ES2203402T3 - Procedimiento y dispositivo para la regulacion de una corriente de combustible gaseoso. - Google Patents
Procedimiento y dispositivo para la regulacion de una corriente de combustible gaseoso.Info
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Abstract
Procedimiento para la regulación del ¿poder calorífico¿ de una corriente de combustible gaseoso, que comprende un gas combustible mayoritario denominado ¿A¿, y que circula a través de un conducto, caracterizado porque dicha regulación se efectúa por aporte controlado en la corriente de al menos un gas combustible denominado ¿B¿ de poder calorífico mayor que el de ¿A¿, sin modificar significativamente el caudal volúmico.
Description
Procedimiento y dispositivo para la regulación de
una corriente de combustible gaseoso.
La invención se refiere a un procedimiento y a un
dispositivo con vistas a regular las características de combustión
de un combustible gaseoso, y de una manera más particular la
potencia calorífica transportada por una corriente de combustible
gaseoso, principalmente una corriente de combustible fósil de tipo
de gas natural.
La invención se refiere, principalmente, a una
regulación de una corriente de combustible gaseoso, distribuida por
una red de conductos de alimentación a instalaciones industriales
que explotan un proceso térmico, llevándose a cabo la regulación
según la invención preferentemente en la extremidad aguas debajo de
dicha red, en el punto de la instalación industrial o justamente
aguas arriba del mismo.
Las instalaciones industriales, consideradas de
una manera más particular, son las instalaciones para la
fabricación de vidrio, que utilizan quemadores de gas natural para
asegurar la fusión (y eventualmente el afinado) del vidrio en el
sentido amplio, es decir composiciones minerales utilizadas para la
fabricación del vidrio plano (líneas float), vidrio hueco
(fabricación de botellas, fabricación de frascos), lana mineral del
tipo vidrio o roca destinada al aislamiento térmico y/o acústico o
fibras de vidrio utilizadas para el refuerzo de materiales de tipo
polímeros, denominadas fibras de refuerzo o también fibras
textiles.
En todos estos tipos de instalaciones, es
importante que los hornos tengan un régimen de funcionamiento que
sea lo mas constante y uniforme posible, constituyendo un
parámetro, entre otros, no despreciable, las propiedades del
combustible que alimenta los quemadores, principalmente su poder
calorífico. Ahora bien, puede ser que la red de distribución
proporcione un gas natural, cuyas propiedades fluctúen, debido a
diversas razones, entre las cuales la más frecuente consiste en
que la red se encuentra alimentada con gas natural de propiedades
diferentes por varias fuentes de aprovisionamiento.
Por lo tanto se ha revelado necesario llevar a
cabo acciones correctoras para compensar estas variaciones de poder
calorífico.
Un primer método para la regulación ha consistido
en jugar sobre el caudal del combustible corrigiendo su poder
calorífico para valor elevado aumentando su caudal, o para valor
bajo disminuyendo su caudal con un gas no combustible, para
disminuir su caudal, haciéndose las correcciones de caudal en las
mismas proporciones que las fluctuaciones observadas en el poder
calorífico del combustible. Este modo de regulación permite
mantener el caudal calorífico que entra en el horno a su valor de
consigna. Independientemente de que esta regulación se haga de forma
natural o de forma automatizada, se han alcanzado los límites muy
rápidamente: en efecto, se ha observado que una simple corrección
de la potencia calorífica del gas que entra por modulación
proporcional del caudal no conducía a la estabilización perfecta
del régimen del horno, siendo el resto de las condiciones iguales
por otra parte. Esto podría explicarse debido a que las variaciones
en los caudales de combustible al nivel de los quemadores,
engendran, por otra parte, modificaciones en la forma en que se
opera la combustión, en la forma en que se desarrollará la llama
por encima del baño de vidrio principalmente.
La EP-A-0075369
enseña una regulación de la presión de una corriente de gas, lo que
implica variaciones volumétricas.
La DE 1234160 B enseña que el valor calorífico de
un gas puede corregirse, alternativamente, por adición de otro gas
menos calorífico o por la adición de un gas más calorífico.
El documento PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 017,
no. 395 (M-1451), 23 Julio de 1993
(1993-07-23) enseña una forma para
sobredosificar una sobreestequiometría en oxígeno durante la
combustión de gas, cuyo índice de Wobbe se mantiene constante.
