ES2207660T3

ES2207660T3 - Procedimiento de formacion de una imagen coloreada utilizando un colorante inorganico, un colorante inorganico, un colorante inorganico para revelar imagenes electrostaticas ocultas y un medio de transferencia de imagenes que soporta imagenes coloreadas de colorante.

Info

Publication number: ES2207660T3
Application number: ES96110330T
Authority: ES
Inventors: Koichi Oshima; Shinichi Kuramoto; Hiromitsu Kawase; Yoichiro Watanabe; Takamichi Enomoto; Masanaga Imamura; Katsumi Kubojima; Jyunji Toda
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1995-06-26
Filing date: 1996-06-26
Publication date: 2004-06-01
Anticipated expiration: 2016-06-26
Also published as: DE69630339D1; CN1169549A; EP0751434A2; CN1154020C; DE69630339T2; EP0751434A3; KR100227926B1; EP0751434B1; US5750299A

Abstract

METODO PARA FORMAR UNA IMAGEN DE COLOR EN UNA SUPERFICIE SOLIDA RESISTENTE AL CALOR, MEDIANTE EL USO DE UN MEDIO DE FORMACION DE IMAGENES CON SISTEMA DE TONER ESTRATIFICADOR Y DE ESTAMPADO DE IMAGENES; METODO PARA FORMAR EL MEDIO DE FORMACION DEL TONER DE ESTRATIFICADOR Y DE ESTAMPADO DE LA IMAGEN; SE PROPONEN TONERS INORGANICOS PARA LA FORMACION DE IMAGENES DE TONER INORGANICOS.

Description

Procedimiento de formación de una imagen coloreada utilizando un colorante inorgánico, un colorante inorgánico, un colorante inorgánico para revelar imágenes electrostáticas ocultas y un medio de transferencia de imágenes que soporta imágenes coloreadas de colorante.

La presente invención se refiere un procedimiento para formar una capa de imagen de colorante sobre una película de formación de imágenes, un procedimiento de formación de una imagen coloreada sobre una superficie sólida resistente al calor utilizando la película de formación de la imagen que soporta la capa de imagen de colorante preparada anterior y un colorante inorgánico y un medio de transferencia de imágenes el cual soporta una imagen de colorante sobre él para utilizarlo en los procedimientos anteriores.

Un procedimiento de impresión por serigrafía es conocido como un procedimiento de formación de una imagen coloreada en una superficie sólida resistente al calor, como se describe en el documento JP-A-49-35407.

En este procedimiento de impresión por serigrafía, una imagen coloreada se forma en un producto cerámico de acuerdo con el siguiente procedimiento:

Una capa de pasta soluble en agua se forma sobre un papel base. En la capa de pasta soluble en agua, se coloca un medio de transferencia, cuando es necesario, provisto de una capa de resina a partir de celulosa sobre la misma. Sobre este medio de transferencia, se imprime una imagen con una tinta que comprende un material de colorante inorgánico mediante el procedimiento de impresión por serigrafía.

Una capa de resina protectora está provista sobre la imagen impresa, por lo que se fabrica un papel de transferencia de la imagen.

El papel de transferencia de la imagen fabricado de este modo se sumerge en agua. La capa de pasta se disuelve en el agua, de forma que el papel de la base se desprende, por lo que se puede obtener una película de resina la cual soporta en ella una imagen compuesta de un material colorante inorgánico.

La película de resina obtenida de este modo se aplica al cuerpo de un producto cerámico y se cuece, por lo que se puede obtener un producto de cerámica que soporte una imagen.

De acuerdo con este procedimiento, se requiere fabricar una placa de impresión para la impresión por serigrafía. Puesto que un modo de impresión básico de la impresión por serigrafía es una impresión multicolor, generalmente se requieren 10 o más clases de placas de impresión para obtener imágenes a todo color. Por lo tanto, el coste de fabricación de tales placas de impresión es alto y el procedimiento de impresión por serigrafía es capaz de empeorar las condiciones de trabajo debido a problemas de contaminación del aire causados por la evaporación de disolventes orgánicos de la tinta utilizada en la impresión por serigrafía.

El documento JP-A-4-135798 propone un procedimiento para resolver los problemas anteriormente mencionados en el procedimiento de impresión por serigrafía.

De acuerdo con el procedimiento propuesto, se emplea un papel de transferencia de la imagen recubierto con un esmalte para los colores de la cerámica.

Una imagen de colorante se forma entonces sobre el papel de transferencia de la imagen mediante una máquina de copiar del tipo seco, por lo que se prepara un papel de transferencia de la imagen que soporta una imagen de colorante. El papel de transferencia de la imagen que soporta una imagen de colorante preparado de ese modo se aplica entonces al cuerpo de un producto cerámico y se cuece, por lo que se puede obtener un producto de cerámica al cual se ha fijado la imagen de colorante.

De acuerdo con este procedimiento, sin embargo, puesto que se utiliza un colorante que contiene polvo inorgánico, el polvo de hierro se decolora en el momento de la cocción, de forma que no siempre se puede obtener un producto cerámico con una imagen que tenga el tono de color deseado. Además, las imágenes obtenidas por este procedimiento son monocromas y no se pueden obtener imágenes a todo color.

Además, el documento JP-A-62-22308 describe un procedimiento de formación de imágenes sobre un producto cerámico mediante los pasos de preparar una lámina que soporta arcilla compuesta de una lámina base combustible y arcilla la cual se embadurna sobre la superficie de la lámina base; formando una imagen de colorante sobre la superficie de la lámina que soporta la arcilla, preparando de ese modo una lámina que soporta la imagen con colorante y cociendo la lámina de transferencia que soporta la imagen con colorante.

De acuerdo con este procedimiento, sin embargo, las imágenes obtenidas son monocromas, específicamente marrones, compuestas de materiales magnéticos inorgánicos cocidos y no se pueden obtener imágenes a todo color.

El documento DE-A-4041358 describe un proceso para fabricar una decoración sobre un substrato no metálico, inorgánico, el cual comprende la transferencia, por medio de un proceso de fotocopiado, de un polvo de metal coloreado o de óxido de metal sobre la superficie del substrato y el recocido del substrato. Colorantes para electrofotografía comprendiendo pigmentos inorgánicos se describen, por ejemplo, en los documentos EP-A-280378. JP-A-62-2272 y 62-105158 y US-A-4 990 427.

Por lo tanto es un primer objeto de la presente invención proporcionar un procedimiento industrialmente utilizable de formación de una película de formación de la imagen que soporta la capa de la imagen de colorante para utilizarla en un procedimiento de formación de imágenes para formar cualquier imagen coloreada, la cual pueda ser una imagen a todo color, sobre una superficie sólida resistente al calor por electrofotografía.

Un segundo objeto de la presente invención es proporcionar un procedimiento de formación de imágenes industrialmente utilizable para formar cualquier imagen coloreada, la cual puede ser una imagen a todo color, sobre una superficie sólida resistente al calor utilizando la película de formación de la imagen que soporta la capa de la imagen de colorante obtenida en el primer objeto de la presente invención.

Un tercer objeto de la presente invención es proporcionar un colorante inorgánico para utilizarlo en los respectivos procedimientos anteriormente mencionados.

Un cuarto objeto de la presente invención es proporcionar un medio de transferencia de imágenes el cual soporta sobre él una capa de imagen coloreada para utilizarla en los respectivos procedimientos de los objetos primero y segundo de la presente invención.

El primer objeto de la presente invención se puede conseguir mediante un primer procedimiento de formación de una capa de imagen de colorante comprendiendo por lo menos una capa de imagen coloreada de colorante sobre una película de formación de la imagen, comprendiendo los pasos de:

Revelado de una imagen electrostática oculta con por lo menos un colorante de color que comprende un material colorante inorgánico y una resina aglutinante a una imagen coloreada de colorante;

Transferencia de la imagen coloreada de colorante a una superficie de una película de formación de la imagen de un medio de transferencia de la imagen el cual comprende una película de formación de la imagen que comprende un material inorgánico termofundible y, opcionalmente, un material que se disipa con el calor, una o varias veces; y

Fijación de la imagen coloreada de colorante a la película de formación de la imagen por lo menos una vez para formar una capa de imagen coloreada de colorante sobre ella.

En la presente invención, una capa de imagen de colorante comprendiendo una pluralidad de capas de imágenes coloreadas de colorante se puede formar sobre una película de formación de la imagen, por ejemplo, por cualesquiera de los siguientes procedimientos:

(1) Un procedimiento de formación sucesiva de una pluralidad de capas de imágenes coloreadas de colorante sobre un medio intermedio de transferencia de imagen y la transferencia de la pluralidad de capas de imágenes coloreadas de colorante a una película de formación de la imagen y la fijación de las capas de imágenes coloreadas de colorante sobre la misma.

(2) Un procedimiento de transferencia sucesiva de una pluralidad de capas de imágenes coloreadas de colorante a una película de formación de la imagen y la fijación de las capas de imágenes coloreadas de colorante sobre la misma.

(3) Un procedimiento de transferencia de una capa de una imagen coloreada de colorante a una película de formación de la imagen y la fijación de la capa de la imagen coloreada de colorante sobre la misma y repetición de estos pasos de transferencia y fijación.

Si se pueden formar múltiples capas de imágenes coloreadas de colorante sobre una película de transferencia de la imagen, una película de transferencia de la imagen de este tipo también se puede emplear en lugar de los procedimientos anteriormente mencionados.

El primer objeto de la presente invención también se puede conseguir mediante un segundo procedimiento de formación de una capa de imagen de colorante que comprende por lo menos una capa de imagen coloreada de colorante y por lo menos una capa de imagen de colorante termofundible sobre una película de formación de la imagen idéntica, mediante la utilización del proceso A y del proceso B combinados, el proceso A comprendiendo los pasos de:

Transferencia de la imagen coloreada de colorante a una superficie de una película de formación de la imagen de un medio de transferencia de la imagen el cual comprende una película de formación de la imagen que comprende un material que se disipa con el calor y un material inorgánico termofundible; y

\newpage

Fijación de la imagen coloreada de colorante a la superficie de la película de formación de la imagen para formar una capa de imagen coloreada de colorante sobre ella; y

El proceso B comprendiendo los pasos de:

Revelado de una imagen electrostática oculta con por lo menos un colorante termofundible que comprende un material inorgánico termofundible el cual es capaz de formar un sólido vítreo transparente cuando se enfría después de la vitrificación y una resina aglutinante a una imagen de colorante termofundible;

Transferencia de la imagen de colorante termofundible a una superficie de la película de formación de la imagen del medio de transferencia de la imagen; y

Fijación de la imagen de colorante termofundible a la superficie de la película de formación de la imagen para formar una capa de imagen de colorante termofundible sobre ella.

El primer objeto de la presente invención se puede también conseguir mediante un tercer procedimiento de formación de una capa de imagen de colorante que comprende por lo menos una capa de imagen coloreada de colorante sobre una película de formación de la imagen, con una capa de material inorgánico termofundible o una capa de colorante termofundible estando provista sobre la capa de imagen de colorante de color, comprendiendo los pasos de:

Transferencia de la imagen coloreada de colorante a una superficie de una película de formación de la imagen de un medio de transferencia de la imagen el cual comprende una película de formación de la imagen que comprende un material que se disipa con el calor y un material inorgánico termofundible, una o varias veces; y

Fijación de la imagen coloreada de colorante a la película de formación de la imagen por lo menos una vez para formar una capa de imagen coloreada de colorante sobre la película de formación de la imagen; y

Formación de una capa de material inorgánico termofundible que comprende un material inorgánico termofundible capaz de formar un sólido vítreo transparente cuando se enfría después de la vitrificación o una capa de colorante termofundible que comprende el material inorgánico termofundible y una resina aglutinante, sobre la capa de la imagen de color de colorante.

El segundo objeto de la presente invención se puede conseguir mediante un primer procedimiento de formación de una imagen coloreada sobre una superficie sólida resistente al calor que comprende los pasos de:

Transferencia de la imagen coloreada de colorante a una superficie de una película de formación de la imagen de un medio de transferencia de la imagen el cual comprende una película de formación de la imagen que comprende un material inorgánico termofundible y, opcionalmente, un material que se disipa con el calor, una o varias veces;

Fijación de la imagen coloreada de colorante a la superficie de la película de formación de la imagen por lo menos una vez, formando de ese modo una película de formación de la imagen que soporta la capa de la imagen de colorante, con la capa de imagen de colorante comprendiendo por lo menos una capa de imagen coloreada de colorante; y

Superposición de la película de formación de la imagen que soporta la capa de la imagen de colorante sobre la superficie sólida resistente al calor; y

Cocción de la película de formación de la imagen que soporta la capa de la imagen de colorante a una gama de temperatura en la cual se funde el material inorgánico termofundible.

El segundo objeto de la presente invención también se puede conseguir mediante un segundo procedimiento de formación de una imagen coloreada sobre una superficie sólida resistente al calor que comprende los pasos de:

(I) Preparación de la película de formación de la imagen que soporta la capa de la imagen de colorante formando una capa de imagen de colorante que comprende por lo menos una capa de imagen coloreada de colorante y por lo menos una capa de imagen de colorante termofundible sobre una película de formación de la imagen idéntica, utilizando el proceso A y el proceso B en combinación, el proceso A comprendiendo los pasos de:

El proceso B comprendiendo los pasos de:

Fijación de la imagen de colorante termofundible a la superficie de la película de formación de la imagen para formar una capa de imagen de colorante termofundible sobre ella, preparando de ese modo una película de formación de la imagen que soporta la capa de imagen de colorante.

(II) Superposición de la película de formación de la imagen que soporta la capa de la imagen de colorante sobre la superficie sólida resistente al calor; y

El segundo objeto de la presente invención también se puede conseguir mediante un tercer procedimiento de formación de una imagen coloreada sobre una superficie sólida resistente al calor que comprende los pasos de:

(I) Preparación de una película de formación de la imagen que soporta la imagen de colorante formando una capa de imagen de colorante que comprende por lo menos una capa de imagen coloreada de colorante sobre una película de formación de la imagen, con una capa de material inorgánico termofundible o una capa de colorante termofundible estando provista sobre la capa de la imagen de color de colorante, comprendiendo los pasos de:

Transferencia de la imagen coloreada de colorante a una superficie de una película de formación de la imagen de un medio de transferencia de la imagen el cual comprende una película de formación de la imagen que comprende un material que se disipa con el calor y un material inorgánico termofundible;

Formación de una capa de material inorgánico termofundible que comprende un material inorgánico termofundible capaz de formar un sólido vítreo transparente cuando se enfría después de la vitrificación, o una capa de colorante termofundible que comprende el material inorgánico termofundible y una resina aglutinante, sobre la capa de la imagen de color de colorante, preparando de ese modo una película de formación de la imagen que soporta la imagen de colorante; y

El tercer objeto de la presente invención se puede conseguir mediante un colorante inorgánico para revelar una imagen electrostática oculta que comprende un material colorante inorgánico, un material inorgánico termofundible el cual es capaz de formar un sólido vítreo transparente cuando se enfría después de la vitrificación y una resina aglutinante.

