ES2201255T3 - Acristalamiento aislante termico. - Google Patents
Acristalamiento aislante termico.Info
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Abstract
LA INVENCION CONSISTE EN UNA VIDRIERA AISLANTE CALORIFUGA, QUE CONSTA DE TRES HOJAS DE CRISTAL (1, 2, 3) SEPARADAS ENTRE SI POR DOS ESPACIOS INTERMEDIOS (10, 11); POR LO MENOS DOS DE LAS TRES HOJAS DE CRISTAL (2, 3) ESTAN FORMADAS POR APILAMIENTO DE CAPAS FINAS (12, 13) UNA DE LAS CUALES POR LO MENOS ES UNA CAPA FUNCIONAL METALICA SUSCEPTIBLE DE REFLEJAR LONGITUDES DE ONDA EN EL INFRARROJO Y/O EN EL CAMPO DE LAS RADIACIONES SOLARES. SEGUN LA INVENCION, EL APILAMIENTO DE CAPAS FINAS (12, 13) PRESENTA UNA EMISIVIDAD EP<0,1 Y LAS TRES HOJAS DE CRISTAL PRESENTAN UN CONTENIDO DE OXIDOS SUSCEPTIBLE DE ABSORBER LONGITUDES DE ONDA DEL CAMPO DE LAS RADIACIONES SOLARES INFERIOR AL 0,05 %.
Description
Acristalamiento aislante térmico.
La presente invención se refiere a un
acristalamiento aislante térmico que comprende tres hojas de vidrio
separadas entre sí por dos espacios intermedios, estando provistas
al menos dos de dichas tres hojas de vidrio de un amontonamiento de
capas finas que comprende al menos una capa funcional metálica con
propiedades de reflexión de las longitudes de onda en los
infrarrojos y/o en el campo de la radiación solar.
Tal acristalamiento aislante se describe en el
documento DE 3 633 620 C2. Este acristalamiento aislante presenta
intrínsecamente un coeficiente de transferencia térmica (valor k)
inferior a 1 W/m^{2}.K gracias al relleno de los espacios
habilitados entre las hojas por medio de un gas raro. Es posible
una disminución suplementaria del valor k gracias a la presencia
de una hoja suplementaria a una cierta distancia de la hoja de
vidrio interior.
El coeficiente de transferencia térmica de un
acristalamiento aislante está substancialmente determinado por la
potencia de emisión de las superficies de vidrio que delimitan el o
los espacios intermedios entre las hojas. La potencia de emisión se
denomina también emisividad. Al utilizar acristalamientos que
comprenden un revestimiento de emisividad reducida con una
emisividad \varepsilon < 0,1 en la cara girada hacia el
espacio intermedio entre las hojas, casi se puede interrumpir el
intercambio por radiación entre las superficies de vidrio, gracias
a lo cual pueden obtenerse efectos de economía energética
considerables. La US H 975 H describe un acristalamiento conforme
al preámbulo de la reivindicación 1.
Este acristalamiento aislante conocido reduce por
tanto al máximo las pérdidas térmicas desde los locales
acristalados por medio de tales acristalamientos hacia el exterior.
Existen sin embargo aplicaciones, por ejemplo en casas con bajo
consumo energético y/o ubicadas en zonas muy frías, en las que se
desea un coeficiente de transmisión energética total elevado
(valor G) además del mantenimiento del valor reducido k. El
coeficiente G, tal y como se define en la norma DIN 67507 y que
expresa el factor solar, se mide en porcentajes y constituye la
suma de la energía transmitida directamente a través del
acristalamiento y la energía reemitida hacia el interior de la
habitación o del habitáculo por el acristalamiento que se calienta
mediante la absorción debido a los rayos de sol absorbidos.
La invención tiene por tanto como objetivo
proponer un acristalamiento aislante del tipo mencionado en el
preámbulo que presenta un coeficiente k inferior a 1,0 W/m^{2}.K
y un coeficiente de factor solar G superior al 60%.
Otro objetivo de la invención es no degradar el
aspecto óptico del acristalamiento aislante, en particular
conservando un nivel de transmisión luminosa suficiente.
Otro objetivo más de la invención es obtener un
color en reflexión del acristalamiento aislante hacia el espacio
exterior muy neutro.
