ES2207443T3 - Ensamblaje de manilla de puerta. - Google Patents

Ensamblaje de manilla de puerta.

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ES2207443T3 ES00115359T ES00115359T ES2207443T3 ES 2207443 T3 ES2207443 T3 ES 2207443T3 ES 00115359 T ES00115359 T ES 00115359T ES 00115359 T ES00115359 T ES 00115359T ES 2207443 T3 ES2207443 T3 ES 2207443T3
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Abstract

Ensamblaje de manilla de puerta que comprende un cuerpo que incluye unos puntos de pivote (32, 34); una manilla (40) de puerta que pivota sobre dichos puntos de pivote (32, 34) incluyendo adicionalmente dicha manilla (40) de puerta un engranaje de cremallera (42); un amortiguador (48) engranado con dicho cuerpo, incluyendo un engranaje rotatorio (46) que engrana con dicho engranaje de cremallera (42) de forma que dicho engranaje rotatorio (46) puede rotar mediante la pivotación de dicha manilla (40) de puerta; caracterizado por una placa (52) de soporte del amortiguador que engrana con dicho cuerpo, incluyendo adicionalmente dicha placa (52) de soporte del amortiguador una abertura (50) para el encaje de dicho amortiguador rotatorio (48); en el que dicha abertura (50) es genéricamente circular e incluye unas aberturas (54, 56) que se extienden radialmente hacia afuera; y en el que dicho amortiguador rotatorio (48) incluye una porción cilíndrica (56) con un primer par de nervaduras que se extienden radialmente (60, 62) que se atraviesan dichas aberturas que se extienden radialmente (54, 56) y un segundo par de nervaduras que se extienden radialmente (64) que limitan la inserción de dicho amortiguador rotatorio (48) introducido en dicha placa (52) de soporte del amortiguador.

Description

Ensamblaje de manilla de puerta.
Antecedentes de la invención Campo de la invención
La presente invención pertenece a un ensamblaje de manilla de puerta de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 y a un ensamblaje de amortiguador rotatorio de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 11. Más concretamente, la presente invención proporciona un engranaje de cremallera moldeado en la pieza situado en un componente engoznado de la manilla de una puerta y a un amortiguador de un engranaje de fluido engranado a presión dentro de una protuberancia existente en la carcasa de la manilla de puerta. Asimismo, el amortiguador del engranaje incluye una configuración de nervaduras que permite que el amortiguador de engranaje rote un cuarto de giro para enganchar con la carcasa de la manilla de puerta.
Descripción de la técnica prioritaria
Es conocido el empleo de amortiguadores cilíndricos montados sobre los goznes de las manillas de las puertas de los vehículos y en otras aplicaciones similares. Sin embargo, un amortiguador de este tipo suele tener un tamaño relativamente grande para proporcionar el área suficiente requerida para amortiguar la enérgica fuerza del muelle de la manilla de la puerta al estar montado sobre el gozne y experimentar el par de fuerzas máximo procedente del muelle.
Estos amortiguadores de la técnica prioritaria resultan excesivamente voluminosos a la hora de su montaje. Además, ha representado alguna dificultad el calcular el tiempo de cierre esperado de la manilla y cualquier variación de este tiempo de cierre se obtenía normalmente modificando el área de la superficie del amortiguador, lo que repercute en el tamaño de dicho amortiguador y puede requerir un rediseño sustancial del mismo. Finalmente, los amortiguadores han normalmente requerido varias etapas para su instalación, lo que constituye un factor preocupante durante su fabricación en una cadena de montaje o automatizada.
Un ensamblaje de manilla de puerta y un ensamblaje de amortiguador rotatorio como los descritos en el preámbulo de las reivindicaciones independientes son conocidos a partir del documento JP-A-1-250571.
Objetos y sumario de la invención
Por consiguiente, constituye un objeto de la presente invención proporcionar un ensamblaje de manilla de puerta que sea relativamente compacto.
Por consiguiente, constituye un objeto adicional de la presente invención proporcionar un ensamblaje de manilla de puerta que sea sencillo de montaje.
Por consiguiente, constituye también un objeto adicional de la presente invención proporcionar un ensamblaje de manilla de puerta cuyo tiempo de cierre esperado sea relativamente simple de calcular.