El tercer objeto de la presente invención también se puede conseguir mediante un colorante inorgánico para revelar una imagen electrostática oculta comprendiendo:

(a) un colorante de color que comprende un material colorante inorgánico y una resina aglutinante; y

(b) un colorante termofundible que comprende un material inorgánico termo fundible el cual es capaz de formar un sólido vítreo transparente cuando se enfría después de la vitrificación y una resina aglutinante.

\newpage

El cuarto objeto de la presente invención se puede conseguir mediante un medio de transferencia de la imagen que comprende una película de formación de la imagen la cual comprende un material que se disipa con el calor y un material inorgánico termofundible, que constituye una superficie de formación de la imagen, con una capa de formación de la imagen de colorante que comprende por lo menos una imagen coloreada de colorante y por lo menos una capa de colorante termofundible la cual está formada sobre la película de formación de la imagen.

El cuarto objeto de la presente invención también se puede conseguir mediante un medio de transferencia de la imagen el cual comprende una película de formación de la imagen que comprende un material que se disipa con el calor y un material inorgánico termofundible, que constituye una superficie de formación de la imagen con una capa de imagen de colorante que comprende por lo menos una imagen coloreada de colorante que está formada sobre la película de formación de la imagen y con una capa de material inorgánico termofundible que comprende un material inorgánico termofundible capaz de formar un sólido vítreo transparente cuando se enfría después de la vitrificación, o una capa de colorante termofundible que comprende el material inorgánico termofundible y una resina aglutinante, que están superpuestos sobre la capa de la imagen de colorante de color.

Una apreciación más completa de la invención y muchas de las ventajas que acompañan a la misma se obtendrán fácilmente a medida que la misma se comprenda mejor con referencia a la siguiente descripción detallada cuando se considera conjuntamente con los dibujos que se acompañan, en los que:

La figura 1(a) es una vista en sección transversal esquemática de un ejemplo de un medio de transferencia de la imagen de la presente invención, el cual no soporta imágenes de colorante sobre el mismo.

La figura 1(b) es una vista en sección transversal esquemática de un ejemplo de un medio de transferencia de la imagen de la presente invención, el cual soporta imágenes de colorante sobre el mismo.

La figura 2(a) es una vista en sección transversal esquemática de otro ejemplo de un medio de transferencia de la imagen de la presente invención, el cual no soporta imágenes de colorante sobre el mismo.

La figura 2(b) es una vista en sección transversal esquemática de otro ejemplo de un medio de transferencia de la imagen de la presente invención, el cual soporta imágenes de colorante sobre el mismo.

La figura 3(a) es una vista en sección transversal esquemática de un ejemplo adicional de un medio de transferencia de la imagen de la presente invención, el cual no soporta imágenes de colorante sobre el mismo.

La figura 3(b) es una vista en sección transversal esquemática de un ejemplo adicional de un medio de transferencia de la imagen de la presente invención, el cual soporta imágenes de colorante sobre el mismo.

La figura 3(c) es una vista en sección transversal esquemática de todavía otro ejemplo de un medio de transferencia de la imagen de la presente invención, el cual soporta imágenes de colorante sobre el mismo.

Como material colorante inorgánico para el colorante de color para utilizarlo en la presente invención, se puede emplear una gran variedad de materiales colorantes utilizados en cerámica.

Ejemplos de un material colorante inorgánico para utilizarlo en la presente invención incluyen partículas coloreada resistentes al calor, como por ejemplo partículas de óxidos metálicos, soluciones sólidas de óxidos metálicos, óxidos de metales compuestos, soluciones sólidas de óxidos de metales compuestos, silicatos, soluciones sólidas de silicatos, sulfuros metálicos, compuestos de selenio o compuestos de sulfuros de selenio, polvo de metal y coloides metálicos.

Ejemplos específicos de óxidos de metal incluyen óxido rojo y verde de cromo.

Ejemplos específicos de soluciones sólidas de óxidos metálicos incluyen rosa de magnesio, verde de alúmina y cromo, amarillo de titanio y cromo, amarillo de estaño y vanadio, óxido de estaño conteniendo Sb y amarillo de circonio y vanadio.

Ejemplos específicos de óxidos metálicos compuestos incluyen (Zn, Co)O\cdotAl_{2}O_{3}, ZnO\cdot(Al, Cr)_{2}O_{3}, (Zn, Co)O\cdot(Al, Cr)_{2}O_{3}, ZnO\cdot(Al, Cr, Fe)_{2}O_{3}, MnO\cdotCr_{2}O_{3}, (Mn, Co)O\cdot(Cr, Fe)_{2}O_{3} y CuO\cdotCr_{2}O_{3}.

Ejemplos específicos de soluciones sólidas de óxidos metálicos compuestos incluyen amarillo de antimonio.

Ejemplos específicos de silicatos son los silicatos de cobalto [composición: olivino de cobalto 2Co\cdotSiO_{2}], verde de níquel [composición: olivino de níquel 2(Ni, Zn)\cdotSiO_{2}] y uvarovita.

Ejemplos específicos de soluciones sólidas de silicatos son el rosa de estaño y cromo, azul de vanadio, azul turquesa, amarillo praseodimio y el rojo coral.

Ejemplos específicos de sulfuros metálicos incluyen el naranja de cadmio.

Ejemplos específicos de compuestos de sulfuro de selenio incluyen el rojo de cadmio y el rojo de selenio.

Ejemplos específicos de polvos de metal incluyen polvos de oro, plata, cobre, platino y rodio.

Ejemplos específicos de coloides de metal incluyen coloides de oro, plata, cobre, platino y rodio.

La capa de la imagen coloreada de colorante en el procedimiento anteriormente mencionado puede incluir por lo menos dos capas coloreadas seleccionadas a partir del grupo que consta de una capa de imagen de colorante amarillo, una capa de imagen de colorante magenta, una capa de imagen de colorante cian y una capa de imagen de colorante negro, de modo que, cuando se forma una imagen a todo color, se emplea un colorante de color amarillo, un colorante de color magenta, un colorante de color cian y un colorante de color negro.

En la presente invención, puesto que la capa de imagen de colorante formada sobre una película de formación de la imagen se superpone sobre una superficie sólida resistente al calor y se cuece entonces, lo más deseable es que el tono de color del colorante empleado se mantenga incluso sobre la imagen de color cocida formada sobre la superficie sólida resistente al calor. Por lo tanto, es deseable que los cambios en el tono del color del material colorante inorgánico empleado en el colorante de color sean mínimos a la temperatura de cocción, en particular cuando se forma una imagen multicolor o a todo color sobre la superficie sólida resistente al calor.

El colorante de color para utilizarlo en la presente invención puede comprender adicionalmente un material inorgánico termofundible el cual se puede fundir cuando se calienta o se puede vitrificar y es capaz de formar un sólido vítreo transparente cuando se enfría después de la vitrificación. El material vítreo puede estar coloreado siempre que sea transparente.

Ejemplos de un material inorgánico termofundible de este tipo para utilizarlo en el colorante de color incluyen un único compuesto inorgánico, una mezcla de una pluralidad de compuestos inorgánicos, polvo de cristal, mineral natural y arcilla.

Un material inorgánico termofundible preferible para utilizarlo en el colorante de color es un material inorgánico termofundible de tal tipo que forma un sólido vítreo transparente el cual está compuesto de un óxido básico, un óxido neutro y un óxido ácido.

Ejemplos específicos de óxidos básicos incluyen Na_{2}O, K_{2}O, CaO, MgO, BaO, ZnO, FeO, MnO, PbO y CdO.

Ejemplos específicos de óxidos neutros incluyen Al_{2}O_{3}, B_{2}O_{3}, Fe_{2}O_{3}, Sb_{2}O_{3} y Cr_{2}O_{3}.

Ejemplos específicos de óxidos ácidos incluyen SiO_{2}, TiO_{2} y ZrO_{2}.

El material inorgánico termofundible para utilizarlo en la presente invención se puede obtener mezclando un material fuente óxido básico, un material fuente óxido neutro y un material fuente óxido ácido de tal manera que el sólido vítreo anteriormente mencionado se pueda obtener cuando se enfríe después de la vitrificación.

Ejemplos de material fuente óxido básico incluyen compuestos de metal alcalino, compuestos de metal de tierras alcalinas y materiales naturales que contengan cualesquiera de los compuestos anteriormente mencionados.

Ejemplos de material fuente óxido neutro incluyen compuestos de aluminio, compuestos de boro y materiales naturales que contengan cualesquiera de los compuestos anteriormente mencionados.

Ejemplos de material fuente óxido ácido incluyen compuestos de silicio, compuestos de titanio, compuestos de circonio y materiales naturales que contengan cualesquiera de los compuestos anteriormente mencionados.

Ejemplos específicos de material inorgánico termofundible son alúmina, (Al_{2}O_{3}), carbonato de bario (BaCO_{2}), bórax (Na_{2}O\cdot2B_{2}O_{3}\cdot10H_{2}O), sulfuro de cadmio (CdS), carbonato cálcico (CaCO_{3}), fluorita (CaF_{2}),nitrato de cobalto (Co(NO_{3})_{2}\cdot6H_{2}O), óxido de cobalto (Co_{2}O_{4}), monóxido de cobre (CuO), óxido de cobre (Cu_{2}O), hidróxido de potasio y feldespato (K_{2}O\cdotAl_{2}O_{3}\cdot6SiO_{2}), bicarbonato sódico y feldespato (Na_{2}O\cdotAl_{2}O_{3}\cdot6SiO_{2}), cal y feldespato (CaO\cdotAl_{2}O_{3}\cdot6SiO_{2}), hidróxido de hierro (Fe(OH)_{3}), óxido de cromo (Cr_{2}O_{3}), óxido de manganeso (MnO), óxido de manganeso (rojo) (Mn_{3}O_{4}), sulfuro de plomo (PbS), óxido de níquel (NiO), dióxido de silicio (SiO_{2}), cuarzo (SiO_{2}), carbonato de sodio (Na_{2}CO_{3}), silicato de sodio (NaSiO_{3}), óxido de estaño (SnO_{2}), óxido de titanio (TiO_{2}), óxido de cinc (ZnO) y caolín (Al_{2}O_{3}\cdot2SiO_{2}\cdot2H_{2}O).

Estos materiales inorgánicos termofundibles se pueden utilizar solos o en forma de mezcla, o en forma de un vidrio poroso el cual se forma mediante la vitrificación de una mezcla de los mismos y pulverizando la mezcla. Además, un vidrio poroso de este tipo puede ser utilizado en combinación con uno o más materiales inorgánicos termofundibles no vitrificados.

En la presente invención, es preferible utilizar el material inorgánico termofundible el cual comprende polvo de cristal o que está en forma de vidrio poroso, el cual se obtiene por pulverización de un sólido vítreo el cual se obtiene por vitrificación del material inorgánico termofundible y enfriando el material inorgánico termofundible vitrificado.

\newpage

Alternativamente, el material inorgánico termofundible para utilizarlo en la presente invención puede comprender un polvo de cristal de este tipo.

Ejemplos específicos de un vidrio poroso de este tipo incluyen un vidrio poroso que contiene plomo compuesto de Na_{2}O, K_{2}O, CaO, PbO, B_{2}O_{3}, Al_{2}O_{3} y SiO_{2} y vidrio poroso libre de plomo compuesto de Na_{2}O, K_{2}O, CaO, B_{2}O_{3}, Al_{2}O_{3} y SiO_{2} y vidrio poroso libre de plomo compuesto de Na_{2}O, K_{2}O, CaO, MgO, B_{2}O_{3}, Al_{2}O_{3} y SiO_{2}.

Es preferible que el material inorgánico termofundible para utilizarlo en la presente invención tenga una temperatura de iniciación de vitrificación en la gama de 400 a 1200ºC, más preferiblemente en la gama de 500 a 1000ºC. A la temperatura de iniciación de la vitrificación, por lo menos parte del material inorgánico termofundible exhibe una fase líquida.

En la presente invención, el material inorgánico termofundible se utiliza en forma de partículas finamente divididas no sólo en el colorante de color, sino también en un medio de transferencia de la imagen para utilizarlo en la presente invención. Es preferible que el tamaño promedio de las partículas de las partículas primarias del mismo esté en la gama de 0,01 a 50 \mum, más preferiblemente en la gama de 0,01 a 10 \mum, adicionalmente más preferiblemente en la gama de 0,5 a 1 \mum. Cuando el material inorgánico termofundible está contenido en el colorante, es preferible que el tamaño promedio de las partículas primarias del mismo sea de 2 \mum o menos, más preferiblemente en la gama de 0,1 a 1 \mum.

Ejemplos específicos de una resina aglutinante para utilizarla en el colorante de color incluyen estireno y polímeros de estireno substituido, como por ejemplo poliestireno, poli p-cloroestireno, polivinilo tolueno, copolímeros de estireno, como por ejemplo copolímero de estireno p-cloroestireno, copolímero de estireno-propileno, copolímero de estireno-viniltolueno, copolímero de estireno-vinil-naftaleno, copolímero de estireno-metil acrilato, copolímero de estireno-etil acrilato, copolímero de estireno-butil acrilato, copolímero de estireno-octil acrilato, copolímero de estireno-metil metacrilato, copolímero de estireno-etil metacrilato, copolímero de estireno-butil metacrilato, copolímero de estireno-metil \alpha-cloro-metacrilato, copolímero de estireno-acrilonitrilo, copolímero de estireno-vinil metil cetona, copolímero de estireno-butadieno, copolímero de estireno-isopreno, copolímero de estireno-acrilonitrilo-indeno, copolímero de estireno-ácido maléico y copolímero de estireno-éster de ácido maléico; polimetil metacrilato, polibutil metacrilato, cloruro de polivinilo, acetato de polivinilo, polietileno, polipropileno, poliéster, resina epoxídica, resina poliol epoxídica, poliuretano, poliamida, polivinilo butiral, resina poliacrílica, resina de trementina, resina de trementina modificada, resina de terpeno, resina de petróleo aromática o alifática, parafina clorada y cera de parafina.

Estas resinas aglutinantes pueden utilizarse solas o combinadas.

Es preferible que el colorante de color para utilizarlo en la presente invención tenga substancialmente el mismo tamaño promedio de partículas que aquél del colorante convencionalmente empleado para electrofotografía, es decir un tamaño volumétrico promedio de partícula de aproximadamente 4,0 hasta 12,0 \mum, más preferiblemente un tamaño volumétrico promedio de partícula de aproximadamente 5,0 hasta 9,0 \mum.

Cuando el colorante de color comprende el material colorante inorgánico anteriormente mencionado, la resina aglutinante y el material inorgánico termofundible, es preferible que la relación de la cantidad en peso del material colorante inorgánico y el material inorgánico termofundible esté en la gama desde 95:5 hasta 5:95, más preferiblemente en la gama de 80:20 hasta 60:40.

