ES2263857T3 - Disposicion de union para tuberias de agente frigorifico. - Google Patents
Disposicion de union para tuberias de agente frigorifico.Info
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Abstract
Disposición de unión (1) para tuberías (2) de agente frigorífico, especialmente para instalaciones de climatización de vehículos automóviles que funcionan con CO2, constituida por una primera pieza de acoplamiento (4) que puede unirse herméticamente con una primera pieza terminal de tubería (3) y una segunda pieza de acoplamiento (6) que puede unirse herméticamente con una segunda pieza terminal de tubería (5), estando ensambladas ambas piezas de acoplamiento (4; 6) por medio de un único tornillo (11) de tal manera que las piezas terminales de tubería (3, 5) se pueden unir una con otra a través de sendos taladros (16) de las piezas de acoplamiento (4; 6), presentando las dos piezas de acoplamiento (4; 6) en el respectivo lado orientado hacia la otra pieza de acoplamiento (6; 4) unas respectivas superficies de sellado (8; 9) entre las cuales está dispuesta una junta, y estando dispuesto entre las piezas de acoplamiento (4; 6), a distancia del tornillo (11), un medio que está configurado de tal manera que, al atornillar las piezas de acoplamiento (4; 6), se origine una acción de palanca que conduzca a la compresión simultánea de la junta entre las superficies de sellado (8; 9) de las piezas de acoplamiento (4; 6), caracterizada porque las superficies de sellado (8; 9) están dispuestas en el lado del tornillo (11) opuesto a dicho medio en posiciones lateralmente decaladas respecto de dicho tornillo (11) y discurren en dirección radial, porque la junta dispuesta entre las superficies de sellado (8; 9) es un anillo de sellado (10), porque el medio dispuesto entre las piezas de acoplamiento (4; 6) es un cuerpo moldeado no compresible (13) y porque el anillo de sellado (10) está colocado dentro de una tapa plana (14) de plástico que está dispuesta entre las superficies de sellado (8; 9), estando configuradas la tapa (14) de plástico y la primera y/o la segunda piezas de acoplamiento (4; 6) de tal manera que la tapa (14) de 5 plástico se pueda fijar de forma sencilla, por ejemplo porengatillado, entre las superficies de sellado (8, 9) incluso antes del atornillamiento de las piezas de acoplamiento (4; 6).
Description
Disposición de unión para tuberías de agente
frigorífico.
La invención concierne a una disposición de
unión para tuberías de agente frigorífico según el preámbulo de la
reivindicación 1.
Se conoce por el documento DE 299 08 541 U1 una
disposición de unión de esta clase para tuberías de agente
frigorífico, especialmente para instalaciones de climatización de
vehículos automóviles que funcionan con CO_{2}, en la que las
piezas terminales de dos tuberías de refrigerante están provistas de
sendas piezas de acoplamiento. Ambas piezas de acoplamiento
presentan cada una de ellas en el lado orientado hacia la otra
pieza de acoplamiento una superficie de sellado que discurre en
dirección radial, estando inserto entre estas superficies de
sellado un anillo plano metálico con una acanaladura periférica. El
anillo plano metálico provisto de una acanaladura periférica es
comprimido por una acción de atornillamiento de las dos piezas de
acoplamiento y proporciona así el sellado axial necesario de la
disposición de unión. El atornillamiento de las dos piezas de
acoplamiento se efectúa debido a que una pieza de acoplamiento está
provista de una rosca exterior sobre la cual se atornilla una
tuerca de capuchón unida con la segunda pieza de acoplamiento. O
bien las piezas de acoplamiento se unen una con otra por medio de
tornillos, estando dispuestos los tornillos en forma de círculo o
de polígono en torno y paralelamente al eje de las piezas terminales
de tubería unidas dentro de las piezas de acoplamiento.
En una disposición de unión de esta clase es
desventajoso el hecho de que su montaje o desmontaje es muy
complicado cuando está disponible para ello tan sólo un espacio
limitado.
