ES2243485T5 - Procedimiento de fabricación de un calzado respirable - Google Patents

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ES2243485T5 ES01927901.7T ES01927901T ES2243485T5 ES 2243485 T5 ES2243485 T5 ES 2243485T5 ES 01927901 T ES01927901 T ES 01927901T ES 2243485 T5 ES2243485 T5 ES 2243485T5
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Description

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DESCRIPCION
Procedimiento de fabricacion de un calzado respirable.
Campo tecnico
La presente invencion se refiere a un procedimiento para la fabricacion de un calzado respirable.
Antecedentes de la tecnica
Es conocido que un calzado, con el fin de resultar comodo, debe garantizar un intercambio adecuado de calor y vapor de agua entre el microclima que existe en el interior del calzado y el que se encuentra en el exterior.
Sin embargo, dicho intercambio de calor y vapor de agua no debe comprometer en absoluto la impermeabilidad del calzado a la humedad exterior o al agua.
En los calzados actualmente disponibles, de realizar dicho intercambio de calor y vapor de agua se encarga sustancialmente la pala o la suela.
Por lo que se refiere a la pala, actualmente estan disponibles unos zapatos que presentan unas perforaciones y/o estan provistos de un forro de material respirable e impermeable.
En algunos modelos, unas secciones de la pala pueden sustituirse por materiales que, de hecho, son impermeables y respirables a la vez.
En las suelas de goma, se han propuesto muchas soluciones para superar el problema de la falta de respirabilidad, inherente a las caracterfsticas de este material.
Una de dichas soluciones, que se da a conocer en la patente italiana n° 1.232.798, consiste en dividir la suela en dos capas provistas de unos orificios pasantes e interponer una membrana respirable e impermeable unida hermeticamente en el perfmetro a las dos capas.
Se han previsto unas variantes de esta solucion en unas patentes posteriores, todas las cuales, en cualquier caso, se concentran en la division de la suela en dos capas para impedir la entrada del agua y la suciedad exterior en una zona dispuesta lo mas cerca posible a la superficie que entra en contacto con el suelo.
Esto implica unas complicaciones de fabricacion y, en particular, impide proporcionar unas suelas particularmente delgadas.
En otros casos, tal como por ejemplo la patente europea n° 275.644, toda la suela esta provista de unos orificios pasantes y esta unida en la parte superior con una pala que presenta una superficie inferior, realizada completamente en un material impermeable y respirable (una pelfcula de espuma porosa de politetrafluoroetileno) con la interposicion de una capa protectora de material poroso.
Esta estructura es adaptada para los zapatos cuya pala no se obtiene mediante los procedimientos clasicos, tales como los conocidos como “Strobel”, “ideal welt” o “premontaje”.
La patente europea n° 103.601 da a conocer asimismo una suela en la que unas zonas delimitadas son atravesadas por todo su espesor por orificios y en las que, en una zona ascendente, una membrana impermeable y respirable esta en contacto con un substrato de material blando perforado en el que se apoya el pie; esta solucion es substancialmente equivalente a la anterior e imposibilita la aplicacion de los procedimientos clasicos.
La suela esta formada de una sola pieza con la pala y todo el conjunto esta realizado en material plastico y por lo tanto no es respirable.
Las zonas provistas de orificios estan separadas del resto y constituidas por unos discos retirables.
Una misma situacion substancialmente equivalente se propone en la patente francesa n° 1.228.239, que da a conocer un calzado con la suela y la pala realizadas en el mismo material (plastico) impermeable pero no respirable, provisto de unos orificios pasantes (tanto en la suela como en la pala) y, en el interior de la pala, de un calcetfn de material impermeable y respirable.
El documento WO 97/1436 da a conocer un calzado permeable al vapor que pertenece a la misma categorfa.
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Un procedimiento para fijar una membrana y una estructura alveolar a la plantilla de una pala ajustada en una horma es conocido por el documento WO-99/26504 A1. En una etapa posterior, se inyecta una suela con unos orificios laterales en el conjunto formado por la pala, la plantilla, la membrana y la estructura alveolar.
Exposicion de la invencion
El proposito de la presente invencion consiste en proporcionar un procedimiento para la fabricacion de un calzado con una suela impermeable y respirable, que sea mas sencillo que los conocidos en el estado de la tecnica.
