ES2201530T3 - Valvula para dispensar fluido de alimentacion por gravedad. - Google Patents
Valvula para dispensar fluido de alimentacion por gravedad.Info
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Abstract
Una cápsula de válvula de dispensación (16) para uso con una botella que contiene fluido para dispensar el fluido en un sistema de dispensación (12) de fluido de alimentación por gravedad, comprendiendo la cápsula de válvula (16): una primera parte de válvula (40) que tiene un primer extremo y un segundo extremo, siendo el primer extremo susceptible de ser montado en la botella, incluyendo la primera parte de válvula (40) una parte tubular que define un eje geométrico longitudinal que se extiende en una dirección desde el primer extremo al segundo extremo, incluyendo la parte tubular una abertura (138) de entrada de aire a través de la parte tubular, incluyendo además la parte tubular una abertura (140) de salida del fluido a través de la parte tubular, estando la abertura (138) de entrada de aire espaciada de la salida de fluido a lo largo del eje geométrico longitudinal, la abertura (138) de entrada de aire adyacente al primer extremo, la abertura (140) de salida de fluido adyacente al segundo extremo; y una segunda parte de válvula (50) montada para rotación en la primera parte de válvula (40) alrededor del eje geométrico longitudinal, incluyendo la segunda parte de válvula (50) una parte de acoplamiento coincidente adaptada para cooperar con la parte tubular de la primera parte de válvula (40) para cerrar las aberturas de entrada de aire (138) y de salida de fluido (140) de la primera parte de válvula (40) cuando la segunda parte de válvula (50) está en una primera posición con relación a la primera parte de válvula (40), y para abrir las aberturas de entrada de aire(138) y de salida de fluido (140) de la primera parte de válvula (40) cuando la segunda parte de válvula (50) está en una segunda posición con relación a la primera parte de válvula (40).
Description
Válvula para dispensar fluido de alimentación por
gravedad.
Este invento se refiere en general a sistemas
para dispensar fluidos, y más en particular a cápsulas de válvula y
botellas para uso en sistemas de dispensación de fluido de
alimentación por gravedad.
Son conocidos sistemas de dispensación de fluido
de alimentación por gravedad para dispensar un fluido concentrado
para mezclarlo con un diluyente. Un ejemplo de uno de tales
sistemas se ha ilustrado en la Patente de EE.UU. Nº 5.425.404
concedida con fecha 20 de junio de 1995 a la firma Minnesota Mining
& Manufacturing Company de St. Paul, Minnesota (EE.UU.)
titulada "Gravity Fluid Dispensing Systems" ("Sistemas de
Dispensación de Fluido de Alimentación por Gravedad"). La Patente
de EE.UU. N!91! 5.435.451, concedida con fecha 25 de julio de 1995,
y la Patente de EE.UU. Nº Des. 369.110 concedida con fecha 23 de
abril de 1996, ambas a la firma Minnesota Mining &
Manufacturing Company, se refieren a una botella para uso en los
sistemas de dispensación de fluido de alimentación por gravedad de
la Patente de EE.UU. Nº 5.425.404.
En general, el sistema de dispensación de fluido
de alimentación por gravedad de la Patente de EE.UU. Nº 5.425.404
incluye una botella invertida que contiene fluido concentrado, con
una abertura obturada por una cápsula de válvula. El sistema
incluye además un conjunto de dispensación que coopera con la
botella y la cápsula de válvula durante el uso. La cápsula de
válvula controla el flujo del fluido concentrado desde la botella
al conjunto de dispensación para su mezcla con diluyente, tal como
agua. El concentrado puede ser cualquiera de entre una gran
diversidad de materiales, tales como fluidos de limpieza,
disolventes, desinfectantes, insecticidas, herbicidas o similares.
El fluido diluido sale del conjunto de dispensación pasando a un
recipiente, tal como un cubo o una botella de pulverizar, para uso
como se desee.
En relación con la cápsula de válvula se plantean
varias preocupaciones. Una preocupación es la de que la cápsula de
válvula permita dosificar el concentrado procedente de la botella de
modo que resulte una relación apropiada de los fluidos.
Preocupaciones asociadas son las de que la cápsula de válvula
solamente permita dispensar el concentrado en el momento deseado, y
la de que la cápsula de válvula sea de fácil uso. El coste de la
válvula es también una preocupación, dado que frecuentemente es
deseable que la botella con la cápsula de válvula sea desechable
después de su uso. Otra preocupación es la de que se hayan previsto
en la cápsula de válvula características de cualquier tipo para
impedir o dificultar una dispensación no deseada o inadvertida.
Existe en la técnica la necesidad de otras cápsulas de válvula que
aborden las anteriores preocupaciones, y otras.
En el documento WO 90/08098 se describe un
aparato para dispensar líquido, que comprende un cuerpo de espita
montado en el cuello de un recipiente para bebida. El cuerpo de
espita utiliza un miembro de cierre de válvula de cilindro que
obtura el recipiente puesto bajo presión, usando para ello un aro
tórico.
Un aspecto del presente invento concierne a una
cápsula de válvula de dispensación tal como la que se ha definido en
la Reivindicación 1.
