ES2202863T3 - Calzado mejorado permeable al vapor. - Google Patents

Calzado mejorado permeable al vapor.

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ES2202863T3
ES2202863T3 ES98924244T ES98924244T ES2202863T3 ES 2202863 T3 ES2202863 T3 ES 2202863T3 ES 98924244 T ES98924244 T ES 98924244T ES 98924244 T ES98924244 T ES 98924244T ES 2202863 T3 ES2202863 T3 ES 2202863T3
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Abstract

Calzado permeable al vapor (10) que comprende la siguiente combinación de elementos: una pala (11) permeable al vapor que está asociada con un forro permeable al vapor o perforado (12); una suela exterior (13) realizada en elastómero perforado; una entresuela que comprende por lo menos una membrana (15, 115, 215, 315, 415) realizada en material hidrófugo y permeable al vapor asociada con una capa protectora inferior (16, 116, 216, 316, 416) realizada en un material resistente a la hidrólisis, siendo dicha capa protectora hidrorrepelente, permeable al vapor y/o estando perforada; una plantilla (17) permeable al vapor o perforada; una capa de relleno (19, 119, 219, 319, 419) permeable al vapor o perforada que está fijada a dicha membrana y a dicha capa protectora inferior, de tal modo que dicha membrana, conjuntamente con dicha capa protectora, está dispuesta en una entrepieza premontada (14, 114, 215, 314, 414) a la que está sellada en sus regiones perimetrales, y que presenta dicha capa protectora inferior dispuesta en la cara más inferior de dicha entrepieza, siendo dicha entrepieza apta para formar un soporte para dicha membrana tanto en montaje como en utilización.

Description

Calzado mejorado permeable al vapor.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un calzado mejorado permeable al vapor.
Antecedentes de la técnica
Es conocido actualmente que un calzado, para ser cómodo, debe asegurar un intercambio correcto del calor y del vapor de agua entre el microclima en el interior del calzado y el microclima externo.
Sin embargo, dichos intercambios del calor y del vapor de agua no deben en ningún caso perjudicar la impermeabilidad del calzado con respecto a la humedad o el agua externa.
En los calzados actualmente disponibles en el mercado, los intercambios del calor y del vapor de agua se realizan en gran parte por medio de la parte superior del calzado (la pala) o por medio de la suela.
Con respecto a la parte superior del calzado, en el mercado se hallan unos calzados con palas perforadas y/o que están provistos de forros realizados en unos materiales que son permeables al vapor e hidrófugos.
Efectivamente, en algunos modelos, una parte de la pala puede estar sustituida con unos materiales que son realmente hidrófugos y al mismo tiempo permeables al vapor.
Por otra parte, otra categoría de calzado realiza la transpiración por medio de la suela, utilizando para aquélla unas capas de materiales impermeables al agua y permeables al vapor, asociadas opcionalmente con unas capas protectoras y con unos rellenos.
Para lograr un intercambio óptimo del calor y del vapor de agua, se ha concebido un calzado permeable al vapor que se da a conocer en la solicitud de patente italiana nºPD95A000190 presentada el 13 de octubre 1995 (publicación correspondiente WO-A-97 14326) y que comprende la siguiente combinación de elementos:
una pala permeable al vapor asociada con un forro permeable al vapor o perforado;
una suela exterior realizada en un elastómero perforado;
una entresuela que comprende una membrana realizada en un material hidrófugo y permeable al vapor que está asociada con una capa protectora inferior realizada en un material resistente a la hidrólisis, siendo la capa protectora hidrorrepelente y permeable al vapor o perforada;
una plantilla permeable al vapor o perforada; y
una capa de relleno permeable al vapor o perforada unida con dicha membrana y dicha capa protectora inferior.
En el calzado según la solicitud de patente italiana nº PD95A000190, presentada el 13 de octubre 1995, la parte inferior de la pala, la suela exterior y la entresuela con la membrana están selladas perimetralmente en sus partes de unión. Dicho calzado ha logrado una solución al problema de la transpiración del calor y del vapor de agua, pero sin embargo continúa presentando unos inconvenientes marginales mayoritariamente en lo que se refiere a su fabricación. Esto se debe a la relativa dificultad de insertar la membrana hidrófuga relativamente delicada con precisión, de forma segura y sin daño durante el montaje de la entresuela.