Dentro de este proposito, un objetivo de la presente invencion consiste en proporcionar un procedimiento para la fabricacion de un calzado respirable cuya estructura no entrane absolutamente ninguna limitacion en cuanto al estilo e investigacion estetica, permitiendo asf la mayor libertad para las formas y los tipos de calzado.
Otro objetivo de la presente invencion consiste en proporcionar un procedimiento para la fabricacion de un calzado respirable destinado a ser utilizado tanto diariamente como para el deporte.
Otro objetivo de la presente invencion consiste en proporcionar un procedimiento para la fabricacion de un calzado respirable cuyo coste resulte competitivo con respecto a los costes del calzado conocido.
De acuerdo con la invencion, se proporciona un procedimiento para la fabricacion de un calzado respirable tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.
Breve descripcion de los dibujos
Otras caracterfsticas y ventajas de la presente invencion se pondran mas claramente de manifiesto a partir de la descripcion de las tres formas de realizacion de la misma, ilustradas unicamente a tftulo de ejemplo no limitativo en los dibujos adjuntos, en los que:
la Figura 1 representa una vista en seccion transversal de un calzado segun la invencion, en estado montado, segun una primera forma de realizacion;
la Figura 2 representa una vista en seccion transversal del calzado de la Figura 1 antes de su montaje final;
la Figura 3 representa una vista en seccion transversal de la suela de un calzado segun una segunda forma de realizacion que no forma parte de la invencion reivindicada;
la Figura 4 representa una vista en seccion transversal de un calzado segun la invencion en estado montado, segun una tercera forma de realizacion del mismo;
la Figura 5 representa una vista en seccion transversal del calzado de la Figura 4 antes del montaje final.
Modos de poner en practica la invencion
Haciendo referencia en particular a las Figuras 1 y 2, un calzado respirable fabricado segun la invencion comprende, en este caso, un conjunto 10 que envuelve la zona de insercion del pie y que, a su vez, esta compuesto por una pala 11 que es respirable (por ejemplo de cuero natural sin pigmentaciones de sellado) y esta asociada a un forro respirable o perforado 12 (por ejemplo de Cambrelle).
El forro 12 esta asociado a la pala 11 mediante encolado por puntos, para no comprometer la respirabilidad que tiene lugar a traves de la pala.
El conjunto 10 comprende ademas una plantilla respirable o perforada 13 unida, mediante costuras cosidas 13a, a los bordes de dicha pala 11 segun el procedimiento de fabricacion conocido generalmente como “Strobel” o “ideal welt”, con el fin de formar un saco en el que se introduce la horma del conjunto, no representada en las figuras.
La plantilla 13 puede realizarse en un material respirable (por ejemplo el cuero natural) o que presente perforaciones, con un forro opcional para el asiento del talon, realizado en cuero blando con latex de goma absorbente.
Una membrana 14 realizada en un material respirable e impermeable, acoplada opcionalmente (para resistir la hidrolisis sin comprometer la respirabilidad) a una malla de soporte 15 de material sintetico, esta asociada a dicha plantilla 13, por ejemplo, mediante encolado por puntos.
Preferentemente, la malla 15 esta dispuesta bajo la membrana 14.
La membrana 14 puede ser del tipo disponible en el comercio y conocido generalmente bajo la marca Gore-Tex.
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Una suela 16, compuesta por un bloque individual de elastomero y provista de unos orificios pasantes 16a a traves de su espesor, esta unida a dicha pala, por ejemplo por encolado (mediante unos adhesivos resistentes al hidrolisis) o por soldadura a alta frecuencia a lo largo de una tira perimetrica y esta sellada en el perfmetro a dicha membrana 14.
Alternativamente, se puede prever la inyeccion directa de la suela 16 sobre la pala 11.
Un elemento protector 17 realizado en un material resistente a la hidrolisis, hidrorrepelente, respirable o perforado, esta asociado bajo dicha membrana 14 mediante encolado por puntos, por ejemplo utilizando un adhesivo disponible en el comercio resistente a la hidrolisis (del tipo conocido generalmente como “hot melts” [colas aplicadas en caliente] o sistemas de polvos calendados).
Ventajosamente, dicho elemento protector 17 se puede realizar en un material hidrorrepelente y capaz de secarse rapidamente, tal como por ejemplo una tela no tejida o un tejido realizado utilizando una aguja.
