ES2204586T3 - Metodo para el encolado de listones de madera para producir bloques combinados de listones y maquina adecuada para ralizar dicho metodo. - Google Patents
Metodo para el encolado de listones de madera para producir bloques combinados de listones y maquina adecuada para ralizar dicho metodo.Info
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Abstract
Método para el encolado de listones de madera para producir bloques de listones combinados, que comprende las siguientes operaciones: - disponer una serie de listones lado a lado, en sentido transversal a la dirección recta de desplazamiento; - provocar el avance de dichos listones a lo largo de la mencionada dirección recta de desplazamiento; - distribuir un recubrimiento uniforme de adhesivo sobre dichos listones; - separar entre sí dichos listones en una distancia sustancialmente constante a lo largo de la mencionada dirección de desplazamiento; - acoplar un panel sobre la superficie de dichos listones cubiertos por dicho recubrimiento de adhesivo uniforme; - prensar dichos listones de dicho panel para obtener dicho bloque de listones combinado; caracterizado porque dichos listones son separados entre sí al acelerarlos con respecto al listón de más arriba en la dirección de desplazamiento.
Description
Método para el encolado de listones de madera
para producir bloques combinados de listones y máquina adecuada
para realizar dicho método.
La presente invención se refiere a un método para
encolado de listones de madera para producir de modo general
bloques de listones combinados o compuestos, adecuados en especial
para producir placas para parquet, refiriéndose asimismo a una
máquina adecuada para llevar a cabo este método.
Es conocido que se utilizan listones para
producir elementos de parquet y estos están constituidos a partir
de un panel de madera dura encolado sobre un soporte que puede ser
realizado a base de uno o varios listones de madera blanda. Para
producir estos listones, uno de los métodos conocidos prevé que un
listón sea colocado sobre una mesa de trabajo y sea cubierto con un
panel de madera dura, después de haber extendido una sustancia
adhesiva sobre las superficies de contacto.
El bloque de listones de tipo combinado preparado
de este modo sufre a continuación la acción de una prensa hasta el
curado de la cola.
Como conclusión, el listón que constituye el
soporte presenta una serie de rayaduras inclinadas con una serie de
cortes paralelos, separados uniformemente según su longitud que
proporcionan al listón suficiente flexibilidad para permitir que se
adapte a la superficie sobre la que se coloca.
El inconveniente principal de este método es que
el ciclo de trabajo total no puede ser llevado a cabo por
alimentación continua, puesto que el trabajador debe transferir el
bloque de listones obtenido a la salida de la prensa a la fase
siguiente de fresado.
Es evidente que esta labor que requiere gran
cantidad de mano de obra comporta elevados costes de producción y
baja productividad.
Un inconveniente adicional es que el método
sustancialmente exigente en cuanto a la mano de obra que se ha
descrito no es capaz de reproducir una calidad constante del
producto.
La patente
JP-A-02.265.747 da a conocer la
fabricación de una placa de material combinado o compuesto
produciendo un intersticio en la cara correspondiente a la
periferia externa, en la cara opuesta a una pieza adyacente de cada
una de las piezas dispuestas lateralmente sobre una trayectoria de
transferencia curvada. El intersticio entre cada pieza depende de
la curva realizada entre cada una de dichas piezas durante la
transferencia.
Otro método conocido que parcialmente soluciona
algunos de los inconvenientes mencionados, prevé que se disponga
una serie de listones alineados, uno después de otro, y lado a
lado sobre una superficie plana transversalmente con respecto a una
dirección seleccionada y que a continuación sean separados
uniformemente, de forma que después de haber aplicado una capa de
cola, el panel de madera dura se pueda unir a ellos.
Una máquina de tipo conocido que lleva a cabo el
método anteriormente mencionado prevé que los listones queden
dispuestos lado a lado sobre una mesa de trabajo y se recojan uno a
uno utilizando una serie de ventosas de succión dispuestas por
encima de cada listón. Las ventosas de succión se desplazan, en
primer lugar, en separación entre sí, separando los listones y
colocando los listones nuevamente sobre la mesa de trabajo.
A continuación, después de haber cubierto en
primer lugar las superficies de contacto con una sustancia
adhesiva, se aplica el panel de madera dura, obteniendo de esta
manera el bloque de listones que, a continuación, es sometido a la
acción de una prensa hasta el curado de la cola.