Se describirá el presente invento con más detalle
con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que los
números de referencia que son iguales hacen referencia a unas
mismas partes en las diversas vistas, y en los que:
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de un
conjunto de dispensación de la técnica anterior;
La Fig. 2 es una vista en perspectiva de una
realización preferida de una botella con una cápsula de válvula de
acuerdo con el presente invento;
La Fig. 3 es una vista por arriba del conjunto de
dispensación de la Fig. 1, mostrando flechas de dirección para el
movimiento de la botella con la cápsula de válvula de la Fig. 2
durante su uso;
La Fig. 4 es una vista lateral en corte
transversal a través de la cápsula de válvula y de una parte de la
botella, con la cápsula de válvula en la posición cerrada;
La Fig. 5 es una vista en corte transversal de la
cápsula de válvula como en la Fig. 4, mostrando la cápsula de
válvula en la posición abierta;
La Fig. 6 es una vista lateral de una primera
parte de válvula de la cápsula de válvula;
La Fig. 7 es una vista por arriba de la primera
parte de válvula;
La Fig. 8 es una vista por debajo de la primera
parte de válvula;
La Fig. 9 es una vista lateral en corte
transversal de la primera parte de válvula tomada a lo largo de las
líneas 9-9 de la Fig. 7;
La Fig. 10 es una vista lateral en corte
transversal de la primera parte de válvula tomada a lo largo de las
líneas 10-10 de la Fig. 7;
La Fig. 11 es una vista lateral de la segunda
parte de válvula de la cápsula de válvula;
La Fig. 12 es una vista por arriba de la segunda
parte de válvula;
La Fig. 13 es una vista por debajo de la segunda
parte de válvula;
La Fig. 14 es una vista lateral en corte
transversal de la segunda parte de válvula tomada a lo largo de las
líneas 14-14 de la Fig. 12;
La Fig. 15 es una vista lateral en corte
transversal de la segunda parte de válvula tomada a lo largo de las
líneas 15-15 de la Fig. 12;
La Fig. 16 es una vista ampliada de una parte de
la segunda parte de válvula en la que se ha ilustrado una aleta de
bloqueo resistente a la apertura fraudulenta;
La Fig. 17 es una vista por arriba de la pieza de
inserción de orificio de la cápsula de válvula;
La Fig. 18 es una vista por debajo de la pieza de
inserción de orificio;
La Fig. 19 es una vista lateral en corte
transversal de una realización de la pieza de inserción de
orificio, tomada a lo largo de las líneas 10-19 de
la Fig. 17;
La Fig. 20 es otra vista lateral de la pieza de
inserción de orificio;
La Fig. 21 es una vista lateral en corte
transversal de una realización alternativa de la pieza de inserción
de orificio;
La Fig. 22 es otra vista lateral de la pieza de
inserción de orificio ilustrada en la Fig. 21;
La Fig. 23 es una vista por arriba ampliada de
una parte de la cápsula de válvula mostrando la aleta de bloqueo
resistente a la apertura fraudulenta y la
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La Fig. 24 es una vista lateral de la
botella;
La Fig. 25 es una vista por arriba de la
botella;
La Fig. 26 es una vista lateral en corte
transversal de la botella, tomada a lo largo de las líneas
26-26 de la Fig. 25;
La Fig. 27 es una vista por debajo de una parte
de la botella, mostrando el cuello y el orificio; y
La Fig. 28 es una vista lateral en corte
transversal, ampliada, de una parte del cuello de la botella y una
parte de la cápsula de válvula montada en la botella.
Con referencia ahora a las Figs.
1-5, se ha ilustrado en ellas una realización
preferida de un sistema de dispensación de fluido que incluye un
conjunto de dispensación de fluido 12 y una botella 14 que contiene
una cantidad de un fluido que ha de ser dispensado. Típicamente, el
fluido se proporciona en una forma concentrada, con la intención de
que el concentrado sea diluido con al menos otro fluido diluyente
antes de ser dispensado y usado. El concentrado contenido en la
botella 14 puede ser cualquiera de entre una gran diversidad de
materiales, tales como fluidos de limpieza, disolventes,
desinfectantes, insecticidas, herbicidas, o similares. El diluyente
puede ser agua, o cualquier otro fluido adecuado. En general, el
conjunto de dispensación 12 se construye de acuerdo con la Patente
de EE.UU. Nº 5.425.404.
La botella 14 del presente invento incluye una
cápsula de válvula 16 para controlar la dispensación de concentrado
desde la botella 14. La botella 14, con la cápsula de válvula 16,
coopera con el conjunto de dispensación 12 durante el uso para
dispensar y diluir el concentrado. Concretamente, la botella 14 está
invertida, como se ha ilustrado en la Fig. 2, y la cápsula de
válvula 16 está introducida en una cámara 18 del conjunto de
dispensación 12. La cámara 18 tiene una pared lateral 19 de forma en
general cilíndrica. La cápsula de válvula 16 incluye, en general,
una primera parte de válvula 40 (Fig. 4), la cual lleva montado un
cuerpo de botella 60 de la botella 14 para rotación con el cuerpo
de botella 60 durante su uso. La cápsula de válvula 16 incluye
también una segunda parte de válvula 50 (Fig. 4) montada en la
primera parte de válvula 40 para movimiento relativo de modo que
abra y cierre la cápsula de válvula 16. Durante el uso de la
botella 14 con el conjunto de dispensación 12, una proyección
lateral o aleta 52 en la segunda parte de válvula 50 permanece en
una muesca 20 del conjunto de dispensación 12. Para hacer funcionar
la cápsula de válvula 16 entre las posiciones cerrada (Fig. 4) y
abierta (Fig. 5), se hace girar la botella 14, preferiblemente
cogiendo para ello el usuario el cuerpo de botella 60 como se ha
ilustrado en la Fig. 2, y haciendo girar el cuerpo de botella 60
en el sentido de la flecha 30 (Fig. 3) para abrir la cápsula de
válvula 16. La rotación del cuerpo de botella 60 en la dirección de
la flecha 32 (Fig. 3) hace retornar la cápsula de válvula 16 a la
posición cerrada.
La rotación del cuerpo de botella 60 hace girar
a la primera parte de válvula 40 alrededor de un eje geométrico
longitudinal 41 con relación a la segunda parte de válvula 50
mantenida sujeta contra rotación por la aleta 52 situada dentro de
la muesca 20 del conjunto de dispensación 12. La rotación del
cuerpo de botella 60 hace que gire también una pestaña 42 de
acción de leva que se extiende desde la primera parte de válvula
40. La pestaña 42 de acción de leva hace funcionar selectivamente a
una válvula 22 de diluyente, la cual controla el flujo de diluyente
desde una entrada 24 al conjunto de dispensación 12 para que entre
en una cámara de mezclado 26 del conjunto de dispensación 12. El
conjunto de dispensación 12 incluye dos válvulas de diluyente 22,
cada una de las cuales está enlazada a la entrada 24 del conjunto de
dispensación 12. El concentrado fluye desde el interior de la
botella 14 a través de la cápsula de válvula 16 a la cámara de
mezclado 26 cuando se mueve la segunda parte de válvula 50 con
relación a la primera parte de válvula 40, abriendo con ello la
cápsula de válvula 16. El aire de la atmósfera entra en la botella
14 a través de la cápsula de válvula 16 a medida que va siendo
dispensado el concentrado. El concentrado y el diluyente se mezclan
dentro de la cámara de mezclado 26 y salen juntos del conjunto de
dispensación 12 por una salida 28. El cuerpo de botella 14 es
hecho girar hacia atrás, en el sentido opuesto, para cerrar la
cápsula de válvula 16, y para liberar la pestaña 42 de acción de
leva de su aplicación con cada válvula de diluyente 22. Cada válvula
de diluyente 22 está cargada por resorte de tal modo que cada
válvula de diluyente se cierra automáticamente cuando se gira la
botella 14 hacia atrás, a la posición cerrada. Debe apreciarse que
son posibles otros conjuntos de dispensación para uso con la botella
14, en los que el conjunto de dispensación mantiene sujeta a la
segunda parte de válvula 50 durante la rotación del cuerpo de
botella 60, la primera parte de válvula 40, y la pestaña 42 de
acción de leva.