Se conoce también por el documento US 6 386 593
B1 una disposición de unión constituida por una primera pieza de
acoplamiento que puede unirse herméticamente con una primera pieza
terminal de tubería y una segunda pieza de acoplamiento que puede
unirse herméticamente con una segunda pieza terminal de tubería,
estando ensambladas ambas piezas de acoplamiento por medio de un
único tornillo dispuesto en posición descentralizada de tal manera
que las piezas terminales de tubería pueden unirse una con otra a
través de sendos taladros de las piezas de acoplamiento. Ambas
piezas de acoplamiento presentan en el lado orientado hacia la otra
pieza de acoplamiento una superficie de sellado que corresponde a
la superficie de la juntura de separación de la disposición de
unión. Entres las superficies de sellado está dispuesta una junta
plana de gran superficie. La junta plana está doblemente plegada en
el lado del tornillo alejado del centro de la disposición de unión y
a cierta distancia de dicho tornillo de tal manera que, al
atornillar las piezas de acoplamiento, se produzca una acción de
palanca que conduzca a la compresión uniforme de la junta plana
entre las superficies de sellado de las piezas de acoplamiento,
comprimiéndose la parte plegada de la junta plana.
Una disposición de unión de esta clase no es
adecuada para absorber altas presiones internas como las que se
presentan especialmente en tuberías de agente frigorífico.
La invención se basa en el problema de construir
una disposición de unión de la clase citada al principio con medios
lo más sencillos posible de modo que sea posible un montaje o
desmontaje sencillo de la disposición de unión incluso en espacios
estrechos, quedando garantizada también una alta estanqueidad de la
disposición de unión a presiones de hasta 145 bares y a
temperaturas de hasta 180 grados.
Este problema se resuelve en una disposición de
unión de la clase citada al principio con las características de la
parte caracterizadora de la reivindicación 1. Perfeccionamientos y
ejecuciones ventajosas de la invención se desprenden de las
reivindicaciones subordinadas.
La disposición de unión según la invención
comprende una primera pieza de acoplamiento que se puede unir
herméticamente con una primera pieza terminal de tubería y una
segunda pieza de acoplamiento que se puede unir herméticamente con
una segunda pieza terminal de tubería. La unión entre la pieza de
acoplamiento y la pieza terminal de tubería es preferiblemente
indisoluble, presentando preferiblemente la pieza de acoplamiento un
taladro en el que está introducida la pieza terminal de tubería. El
taladro tiene al mismo tiempo la función de un canal de unión.
Ambas piezas de acoplamiento están atornilladas una con otra por
medio de un único tornillo, con lo que las piezas terminales de
tubería pueden unirse una con otra a través de los taladros. Ambas
piezas de acoplamiento presentan en el respectivo lado orientado
hacia la otra pieza de acoplamiento una superficie de sellado que
discurre en dirección radial, estando dispuesto un anillo de sellado
entre estas superficies de sellado. El tornillo único citado está
dispuesto en posición lateralmente decalada respecto de estas
superficies de sellado. Entre las piezas de acoplamiento está
dispuesto un cuerpo moldeado no compresible en calidad de
distanciador, estando previsto el cuerpo moldeado a cierta distancia
del tornillo en el lado de este tornillo que queda alejado de las
superficies de sellado de las piezas de acoplamiento. El cuerpo
moldeado está configurado de tal manera que, al atornillar las
piezas de acoplamiento, se origine una acción de palanca que
conduzca a la compresión simultánea del anillo de sellado entre las
superficies de sellado de las piezas de acoplamiento.
Se ha visto que, gracias a esta estructura
sorprendentemente sencilla de la disposición de unión, es posible
un sencillo montaje o desmontaje de dicha disposición de unión
incluso en espacios sumamente restringidos, puesto que el único
medio de fijación que ha de accionarse, es decir, el tornillo, es
accesible solamente desde un lado, con lo que la disposición de
unión según la invención es propicia para el montaje. Al mismo
tiempo, queda garantizada una alta estanqueidad de la disposición de
unión a presiones de hasta 145 bares y a temperaturas de hasta 180
grados. Esto se aplica especialmente al uso del agente frigorífico R
744 conocido en el mundo técnico. La invención se caracteriza
especialmente porque la introducción de fuerza al ensamblar las
piezas de acoplamiento se efectúa excéntricamente por medio de
solamente un único tornillo, consiguiéndose con el distanciador no
compresible introducido en el espacio intermedio de las piezas de
acoplamiento una acción de palanca que conduce a una fuerte
compresión del anillo de sellado. Se garantiza así la estanqueidad
de la disposición de unión. Preferiblemente, se ha conformado ya al
menos una pieza de acoplamiento de modo que el cuerpo moldeado no
compresible esté configurado como un componente de ajuste positivo
de material de la pieza de acoplamiento. En particular, el cuerpo
moldeado no compresible puede estar configurado para ello en forma
enteriza con la pieza de acoplamiento.