El objeto que se fija la invención consiste, por
lo tanto, en la puesta a punto de un modo de regulación mejorado
del poder calorífico de una corriente de combustible gaseoso,
tratando, principalmente, de minimizar cualquier modificación
inducida por la propia regulación en la forma en que se opera la
combustión. De una manera más precisa, el objeto de la invención
consiste en llegar a una regulación que preserve del mejor modo
posible la estabilidad del régimen de funcionamiento del horno,
cuando el combustible esté destinado a alimentar los quemadores de
un horno de tipo horno de fábrica de vidrio.
El objeto de la invención es un procedimiento
para la regulación del "poder calorífico", de una corriente de
combustible gaseoso del tipo de gas fósil, que comprende un gas
combustible en su mayoría, denominado "A" y que circula a
través de un conducto. Este consiste en operar la regulación, al
menos en parte, por adición controlada en la corriente de al menos
un gas combustible denominado "B" de poder calorífico mayor
que el de "A".
Ventajosamente, el gas denominado "A" es
metano CH_{4}, compuesto en su mayoría por combustible fósil
conocido bajo el término de gas natural, que, por lo tanto, la
corriente de combustible gaseoso a la que se aplica de manera
preferente la regulación según la invención (la invención puede
aplicarse, también, mutadis mutandi a otras corrientes de gas
combustible, por ejemplo gas manufacturado).
En el sentido de la invención, el término
"poder calorífico" debe tomarse en el sentido amplio y no en
estricto senso: éste puede ser cualquier parámetro conocido en el
campo del suministro de gas combustible para apreciar,
cuantitativamente, la característica térmica del combustible
durante la combustión. Puede tratarse del poder calorífico superior
(PCS), perfectamente conocido en el sector, que se expresa en
kwh/m^{3} normal, que se relaciona con la potencia calorífica Pu
por la relación Pu = Qc x PCS (siendo Qc el caudal en volumen
normal del combustible).
También puede tratarse de la relación C/H del
combustible, sin unidades, que corresponde a la relación entre el
número total de carbonos y el número total de hidrógenos del
combustible (por ejemplo, en el caso del metano CH_{4}, esta
relación C/H es de ¼, es decir de 0,25). También puede tratarse del
índice de Wobbe W, que se puede relacionar con el PCS mediante la
ecuación:
W = PCS / (d)^{1/2}, siendo d la
densidad del combustible.
También puede considerarse la utilización del
índice de comburidad B que se define como:
B = Va / (d)^{1/2}, siendo Va el aire
teórico necesario para la combustión de un m^{3} de combustible,
siendo B una magnitud sin dimensiones cuando Va se exprese en
m^{3} normales de aire por m^{3} normal de combustible.
Se ha verificado, en efecto, una buena
correlación entre las regulaciones, independientemente del
parámetro elegido, posiblemente con preferencia por la regulación
que utiliza el índice de Wobbe, que tiene en cuenta también las
variaciones de densidad del gas en contra de lo que ocurre en el
caso de PCS.
Así pues, la invención ha adoptado una regulación
"para valor alto", es decir que permite controlar el poder
calorífico del combustible ajustándolo hacia valores mayores por
medio de un gas más "calorífico" que el combustible, o de una
manera mas precisa, más "calorífico" que el gas mayoritario de
este último. (De hecho se conoce, perfectamente, que, en el caso del
gas natural, este comprende un gas ampliamente mayoritario, el
metano, que representa generalmente mas del 80% del gas natural,
siendo los compuestos minoritarios, por ejemplo, trazas de gas
inerte tipo N_{2} o de hidrocarburos con cadenas más largas).
Preferentemente, la regulación no se hace mas que por medio de un
gas más calorífico, de este tipo. La regulación no modifica o
únicamente modifica muy poco el caudal volúmico de la corriente
gaseosa regulada de este modo.
Este tipo de regulación aporta muchas ventajas.
La ventaja principal consiste en que se observa una clara mejoría
de la estabilidad en el funcionamiento del horno equipado con
quemadores alimentados de combustible regulado de este modo. La
explicación que se puede avanzar consiste en que este modo de
regulación permite controlar el caudal calorífico que entra sin
modificar significativamente el canal volúmico y por lo tanto, sin
modificar las propiedades aerodinámicas de la llama (longitud,
velocidad, ...).