Por consiguiente, constituye también un objeto adicional de la presente invención proporcionar un ensamblaje de manilla de puerta en el que el rediseño exigido para variar el tiempo de cierre esperado de la puerta resulte minimizado.
Por consiguiente, constituye también un objeto adicional de la presente invención proporcionar un ensamblaje de manilla de puerta en el que el ensamblaje e instalación sean sencillos.
Estos y otros objetos se consiguen proporcionando un ensamblaje de manilla de puerta de acuerdo con las características caracterizadoras de la reivindicación 1, o un ensamblaje de amortiguador rotatorio de acuerdo con las características caracterizadoras de la reivindicación 11.
El ensamblaje de manilla de puerta incluye un engranaje de cremallera situado en el mecanismo engoznado de la manilla de puerta y un amortiguador del engranaje de fluido que está engranado a presión en una protuberancia practicada en la carcasa de la manilla de puerta. El engranaje situado en el amortiguador tiene el mismo paso geométrico que el engranaje de cremallera moldeado en la pieza y los círculos primitivos son tangentes.
El amortiguador de engranaje es un amortiguador viscoso de cuarto de giro de un engranaje de manilla de puerta. Durante su ensamblaje, el amortiguador es introducido en la abertura moldeada dentro de la carcasa de la manilla de puerta haciéndolo girar un cuarto de giro. Las nervaduras inferiores situadas en la carcasa del amortiguador entran en contacto con el lado trasero de la carcasa de la manilla de puerta y las nervaduras en rampa superiores situadas en la carcasa del amortiguador son presionadas sobre los resaltos moldeados en la superficie superior de la carcasa de la manilla de puerta. El amortiguador queda bloqueado en posición por la presión ejercida por las nervaduras en rampa superiores sobre los resaltos. Después de su instalación, el engranaje del amortiguador se acopla con un engranaje de cremallera moldeado en la parte posterior de la manilla engoznado.
Breve descripción de los dibujos
Los objetos y ventajas adicionales de la invención se pondrán de manifiesto a partir de la descripción y de las reivindicaciones subsecuentes y a partir de los dibujos que se acompañan, en los que:
La Figura 1 es un dibujo en perspectiva del ensamblaje de la manilla de puerta de la presente invención.
La Figura 2 es una vista en perspectiva de la carcasa del ensamblaje del amortiguador de la presente invención.
La Figura 3 es una vista en perspectiva de la placa plana de soporte del amortiguador que engrana con la carcasa del ensamblaje del amortiguador de la presente invención.
La Figura 4 es una vista en perspectiva de la carcasa del ensamblaje del amortiguador engranada dentro de la placa plana de soporte del amortiguador.
Descripción detallada de la forma de realización preferente
Con referencia ahora a los dibujos en detalle, en los que los mismos números se refieren a los mismos elementos en todas las diferentes vistas, puede apreciarse que la Figura 1 es una vista en perspectiva del ensamblaje 10 de la manilla de puerta de la presente invención, visto por la parte contraria a la interior del panel de la puerta de un automóvil (no mostrada). El ensamblaje 10 de la manilla de puerta incluye una placa exterior 12 que se sitúa normalmente casi a ras de la parte exterior o superficie expuesta de la puerta del automóvil. Los elementos restantes de la Figura 1 se sitúan en el interior de la puerta del automóvil. En el exterior de la puerta del automóvil se encuentra conformado un alojamiento de la manilla constituido por una pared 16 que se extiende hacia el interior, la cual confluye con las paredes oblicuas superior e inferior 18, 20 y con una pared de soporte superior 22. Una ranura 24 está conformada en la pared oblicua superior 18 y en la pared de soporte superior 22 interiormente adyacentes respecto de la pared extendida hacia adentro 16. Asimismo, la ranura 26 está conformada paralela a la ranura 24 al nivel de un extremo de las paredes 18, 20, 22. Un soporte de pivote 28 se extiende hacia arriba de la pared que se extiende hacia adentro 16. Asimismo, el soporte de pivote 30 se extiende hacia arriba desde una pared no representada que limita el alojamiento de la manilla. Los soportes de pivote 28, 30 suministran los pivotes 32, 34 que forman un eje de pivote entre ellos en el cual se articulan para su rotación los brazos 36, 38 de la manilla 40 de puerta. Un medio de agarre de la manilla (no mostrado, pero que sería visible observando la Figura 1 desde el lado opuesto) está conformado de manera integral con los brazos 36, 38 y se extiende entre los brazos 36, 38 dentro del alojamiento de la manilla conformado por las paredes 16, 18, 20, 22.