Con referencia ahora a las Figs. 4 y 5, se ha
representado la cápsula de válvula 16 tanto en la posición cerrada
(Fig. 4) como en la posición abierta (Fig. 5). En la Fig. 4 se han
ilustrado tres regiones de obturación 62, 64 y 66 para obturar el
interior de la botella 14 en la cápsula de válvula 16, con respecto
al exterior. Las regiones de obturación 62, 64 y 66 se considerarán
con más detalle en lo que sigue. En la Fig. 5 se ha ilustrado la
trayectoria de flujo de fluido de salida de la botella 14
representada por la flecha 68, a través de una salida de fluido 72 y
de una abertura central 73, y la trayectoria del flujo de aire al
interior de la botella 14 representada por la flecha 70 desde la
abertura lateral 75 a través de una entrada de aire 74. La
trayectoria del flujo de fluido y la trayectoria del flujo de aire
se analizarán con más detalle en lo que sigue. En general, la
cápsula de válvula 16 permite el flujo de salida de fluido bajo los
efectos de la gravedad, dado que la salida de fluido 72 está
dispuesta verticalmente por debajo de la entrada de aire 74. El
aire de la atmósfera entra en la botella 14 por la entrada de aire
74 a medida que va siendo dispensado fluido. La cápsula de válvula
16 puede designarse como una "válvula de impulsión constante",
dado que el nivel de fluido dentro de la botella 14 por encima de
la entrada de aire 74 no produce impacto alguno en el régimen de
flujo de salida del fluido. En las Figs. 4 y 5 se ha ilustrado
también una pieza de inserción de orificio 54 de la cápsula de
válvula 16 que incluye una abertura de dosificación 56 para que
todo el fluido pase a su través para la dosificación precisa del
fluido que sale de la botella 14. La abertura de dosificación 56 se
ha hecho de un tamaño predeterminado, para permitir el régimen de
flujo de fluido deseado desde la botella 14.
La cápsula de válvula 16 de la realización
preferida incluye en general componentes de forma tubular y
dispuestos concéntricos, los cuales giran entre posiciones de modo
que abren y cierran la cápsula de válvula 16. Las partes tubulares
que giran cada una con relación a la otra para abrir y cerrar la
salida de fluido 72 y la entrada de aire 74 permiten que se
produzca una obturación conveniente entre las superficies, sin
juntas adicionales. Además, las superficies tubulares deslizables
no "lanzan un chorro" de concentrado, como lo hace una
superficie plana cuando se mueve hacia una abertura para cerrar una
válvula. Las partes tubulares son en general cilíndricas en la
realización preferida, aunque se pueden proporcionar algunos
ángulos e inclinaciones para facilitar las apropiadas obturaciones
estancas a los fluidos, y fabricarlas de materiales moldeados. Son
también posibles ángulos más pronunciados, o componentes de forma
más cónica, en los que la rotación de las dos partes tenga lugar
con respecto a un eje geométrico común, como en la realización
preferida ilustrada.
En la realización preferida se han proporcionado
también características de resistencia a la apertura fraudulenta en
la cápsula de válvula 16. Las características de resistencia a la
apertura fraudulenta impiden la dispensación no deseada o
inadvertida, bloqueando para ello la segunda parte de válvula 50 con
la primera parte de válvula 40 en la posición cerrada.
Preferiblemente, las características de resistencia a la apertura
fraudulenta son desactivadas automáticamente al ser introducida la
cápsula de válvula 16 en el conjunto de dispensación 12.
Preferiblemente, la primera parte de válvula 40 y
la segunda parte de válvula 50 encajan a presión juntas durante el
montaje. En la disposición de encajadas a presión se aprisiona
también convenientemente la pieza de inserción de orificio 54 en su
posición. Preferiblemente, la cápsula de válvula 16 encaja a presión
en el cuerpo de botella 60 para mayor facilidad del montaje.
Con referencia ahora a las Figs.
6-22, se han ilustrado en ellas otros detalles de
la cápsula de válvula 16. En las Figs. 6-10 se ha
ilustrado la primera parte de válvula 40; en las Figs.
11-16 se ha ilustrado la segunda parte de válvula
50; y en las Figs. 17-22 se han ilustrado dos
realizaciones de la pieza de inserción de orificio 54. Ahora, con
referencia concretamente a las Figs. 4-10, la
primera parte de válvula 40 incluye un extremo superior 100, un
extremo inferior opuesto 102, y un eje geométrico central
longitudinal. Adyacente al extremo superior 100 de la primera parte
de válvula 40 está la estructura para montar la primera parte de
válvula 40 en el cuerpo de botella 60. La primera parte de válvula
40 incluye un collarín de botella 106 y un primer tubo 108 dentro
del collarín de botella 106. Entre el collarín de botella 106 y el
primer tubo 108 hay un espacio 110 para recibir a un cuello 406 del
cuerpo de botella 60 (véase la Fig. 4). Cuatro aberturas 112 a
través del collarín de botella 106 reciben cuatro proyecciones 408
del cuerpo de botella 60 (véase, por ejemplo, la Fig. 28). Para
facilitar la alineación y la fijación de la primera parte de
válvula 40 al cuerpo de botella 60, se han previsto pequeñas
muescas 114 en una superficie interior 119 del collarín de botella
106. Cuando se monta la primera parte de válvula 40 en el cuerpo de
botella 60, un orificio 410 del cuello 406 del cuerpo de botella
60 está en comunicación de fluido y en comunicación de flujo de
aire con la primera parte de válvula 40. El collarín de botella 106
es de forma en general tubular. Son posibles proyecciones 408 y
aberturas 112 adicionales. Son también posibles un menor número de
proyecciones 408 y de aberturas 112, incluidas hasta solamente una
de cada una.
La primera parte de válvula 40 incluye además un
segundo tubo interior 116 que se extiende en general concéntrico
con el primer tubo 108. Un alma 118 enlaza el primer tubo 108 con
el segundo tubo 116. El alma 118 define una pluralidad de aberturas
120 que facilitan el flujo de fluido desde la botella 14. Entre el
primer tubo 108 y el segundo tubo 116 está definida una cámara
122.
Para hacer funcionar una o más válvulas de
diluyente 22 asociadas con el conjunto de dispensación 12, la
primera parte de válvula 40 está provista de la pestaña 42 de
acción de leva que incluye dos lóbulos 126, 127 de acción de leva
para aplicación con cada válvula de diluyente 22 al rotar la
pestaña 42 de acción de leva con relación al conjunto de
dispensación 12. Es también posible un solo lóbulo, si se desea,
para hacer funcionar solamente una de las válvulas de diluyente
22.