Es preferible que la relación de la cantidad de la resina aglutinante sea del 40% en volumen o más, más preferiblemente 50% en volumen o más, del peso total del colorante de color. Cuando la relación de la cantidad de la resina aglutinante sea del 60% en volumen o más del peso total de colorante de color, se pueden obtener las características necesarias del colorante para electrofotografía, como por ejemplo las características de carga estable y las características de fijación.

El material colorante inorgánico tiene mucha menos absorbencia que la de un material colorante orgánico, de forma que la cantidad relativa de material colorante inorgánico en el colorante de color aumenta, el tono de color finalmente obtenido por el colorante de color se puede fabricar más oscuro.

Además, puesto que la cantidad relativa de resina aglutinante en el colorante de color disminuye, se hace difícil la retención de la forma de cada partícula del colorante de color.

Por lo tanto, en el caso de un colorante de color el cual contenga material colorante inorgánico, material inorgánico termofundible y resina aglutinante, existe una limitación a la cantidad total de material colorante inorgánico que se puede emplear, de forma que se puede dar el caso de que no se puedan obtener imágenes con un tono de color obscuro satisfactorio.

Un problema de este tipo se puede resolver mediante el segundo procedimiento anteriormente mencionado y un tercer procedimiento mediante los cuales también se puede conseguir el primer objeto de la presente invención.

El colorante termofundible para utilizarlo en el segundo procedimiento y en el tercer procedimiento anteriormente mencionados comprende un material inorgánico termofundible y una resina aglutinante, pudiendo ser cada uno de ellos respectivamente los mismos que se han mencionado anteriormente.

En este colorante termofundible, es preferible que la relación de la cantidad en peso del material inorgánico termofundible sea 1% en peso o más, más preferiblemente 5% en peso o más, del peso total del colorante termofundible. En particular, cuando la relación de la cantidad en peso del material inorgánico termofundible sea 10% en peso o más, el colorante tiene un comportamiento a la fijación o una vitrificación en la superficie sólida resistente al calor suficiente para utilizarlo en la práctica.

Además, es preferible que la relación de la cantidad en peso de la resina aglutinante sea del 40% en peso o más, más preferiblemente 50% en peso o más, del peso total del colorante termofundible. En particular, cuando la relación de la cantidad en peso de la resina aglutinante sea 60% en peso o más, se pueden obtener las características necesarias del colorante para utilizarlo en electrofotografía, como por ejemplo una capacidad de carga estable y a la fijación.

El colorante de color anteriormente mencionado y el colorante termofundible se pueden fabricar mediante cualesquiera de los procedimientos convencionales que se emplean en electrofotografía. A los colorantes de este tipo se les puede añadir agentes auxiliares o aditivos convencionalmente utilizados, tales como un agente de control de la carga.

Como agente de control de la carga de este tipo, se puede emplear cualesquiera de los agentes de control de la carga convencionalmente empleados, como por ejemplo tintes de nigrosina, tintes de trifenilmetano, tintes complejos de metal conteniendo cromo, tintes de quelato ácido molíbdico, tintes de rodamina, amina alcóxido, sal cuaternaria de amonio (incluyendo sal cuaternaria de amonio de fluorina modificada), amida alquilo, fósforo, compuestos de fósforo, tungsteno, compuestos de tungsteno, agente activante a partir de flúor, silicatos de metal y sales de metal derivadas del ácido salicílico.

Estos agentes de control de la carga se pueden utilizar solos o en combinación.

La cantidad de un agente de control de la carga de este tipo para ser utilizado en el colorante depende de la clase de resina aglutinante que se vaya a utilizar en combinación con el agente de control de la carga, la presencia o la ausencia de un aditivo que se añada al colorante cuando sea necesario y también del procedimiento de fabricación del colorante, que incluye el procedimiento de dispersión empleado en el mismo y por lo tanto no se puede determinar incondicionalmente. Sin embargo, es preferible que la cantidad de agente de control de la carga de este tipo sea de 0,1 a 10 partes en peso, más preferiblemente de 2 a 5 partes en peso, a 100 partes en peso de una resina aglutinante que se vaya a utilizar en combinación con el agente de control de la carga, a fin de obtener una cantidad de carga apropiada y una capacidad de carga suficiente para el colorante que se utilice en la práctica. Para ser más explícitos, cuando la cantidad del agente de control de la carga es inferior a 0,1 partes en peso a 100 partes en peso de la resina aglutinante, la cantidad de la carga del colorante tiende a ser insuficiente, mientras que cuando la cantidad de la carga del agente de control de la carga excede de 10 partes en peso, la atracción electrostática entre un soporte y el colorante tiende a incrementar excesivamente de forma que la fluidez del revelador compuesto del soporte y del colorante decrece y la densidad de la imagen tiende a reducir.

Ejemplos de otros aditivos que se pueden añadir al colorante incluyen dióxido de silicio coloidal, dióxido de silicio hidrófobo, sales de metales de ácidos alifáticos tales como estearato de cinc y estearato de aluminio, óxidos metálicos tales como óxido de titanio, óxido de aluminio, óxido de estaño y óxido de antimonio y polímero de flúor.

Un medio de transferencia de la imagen para utilizarlo en la presente invención comprende una película de formación de la imagen que comprende un material que se disipa con el calor y un material inorgánico termofundible. La película de formación de la imagen también puede ser una capa recubierta formada mediante un procedimiento de recubrimiento siempre que la película constituya una superficie de formación de la imagen de colorante y no haya otras limitaciones a la misma.

Un medio de transferencia de la imagen para utilizarlo en la presente invención se explicará ahora con referencia a las figuras 1(a) hasta 3(c).

La figura 1(a) muestra un medio de transferencia de la imagen, el cual esencialmente consiste en una película 1 la cual comprende un material que se disipa con el calor y un material inorgánico termofundible. Esta película se puede utilizar como una película de formación de la imagen.

Una película que comprende un material que se disipa con el calor, el cual puede ser referido como una película que se disipa con el calor, está compuesta de un material combustible o un material que se descompone con el calor.

Ejemplos específicos de una película que se disipa con el calor incluyen una película no expandible, una película expandible, papel, papel sintético, tejido, tejido sin tejer y película de resina reforzada con fibra de vidrio.

Ejemplos de un material combustible y un material que se descompone con el calor incluyen variedades de resinas sintéticas convencionalmente conocidas, tales como resinas de termoplásticos y resinas termo estables y resinas naturales y polímeros.

\newpage

Es preferible que una película que se disipa con el calor de este tipo tenga un grosor tal que una máquina de copiar del tipo seco pueda formar imágenes de colorante sobra la misma, es decir un grosor de 30 a 200 \mum, más preferiblemente un grosor de 60 a 160 \mum.

Además, es preferible que la película que se disipa con el calor no genere gases contaminantes y no tenga efectos perjudiciales en la formación de la imagen cuando se cueza.

Una película que comprende un material inorgánico termofundible, la cual puede ser referida como una película de material inorgánico termofundible, está compuesta de un material inorgánico termofundible, el cual tiene preferiblemente una temperatura de inicio de la vitrificación de 400 a 1200ºC, más preferiblemente una temperatura de inicio de la vitrificación de 500 a 1000ºC.

Como material inorgánico termofundible de este tipo para utilizarlo en la película de material inorgánico termofundible, se pueden emplear, por ejemplo, el mismo material inorgánico termofundible que se utiliza en el colorante de color para utilizarlo en la presente invención, como por ejemplo un material inorgánico termofundible que sea capaz de formar un sólido vítreo transparente cuando se enfría después de la vitrificación.

Por lo tanto, como película de material inorgánico termofundible de este tipo, se puede emplear también la propia película vítrea.

Es preferible que la película de material inorgánico termofundible tenga un grosor de tal tipo que exhiba una flexibilidad suficiente para utilizarla en una máquina de copiar del tipo seco para la formación de imágenes de colorante sobre la misma, es decir un grosor de 0,1 hasta 200 \mum, más preferiblemente un grosor de 60 hasta 160 \mum.

Cuando la película de material inorgánico termofundible sea demasiado delgada para manejarla con facilidad, se puede utilizar aplicando la película a un papel base.

Ejemplos de una película que comprenda ambos, el material que se disipa con el calor y el material inorgánico termofundible incluyen una película de resina provista con una película de superficie la cual comprende el material inorgánico termofundible, o con una capa de material inorgánico termofundible como película de la superficie y una película compuesta de una película orgánica fabricada de un material como por ejemplo papel, papel sintético o tejido sin tejer y el material inorgánico termofundible el cual está recubierto sobre la película orgánica, o una película compuesta de la película orgánica anteriormente mencionada la cual está impregnada con el material inorgánico termofundible.

Es preferible que la película anteriormente mencionada la cual comprende ambos, el material que se disipa con el calor y el material inorgánico termofundible, tengan un grosor de 0,1 hasta 200 \mum, más preferiblemente un grosor de 60 hasta 160 \mum.

Como se ilustra en la figura 1(a), cuando el medio de transferencia de la imagen consta esencialmente de una película que comprende el material que se disipa con el calor y el material inorgánico termofundible en su totalidad, un lado del medio de transferencia de la imagen constituye una superficie de formación de la imagen sobre la cual se forma la imagen de colorante.

La figura 1(b) es una vista en sección transversal esquemática del medio de transferencia de la imagen representado en la figura 1(a), sobre el cual se forman las imágenes A de colorante. El medio de transferencia de la imagen el cual soporta tales imágenes A de colorante se puede aplicar a la superficie de un material sólido mediante la utilización de un agente adhesivo o un agente pegajoso.

En este caso, el medio de transferencia de la imagen se aplica a la superficie del material sólido de tal manera que el lado que no soporta la imagen de colorante del mismo entre en contacto con la superficie del material sólido. Alternativamente, el medio de transferencia de la imagen puede ser aplicado a la superficie del material sólido de tal manera que el lado del mismo que soporta la imagen de colorante entre en contacto con la superficie del material sólido.

Cuando el medio de transferencia de la imagen que soporta las imágenes A de colorante se aplica a la superficie del material sólido de tal manera que el lado que soporta la imagen de colorante del mismo entre en contacto con la superficie del material sólido, se debe tener cuidado de que se formen las imágenes especulares en el medio de transferencia de la imagen de modo que no se formen imágenes invertidas después de la cocción. Las imágenes especulares son aquellas imágenes con los lados derecho e izquierdo invertidos, las cuales se pueden convertir en imágenes normales iguales a las imágenes originales cuando se transfieren a un medio que recibe la imagen mediante un proceso electrofotográfico de formación de la imagen.

La figura 2(a) muestra otro medio de transferencia de la imagen para utilizarlo en la presente invención, el cual comprende un papel base 4, una capa de agente de liberación 3 formada sobre la base de papel 4, una capa de agente adhesivo o pegajoso 2 formada sobre la capa de agente de liberación 3 y una película 1 que comprende el material que se disipa con el calor y el material inorgánico termofundible.

Como material para la base de papel 4, se pueden emplear materiales cualesquiera sin una limitación particular, como por ejemplo papel, papel sintético, película polimérica expandible o expandida, tejido sin tejer, tejido y película de resina reforzada con fibras.

Es preferible que la base de papel 4 tenga un grosor de 20 hasta 400 \mum, más preferiblemente un grosor de 40 hasta 100 \mum.

La capa de agente de liberación 3 facilita mucho despegar la película 1 que tiene la capa del agente pegajoso o adhesivo del papel base 4.

Como agente de liberación para utilizarlo en la capa de agente de liberación 3, se pueden emplear agentes de liberación convencionales como por ejemplo resinas de silicona, resinas conteniendo flúor, cera de parafina y ácidos más grasos.

Es preferible que la capa de agente de liberación 3 tenga un grosor de 0,1 hasta 10 \mum, más preferiblemente un grosor de 1 hasta 5 \mum.

La capa de agente pegajoso o adhesivo 2 es para facilitar el pegado o la adherencia de la película 1 despegada del papel base 4 a la superficie de un sólido resistente al calor.

Ejemplos específicos de agentes pegajosos o adhesivos para utilizarlos en la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 son un agente pegajoso que se funde con el calor, un agente pegajoso soluble en agua, un agente pegajoso soluble en disolvente, un agente pegajoso de caucho, un agente pegajoso acrílico, un agente pegajoso oligómero, un agente pegajoso de curado, agentes pegajosos o adhesivos que se activan con el agua, como por ejemplo cola, gelatina, almidón, dextrina, alcohol de polivinilo y ácido poliacrílico y agentes pegajosos o adhesivos que se activan con disolventes orgánicos incluyendo agentes adhesivos solubles en disolventes orgánicos y agentes adhesivos hinchados mediante un disolvente orgánico.

Es preferible que la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 tenga un grosor de 1 hasta 20 \mum, más preferiblemente un grosor de 1 hasta 5 \mum.

La película 1 que comprende el material que se disipa con el calor y el material inorgánico termofundible constituye una superficie de formación de la imagen de colorante. Como película de material que se disipa con el calor y película de material inorgánico termofundible se pueden emplear diversas películas como se explica con referencia al medio de transferencia de la imagen como se representa en las figuras 1(a) y 1(b).

Es preferible que la película 1 tenga un grosor de 0,1 hasta 50 \mum, más preferiblemente un grosor de 0,5 hasta 30 \mum.

El medio de transferencia de la imagen con una estructura que la película de formación de la imagen 1 está superpuesta en el papel base 4 y se hace que se adhiera a la misma, como se ilustra en la figura 2(a), se utiliza para formar la imagen de colorante sobre la superficie de la película 1.

La figura 2(b) es una vista en sección transversal esquemática del medio de transferencia de la imagen representado en la figura 2(a), sobre el cual se forman las imágenes A de colorante.

Este medio de transferencia de la imagen el cual soporta las imágenes A de colorante se puede aplicar a una superficie sólida despegando la película 1 junto con la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 de la capa de agente de liberación 3 del papel base 4 y se puede fijar a la superficie sólida a través de la capa de agente pegajoso o adhesivo 2.

En el caso del medio de transferencia de la imagen como se representa en las figuras 2(a) y 2(b), cuando la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 es una capa de agente pegajoso o adhesivo que se activa con agua o una capa de agente pegajoso o adhesivo que se activa con un disolvente orgánico y la película 1 provista de una capa de agente pegajoso o adhesivo 2 de este tipo se aplica a la superficie sólida, la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 se hace que entre en contacto con agua o con un disolvente orgánico para activar el comportamiento pegajoso o de adherencia de la capa 2 y la película 1 se superpone sobre la superficie sólida y se fija a la misma mediante la capa de agente pegajoso o adhesivo 2.

En el medio de transferencia de la imagen como se representa en las figuras 2(a) y 2(b), cuando se emplea una capa de agente pegajoso o adhesivo que se activa con agua o una capa de agente pegajoso o adhesivo que se activa con un disolvente orgánico como la capa de agente pegajoso o adhesivo 2, la capa del agente de liberación 3 no es siempre necesaria. Esto es así porque cuando el medio de transferencia de la imagen que soporta las imágenes A de colorante como se representa en la figura 2(b) se lleva a que entre en contacto con agua o con un disolvente orgánico de tal manera que por lo menos el papel base 4 y la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 se sumergen en agua o en el disolvente orgánico, la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 se hincha o se disuelve parcialmente en el agua o en el disolvente orgánico, de forma que la película 1 pueda ser fácilmente despegada del papel base 4.