Como alternativa, se puede prever un tejido Kevlar o de filtrado.
Ventajosamente, el borde 18 del elemento protector 17 esta dispuesto en el interior del borde 19 de la membrana 14 para permitir la formacion de una junta con la suela 16.
Alternativamente, el borde 19 de la membrana 14 puede doblarse por el borde 18 del elemento protector 17, o dicho elemento protector podrfa ser mas delgado en el borde (si presenta el mismo perfmetro que la membrana 14) para permitir la penetracion del adhesivo de sellado entre la membrana 14 y la suela 16.
El elemento protector 17 protege la membrana 14 de los impactos externos o de los objetos extranos que podrfan penetrar los orificios previstos en la suela 16.
Una suela interior respirable o perforada 20 completa el calzado.
Se fabrica el calzado mediante la asociacion de la membrana 14 y el elemento protector 17 con el conjunto 10, constituido por la pala 11 y la plantilla 13 (montados en la horma), y a continuacion la union de la suela 16.
El calzado segun la invencion, tal como muestra la descripcion de esta primera forma de realizacion, es completamente respirable, estando limitadas substancialmente cualesquiera zonas no respirables a las zonas perimetricas de la suela, que en cualquier caso, deben garantizar un buen sellado con respecto a la humedad exterior y al agua.
Haciendo referencia en particular a la Figura 3, un calzado en una segunda forma de realizacion que no forma parte de la invencion reivindicada, se diferencia de los casos anteriores porque la suela, ahora designada con la referencia numerica 216, comprende en su parte superior una zona hueca 220 delimitada en el perfmetro por un borde 221.
Unas protuberancias en forma de domo 222 sobresalen de dicha zona hueca 220, estan distribuidas uniformemente y alcanzan, ventajosamente, la misma altura que dicho borde 221.
Se preven unos orificios 223 o canales en dicho borde que comunican la zona 220 con el exterior.
Cada uno de dichos orificios 223 esta inclinado con respecto al plano de contacto con el suelo, de modo que la parte orientada hacia el exterior es inferior que la parte orientada hacia el interior (lo cual se realiza para evitar la estagnacion).
Los orificios 223 pueden estar previstos ademas con unas valvulas de sentido unico, no representados en los dibujos (que unicamente permiten que el aire fluya hacia el exterior).
Haciendo referencia particular a las Figuras 4 y 5, un calzado respirable segun la invencion, en una tercera forma de realizacion, comprende en este caso un conjunto 310 compuesto por una pala tubular 311 respirable (por ejemplo de cuero natural sin pigmentaciones de sellado) asociada a un forro respirable o perforado 312 (por ejemplo de Cambrelle).
El forro 312 esta asociado a la pala 311 mediante encolado por puntos, para no comprometer la respirabilidad a traves de la pala.
Una membrana 314 de material respirable e impermeable, opcionalmente acoplada (para resistir la hidrolisis sin comprometer la respirabilidad) a una malla de soporte 315 de material sintetico, esta asociada a la parte inferior de la pala 311, por ejemplo mediante encolado por puntos.
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Una suela 316 compuesta por un bloque individual de elastomero provista de unos orificios pasantes 316a a traves de su espesor, esta unida a dicha pala 311, por ejemplo por encolado (con adhesivos resistentes a la hidrolisis) o por soldadura a alta frecuencia a lo largo de una tira en el perfmetro y esta sellada en el perfmetro a dicha membrana 314.
Alternativamente, se puede prever la inyeccion directa de la suela 316 sobre la pala 311.
Un elemento protector 317 realizado en un material resistente a la hidrolisis, hidrorrepelente, respirable o perforado, esta asociado bajo dicha membrana 314 mediante encolado por puntos, por ejemplo utilizando un adhesivo comercialmente disponible resistente a la hidrolisis (del tipo conocido generalmente como “hot-melts” [colas aplicadas en caliente] o sistemas de polvos calendados).
Ventajosamente, el borde 318 del elemento protector 317 esta dispuesto interiormente con respecto al borde 319 de la membrana 314 para permitir la formacion de una junta con la suela 316.
Alternativamente, el borde 319 de la membrana 314 puede doblarse por el borde 318 del elemento protector 317 o dicho elemento protector podrfa ser mas delgado en el borde del mismo (si presenta el mismo perfmetro que la membrana 314) hasta permitir la penetracion del adhesivo sellador entre la membrana 314 y la suela 316.