En relación con la primera parte de válvula 40 se
han previsto características de resistencia a la apertura
fraudulenta. Situadas en la pestaña 42 de acción de leva entre el
collarín de botella 106 y el primer tubo 108 hay una pluralidad de
ranuras de bloqueo 128 y muescas de bloqueo 130. Las ranuras de
bloqueo 128 son de forma arqueada y tienen una longitud igual a la
magnitud de la rotación de la segunda parte de válvula 50 con
relación a la primera parte de válvula 40 durante su uso. Cada
muesca de bloqueo 130 está situada en un extremo de la respectiva
ranura de bloqueo 128. Las características de resistencia a la
apertura fraudulenta de la primera parte de válvula 40 se
describirán con más detalle en lo que sigue en relación con el
estudio de la segunda parte de válvula 50.
El segundo tubo 116 de la primera parte de
válvula 40 incluye un divisor 132 transversal en general al eje
geométrico longitudinal 104. El divisor 132 conforma el segundo
tubo 116 en una cámara superior 134 y una cámara inferior 136. Una
abertura 138 de entrada de aire o de flujo de aire pasa a través del
segundo tubo 116 adyacente a la cámara superior 134. Una abertura
140 de salida de fluido o de flujo de fluido pasa a través del
segundo tubo 116 adyacente a la cámara inferior 136.
La primera parte de válvula 40 incluye un labio
de refuerzo 142 adyacente al extremo superior 100. El labio de
refuerzo 142 aprisiona a una parte de la segunda parte de válvula
50 entre una superficie interior del labio de refuerzo 142, y el
segundo tubo 116 en una cámara 143 para facilitar las obturaciones
estancas a los fluidos en la cápsula de válvula 16. El labio de
refuerzo 142 rodea a por lo menos una parte de la segunda parte de
válvula 50, y preferiblemente rodea por completo a un extremo.
Preferiblemente, el labio de refuerzo 142 es de forma tubular.
La primera parte de válvula 40 incluye varias
superficies para proporcionar una obturación estanca a los fluidos
durante el funcionamiento. Una superficie 144 de obturación de la
botella en el primer tubo 108 coopera con el cuerpo de botella 60
para proporcionar la obturación 62 estanca a los fluidos. Un labio
inferior 146 del primer tubo 108 incluye una superficie 148 de
obturación interior para proporcionar la obturación 64 estanca a
los fluidos exterior entre la primera parte de válvula 40 y la
segunda parte de válvula 50. La superficie 150 de obturación
exterior del segundo tubo 116 obtura contra la segunda parte de
válvula 50 para proporcionar una obturación 66 estanca a los
fluidos interior entre la primera parte de válvula 40 y la segunda
parte de válvula 50.
Para montar la primera parte de válvula 40 en la
segunda parte de válvula 50, se han previsto una pluralidad de
pinzas de bloqueo 152 que se extienden longitudinalmente desde el
primer tubo 108 adyacentes al extremo inferior 102. Cada pinza de
bloqueo 152 incluye una superficie de rampa 154 y un hombro de
bloqueo 156 para aplicación con un borde previsto en la segunda
parte de válvula 50, como se verá con más detalle en lo que sigue.
Las pinzas de bloqueo 152 están de preferencia espaciadas por igual
alrededor del primer tubo 108. En la realización ilustrada, se han
previsto tres pinzas de bloqueo 152 espaciadas por igual.
Con referencia ahora a las Figs. 4, 5 y
11-16, la segunda parte de válvula 50 incluye un
extremo superior 200, un extremo inferior opuesto 202, y un eje
geométrico central longitudinal 204. Un primer tubo 206 soporta la
proyección 52 a la cual se aplica el conjunto de dispensación 12
para sujetar la segunda parte de válvula 50 con relación al
conjunto de dispensación 12 mientras se hacen rotar el cuerpo de
botella 60 y la primera parte de válvula 40. El primer tubo 206
incluye muescas extremas 208 que cada una tiene un borde inferior
209 para recibir pinzas de bloqueo 152 de la primera parte de
válvula 40. El borde inferior 209 se aplica al hombro 156 de cada
pinza de bloqueo 152 de la primera parte de válvula 40. Los lados
212, 214 de cada muesca 208 definen el margen de rotación permitido
entre la segunda parte de válvula 50 y la primera parte de válvula
40. Durante el uso, se permite que las pinzas de bloqueo 152 se
muevan yendo y viniendo dentro de cada muesca respectiva 208
durante la rotación relativa de la segunda parte de válvula 50 y la
primera parte de válvula 40. Durante el montaje, la primera parte
de válvula 40 encaja a presión a la segunda parte de válvula 50 con
las pinzas de bloqueo 152 recibidas en las muescas 208.
Adyacente al extremo inferior 202 de la segunda
parte de válvula 50 se extiende un labio de obturación 216 hacia el
extremo superior 200. El labio de obturación 216 está espaciado
hacia dentro desde el primer tubo 206 y define una cámara 218 para
recibir al labio inferior 146 de la primera parte de válvula 40. El
labio de obturación 216 incluye una superficie de obturación
exterior 220, la cual obtura contra la superficie de obturación
interior 148 del labio inferior 146 para proporcionar la obturación
estanca a los fluidos exterior 64 entre las partes de válvula.
La segunda parte de válvula 50 incluye además un
segundo tubo interior 222 enlazado con el labio de obturación 216
por medio de la parte de conexión 224. El labio de obturación 216
está además conectado al primer tubo 206 por medio de secciones de
conexión 226 que están espaciadas entre sí para definir espacios de
separación 227 de la misma longitud que las muescas 208 para
recibir a las pinzas de bloqueo 152.