\newpage

La figura 3(a) es una vista en sección transversal esquemática de un ejemplo adicional de un medio de transferencia de la imagen de la presente invención, el cual comprende un papel base 4, una capa de agente de liberación 3 formada sobre el mismo y una capa de agente pegajoso o adhesivo 2 formada sobre la capa de agente de liberación 3. La capa de agente pegajoso o adhesivo 2 constituye una capa de película de formación de la imagen que sirve como una superficie de formación de la imagen. En este caso, como papel base 4 y como agente de liberación para la capa de agente de liberación 3, se pueden emplear el mismo papel base y agente de liberación que aquellos empleados en el medio de transferencia de la imagen como se representa en la figura 2(a).

La capa de agente pegajoso o adhesivo 2 que sirve como una superficie de formación de la imagen puede comprender un agente pegajoso o adhesivo que se activa con agua o un agente pegajoso o adhesivo que se activa con disolvente. La capa de agente pegajoso o adhesivo 2 está en estado seco y no exhibe comportamiento pegajoso o de adherencia en estado seco, sino que el comportamiento pegajoso o de adherencia se imparte a la misma cuando la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 entra en contacto con agua o con un disolvente orgánico.

La capa de agente pegajoso o adhesivo 2 se puede despegar fácilmente de la capa de agente de liberación 3 llevando a la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 a que entre en contacto con agua o un disolvente orgánico. Es preferible que la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 tenga un grosor de 1 hasta 50 \mum, más preferiblemente un grosor de 2 hasta 20 \mum.

El medio de transferencia de la imagen con una estructura que la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 se superpone sobre el papel base 4 a través de la capa de agente de liberación 3, como se ilustra en la figura 3(a), se utiliza para formar una imagen de colorante sobre la superficie de la capa de agente pegajoso o adhesivo 2.

La figura 2(b) es una vista en sección transversal esquemática del medio de transferencia de la imagen representado en la figura 3(a), sobre el cual se forman imágenes A.

En este medio de transferencia de la imagen que soporta las imágenes A de colorante sobre la capa de agente pegajoso o adhesivo 2, la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 se despega en forma de película de la capa de agente de liberación 3 para el papel base 4 y se aplica a una superficie sólida y se fija a la misma.

Cuando la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 se despega de la capa de agente de liberación 3 para el papel base 4, si la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 es tan delgada como 10 \mum o menos, particularmente cuando su grosor es tan delgado como de 2 a 5 \mum, su manipulación es difícil. En tales casos es preferible que una capa de recubrimiento 1 seleccionada del grupo que consiste en una capa que comprende un material inorgánico termofundible y una capa de colorante termofundible pueda ser formada sobre la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 la cual soporta las imágenes A de colorante sobre la misma, antes de despegarla como se ilustra en la figura 3(c) y la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 se puede despegar junto con la capa de recubrimiento 1 cuando la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 se despega del papel base 4.

Se puede formar una capa de película que se disipa con el calor sobre las imágenes A de colorante mediante diversos procedimientos, como por ejemplo un procedimiento de vitrificación de una película polimérica sobre la superficie de las imágenes de colorante A, un procedimiento de aplicación un líquido de vitrificación de polímero a la superficie de las imágenes A de colorante y enfriamiento del líquido de vitrificación de polímero aplicado, un procedimiento de recubrir una solución o una dispersión de un polímero sobre la superficie de las imágenes de color A y secar entonces la solución o la dispersión recubierta y un procedimiento de recubrir un líquido de resina curable sobre la superficie de las imágenes A de colorante y curado del líquido de resina curable recubierto. Un recubrimiento de este tipo puede llevarse a cabo mediante un procedimiento de recubrimiento por pulverización.

Es preferible que la capa de película 1 que se disipa con el calor tenga un grosor de 0,1 hasta 50 \mum, más preferiblemente un grosor de 0,5 hasta 30 \mum.

Como material polimérico para la capa de película 1 que se disipa con el calor se puede emplear, por ejemplo, resina de estireno, resina acrílica de estireno, resina de poliamida, resina de poliéster, resina de alquilo metacrilato, resina epoxídica y resina de ácido maléico. De los materiales poliméricos anteriormente mencionados, los materiales poliméricos preferibles son aquellos que no generen gases contaminantes y no tengan efectos perjudiciales en la formación de la imagen cuando se cueza, en particular, resinas de estireno.

En el tercer procedimiento de formación de una capa de imagen de colorante que comprende por lo menos una capa de imagen coloreada de colorante sobre una película de formación de la imagen con una capa de material inorgánico termofundible o una capa de colorante termofundible que está provista sobre una capa de imagen de color de colorante, como por ejemplo las imágenes A de colorante, la capa de material inorgánico termofundible se puede formar sobre las imágenes A de colorante, por ejemplo, mediante un procedimiento de recubrimiento de las imágenes A de colorante con una pintura que contenga el material inorgánico termofundible en forma de partículas finamente divididas y una resina aglutinante disuelta o dispersa en ella y secando la pintura recubierta, un procedimiento para recubrir las imágenes A de colorante con una solución acuosa de un silicato de metal alcalino (Na_{2}O\cdotnSiO_{2}, n=2 hasta 4) (silicato sódico líquido) y secado del silicato sódico líquido recubierto y un procedimiento de aplicar la película vítrea a las imágenes A de colorante mediante la utilización de un adhesivo.

Es preferible que la capa de material inorgánico termofundible tenga un grosor de 1 hasta 500 \mum, más preferiblemente un grosor de 1 hasta 50 \mum.

Como material para la capa de material inorgánico termofundible se pueden emplear los mismos materiales inorgánicos termofundibles diversos que para el colorante de color.

Además, en el tercer procedimiento anteriormente mencionado, la capa de colorante termofundible se puede formar sobre las imágenes A de colorante, por ejemplo, mediante un procedimiento de preparación de un medio de transferencia de la imagen que soporta sobre el mismo las imágenes A de colorante y que forma una imagen sólida sobre las imágenes A de colorante mediante una máquina de copiar del tipo seco la cual utiliza un colorante termofundible y un procedimiento de formación de una capa delgada de un colorante termofundible sobre las imágenes A de colorante y aplicando presión a la capa delgada del colorante termofundible a una temperatura a la cual se funde la resina aglutinante contenida en el colorante termofundible.

Es preferible que la capa de película de colorante termofundible tenga un grosor de 20 hasta 200 \mum, más preferiblemente un grosor de 40 hasta 100 \mum.

En el medio de transferencia de la imagen el cual comprende una capa de recubrimiento 1 sobre las imágenes A de colorante anteriormente mencionado, la capa de recubrimiento 1, junto con la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 que soporta las imágenes A de colorante sobre ella, se pueden despegar de la capa de agente de liberación 3 provista sobre el papel base 4, y se puede aplicar a la superficie de un sólido resistente al calor a través de la capa de agente pegajoso o adhesivo 2.

Sin embargo, en el caso en el que las imágenes A de colorante estén soportadas en la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 y los materiales para la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 no estén todavía disueltas en agua o en un disolvente orgánico, la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 se puede despegar del papel base 4 y aplicar a la superficie de un sólido resistente al calor, sin la formación de la capa de recubrimiento 1 sobre las imágenes A de colorante.

En el medio de transferencia de la imagen como se representa en las figuras 3(a), 3(b) y 3(c), cuando se emplea una capa de agente pegajoso o adhesivo 2 que se activa con agua o una capa de agente pegajoso o adhesivo 2 que se activa con disolvente como la capa de agente pegajoso o adhesivo 2, la capa de agente de liberación 3 no es siempre necesaria. Esto es así porque cuando las imágenes A de colorante que soporta el medio de transferencia de la imagen como se representa en la figura 3(b) se hacen entrar en contacto con agua o con un disolvente inorgánico de tal manera que por lo menos el papel base 4 y la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 se sumergen dentro del agua o del disolvente orgánico, la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 se hincha o se disuelve parcialmente en el agua o en el disolvente orgánico, de forma que la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 se pueda despegar fácilmente del papel base 4 sin la capa de agente de liberación 3.

El medio de transferencia de la imagen anteriormente mencionado el cual comprende una película que se disipa con el calor superpuesta sobre el papel base está comercialmente disponible como un medio para transferencia de la imagen en productos de cerámica. Un medio de transferencia de la imagen comercialmente disponible de este tipo también se puede emplear en la presente invención.

Cuando se utiliza papel como el papel base 4 para el medio de transferencia de la imagen como se representa en las figuras 2(a), 2(b) y 3(a) hasta 3(c), puede estar provista una capa de recubrimiento de relleno o sellado sobre la superficie del papel mediante un procedimiento convencional, a fin de hacer que la superficie del papel sea suave para facilitar la provisión de la capa de agente de liberación 3 o la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 sobre el papel.

Transferencia de la imagen coloreada de colorante a una superficie de una película de formación de la imagen de un medio de transferencia de la imagen el cual comprende una película de formación de la imagen que comprende un material inorgánico termofundible y, opcionalmente, un material que se disipa con el calor, repitiéndolo una o varias veces;

\newpage

Cocción de la película de formación de la imagen que soporta la capa de la imagen de colorante a una gama de temperatura en la cual se vitrifica el material inorgánico termofundible.

En el procedimiento anteriormente mencionado, la formación de la imagen electrostática oculta, el revelado de la misma a una imagen coloreada utilizando un colorante de color a una imagen de color de colorante y la transferencia de la imagen coloreada revelada al medio de transferencia de la imagen para formar por lo menos una imagen coloreada de colorante sobre el medio de transferencia de la imagen se puede llevar a cabo mediante electrofotografía.

En el primer procedimiento anterior del segundo objeto de la presente invención, se puede emplear un colorante de color que contenga un material de color inorgánico y una resina aglutinante, sin contener un material inorgánico termofundible.

Un colorante de color de este tipo es particularmente útil cuando se desean imágenes de color difuso, no brillantes.

Por otra parte, las imágenes a color brillantes se pueden obtener conteniendo un material inorgánico termofundible en el colorante de color o en la superficie del medio de transferencia de la imagen y la superficie de un sólido resistente al calor.

En el primer procedimiento anteriormente mencionado del segundo objeto de la presente invención, se puede formar una imagen multicolor o a todo color utilizando una pluralidad de colorantes de color, con una pluralidad de pasos de transferencia de la imagen y por lo menos un paso de fijación de la imagen.

(I) Preparación de la película de formación de la imagen que soporta la capa de la imagen de colorante formando una capa de la imagen de colorante que comprende por lo menos una capa de imagen coloreada de colorante y por lo menos una capa de imagen de colorante termofundible sobre una película de formación de la imagen idéntica, utilizando el proceso A y el proceso B en combinación, el proceso A comprendiendo los pasos de:

El proceso B comprendiendo los pasos de:

Transferencia de la imagen de colorante termofundible a la superficie de la película de formación de la imagen del medio de transferencia de la imagen; y

Fijación de la imagen de colorante termofundible a la superficie de la película de formación de la imagen para formar una capa de imagen de colorante termofundible sobre ella, preparando de ese modo una película de formación de la imagen que soporta la capa de imagen de colorante. Y

En el segundo procedimiento anterior para conseguir el segundo objeto de la presente invención, el proceso A y el proceso B se pueden llevar a cabo mediante electrofotografía.

Más específicamente, la formación de cada imagen electrostática oculta, el revelado de cada imagen electrostática oculta con cada colorante, la transferencia de las imágenes de colorante reveladas al medio de transferencia de la imagen, la fijación de las imágenes de colorante reveladas al medio de transferencia de la imagen se puede llevar a cabo utilizando una máquina de copiar electrofotográfica del tipo seco. En particular, la transferencia de las imágenes de colorante al medio de transferencia de la imagen se puede llevar a cabo vitrificando la resina aglutinante contenida en cada colorante.

A fin de obtener un medio de transferencia de la imagen que soporta la capa de imágenes coloreadas de colorante, como se ha mencionado antes, una imagen de colorante compuesta del colorante de color anteriormente mencionada se forma sobre el medio de transferencia de la imagen mediante la utilización de una máquina de copiar electrofotográfica. En el proceso de copiado electrofotográfico que incluye los pasos de formación de una imagen electrostática oculta, el revelado de la misma a una imagen de colorante, la transferencia de la imagen de colorante revelada al medio de transferencia de la imagen y la fijación de la imagen de colorante transferida al mismo, no hay limitaciones particulares a las condiciones de copiado tales como la velocidad del proceso, potencial de carga, potencial de exposición, espacio de revelado, espacio de cuchilla rascadora, potencial de polarización de revelado de corriente alterna o de corriente continua y potencial de polarización de transferencia de la imagen.

A fin de obtener un medio de transferencia de la imagen que soporta la capa de imagen de colorante termofundible, una imagen de colorante compuesta del colorante termofundible anteriormente mencionado, que corresponde a la imagen original predeterminada, se forma sobre un papel de copia que sirve como el medio de transferencia de la imagen mediante la utilización de una máquina de copiar electrofotográfica y se transfiere al papel de copia. En este caso, no siempre es necesario que la imagen de colorante termofundible corresponda a la imagen original anteriormente mencionada, sino que la imagen de colorante termofundible puede ser una imagen sólida. Una imagen sólida de este tipo se puede obtener mediante el copiado de un original con una superficie coloreada, como por ejemplo una superficie negra, en su totalidad.

De acuerdo con la presente invención, repitiendo la operación de copiado anteriormente mencionada mediante la utilización de un colorante predeterminado, se pueden formar una o una pluralidad de capas de imágenes coloreadas de colorante y una o una pluralidad de capas de imagen de colorante termofundible sobre un medio de transferencia de la imagen idéntica.

En este caso, la capa de la imagen de colorante termofundible se puede colocar como la capa más elevada o la capa de superficie sobre la capa de colorante formada sobre la capa de transferencia de la imagen, la capa más interior la cual está adyacente al medio de transferencia de la imagen y la capa intermedia entre una pluralidad de capas de imágenes coloreadas de colorante adyacentes a la misma.

En la presente invención, cuando una capa de imagen de colorante se superpone sobre la superficie de un sólido, es preferible que por lo menos la capa de la imagen de colorante termofundible esté provista como la capa de la superficie más elevada. Cuando la capa de la imagen de colorante termofundible provista como la capa de la superficie más elevada se cuece sobre la superficie sólida, una capa vítrea transparente formada por la vitrificación del colorante termofundible cubre la capa de la imagen coloreada de colorante, de modo que se puede formar una bella imagen coloreada lustrosa sobre la superficie sólida.

Cuando la capa de imagen de colorante termofundible se forma entre una pluralidad de capas de imágenes coloreadas de colorante y se cuece sobre la superficie sólida, cada capa de imagen de colorante termofundible separa claramente la pluralidad de imágenes coloreadas de colorante, de forma que se puede mantener el tono de color del material colorante inorgánico contenido en cada capa de imagen coloreada de colorante y, por lo tanto, la imagen coloreada de colorante obtenida después de la cocción es bonita.