El principal inconveniente de la máquina descrita
anteriormente es que la operación de separación de los listones,
llevada a cabo mediante ventosas de succión, tiene un efecto
significativo en el tiempo promedio que es necesario para el ciclo
de trabajo de cada listón individual, lo cual se refleja
debidamente en los costes de producción.
Otro inconveniente es que, durante el proceso,
las ventosas de succión no aseguran en algunos casos una perfecta
retención sobre los listones, y ello resulta en desalineaciones
entre los listones y una separación poco satisfactoria, lo cual da
lugar a defectos en la fabricación.
Otro inconveniente es que, dado que no es un
método de trabajo de alimentación continua, sino que prevé la carga
y descarga de la máquina, el rendimiento en términos de capacidad
de producción queda
sustancialmente limitado.
sustancialmente limitado.
La presente invención está destinada a superar
los inconvenientes mencionados.
En particular, un primer objetivo de la presente
invención consiste en dar a conocer un método para el encolado de
listones de madera para producir bloques de listones combinados,
que encola listones y paneles de madera dura conjuntamente en un
ciclo de alimentación automatizado y continuo.
Otro objetivo consiste en dar a conocer un método
que no requiere intervenciones manuales de operarios.
Otro objetivo consiste en producir una máquina de
encolado que permite llevar a cabo el método objeto de la
invención.
Un objetivo adicional es el de encolado para
permitir la reducción en los costes de producción por unidad de
producto con respecto a los tipos conocidos de máquinas de
encolado.
Finalmente, no es el aspecto menos importante que
la operación de encolado de la invención reproduzca una calidad
constante del producto terminado.
Los objetivos antes mencionados se consiguen
mediante un método de encolado de listones de madera para producir
bloques de listones combinados que, de acuerdo con la
reivindicación principal, comprende las siguientes operaciones:
- disponer una serie de listones lado a lado,
transversalmente con respecto a la dirección recta de
desplazamiento;
- provocar el avance de dichos listones a lo
largo de dicha dirección recta de desplazamiento;
- distribuir una capa uniforme de adhesivo sobre
dichos listones;
- separar dichos listones uno con respecto a otro
en una distancia sustancialmente constante a lo largo de dicha
dirección de desplazamiento;
- ocupar un panel sobre la superficie de dichos
listones cubierta por dicha capa uniforme de adhesivo;
- presionar dichos listones y dicho panel entre
sí para obtener dicho bloque de listones combinado o
compuesto;
caracterizado porque dichos listones son
separados entre sí al acelerar cada uno de ellos con respecto al
listón situado más arriba en la dirección de trabajo.
La máquina de encolado para listones de madera,
que también forma parte de la presente invención y que es adecuada
para llevar a cabo el método antes mencionado, comprende un
armazón que contiene:
- como mínimo, una primera línea de alimentación
que tiene un primer transportador de cinta que crea una dirección
recta de desplazamiento, en la que se disponen lado a lado una
serie de listones en una dirección transversal;
- por lo menos una segunda línea de alimentación
que tiene una segunda cinta transportadora que crea una dirección
recta de desplazamiento, de manera que una serie de paneles quedan
adaptados para su aplicación uno después de otro en dirección
longitudinal, cuyas líneas de alimentación quedan dispuestas una
encima de otras;
- como mínimo, un aplicador de cola montado por
encima de dicho primer transportador de cinta adecuado para aplicar
una capa uniforme de cola sobre dichos listones;
- como mínimo, una estación de laminación para la
unión de dichos paneles a los listones situados por debajo,
montados más abajo en el sentido de la línea de trabajo con
respecto a dicha unidad de aplicación de cola, a lo largo de la
dirección de desplazamiento para producir dichos bloques de
listones compuestos o combinados;
- como mínimo, una estación de prensado dotada de
medios de prensado adecuados para el prensado de dicho bloque de
listones de madera;
- una unidad de separación montada más arriba de
dicha estación de laminación y adecuada para la separación de
dichos listones entre sí en una secuencia uno después de otro, en
una distancia sustancialmente constante a lo largo de dicha
dirección de desplazamiento;
caracterizado porque dicha unidad separadora
comprende medios de propulsión para provocar el avance de dichos
listones, seguido de una guía adecuada para alimentar, como mínimo,
un par de cintas de arrastre, dirigidas una hacia la otra y
separadas en una distancia básicamente igual a la longitud de
dichos listones y adecuadas para rozar contra los extremos de los
listones para acelerarlos a lo largo de su dirección de
desplazamiento.
Una ventaja del método descrito anteriormente es
que permite producir listones de parquet sin ninguna intervención
de un trabajador.