Otra ventaja importante y, completamente
inesperada, se refiere a la emisión de gases denominados NO_{x}
por los hornos, cuyos quemadores están regulados de este modo: se ha
observado en efecto, que una regulación al alza, operada como en la
invención, permitía una reducción significativa de la emisión de
los NO_{x} por los hornos, lo que constituye un punto
extremadamente positivo para el medio ambiente.
Por otra parte, cuando se regula de este modo el
poder calorífico del combustible por valor alto, se puede disminuir
el consumo específico en energía del horno, del tipo horno para
fábrica de vidrio, que se expresa, de manera conocida, en kilovatio
hora por tonelada de vidrio. Esta ganancia energética constituye
una tercera ventaja notable, aportada por la invención, y esto tanto
mas cuanto que permite disminuir considerablemente el coste
inducido por la regulación según la invención, principalmente el
del gas "B" de tipo propano inyectado.
Ventajosamente, el gas "B" se elige entre
los hidrocarburos que tengan al menos dos átomos de carbono,
independientemente de que estén saturados o de que presenten al
menos una instauración. Este puede ser lineal o ramificado.
Preferentemente, comprenderá de 2 a 6 átomos de carbono y,
principalmente, en forma de propano o de n-butano.
En efecto, se elige preferentemente un combustible que se presente
en forma gaseosa sin tratamiento suplementario en las condiciones de
presión y de temperatura a las que se encuentra la corriente de
combustible a ser regulada. También intervienen el coste del
hidrocarburo elegido y su disponibilidad.
De una manera mas general puede tratarse de gas
denominado gas de petróleo, es decir procedente del refinado del
petróleo, principalmente a base de propano o de
n-butano (entendiéndose que estos gases denominados
de petróleo, si son un constituyente mayoritario tal como el propano
el butano, pueden contener, igualmente, otros elementos
minoritarios, por ejemplo propeno, buteno,..., como se conoce
perfectamente).
Sin entrar en el detalle de un organigrama de
regulación, se puede decir que la regulación según la invención
hace intervenir, preferentemente las etapas siguientes:
- (a)
- - medida del poder calorífico PC de la corriente de combustible,
- (b)
- - comparación de dicho poder calorífico PC con un valor de consigna mayor PC_{sup},
- (c)
- - aumento, si es necesario, del PC hacia el valor del PC_{sup} por adición de una cantidad apropiada del gas "B", en la corriente de combustible.
A continuación son posibles muchas variantes de
realización.
De este modo, se puede elegir la inyección
permanente al menos de un caudal mínimo de gas "B" en la
corriente de combustible o no, y por lo tanto regular con un aporte
de "B" en una gama de caudal que va desde Q_{min} (caudal
mínimo) hasta Q_{max} (caudal máximo), siendo Q_{min} cero o
con un valor positivo de caudal.
Según un modo de realización, no limitativo, la
regulación según la invención puede tener las características
siguientes:
- \ding{226}
- ésta comprende, en primer lugar, un bucle denominado "rápido" que asiste al caudal medido de la mezcla A + B de manera que la cantidad de gas B inyectada sea proporcional al caudal de gas "A" incluso en el caso de una variación brusca del caudal consumido (por ejemplo en el caso de encendido o de parada de los quemadores). Este servorizado automático puede realizarse mediante un regulador, cuya consigna es proporcional al caudal de mezcla (con objeto de simplificar, se entiende por "mezcla A + B" la mezcla de la corriente de combustible mayoritariamente a base de gas "A" y de la corriente de gas de poder calorífico mayor, generalmente con un gas mayoritario del tipo propano y, eventualmente, otros gases minoritarios, incluso si el gas "A" es, de hecho, la corriente de combustible completa que comprende el compuesto gaseoso mayoritario "A". En todo el texto presente, se puede comprender así indiferentemente A y B como compuestos gaseosos únicos y específicos o como corrientes de combustibles que contienen estos compuestos específicos además de otros compuestos minoritarios),
- \ding{226}
- comprende, a continuación, un bucle denominado "lento" que tiene como finalidad dar precisión al sistema global de regulación del poder calorífico. Este bucle puede determinar automáticamente la consigna del bucle denominado "rápido" (mediante un coeficiente de proporcionalidad) a partir de la desviación medida de manera continua entre el poder calorífico de la mezcla y la consigna elegida.