Además, cuando se utiliza, la membrana, sobre todo en los calzados utilizados en situaciones duras puede estar sometida a tales esfuerzos y tensiones de modo que se producen daños indeseables en la misma.
Exposición de la invención
El objetivo de la presente invención es proporcionar un calzado permeable al vapor que combina la posibilidad de proporcionar un intercambio del calor y del vapor de agua tanto a través de la pala como a través de la suela, asegurando en todo momento un microclima interno óptimo con respecto al clima externo, con una simplicidad y una precisión mejoradas en su realización durante la fabricación.
Dentro del alcance de este objetivo, otro objetivo de la presente invención es proporcionar un calzado permeable al vapor en el que la membrana dedicada específicamente a la función de transpiración esté eficazmente protegida, incluso si el calzado se utiliza en unas situaciones particularmente exigentes con respecto a los esfuerzos y tensiones mecánicos, por ejemplo en el campo del deporte y en el campo del calzado de trabajo.
Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un calzado permeable al vapor destinado a su utilización tanto diaria como para fines deportivos.
Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un calzado permeable al vapor que presenta un coste competitivo comparado con los calzados permeables al vapor convencionales.
Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un calzado permeable al vapor que puede fabricarse por medio de tecnologías conocidas.
Estos y otros objetivos que se pondrán de manifiesto a continuación, se alcanzan por medio de un calzado permeable al vapor que comprende la combinación de elementos definida en las reivindicaciones adjuntas.
La invención se refiere asimismo a una entrepieza premontada, permeable al vapor, hidrorrepelente o hidrófuga, que puede estar incluida con precisión y facilidad en un conjunto de suela durante la fabricación de un calzado. La entrepieza comprende la combinación de las características de la reivindicación 10.
Breve descripción de los dibujos
Otras características y ventajas del calzado permeable al vapor según la presente invención se pondrán de manifiesto a partir de la siguiente descripción detallada de varias formas de realización de dicha invención, que se ilustra a titulo de ejemplo no limitativo en los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 es una vista en sección transversal de un calzado según la invención, en una primera forma de realización; y
las figuras 2 a 5, son unas vistas en sección de variaciones respectivas de una entrepieza incluida en el calzado de la figura 1.
Modos de poner en práctica la invención
Haciendo referencia en particular a la figura 1, un calzado permeable al vapor según la invención está designado en su conjunto por la referencia numérica 10 en una primera forma de realización.
En este caso, el calzado 10 comprende una pala 11 que es permeable al vapor (realizada por ejemplo en piel natural sin adición de pigmentos de sellado), asociada con un forro 12 que es permeable al vapor o perforado (realizado por ejemplo en Cambrelle).
El forro 12 está asociado con la pala 11 por medio de encolado por puntos a fin de evitar perjudicar la transpiración a través de dicha pala.
El calzado 10 comprende además una suela exterior 13 realizada en elastómero, que está perforada en una zona inferior, y una entresuela que está designada en su conjunto por la referencia numérica 14.
En este caso, la entresuela 14 comprende una membrana 15 realizada en un material permeable al vapor, hidrófugo, de Teflon, tal como las membranas disponibles en el mercado y conocidas por la denominación comercial Gore-Tex, asociada con una capa protectora 16 que está orientada hacia la suela exterior 13 y que está realizada en un material resistente a la hidrólisis, hidrorrepelente, permeable al vapor o perforado. Alternativamente, el material hidrófugo permeable al vapor puede ser poliuretano o un poliéster disponible en el mercado y conocido por la denominación comercial Sympatex.
Las membranas que se utilizan para preparar el material hidrófugo permeable al vapor generalmente presentan un grosor comprendido entre 10 y 50 micras. Dichas membranas se comercializan normalmente por el fabricante como telas tricotadas con capa de resina sintética ligeras y de mallas amplias.
Se pueden realizar unas capas protectoras para la película hidrófuga a partir de una tela no tejida que se seca rápidamente, por ejemplo poliéster que presenta un grosor comprendido entre 0,8 y 5 milímetros. Para los calzados convencionales, un grosor de 1 milímetro es satisfactorio. Para los calzados utilizados en aplicaciones rigurosas, tales como botas de excursionismo y de trabajo, un grosor de la capa protectora entre 4 y 5 milímetros es más satisfactorio.