Otra ventaja del método y máquina de la presente
invención es que permiten reducir el ciclo de trabajo para producir
cada uno de los listones de parquet individuales, permitiendo
disminuir costes de producción y por lo tanto el precio de venta
del producto
\hbox{terminado.}
Dichos objetivos y ventajas se explicarán mejor
en la descripción de una forma preferente de ejecución de la
invención que tiene fines ilustrativos pero que no constituye
limitación y que se puede observar en los esquemas de dibujos
adjuntos, en los que:
- la figura 1 muestra una vista lateral de una
máquina de encolado de la invención que lleva a cabo el método de
encolado de la misma;
- la figura 2 es una vista lateral a mayor escala
de una parte de la máquina de la figura 1;
- la figura 3 muestra una vista en planta a mayor
escala de algunos componentes de la figura 2;
- la figura 4 muestra una vista lateral de una
parte de la máquina de la figura 1;
- las figuras 5 a 7 muestran diferentes etapas de
proceso de la máquina de acuerdo con una realización de la
presente invención.
El método de encolado de listones de madera para
producir bloques de listones compuestos o combinados de acuerdo con
la presente invención comprende las siguientes operaciones:
- disponer una serie de listones, uno al lado del
otro, y uno después de otro, transversalmente con respecto a una
dirección recta de desplazamiento;
- hacer que dichos primeros listones avancen a lo
largo de dicha dirección recta de desplazamiento;
- extender una capa uniforme de adhesivo sobre
dichos listones;
- disponer un panel sobre la superficie de dichos
listones cubierto sobre dicho recubrimiento de
\hbox{adhesivo;}
- prensar dichos listones y dicho panel en
conjunto obteniendo dicho bloque de listones compuesto o
combinado.
Los listones están separados entre sí de manera
secuencial, uno después de otro, en una distancia sustancialmente
constante a lo largo de la dirección de desplazamiento, antes de
disponer el panel sobre ellos y después de haber recibido el
adhesivo.
La aceleración de cada listón en la dirección de
desplazamiento con respecto al siguiente de más arriba, los
listones son separados entre sí en una distancia constante que es
proporcional a su incremento de
velocidad.
velocidad.
De manera similar, cada uno de los listones puede
ser separado o distanciado al ralentizar cada listón con respecto
a los de más arriba, nuevamente con referencia a la dirección de
desplazamiento.
De acuerdo con una forma preferente de
realización, la máquina combinada para listones de madera de la
presente invención se ha mostrado en la figura 1.
Comprende un armazón (2) que soporta una primera
línea de alimentación (3) que tiene una cinta transportadora (4)
que crea una dirección de desplazamiento recta (11) para los
listones (L), que están dispuestos uno al lado del otro y una
segunda línea de alimentación (5) que tiene una segunda cinta
transportadora (6) que crea una segunda dirección de desplazamiento
recta (110) para una serie de paneles de madera dura (P),
dispuestos longitudinalmente, uno después de otro.
El armazón soporta también una unidad (7) para la
aplicación de la cola que está montada sobre la primera cinta
transportadora (4), una estación de laminación (8) en la que las
líneas de alimentación superiores (5) y (3) convergen para la unión
de los paneles (P) sobre los listones (L) situados por debajo,
produciendo el bloque de listones (S) y una estación de prensado,
indicada en general con el numeral (9), dotada de menos de
prensado, que no se han mostrado, adecuados para prensar el bloque
de listones (S).
La presente invención prevé que la máquina de
encolado (1) comprenda una unidad separadora (10), adecuada para
distanciar los listones (L) de manera secuencial uno después de
otro en una distancia sustancialmente constante a lo largo de la
dirección de desplazamiento (11), montada más arriba de la estación
de laminado (8).
En particular, la unidad separadora (10) está
montada más arriba de la unidad de aplicación de cola (7) y
comprende, tal como se ha mostrado de manera más detallada en las
figuras 2-4, medios de propulsión para hacer avanzar
los listones (L) indicados, en general con el numeral (12), que
son seguidos por una guía (30) adecuada para alimentar el par de
cintas de arrastre (14), mostradas en detalle en la figura 3.
Las cintas de arrastre (14) están dirigidas una
hacia la otra, separadas por una distancia (15) básicamente igual a
la longitud de los listones (L) y son adecuadas para rozar contra
los extremos de los listones (L) para acelerarlos a lo largo de la
dirección de desplazamiento (11), separándolos sustancialmente en
una distancia constante (16).
