ES2205120T3 - Emulsion multiple estable de tipo o1/w/o2. - Google Patents
Emulsion multiple estable de tipo o1/w/o2.Info
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UNA EMULSION MULTIFASICA ESTABLE DEL TIPO O SUB,1}/W/O SUB,2} CON ELEVADO CONTENIDO DE EMULSION PRIMARIA O SUB,1}/W. LAS NUEVAS EMULSIONES TIENEN UNA FASE ACEITE EN AGUA PRIMARIA LIBRE DE EMULSIONANTES, COMPUESTA DE UN GEL ACUOSO VISCOPLASTICO, QUE CONTIENE LA GOTITA DE ACEITE INTERIOR DISPERSA JUNTO CON UN FORMADOR DE GEL, DONDE LA FASE ACEITE EN AGUA PRIMARIA TIXOTROPA TIENE UN PUNTO DE FLUIDEZ EN EL INTERVALO DE ENTRE 20 Y 100 PA, UNA VISCOSIDAD PLASTICA DE ENTRE 0,01 Y 0,1 PA S Y AL MENOS UN AGENTE ACTIVO LIPOFILO EN EL ACEITE PRIMARIO Y UNA FASE OLEAGINOSA SECUNDARIA EN LA QUE JUNTO CON LA FASE DE ACEITE EN AGUA PRIMARIA EXISTE UN EMULSIONANTE LIPOFILO Y DONDE LA CANTIDAD DE LA FASE OLEAGINOSA INTERNA ES ENTRE EL 10 Y EL 35% EN PESO, REFERIDO AL PESO TOTAL DE LA EMULSION. EL ELEVADO CONTENIDO DE FASE OLEAGINOSA INTERNA PERMITE UN ALTO CONTENIDO DE PROTECTORES SOLARES ORGANICOS EVITANDO A LA VEZ IRRITACIONES EN LA PIEL.
Description
Emulsión múltiple estable del tipo
O_{1}/W/O_{2}.
La invención se refiere a una emulsión múltiple
estable del tipo O_{1}/W/O_{2} con altos contenidos de fase
oleosa interna O_{1}.
Ya se han dado a conocer varias emulsiones O/W/O
(O/W/O = aceite en agua en aceite), en las cuales la emulsión
primaria O/W (O/W = aceite en agua) se ha de mantener estable
mediante emulgentes hidrofílicos iónicos o no fónicos (véase, por
ejemplo los documentos EP 391124, EP 425958). Según la patente EP
281394, solamente un 4,5% de fase oleosa es emulsionada en la
emulsión primaria con al menos 1,25% de emulgente hidrofílico,
concretamente sulfonato de
sodio-alquil-poliéter.
Por el documento
JP-A-O7-101849 se
conoce una emulsión múltiple del tipo O/W/O, que contiene ácido
kojico
(5-hidroxi-2-hidroximetil-4H-piran-4-ona)
como constituyente activo. En el documento
JP-A-07-101844 se
describe una emulsión O/W/O que contiene dos filtros UV diferentes
y provoca menos irritación de la piel.
Lo que resulta problemático en las emulsiones
conocidas de este tipo es que, sobre todo en la preparación de
protectores solares con altos factores de protección, se han de
introducir grandes cantidades de agentes lipofílicos, que absorben
los rayos ultravioleta, en la fase oleosa interna, lo cual, hasta
el momento, sólo es posible aumentando la porción del emulgente
hidrofílico. Esto afecta, sin embargo, la estabilidad de toda la
emulsión y, por lo tanto, también la de la fase oleosa externa, ya
que las emulsiones O/W/O convencionales tienen tendencia a
separarse formando emulsiones simples de O/W.
Además, se conoce que elevadas cantidades de
aceite, sobre todo de aceites de silicona, provocan dificultades en
la elaboración de formulaciones W/O estables. Muestran poca
estabilidad y de ello resultaba una fluidez demasiado alta. Por lo
tanto, también existe la necesidad de incorporar más aceite en la
fase oleosa de una formulación W/O sin que la misma pierda
estabilidad.
La invención tiene como objetivo desarrollar un
nuevo sistema de emulsión múltiple del tipo O/W/O que pueda
contener altas porciones de fase oleosa interna.
Otro objetivo de la invención consiste en impedir
casi por completo la irritación de la piel mediante agentes que
absorben los rayos ultravioleta.