El calzado 10 comprende además, en este caso, una plantilla 17 realizada en un material permeable al vapor (por ejemplo una piel natural) que está perforado y se puede asociar opcionalmente con una talonera realizada en una piel suave con caucho de látex absorbente, no ilustrado. La plantilla 17 está aplicada a la pala 11 por medio del sistema clásico que se denomina "moldeado" en el que una pala extendida está emparejada a modo de "casquete" a una horma, a la que está aplicada una plantilla con unos clavos en la zona de la suela. A continuación, por medio de estirado y extensión, las partes perimetrales de la pala están encoladas a las de la plantilla a lo largo del perímetro entero de la plantilla. De este modo, la pala está conformada a la horma. A continuación se aplica el piso o la suela exterior 13.
En esta primera forma de realización, según la invención, la entresuela 14 es una entrepieza premoldeada o en cualquier caso premontada, a la que la suela exterior 13 está unida por medio de encolado con una acción de sellado perimetral o por medio de sobremoldeado.
Dicha entrepieza/entresuela 14, que en este caso comprende no sólo la membrana 15 y la capa protectora 16 sino también un elemento de soporte/sellado 19 que afecta a las zonas superiores y de borde de la membrana 15, presenta unos orificios pasantes 19a en su zona superior y funciona como una capa de forro.
La membrana 15 y la capa protectora 16 están selladas en sus zonas de borde al elemento 19, que está realizado en un material de tipo elastómero (por ejemplo poliuretano) y que es apto para formar un soporte para dicha membrana tanto durante el montaje como en utilización. La unión puede ser realizada por medio de sobremoldeado sin adhesivo. Pueden alcanzarse resultados similares por medio de a) premoldeado o preconformado del elemento 19 y un posterior encolado hidrófugo a la membrana 15, b) superinyección o soldadura de alta frecuencia o de ultrasonidos por medio de adhesivos líquidos (por ejemplo, un poliuretano de componente único resistente a la hidrólisis) o con adhesivos sólidos, térmicos o electrosoldables (películas).
En esta forma de realización es también posible aplicar al calzado 10 una puntera, no representada, que es permeable al vapor o perforada y que está asociada con la pala 11 por medio de encolado por puntos a fin de asegurar sus propiedades de transpiración.
Asimismo, un contrafuerte posterior permeable al vapor o perforado, no representado, puede estar asociado con la pala 11 por medio de encolado por puntos.
En este caso la pala 11 está asociada con la plantilla 17 por la aplicación de una capa de adhesivo a modo de aglomerante a lo largo del perímetro de la plantilla.
La limitación de la capa de encolado a una línea perimetral preserva la permeabilidad al vapor de la mayor parte de la superficie de la plantilla.
Así, en el calzado 10, la parte central de la plantilla está de hecho completamente libre de cualquier elemento impermeable al vapor de agua (es decir, no permeable al vapor de agua).
La membrana 15 y la capa protectora inferior 16 están unidas entre sí por medio de encolado por puntos utilizando un adhesivo que está disponible en el mercado y que es resistente a la hidrólisis (un tipo conocido normalmente como "termofusible", o sistemas con polvos de calandrado).
Ventajosamente, la capa protectora 16 puede realizarse en un material hidrorrepelente capaz de un secado rápido. Dicho material incluye, por ejemplo, una tela no tejido, preferentemente poliéster, una tela tejida o Kevlar.
La capa protectora 16 está orientada hacia abajo, es decir hacia la suela exterior 13, puesto que debe proteger la membrana 15 contra choques externos u objetos extraños que puedan penetrar a través de los orificios formados en dicha suela exterior 13.
Además, la membrana 15 está sustancialmente sellada perimetralmente por la unión con el elemento 19, que está sobremoldeado en aquélla durante la fabricación. Alternativamente, el sellado puede realizarse por medio de un encolado perimetral de la superficie perimetral superior y/o el borde de la membrana 15 al elemento 19 utilizando unos adhesivos resistentes a la hidrólisis.
Por tanto, la unión entre la membrana 15 y el elemento 19 se realiza sin la utilización de adhesivos, o con adhesivos solamente en la parte perimetral. Así, la membrana presenta una superficie extensa libre de un recubrimiento o capa a fin de permitir la transpiración del vapor de agua.
