ES2215546T3 - Plataforma elevadora de tijera. - Google Patents
Plataforma elevadora de tijera.Info
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Abstract
Plataforma elevadora de tijera, en particular para automóviles, con: - por lo menos un elemento de soporte (1) para las cargas que se han de elevar - un sistema de tijera dispuesto en la cara inferior del elemento de soporte (1), cuyos largueros de tijera (2, 3) que apoyan sobre una placa base (4) están unidos entre sí de forma articulada, y - una palanca de expansión (10) accionable mediante un elemento de accionamiento (13) para girar los largueros de la tijera (2, 3), que va articulado giratorio en uno de los largueros de la tijera (3) y una superficie de asiento (17) para apoyar en un dispositivo de apoyo situado en el otro larguero de la tijera (2), caracterizada porque el dispositivo de apoyo contiene por lo menos un elemento de rodadura (18, 29) con apoyo giratorio para el apoyo de la palanca de expansión (10).
Description
Plataforma elevadora de tijera.
La invención se refiere a una plataforma
elevadora de tijera, en particular para automóviles, comprendiendo
por lo menos un elemento de soporte horizontal para las cargas que
se han de elevar, un sistema de tijera dispuesto en la cara inferior
del elemento de soporte, cuyos largueros de tijera que apoyan sobre
una placa base están unidos entre sí de forma articulada, una
palanca de expansión accionable por un elemento de accionamiento
para girar los largueros de la tijera, que va articulado giratorio
en uno de los largueros de la tijera, y una superficie de asiento
para apoyar en un dispositivo de apoyo situado en el otro larguero
de la tijera.
En la posición recogida las plataformas de tijera
deben tener una altura de construcción lo más reducida posible para
facilitar en esta posición la colocación de las cargas que se han de
elevar. Especialmente las plataformas elevadoras para automóviles
deben sobresalir en su posición recogida lo menos posible de la
superficie del suelo para facilitar así la subida de los
automóviles. Ahora bien, en las plataformas elevadoras de tijera
surge el problema de que en la posición recogida de la plataforma
elevadora, los largueros de la tijera que pueden girar entre sí,
deben quedar lo más paralelos posible entre sí, con lo cual durante
la fase inicial del movimiento de elevación se producen unas
geometrías de palanca desfavorables para los sistemas
elevadores.
Para resolver este problema se han empleado en
las plataformas elevadoras de tijera conocidas las denominadas
palancas de expansión, mediante las cuales se separan los largueros
de la tijera durante la fase inicial del movimiento de
elevación.
Por la patente DE 92 05 900 U1 se conoce una
plataforma elevadora de tijera de este tipo, que lleva una palanca
de expansión de esta clase. Sin embargo, en esta plataforma
elevadora de tijera conocida, la palanca de expansión que apoya
giratoria en uno de los largueros de la tijera, se apoya contra una
placa sufridera dispuesta en el otro larguero de la tijera. Debido
al movimiento de deslizamiento de la palanca de expansión sobre la
sufridera surgen unas solicitaciones mecánicas altas, especialmente
cuando se trata de grandes cargas, lo que puede dar lugar a unas
manifestaciones de desgaste superiores en las superficies de
deslizamiento. La sustitución de los elementos que se deslizan unos
sobre otros es compleja y entraña los correspondientes altos costes
de material y mantenimiento.
El objetivo de la invención es, por lo tanto,
crear una plataforma elevadora de tijera de esta especie con un
mecanismo de expansión de bajo desgaste y mantenimiento
sencillo.
Este objetivo se resuelve de acuerdo con la
invención por el hecho de que el dispositivo de apoyo contiene por
lo menos un cuerpo de rodadura con apoyo giratorio en el que apoya
la palanca de expansión.
En la plataforma elevadora de tijera objeto de la
invención, al girar los largueros de la tijera desde la posición más
baja la palanca de expansión rueda mediante uno o varios de los
cuerpos de rodadura de apoyo giratorio, por lo que se reduce
notablemente el rozamiento. Por este motivo se puede renunciar a
utilizar materiales caros, de gran valor o a utilizar placas de
deslizamiento intercambiables. Además de esto, se pueden evitar los
ruidos molestos que se producen en los mecanismos de expansión
convencionales debido al rozamiento en el deslizamiento entre la
palanca de expansión y la sufridera, especialmente durante el
funcionamiento en seco. Debido al movimiento de rodadura de la
palanca de expansión con los cuerpos de rodadura se puede evitar, de
acuerdo con la invención, un fuerte desgaste y la formación de
ruidos molestos.
En las subreivindicaciones se describen unas
formas de realización convenientes de la invención.