Otro objetivo de la invención consiste en dar a
conocer un procedimiento para la elaboración de emulsiones del tipo
O/W/O con alta estabilidad a largo plazo.
Según la invención, la emulsión múltiple estable
del tipo O_{1}/W/O_{2} consta de una fase primaria de aceite en
agua sin emulgente, en la cual las gotitas de aceite internas están
presentes, de forma finamente distribuida y substancialmente sin
coalescencia, en un gel acuoso viscoplástico, junto con un formador
de gel, preferentemente un copolímero en bloque de poliacrilato
anfifílico, y en la cual el punto de fluidez del gel viscoplástico
se sitúa entre 20 y 100 Pa y su viscosidad plástica entre 0,01 y
0,1 Pa\cdots, y en la cual la fase oleosa interna representa
entre el 10 y el 35% en peso con respecto a la emulsión total, y el
aceite secundario contiene al menos un principio activo lipofílico;
así como de una fase oleosa secundaria, en la cual la fase O/W
primaria está presente junto con un emulgente lipofílico.
Como aclaración adicional, se ha de señalar que
las gotitas de aceite internas (fase oleosa interna) siempre se
hallan en la fase O_{1}/W primaria.
Según Ross, S. y Morrisson, I. "Colloidal
Systems and Interfaces", John Wiley & Sons, Nueva York, p.
17-19, la fluidez plástica se detecta en función de
la velocidad y tensión de cizalladura. Por consiguiente, el
reograma de un material plástico describe un material que no fluye
hasta que no se ejerce una tensión de cizalladura suficiente. Dicha
tensión de cizalladura, cuando comienza la fluidez, se denomina
punto de fluidez ("yield point") o valor de fluidez. Si las
tensiones de cizalladura son superiores al punto de fluidez, la
velocidad de flujo será prácticamente lineal a la tensión de
cizalladura.
La viscosidad plástica es derivada de la
inclinación de dicha curva en el reograma, y se calcula a través
del punto de fluidez medido de forma experimental (véase también
Couarraze, G. y Grossiord, J.L. "Initia.tion a la Rheology",
Lavoisier-Tec&Doc, Paris, 2ª ed.,
p.75-78).
Algunos puntos de fluidez de cuerpos plásticos
(que también se denominan cuerpos Bingham o Casson) son, a título
de ejemplo, un punto de fluidez bajo de 0 hasta 1 Pa (baja
viscosidad plástica de 0,01 - 0,1 Pa\cdots) para pinturas de
pulverización, un punto de fluidez medio de 5 - 50 Pa (baja
viscosidad plástica de 0,1 - 0,5 Pa\cdots) para colores y
ketchup y un punto de fluidez alto de 100 hasta 1000 Pa (viscosidad
plástica media a alta de 0,5 - 5 Pa\cdots) para ungüentos.
En el gel viscoplástico, según la invención, es
decir, la emulsión O_{1}/W primaria,, se miden puntos de fluidez
medios a altos de 20 hasta 100 Pa, al tiempo que la viscosidad
plástica es muy baja, aproximadamente de 0,01 Pa\cdots, siendo
determinados dichos valores según la conocida ecuación de Casson.
Incluso después de una degradación transitoria de la estructura
debido a una alta velocidad de cizalladura, dicha estructura del
gel vuelve a constituirse otra vez muy rápidamente, y esta
propiedad, que también se denomina tixotropía, es esencial para el
concepto de la invención.
Como gelificantes para la fase O_{1}/W primaria
son adecuados todos aquellos gelificantes que confieren a la fase
acuosa un comportamiento fuertemente viscoplástico, y que tienen
propiedades suficientemente estabilizadoras y dispersantes para
producir gotitas correspondientemente pequeñas, las cuales son
incorporadas de forma finamente distribuida a la fase oleosa
secundaria en la segunda fase.
A tal efecto, son muy adecuados los copolímeros
en bloque de poliacrilato, que alternan bloque hidrofílico con
bloque hidrófobo, sobre todo hidrogeles de la familia Hypan del
tipo TN. Dichos hidrogeles forman una fina red tridimensional en el
medio acuoso, la cual puede ser degradada de forma reversible por
grandes fuerzas de cizalladura y/o calor. Hidrogeles adecuados son
(nombres según CTFA): Acrylic acid/Acrylonitrogens copolymer como
Hypan. SA-100H o Hypan SR-150H;
Ammonium acrylates/Acrylonitrogens copolymer como Hypan
SS-201; Polyquaternium-31 como
Hypan QT-100 (todos ellos producidos por Kingston
Technology Inc., N.Y., EEUU).