Con respecto a los medios de propulsión (12),
estos comprenden un par de ruedas dentadas (17) enfrentadas entre
sí, de manera que una de ellas se puede apreciar en detalle en las
figuras 3 y 4, dispuestas más abajo con respecto a la primera cinta
transportadora (4) con sus ejes de rotación (18) básicamente
horizontales y dispuestos transversalmente a la dirección de
desplazamiento (11).
Cada una de las ruedas dentadas (17) tiene
dientes de empuje (17a) que sobresalen de la superficie definida
por la primera cinta transportadora (4), que funciona con
dispositivos de tope (20) montados sobre dichos dientes de empuje
para retener/empujar los listones (L) a lo largo de la dirección de
desplazamiento (11).
Dichos dispositivos de tope conformados (20)
comprenden una placa (21) con una construcción esencialmente
longitudinal con un extremo elásticamente en pivotación con
respecto al armazón (2) mediante un pasador (22) y un dispositivo
elástico que comprende un resorte (24).
La placa (21) tiene también una cavidad (23)
adecuada para recibir, tal como se apreciará más adelante, el
listón (L) para retenerlo a lo largo de la dirección de
desplazamiento (11).
Con respecto a la unidad de aplicación de cola
(7), ésta comprende un depósito de adhesivo (7a) que alimenta un
distribuidor de cola (7b), adaptado para depositar una capa
uniforme de cola sobre los listones (L).
La estación de laminación (8) comprende medios
para la combinación, no mostrados, para unir los listones (L) y los
paneles (P) entre sí, después de haber sido colocados uno encima
de otro, produciendo el bloque (S) de listones de tipo compuesto o
\hbox{combinado.}
Desde un punto de vista funcional, la máquina de
encolado (1) prevé que los listones (L) suministrados por una
unidad de alimentación, que no se ha
\hbox{mostrado,} se
desplacen a lo largo de la dirección (11) soportados por la cinta
transportadora (4) para alimentar la unidad separadora (10)
mientras que la segunda cinta transportadora (6) hace llegar los
paneles de madera dura (P) hacia los medios de laminación (8).
Tal como se puede apreciar en las figuras 5 y 6,
el diente (17a) de la rueda dentada (17) levanta el listón (La)
empujándolo hacia la cavidad (23) de la placa (21) que flexiona
para adaptarse al grosor del listón basculando sobre el pivote
(22).
La rueda dentada (17) continúa desplazándose y
deja caer el listón (La), tal como se ha mostrado en la figura 7,
en el rebaje creado por el espacio existente entre dos dientes
consecutivos (17a) y (17b), permitiendo de esta manera que el
diente (17b) empuje el listón (La) hacia la guía (30), haciendo de
esta manera que todos los listones que se encuentran más abajo
avancen en un paso.
De esta manera, la máquina proporciona un control
fino y preciso de la velocidad de alimentación, en primer lugar,
el aplicador de cola (7) y luego el par de cintas de arrastre (14)
que separan uniformemente cada uno de los listones (L).
Los listones (L) espaciados de acuerdo con ello
son recogidos por una cinta transportadora de salida (31) que
alimenta la estación de laminación (8) que produce el bloque de
listones (S) y que es prensado en la siguiente estación de prensado
(9), después de que el bloque de parquet (T) se ha solidificado y
se encuentra listo para su almacenamiento.
Es importante observar que la distancia entre
cada diente de la rueda dentada (17) constituye el límite máximo de
la anchura de los listones (L) que se puede procesar por la
máquina de encolado (1).
Después de los medios de propulsión (12), los
listones (L) avanzan a lo largo de la guía (30), dispuestos
perfectamente lado a lado y transversalmente con respecto a la
dirección de desplazamiento, formado de esta manera una superficie
uniforme para recibir el adhesivo que es depositado a la unidad de
aplicación.
Es igualmente importante observar los listones
(L) son parados y liberados por la placa (21), asegurando de esta
manera la continuidad de la superficie que recibe el adhesivo.
Se debe observar también que las dos ruedas
dentadas (17) quedan dispuestas hacia los extremos de los listones
(L), paralelas entre sí a efectos de asegurar que dichos listones
(L) se encuentren en dirección perpendicular a la dirección de
desplazamiento.