De acuerdo con la presente invención, una capa de imagen de colorante se puede formar sobre un medio de transferencia de la imagen, por ejemplo, mediante cualesquiera de los siguientes procedimientos: (i) Un procedimiento de formación de una o de una pluralidad de capas de imágenes coloreadas de colorante sobre un medio intermedio de transferencia de la imagen (ii) un procedimiento de formación de una o de una pluralidad de capas de imágenes coloreadas de colorante y entonces una capa de imagen de colorante termofundible sobre un medio intermedio de transferencia de la imagen (iii) un procedimiento de formación sucesiva de una capa de imagen de colorante termofundible, después una o una pluralidad de capas de imágenes coloreadas de colorante y entonces una capa de imagen de colorante termofundible sobre un medio intermedio de transferencia de la imagen y (iv) un procedimiento de formación sucesiva de una de capa de imagen de colorante termofundible, una o una pluralidad de capas de imágenes coloreadas de colorante, una capa de imagen de colorante termofundible, una o una pluralidad de capas de imágenes coloreadas de colorante y después una capa de imagen de colorante termofundible sobre un medio intermedio de transferencia de la imagen.

En los procedimientos anteriormente mencionados, la capa de la imagen de colorante termofundible puede corresponder no sólo a un original específico, sino también a una imagen sólida.

De acuerdo con la presente invención, un medio de transferencia de la imagen que soporta sobre el mismo una capa de imagen de colorante de un color o multicolor, o una capa de imagen de colorante a todo color se puede preparar mediante la utilización de una máquina de copiar de color.

Cuando se obtiene un medio de transferencia de la imagen de este tipo mediante la utilización de una máquina de copiar de color, se utiliza un colorante amarillo, un colorante magenta, un colorante cian y un colorante negro, cada uno de los cuales es el colorante inorgánico anteriormente mencionado y se utiliza un papel de copia para la máquina de copiar como medio de transferencia de la imagen y un original que soporta sobre el mismo una imagen monocolor o multicolor, o un original el cual soporta una imagen a todo color se copia sobre el papel de copia mediante la máquina de copiar, por lo que se puede obtener un medio de transferencia de la imagen que soporta sobre él una capa de imagen de colorante de un color o multicolor o una capa de colorante a todo color.

La capa de imagen de colorante a todo color está compuesta de una capa de imagen de colorante amarillo, una capa de imagen de colorante magenta, una capa de imagen de colorante cian y una capa de imagen de colorante negro.

El segundo objeto de la presente invención se puede conseguir mediante un tercer procedimiento de formación de una imagen coloreada sobre una superficie sólida resistente al calor que comprende los pasos de:

(I) Preparación de una película de formación de la imagen que soporta la imagen de colorante formando una capa de imagen de colorante que comprende por lo menos una capa de imagen coloreada de colorante sobre una película de formación de la imagen, con una capa de material inorgánico termofundible o una capa de colorante termofundible estando provista sobre la capa de imagen de color de colorante comprendiendo los pasos de:

Como se ha mencionado antes, en el tercer procedimiento para conseguir el segundo objeto de la presente invención, se forma una capa de material termofundible o una capa de colorante termofundible el cual es capaz de formar un sólido vítreo transparente cuando se enfría después de la vitrificación de modo que cubre la capa de la imagen de colorante formada sobre un medio de transferencia de la imagen.

Es preferible que la capa de material termofundible o la capa de colorante termofundible, que sirve como una capa de recubrimiento para la capa de la imagen de colorante, cubra la superficie entera de la capa de la imagen de colorante.

En el tercer procedimiento anteriormente mencionado para conseguir el segundo objeto de la presente invención, la capa de material inorgánico termofundible se puede formar sobre las imágenes A de colorante, por ejemplo, mediante el procedimiento de recubrir las imágenes A de colorante con una pintura que contenga el material inorgánico termofundible en forma de partículas finamente divididas y una resina aglutinante disuelta o dispersa en ella y secando la pintura recubierta; un procedimiento de recubrir las imágenes A de colorante con una solución acuosa de silicato de metal alcalino (Na_{2}O\cdotnSiO_{2}, n=2 hasta 4) (silicato sódico líquido) y secado del silicato sódico líquido recubierto y un procedimiento de aplicar una película vítrea a las imágenes A de colorante mediante la utilización de un adhesivo.

Además, en el tercer procedimiento anteriormente mencionado, la capa de colorante termofundible se puede formar sobre las imágenes A de colorante, por ejemplo, mediante un procedimiento de preparación de un medio de transferencia de la imagen que soporta sobre el mismo las imágenes A de colorante y que forma una imagen sólida sobre las imágenes A de colorante mediante una máquina de copiar del tipo seco la cual utiliza un colorante termofundible y un papel de copia que sirve como el medio de transferencia de la imagen y un procedimiento de formación de una capa delgada de un colorante termofundible sobre las imágenes A de colorante y aplicando presión a la capa delgada del colorante termofundible a una temperatura a la cual se funde la resina aglutinante contenida en el colorante termofundible.

El medio de transferencia de la imagen, que comprende una superficie de la película la cual comprende el material que se disipa con el calor y el material inorgánico termofundible, con una capa de imagen de colorante estando formada sobre la superficie de la película, se puede preparar mediante los diversos procedimientos anteriormente mencionados.

No siempre es necesario aplicar el medio de transferencia de la imagen que soporta la capa de la imagen de colorante a la superficie de un sólido resistente al calor y cocer el mismo inmediatamente después de la preparación del medio de transferencia de la imagen que soporta la capa de la imagen de colorante. El medio de transferencia de la imagen que soporta la capa de la imagen de colorante se puede conservar para una utilización posterior o se puede comercializar como un producto independiente.

Se explicará ahora un proceso para aplicar el medio o la película de transferencia de la imagen que soporta la capa de la imagen de colorante a la superficie de un sólido resistente al calor y la cocción entonces del medio de transferencia de la imagen aplicado para la formación de la imagen de colorante sobre el cuerpo de un sólido resistente al calor.

Cuando el medio de transferencia de la imagen consiste esencialmente en una película que se disipa con el calor y una película de material inorgánico termofundible, como se ilustra en las figuras 1(a) y 1(b), el medio de transferencia de la imagen se aplica a la superficie de un sólido resistente al calor utilizando un agente pegajoso o adhesivo.

Sin embargo, cuando el medio de transferencia de la imagen comprende un papel base y una capa de película de formación de la imagen que soporta la imagen de colorante que comprende una película que se disipa con el calor y una película de material inorgánico termofundible provista sobre el papel base a través de una capa de agente pegajoso o adhesivo como se ilustra en las figuras 2(a) y 2(b), la capa de película que soporta la imagen de colorante se despega del papel base y se aplica a la superficie del sólido resistente al calor a través de la capa de agente pegajoso o adhesivo.

Además, cuando el medio de transferencia de la imagen comprende un papel base y una capa de agente pegajoso o adhesivo el cual comprende un material que se disipa con el calor y un material inorgánico termofundible, en forma de una capa de película provista sobre el papel base, como se ilustra en las figuras 3(a) y 3(b), si es necesario, con la provisión de una capa de recubrimiento 1 sobre la capa de agente pegajoso o adhesivo como se ilustra en la figura 3(c), la capa de agente pegajoso o adhesivo 2 se lleva a que entre en contacto con agua o con un disolvente orgánico y se despega entonces de la capa de agente de liberación 3 provista sobre el papel base 4, junto con la capa de recubrimiento 1, cuando está provista, y se aplica entonces a la superficie del sólido resistente al calor.

El medio o la película de transferencia de la imagen que soporta la capa de la imagen de colorante, aplicado a la superficie del sólido resistente al calor, se cuece entonces. La temperatura de cocción está en la gama en la cual los materiales termofundibles contenidos en el medio o la película de transferencia de la imagen y la imagen de colorante formada sobre la misma se vitrifican completamente para formar un sólido vítreo cuando se enfrían después de la cocción.

El sólido resistente al calor para utilizarlo en la presente invención tiene una superficie de tal tipo que la imagen de colorante anteriormente mencionada formada sobre el medio o la película de transferencia de la imagen no desaparece cuando se cuece sobre la superficie.

Ejemplos de una superficie de este tipo de un sólido resistente al calor incluyen una superficie sólida fabricada de vidrio, una superficie sólida fabricada de un metal o de una aleación resistente al calor y una superficie sólida fabricada de cerámica.

Ejemplos de un producto con la superficie del mismo comprendiendo vidrio son productos cerámicos con una superficie fabricada de azulejo, esmalte de porcelana o cristal y cristal resistente al calor.

Ejemplos de un producto con la superficie del mismo comprendiendo un metal o una aleación resistente al calor son productos metálicos fabricados de titanio, circonio, molibdeno, tungsteno, hierro, níquel, cobalto, vanadio, aluminio, cobre, plata, vanadio, oro, platino o acero inoxidable.

Ejemplos de productos fabricados de cerámica son productos de cristal cerámico, productos cerámicos, piedra, arcilla o cemento.

Es preferible que una superficie sólida resistente al calor para utilizarla en la presente invención tenga un alto grado de blancura para la formación de imágenes claras sobre la misma.

Es preferible que la superficie sólida resistente al calor tenga una reflectancia del 93% o más, más preferiblemente del 98% o más, con respecto a la luz con una longitud de onda de 450 hasta 800 nm.

Es también preferible que la superficie sólida resistente al calor sea tan suave como sea posible, es decir 5 \mum o menos, más preferiblemente 1 \mum o menos, en términos de la rugosidad superficial promedio Rz sobre 10 puntos.

Además, es preferible que la superficie sólida resistente al calor para utilizarla en la presente invención esté, parcialmente o en su totalidad, cubierta con el material inorgánico termofundible anteriormente mencionado o contenga el material inorgánico termofundible.

Cuando la superficie sólida resistente al calor está cubierta con el material inorgánico termofundible en forma de una capa de recubrimiento, es preferible que la capa de recubrimiento tenga un grosor de 1 hasta 20 m\mu, más preferiblemente de 3 a 10 m\mu.

La superficie sólida resistente al calor la cual está cubierta con el material inorgánico termofundible o el cual contiene la superficie sólida resistente al calor es eficaz para la fijación de un material colorante inorgánico que contenga colorante, mediante cocción o horneado.

No siempre es necesario que el producto provisto de una superficie sólida resistente al calor esté fabricado en su totalidad como un sólido resistente al calor, sino que también se puede emplear en la presente invención un producto con sólo una parte de la superficie del mismo que esté fabricada de un sólido resistente al calor.

El producto provisto de una superficie sólida resistente al calor puede ser un producto de tal tipo que su superficie esté recubierta con una capa vítrea.

Un producto provisto de una capa vítrea de este tipo tiene la ventaja sobre otros productos de que una capa de imagen de colorante se puede transferir fácilmente al producto ya que cuando un medio o película de transferencia de la imagen que soporta una imagen de colorante se superpone sobre la capa de superficie y se cuece, se puede vitrificar la capa de superficie vítrea.

Como aparato para cocer el medio o la película de transferencia de la imagen que soporta una imagen de colorante aplicado a la superficie sólida resistente al calor, se puede emplear cualquier aparato siempre que sea capaz de calentar el medio de transferencia de la imagen y la superficie sólida resistente al calor a temperaturas suficientemente elevadas como para vitrificar el material termofundible contenido en el mismo.

Ejemplos de un aparato calefactor de este tipo son los hornos de cocción para la fabricación de productos cerámicos, hornos eléctricos o bien otros hornos que utilicen petróleo o gases como fuente de calor para los mismos, hornos dieléctricos y hornos de microondas.

Es preferible que el aparato calefactor sea de tal tipo que reduzca las condiciones de oxidación y que la temperatura de cocción se controle fácilmente.

Otras características de esta invención se harán evidentes en el transcurso de la siguiente descripción de realizaciones ejemplares, las cuales se proporcionan como ilustración de la invención y no se pretende que limiten la misma.

Ejemplo de fabricación 1-1

Fabricación de material inorgánico termofundible A

Una mezcla de los siguientes componentes se pulverizó en un molino de bocartes y se mezcló entonces en un mezclador Henschel, por lo que se preparó un material inorgánico termofundible A:

	Partes por peso
PbO	80
B_{2}O_{3}	20

Ejemplo de fabricación 1-2

Fabricación de material inorgánico termofundible B

Una mezcla de los siguientes componentes se pulverizó en un molino de bocartes y se mezcló entonces en un mezclador Henschel, por lo que se preparó un material inorgánico termofundible B:

	Partes por peso
PbO	70
B_{2}O_{3}	15
SiO_{2}	15

Ejemplo de fabricación 1-3

Fabricación de material inorgánico termofundible C

Una mezcla de los siguientes componentes se pulverizó en un molino de bocartes y se mezcló entonces en un mezclador Henschel, por lo que se preparó un material inorgánico termofundible C:

\newpage

	Partes por peso
Na_{2}O	1
K_{2}O	2
CaO	15
PbO	2
B_{2}O_{3}	13
Al_{2}O_{3}	2
SiO_{2}	35

Ejemplo de fabricación 1-4

Fabricación de material inorgánico termofundible D

	Partes por peso
PbO	70
B_{2}O_{3}	20
CaO	10

Ejemplo de fabricación 2-1

Fabricación de colorante de color A-1 (colorante negro)

Una mezcla de los siguientes componentes se mezcló en un mezclador y se fundió y amasó en un molino de dos rodillos:

	Partes por peso
Resina de poliéster
(valor del ácido = 3, valor de hidróxilo = 25, Mn = 45000, Mw/Mn = 4.0, Tg = 60º)	100
(Mn, Co)O(Cr, Fe)_{2}O_{3}	18
Derivados de silicatos de cinc
(marca comercial "Bontron E84" fabricados por Orient Chemical Industries, Ltd.)	3

La mezcla amasada anterior se enfrió con un rodillo, se pulverizó y clasificó, por lo que se obtuvo un colorante con un diámetro volumétrico medio de 7,5 \mum.

A 100 partes en peso de este colorante se le añadió 0,5 partes en peso de un dióxido de silicio hidrófobo comercialmente disponible (marca registrada "R972" fabricado por Nippon Aerosil Co., Ltd.) y la mezcla se mezcló en un mezclador, por lo que se preparó un colorante de color A-1.

Ejemplo de fabricación 2-2

Fabricación de colorante de color A-2 (colorante negro)

	Partes por peso
Resina de poliéster
(valor del ácido = 3, valor de hidróxilo = 25, Mn = 45000, Mw/Mn = 4.0, Tg = 60º)	100
(Mn, Co)O(Cr, Fe)_{2}O_{3}	18
Material inorgánico termofundible A
(producido en el ejemplo de fabricación 1-1)	80
Derivados de silicatos de cinc
(marca comercial "Bontron E84" fabricados por Orient Chemical Industries, Ltd.)	3

A 100 partes en peso de este colorante se le añadió 0,5 partes en peso de un dióxido de silicio hidrófobo comercialmente disponible (marca registrada "R972" fabricado por Nippon Aerosil Co., Ltd.) y la mezcla se mezcló en un mezclador, por lo que se preparó un colorante de color A-2.