Además, el conjunto entrepieza/entresuela 14 puede estar dispuesto a fin de ser modulable, permitiendo su utilización en diferentes tipos de suelas y en diferentes tamaños. Si se desea, las entrepiezas pueden estar conformadas para acomodarse a la forma de calzado correspondiente a la "izquierda" y la "derecha".
Además, se destaca que es fácil insertar la entrepieza/entresuela 14 en la suela, facilitando así el posicionamiento de la membrana 15, que puede ser aplicada con una precisión absoluta.
De modo similar, la suela exterior 13 puede estar conformada para acomodar la entrepieza. De hecho, la precisión en su colocación está asistida por la propia forma de la entrepieza /entresuela 14, que está conformada perimetralmente sustancialmente complementaria a los demás componentes de la suela, en o entre los cuales dicha entrepieza/entresuela debe estar acomodada.
El montaje de la membrana 15 permite dejar la mayor superficie posible permeable al vapor sin la presencia de elementos superpuestos, lo cual incrementa por consiguiente las capacidades de absorción de la membrana 15.
Haciendo referencia en particular a la figura 2, en una forma de realización constructiva diferente del calzado 10, la entrepieza, designada ahora por la referencia numérica 114, comprende una rejilla de soporte 121 por encima de la membrana 115 con la capa protectora 116, mientras que el elemento sobremoldeado o superpuesto, designado ahora por la referencia numérica 119, está limitado únicamente a las zonas perimetrales.
La rejilla 121 proporciona una resistencia mecánica mejorada al calzado, particularmente a la plantilla. Si se desea, la rejilla 121 puede estar unida con la membrana por medio de sobremoldeado o adhesión separados, o puede formar una parte integral del elemento superpuesto 114.
Haciendo referencia en particular a la figura 3, en otra forma de realización del calzado 10, la entrepieza, designada ahora con la referencia numérica 214, comprende, por encima de la membrana 215, un fieltro 222 (o en otros casos otro material de relleno que es altamente permeable al vapor) que está aplicado en el molde o posteriormente y que presenta propiedades con altos valores en términos de permeabilidad al vapor, absorción de humedad, soporte de peso físico y aislamiento térmico del clima exterior; dichas características son particularmente útiles por ejemplo en los calzados de invierno, en los que se precisa impedir la condensación del vapor de agua producido por el enfriamiento del vapor de agua proveniente del sudor.
En particular, en los calzados destinados a ambientales fríos, el fieltro 222 o el material que presenta aspectos análogos, puede estar combinado con unas películas o capas de material que son altamente aislantes y permeables al vapor o apropiadamente perforadas para asegurar la permeabilidad al vapor.
También en este caso, el elemento sobremoldeado 219 afecta solamente a las zonas de borde de la membrana 215 y del elemento protector 216.
Haciendo referencia a la figura 3bis, la capa de relleno, designada ahora por la referencia numérica 222a (realizada por ejemplo en fieltro), está interpuesta entre una capa superior de separación 222b realizada en un material hidrófobo y una capa inferior 222c realizada en un material hidrófilo, siendo ambas capas permeables al vapor o perforadas.
De esta manera se consigue un incremento en las capacidades de absorción de la membrana, designada ahora por la referencia numérica 215a y, por consiguiente, la permeabilidad al vapor del calzado a través de la suela.
De hecho, la capa 222b realizada en un material hidrófobo está concebida para impulsar la humedad hacia la capa 222c realizada en un material hidrófilo que está dispuesta en la proximidad de la membrana 215a en el lado opuesto con respecto a la capa protectora 216a, permitiendo así que absorba dicha humedad rápidamente y que la expulse al exterior, lo cual impide que el vapor, antes de atravesar la membrana 215a, se condense en agua y por consiguiente no atraviese dicha membrana, quedando estancada en el interior del calzado.
Como alternativa, las dos capas hidrófoba e hidrófila también pueden encerrar, a modo de sándwich, otros elementos dispuestos entre el pie y la membrana (plantilla, soportes dispuestos en el exterior de la membrana, etc.).