Un engranaje de cremallera 42 está moldeado dentro de la superficie distal 44 del brazo 38. La extensión del engranaje de cremallera 42 está conformada de manera equidistante respecto del pivote 34. Esto es, la extensión del engranaje de cremallera 42 es una porción de un círculo. El engranaje de cremallera 42 engrana con el engranaje circular 46 del amortiguador circular 48. El amortiguador circular 48 se engrana dentro de la abertura 50 conformada dentro de la placa plana 52 de soporte del amortiguador. El engranaje circular 46 del amortiguador circular 48 es del mismo paso geométrico que los engranajes del engranaje de cremallera 42, y los círculos primitivos del engranaje circular 46 y de los engranajes del engranaje de cremallera 42 son tangentes. El brazo 38, por tanto, pivota al unísono con la rotación del engranaje circular 46 por el acoplamiento del engranaje de cremallera 42 con el engranaje circular 46. Asimismo, el engranaje de cremallera 42 moldeado en la pieza proporciona un radio respecto del pivote 34 que disminuye la fuerza tangencial del amortiguador circular 48. El tiempo de cierre de la manilla 40 de puerta puede calcularse fácilmente y modificarse cambiando el diámetro de la circunferencia primitiva del engranaje de cremallera 42 moldeado en la pieza, mejor que modificar el área de la superficie del amortiguador circular 48, lo que afectaría al tamaño del amortiguador circular 48.
En la Figura 2 se muestra la carcasa 51 del amortiguador circular 48, mientras que en la Figura 3 se muestra la placa plana 52 de soporte del amortiguador, y en la Figura 4 se muestra el amortiguador circular ensamblado en la placa plana 52 de soporte del amortiguador.
La carcasa 51 del amortiguador circular 48 incluye una porción cilíndrica 56 de un primer diámetro, y una embocadura cilíndrica 58 de un segundo diámetro incrementado. La pared toroidal 57 une la porción cilíndrica 56 a la embocadura cilíndrica 58 y la pared cilíndrica 59 se extiende hacia arriba desde la pared toroidal 57 formando un reborde circular interno 61. Las nervaduras en rampa superiores 60, 62 se extienden radialmente hacia afuera desde la parte superior de la embocadura cilíndrica 58 así como la nervadura en rampa inferior 64 (junto con una nervadura en rampa inferior no representada con separación de 180º alrededor de la periferia de la embocadura cilíndrica 58 respecto de la nervadura en rampa inferior 64). La distancia entre la superficie inferior de las nervaduras en rampa superiores 60, 62 y la superficie superior de las nervaduras en rampa inferiores 64, medida en paralelo al eje longitudinal del amortiguador circular 48, es igual al grosor de la placa plana 52 de soporte del amortiguador, de forma que las nervaduras 60, 62, 64 sirven para posicionar longitudinalmente el amortiguador circular dentro de la abertura 50, como se muestra en la Figura 4.
Como se muestra en la Figura 3, la placa plana 52 de soporte del amortiguador incluye una abertura 50 del segundo diámetro (esto es, para permitir que la embocadura cilíndrica 58 de la carcasa del amortiguador 51 pase a su través) que asimismo incluye unas aberturas 54, 56 en las alas que se extienden radialmente hacia afuera, las cuales están configuradas para permitir que las nervaduras en rampa superiores 60, 62 pasen a su través. Un resalto de retenida hemisférico 66 y un tope cilíndrico 68 están conformados en una superficie plana de la placa plana 52 de soporte del amortiguador, inmediatamente hacia afuera adyacentes respecto de la abertura 50.