Ejemplo de fabricación 2-3

Fabricación de colorante de color A-3

	Partes por peso
Resina de poliéster
(valor del ácido = 3, valor de hidróxilo = 25, Mn = 45000, Mw/Mn = 4.0, Tg = 60º)	100
Rosa de manganeso	18
Material inorgánico termofundible B
(producido en el ejemplo de fabricación 1-2)	80
Derivados de silicatos de cinc
(marca comercial "Bontron E84" fabricados por Orient Chemical Industries, Ltd.)	3

A 100 partes en peso de este colorante se le añadió 0,5 partes en peso de un dióxido de silicio hidrófobo comercialmente disponible (marca registrada "R972" fabricado por Nippon Aerosil Co., Ltd.) y la mezcla se mezcló en un mezclador, por lo que se preparó un colorante de color A-3.

Ejemplo de fabricación 2-4

Fabricación de colorante de color A-4 (colorante azul)

	Partes por peso
Resina de poliéster
(valor del ácido = 3, valor de hidróxilo = 25, Mn = 45000, Mw/Mn = 4.0, Tg = 60º)	60
(Zn, Co)O Al_{2}O_{3}	15
Material inorgánico termofundible D
(producido en el ejemplo de fabricación 1-4)	80
Derivados de silicatos de cinc
(marca comercial "Bontron E84" fabricados por Orient Chemical Industries, Ltd.)	3

A 100 partes en peso de este colorante se le añadió 0,5 partes en peso de un dióxido de silicio hidrófobo comercialmente disponible (marca registrada "R972" fabricado por Nippon Aerosil Co., Ltd.) y la mezcla se mezcló en un mezclador, por lo que se preparó un colorante de color A-4.

Ejemplo de fabricación 2-5

Fabricación de colorante de color A-5 (colorante negro)

Una mezcla de los siguientes componentes se mezcló en un mezclador y se fundió y amasó en un molino de tres rodillos a través de tres trayectorias:

\newpage

	Partes por peso
Resina de poliéster
(valor del ácido = 3, valor de hidróxilo = 25, Mn = 45000, Mw/Mn = 4.0, Tg = 60º)	600
(Mn, Co)O(Cr, Fe)_{2}O_{3}	100
Material inorgánico termofundible C
(producido en el ejemplo de fabricación 1-3)	300
Derivados de silicatos de cinc
(marca comercial "Bontron E84" fabricados por Orient Chemical Industries, Ltd.)	2

La mezcla amasada anterior se enfrió, se pulverizó mediante un pulverizador, se dividió finamente mediante un molino de chorro y se clasificó, por lo que se obtuvo un colorante con un diámetro volumétrico medio de 7,5 \mum.

A 100 partes en peso de este colorante se le añadió 0,5 partes en peso de un dióxido de silicio hidrófobo comercialmente disponible (marca registrada "R972" fabricado por Nippon Aerosil Co., Ltd.) y la mezcla se mezcló en un mezclador, por lo que se preparó un colorante de color A-5.

Ejemplo de fabricación 2-6

Fabricación de colorante de color A-6 (colorante amarillo)

	Partes por peso
Resina de poliéster
(valor del ácido = 3, valor de hidróxilo = 25, Mn = 45000, Mw/Mn = 4.0, Tg = 60º)	600
Amarillo de cromo y titanio	100
Material inorgánico termofundible C
(producido en el ejemplo de fabricación 1-3)	300
Derivados de silicatos de cinc
(marca comercial "Bontron E84" fabricados por Orient Chemical Industries, Ltd.)	2

A 100 partes en peso de este colorante se le añadió 0,5 partes en peso de un dióxido de silicio hidrófobo comercialmente disponible (marca registrada "R972" fabricado por Nippon Aerosil Co., Ltd.) y la mezcla se mezcló en un mezclador, por lo que se preparó un colorante de color A-6.

Ejemplo de fabricación 2-7

Fabricación de colorante de color A-7 (colorante rojo)

	Partes por peso
Resina de poliéster
(valor del ácido = 3, valor de hidróxilo = 25, Mn = 45000, Mw/Mn = 4.0, Tg = 60º)	600
ZnO (Al, Cr)_{2}O_{3}	100
Material inorgánico termofundible C
(producido en el ejemplo de fabricación 1-3)	300
Derivados de silicatos de cinc
(marca comercial "Bontron E84" fabricados por Orient Chemical Industries, Ltd.)	2

A 100 partes en peso de este colorante se le añadió 0,5 partes en peso de un dióxido de silicio hidrófobo comercialmente disponible (marca registrada "R972" fabricado por Nippon Aerosil Co., Ltd.) y la mezcla se mezcló en un mezclador, por lo que se preparó un colorante de color A-7.

Ejemplo de fabricación 2-8

Fabricación de colorante de color A-8 (colorante azul)

	Partes por peso
Resina de poliéster
(valor del ácido = 3, valor de hidróxilo = 25, Mn = 45000, Mw/Mn = 4.0, Tg = 60º)	600
Azul de Vanadio	100
Material inorgánico termofundible C
(producido en el ejemplo de fabricación 1-3)	300
Derivados de silicatos de cinc
(marca comercial "Bontron E84" fabricados por Orient Chemical Industries, Ltd.)	2

A 100 partes en peso de este colorante se le añadió 0,5 partes en peso de un dióxido de silicio hidrófobo comercialmente disponible (marca registrada "R972" fabricado por Nippon Aerosil Co., Ltd.) y la mezcla se mezcló en un mezclador, por lo que se preparó un colorante de color A-8.

Ejemplo de fabricación 2-9

Fabricación de colorante de color A-9

	Partes por peso
Resina de poliéster
(valor del ácido = 3, valor de hidróxilo = 25, Mn = 45000, Mw/Mn = 4.0, Tg = 60º)	100
(Mn, Co)O(Cr, Fe)_{2}O_{3}	40
Derivados de silicatos de cinc
(marca comercial "Bontron E84" fabricados por Orient Chemical Industries, Ltd.)	3

La mezcla amasada anterior se enfrió con rodillo, se pulverizó y se clasificó, por lo que se obtuvo un colorante con un diámetro volumétrico medio de 7,5 \mum.

A 100 partes en peso de este colorante se le añadió 5 partes en peso de un dióxido de silicio hidrófobo comercialmente disponible (marca registrada "R972" fabricado por Nippon Aerosil Co., Ltd.) y la mezcla se mezcló en un mezclador, por lo que se preparó un colorante de color A-9.

Ejemplo de fabricación 2-10

Fabricación de colorante de color A-10 (colorante amarillo)

	Partes por peso
Resina de poliéster
(valor del ácido = 3, valor de hidróxilo = 25, Mn = 45000, Mw/Mn = 4.0, Tg = 60º)	600
Amarillo de titanio y cromo	200
Derivados de silicatos de cinc
(marca comercial "Bontron E84" fabricados por Orient Chemical Industries, Ltd.)	2

A 100 partes en peso de este colorante se le añadió 0,5 partes en peso de un dióxido de silicio hidrófobo comercialmente disponible (marca registrada "R972" fabricado por Nippon Aerosil Co., Ltd.) y la mezcla se mezcló en un mezclador, por lo que se preparó un colorante de color A-10.

Ejemplo de fabricación 2-11

Fabricación de colorante de color A-11 (colorante magenta)

	Partes por peso
Resina de poliéster
(valor del ácido = 3, valor de hidróxilo = 25, Mn = 45000, Mw/Mn = 4.0, Tg = 60º)	600
ZnO \cdot(Al, Cr)_{2}O_{3}	200
Derivados de silicatos de cinc
(marca comercial "Bontron E84" fabricados por Orient Chemical Industries, Ltd.)	2

La mezcla amasada anterior se enfrió, se pulverizó mediante un pulverizador, se dividió finamente mediante un molino de chorro y se clasificó, por lo que se obtuvo un colorante con un diámetro volumétrico medio de 10 \mum.

A 100 partes en peso de este colorante se le añadió 0,5 partes en peso de un dióxido de silicio hidrófobo comercialmente disponible (marca registrada "R972" fabricado por Nippon Aerosil Co., Ltd.) y la mezcla se mezcló en un mezclador, por lo que se preparó un colorante de color A-11.

Ejemplo de fabricación 2-12

Fabricación de colorante de color A-12 (colorante cian)

	Partes por peso
Resina de poliéster
(valor del ácido = 3, valor de hidróxilo = 25, Mn = 45000, Mw/Mn = 4.0, Tg = 60º)	600
Azul de vanadio	200
Derivados de silicatos de cinc
(marca comercial "Bontron E84" fabricados por Orient Chemical Industries, Ltd.)	2

A 100 partes en peso de este colorante se le añadió 0,5 partes en peso de un dióxido de silicio hidrófobo comercialmente disponible (marca registrada "R972" fabricado por Nippon Aerosil Co., Ltd.) y la mezcla se mezcló en un mezclador, por lo que se preparó un colorante de color A-12.

Ejemplo de fabricación 3-1

Fabricación de colorante termofundible B-1

	Partes por peso
Resina de poliéster
(valor del ácido = 3, valor de hidróxilo = 25, Mn = 45000, Mw/Mn = 4.0, Tg = 60º)	100
Bullón de sal
(marca registrada "10034" fabricado por Degussa Japan Co. Ltd.)	48
Derivados de silicatos de cinc
(marca comercial "Bontron E84" fabricados por Orient Chemical Industries, Ltd.)	3

A 100 partes en peso de este colorante se le añadió 5,0 partes en peso de un dióxido de silicio hidrófobo comercialmente disponible (marca registrada "R972" fabricado por Nippon Aerosil Co., Ltd.) y la mezcla se mezcló en un mezclador, por lo que se preparó un colorante termofundible B-1.

Ejemplo de fabricación 3-2

Fabricación de colorante termofundible B-2

El procedimiento de fabricación del colorante termofundible B-1 en el ejemplo de fabricación 3-1 se repitió excepto en que el bullón de sal empleado en el ejemplo de fabricación 3-1 se substituyó por el material inorgánico termofundible A producido en el ejemplo de producción 1-2, por lo que se fabricó un colorante termofundible B-2.

Ejemplo de fabricación 3-4

Fabricación de colorante termofundible B-4

El procedimiento de fabricación del colorante termofundible B-1 en el ejemplo de fabricación 3-1 se repitió excepto en que el bullón de sal empleado en el ejemplo de fabricación 3-1 se substituyó por el material inorgánico termofundible C producido en el ejemplo de producción 1-3, por lo que se fabricó un colorante termofundible B-4.

Ejemplo de fabricación 3-5

Fabricación de colorante termofundible B-5

El procedimiento de fabricación del colorante termofundible B-1 en el ejemplo de fabricación 3-1 se repitió excepto en que el bullón de sal empleado en el ejemplo de fabricación 3-1 se substituyó por el material inorgánico termofundible D producido en el ejemplo de producción 1-4, por lo que se preparó un colorante termofundible B-5.

Ejemplo de fabricación 4

Fabricación del soporte A

Los siguientes componentes se dispersaron en un mezclador durante 30 minutos, por lo que se preparó un líquido de formación de la capa de recubrimiento:

	Partes por peso
Resina de silicona
(marca registrada "KR50" fabricada por Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)	100
Negro de carbón
(marca registrada "BP2000" fabricado por Cabot Corporation)	3
Tolueno	100

El líquido de formación de la capa de recubrimiento anteriormente preparado se recubrió sobre 1000 partes en peso de partículas esféricas de ferrita con un diámetro promedio de partícula de 50 \mum en un aparato de recubrimiento del tipo de lecho fluidizado para proporcionar una capa de recubrimiento sobre las partículas esféricas de ferrita, por lo que se preparó un soporte A.

Ejemplo 1

Una mezcla de 1000 g de soporte A preparado en el ejemplo de fabricación 4 y 25 g de colorante de color A-1 preparado en el ejemplo de fabricación 2-1 se agitaron en un molino de bolas durante 30 minutos, por lo que se obtuvo un revelador.

El revelador preparado de ese modo se incorporó a una máquina de copiar del tipo seco comercialmente disponible (marca registrada "Imagio MF530" fabricada por Ricoh Company, Ltd.) y se formó una imagen de colorante sobre una lámina de transferencia comercialmente disponible para productos de cerámica (marca registrada "OK serie SN-100" fabricada por Nittoshiko Co., Ltd.) la cual es del mismo tipo que aquella del medio de transferencia de la imagen como la que se ilustra en la figura 3(a), pero sin la capa de agente de liberación, que comprende un papel base fabricado de un papel sin encolar con una capa de cola fabricada de almidón insoluble en agua fría y una capa de agente pegajoso adhesivo que comprende dextrina soluble en agua fría.

La lámina de transferencia de la imagen que soporta la imagen de colorante preparada de este modo se sumergió en una dispersión acuosa del material inorgánico termofundible C preparado en el ejemplo de fabricación 1-3. Cuando la capa de agente adhesivo pegajoso empezó a disolverse en la dispersión acuosa, la lámina de transferencia de la imagen que soporta la imagen de colorante se sacó fuera de la dispersión acuosa y se aplicó entonces a un azulejo comercialmente disponible, suficientemente seco (marca registrada "RS-252" fabricado por INAX Co. Ltd.).

El papel base se despegó entonces de la lámina de transferencia de la imagen y la lámina de transferencia de la imagen aplicada al azulejo se coció entonces a 900ºC durante 1 hora.

El azulejo cocido se enfrió entonces gradualmente. Se observó que una imagen de color negro se había formado sobre el azulejo, aunque la imagen de color negro era ligeramente mate.

Ejemplo 2

Una mezcla de 1000 g de soporte A preparado en el ejemplo de fabricación 4 y 25 g de colorante de color A-2 preparado en el ejemplo de fabricación 2-2 se agitaron en un molino de bolas durante 30 minutos, por lo que se obtuvo un revelador.

El revelador preparado de ese modo se incorporó a una máquina de copiar del tipo seco comercialmente disponible (marca registrada "Imagio MF530" fabricada por Ricoh Company, Ltd.) y se formó una imagen de colorante sobre una lámina de transferencia de la imagen compuesta de un papel Kent "hakushi" comercialmente disponible fabricada por The Japan Paper Industry Co., Ltd., una capa delgada de goma arábiga se formó sobre la misma y una capa de etilocelulosa con un grosor de 20 \mum se formó sobre la capa de goma arábiga.

La lámina de transferencia de la imagen que soporta la imagen de colorante preparada de este modo se sumergió en agua y se aplicó entonces a un azulejo comercialmente disponible, suficientemente seco (marca registrada "RS-252" fabricado por INAX Co. Ltd.) de la misma manera que en el ejemplo 1.

El azulejo cocido se enfrió entonces gradualmente. Se observó que una imagen de color negro brillante se había formado sobre el azulejo.

Ejemplo 3

Una mezcla de 1000 g de soporte A preparado en el ejemplo de fabricación 4 y 25 g de colorante de color A-3 preparado en el ejemplo de fabricación 2-3 se agitaron en un molino de bolas durante 30 minutos, por lo que se obtuvo un primer revelador.