Resulta evidente a partir de las ilustraciones de las figuras 1, 2, 3 y 3bis que el elemento de soporte/sellado 19, 119, 219 puede hacer tope con la superficie perimetral exterior de la membrana hidrófuga, la cara de borde perimetral de la membrana y el borde perimetral de la capa protectora.
Haciendo referencia en particular a la figura 4, en una forma de realización diferente, en la entrepieza 314 los medios para proteger la membrana 315, la cual como es sabido particularmente delicada y susceptible de ser dañada por terreno desigual o por objetos extraños que pueden atravesar los orificios en la suela exterior, están constituidos, en este caso, por uno o más elementos 316 realizados en unos materiales plásticos con células abiertas (por ejemplo, están disponibles en el mercado materiales tales como el poliure tano o el polietileno o el poliéster) que pueden ofrecer alta resistencia a la perforación debido a su grosor, rigidez y capacidades físicas.
En la práctica, el elemento 316 también está provisto de orificios pasantes que presentan una pluralidad de orientaciones, a fin de impedir que objetos extraños entren en contacto con la membrana 315.
La entrepieza 314 está provista a lo largo de su perímetro de un elemento 319 que está sobremoldeado o superpuesto de manera análoga a los anteriores.
Haciendo referencia en particular a la figura 5, en una forma de realización adicional de la entrepieza, designada ahora por la referencia numérica 414, los medios para proteger la membrana 415 están constituidos por uno o más elementos 416 realizados en fieltro, que a su vez está constituido por fibras resistentes a la perforación, tales como fibras de aramida o fibras equivalentes.
También en este caso, la entrepieza 414 está acabada con un elemento 419 que está sobremoldeado o superpuesto.
En la práctica, se ha observado que la presente invención, en sus diversas formas de realización y sus variaciones, alcanza los objetivos planteados.
En particular, debe destacarse que el calzado y la entrepieza según la invención sustancialmente resuelven por completo cualquier problema de colocación de la membrana durante la fabricación.
Además, el calzado y la entrepieza según la invención proporcionan una protección adecuada de dicha membrana; asimismo, los calzados realizados de esta manera pueden ser utilizados en aplicaciones particularmente exigentes, como por ejemplo en el campo deportivo o en el campo de calzado de seguridad.
Debe destacarse también que la protección de la membrana se logra sin comprometer de ninguna manera la permeabilidad al vapor y las propiedades hidrófugas del conjunto del calzado.
Además, debe destacarse la flexibilidad en la utilización del calzado según la invención y la posibilidad de fabricar dicho calzado a un precio muy competitivo con respecto a los calzados convencionales.
Debe destacarse también que el calzado según la invención, debido a su forma y estructura constructiva, puede prestarse también a otras formas de realización de alta calidad.
La presente invención puede presentar modificaciones y variaciones, todas las cuales están comprendidas dentro del alcance del concepto inventivo tal como se define en las reivindicaciones adjuntas; además los materiales pueden ser cualesquiera según los requisitos.
Evidentemente, son posibles numerosas modificaciones y variaciones de la presente invención son posibles según las enseñanzas expuestas anteriormente. Debe entenderse, por consiguiente que, en el alcance de las reivindicaciones adjuntas, la invención puede realizarse de maneras no específicamente descritas en la presente memoria.

Claims (16)

1. Calzado permeable al vapor (10) que comprende la siguiente combinación de elementos:
una pala (11) permeable al vapor que está asociada con un forro permeable al vapor o perforado (12);
una suela exterior (13) realizada en elastómero perforado;
una entresuela que comprende por lo menos una membrana (15, 115, 215, 315, 415) realizada en material hidrófugo y permeable al vapor asociada con una capa protectora inferior (16, 116, 216, 316, 416) realizada en un material resistente a la hidrólisis, siendo dicha capa protectora hidrorrepelente, permeable al vapor y/o estando perforada;
una plantilla (17) permeable al vapor o perforada;
una capa de relleno (19, 119, 219, 319, 419) permeable al vapor o perforada que está fijada a dicha membrana y a dicha capa protectora inferior,
de tal modo que dicha membrana, conjuntamente con dicha capa protectora, está dispuesta en una entrepieza premontada (14, 114, 215, 314, 414) a la que está sellada en sus regiones perimetrales, y que presenta dicha capa protectora inferior dispuesta en la cara más inferior de dicha entrepieza, siendo dicha entrepieza apta para formar un soporte para dicha membrana tanto en montaje como en utilización.