Una ejecución ventajosa de la invención prevé
que el anillo de sellado sea un anillo plano metálico con una
acanaladura periférica. Este anillo plano se puede comprimir
ventajosamente al atornillar la disposición de unión según la
invención y es especialmente hermético y resistente frente a
CO_{2} subcrítico o supercrítico. Este anillo plano metálico es
especialmente hermético y resistente frente al agente frigorífico R
744 y a los llamados aceites PAG. En disposiciones de unión
convencionales no es posible sin más medidas el uso de anillos
planos metálicos en calidad de anillos de sellado. En particular, se
tiene que aplicar muchísima fuerza para comprimir los anillos
planos a fin de conseguir una estanqueidad absoluta. Sin embargo, en
la disposición de unión según la invención esta compresión está
simplificada a causa de la acción de palanca y es posible en un
espacio muy restringido.
Según la invención, el anillo de sellado está
colocado dentro de una tapa plana de plástico que está dispuesta
entre las superficies de sellado, estando configuradas la tapa de
plástico y las piezas de acoplamiento primera y/o segunda de tal
manera que la tapa de plástico puede ser fijada de manera sencilla,
por ejemplo por engatillado, entre las superficies de sellado
incluso antes del atornillamiento de las piezas de acoplamiento.
Esta tapa de plástico sirve como seguro antipérdida del anillo de
sellado, ya que este anillo de sellado no está aún fijado antes del
atornillamiento. Además, mediante la tapa de plástico se consigue un
centrado del anillo de sellado sobre las superficies de sellado.
Preferiblemente, la primera o la segunda pieza de acoplamiento
presenta en la zona exterior de la superficie de sellado un saliente
preferiblemente periférico, dirigido radialmente hacia fuera, sobre
el cual se puede fijar de forma soltable, especialmente por
engatillado, la tapa de plástico correspondientemente
configurada.
Las piezas terminales de tubería unidas
herméticamente con las piezas de acoplamiento están dispuestas
alineadas una con otra de conformidad con un perfeccionamiento de
la invención.
Sin embargo, es conveniente también disponer las
piezas terminales de tubería formando ángulo entre ellas,
preferiblemente formando un ángulo recto. Una disposición de unión
configurada de esta manera se puede utilizar ventajosamente en
espacios muy restringidos.
A continuación, se explica la invención
ayudándose de ejemplos de realización que están representados en el
dibujo. Muestran en éste:
La figura 1, una representación esquemática en
sección transversal de la disposición de unión según la invención,
en vista en planta,
La figura 2, una representación esquemática en
sección transversal de la disposición de unión según la invención,
en alzado lateral,
La figura 3, una representación esquemática en
perspectiva de la disposición de unión según la invención con
piezas terminales de tubería alineadas y
La figura 4, una representación esquemática en
perspectiva de la disposición de unión según la invención con piezas
terminales de tubería dispuestas en ángulo recto una con otra.
La disposición de unión 1 representada en la
figura
1 para tuberías 2 de agente frigorífico está constituida por una primera pieza de acoplamiento 4 unida herméticamente con una primera pieza terminal de tubería 3 y una segunda pieza de acoplamiento 6 unida herméticamente con una segunda pieza terminal de tubería 5. La unión entre la pieza de acoplamiento 4, 6 y la pieza terminal de tubería 3, 5 es indisoluble y ofrece un ajuste positivo de material, presentando la pieza de acoplamiento 4, 6 un taladro 16 en el que está introducida la pieza terminal de tubería 3, 5. El taladro 16 tiene al mismo tiempo la función de un canal de unión. Ambas piezas de acoplamiento 4 y 6 están atornilladas una con otra por medio de un único tornillo 11, presentando un taladro 17 de la pieza de acoplamiento 6 una rosca interna. Mediante el atornillamiento, las piezas terminales de tubería 3 quedan unidas una con otra y alineadas a través del taladro 16 a lo largo de un eje 7. Además, las dos piezas de acoplamiento 4, 6 presentan en el respectivo lado orientado hacia la otra pieza de acoplamiento 6 y 4 una superficie de sellado 8 y 9 que discurre en dirección radial, estando dispuesto un anillo de sellado 10 entre las superficies de sellado 8 y 9. El tornillo único 11 citado está dispuesto lateralmente respecto de las superficies de sellado 8 y 9.