En este caso, el copolímero en bloque de
poliacrilato anfifílico es responsable, tanto del comportamiento
viscoplástico, como también de la buena distribución de la fase
oleosa interna en el gel acuoso.
La adición de los geles Hypan TN se lleva a cabo
en cantidades muy pequeñas, que se sitúan en el 0,2 hasta el 0,5%
en peso con respecto a la masa total de la emulsión.
Como formador de gel también se puede utilizar un
mineral arcilloso trilaminar como la esmectita. Adecuadas son,
sobre todo, esmectitas sintéticas con cationes coordinadas de forma
trioctaédrica, que son fabricadas a partir de silicatos de
magnesio y cationes de álcali, por ejemplo Smectite SWN® (de Nikko
Chemicals Corp.). Las esmectitas se aplican en cantidades más
grandes que los hidrogeles Hypan, es decir, de aproximadamente 1 –
3% en peso.
Con la ayuda del formador de gel se obtiene un
gel acuoso tixotrópico con gotitas de aceite finamente distribuidas
en el mismo, presentando dicha fase primaria de aceite en agua un
punto de fluidez del orden de 20 - 100 Pa. El punto de fluidez se
deja elevar más todavía, añadiendo polietilenglicol, por ejemplo
por adición de Glycereth-26 o de un polietilenglicol
como PEG-8.
Una característica esencial de la invención es,
además, la muy poca viscosidad plástica de 0,01 hasta 0,1
Pa\cdots.
El aceite utilizado para la fase oleosa primaria
es un triglicérido convencional, tal como aceites vegetales o
sintéticos, que se suelen utilizar en formulaciones cosméticas.
A ellos pertenecen también ésteres lineales o
ramificados de ácidos grasos y alcoholes, ésteres de ácidos grasos
y glicoles como propilglicoléster,, así como ésteres de
hidroxi-ácidos grasos. Para el aceite primario es esencial la
compatibilidad con las substancias activas de la fase oleosa y su
acción concomitante con los copolímeros en bloque de poliacrilato,
a efectos de formar una emulsión aceitosa en agua primaria,
suficientemente diluida (de baja viscosidad), que no obstante tenga
un punto de fluidez suficiente.
Para preparados de protección solar han
demostrado ser muy ventajosos los ésteres de ácidos grasos y
alcoholes con un tamaño de cadena mediano, tal como ésteres de
C12-C13-alquil octanoato, que son
utilizados juntamente con protectores solares orgánicos. Se pueden
añadir otros ésteres especiales, como
C12-C13-alquil malatos,
C12-C13-alquil lactatos y
C12-C13-alquil citratos.
Entre aceites vegetales preferentes se encuentran
el aceite de aguacate, el aceite de salvado de arroz ("rice bran
oil"), el aceite de jojoba y el aceite de babassu.
También se pueden utilizar otros ésteres como
dioctanoato o diisononanoato de dieti: Lenglicol, dicaprilato de
propilenglicol, diheptanoato de neopentilglicol, etc.
La emulsión de aceite en agua primaria contiene
al menos un principio activo lipofílico en las gotitas de aceite
primarias.
Dicho principio activo es preferentemente un
protector contra los rayos ultravioleta o un bloqueador solar, como
octil metoxicinamato, octil salicilato; homosalato; mentil
antranilato; octocrileno; benzofenona-3; octil
dimetil PABA; 4-metilbencilideno alcanfor; butil
metoxi dibenzoil metano.
Además, la fase oleosa (interna) primaria y
también la fase oleosa (externa) secundaria pueden contener:
vitaminas liposolubles como vitamina A-éster (acetato, palmitato de
retinol); vitamina E como acetato de tocoferol o linolato de
tocoferol; vitamina B2, vitamina D6, vitamina F.
Productos antiinflamatorios como Bisabolol, ácido
glicirretínico ("Glycerrethinic acid"), estearil
glicirrinato
("Stearyl Glycerrhetinate");
("Stearyl Glycerrhetinate");
Ácidos grasos poliinsaturados o ésteres de ácidos
grasos como aceites de aguacate, de cacahuete, de borraja; aceite
de jojoba y caléndula, etc.;
Insaponificables, como manteca shea
("Sheabutter"), aguacate, soja, etc.;
Lanolina y derivados de la misma;
Emolientes ("emollients"), como
perhidroescualeno, perfluoropoliéter.