El primer revelador preparado de ese modo se incorporó a una máquina de copiar del tipo seco comercialmente disponible (marca registrada "Imagio MF530" fabricada por Ricoh Company, Ltd.) y se formó una primera imagen de colorante sobre una lámina de transferencia de la imagen compuesta de un papel Kent "hakushi" comercialmente disponible fabricada por The Japan Paper Industry Co., Ltd., una capa delgada de goma arábiga se formó sobre la misma y una capa de etilocelulosa con un grosor de 20 \mum se formó sobre la capa de goma arábiga.

Una mezcla de 1000 g de soporte A preparado en el ejemplo de fabricación 4 y 25 g de colorante de color A-4 preparado en el ejemplo de fabricación 2-4 se agitaron en un molino de bolas durante 30 minutos, por lo que se obtuvo un segundo revelador.

El primer revelador incorporado a la máquina de copiar de tipo seco se substituyó por el segundo revelador preparado anterior y se formó una segunda imagen de colorante sobre el mismo medio de transferencia de la imagen mediante la máquina de copiar de tipo seco de tal manera que la segunda imagen de colorante estaba parcialmente superpuesta sobre la primera imagen de colorante.

La lámina de transferencia de la imagen que soporta las imágenes de colorante primera y segunda preparada de ese modo se sumergió en agua y se aplicó entonces a un azulejo comercialmente disponible, suficientemente seco (marca registrada "RS-252" fabricado por INAX Co. Ltd.) de la misma manera que en el ejemplo 1.

El azulejo cocido se enfrió entonces gradualmente. Se observó que se había formado sobre el azulejo una imagen brillante de color rojo y una imagen brillante de color azul y la parte superpuesta de la imagen de color rojo con la imagen de color azul era púrpura.

Ejemplo 4

Una mezcla de 400 g de soporte A preparado en el ejemplo de fabricación 4 y 20 g de colorante de color A-5 preparado en el ejemplo de fabricación 2-5 se agitaron en un molino de bolas durante 30 minutos, por lo que se obtuvo un revelador negro.

El revelador negro preparado de ese modo se incorporó a una sección de revelado de color negro de una máquina de copiar de color comercialmente disponible (marca registrada "PRETER 550" fabricada por Ricoh Company, Ltd.).

Una mezcla de 400 g de soporte A preparado en el ejemplo de fabricación 4 y 20 g de colorante de color A-6 preparado en el ejemplo de fabricación 2-6 se agitaron en un molino de bolas durante 30 minutos, por lo que se obtuvo un revelador amarillo.

El revelador amarillo preparado de ese modo se incorporó a una sección de revelado de color amarillo de la máquina de copiar de color anteriormente mencionada.

Una mezcla de 400 g de soporte A preparado en el ejemplo de fabricación 4 y 20 g de colorante de color A-7 preparado en el ejemplo de fabricación 2-7 se agitaron en un molino de bolas durante 30 minutos, por lo que se obtuvo un revelador magenta.

El revelador magenta preparado de ese modo se incorporó a una sección de revelado de color magenta de la máquina de copiar de color anteriormente mencionada.

Una mezcla de 400 g de soporte A preparado en el ejemplo de fabricación 4 y 20 g de colorante de color A-8 preparado en el ejemplo de fabricación 2-8 se agitaron en un molino de bolas durante 30 minutos, por lo que se obtuvo un revelador cian.

El revelador cian preparado de ese modo se incorporó a una sección de revelado de color cian de la máquina de copiar de color anteriormente mencionada.

Se formó una imagen multicolor de colorante sobre una lámina de transferencia comercialmente disponible para productos de cerámica (marca registrada "OK serie SN-100" fabricada por Nittoshiko Co., Ltd.) mediante la máquina de copiar de color, por lo que se preparó un medio de transferencia de la imagen que soporta una imagen multicolor de colorante.

El medio de transferencia de la imagen que soporta la imagen multicolor de colorante preparado de ese modo se sumergió en agua y se aplicó entonces a un azulejo comercialmente disponible, suficientemente seco (marca registrada "RS-252" fabricado por INAX Co. Ltd.) de la misma manera que en el ejemplo 1.

El papel base se despegó entonces del medio de transferencia de la imagen y la lámina de transferencia de la imagen aplicada al azulejo se coció entonces a 900ºC durante 1 hora.

El azulejo cocido se enfrió entonces gradualmente. Se observó que se había formado sobre el azulejo una imagen multicolor brillante.

Ejemplo 5 Formación de la imagen de colorante mediante la utilización de colorante de color

Una mezcla de 1000 g de soporte A preparado en el ejemplo de fabricación 4 y 25 g de colorante de color A-9 preparado en el ejemplo de fabricación 2-9 se agitaron en un molino de bolas durante 30 minutos, por lo que se obtuvo un revelador.

El revelador preparado de ese modo se incorporó a una máquina de copiar del tipo seco comercialmente disponible (marca registrada "Imagio MF530" fabricada por Ricoh Company, Ltd.) y se formó una imagen coloreada de colorante sobre una lámina de transferencia comercialmente disponible para productos de cerámica (marca registrada "OK serie SN-100" fabricada por Nittoshiko Co., Ltd.).

Formación de la imagen mediante la utilización de colorante termofundible

Una mezcla de 1000 g de soporte A preparado en el ejemplo de fabricación 4 y 25 g de colorante termofundible B-1 preparado en el ejemplo de fabricación 3-1 se agitaron en un molino de bolas durante 30 minutos, por lo que se obtuvo un revelador.

El revelador preparado de ese modo se incorporó en otra máquina de copiar del tipo seco comercialmente disponible (marca registrada "Imagio MF530" fabricada por Ricoh Company, Ltd.) y se formó una imagen de colorante termofundible sólida sobre la superficie entera del área de la imagen de la lámina de transferencia anteriormente mencionada para productos de cerámica (marca registrada "OK serie SN-100" fabricada por Nittoshiko Co., Ltd.) de forma que cubriera en su totalidad la imagen de colorante previamente formada.

La imagen coloreada de colorante formada de ese modo y el medio de transferencia de la imagen que soporta la imagen de colorante termofundible sólida se rociaron con una solución de xileno de poliestireno, por lo que se formó una película de poliestireno, que servía como capa protectora, sobre el lado que soporta la imagen de colorante del medio de transferencia de la imagen, de modo que se formó una capa de imagen de colorante.

El medio de transferencia de la imagen preparado de ese modo se sumergió en agua y la capa de la imagen de colorante se despegó del medio de transferencia de la imagen. La capa de imagen de colorante despegada de ese modo se aplicó entonces a un azulejo blanco comercialmente disponible (marca registrada "SP150" fabricado por INAX Co. Ltd.).

La capa de imagen de colorante aplicada al azulejo se secó suficientemente entonces y se coció a 900ºC durante 1 hora en un horno eléctrico.

El azulejo cocido se enfrió entonces gradualmente. Se observó que se había formado sobre el azulejo una imagen negra brillante.

Las condiciones de revelado para la formación de la imagen de colorante anteriormente mencionada sobre el medio de transferencia de la imagen fueron las siguientes:

Velocidad del proceso	180 m/s
Potencial de carga:	- 650V
Potencial de exposición:	- 100V
Espacio de revelado:	0,6 mm
Espacio de cuchilla rascadora:	0,45 mm
Relación de la velocidad lineal con respecto al foto conductor:	1,5
Potencial de polarización del revelado:	CA (p-p 1kV) + CC (-500 V)
Potencial de polarización de transferencia de la correa:	1400 V
Potencial de polarización de transferencia del papel:	1300 V

Ejemplo 6

El procedimiento de formación de la imagen coloreada sobre el azulejo del ejemplo 5 se repitió excepto en que el colorante termofundible B-1 empleado en el ejemplo 5 se substituyó por el colorante termofundible B-2 preparado en el ejemplo de fabricación 3-2, por lo que se formó una imagen negra sobre el azulejo.

La imagen negra así obtenida, sin embargo, era ligeramente mate.

Ejemplo 7

El procedimiento de formación de la imagen coloreada sobre el azulejo del ejemplo 5 se repitió excepto en que el colorante termofundible B-1 empleado en el ejemplo 5 se substituyó por el colorante termofundible B-3 preparado en el ejemplo de fabricación 3-3, por lo que se formó una imagen negra sobre el azulejo.

La imagen negra así obtenida, sin embargo, era ligeramente mate.

Ejemplo 8

El procedimiento de formación de la imagen coloreada sobre el azulejo del ejemplo 5 se repitió excepto en que el colorante termofundible B-1 empleado en el ejemplo 5 se substituyó por el colorante termofundible B-4 preparado en el ejemplo de fabricación 3-4, por lo que se formó una imagen negra brillante sobre el azulejo.

Ejemplo 9

El procedimiento de formación de la imagen coloreada sobre el azulejo del ejemplo 5 se repitió excepto en que el colorante termofundible B-1 empleado en el ejemplo 5 se substituyó por el colorante termofundible B-5 preparado en el ejemplo de fabricación 3-5, por lo que se formó una imagen negra brillante sobre el azulejo.

Ejemplo 10 Formación de la imagen mediante la utilización de colorante termofundible

Una mezcla de 1000 g de soporte A preparado en el ejemplo de fabricación 4 y 25 g de colorante termofundible B-4 preparado en el ejemplo de fabricación 3-4 se agitaron en un molino de bolas durante 30 minutos, por lo que se obtuvo un revelador.

El revelador preparado de ese modo se incorporó a una máquina de copiar del tipo seco comercialmente disponible (marca registrada "Imagio MF530" fabricada por Ricoh Company, Ltd.) y se formó una imagen de colorante termofundible sólida de forma que cubriera la superficie entera de una lámina de transferencia comercialmente disponible para productos de cerámica (marca registrada "OK serie SN-100" fabricada por Nittoshiko Co., Ltd.).

Formación de la imagen de colorante mediante la utilización de colorante de color

Una mezcla de 1000 g de soporte A preparado en el ejemplo de fabricación 4 y 25 g de colorante A-9 preparado en el ejemplo de fabricación 2-9 se agitaron en un molino de bolas durante 30 minutos, por lo que se obtuvo un revelador.

El revelador preparado de ese modo se incorporó en otra máquina de copiar del tipo seco comercialmente disponible (marca registrada "Imagio MF530" fabricada por Ricoh Company, Ltd.) y se formó adicionalmente una imagen coloreada de colorante sobre la lámina de transferencia anteriormente mencionada para productos de cerámica (marca registrada "OK serie SN-100" fabricada por Nittoshiko Co., Ltd.).

La imagen de colorante termofundible sólida y el medio de transferencia de la imagen que soporta la imagen coloreada de colorante formados de ese modo se rociaron con una solución de xileno de poliestireno por lo que se formó una capa de película de poliestireno, que servía como capa protectora, sobre el lado que soporta la imagen de colorante del medio de transferencia de la imagen, de modo que se formó una capa de imagen de colorante.

El azulejo cocido se enfrió entonces gradualmente. Se observó que se había formado sobre el azulejo una imagen negra ligeramente mate.

Ejemplo 11 Formación de la imagen mediante la utilización de colorante termofundible

Formación de la imagen mediante la utilización de colorante termofundible

El revelador preparado de ese modo se incorporó a una máquina de copiar del tipo seco comercialmente disponible (marca registrada "Imagio MF530" fabricada por Ricoh Company, Ltd.) y se formó una imagen de colorante termofundible sólida de forma que cubriera la superficie entera de la lámina de transferencia anteriormente mencionada para productos de cerámica (marca registrada "OK serie SN-100" fabricada por Nittoshiko Co., Ltd.).

El medio de transferencia de la imagen que soporta la imagen de colorante formado de ese modo se roció con una solución de xileno de poliestireno por lo que se formó una capa de película de poliestireno, que servía como capa protectora, sobre el lado que soporta las imágenes de colorante del medio de transferencia de la imagen, de modo que se formó una capa de imagen de colorante.

El medio de transferencia de la imagen preparado de ese modo se sumergió en agua y la capa de la imagen de colorante se despegó del medio de transferencia de la imagen. La capa de imagen de colorante despegada de ese modo se aplicó entonces a un azulejo blanco comercialmente disponible (marca registrada "RS-252" fabricado por INAX Co. Ltd.).

Puesto que la capa de colorante más elevada era suficientemente transparente, no se observó que decreciera la densidad de la imagen con respecto a la imagen formada sobre el azulejo.

Ejemplo 12

Una imagen coloreada de colorante se formó adicionalmente de modo que se superpusiera sobre el medio de transferencia de la imagen como el que se obtuvo en el ejemplo 11 utilizando el mismo revelador que contenía el colorante de color A-9 como el empleado en el ejemplo 11.

El medio de transferencia de la imagen que soporta las imágenes de colorante formado de ese modo se roció con una solución de xileno de poliestireno por lo que se formó una capa de película de poliestireno, que servía como capa protectora, sobre el lado que soporta las imágenes de colorante del medio de transferencia de la imagen, de modo que se formó una capa de imagen de colorante.

La imagen negra en la capa más elevada formada por el colorante de color A-9 era ligeramente mate, pero la parte de la imagen formada por el colorante termofundible B-4 era suficientemente brillante.

Ejemplo 13

El revelador preparado de ese modo se incorporó a una máquina de copiar del tipo seco comercialmente disponible (marca registrada "Imagio MF530" fabricada por Ricoh Company, Ltd.) y se formó una imagen de colorante termofundible sólida de cinco capas de forma que cubriera la superficie entera de una lámina de transferencia comercialmente disponible para productos de cerámica (marca registrada "OK serie SN-100" fabricada por Nittoshiko Co., Ltd.).

Una mezcla de 400 g de soporte A preparado en el ejemplo de fabricación 4 y 20 g de colorante de color negro A-9 preparado en el ejemplo de fabricación 2-9 se agitaron en un molino de bolas durante 30 minutos, por lo que se obtuvo un revelador negro.

Una mezcla de 400 g de soporte A preparado en el ejemplo de fabricación 4 y 20 g de colorante de color amarillo A-10 preparado en el ejemplo de fabricación 2-10 se agitaron en un molino de bolas durante 30 minutos, por lo que se obtuvo un revelador amarillo.

Una mezcla de 400 g de soporte A preparado en el ejemplo de fabricación 4 y 20 g de colorante de color magenta A-11 preparado en el ejemplo de fabricación 2-11 se agitaron en un molino de bolas durante 30 minutos, por lo que se obtuvo un revelador magenta.

Una mezcla de 400 g de soporte A preparado en el ejemplo de fabricación 4 y 20 g de colorante de color cian A-12 preparado en el ejemplo de fabricación 2-12 se agitaron en un molino de bolas durante 30 minutos, por lo que se obtuvo un revelador cian.