Claims (8)
1. Método para el encolado de listones de madera
para producir bloques de listones combinados, que comprende las
siguientes operaciones:
- disponer una serie de listones lado a lado, en
sentido transversal a la dirección recta de
\hbox{desplazamiento;} - provocar el avance de dichos listones a lo
largo de la mencionada dirección recta de desplazamiento;
- distribuir un recubrimiento uniforme de
adhesivo sobre dichos listones;
- separar entre sí dichos listones en una
distancia sustancialmente constante a lo largo de la mencionada
dirección de desplazamiento;
- acoplar un panel sobre la superficie de dichos
listones cubiertos por dicho recubrimiento de adhesivo
uniforme;
- prensar dichos listones de dicho panel para
obtener dicho bloque de listones combinado;
caracterizado porque dichos listones son
separados entre sí al acelerarlos con respecto al listón de más
arriba en la dirección de desplazamiento.
2. Método, según la reivindicación 1,
caracterizado porque dichos listones son separados entre sí
después de haber distribuido dicho adhesivo.
3. Método, según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque cada listón es separado por reducción
de la velocidad de los listones de más arriba con respecto a
aquél, según la dirección de desplazamiento.
4. Máquina de encolado (1) para listones de
madera, adecuada para llevar a cabo el método según la
reivindicación 1, que comprende un armazón (2) que contiene:
- como mínimo una primera línea de alimentación
(3) que tiene una primera cinta transportadora (4) que crea una
dirección rectilínea de desplazamiento (11), de manera que una
serie de listones (L) quedan dispuestos lado a lado en dirección
transversal;
- como mínimo una segunda línea de alimentación
(5) que tiene una segunda cinta transportadora (6) que crea una
dirección recta de desplazamiento (110), en la que una serie de
paneles (P) están adaptados para su disposición uno después de otro
en dirección longitudinal, encontrándose dichas líneas de
alimentación (3, 5) una encima de la otra;
- como mínimo una unidad de aplicación de cola
(7) montada por encima de dicha primera cinta transportadora (4)
adecuada para esparcir una capa uniforme de cola sobre dichos
listones (L);
- como mínimo una estación de laminación (8) para
unir dichos paneles (P) a los listones (L) situados por debajo,
situados más abajo con respecto a la unidad de aplicación (7) según
la dirección de desplazamiento (11), para producir dicho bloque de
listones (S);
- como mínimo una estación de prensado (9) dotada
de medios de prensado adecuados para el prensado de dicho bloque
de listones (S);
- una unidad separadora (10) montada más arriba
de dicha unidad de laminación (8) y adecuada para separar dichos
listones (L) entre sí de manera secuencial, uno después de otro, en
una distancia sustancialmente constante (16) a lo largo de dicha
dirección de desplazamiento (11);
caracterizada porque dicha unidad
separadora (10) comprende medios de impulsión (12) para producir el
avance de dichos listones (L), seguida de una guía (30) adecuada
para la alimentación, como mínimo, de un par de cintas de arrastre
(14) en oposición entre sí y separadas en una distancia (15)
básicamente igual a la longitud de dichos listones (L), y adecuadas
para rozar contra los extremos de los listones (L) para acelerarlos
a lo largo de su dirección de desplazamiento (11).
5. Máquina de encolado (1), según la
reivindicación 4, caracterizada porque dicha unidad de
separadora (10) está montada más abajo con respecto a dicha unidad
o unidades aplicadoras (7).
6. Máquina de encolado (1), según la
reivindicación 4, caracterizada porque dichos medios de
impulsión (12) comprenden, como mínimo, una rueda dentada (17)
dispuesta más abajo con respecto a dicha primera cinta
transportadora (4) y con su eje de rotación (18) básicamente
horizontal y dispuesto transversalmente con respecto a dicha
dirección de desplazamiento (11).
7. Máquina de encolado (1), según la
reivindicación 6, caracterizada porque dicha rueda dentada
(17) tiene dientes de empuje (17a, 17b) que sobresalen de la
superficie definida por dicha primera cinta transportadora (4),
siendo adecuados dichos dientes de empuje (17a, 17b) para
funcionar con dispositivos de tope conformados (20) montados por
encima de los mismos, para retener dichos listones (L) a lo largo
de la dirección de desplazamiento (11).
8. Máquina de encolado (1), según la
reivindicación 7, caracterizada porque dichos dispositivo de
tope conformados (20) comprenden una placa (21) con una
construcción esencialmente longitudinal con un extremo pivotante
elásticamente con respecto a dicho armazón (2) mediante un pasador
(22) y un dispositivo elástico (24), poseyendo una cavidad (23)
adecuada para recibir dichos listones (L) para soportarlos a lo
largo de dicha dirección de desplazamiento (11).
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