La fase acuosa también puede contener ciertos
componentes activos hidrofílicos, como humectantes, tal como, por
ejemplo, glicerol, propilenglicol, diferentes tipos de PEG,
sorbitol, glucosa, maltosa, etc.;
pantenol o alantoína;
Peptidos o proteínas y sus derivados, como
colágeno, elastina, etc.;
Vitaminas hidrosolubles, como ácido
ascórbico;
Protectores como clorohexidina, fenoxietanol,
dimetilhidantoína, imidazolidinil urea.
La fase oleosa secundaria o externa, en la cual
se encuentra emulsionada la emulsión de aceite en agua primaria en
forma de gotitas finamente distribuidas, está formada por un aceite
cualquiera para formulaciones cosméticas tal como, por ejemplo,
aceite de silicona, ésteres de ácido graso sintéticos, aceites de
parafina, ceras como la cera microcristalina, cera de abejas,
aceite de ricino hidrogenado ("Castorwachs") o cera de
polietileno.
Ha demostrado ser muy ventajoso el aceite de
silicona, sobre todo si se quiere producir un preparado de
protección solar. Es preferente el aceite de silicona porque no
deja una sensación grasosa, se extiende fácilmente sobre la piel y
es muy repelente al agua. Se pueden utilizar polidimetilsiloxanos
lineales o cíclicos como ciclometiconas, a las que se pueden añadir
otros organopolisiloxanos como alquildimeticonas, alcoxidimeticonas
(ceras Abil®) o fenildimeticonas o feniltrimeticonas
respectivamente.
A los aceites de silicona también se pueden
añadir otros polímeros adecuados para mejorar el efecto barrera y
la capacidad de formar película, tal como acrilatos de silicona y
vinilsiliconas o fluorosiliconas o perfluoropoliéter (como
Fomblin®) y también gomas de silicona como Dow Corning 1401® y
1403®.
Para la fase oleosa secundaria se pueden
utilizar, en función de los aceites utilizados, emulgentes
adecuados. Si la fase oleosa. secundaria está formada por aceites
de silicona, serán adecuados emulgentes como los copolímeros de
polisiloxan-policetil-polietilenglicol
(nombre CTFA: Cetil Dimethicone Copolyol), por ejemplo Abil®EM90
(Goldschmidt), Abil®WE09 (Goldschmidt), Q2-5200
(Dow Corning). Es ventajoso que el valor HLB de dichos emulgentes
no sobrepase 8.
La fase oleosa secundaria puede contener otros
principios activos. Sobre todo en el caso de preparados de
protección solar, puede contener protectores solares,
preferentemente pigmentos minerales inorgánicos como TiO_{2}
micronizado o ZnO. También pueden estar presentes otros productos
en forma de polvo como poliamida-12 (Orgasol® de
Atochem), polimetilmetacrilato (Covabead® de Wacker) o
polimetilsilsesquioxano (Tospearl® de Kobo) para mejorar la
sensación en la piel.
Un concepto muy ventajoso para preparados de
protección solar consiste en mantener en la fase oleosa primaria a
los protectores solares orgánicos, que podrían tener un efecto
irritante sobre la piel, y dispersar en la fase oleosa secundaria a
los pigmentos inorgánicos que no irritan la piel.
De esta manera se obtiene un preparado muy
respetuoso con la piel que, debido a su gran porción de fase
aceite-en-agua primaria y debido a
la posibilidad de dar cabida en dicha fase oleosa primaria a una
gran porción de protectores solares orgánicos, alcanza muy altos
factores de protección solar, siendo, por lo tanto, muy superior a
otros preparados comparables.
La preparación, según la invención, basada en una
emulsión múltiple puede contener otros agentes, aditivos y
coadyuvantes que se suelen usar en preparaciones cosméticas y
dermatológicas. Solamente existen limitaciones en cuanto dichos
componentes no deben interferir en la constitución de la emulsión
múltiple.