El elemento protector 317 protege la membrana 314 de los impactos externos o de los objetos extranos que podrfan penetrar los orificios previstos en la suela 316.
Tambien alternativamente, la suela 316 puede preverse como en la segunda forma de realizacion.
Se fabrica el calzado mediante la asociacion de la membrana 314 y el elemento protector 317 al conjunto 310, encajado en la horma, y a continuacion la union de la suela 316.
En la practica se ha observado que la presente invencion ha alcanzado el proposito y los objetivos perseguidos.
Se obtiene de hecho un procedimiento para la fabricacion de un calzado con una suela impermeable y respirable mediante los procedimientos “Strobel”, “ideal welt”, “premontaje” y otros (modificados adecuadamente) de una manera mas sencilla que en los calzados conocidos en el estado de la tecnica.
Debe observarse ademas que el calzado fabricado segun la invencion satisface perfectamente la necesidad de disponer de un intercambio optimo de calor y vapor de agua entre el microclima interior y exterior, a la vez que se mantiene una impermeabilidad completa al agua y a la humedad.
Se constatara que los aspectos anteriores se han conseguido manteniendo al mismo tiempo una estructura de calzado que resulta sumamente flexible y adaptable a cualquier tipo de estilo y a cualquier estetica y nivel economico que requiera el mercado.
Asimismo se ha observado que la estructura del calzado fabricado segun la invencion puede producirse en serie facilmente, en la medida en que las operaciones pueden ser totalmente automatizadas.
Se constatara ademas que la estructura del calzado fabricado segun la invencion permite cierta flexibilidad en cuanto a la asociacion de los componentes del mismo, lo cual da lugar a considerables ahorros en la produccion en lo que se refiere a su flexibilidad y adaptabilidad a las distintas situaciones y condiciones de fabricacion.

Claims (4)

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    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para la fabricacion de un calzado respirable que presenta una suela (16; 316) realizada a partir de un bloque de elastomero con unos orificios pasantes (16a, 316a) a traves de su espesor y que consiste en las etapas de formacion de un conjunto unitario de pala (10; 310; 11; 311) que incluye una membrana que comprende una pala respirable (11; 311), y por lo menos una membrana (14; 314) realizada a partir de un material impermeable y respirable,
    consistiendo una primera etapa en fijar directamente dicha pala respirable (11; 311) a dicha membrana (14; 314) en una zona orientada hacia abajo, envolviendo dicho conjunto la zona de insercion del pie y comprendiendo ademas un elemento protector (17; 317) realizado a partir de un material que es resistente a la hidrolisis, hidrorrepelente, respirable o perforado, protegiendo el elemento protector (17; 317) la membrana (14; 314) de impactos externos o de objetos extranos que puedan penetrar en las perforaciones de la suela (16; 316), y
    consistiendo una segunda etapa en fijar mutuamente dicho conjunto unitario (10; 310; 11; 311) a la suela (16; 316) realizada a partir de un elastomero perforado, produciendose dicha fijacion mutua uniendo, a traves de una junta perimetrica, dicho artfculo fabricado con dicha suela (16; 316), estando dicho elemento protector (17; 317) dispuesto debajo de dicha por lo menos una membrana (14; 314) en una zona entre la parte superior de dicha suela (16; 316) y su parte interior que es adyacente a la superficie que entra en contacto con el suelo.
  2. 2. Procedimiento segun la reivindicacion 1, que comprende la fijacion de dicha membrana (14; 314) a dicho conjunto de pala (10; 11; 310) mediante encolado por puntos.
  3. 3. Procedimiento segun la reivindicacion 2, que comprende:
    proporcionar una plantilla respirable (13) y una pala (11);
    y fijar dicha plantilla respirable (13) a dicha pala (11) mediante unas costuras (13a); y fijar dicha membrana (14) a dicha plantilla (13).
  4. 4. Procedimiento segun la reivindicacion 2, que comprende:
    proporcionar una pala tubular (311), de dicho conjunto de pala (310), que presenta una parte inferior que se extiende continuamente entre dos partes laterales opuestas; y
    fijar dicha membrana (314) a dicha parte inferior de dicha pala tubular (311).
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