Estos objetivos se consiguen debido a que el
amontonamiento de capas finas (12, 13) presenta una emisividad
\hbox{ \varepsilon < 0,1,} presentando dichas tres
hojas de vidrio un contenido en óxidos susceptibles de absorber
las longitudes de onda del campo de la radicación solar inferior al
0,05%.
De acuerdo con una característica ventajosa de la
invención, la transmisión integrada en el campo de las longitudes
de onda comprendidas entre 300 nm y 2.500 nm de cada una de dichas
tres hojas de vidrio (1, 2, 3) es de al menos un 86%,
preferentemente igual al 88% para un espesor de hoja de vidrio del
alrededor de 4 mm.
Preferentemente, los óxidos susceptibles de
absorber las longitudes de onda del campo de la radicación solar
son los óxidos de hierro total expresados en forma de
Fe_{2}O_{3}.
En el caso de un contenido en Fe_{2}0_{3}
inferior al 0,02% en peso, la hoja de vidrio presenta, en el caso
de un espesor de hoja de alrededor de 4 mm, una transmisión
superior al 89% entre 300 nm y 2.100 nm. Los valores de transmisión
inferiores al 89% no aparecen más que pasados los 2.100 nm. No
obstante, la transmisión integrada entre 300 nm y 2.500 nm equivale
en este caso al 88%. Un contenido en Fe_{2}O_{3} tan reducido
ofrece la ventaja suplementaria de que los valores de transmisión
no disminuyen mucho incluso en el caso de hojas sensiblemente más
espesas. Así, incluso en el caso de un espesor de hoja de 12 mm, la
transmisión disminuye en menos de un 1%.
Se obtiene una transmisión suficientemente
elevada del amontonamiento de capas finas debido a que se elige
una estructura de capas cuya máximo de transmisión se encuentra en
el campo de la luz visible, y que presenta a 800 nm una transmisión
luminosa T_{L} de más de un 70%.
Ventajosamente, el contenido en óxidos
Fe_{2}O_{3} es inferior al 0,02%, preferentemente a 600 ppm,
más preferentemente inferior a 100 ppm.
Una composición de vidrio que sirve para la
realización de las hojas de vidrio según la invención comprende
ventajosamente los constituyentes indicados a continuación según
los contenidos, expresados en porcentajes ponderales, definidos por
los límites siguientes:
\newpage
| SiO_{2} | 69 a 75% |
| Al_{2}O_{3} | 0 a 3% |
| B_{2}O_{3} | 0 a 5% |
| CaO | 2 a 10% |
| MgO | < 2% |
| Na_{2}O | 0 a 17% |
| K_{2}O | 0 a 8% |
| Se | 0 a 0,002% |
| CoO | 0 a 0,001% |
| Cr_{2}O_{3} | 0 a 0,001% |
Otra composición de vidrio particularmente
preferida en el marco de la invención comprende los constituyentes
indicados a continuación, en porcentajes ponderales:
| SiO_{2} | 71,2% |
| Na_{2}O | 14,14% |
| CaO | 9,49% |
| MgO | 4,13% |
| Al_{2}O_{3} | 0,55% |
| SO_{3} | 0,412% |
| K_{2}O | 0,005% |
| TiO_{2} | 0,014% |
con Fe_{2}0_{3} igual a aproximadamente 90
ppm.
De acuerdo con una característica muy ventajosa
de la invención, la capa funcional metálica del amontonamiento es
una capa de plata con espesor comprendido entre 5 y 15 nm, en
especial entre 8 y 9,5 nm.
El amontonamiento de capas finas de acuerdo con
la invención se realiza preferentemente debido a que una capa
dieléctrica es aplicada en primer lugar de manera conocida sobre la
superficie de la hoja de vidrio pobre en óxido de hierro, y que
sobre esta capa dieléctrica, de manera también conocida, se
pulveriza otra capa dieléctrica o en su caso una capa metálica
protectora. Sobre esta capa se dispone una capa de plata,
presentando la capa de plata un espesor activo de preferentemente 8
a 9,5 mm. Sobre la capa de plata puede colocarse una capa metálica
protectora o, en su caso, directamente una capa dieléctrica, así
como, en su caso, capas dieléctricas suplementarias.
Preferentemente, al amontonamiento de capas finas
(12, 13) tiene la siguiente secuencia:
vidrio/SnO_{2}/ZnO/Ag/Ti o
Nb/Si_{3}N_{4} o ZnO/Si_{3}N_{4} o SnO_{2} o
ZnO/SnO_{2}.
