de bloqueo 10
para la posición operativa.
El tubo principal (que no se muestra) se fija en
los tornillos de banco 4, mientras que la junta (que no se muestra)
se fija en el tornillo de banco 5.
Como puede advertirse en particular por la Figura
1 y la Figura 4, cada tornillo de banco 4, 5 dispone adaptadores
excéntricos 11', 11'' que permiten adaptar la prensa a todas las
combinaciones del diámetro del tubo principal y del diámetro de la
junta, trasladando el eje del tubo a posiciones diferentes 12, 12',
manteniendo el lateral del tubo sobre la misma línea de soldadura
12'' (sistema que proporciona adaptadores excéntricos, traslación
del centro pero no de la línea de soldadura, para las derivaciones
de soldadura laterales; ver el detalle A de la Figura 1), y sin
modificar el eje de soldadura del tornillo de banco 5, que se
muestra en al Figura 4 con el nº de referencia 12''. Cada uno de
dichos tornillos de banco 4, 5 están compuestos por dos partes 4',
4'' y 5', 5'', que se pueden abrir y cerrar con el mango 13, 14,
respectivamente.
En la prensa 1 que se muestra en las Figuras 1 a
4 hay además montado un soporte 15 para el elemento de calentamiento
16', que en las Figuras 2 y 3 se muestra de tipo diferente, para
demostrar que la solución de acuerdo con la presente invención
permite cambiar dicho elemento 16' de acuerdo con las necesidades
específicas. Dicho elemento de calentamiento 16' está provisto de
un sistema de control 17, no siendo necesario sustituir dicho
sistema en caso de que se cambie el elemento de calentamiento
16'.
Junto al soporte 15 hay montado también un
sistema de soporte (que no se muestra) que sostiene una fresadora
(que no se muestra).
Ambos soportes, del elemento de calentamiento 16'
y de la fresadora (que no se muestra) están dispuestos en la prensa
1 de acuerdo con la invención de tal manera que desaparecen en caso
de que no se utilicen (ver la Figura 2) y se llevan a una posición
de utilización, perfectamente alineados con el tubo o la junta
dispuestos en el tornillo de banco 5 que deben soldarse o en los
tornillos de banco 4 para seguir la descentración de los tubos de
acuerdo con los diámetros cuando los tornillos de banco 4 se giran
90º para hacer una soldadura de cabeza (Figura 5) y/o para
soldaduras de sectores (Figura 6). Dichos soportes 15 y el que no
se muestra para la fresadora están provistos además de un ajuste 18
de la posición de la herramienta específica con respecto al centro
del tubo que debe soldarse.
Dicha base móvil 3 está provista además de un
sistema 19 que, a lo largo de su carrera de aproximación a la base
2, elimina el efecto de resorte mediante la introducción del pasador
20 (Figuras 1 y 4) para excluir dicho sistema 19, en caso de que se
realice una soldadura de enchufe o a tope con molde (como se
describirá con mayor detalle en lo que sigue).
La fresadora (que no se muestra) y el
termoelemento 16' son, por lo tanto, ajustables también a lo largo
del eje transversal con respecto a las guías correderas 8 y, cuando
no se utilizan, se bajan al lado posterior de la prensa 1 sin
obstruir la zona de trabajo.
Pasando ahora a observar la Figura 5, puede verse
la prensa 1 de acuerdo con la invención en la configuración que
permite la soldadura de cabeza.
En este caso, sobre la base móvil 3 se monta un
segundo par de tornillos de banco 21, que es sustancialmente
idéntico a los tornillos de banco 4. Tanto los tornillos de banco 4
como los tornillos de banco 21 pueden moverse de tal manera que se
adapten a la diferente longitud del tubo que debe soldarse (que no
se muestra).
La prensa 1 de acuerdo con la invención permite
realizar soldaduras de cabeza, con extremos de soldadura alineados
y centrados con precisión gracias a los dobles tornillos de banco 4
y 21 dispuestos sobre las dos bases de trabajo 2, 3 de la
máquina.
Como ya se ha dicho en lo anterior, en cada par
de tornillos de banco 4, 21, uno de ellos (el que está externo con
respecto a los planos de trabajo) puede colocarse y bloquearse a
una distancia diferente con respecto al otro. La posibilidad
anterior, junto con el bloqueo del tubo y de las juntas en
reducciones excéntricas, hace más fácil realizar soldaduras que son
habitualmente difíciles de hacer empleando sistemas de apriete
concéntrico.
\newpage
Como puede advertirse en la Figura 6, los
soportes 22 de los tornillos de banco 4, 5 ó 21 están provistos de
una escala graduada y pueden girar entre posiciones que van de 0º a
90º, y permiten realizar soldaduras para curvas de sectores u otras
soldaduras oblicuas de una manera muy precisa.
Esta oportunidad permite también realizar
derivaciones de 45º o derivaciones con un ángulo diferente.
En la Figura 7 se muestra un tornillo de banco 4,
5 ó 21, que está abierto, sin adaptadores, y con las dos
semi-partes 4', 4'' abiertas.
