ES2201265T3 - Cilindro de trabajo. - Google Patents

Abstract

UN TUBO CILINDRICO (1) DE UN CILINDRO DE TRABAJO, LISO ANTES DEL MONTAJE, EL CUAL MONTADO AGARRA CON SUS EXTREMOS SOBRE TOPES (17) DE LA TAPA (3) Y EL FONDO (2) DEL CILINDRO DE TRABAJO MEDIANTE ZONAS DE SUJECION EN FORMA DE HAZ (16), Y VISTO EN LA DIRECCION AXIAL SE COMPRIME POR FUERA DE LAS ZONAS DE SUJECION (16) SOBRE UNAS HENDIDURAS (19) CON FORMA DE RANURA DE LOS TOPES (17) PRESENTA UN REFUERZO ANULAR (21) SOBRE EL LADO EXTERIOR DE LAS ZONAS DE COMPRESION EXTREMAS (20), QUE TAMBIEN SE COMPRIME, EL CUAL ESTA FORMADO POR UN ANILLO DE SUJECION (22) COLOCADO ANTES DE LA COMPRESION. CON ELLO PUEDE UTILIZARSE LA UNION SENCILLA Y DE BAJO COSTO ENTRE EL TUBO CILINDRICO (1) Y LA TAPA O FONDO (2, 3) INCLUSO CON TUBOS CILINDRICOS (1) DE UN ESPESOR DE PARED RELATIVAMENTE DELGADO.

Description

Cilindro de trabajo.

La invención se refiere a un cilindro de trabajo, que puede ser accionado con medio a presión, especialmente cilindro hidráulico, para la activación de capotas de vehículos y similares, con un tubo cilíndrico liso antes del montaje que, en el estado montado, incide con sus extremos, a través de regiones de retención del tipo de collar, en apéndices correspondientes de la parte de la tapa y de la parte del fondo del cilindro de trabajo y que está presionado, visto en dirección axial, fuera de estas regiones de retención, respectivamente, en cavidades en forma de ranura de los apéndices.

Se conoce por el documento DE-U-94 06 613 un cilindro de trabajo de este tipo.

Se conocen desde hace mucho tiempo cilindros de trabajo del tipo mencionado y se emplean actualmente cada vez en mayor medida no sólo en sus campos de aplicación tradicionales, como por ejemplo en máquinas de producción, técnica de cojinetes, y similares, sino también -como se ha mencionado al principio- para productos de serie y aplicaciones pequeñas. Especialmente para los productos en serie está siempre en primer término la cuestión de los costes, pero, naturalmente, también tienen una importancia decisiva la simplicidad, el peso y similares cuando se trata de una aplicación determinada.

En tales cilindros de trabajo, que están constituidos, en principio, relativamente sencillos, es muy importante, entre otras cosas, el montaje hermético a la presión y mecánicamente estable de los tubos cilíndricos fabricados por separado a partir de una pieza tubular, con las partes correspondientes de la tapa y del fondo. Las construcciones conocidas han previsto en este contexto inicialmente, por ejemplo, una unión atornillada o también una unión por soldadura (en el caso de que los materiales sean adecuados); recientemente se utiliza también el prensado descrito al principio del tubo cilíndrico liso antes del montaje con las partes de la tapa y del fondo configuradas de forma correspondiente, lo que proporciona una relación favorable entre gastos y ventajas especialmente en las aplicaciones en serie descritas anteriormente.

No obstante, en las formas de realización conocidas de los cilindros de trabajo del tipo mencionado al principio ha sido un inconveniente hasta ahora el hecho de que los tubos cilíndricos no se pueden producir fácilmente en lo que se refiere a su espesor de pared de acuerdo con las presiones internan predominantes y las resistencias requeridas, respectivamente, puesto que los prensados extremos con la parte de tapa y la parte de fondo no se mantendrían con los espesores de pared relativamente finos de los tubos cilíndricos que resultan de esta manera. Sin embargo, para poder utilizar estos prensados sencillos y de coste favorable como unión entre el tubo cilíndrico y la parte de la tapa y la parte del fondo, respectivamente, se utilizan, según el estado de la técnica, tubos cilíndricos sobredimensionados más gruesos, en lo que se refiere a su espesor de pared, con relación a la presión de trabajo predominante y las resistencias requeridas, respectivamente, lo que significa, sin embargo, costes más elevados y en muchos casos peso más elevado no deseado del cilindro de trabajo.