La secuencia del amontonamiento puede ser
igualmente la siguiente:
vidrio/SnO_{2}/NiCr/Ag/NiCr/SnO_{2}
De manera muy ventajosa, el amontonamiento de
capas finas según la invención está en las caras 3 y 5 del
acristalamiento. (Se recuerda que convencionalmente se numeran las
caras del acristalamiento a partir del exterior).
En el marco de la invención, las hojas de vidrio
tienen preferentemente un espesor comprendido entre 9 y 12 mm y los
espacios intermedios tienen un espesor preferido de aproximadamente
10 mm.
Por lo que se refiere a los espacios intermedios,
ventajosamente o bien se rellenan con un gas raro o bien se dejan
al vacío.
El acristalamiento aislante según la invención
que acaba de describirse destaca en que presenta una transmisión
luminosa T_{L} de al menos un 72% para un factor solar G superior
al 60% y un factor k inferior a 1 W/m^{2}.K.
Otras características ventajosas y detalles de la
invención se desprenderán más adelante de la lectura de la
descripción siguiente de un ejemplo de realización preferido
realizado con referencia al dibujo anexo.
El dibujo muestra una vista en sección
transversal de un acristalamiento aislante según la invención.
El acristalamiento aislante representado en el
dibujo comprende tres hojas de vidrio 1, 2, 3 que están unidas
entre sí por medio de órganos de espaciamiento 4 y 5 así como por
medio de guarniciones de estanquidad 6, 7.
En el caso de las hojas de vidrio 1, 2, 3, se
trata de hojas de vidrio flotado de vidrio de sílice con un
contenido en Fe_{2}O_{3} del 0,01% en peso y con un espesor de
4 mm. La hoja de vidrio mediana 2 está templada por vía térmica.
Los espacios intermedios habilitados entre las hojas 10, 11 se
rellenan con un gas aislante adecuado. Los gases raros, mediante
los que se obtiene una calorifugación elevada, son particularmente
adecuados para el relleno.
El acristalamiento aislante formado por las hojas
de vidrio 1, 2, 3 así como por los órganos de espaciamiento 4 y 5
puede instalarse en un bastidor apropiado. Los amontonamientos de
capas finas 12, 13 se aplican sobre las superficies de las dos
hojas de vidrio interiores 2 y 3 giradas hacia el exterior una vez
montado el acristalamiento, es decir, en las caras 3 y 5 del
acristalamiento. En este caso, sobre las superficies de vidrio se
dispone en primer lugar una capa dieléctrica de 30 nm de espesor de
SnO_{2} y, sobre esta capa, una capa metálica protectora de NiCr
80/20 con un espesor de 2,5 nm. Directamente sobre la capa
metálica protectora se encuentra una capa de plata de 9 nm de
espesor. Sobre esta capa de plata se coloca una capa de NiCr 80/20
de 2,5 nm de espesor, y, sobre esta capa metálica protectora una
capa de SnO_{2} con 30 nm de espesor. La transmisión integrada en
el campo de las longitudes de onda comprendidas entre 300 nm y
2.500 nm de una hoja de vidrio así revestida es del 88%.
El depósito de las capas se realiza de forma
conocida según el proceso de pulverización catódica asistida por
campo magnético en una instalación industrial, de continuo, que
comprende un número correspondiente de emplazamiento de cátodos,
pulverizándose las capas de óxidos a partir de objetivos metálicos
por medio de pulverización catódica reactiva mediante un gas que
contiene oxígeno. Durante el depósito, debe vigilarse que los
parámetros sean fijados y ajustados de manera que los espesores de
las capas deseadas se consigan.
Se realizó el montaje del acristalamiento
aislante según la invención de forma que los espesores de los dos
espacios intermedios 10, 11 habilitados entre las hojas de vidrio
1, 2, 3 son iguales a 10 mm.
Se rellenaron además los dos espacios intermedios
10, 11 con kriptón.
Sin embargo, el acristalamiento aislante puede
también rellenarse con otro gas, preferentemente otro gas raro. No
obstante también es posible hacer el vacío en los espacios
intermedios entre las hojas. Debido a esto, la calorifugación se
aumenta aún más.