Para ensamblar el amortiguador circular 48 con la placa plana 52 de soporte del amortiguador, la embocadura cilíndrica 58 de la carcasa 51 del amortiguador se introduce por la abertura 52, haciendo pasar las nervaduras en rampa superiores 60, 62 a través de las aberturas diametralmente opuestas 54, 56 que se extienden radialmente hacia afuera. Las nervaduras inferiores en rampa 64 limitan la inserción del amortiguador circular 48 en su introducción en la abertura 50 de forma que la superficie inferior de las nervaduras en rampa superiores 60, 62 se engranan o se sujetan en la superficie superior de la placa plana 52 de soporte del amortiguador. A continuación, el instalador gira el amortiguador circular 48 aproximadamente un cuarto de vuelta de forma que una de las nervaduras en rampa superiores 60, 62 pase por encima del resalto de retenida hemisférico 66 y se bloquee en posición, y otra de las nervaduras en rampa superiores 60, 62 contacte con el tope cilíndrico 68. Las nervaduras en rampa superiores 60, 62 tienen la superficie inferior en rampa, de forma que las nervaduras en rampa superiores 60, 62 pueden pasar por encima del resalto de retenida hemisférico 66 para entrar en la posición de bloqueo, pero no pueden pasar fácilmente hacia atrás sobre el resalto de retenida hemisférico 66 para salirse de la posición de bloqueo. El amortiguador circular 48 queda de esta forma bloqueado en la posición ilustrada en la Figura 4.
Tras lo indicado, los diversos objetos y ventajas anteriormente mencionados se alcanzan de la forma más efectiva. Aunque en la presente memoria se ha descrito y divulgado una sola forma de realización preferente de la invención, debe entenderse que la presente invención en ningún sentido queda limitada a ella y que su ámbito debe determinarse por el de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (16)

1. Ensamblaje de manilla de puerta que comprende
un cuerpo que incluye unos puntos de pivote (32, 34);
una manilla (40) de puerta que pivota sobre dichos puntos de pivote (32, 34) incluyendo adicionalmente dicha manilla (40) de puerta un engranaje de cremallera (42);
un amortiguador (48) engranado con dicho cuerpo, incluyendo un engranaje rotatorio (46) que engrana con dicho engranaje de cremallera (42) de forma que dicho engranaje rotatorio (46) puede rotar mediante la pivotación de dicha manilla (40) de puerta;
caracterizado por
una placa (52) de soporte del amortiguador que engrana con dicho cuerpo, incluyendo adicionalmente dicha placa (52) de soporte del amortiguador una abertura (50) para el encaje de dicho amortiguador rotatorio (48);
en el que dicha abertura (50) es genéricamente circular e incluye unas aberturas (54, 56) que se extienden radialmente hacia afuera; y en el que dicho amortiguador rotatorio (48) incluye una porción cilíndrica (56) con un primer par de nervaduras que se extienden radialmente (60, 62) que se atraviesan dichas aberturas que se extienden radialmente (54, 56) y un segundo par de nervaduras que se extienden radialmente (64) que limitan la inserción de dicho amortiguador rotatorio (48) introducido en dicha placa (52) de soporte del amortiguador.
2. El ensamblaje de manilla de puerta de la reivindicación 1, en el que dicho engranaje de cremallera (42) está conformado de forma equidistante respecto de uno de dichos puntos de pivote (32, 34).
3. El ensamblaje de manilla de puerta de las reivindicaciones 1 ó 2, en el que dicho engranaje de cremallera (42) está conformado de forma integral con dicha manilla (40) de puerta.
4. El ensamblaje de manilla de puerta de al menos una de las reivindicaciones 1 a 3 en el que un paso de dicho engranaje de cremallera (42) es igual a un paso de dicho engranaje rotatorio (46).
5. El ensamblaje de manilla de puerta de al menos una de las reivindicaciones precedentes en el que dicho par de nervaduras que se extienden radialmente (64) está longitudinal y rotacionalmente desviado de dicho primer par de nervaduras que se extienden radialmente (60, 62).
6. El ensamblaje de manilla de puerta de al menos una de las reivindicaciones precedentes en el que, conformados en una superficie de dicha placa (52) de soporte del amortiguador y adyacentes hacia afuera respecto de dicha abertura (50), se encuentran unos elementos de retenida (66, 68) para su encaje con dicho primer par de nervaduras que se extienden radialmente (60, 62).
7. El ensamblaje de manilla de puerta de la reivindicación 6, en el que dichos elementos de retenida incluyen una protusión semiesférica (66) y un tope cilíndrico (68).
8. El ensamblaje de manilla de puerta de la reivindicación 7, en el que una cara de dicho primer par de nervaduras que se extienden radialmente (60, 62) que encara dicho segundo par de nervaduras que se extienden radialmente (64) está en rampa, para que al menos uno de entre dicho primer par de nervaduras que se extienden radialmente (60, 62) pueda pasar de forma relativamente libre por encima de dicha protusión semiesférica (66) en una primera dirección de rotación, pero no pueda pasar de forma relativamente libre sobre dicha protusión semiesférica (66) en una segunda dirección de rotación opuesta a dicha primera dirección de rotación.