Según una realización preferente, la fase oleosa
interna contiene un pigmento mineral micronizado como, por ejemplo,
ZnO, TiO_{2}, SiO_{2}, ZrO_{2}, que puede estar presente solo
o mezclado con filtros químicos. Las ventajas principales de un
preparado de protección solar de este tipo son: (1) una sensación
muy agradable en la piel (feeling) durante la aplicación de la
emulsión, ya que solamente la fase secundaria de aceite (de
silicona) entra en contacto con la piel; (2) una mayor eficacia
como protector contra los rayos ultravioleta que en ésteres
orgánicos si, por ejemplo, está presente TiO_{2} en la fase oleosa
interna y la fase oleosa secundaria (formada, por ejemplo, por
aceite de silicona) está protegida contra interferencias; y (3) la
reducción del efecto de blanqueo, que está asociado normalmente a
los absorbentes físicos de rayos ultravioleta si los mismos están
contenidos con el 5% en peso o más en preparados de protección
solar. La porción de pigmentos minerales en una emulsión múltiple
se sitúa entre el 0,5 y el 8% en peso con respecto a la masa total
de la emulsión.
Asimismo, no se debería alterar la propiedad
viscoplástica de la emulsión O_{1}/W primaria, por ejemplo, por
electrólitos que dañan la red del gel. La utilización de emulgentes
hidrofílicos con valores HLB superiores a 12 para la fase oleosa
externa también llevaría a la desestabilización de la emulsión
O_{1}/W/O_{2} y, por lo tanto, no es oportuna.
La invención se refiere también a un
procedimiento para la elaboración de una emulsión múltiple estable
del tipo O_{1}/W/O_{2}.
Dicho procedimiento consiste en llevar a cabo los
siguientes pasos:
- un formador de gel, por ejemplo un copolímero
en bloque de poliacrilato, es dispersado en una fase acuosa hasta
que se forma un gel;
- la fase acuosa y una fase oleosa primaria son
calentadas, por separado, a una temperatura de hasta máximo
70ºC;
- la fase oleosa primaria es dispersada a esta
temperatura elevada en la fase acuosa mediante aplicación intensiva
de fuerzas de cizalladura;
- a continuación, la emulsión de aceite en agua
primaria es enfriada bajo agitación moderada hasta que se vuelve a
producir gelificación;
- la emulsión de aceite en agua primaria es
dispersada en la fase oleosa secundaria a temperatura ambiente bajo
agitación moderada.
También es objeto de la invención la aplicación
de una emulsión múltiple estable del tipo O_{1}/W/O_{2} como
preparado de protección solar o formulación de maquillaje con una
fase primaria de aceite en agua, formada por un gel viscoplástico
que contiene al menos un absorbente orgánico de rayos ultravioleta
en las gotitas de aceite, y una fase oleosa secundaria formada por
un. aceite de silicona que contiene uno o varios absorbentes
inorgánicos de rayos ultravioleta, estando la porción oleosa de
cada fase situada entre el 15 y el 30% en peso con respecto al peso
total de la emulsión.
La invención será explicada más detalladamente
por medio de ejemplos. Salvo indicación contraria, todas las
especificaciones se refieren al peso.
Un copolímero en bloque de poliacrilato fue
dispersado en una fase acuosa como formador de gel induciendo la
gelificación. El pH fue ajustado a aproximadamente 6. Al mismo
tiempo se ha calentado un aceite a aproximadamente 70ºC,
procediendo luego a su dispersión en una fase de gel, que tenía
aproximadamente la misma temperatura, bajo fuerte agitación a 70ºC
durante unos 2 a 5 minutos; punto de fluidez 54,85 Pa. El punto de
fluidez fue medido mediante un reolab MC100 (de Paar Physica);
ángulo del cono 2º, achatamiento 0,05 mm, diámetro del cono 50 mm.
E1 programa informático de evaluación contenía un cálculo según el
método Casson.
La emulsión fue mezclada bajo agitación moderada
hasta que se produjo nuevamente la gelificación. Seguidamente se
mezcló la fase oleosa secundaria con un emulgente hidrófobo
(lipofílico), y la fase O/W primaria fue dispersada bajo agitación
moderada durante 2 a 5 minutos a temperatura ambiente en la fase
oleosa secundaria.
La emulsión presentaba la siguiente
composición:
El rendimiento para el material encerrado en la
emulsión múltiple del tipo O_{1}/W/O_{2} era, según medición
espectroscópica, del 81%, y las gotitas eran bien reconocibles en
la emulsión.