En lo que se refiere a la medida del poder
calorífico de la corriente de combustible, son posibles,
principalmente, dos formas de operar:
- \ding{226}
- puede llevarse a cabo una medida directa, empleando un dispositivo de medida de tipo comburímetro, que permite una lectura directa del parámetro que se regula, de manera continua. Un dispositivo de este tipo está descrito, por ejemplo, en la patente EP-0 326 494 A1,
- \ding{226}
- también se puede obtener la misma información a partir del análisis químico de la corriente de combustible. Principalmente puede utilizarse un aparato de cromatografía gaseosa acoplado con un medio de cálculo que deducirá, a partir del análisis químico del gas, su poder calorífico. Las medidas pueden efectuarse, por ejemplo, cada tres minutos.
Se tiene interés en ajustar el poder calorífico
del modo mas frecuente posible, en función de los medios de que se
disponga, principalmente aquellos que miden el poder calorífico del
combustible.
Ventajosamente, el tiempo de respuesta de los
bucles mencionados anteriormente son, por ejemplo, de algunos
segundos para el bucle denominado "rápido", y de 1 a 3 minutos
para el bucle denominado "lento", si se utiliza un
comburímetro, hasta 5 a 15 minutos si se utiliza un cromatógrafo en
fase gaseosa. Para dar una orden de magnitud, se puede decir que se
obtiene con un comburímetro una medida con una aproximación de un 1
a un 2% y, con un cromatógrafo, una aproximación en una medida del
0,5 al 1%. El cromatógrafo es, por lo tanto, algo mas preciso, pero
no permite la medida en continuo. Sin embargo, como se ha
observado, que, generalmente, las variaciones en las propiedades de
combustión de las corrientes de combustible del tipo gas natural más
rápidas tienen lugar en menos de 15 a 20 minutos, la utilización
del cromatógrafo permite, por lo tanto, tenerlas en cuenta sin
problemas.
La invención tiene, igualmente, por objeto, el
dispositivo para la regulación del "poder calorífico" de una
corriente de combustible gaseoso del tipo gas fósil que comprende un
gas mayoritario denominado "A" y que circula a través de un
conducto, comprendiendo el dispositivo:
- \ding{226}
- medios electrónicos/informáticos para pilotar la regulación,
- \ding{226}
- al menos un medio para la medida del poder calorífico a ser regulado del tipo comburímetro o medio de análisis químico acoplado con un medio de cálculo apropiado,
- \ding{226}
- al menos un medio de regulación para reconducir el poder calorífico PC_{1} de la corriente hasta un valor consigna superior PC_{sup} en forma de, al menos, un medio de inyección en la corriente de una cantidad modulada de un gas "B" de poder calorífico mayor que el de "A", permitiendo este dispositivo, ventajosamente, la realización del procedimiento anteriormente descrito.
La invención tiene, igualmente, por objeto la
aplicación del procedimiento y del dispositivo precedentemente
descritos a una regulación del poder calorífico de una corriente de
combustible en un conducto que se sitúa en la extremidad de una red
de alimentación dotada con una o varias fuentes de
aprovisionamiento y, de una manera más particular de una corriente
de combustible de un conducto que alimenta con combustible uno o
varios quemadores utilizados en una instalación industrial del tipo
instalación para fábrica de vidrio.
La invención tiene, igualmente, por objeto el
propio horno para la fabricación de vidrio, equipado con
quemadores, una parte de los cuales, al menos, está alimentada con
combustible regulado según la invención.
Con objeto de simplificar la regulación se opera
sobre el conducto principal, que alimenta con combustible todos los
quemadores de la instalación, sin que nada impida, sin embargo, la
regulación sobre conductos secundarios, al nivel de cada uno de los
quemadores o únicamente al nivel de algunos de ellos.
A continuación se describirá la invención con
mayor detalle por medio de un modo de realización, no limitativo,
que se refiere a un horno para la fabricación de vidrio del tipo de
los que se utilizan en la fabricación del vidrio plano de tipo
float. Se trata, de manera perfectamente conocida, de un horno que
funciona con inversión, equipado con dos regeneradores laterales y
que presenta, substancialmente, una simetría axial con relación al
eje longitudinal del horno en la distribución de los quemadores,
que funcionen, en este caso, con gas natural como combustible. Para
mayores detalles podrá hacerse referencia, principalmente, a la
patente WO-98/02386.