El cometido de la presente invención es mejorar un cilindro de trabajo del tipo mencionado al principio, de tal forma que se eliminan los inconvenientes mencionados del estado de la técnica conocido a este respecto y especialmente se pueden aplicar uniones prensadas sencillas y de coste favorable entre el tubo cilíndrico y la parte de la tapa y la parte del fondo, respectivamente, independientemente del espesor de pared del tubo cilíndrico.

Este cometido se soluciona según la presente invención en un cilindro de trabajo del tipo mencionado al principio porque el tubo cilíndrico presenta en las regiones prensadas extremas sobre el lado exterior un refuerzo del tipo de collar prensado al mismo tiempo. Por lo tanto, de esta manera se desacopla el dimensionado de las regiones prensadas extremas del dimensionado condicionado por la presión y por la resistencia, respectivamente, del tubo cilíndrico propiamente dicho, de manera que ahora se pueden utilizar tubos cilíndricos adaptados al objeto de aplicación respectivo, que presentan espesores de pared discrecionalmente finos junto con el método sencillo y de coste favorable descrito de la fijación de la parte de la tapa y de la parte del fondo.

El refuerzo del tipo de collar puede estar formado, en otra configuración de la invención formado por un espesamiento de una sola pieza, configurado antes del prensado, con preferencia a través de recalzado, rebordeado o similar, del extremo respectivo del tubo cilíndrico. Por lo tanto, de esta manera, antes de la fijación de la parte de la tapa y de la parte del fondo, solamente hay que proveer el tubo cilíndrico originalmente liso como anteriormente en los extremos con el refuerzo del tipo de collar a través de transformación, siendo sencilla y conocida la etapa de trabajo respectiva.

No obstante, de acuerdo con una configuración especialmente preferida de la invención, está previsto que el refuerzo del tipo de collar esté formado, respectivamente, por un anillo de retención colocado encima antes del prensado, que está retenido con preferencia de forma imperdible sobre el tubo cilíndrico, con preferencia está configurado con asiento de apriete ligero. Esto posibilita una configuración muy sencilla, siendo prensado, durante el prensado, el anillo de retención junto con el extremo respectivo del tubo cilíndrico en la cavidad correspondiente del tipo de ranura del apéndice de la parte de la tapa y de la parte del fondo, lo que posibilita una unión muy fiable y sencilla.

Puesto que, en el último contexto mencionado, con un diámetro interior dado del tubo cilíndrico, el diámetro exterior se puede mantener, en efecto, discrecionalmente pequeño entre las regiones extremas de prensado (teniendo en cuenta la presión interior predominante y la resistencia requerida, respectivamente), pero en las regiones extremas de prensado, conjuntamente con el anillo de retención colocado encima (por razones de un prensado seguro y hermético) corresponde en la práctica de nuevo al diámetro exterior de los tubos cilíndricos más gruesos continuos, empleados hasta ahora, se pueden utilizar al mismo tiempo prácticamente inalteradas las herramientas empleadas para el prensado de los tubos cilíndricos más gruesos anteriores.

La utilización descrita en último lugar de los anillos de retención adicionales ofrece, además, todavía la posibilidad ventajosa de fabricar el tubo cilíndrico y los anillos de retención de diferente material, de manera que estas dos partes se pueden optimizar también en cuanto al material de una manera independiente una de la otra de acuerdo con su función principal.

A continuación se explica en detalle la invención todavía con la ayuda del ejemplo de realización representado de forma parcialmente esquemática en el dibujo. La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un cilindro de trabajo configurado según la invención y las figuras 2 y 3 muestran, respectivamente, secciones de detalle ampliadas en las regiones II y III, respectivamente de la figura 1.

El cilindro de trabajo representado está constituido esencialmente por un tubo cilíndrico 1, una parte de fondo 2, una parte de tapa 3 y un pistón 4 que puede ser movido en vaivén, que está impulsado con presión en el tubo cilíndrico, cuyo movimiento es conducido hacia fuera a través de un vástago de pistón 5 conectado y que atraviesa la parte de la tapa 3. Todo el cilindro de trabajo se puede conectar sobre el lado de la parte del fondo 2 en un taladro pasante 6 y sobre el lado opuesto en un taladro 8 dispuesto en la pieza de unión 7 con una disposición no representada aquí, que se puede activar a través del cilindro de trabajo.