Ejemplos 2 a
5
Se procedió como en el ejemplo 1, pero en lugar
de alquil de octanoato C12-C13 se utilizó en la
emulsión primaria: aceite de sésamo (ejemplo 2), palmitato de
isopropil (ejemplo 3), miristato de octil-dodecil
(ejemplo 4) y diisopropil dimer dilinoleato (ejemplo 5). Se
obtuvieron casi los mismos valores que en el ejemplo 1 en cuanto al
punto de fluidez y al rendimiento.
Ejemplos 6 y
7
Siguiendo en principio el modo de trabajo, según
el ejemplo 1, se incluyeron adicionalmente dos protectores
UV-B orgánicos en la emulsión O/W primaria.
En el ejemplo 7, el rendimiento de la emulsión
múltiple del tipo O_{1}/W/O_{2} era del 88%, siendo el aspecto
de la emulsión gelatinoso y muy bueno (punto de fluidez 55,9 Pa).
La emulsión, según el ejemplo 6, tenía una consistencia más bien
líquida (punto de fluidez 21,7 Pa).
Con el 10% en total, la porción de protectores
solares en la emulsión primaria era muy alta y se situaba muy por
encima de los valores conocidos hasta el momento.
La estabilidad de la emulsión, según el ejemplo
7, también era muy buena, situándose en un valor de más de 6 meses
tanto a temperaturas de 4ºC, como también de 40º y 50ºC.
En la emulsión, según el ejemplo 7, el factor de
protección solar (SPF) era de 16 (Desviación estándar S.D. =
2,81).
Ejemplos 8 y
9
Siguiendo en principio el modo de trabajo, según
los ejemplos 1 y 6, así como 7, se incluyó adicionalmente un tercer
protector solar en la emulsión O/W primaria (ejemplo 8), o un
absorbente UV mineral en la fase oleosa secundaria (ejemplo 9).
En ambas emulsiones se obtuvo un aspecto
gelatinoso muy bueno, siendo el rendimiento en emulsión múltiple,
según el ejemplo 8, aproximadamente del 87%.
En la emulsión, según el ejemplo 8, se midió un
factor de protección solar (SPF) de 19 (SD=2,03) y en la emulsión,
según el ejemplo 9, un SPF de 24,0 (SD=3,10).
La constitución de la emulsión con el protector
solar químico en la fase oleosa primaria y con el absorbente UV
físico en la fase oleosa secundaria pudo ser comprobada
inequívocamente bajo microscopio y luz polarizada. En las
microfotografías se aprecia que el TiO_{2} micronizado está
presente en la fase secundaria, apareciendo como un fondo claro,
sobre el cual contrastan las gotitas O/W oscuras que contienen
gotitas de aceite negras de la fase oleosa primaria.
Ejemplos 10 y
11
Siguiendo en principio el modo de trabajo, según
el ejemplo 1, se añadió a la fase oleosa interna o externa,
adicionalmente a los filtros UV, otras sustancias activas
habituales en productos cosméticos como humectantes,
antiinflamatorios, antisépticos, captadores de radicales,
antioxidantes, así como protectores solares en forma de polvo.
El rendimiento de la emulsión múltiple era del
89%. En ambos casos se obtuvieron emulsiones estables de aspecto
agradable.
Siguiendo en principio el modo de trabajar, según
el ejemplo 1, en lugar de absorbentes UV se añadió aditivos para el
cuidado de la piel y con efecto antiarruga.
(Tabla pasa a página
siguiente)
Siguiendo el modo de trabajo, según el ejemplo 1,
y con los componentes que en el mismo se especifican, se formó la
emulsión O_{1}/W primaria con un incremento del 10% de la parte
oleosa. A pesar del aumento del volumen total de la fase oleosa, la
consistencia de la emulsión múltiple siguió siendo alta y
comparable a la del ejemplo 1.
La emulsión mostró una buena estabilidad y una
buena consistencia gelatinosa, y sus propiedades correspondían
aproximadamente a las del ejemplo 1.
También en el caso contrario, es decir, al
incrementar la parte oleosa de la fase oleosa externa, se obtuvo
una emulsión múltiple estable. En comparación con el incremento de
la parte oleosa de la fase oleosa interna, esta emulsión, sin
embargo, no presentaba una consistencia gelatinosa tan marcada. Es
más interesante admitir el exceso de aceite en la emulsión
O_{1}/W primaria, es decir, en la fase oleosa interna de la
emulsión múltiple acabada. De esta manera se obtiene une emulsión
múltiple más estable con consistencia gelatinosa.