La invención se aplica, sin embargo, de una
manera más general a cualquier tipo de horno para la fabricación de
vidrio que utilice quemadores de gas natural, como los hornos con
regeneradores denominados en bucle, los hornos para el vidrio plano,
que funcionan sin regeneradores y que utilizan, generalmente,
quemadores con comburente bajo forma de oxígeno (habiéndose descrito
un ejemplo en la patente EP-0 650 934). Puede
tratarse de hornos destinados también a la fabricación de vidrio
hueco, de lana mineral o de hilos de refuerzo. Los hornos que pueden
beneficiarse de la invención pueden utilizar, igualmente,
quemadores de gas denominados "sumergidos", es decir
configurados de manera que la llama de combustión o los gases
procedentes de la combustión se desarrollan en el seno de la materia
vitrificable en fusión (estando descrito un ejemplo en las patentes
US 3 260 587 y US-3 738 792).
La propia concepción de los quemadores para la
fabricación del vidrio ya no es limitativa, y es conocida por el
técnico en la materia.
A continuación se expone, de una manera muy
esquemática, la forma en que se opera la regulación según la
invención.
Si se parte de un horno con regeneradores
laterales, se tendrán, por lo tanto, dos series de inyectores de
combustible situados frente a frente en las dos paredes laterales
del horno. Estos están alimentados, a través de un conducto
principal, con gas natural, que se sitúa en la extremidad de la red
de distribución nacional. La invención se propone regular el índice
de Wobbe (o el PCS) del flujo de gas natural en este conducto sobre
el punto industrial.
Concretamente, se prevé sobre el conducto de
alimentación del horno una ramificación por la que se podrá tomar,
con una frecuencia dada, una muestra de combustible para medir sus
propiedades (el índice de Wobbe o el PCS), o bien directamente por
medio de un aparato de medida del tipo del que se ha descrito en la
patente EP-0 326 494 A1 anteriormente indicada, o
bien por medio de un cromatógrafo en fase gaseosa. Con la
utilización de un cromatógrafo en fase gaseosa la frecuencia óptima
de medida es de tres minutos, lo que permite reaccionar muy
rápidamente a cualquier fluctuación rápida en el poder calorífico
del gas natural suministrado, y controlar la eficacia de la
regulación sobre el conducto. Aguas arriba de esta ramificación,
necesaria para la medida de las propiedades del flujo de
combustible, se ha previsto un conducto secundario de inyección de
propano, dotado con un medio de control de caudal, alimentándose
este conducto secundario bien por medio de una red de distribución
de propano, o bien por medio de un recinto de almacenamiento de
propano (el propano en cuestión es un propano comercial, procedente
del refinado del petróleo y que puede contener, por ejemplo, hasta
un 10 o un 20% de otros compuestos minoritarios, generalmente de
otros hidrocarburos tales como el propano).
Medios informáticos pilotan, a la vez, el medio
para la medida del índice de Wobbe del flujo de gas natural y el
medio de control del caudal del propano: se impone un valor de
consigna del índice de Wobbe (o de PCS) máximo. Los medios
informáticos, mediante comparación entre el índice de Wobbe (o el
PCS) medido y el de consigna, pilotan de manera continua el aumento
o la disminución de caudal del propano inyectado en el conducto
principal, de manera que la medida sea igual a la consigna.
Económicamente, es preferible limitar al máximo
la cantidad de propano a ser inyectada, puesto que su coste es
claramente mayor que el del gas natural. De este modo se privilegia
una regulación por valor alto, o, a parte de las fluctuaciones, no
se inyecta propano a la corriente de gas natural. Por lo tanto es
preciso determinar correctamente el valor de consigna máximo en
función de la gama de variaciones conocida del índice de Wobbe (o
de PCS) (determinación de una "ventana de regulación"
apropiada).
Como se ha evocado más arriba, se ha verificado
que cuando se estabiliza de este modo el índice de Wobbe (el mismo
razonamiento puede hacerse para el PCS o para la relación C/H por
ejemplo) permite preservar mejor la estabilidad en el régimen del
horno. En efecto, el poder calorífico del propano comercial es
aproximadamente 2,5 veces mayor que el del CH_{4}, componente
ampliamente mayoritario del gas natural, por lo que los caudales
necesarios de propano para asegurar la regulación con pequeños y
poco perturbadores sobre la corriente de combustible.