El segundo tubo 222 de la segunda parte de
válvula 50 define un paso central 226. Un paso de centrado 230
definido por una proyección lateral 231 se extiende desde el
segundo tubo 222 desde el extremo inferior 202 hasta un punto
adyacente al extremo superior 200 para definir una trayectoria del
flujo de aire para el aire que entra en la botella 14. El segundo
tubo 222 incluye una ranura 232 que se extiende desde el extremo
superior 200 hasta un punto adyacente al extremo inferior 202. Una
parte inferior 233 de la ranura 232 define un paso de fluido para
el fluido que sale de la botella 14. No es necesario que la ranura
323 se extienda hasta el extremo superior 200. Aunque para
facilitar la fabricación puede ser eso lo que se desee. El labio
superior 234 formado en un extremo del segundo tubo 222 de la
segunda parte de válvula 50 es recibido por la cámara 143 entre el
labio de refuerzo 142 de la primera parte de válvula 40 y el
segundo tubo 116 de la primera parte de válvula 40. Cuando se monta
la segunda parte de válvula 50 en la primera parte de válvula 40,
la parte inferior 233 de la ranura 232 puede ser alineada con la
abertura 140 de la primera parte de válvula 40 para proporcionar
una trayectoria de flujo de fluido desde el interior al exterior de
la botella 14. La construcción de la proyección lateral 231, el
paso de centrado 230 y el segundo tubo 222, coopera con una
superficie exterior 117 del segundo tubo 116 de la primera parte de
válvula 40 para definir un paso de flujo de aire que se extiende
desde el extremo inferior 202 de la segunda parte de válvula 50
hasta la abertura 138 de la primera parte de válvula 40, para
proporcionar una trayectoria de flujo de aire desde el exterior de
la botella 14 al interior. Una superficie interior 240 del segundo
tubo 222 se aplica para obturación a la superficie de obturación
exterior 150 del segundo tubo 116 de la primera parte de válvula 40
para formar la obturación estanca a los fluidos interior 66 entre
las partes de válvula. El paso de centrado 230 es de sección que se
va estrechando en la realización preferida.
La segunda parte de válvula 50 incluye una
pluralidad de aletas de bloqueo 242 que se extienden desde un
extremo superior del primer tubo 206. Las aletas de bloqueo 242
cooperan con las ranuras de bloqueo 128 y las muescas de bloqueo 130
de la primera parte de válvula 40 para proporcionar las
características de resistencia a la apertura fraudulenta. Las
aletas de bloqueo 242 incluyen también rampas de desactivación 244
que permiten desbloquear la segunda parte de válvula 50 con
relación a la primera parte de válvula 40 al ser introducida la
botella 14 en el conjunto de dispensación 12. El primer tubo 206 es
de sección que preferiblemente se estrecha hacia fuera en el labio
superior 245.
Con referencia ahora a las Figs.
17-22, se han ilustrado en ellas dos realizaciones
de piezas de inserción de orificio 54, 54a. La pieza de inserción
54 de las Figs. 17-20 incluye un extremo superior
300, un extremo inferior 302, y un eje geométrico central 304. La
pieza de inserción 54 incluye un cuerpo en general cilíndrico 306
que incluye una proyección lateral 308. Aberturas laterales 310a,
310b comprenden la abertura de dosificación 56 y enlazan el
exterior de la pieza de inserción de orificio 54 con una cámara
interior 312. En las Figs. 4 y 5 solamente se ha ilustrado una
única abertura para la pieza de inserción de orificio 54. Para
algunos regímenes de flujo puede ser deseable solamente una
abertura. La cámara interior 312 comunica con un extremo abierto
314 de la pieza de inserción de orificio 54. Durante su uso, el
cuerpo en general cilíndrico 306 está recibido dentro de la cámara
inferior 136 definida por el segundo tubo 116 de la primera parte
de válvula 40. La proyección lateral 308 permanece en la abertura
140. La segunda parte de válvula 50 incluye un labio radial 246 que
se proyecta hacia dentro para aprisionar la pieza de inserción de
orificio 54 en su posición. Una espiga 316 que se proyecta permite
el manejo cómodo de la pieza de inserción de orifico 54. La espiga
316 funciona también como una espiga de drenaje para dirigir el
fluido fuera de la cápsula de válvula en dirección vertical.
Aberturas laterales 310a, 310b de la pieza de
inserción de orificio 54 definen una abertura de dosificación
predeterminada que permite un preciso control del fluido que sale
de la botella 14 durante su uso. Como se ha ilustrado en las Figs.
19 y 20, la pieza de inserción de orificio 54 incluye dos aberturas
310a, 310b. Se pueden proporcionar solamente una (véanse las Figs.
4 y 5) o más de dos. Mediante el uso de una o más aberturas, y
proporcionando diferentes tamaños y formas a la abertura o a las
aberturas, se proporciona el control del régimen de flujo de fluido.
Se pueden proporcionar aberturas de otras formas, además de las
circulares, para controlar el flujo en la pieza de inserción de
orificio 54. Por ejemplo, la pieza de inserción de orificio 54a
ilustrada en las Figs. 21 y 22 incluye una abertura 430 de forma de
ranura especialmente dimensionada para un régimen de flujo
deseado.
Una ventaja de proporcionar la pieza de inserción
de orificio 54 separada de la primera parte de válvula 40 ó de la
segunda parte de válvula 50 es la de que las cápsulas de válvula de
plástico moldeadas 16 de acuerdo con el invento pueden
proporcionarse con diferentes regímenes de flujo sin moldear
individualmente la primera parte de válvula 40 ni la segunda parte
de válvula 50 de cada cápsula de válvula 16 con orificios de
diferentes tamaños. En vez de eso, se pueden proporcionar primeras
partes de válvula 40 y segundas partes de válvula 50 normales,
todas del mismo tamaño y hechas con moldes de la misma forma. Se
proporcionan además diferentes moldes de la pieza de inserción de
orificio 54 para moldear cada abertura de los diferentes tamaños
para las diferentes piezas de inserción de orificio 54. En la
realización ilustrada, el molde para la pieza de inserción de
orificio 54 es menos complicado y más fácil de construir que los
moldes para la primera parte de válvula 40 y la segunda parte de
válvula 50. Se puede proporcionar el control del orificio con
respecto a la primera parte de válvula 40 ó a la segunda parte de
válvula 50, pero para eso se necesitarían múltiples moldes, o bien
el uso de diferentes piezas de molde para variar, con aquéllos o con
éstas, el tamaño del orificio. Como un ejemplo, se pueden desear
treinta o cuarenta orificios de diferentes tamaños para controlar
la dispensación de muchos materiales diferentes a dispensar a
través del conjunto de dispensación 12. Por ejemplo, las aberturas
310a, 310b pueden variar desde aproximadamente 0,99 mm hasta 3,1 mm
de diámetro, y la abertura 430 puede variar en altura desde
aproximadamente 5,3 mm hasta 10,6 mm, y con una anchura uniforme de
aproximadamente 3,8 mm. Un plástico adecuado para la primera parte
de válvula 40, para la segunda parte de válvula 50 y para la pieza
de inserción 54, es el polietileno de alta densidad, el
polipropileno, u otro plástico moldeable.
La pieza de inserción de orificio 54 coopera
convenientemente con la primera parte de válvula 40 y con la
segunda parte de válvula 50 durante el montaje. El cuerpo
cilíndrico 306 desliza a su posición dentro de la forma en general
cilíndrica del segundo tubo 116 de la primera parte de válvula 40.
La proyección lateral 308 desliza a su posición en la abertura 140
de la primera parte de válvula 40. Cuando se encaja a presión la
segunda parte de válvula 50 en la primera parte de válvula 40, la
pieza de inserción de orificio 54 es convenientemente aprisionada
en su posición.