1 para tuberías 2 de agente frigorífico está constituida por una primera pieza de acoplamiento 4 unida herméticamente con una primera pieza terminal de tubería 3 y una segunda pieza de acoplamiento 6 unida herméticamente con una segunda pieza terminal de tubería 5. La unión entre la pieza de acoplamiento 4, 6 y la pieza terminal de tubería 3, 5 es indisoluble y ofrece un ajuste positivo de material, presentando la pieza de acoplamiento 4, 6 un taladro 16 en el que está introducida la pieza terminal de tubería 3, 5. El taladro 16 tiene al mismo tiempo la función de un canal de unión. Ambas piezas de acoplamiento 4 y 6 están atornilladas una con otra por medio de un único tornillo 11, presentando un taladro 17 de la pieza de acoplamiento 6 una rosca interna. Mediante el atornillamiento, las piezas terminales de tubería 3 quedan unidas una con otra y alineadas a través del taladro 16 a lo largo de un eje 7. Además, las dos piezas de acoplamiento 4, 6 presentan en el respectivo lado orientado hacia la otra pieza de acoplamiento 6 y 4 una superficie de sellado 8 y 9 que discurre en dirección radial, estando dispuesto un anillo de sellado 10 entre las superficies de sellado 8 y 9. El tornillo único 11 citado está dispuesto lateralmente respecto de las superficies de sellado 8 y 9.
Entre las piezas de acoplamiento 4 y 6 está
dispuesto a distancia del tornillo 11, en el lado 12 alejado de las
superficies de sellado 8 y 9 de las piezas de acoplamiento 4 y 6, un
cuerpo moldeado no compresible 13 que actúa como distanciador y que
está configurado de tal manera que, al atornillar las piezas de
acoplamiento 4 y 6, se origine una acción de palanca que conduzca a
la compresión simultánea del anillo de sellado 10 entre las
superficies de sellado 8 y 9 de las piezas de acoplamiento 4 y 6. El
cuerpo moldeado no compresible 13 está construido como un
componente de ajuste positivo de material de la primera pieza de
acoplamiento 4.
En anillo de sellado 10 está colocado dentro de
una tapa plana de plástico, no representada aquí, que está
dispuesta entre las superficies de sellado 8 y 9, estando
configuradas la tapa de plástico y la segunda pieza de acoplamiento
6 de tal manera que dicha tapa de plástico pueda ser fijada en forma
sencilla entre las superficies de sellado 8 y 9 incluso antes del
atornillamiento de las piezas de acoplamiento 4 y 6. La segunda
pieza de acoplamiento 6 presenta para ello en la zona exterior de
la superficie de sellado 9 un saliente radialmente periférico 15
que está dirigido hacia fuera y sobre el cual está engatillada la
tapa 14 de plástico construida en forma correspondiente.
La pieza de acoplamiento 4 representada en la
figura 2 tiene dos taladros 16, 17. Un taladro 17 está previsto
para el tornillo único 11. El otro taladro 16 está unido
herméticamente con una pieza terminal de tubería y tiene la función
de un canal de unión.
La figura 3 muestra una representación
esquemática en perspectiva de la disposición de unión 1 según la
invención para tuberías 2 de agente frigorífico con piezas
terminales de tubería alineadas 3 y 5. La disposición de unión 1
está constituida por una primera pieza de acoplamiento 4 unida
herméticamente con una primera pieza terminal de tubería 3 y una
segunda pieza de acoplamiento 6 unida herméticamente con una segunda
pieza terminal de tubería 5, estando unidas las dos piezas de
acoplamiento 4 y 6 una con otra a través de un único tornillo 11.
El tornillo único 11 está dispuesto de manera que queda decalado
lateralmente respecto de las superficies de sellado -no apreciables
aquí- de las piezas de acoplamiento 4 y 6. Entre las superficies de
sellado -no apreciables aquí- de las piezas de acoplamiento 4 y 6
está dispuesta una tapa 14 de plástico dentro de la cual está
colocado un anillo de sellado. Para fijar el anillo de sellado, la
tapa 14 de plástico está engatillada en la pieza de acoplamiento
6.