Pasando ahora a observar la Figura 8, excluyendo
la base móvil 3 del efecto de resorte del sistema 19 mediante el
pasador 20 (Figuras 1 y 4), se utilizan reducciones 23', 23''
adecuadas en el tornillo de banco interior 21 montado en dicha base
3, para poder realizar soldaduras de enchufe o a tope con molde. En
este caso, la reducción 23', 23'' proporciona un tope 24 para el
apoyo del elemento de enchufe en el que hay que soldar los dos
tubos (que no se muestran).
La presente invención ha sido descrita con fines
ilustrativos pero no limitativos, de acuerdo con sus realizaciones
preferidas, pero debe entenderse que pueden ser introducidas
modificaciones y/o cambios por los expertos en la técnica sin
apartarse del alcance aplicable definido en las reivindicaciones
adjuntas.
Claims (10)
1. Prensa multifuncional (1) para soldar tubos y
juntas de plástico, en particular tubos y juntas de polietileno PE,
polipropileno PP, polibuteno PB y difluoruro de polivinilo PVDF, que
comprende una primera base fija (2) y una segunda base (3), que
puede moverse con respecto a dicha primera base (2) a lo largo de
guías correderas, un primer grupo de tornillos de banco (4), montado
sobre dicha primera base (2) y un segundo grupo de tornillos de
banco (5; 21) montado sobre dicha segunda base (3), un termoelemento
(16'), dispuesto sobre una guía paralela con respecto a dichas
primera base (2) y segunda base (3), y acoplado con dicha guía de
tal manera que se dispone en una posición de trabajo entre dichos
grupos de tornillos de banco (4; 5; 21), caracterizada porque
el termoelemento (16') está acoplado con dicha guía de tal manera
que se dispone en una posición de reposo, completamente fuera de él,
y en una posición más baja con respecto al, campo de funcionamiento
de dichos grupos de tornillos de banco (4; 5; 21), y porque dichos
grupos de tornillos de banco (4; 5; 21) están montados sobre la
correspondiente base fija (2) y base móvil (3), de tal manera que
pueden también girar y tomar cualquier orientación con respecto al
eje de la base.
2. Prensa multifuncional (1) para soldar tubos y
juntas de plástico según la reivindicación 1, caracterizada
porque sobre dicha guía paralela a dicha primera base (2) y dicha
segunda base (3) se dispone una fresadora, de la misma manera que
dicho primer elemento.
3. Prensa multifuncional (1) para soldar tubos y
juntas de plástico según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque se dispone un medio para
indicar la orientación del grupo de tornillos de banco con respecto
a la base correspondiente.
4. Prensa multifuncional (1) para soldar tubos y
juntas de plástico, según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque cada uno de dichos grupos de
tornillos de banco (4; 5; 21) tiene un par de tornillos de banco
(4'; 4''; 5'; 5''), pudiendo moverse dichos tornillos de banco (4';
4''; 5'; 5'') de cada grupo uno respecto a otro para variar la
distancia entre los dos tornillos de banco de cada base.
5. Prensa multifuncional (1) para soldar tubos y
juntas de plástico, según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque cada dicho grupo de
tornillos de banco (5) montado sobre dicha base móvil (3)
proporciona un solo tornillo de banco, una taladradora, dispuesta en
la parte posterior con respecto al tornillo de banco, para taladrar
el tubo principal en el que se suelda una derivación.
6. Prensa multifuncional (1) para soldar tubos y
juntas de plástico, según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque cada tornillo de banco (4';
4''; 5'; 5'') de dichos grupos tiene dos partes asimétricas que
pueden abrirse y cerrarse, estando dispuesto en cada una de dichas
semi-partes un adaptador excéntrico para adaptarse
al tubo específico que se está trabajando, manteniendo la superficie
del tubo en una posición constante y bien alineada.
7. Prensa multifuncional (1) para soldar tubos y
juntas de plástico, según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque, en el caso de que se
realice una soldadura de enchufe, se proporciona un adaptador
adecuado para soportar el elemento de enchufe o de molde en el
tornillo de banco interior del grupo de tornillos de banco
dispuestos en la base móvil.
8. Prensa multifuncional (1) para soldar tubos y
juntas de plástico, según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque se proporciona un medio de
acercamiento y alejamiento en dicha base fija para mover la base
móvil, así como se proporciona un medio de fijación para fijar la
base móvil en la posición correcta, estando dispuesto un medio
elástico de sujeción sobre dicha base móvil, determinando dicho
medio la presión de carga para las soldaduras de cabeza, y un medio
de pasador para excluir dicho medio elástico de sujeción cuando se
realizan soldaduras de enchufe o a tope con molde.
9. Prensa multifuncional (1) para soldar tubos y
juntas de plástico, según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque dicho termoelemento es un
elemento espejo o de polifusión, provisto de un control electrónico
por par térmico, siendo intercambiable dicho termoelemento sin que
sea necesario sustituir el soporte y el sistema de control.
10. Prensa multifuncional (1) para soldar tubos y
juntas de plástico, según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque la prensa dispone de un
cajón para colocar los accesorios.
Applications Claiming Priority (2)
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