9. El ensamblaje de manilla de puerta de al menos una de las reivindicaciones precedentes, en el que una distancia medida longitudinalmente entre dicho primer par de nervaduras que se extienden radialmente (60, 62) y dicho segundo par de nervaduras que se extienden radialmente (64) es igual a un grosor de dicha placa (52) de soporte del amortiguador.
10. El ensamblaje de manilla de puerta de al menos una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque
dicho cuerpo tiene un alojamiento (16, 18, 20, 22) para la manilla y un par de dichos puntos de pivote (32, 34); dicha manilla (40) de puerta tiene un par de brazos (36, 38) conectados sobre pivote a dichos puntos de pivote (32, 34), un medio de agarre de la manilla conformado de manera integral con dichos brazos (36, 38) extendiéndose dicho medio de agarre de la manilla entre dichos brazos (36, 38) y dentro de dicho alojamiento de la manilla, y estando dicho engranaje de cremallera (42) conformado de manera integral en un extremo distal de uno de dichos brazos y de manera equidistante respecto de uno de dichos puntos de pivote (32, 34), teniendo dicho engranaje de cremallera (42) un arco conformado respecto de uno de los dichos puntos de pivote; engranando dicho engranaje rotatorio (46) con dicho engranaje de cremallera (42) de tal forma que dicho engranaje rotatorio (46) rota a lo largo de dicho arco al unísono con la pivotación de dicha manilla (40) de puerta, incluyendo dicho engranaje rotatorio (46) y dicho engranaje de cremallera (42) iguales pasos.
11. Ensamblaje de amortiguador rotatorio que incluye
un amortiguador rotatorio (48) con un cuerpo cilíndrico (51) de un primer diámetro;
una placa (52) de soporte del amortiguador;
caracterizado porque
dicha placa (52) de soporte del amortiguador incluye una abertura (50) de dicho primer diámetro que incluye adicionalmente unas aberturas que se extienden radialmente hacia afuera (54, 56);
y
en el que dicho cuerpo cilíndrico (51) de dicho amortiguador rotatorio incluye adicionalmente un primer par de nervaduras que se extienden radialmente (60, 62) que pasan a través de dichas aberturas que se extienden radialmente (54, 56) y un par de nervaduras que se extienden radialmente (64) que limitan la inserción de dicho amortiguador rotatorio (48) a través de dicha placa (52) de soporte del amortiguador.
12. El ensamblaje del amortiguador rotatorio de la reivindicación 11 en el que dicho segundo par de nervaduras que se extienden radialmente (64) está longitudinal y rotacionalmente desviado de dicho primer par de nervaduras que se extienden radialmente (60, 62).
13. El ensamblaje del amortiguador rotatorio de las reivindicaciones 11 ó 12 en el que, conformados en una superficie de dicha placa (52) de soporte del amortiguador adyacentes hacia afuera respecto de dicha abertura (50), se encuentran unos elementos de retenida (66, 68) para su encaje con dicho primer par de nervaduras que se extienden radialmente (60, 62).
14. El ensamblaje del amortiguador rotatorio de la reivindicación 13 en el que dichos elementos de retenida incluyen una protusión semiesférica (66) y un tope cilíndrico (68).
15. El ensamblaje del amortiguador rotatorio de la reivindicación 14 en el que una cara de dicho primer par de nervaduras que se extienden radialmente (60, 62) que encara a dicho segundo par de nervaduras que se extienden radialmente (64) está en rampa, para que al menos una de entre dicho primer par de nervaduras que se extienden radialmente (60, 62) pueda pasar de forma relativamente libre por encima de dicha protusión semiesférica (66) en una primera dirección de rotación, pero no pueda pasar de forma relativamente libre sobre dicha protusión semiesférica (66) en una segunda dirección de rotación opuesta a dicha primera dirección de rotación.
16. El ensamblaje del amortiguador rotatorio de al menos una de las reivindicaciones 11 a 15 en el que una distancia medida longitudinalmente entre dicho primer par de nervaduras que se extienden radialmente (60, 62) y dicho segundo par de nervaduras que se extienden radialmente (64) es igual a un grosor de dicha placa (52) de soporte del amortiguador.
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