2. Calzado según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha entrepieza (14, 114,215, 314, 414) está premoldeada.
3. Calzado según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha capa de relleno (19,119, 219, 319, 419) está realizada en un material plástico que está sobremoldeado en la membrana (15, 115, 215, 315, 415) y los elementos de la capa protectora (16, 116, 216, 316,416) de dicha entrepieza (14, 114, 215, 314, 414).
4. Calzado según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha entrepieza (14, 114) comprende, por encima de dicha membrana (15, 115), una rejilla (121) que soporta dicha plantilla (17) y que constituye dicha capa de relleno (19, 119).
5. Calzado según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha entrepieza (214) comprende, por encima de dicha membrana (215), un elemento realizado en un fieltro (222) permeable al vapor que constituye dicha capa de relleno, que absorbe la humedad, presenta buenas propiedades mecánicas y proporciona aislamiento térmico del ambiente externo.
6. Calzado según la reivindicación 1, caracterizado porque las capas de material están dispuestas por encima de dicha membrana (215a), comprendiendo dichas capas una capa superior de un material hidrófobo (222b) y una capa inferior hidrófila (222c), siendo ambas capas permeables al vapor o estando perforadas.
7. Calzado según la reivindicación 6, caracterizado porque entre dichas capas realizadas en material hidrófobo e hidrófilo está interpuesta una capa de separación (22a).
8. Calzado según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha capa protectora (16, 116, 216) comprende uno ó más elementos que están asociados por debajo de dicha membrana (15, 115, 215), que están conformados de forma complementaria a ésta y que están realizados en material plástico microperforado con células abiertas.
9. Calzado según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha capa protectora (316, 416) de dicha membrana (315, 415) comprende uno ó más fieltros asociados por debajo de dicha membrana y que están realizados en materiales textiles permeables al vapor que son resistentes a esfuerzos y tensiones mecánicos.
10. Entrepieza (14, 114, 215, 314, 414) para su utilización en la parte de suela de un calzado permeable al vapor, comprendiendo dicha entrepieza:
(i) una membrana (15, 115, 215, 315, 415) realizada en un material hidrófugo y permeable al vapor que presenta una superficie superior, orientada en el sentido de una plantilla de calzado (17), una superficie inferior orientada en el sentido de una suela exterior de calzado (13) y un borde exterior;
(ii) una capa protectora (16, 116, 216, 316, 416) dispuesta adyacente a la superficie inferior de dicha membrana; y
(iii) un elemento de soporte (19, 119, 219, 319, 419) dispuesto en una parte periférica de dicha membrana;
presentando dicha membrana una parte periférica que comprende (a) la parte de la superficie superior adyacente al borde exterior, (b) el borde exterior, (c) la parte de la superficie inferior de dicha membrana adyacente al borde exterior, o combinaciones de los mismos;
estando dicho elemento de soporte unido a dicha membrana de modo que se forma una unión hidrófuga entre la parte periférica de dicha membrana y el soporte, de tal modo que dicha membrana está sellada en su periferia a dicha capa de soporte, estando dicha entrepieza caracterizada porque dicha capa protectora está dispuesta en la cara más inferior de dicha entrepieza.
11. Entrepieza según la reivindicación 10, en la que dicha capa protectora (16, 116, 216, 316, 416) está unida a dicha membrana (15, 115, 215, 315, 415) por medio de encolado por puntos.
12. Entrepieza según la reivindicación 11, en la que dicha capa protectora (316, 416) está compuesta por materiales textiles resistentes a los esfuerzos y tensiones mecánicos.
13. Entrepieza según la reivindicación 10, en la que dicho elemento de soporte (19, 119, 219, 319, 419) está sobremoldeado en dicha membrana.
14. Entrepieza según la reivindicación 10, en la que dicho elemento de soporte está unido a dicha membrana por medio de encolado.
15. Entrepieza según la reivindicación 10, en la que dicha entrepieza comprende además una parte de rejilla de soporte (121) unida a la superficie superior de dicha membrana.
16. Entrepieza según la reivindicación 15, en la que dicha rejilla de soporte (121) y dicho elemento de soporte (119) son integrales una respecto del otro.
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