Además, se ha podido verificar, también, que este
tipo de regulación tendía a disminuir las emisiones de NO_{x} del
horno con relación a las regulaciones usuales que consisten, por
ejemplo, en diluir el gas natural con aire o en aumentar el caudal.
Por lo tanto es favorable para la preservación del medio ambiente,
una regulación por valor alto del poder calorífico en el sentido
amplio del combustible.
Finalmente, la regulación según la invención
favorece una disminución del consumo específico en energía del
horno: el aumento del rendimiento térmico del horno permite
disminuir el coste de funcionamiento y tener en cuenta así, al menos
en parte, el sobrecoste relacionado con la inyección del
propano.
Claims (12)
1. Procedimiento para la regulación del "poder
calorífico" de una corriente de combustible gaseoso, que
comprende un gas combustible mayoritario denominado "A", y que
circula a través de un conducto, caracterizado porque dicha
regulación se efectúa por aporte controlado en la corriente de al
menos un gas combustible denominado "B" de poder calorífico
mayor que el de "A", sin modificar significativamente el
caudal volúmico.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el gas "A" es metano CH_{4}.
3. Procedimiento según la reivindicación 1, o la
reivindicación 2, caracterizado porque la corriente de
combustible gaseoso es un gas natural.
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el gas
"B" es un hidrocarburo con al menos dos átomos de carbono,
saturado o que comprende instauraciones, lineal o ramificado,
principalmente un hidrocarburo que comprende de 2 a 6 átomos de
carbono tal como el propano.
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el gas
combustible denominado "B" es un gas de petróleo.
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende
un bucle de regulación que hace intervenir las etapas
siguientes:
- (a)
- - la medida del poder calorífico PC_{1} de la corriente de combustible,
- (b)
- - la comparación entre el citado poder calorífico PC_{1} con un valor de consigna superior PC_{sup},
- (c)
- - el aumento, si es necesario, del poder calorífico PC_{1} hacia el valor de consigna superior PC_{sup} por aporte de una cantidad apropiada de gas "B" en la corriente de combustible.
7. Procedimiento según la reivindicación 6,
caracterizado porque se mide el poder calorífico PC_{1} de
la corriente gaseosa bien directamente con un dispositivo de medida
de tipo comburímetro o bien por cálculo a partir de su análisis
químico, principalmente por cromatografía.
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la
regulación comprende un bucle "rápido" que servoriza el caudal
medido de la mezcla "A + B" de manera que la cantidad de
"B" añadida sea proporcional al caudal del gas "A" con un
regulador, cuya consigna es proporcional al caudal de la mezcla, y
un bucle "lento" que determina la consigna del bucle rápido a
partir de la desviación medida entre el poder calorífico de la
mezcla y la consigna elegida.
9. Dispositivo para la regulación del "poder
calorífico" de una corriente de combustible gaseoso de tipo gas
fósil, que comprende un gas combustible mayoritario, denominado
"A" y que circula a través de un conducto,
caracterizado porque comprende:
- \ding{226}
- medios electrónicos/informáticos para pilotar la regulación,
- \ding{226}
- al menos un medio para la medida del poder calorífico PC_{1} a ser regulado del tipo comburímetro o medio de análisis químico acoplado con un medio de cálculo apropiado,
- \ding{226}
- al menos un medio de regulación para reconducir el poder calorífico PC_{1} de la corriente a un valor de consigna superior PC_{sup} en forma de, al menos, un medio de inyección en la corriente de una cantidad modulada de un gas "B" con un poder calorífico mayor que el de "A" sin modificar significativamente el caudal volúmico.
10. Aplicación del procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 8, o del dispositivo según la reivindicación
9, a una regulación del poder calorífico de una corriente de
combustible en un conducto que está situado en la extremidad de una
red de alimentación dotada con al menos varias fuentes de
aprovisionamiento.
11. Aplicación del procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 8, o del dispositivo según la reivindicación
9, a una regulación del poder calorífico de una corriente de
combustible en un conducto que alimenta con combustible a los
quemadores utilizados en una instalación industrial de tipo
instalación para la fabricación de vidrio.
12. Horno para la fabricación de vidrio equipado
con quemadores, alimentándose al menos una parte de los mismos con
combustible procedente de una corriente de combustible gaseoso
regulada según el procedimiento de las reivindicaciones 1 a 8 o
según el dispositivo según la reivindicación 9.
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