En las Figs. 17 y 20 se ha ilustrado también una
orejeta lateral opcional pero preferida 320 (representada en líneas
de trazos) en un lado de la proyección lateral 308. La orejeta
lateral 320 está recibida en una muesca correspondiente (no
representada) en el segundo tubo 116 de la primera parte de válvula
40 adyacente a la abertura 140 de la primera parte de válvula 40.
La orejeta lateral 320 y la muesca correspondiente solo permiten
que la pieza de inserción de orificio 54 ajuste de un modo dentro de
la primera parte de válvula 40. La colocación inadvertida de la
pieza de inserción de orificio al revés sería impedida por la
orejeta lateral 320 y la correspondiente muesca.
Con referencia ahora a la Fig. 23, se han
ilustrado en ella con más detalle las características de
resistencia a la apertura fraudulenta. Cuando la cápsula de válvula
16 está en la condición de bloqueada, cada aleta de bloqueo 242 está
situada en una muesca de bloqueo 130 de la primera parte de válvula
40. Cuando se sitúa la botella 14 para funcionamiento en el
conjunto de dispensación 12, cada aleta de bloqueo 242 es movida
radialmente hacia dentro como se ha ilustrado en la Fig. 23, en la
dirección de la flecha 250. Con cada aleta de bloqueo 242 en la
posición interior, la muesca de bloqueo 130 deja de ser efectiva
para limitar la capacidad de la primera parte de válvula 40 y de la
segunda parte de válvula 50 para ser hechas girar cada una con
relación a la otra. Cuando la aleta de bloqueo 242 está en la
posición interior, es posible la rotación relativa de la primera
parte de válvula 40 con la segunda parte de válvula 50 en el
sentido de la lecha 252 dentro de la ranura 128. La aleta de bloqueo
242 se sitúa en la posición interior debido a la aplicación de cada
rampa 244 con la pared lateral 19 que define la cámara 18 del
conjunto de dispensación 12. Para abrir por completo la cápsula de
válvula 16, se hace rotar la aleta de bloqueo 242 hasta el extremo
de la ranura 128 opuesto a la muesca de bloqueo 130. Situando una
pluralidad de aletas de bloqueo 242 alrededor de la segunda parte
de válvula 50, y situándolas próximas a la pestaña 42 de acción de
leva, un usuario que trate de derivar el uso del conjunto de
dispensación 12 tendrá ante sí la tarea difícil o imposible de
mover a mano todas las aletas 242 radialmente hacia dentro al mismo
tiempo, para permitir que la segunda parte de válvula 50 sea hecha
rotar con relación a la primera parte de válvula 40. Aunque se han
ilustrado una pluralidad de ranuras 128 y aletas de bloqueo 242, se
pueden proporcionar más o menos, incluidas hasta una de cada una,
para hacer que la cápsula de válvula 16 sea resistente a la
apertura fraudulenta.
Con el antes indicado sistema de resistencia a la
apertura fraudulenta, la cápsula de válvula 16 solo puede
probablemente ser abierta si la botella 14 está aplicada para
funcionamiento con el conjunto de dispensación 12. Esto impediría a
un usuario abrir la botella estando ésta separada del conjunto de
dispensación 12, y exprimir fuera el contenido de la botella 14,
posiblemente dispensando en exceso el concentrado de la botella 14.
El exceso de dispensación puede ser un desperdicio, y puede además
crear una mezcla más peligrosa que contenga demasiado concentrado.
Las características de resistencia a la apertura fraudulenta son
también efectivas para impedir una dispensación inadvertida, de tal
modo que la botella 14 permanecerá en el estado de cerrada y
bloqueada hasta que el usuario sitúe la botella 14 en el conjunto de
dispensación 12, y haga girar la botella de modo que abra la
cápsula de válvula 16 para iniciar la dispensación del concentrado a
través del conjunto de dispensación 12. Tales características son
útiles durante el almacenamiento y el transporte.
Con referencia ahora a las Figs.
24-28, se ha ilustrado en ellas el cuerpo de
botella 60 que incluye un extremo superior cerrado 400, un extremo
inferior abierto 402, y un eje geométrico central longitudinal 404.
Adyacente al extremo inferior abierto 402 está el cuello 406 de la
botella y el orificio 410. En la realización preferida la cápsula
de válvula 16 encaja a presión en el cuerpo de botella 60 durante
el montaje. Una pluralidad de proyecciones 408 permiten el montaje
encajada a presión de la cápsula de válvula 16 en el cuerpo de
botella 60. Cada proyección 408 incluye una superficie de rampa
412, y una plataforma elevada 414 para aplicación a una superficie
interior del collarín de botella 106 de la primera parte de
válvula 40. Con referencia en particular a la Fig. 27, se ha
ilustrado en ella el cuello 406 que incluye proyecciones
desigualmente espaciadas 408, de modo que solo permite de un modo
el montaje de la cápsula de válvula 16 en el cuerpo de botella 60.
La primera parte de válvula 40 incluye aberturas desigualmente
espaciadas 112 para recibir las proyecciones 408 desigualmente
espaciadas. Esto da por resultado que la pestaña 42 de acción de
leva de la cápsula de válvula 16 esté en la posición correcta, y
que una parte predeterminada del cuerpo de botella 60 dé frente al
usuario durante la operación. Generalmente, el cuerpo 60 incluye una
región central redonda 416 que tiene una superficie exterior en
general cilíndrica 417. La superficie exterior 417 es adecuada para
recibir una etiqueta del producto. Adyacente al extremo superior
cerrado 400 hay paneles de agarre opuestos 418 para agarrar con la
mano, como se ha ilustrado en la Fig. 2. Una superficie interior 420
del orificio 410 obtura contra la superficie 144 de obturación de
la botella de la primera parte de válvula 40, para formar la
obturación 62 estanca a los fluidos de la botella y de la cápsula de
válvula. El cuerpo de botella 60 se hace preferiblemente de
plástico moldeado, tal como de polietileno de alta densidad o de
otro plástico moldeable.
La construcción de la botella 14, con la cápsula
de válvula 16, permite usar la botella 14 con conjuntos de
dispensación 12 de la técnica anterior, como los descritos en la
Patente de EE.UU. Nº 5.425.404 e ilustrados en las Figs. 1 y 3, o
con otros conjuntos de dispensación configurados para aplicación con
la cápsula de válvula 16 durante el uso.
Aunque se ha ilustrado la primera parte de
válvula 40 con el tubo interior 116 dentro del tubo interior 222 de
la segunda parte de válvula 50, el tubo interior 116 podría estar
fuera del tubo interior 222 de la segunda parte de válvula 50.