La parte del fondo 2 y la parte de la tapa 3 presentan, respectivamente, taladros de conexión 9 para conexiones de medios de presión no representadas en detalle, que están en conexión con las cámaras de trabajo 12, 13 en el interior del tubo cilíndrico 1, en el lado del fondo a través de un taladro 10 y en el lado de la tapa a través del intersticio anular 11 alrededor del vástago de pistón 5. En el lado de salida del vástago de pistón 5, a través de la parte de la tapa 3 están dispuestos elementos de guía y elementos de obturación no representados aquí en detalle.

El tubo cilíndrico 1 es totalmente liso antes del montaje del cilindro de trabajo y encaja, en el estado montado representado, con sus extremos a través de regiones de retención 16 del tipo de collar, en apéndices 17 correspondientes de la parte de la tapa 3 y de la parte del fondo 2. En la zona de las regiones de retención 16 del tipo de collar solapadas están insertados anillos de obturación 18 en ranuras correspondientes, que cierran herméticamente el intersticio entre el lado interior del tubo cilíndrico 1 y el lado exterior de los apéndices 17. Estos anillos de obturación 18 pueden estar constituidos, por ejemplo, por juntas tóricas de venta en el comercio.

Vistos en la dirección axial, fuera de las regiones de retención 16 del tipo de collar, los extremos del tubo cilíndrico 1 están prensados, en el estado montado, respectivamente, en cavidades 19 del tipo de ranura de los apéndices 17, con lo que el tubo cilíndrico 1 está fijado en la parte del fondo y en la parte de la tapa 2, 3, respectivamente. Para poder realizar con seguridad esta fijación en forma de un prensado sencillo también en el caso de tubos cilíndricos 1 de pared fina, cuyo espesor de pared está diseñado esencialmente sólo con relación a la presión interior o bien a la resistencia correspondiente, el tubo cilíndrico 1 presenta en las regiones extremas de prensado 20 sobre el lado exterior un refuerzo 21 del tipo de collar prensado al mismo tiempo, que está formado aquí en cada caso por un anillo de retención 22 colocado encima antes del prensado. Este anillo de retención 22 se coloca antes o bien durante el montaje definitivo del cilindro de trabajo con preferencia de forma imperdible sobre el tubo cilíndrico 1, a cuyo fin se puede prever, por ejemplo, un asiento de apriete ligero entre el lado interior del anillo de retención 22 y el lado exterior del tubo cilíndrico 1.

Pero aparte de la forma de realización representada con anillo de retención 22 colocado por separado como refuerzo 21, que permite adicionalmente la ventaja de una selección independiente del material para el tubo cilíndrico y el refuerzo 21, el refuerzo 21 del tipo de collar podría estar formado también por un espesamiento de una sola pieza del extremo respectivo del tubo cilíndrico 1 configurado antes del prensado, por ejemplo por medio de recalcado, rebordeado o similar.

Claims (4)

1. Cilindro de trabajo, que puede ser accionado con medio a presión, especialmente cilindro hidráulico, para la activación de capotas de vehículos y similares, con un tubo cilíndrico (1) liso antes del montaje que, en el estado montado, incide con sus extremos, a través de regiones de retención (16) del tipo de collar, en apéndices (17) correspondientes de la parte de la tapa (3) y de la parte del fondo (2) del cilindro de trabajo y que está presionado, visto en dirección axial, fuera de estas regiones de retención (16), respectivamente, en cavidades (19) en forma de ranura de los apéndices (17), caracterizado porque el tubo cilíndrico (1) presenta en las regiones prensadas extremas (20) sobre el lado exterior un refuerzo (21) del tipo de collar prensado al mismo tiempo.

2. Cilindro de trabajo según la reivindicación 1, caracterizado porque el refuerzo (21) del tipo de collar está formado por un espesamiento de una sola pieza, configurado antes del prensado, con preferencia a través de recalzado, rebordeado o similar, del extremo respectivo del tubo cilíndrico (1).

3. Cilindro de trabajo según la reivindicación 2, caracterizado porque el refuerzo (21) del tipo de collar está formado, respectivamente, por un anillo de retención (22) colocado encima antes del prensado.

4. Cilindro de trabajo según la reivindicación 3, caracterizado porque el anillo de retención (22) está retenido de forma imperdible sobre el tubo cilíndrico (1), con preferencia con asiento a presión ligero.