La figura 4 muestra una representación
esquemática en perspectiva de la disposición de unión 1 según la
invención para tuberías 2 de agente frigorífico con piezas
terminales de tubería 3 y 5 dispuestas en ángulo recto una con
otra. Esta disposición de unión 1 puede ser posicionada en un
espacio muy restringido. Los símbolos de referencia empleados en la
figura 4 corresponden a los símbolos de referencia empleados en la
figura 3 y, por tanto, designan piezas estructurales idénticas.
- 1
- Disposición de unión
- 2
- Tubería de agente frigorífico
- 3
- Pieza terminal de tubería
- 4
- Pieza de acoplamiento
- 5
- Pieza terminal de tubería
- 6
- Pieza de acoplamiento
- 7
- Eje
- 8
- Superficie de sellado
- 9
- Superficie de sellado
- 10
- Anillo de sellado
- 11
- Tornillo
- 12
- Lado
- 13
- Cuerpo moldeado
- 14
- Tapa de plástico
- 15
- Saliente
- 16
- Taladro
- 17
- Taladro
Claims (6)
1. Disposición de unión (1) para tuberías (2) de
agente frigorífico, especialmente para instalaciones de
climatización de vehículos automóviles que funcionan con CO_{2},
constituida por una primera pieza de acoplamiento (4) que puede
unirse herméticamente con una primera pieza terminal de tubería (3)
y una segunda pieza de acoplamiento (6) que puede unirse
herméticamente con una segunda pieza terminal de tubería (5),
estando ensambladas ambas piezas de acoplamiento (4; 6) por medio
de un único tornillo (11) de tal manera que las piezas terminales de
tubería (3, 5) se pueden unir una con otra a través de sendos
taladros (16) de las piezas de acoplamiento (4; 6), presentando las
dos piezas de acoplamiento (4; 6) en el respectivo lado orientado
hacia la otra pieza de acoplamiento (6; 4) unas respectivas
superficies de sellado (8; 9) entre las cuales está dispuesta una
junta, y estando dispuesto entre las piezas de acoplamiento (4; 6),
a distancia del tornillo (11), un medio que está configurado de tal
manera que, al atornillar las piezas de acoplamiento (4; 6), se
origine una acción de palanca que conduzca a la compresión
simultánea de la junta entre las superficies de sellado (8; 9) de
las piezas de acoplamiento (4; 6), caracterizada porque las
superficies de sellado (8; 9) están dispuestas en el lado del
tornillo (11) opuesto a dicho medio en posiciones lateralmente
decaladas respecto de dicho tornillo (11) y discurren en dirección
radial, porque la junta dispuesta entre las superficies de sellado
(8; 9) es un anillo de sellado (10), porque el medio dispuesto entre
las piezas de acoplamiento (4; 6) es un cuerpo moldeado no
compresible (13) y porque el anillo de sellado (10) está colocado
dentro de una tapa plana (14) de plástico que está dispuesta entre
las superficies de sellado (8; 9), estando configuradas la tapa
(14) de plástico y la primera y/o la segunda piezas de acoplamiento
(4; 6) de tal manera que la tapa (14) de plástico se pueda fijar de
forma sencilla, por ejemplo por engatillado, entre las superficies
de sellado (8, 9) incluso antes del atornillamiento de las piezas de
acoplamiento (4; 6).
2. Disposición de unión (1) según la
reivindicación 1, caracterizada porque el cuerpo moldeado no
compresible (13) está configurado como un componente de ajuste
positivo de material de la primera y/o la segunda piezas de
acoplamiento (4; 6).
3. Disposición de unión (1) según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el anillo de
sellado (10) es un anillo plano metálico con acanaladura
periférica.
4. Disposición de unión (1) según la
reivindicación 1, caracterizada porque la primera o la
segunda pieza de acoplamiento (4; 6) presenta en la zona exterior
de la superficie de sellado (8; 9) al menos un saliente (15)
preferiblemente periférico que está dirigido radialmente hacia fuera
y sobre el cual se puede fijar en forma soltable, especialmente por
engatillado, la tapa (14) de plástico configurada de manera
correspondiente.
5. Disposición de unión (1) según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque las piezas
terminales de tubería (3, 5) están alineadas una con otra en estado
montado.
6. Disposición de unión (1) según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque las piezas
terminales de tubería (3, 5) están dispuestas formando ángulo recto
una con otra en estado montado.
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