Ejemplo comparativo
1
Se ha elaborado una emulsión W/O, según el estado
de la técnica.
La emulsión convencional, cuya composición se
parece mucho a la de la fórmula, según el ejemplo 7, es muy
líquida. Las gotitas de agua eran muy pequeñas, pero la estabilidad
no era suficiente para fines cosméticos. La separación de fases se
produjo a temperatura ambiente al cabo de 3 meses, a 40ºC al cabo
de 1 mes.
La emulsión presentaba una viscosidad muy baja de
aproximadamente 268 mPa\cdots y, comparado con la emulsión
O_{1}/W/O_{2} de la invención, según el ejemplo 7, la creciente
velocidad de cizalladura [1/s] sólo provocó un pequeño aumento de
la tensión de cizalladura \tau[Pa], mientras que en la
emulsión según el ejemplo 7 ocurrió lo contrario. Por lo tanto, no
se pudo conseguir una estructura gelatinosa mediante la composición
arriba indicada.
Siguiendo en principio el modo de trabajo, según
el ejemplo 1, el aceite de silicona fue sustituido en la fase
oleosa externa por un éster orgánico. En lugar de cetil dimeticona
dipoliol se utilizó otro emulgente lipofílico.
Esta emulsión O_{1}/W/O_{2}, que es estable a
largo plazo, demuestra, que también se pueden utilizar aceites
clásicos.
Siguiendo en principio el modo de trabajo, según
el ejemplo 1, se elaboró la emulsión O_{1}/W primaria
viscoplástica con otras sustancias formadoras de gel, en concreto
con esmectita, que es hinchable en agua. La esmectita utilizada era
una hectorita sintética.
La emulsión primaria tiene un punto de fluidez de
44,3 Pa y una viscosidad plástica de sólo 0,0032 Pa\cdots. El
tamaño de las gotitas fue modificado mediante un modificador de
emulsiones.
Siguiendo en principio el modo de trabajo, según
el ejemplo 1, se elaboró una emulsión, según la invención, con
pigmentos de color adicionales en la fase externa. Dicha emulsión
se puede utilizar para maquillajes.
Siguiendo en principio el modo de trabajo, según
el ejemplo 1, se elaboró una emulsión, según la invención,
incorporando adicionalmente Ti0_{2} micronizado en la fase oleosa
interna.
Claims (16)
1. Emulsión múltiple estable del tipo
O_{1}/W/O_{2} (aceite, agua, aceite), caracterizada
por
(a) una fase
aceite-en-agua primaria, libre de
emulgentes, formada por un gel acuoso viscoplástico, en el cual las
gotitas de aceite internas finamente distribuidas están presentes
juntamente con un formador de gel, presentando la fase
aceite-en-agua primaria tixotrópica
un punto de fluidez entre 20 y 100 Pa y una viscosidad plástica de
0,01 hasta 0,1 Pa\cdots, y conteniendo el aceite primario al
menos un principio activo lipofílico, habiéndose elegido como
sustancia formadora de gel un copolímero en bloque de poliacrilato
y un mineral arcilloso trilaminar hinchable en agua; y por
(b) una fase oleosa secundaria, en la cual la
fase aceite-en-agua primaria está
presente junto con un emulgente lipofílico; y porque
(c) la porción de la fase oleosa interna es de 10
hasta 35% en peso con respecto al peso total de la emulsión.
2. Emulsión múltiple, según la reivindicación 1,
caracterizada porque el formador de gel es un hidrogel
Hypan-TN®, un Polyquaternium* o una esmectita.
3. Emulsión múltiple, según la reivindicación 1,
caracterizada porque el aceite primario está formado por un
aceite, que ha sido elegido del grupo que comprende ésteres
orgánicos lineales o ramificados, triglicéridos poliinsaturados o
ésteres de hidroxi-ácidos grasos, ésteres de glicoles.
4. Emulsión múltiple, según la reivindicación 1,
caracterizada porque la fase
aceite-en-agua primaria contiene
adicionalmente un aditivo de Glycereth o polietilglicol para
reforzar sus propiedades viscoplásticas.