Asimismo, aunque el tubo interior 116 incluye la abertura 138 para
el flujo de aire y la abertura 140 para el flujo de fluido a través
de la parte tubular, y la segunda parte de válvula 50 forma la
entrada de aire y la salida de fluido mediante la presencia de la
proyección lateral 231 y de la ranura 232, la segunda parte de
válvula 50 podría ser también de forma tubular, con una abertura
para el flujo de aire y una abertura para el flujo de fluido
abiertas y cerradas por una primera parte de válvula configurada
para permitir que entre aire en la botella 14 y que salga fluido de
la misma. También, la pieza de inserción de orificio 54 es
opcional, como se desea. El control del régimen de flujo de fluido
podría proporcionarse dimensionando directamente una de las salidas
de las partes de válvula primera y segunda 40, 50 para el control
del flujo. Además, la pieza de inserción de orificio 54, cuando se
proporciona, podría estar situada en otro lugar además de en la
posición ilustrada, siempre que la pieza de inserción de orificio 54
esté en la trayectoria del flujo de salida del fluido para hacer
posible el control del régimen de flujo de fluido.
La anterior Memoria descriptiva, los ejemplos y
los datos, proporcionan una descripción completa de la fabricación
y el uso de la construcción del invento. El invento radica en las
Reivindicaciones que aquí se acompañan en lo que sigue.
Claims (12)
1. Una cápsula de válvula de dispensación (16)
para uso con una botella que contiene fluido para dispensar el
fluido en un sistema de dispensación (12) de fluido de alimentación
por gravedad, comprendiendo la cápsula de válvula (16):
una primera parte de válvula (40) que tiene un
primer extremo y un segundo extremo, siendo el primer extremo
susceptible de ser montado en la botella, incluyendo la primera
parte de válvula (40) una parte tubular que define un eje geométrico
longitudinal que se extiende en una dirección desde el primer
extremo al segundo extremo, incluyendo la parte tubular una abertura
(138) de entrada de aire a través de la parte tubular, incluyendo
además la parte tubular una abertura (140) de salida del fluido a
través de la parte tubular, estando la abertura (138) de entrada de
aire espaciada de la salida de fluido a lo largo del eje geométrico
longitudinal, la abertura (138) de entrada de aire adyacente al
primer extremo, la abertura (140) de salida de fluido adyacente al
segundo extremo; y
una segunda parte de válvula (50) montada para
rotación en la primera parte de válvula (40) alrededor del eje
geométrico longitudinal, incluyendo la segunda parte de válvula
(50) una parte de acoplamiento coincidente adaptada para cooperar
con la parte tubular de la primera parte de válvula (40) para
cerrar las aberturas de entrada de aire (138) y de salida de fluido
(140) de la primera parte de válvula (40) cuando la segunda parte
de válvula (50) está en una primera posición con relación a la
primera parte de válvula (40), y para abrir las aberturas de
entrada de aire(138) y de salida de fluido (140) de la
primera parte de válvula (40) cuando la segunda parte de válvula
(50) está en una segunda posición con relación a la primera parte
de válvula (40);
en la que la parte tubular de la primera parte de
válvula (40) incluye un divisor (132) que divide el interior de la
parte tubular en cámaras primera (134) y segunda (136), estando la
abertura (139) de entrada de aire en comunicación con la primera
cámara, la abertura (140) de salida de fluido en comunicación con la
segunda cámara, y en la que la segunda parte de válvula (50)
incluye una parte tubular que incluye una salida de fluido,
incluyendo además la segunda parte de válvula (50) una proyección de
pared lateral que se extiende desde la parte tubular y que coopera
con la parte tubular de la primera parte de válvula (40) para
definir una entrada de aire de la segunda parte de válvula (50);
estando la entrada de aire y la salida de fluido de la segunda parte
de válvula (50) alineadas con las aberturas de entrada de aire
(138) y de salida de fluido (140) de la primera parte de válvula
(40) cuando la segunda parte de válvula (50) está en la primera
posición.
2. La cápsula de válvula de dispensación de la
Reivindicación 1, que comprende además al menos una aleta de bloqueo
que se extiende desde la segunda parte de válvula (50), y al menos
una ranura arqueada (128) que incluye una muesca de bloqueo (130)
en un extremo de la ranura arqueada (128) situada en la primera
parte de válvula (40), en la que la aleta de bloqueo puede ser
situada en la muesca de bloqueo (138) para bloquear la segunda
parte de válvula (50) y la primera parte de válvula (40) contra
rotación relativa, y en la que la aleta de bloqueo puede ser situada
en la ranura arqueada para permitir rotación relativa entre la
segunda parte de válvula (50) y la primera parte de válvula
(40).
3. La cápsula de válvula de dispensación de la
Reivindicación 2, que comprende además una botella montada con la
primera parte de válvula (40); y un conjunto de dispensación que
incluye:
un cuerpo principal que tiene una parte de pared
lateral que define una cámara de la cápsula de válvula que recibe
al menos a una parte de la cápsula de válvula (16), incluyendo el
cuerpo una disposición de sujeción para sujetar la segunda parte de
válvula (50) contra movimiento con relación al cuerpo principal;
una entrada de diluyente al cuerpo principal;
una válvula de diluyente (22) que controla el
flujo del diluyente desde la entrada de diluyente al cuerpo
principal;
una cámara de mezclado (26) en comunicación de
fluido con la válvula de diluyente (22) y la cámara de la cápsula de
válvula; y
una salida de fluido en comunicación de fluido
con la cámara de mezclado (26).
4. La cápsula de válvula de dispensación de la
Reivindicación 3, en la que la disposición de sujeción incluye la
cámara de cápsula de válvula que define una muesca, y que comprende
además una proyección lateral que se extiende radialmente hacia
fuera desde la segunda parte de válvula (50) recibida en la muesca
del conjunto de dispensación, siendo la parte de pared lateral del
cuerpo principal del conjunto de dispensación operante para mover
la aleta de bloqueo desde la muesca de bloqueo (130) a la ranura
arqueada (128) de la primera parte de válvula (40) al ser
introducida la cápsula de válvula (16) en la cámara de la cápsula de
válvula.