Se formó una imagen a todo color de colorante sobre la lámina de transferencia que soporta la imagen de colorante termofundible sólida de cinco capas anteriormente mencionada para productos de cerámica (marca registrada "OK serie SN-100" fabricada por Nittoshiko Co., Ltd.) mediante la utilización de la máquina de copiar de color anteriormente mencionada, utilizando una fotografía a todo color como original de la misma, colocada sobre el vidrio de contacto de la máquina de copiar de color, por lo que se preparó una lámina de transferencia de la imagen que soporta una imagen a todo color de colorante.

Sobre la lámina de transferencia de la imagen que soporta una imagen a todo color de colorante preparada de ese modo, se formó otra imagen de colorante termofundible sólida de cinco capas de forma que cubriera la superficie entera de la imagen de colorante a todo color de la lámina de transferencia de la imagen, mediante la máquina de copiar anteriormente mencionada, por lo que se preparó un medio de transferencia de la imagen que soporta una imagen de colorante a todo color.

El azulejo cocido se enfrió entonces gradualmente. Se observó que se había formado sobre el azulejo una imagen a todo color brillante con una alta densidad de imagen.

Ejemplo 14

Se preparó una placa de cerámica mate coloreada de marrón claro.

Se preparó un líquido de recubrimiento mezclando los siguientes componentes:

	Partes por peso
Pintura blanca para productos de cerámica
(marca registrada "191230" fabricada por Degussa Japan Co., Ltd.)	20
Medio soluble en agua
(fabricado por Isekyu Co., Ltd.)	100

El líquido de recubrimiento preparado de ese modo se utilizó para recubrir la placa de cerámica mate utilizando una cuchilla rascadora y se secó a 150ºC durante 1 hora, por lo que se proporcionó una capa de polvo blanco con un grosor de 300 \mum sobre la misma.

La placa de cerámica soportando la capa de polvo blanco preparada de ese modo se coció a 800ºC durante 1 hora, por lo que se formó una capa de cerámica blanca de aproximadamente 240 \mum de grosor sobre la placa de cerámica.

La superficie de la capa de cerámica blanca tenía un alto grado de blancura, era suave y tenía una reflectancia del 93 al 98% con respecto a la luz con una longitud de onda de 480 hasta 780 nm, al medirla con un espectofotómetro.

Otro líquido de recubrimiento se preparó entonces mezclando los siguientes componentes:

	Partes por peso
Bullón de sal
(marca registrada "10034" fabricado por Degussa Japan Co. Ltd.)	20
Medio soluble en agua
(fabricado por Isekyu Co., Ltd.)	100

El líquido de recubrimiento preparado de ese modo se utilizó para recubrir la capa de cerámica blanca utilizando una cuchilla rascadora y se secó a 150ºC durante 1 hora, por lo que se formó una capa de polvo blanco con un grosor de 40 \mum sobre la misma.

La placa soportando la capa de polvo blanco preparada de ese modo se coció a 800ºC durante 1 hora, por lo que se formó una capa de cerámica transparente sobre la placa de cerámica blanca.

No se observaron cambios en la blancura de la capa de cerámica blanca debido a la provisión de la capa de cerámica transparente.

El medio de transferencia de la imagen preparado de ese modo se sumergió en agua y la capa de la imagen de colorante se despegó del medio de transferencia de la imagen. La capa de imagen de colorante despegada de ese modo se aplicó entonces a la superficie de la capa de cerámica transparente de la placa anteriormente mencionada.

La capa de imagen de colorante aplicada a la placa se secó suficientemente entonces y se coció a 850ºC durante 1 hora en un horno eléctrico.

La placa cocida se enfrió entonces gradualmente. Se observó que se había formado sobre la placa una imagen a todo color brillante con una alta densidad de imagen. Además, el grado de blancura de la capa de cerámica blanca era tan alto que la claridad de la imagen formada era excelente.

Claims

1. Procedimiento de formación de una capa de imagen de colorante que comprende por lo menos una capa de imagen coloreada de colorante sobre una película de formación de la imagen comprendiendo los pasos de:

Transferencia de dicha imagen coloreada de colorante a una superficie de una película de formación de la imagen de un medio de transferencia de la imagen el cual comprende una película de formación de la imagen que comprende un material inorgánico termofundible y, opcionalmente, un material que se disipa con el calor, una o varias veces; y

Fijación de dicha imagen coloreada de colorante a dicha película de formación de la imagen, por lo menos una vez, para formar una capa de imagen coloreada de colorante sobre ella.

2. Procedimiento de formación de una imagen coloreada sobre una superficie sólida resistente al calor comprendiendo los pasos de:

Fijación de dicha imagen coloreada de colorante a la superficie de dicha película de formación de la imagen por lo menos una vez, formando de ese modo una película de formación de la imagen que soporta la capa de la imagen de colorante, con dicha capa de imagen de colorante comprendiendo por lo menos una capa de imagen coloreada de colorante; y

Superposición de dicha película de formación de la imagen que soporta la capa de la imagen de colorante sobre dicha superficie sólida resistente al calor; y

Cocción de dicha película de formación de la imagen que soporta la capa de la imagen de colorante a una gama de temperatura en la cual se funde dicho material inorgánico termofundible.

3. Procedimiento de formación de una capa de imagen de colorante que comprende por lo menos una capa de imagen coloreada de colorante y por lo menos una capa de imagen de colorante termofundible sobre una película de formación de la imagen idéntica, mediante la utilización del proceso A y del proceso B combinados, dicho proceso A comprendiendo los pasos de:

Transferencia de dicha imagen coloreada de colorante a una superficie de una película de formación de la imagen de un medio de transferencia de la imagen el cual comprende una película de formación de la imagen que comprende un material que se disipa con el calor y un material inorgánico termofundible; y

Fijación de la imagen coloreada de colorante a la superficie de dicha película de formación de la imagen para formar una capa de imagen coloreada de colorante sobre ella; y

Dicho proceso B comprendiendo los pasos de:

Transferencia de dicha imagen de colorante termofundible a una superficie de dicha película de formación de la imagen de dicho medio de transferencia de la imagen; y

Fijación de dicha imagen de colorante termofundible a la superficie de dicha película de formación de la imagen para formar una capa de imagen de colorante termofundible sobre ella.

4. Procedimiento de formación de una imagen coloreada sobre una superficie sólida resistente al calor que comprende los pasos de:

\newpage

(I) Preparación de la película de formación de la imagen que soporta la capa de la imagen de colorante formando una capa de imagen de colorante que comprende por lo menos una capa de imagen coloreada de colorante y por lo menos una capa de imagen de colorante termofundible sobre una película de formación de la imagen idéntica, utilizando el proceso A y el proceso B en combinación, dicho proceso A comprendiendo los pasos de:

Fijación de dicha imagen coloreada de colorante a la superficie de dicha película de formación de la imagen para formar una capa de imagen coloreada de colorante sobre ella; y

Dicho proceso B comprendiendo los pasos de:

Transferencia de dicha imagen de colorante termofundible a la superficie de dicha película de formación de la imagen de dicho medio de transferencia de la imagen; y

Fijación de dicha imagen de colorante termofundible a la superficie de dicha película de formación de la imagen para formar una capa de imagen de colorante termofundible sobre ella, preparando de ese modo una película de formación de la imagen que soporta la capa de la imagen de colorante.

(II) Superposición de dicha película de formación de la imagen que soporta la capa de la imagen de colorante sobre dicha superficie sólida resistente al calor; y

5. El procedimiento como se reivindica en cualesquiera de las reivindicaciones 3 y 4 en el que dicha capa de imagen de colorante formada sobre dicha película de formación de la imagen tiene una capa más elevada y una capa más interior, por lo menos una de las cuales comprende dicha capa de la imagen de colorante termofundible.

6. El procedimiento como se reivindica en cualesquiera de las reivindicaciones 3 a 5 en el que dicha capa de imagen de colorante termofundible está interpuesta entre una pluralidad de dichas capas de imágenes coloreadas de colorante.

7. El procedimiento como se reivindica en cualesquiera de las reivindicaciones 3 a 6 en el que dicha capa de imagen de colorante termofundible forma un área de imagen sólida.

8. Procedimiento de formación de una capa de imagen de colorante que comprende por lo menos una capa de imagen coloreada de colorante sobre una película de formación de la imagen, con un una capa de material inorgánico termofundible o una capa de colorante termofundible estando provista sobre dicha capa de imagen de colorante de color, comprendiendo los pasos de:

Transferencia de dicha imagen coloreada de colorante a una superficie de una película de formación de la imagen de un medio de transferencia de la imagen el cual comprende una película de formación de la imagen que comprende un material que se disipa con el calor y un material inorgánico termofundible, una o varias veces; y

Fijación de dicha imagen coloreada de colorante a dicha película de formación de la imagen por lo menos una vez para formar una capa de imagen coloreada de colorante sobre dicha película de formación de la imagen; y

Formación de una capa de material inorgánico termofundible que comprende un material inorgánico termofundible capaz de formar un sólido vítreo transparente cuando se enfría después de la vitrificación o una capa de colorante termofundible que comprende dicho material inorgánico termofundible y una resina aglutinante, sobre dicha capa de la imagen de color de colorante.

9. Procedimiento de formación de una imagen coloreada sobre una superficie sólida resistente al calor que comprende los pasos de:

\newpage

(I) Preparación de una película de formación de la imagen que soporta la imagen de colorante formando una capa de imagen de colorante que comprende por lo menos una capa de imagen coloreada de colorante sobre una película de formación de la imagen, con una capa de material inorgánico termofundible o una capa de colorante termofundible provista sobre dicha capa de la imagen de color de colorante, comprendiendo los pasos de:

Formación de una capa de material inorgánico termofundible que comprende un material inorgánico termofundible capaz de formar un sólido vítreo transparente cuando se enfría después de la vitrificación, o una capa de colorante termofundible que comprende dicho material inorgánico termofundible y una resina aglutinante, sobre dicha capa de la imagen de color de colorante, preparando de ese modo una película de formación de la imagen que soporta la imagen de colorante; y

Cocción de dicha película de formación de la imagen que soporta la capa de la imagen de colorante a una gama de temperatura en la cual se funde el material inorgánico termofundible.

10. El procedimiento como se reivindica en cualesquiera de las reivindicaciones 1 a 9 en el que dicha capa de imagen coloreada de colorante comprende por lo menos dos capas seleccionadas a partir de una capa de imagen de colorante amarillo, una capa de imagen de colorante magenta, una capa de imagen de colorante cian y una capa de imagen de colorante negro.

11. El procedimiento como se reivindica en cualesquiera de las reivindicaciones 1 a 10 en el que dicho colorante de color adicionalmente comprende un material inorgánico termofundible el cual es capaz de formar un sólido vítreo transparente cuando se enfría después de la vitrificación.

12. El procedimiento como se reivindica en cualesquiera de las reivindicaciones 10 y 11 en el un colorante de color adicional, que comprende un agente colorante inorgánico, un material inorgánico termofundible el cual es capaz de formar un sólido vítreo transparente cuando se enfría después de la vitrificación y una resina aglutinante, se emplea adicionalmente en combinación con dicho colorante de color.

13. El procedimiento como se reivindica en cualesquiera de las reivindicaciones 1 a 10 en el dicho colorante de color adicionalmente comprende un colorante termofundible el cual comprende un material inorgánico termofundible el cual es capaz de formar un sólido vítreo transparente cuando se enfría después de la vitrificación y una resina aglutinante.

14. El procedimiento como se reivindica en cualesquiera de las reivindicaciones 1 a 13 en el que por lo menos uno de dicho material inorgánico termofundible para dicha película de formación de la imagen o dicho material inorgánico termofundible para dicha capa de material inorgánico termofundible comprende polvo de cristal.

15. El procedimiento como se reivindica en cualesquiera de las reivindicaciones 1 a 14 en el dicho medio de transferencia de la imagen consta esencialmente de dicha película de formación de la imagen con un lado de la misma constituyendo una superficie de formación de la imagen.

16. El procedimiento como se reivindica en cualesquiera de las reivindicaciones 1 a 15 en el dicho medio de transferencia de la imagen comprende un papel base, una capa de agente pegajoso o adhesivo formada sobre el mismo y dicha película de formación de la imagen la cual se forma sobre dicha capa de agente pegajoso o adhesivo.

17. El procedimiento como se reivindica en cualesquiera de las reivindicaciones 1 a 15 en el dicho medio de transferencia de la imagen comprende un papel base, una capa de agente pegajoso seco o adhesivo seco formada sobre el mismo y dicha película de formación de la imagen la cual se forma sobre dicha capa de agente pegajoso seco o adhesivo seco.

18. El procedimiento como se reivindica en cualesquiera de las reivindicaciones 16 y 17 en el que una capa de liberación está interpuesta entre dicho papel base y dicha capa de agente pegajoso o adhesivo.

19. El procedimiento como se reivindica en cualesquiera de las reivindicaciones 2, 4 y 9 a 18 en el que dicha superficie sólida resistente al calor es vítrea.

20. Colorante inorgánico para revelar imágenes electrostáticas ocultas comprendiendo un material colorante inorgánico, un material inorgánico termofundible el cual es capaz de formar un sólido vítreo transparente cuando se enfría después de la vitrificación y una resina aglutinante, dicho material inorgánico termofundible estando provisto de un tamaño promedio de partícula de las partículas primarias de menos de 2 \mum y una temperatura de iniciación de la vitrificación en la gama de 400 a 1200ºC.

21. Colorante inorgánico para revelar imágenes electrostáticas ocultas comprendiendo:

(b) un colorante termofundible que comprende un material inorgánico termofundible el cual es capaz de formar un sólido vítreo transparente cuando se enfría después de la vitrificación y una resina aglutinante.

22. El colorante inorgánico como se reivindica en la reivindicación 21 en el que dicho material inorgánico termofundible tiene una temperatura de iniciación de la vitrificación en la gama de 400 a 1200ºC.

23. El colorante inorgánico como se reivindica en cualesquiera de las reivindicaciones 20 a 22 en el que dicho material inorgánico termofundible comprende polvo de cristal.

24. El colorante inorgánico como se reivindica en cualesquiera de las reivindicaciones 20 a 23 el cual es un colorante coloreado seleccionado a partir de un colorante amarillo, un colorante magenta, un colorante cian y un colorante negro.

25. Medio de transferencia de la imagen que comprende una película de formación de la imagen la cual comprende un material que se disipa con el calor y un material inorgánico termofundible constituyendo una superficie de formación de la imagen con una capa de imagen de colorante que comprende por lo menos una imagen coloreada de colorante y por lo menos una capa de colorante termofundible que está formada sobre dicha película de formación de la imagen.

26. Medio de transferencia de la imagen que comprende una película de formación de la imagen la cual comprende un material que se disipa con el calor y un material inorgánico termofundible constituyendo una superficie de formación de la imagen, con una capa de imagen de colorante que comprende por lo menos una imagen coloreada de colorante formada sobre dicha película de formación de la imagen y con una capa de material inorgánico termofundible que comprende un material inorgánico termofundible capaz de formar un sólido vítreo transparente cuando se enfría después de la vitrificación, o una capa de colorante termofundible que comprende dicho material inorgánico termofundible y una resina aglutinante que están superpuestos sobre dicha capa de imagen de color de colorante.