5. Emulsión múltiple, según la reivindicación 1,
caracterizada porque la fase oleosa interna o externa
contiene otros aditivos lipofílicos activos, seleccionados del
grupo que comprende absorbentes UV, vitaminas, antiinflamatorios,
ácidos grasos poliinsaturados o ésteres de ácidos grasos como
aceite de aguacate, de cacahuete, de jojoba, de caléndula;
insaponificables como manteca Shea(Sheabutter), aguacate;
lanolina y derivados de lanolina; emolientes como
perhidroescualeno, perfluoropoliéter; y polímeros que tienen
propiedades protectoras para la piel al disminuir la penetración en
la piel mediante absorbentes UV orgánicos.
6. Emulsión múltiple, según la reivindicación 1,
caracterizada porque la fase acuosa contiene adicionalmente
principios activos hidrofílicos, seleccionados del grupo formado
por humectantes, antiinflamatorios, peptidos, proteínas, vitaminas
hidrosolubles y sustancias protectoras.
7. Emulsión múltiple, según la reivindicación 1,
caracterizada porque la fase oleosa secundaria comprende un
aceite, seleccionado del grupo formado por aceite de silicona,
ésteres sintéticos de ácidos grasos, aceites de parafina,
ceras.
8. Emulsión múltiple, según la reivindicación 1,
caracterizada porque la fase oleosa secundaria comprende un
emulgente con un valor HLB de \leq8.
9. Emulsión múltiple, según la reivindicación 1,
caracterizada porque la fase oleosa secundaria comprende
adicionalmente principios activos, seleccionados del grupo de los
absorbentes UV inorgánicos micronizados, como TiO_{2} y Zno, y de
productos en forma de polvo, como poliamida-12,
polimetilmetacrilato y polimetilsilsesquioxano.
10. Emulsión múltiple, según la reivindicación 1,
caracterizada porque la porción de fase oleosa secundaria se
sitúa entre el 5 y el 30% en peso, preferentemente entre el 18 y el
22% en peso.
11. Emulsión múltiple, según la reivindicación 1,
caracterizada porque la fase oleosa primaria contiene un
absorbente UV orgánico, y la fase oleosa secundaria contiene un
absorbente UV mineral inorgánico, como TiO_{2} o ZnO.
12. Emulsión múltiple, según la reivindicación 1,
caracterizada porque, si fuese necesario, las fases oleosas
primaria y secundaria constituyen juntas una porción de más del 50%
con respecto a la emulsión total, estando los aceites ligeros
contenidos en la fase secundaria.
13. Emulsión múltiple, según la reivindicación 1,
caracterizada porque la fase oleosa interna contiene un
pigmento mineral micronizado, como TiO_{2}, ZnO, SiO_{2}
ZrO_{2} en una cantidad del 0,5 hasta el 8% en peso.
14. Procedimiento para la elaboración de una
emulsión múltiple del tipo O/W/O, caracterizado porque se
llevan a cabo los siguientes pasos:
- un formador de gel, por ejemplo un copolímero
en bloque de poliacrilato, es dispersado en una fase acuosa hasta
que se forma un gel;
- la fase acuosa, así como una fase oleosa
primaria, son calentadas por separado a una temperatura hasta
65ºC;
- la fase oleosa primaria es dispersada en la
fase acuosa por aplicación intensiva de fuerzas de cizalladura a
una temperatura elevada hasta 70ºC;
- a continuación, la emulsión O/W primaria es
enfriada bajo agitación moderada hasta que vuelve a gelatinizar;
- la emulsión O/W primaria es dispersada en la
fase oleosa secundaria a temperatura ambiente bajo agitación
moderada.
15. Aplicación de una emulsión múltiple estable
del tipo O_{1}/W/O_{2} con una fase
aceite-en-agua primaria, formada por
un gel viscoplástico, cuyas gotitas de aceite contienen al menos un
absorbente UV orgánico, y con una fase oleosa secundaria formada
por un aceite de silicona, que contiene uno o varios absorbentes UV
inorgánicos, situándose la porción de fase oleosa primaria entre el
10 y el 35% en peso, y la porción de fase oleosa secundaria entre
el 15 y el 30% en peso, con respecto al peso total de la emulsión,
como preparado de protección solar.
16. Aplicación, según la reivindicación 15, como
maquillaje, conteniendo la fase cleosa externa aditivos de
pigmentos de color.
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