5. La cápsula de válvula de dispensación de la
Reivindicación 1, en la que la parte tubular de la segunda parte de
válvula (50) está situada fuera de la parte tubular de la primera
parte de válvula (40), comprendiendo además la cápsula de válvula
(16) un labio de refuerzo (142) que se extiende desde la primera
parte de válvula (40) y rodea a por lo menos una parte de un
extremo de la parte tubular de la segunda parte de válvula (50), en
la que la parte tubular de la primera parte de válvula (40) es una
parte tubular interior y la primera parte de válvula (40) incluye
una parte tubular exterior, incluyendo además la primera parte de
válvula (40) un collarín que tiene una forma tubular situado fuera
de la parte tubular exterior, estando el collarín y la parte tubular
exterior espaciados entre sí para recibir el cuello de una botella,
incluyendo la parte tubular exterior una superficie de obturación
extrema adyacente a un extremo inferior de la primera parte de
válvula (40); y
en la que la parte tubular de la segunda parte de
válvula es una parte tubular interior, y la segunda parte de
válvula (50) incluye además un labio de obturación (216) que tiene
una forma tubular, estando situado el labio de obturación (126)
fuera de la parte tubular interior, aplicado el labio de obturación
(216) para obturación con una superficie de obturación extrema de
la parte tubular exterior de la primera parte de válvula (40).
6. La cápsula de válvula de dispensación de la
Reivindicación 5, que comprende además una pluralidad de pinzas de
bloqueo que se extienden desde la parte tubular exterior de la
primera parte de válvula (40) y aplicadas con la segunda parte de
válvula (50) para impedir la separación de la primera parte de
válvula (40) y la segunda parte de válvula (50); y en la que la
segunda parte de válvula (50) incluye una parte tubular exterior
situada fuera del labio de obturación (216); incluyendo la parte
tubular exterior una pluralidad de muescas, recibiendo cada muesca
una pinza de bloqueo de la primera parte de válvula (40).
7. La cápsula de válvula de dispensación de la
Reivindicación 6, que comprende además una pluralidad de aletas de
bloqueo que se extienden desde la parte tubular exterior de la
segunda parte de válvula (50); incluyendo la primera parte de
válvula (40) una pluralidad de ranuras arqueadas (128) que cada una
incluye una muesca de bloqueo (130) en un extremo de cada ranura
arqueada (128), en la que cada aleta de bloqueo puede ser situada
en las respectivas muescas de bloqueo (130) para bloquear la
segunda parte de válvula (50) y la primera parte de válvula (40)
contra rotación relativa, y en la que cada aleta de bloqueo puede
ser situada en las respectivas ranuras arqueadas (128) para
permitir la rotación relativa entre la segunda parte de válvula (50)
y la primera parte de válvula (40).
8. La cápsula de válvula de dispensación de la
Reivindicación 1, que comprende además un miembro de pieza de
inserción de orificio (54) que incluye una abertura de control del
fluido (56) que tiene un tamaño predeterminado para el fluido a ser
dispensado desde la botella, teniendo el miembro de pieza de
inserción de orificio (54) una parte de superficie exterior de
forma en general cilíndrica recibida en el interior de la parte
tubular de la primera parte de válvula (40), definiendo la abertura
de control de fluido la abertura de salida de fluido de la primera
parte de válvula (40).
9. La cápsula de válvula de dispensación de la
Reivindicación 1, que comprende además una botella que incluye un
cuello con una pluralidad de proyecciones hacia fuera, en la que la
primera parte de válvula (40) incluye un collarín de botella que
rodea al cuello de la botella, incluyendo el collarín de botella
(106) una pluralidad de aberturas (112), recibiendo cada abertura
(112) una proyección (408) de la botella, incluyendo además la
primera parte de válvula (40) una pestaña (42) de acción de leva
operante para aplicar una válvula de diluyente (22) de un conjunto
de dispensación (12).
10. Una cápsula de válvula de dispensación para
uso con una botella que contiene fluido para dispensar el fluido en
un sistema de dispensación de fluido de alimentación por gravedad,
que comprende:
una primera parte de válvula (40) que puede ser
montada en la botella, incluyendo la primera parte de válvula una
parte de superficie plana que define al menos una ranura arqueada
(128); y una muesca de bloqueo (130) en un extremo de la ranura
(128), incluyendo además la primera parte de válvula (40) una
entrada de aire y una salida de fluido; y
una segunda parte de válvula (50) montada para
rotación en la primera parte de válvula (40); incluyendo la segunda
parte de válvula (50) una parte de acoplamiento de coincidencia
adaptada para cooperar con la primera parte de válvula (40) para
abrir y cerrar la entrada de aire y la salida de aire, incluyendo
además la segunda parte de válvula (50) una aleta de bloqueo que
puede ser situada en la ranura arqueada (128) cuando se desee
dispensar fluido, pudiendo ser además situada la aleta en la muesca
(130) para así bloquear la segunda parte de válvula (50) contra
movimiento con relación a la primera parte de válvula (40), en la
que la entrada de aire y la salida de fluido de la primera parte de
válvula (40) están abiertas cuando la aleta de bloqueo está situada
en un extremo de la ranura arqueada (128) opuesta a la muesca (130);
y en la que la entrada de aire y la salida de fluido de la primera
parte de válvula (40) están cerradas cuando la aleta de bloqueo
está situada en la muesca (130).
11. La cápsula de válvula de dispensación de la
Reivindicación 10, que comprende además una botella montada con la
primera parte de válvula (40), y un conjunto de dispensación que
incluye:
un cuerpo principal que tiene una parte de pared
lateral que define una cámara de cápsula de válvula que recibe a
por lo menos una parte de la cápsula de válvula (16), incluyendo el
cuerpo una disposición de sujeción para sujetar la segunda parte de
válvula (50) contra movimiento con relación al cuerpo principal, en
la que la disposición de sujeción incluye la cámara de cápsula de
válvula que define una muesca, y que comprende además una proyección
lateral que se extiende radialmente hacia fuera desde la segunda
parte de válvula (50) recibida en la muesca del conjunto de
dispensación, siendo la parte de pared lateral del cuerpo principal
del conjunto de dispensación operante para mover la aleta de
bloqueo desde la muesca de bloqueo a la ranura arqueada (128) de la
primera parte de válvula (40) al introducir la cápsula de válvula
(16) en la cámara de la cápsula de válvula;
una entrada de diluyente al cuerpo principal;
una válvula de diluyente (22) que controla el
flujo del diluyente desde la entrada de diluyente al cuerpo
principal;
una cámara de mezclado (26) en comunicación de
fluido con la válvula de diluyente (22) y la cámara de la cápsula de
válvula; y
una salida de fluido en comunicación de fluido
con la cámara de mezclado (26).
12. La cápsula de válvula de dispensación de la
Reivindicación 11, en la que la parte de superficie de la primera
parte de válvula (40) define una pluralidad de ranuras arqueadas y
una muesca en un extremo de cada ranura; y en la que la segunda
parte de válvula (50) incluye una pluralidad de aletas de bloqueo
que pueden ser situadas en la ranura arqueada y en la muesca,
respectivamente.
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