A titulo de ejemplo comparativo, se realizó un
acristalamiento aislante con la misma configuración y los mismos
amontonamientos que anteriormente, excepto que las tres hojas de
vidrio, con idéntico espesor, están hechas de un vidrio
sílice-cal-sosa claro estándar
comercializado por la sociedad SAINT-GOBAIN VITRAGE
con el nombre "Planilux".
Se midieron para esos acristalamientos aislantes
respectivamente en porcentajes el valor de la transmisión luminosa
T_{L}, el valor del coeficiente G según la norma DIN 67507, y en
W/m^{2}.K, el valor del coeficiente de transferencia
\hbox{térmica k.}
Estos valores se agrupan en la tabla mostrada a
continuación: se precisa que el ejemplo 1 es el ejemplo relativo al
acristalamiento aislante conforme a la invención, que el ejemplo 2
es el ejemplo comparativo descrito aquí abajo:
| T_{L} (%) | G (%) | k (W/m^{2}.K) | |
| Ejemplo 1 según la invención | 73 | 67 | 0,7 |
| Ejemplo 2 comparativo | 70 | 62 | 1,2 |
De esta tabla, se desprende claramente que el
acristalamiento aislante presenta propiedades energéticas mucho
mejores que el del ejemplo comparativo, resultando además aumentada
la transmisión luminosa. Por otra parte, el acristalamiento
aislante según la invención presenta un aspecto muy neutro en
reflexión.
Claims (11)
1. Acristalamiento aislante térmico que comprende
tres hojas de vidrio (1, 2, 3) separadas entre sí por dos espacios
intermedios (10, 11), estando provistas al menos dos de dichas tres
capas de vidrio (2, 3) de un amontonamiento de capas finas (12,
13) que comprende al menos una capa funcional metálica con
propiedades de reflexión de las longitudes de onda en los
infrarrojos y/o en el campo de la radiación solar, presentando
dicho amontonamiento de capas finas (12, 13) una emisividad
\varepsilon < 0,1, caracterizado en que dichas tres
hojas de vidrio presentan un contenido en óxidos susceptibles de
absorber las longitudes de onda del campo de la radiación solar
inferior al 0,05%.
2. Acristalamiento según la reivindicación 1,
caracterizado en que la transmisión integrada en el campo de
las longitudes de onda comprendidas entre 300 nm y 2.500 nm de cada
una de dichas tres hojas de vidrio (1, 2, 3) es de al menos un
86%, preferentemente igual a un 88% para un espesor de hoja de
vidrio de aproximadamente 4 mm.
3. Acristalamiento según la reivindicación 1 o la
reivindicación 2, caracterizado en que los óxidos
susceptibles de absorber las longitudes de onda del campo de la
radiación solar son los óxidos de hierro total expresados en forma
de Fe_{2}O_{3}.
4. Acristalamiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado en que el
contenido en óxidos Fe_{2}O_{3} es inferior al 0,02%,
preferentemente a 600 ppm, preferentemente incluso inferior a 100
ppm.
5. Acristalamiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado en que la capa
funcional metálica de dicho amontonamiento (12, 13) es una capa de
plata con espesor comprendido entre 5 y 15 nm, en especial entre 8
y 9,5 nm.
6. Acristalamiento según la reivindicación 5,
caracterizado en que dicho amontonamiento (12, 13) tiene la
secuencia siguiente:
vidrio/SnO_{2}/ZnO/Ag/Ti o
Nb/Si_{3}N_{4} o ZnO/Si_{3}N_{4} o SnO_{2} o
ZnO/SnO_{2}.
7. Acristalamiento según la reivindicación 5,
caracterizado en que dicho amontonamiento (12, 13) tiene la
secuencia siguiente:
vidrio/SnO_{2}/NiCr/Ag/NiCr/SnO_{2}
8. Acristalamiento según cualquiera de las
reivindicaciones, caracterizado en que dicho amontonamiento
de capas finas (12, 13) está en las caras 3 y 5 de dicho
acristalamiento.
9. Acristalamiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado en que las hojas
de vidrio (1, 2, 3) tienen un espesor comprendido entre 4 y 12 mm y
en que los espacios intermedios (10, 11) tienen un espesor
aproximadamente igual a 10 mm.
10. Acristalamiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado en que los
espacios intermedios (10, 11) se rellenan con un gas raro o se
dejan al vacío.
11. Acristalamiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado en que presenta
una transmisión luminosa T_{L} de al menos un 72% para un factor
solar G superior al 60% y un factor k inferior a 1 W/m^{2}.K.
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