En una realización especialmente ventajosa, el
dispositivo de apoyo presenta, por ejemplo, dos rodillos de apoyo
situados uno junto al otro, como cuerpos de rodadura. La superficie
de apoyo de la palanca de expansión tiene forma escalonada, de
manera que la palanca de expansión, accionada por ejemplo por medio
de un cilindro con un fluido a presión, se puede apoyar al levantar
la plataforma elevadora desde su posición más baja, primeramente en
el primer rodillo de apoyo y a continuación en el segundo. De esta
manera se optimiza el efecto de palanca de la palanca de expansión
durante el proceso de expansión.
De acuerdo con otra configuración conveniente de
la invención, los largueros de la tijera pueden presentar cada uno
de ellos dos largueros de tijera paralelos, que pueden estar unidos
entre sí por medio de apoyos transversales o similares. Sin embargo,
los largueros de la tijera también pueden tener otras formas.
En una realización especialmente estable, los
rodillos de apoyo pueden tener su apoyo giratorio en uno de los
largueros de la tijera por medio de casquillos de cojinete en dos
apoyos de asiento paralelos.
En el caso de largueros de tijera con brazos
paralelos, los apoyos de asiento pueden estar dispuestos por
ejemplo, sobre una placa de unión entre los dos largueros de la
tijera.
Otras particularidades y ventajas de la invención
se deducen de la siguiente descripción y un ejemplo de realización
ventajoso, sirviéndose para ello de un dibujo. Las figuras
muestran:
Fig. 1 una plataforma elevadora de tijera en
posición elevada, en una vista lateral esquemática;
Fig. 2A-D diferentes posiciones
de elevación de un sistema de tijera de la plataforma elevadora de
tijera representada en la figura 1, en una vista en sección; y
Fig. 3 un rodillo de deslizamiento empleado en la
plataforma elevadora de tijera según la figura 1.
La plataforma elevadora de tijera representada
esquemáticamente en una vista lateral en la figura 1 comprende un
elemento de soporte horizontal 1 para las cargas que se trata de
elevar y un sistema de tijera dispuesto en su cara inferior, con
unos largueros de tijera 2 y 3 que se pueden girar entre sí
mutuamente y que se apoyan sobre una placa base 4, compuesta
eventualmente de varias partes, en forma de un carril o similar. En
la realización representada, los dos largueros de tijera 2 y 3
comprenden cada uno dos largueros de tijera 2.1 y 2.2 ó 3.1 y 3.2,
paralelos y separados entre sí, de los cuales están representados
los dos largueros de tijera delanteros 2.1 y 3.1 en la vista lateral
de la figura 1 y los dos largueros de tijera posteriores 2.2 y 3.2
en la vista en sección de la figura 2. Los largueros de tijera 2.1 y
3.1 ó 2.2 y 3.2 de los dos largueros de tijera 2 y 3, están unidos
entre sí en su parte central pudiendo girar alrededor de unos
bulones de articulación 5.1 y 5.2, estando situados los extremos
superiores de los largueros de tijera en el elemento de soporte 1 y
los extremos inferiores en la placa base 4.
De acuerdo con la figura 2, en los dos largueros
de tijera 2.1 y 2.2 del larguero de tijera 2, los extremos
inferiores están articulados giratorios en la placa base 4 mediante
una espiga 6, mientras que los extremos superiores están dispuestos
desplazables horizontalmente por la cara inferior del elemento de
soporte 1, por medio de un rodillo de desplazamiento 7, una pieza
deslizante o similar. En cambio en los dos largueros de tijera 3.1 y
3.2 y en el larguero de tijera 3, los extremos superiores están
articulados por medio de una espiga 8 en el elemento de soporte 1 y
los extremos inferiores están dispuestos desplazables
horizontalmente sobre la placa base 4, por medio de un rodillo de
desplazamiento 9 o similar.
Entre los dos largueros de tijera interiores 3.1
y 3.2 se apoya una palanca de expansión 10, acodada, representada
especialmente en las figuras 2A a 2D, giratoria alrededor de una
espiga 11 situada junto al bulón de articulación 5.1 y 5.2. En el
extremo del brazo de palanca de la palanca de expansión 10, que
aparece en las figuras 2A a 2D en el lado izquierdo, acodado hacia
arriba, se articula un vástago de émbolo 12 de un cilindro 13 con un
fluido a presión 13 a través de un bulón de articulación 14. La
carcasa 15 del cilindro con un fluido a presión 13 está dispuesta
giratoria entre los largueros de tijera interiores 3.1 y 3.2 en la
zona de la espiga 6, por medio de un bulón de articulación 16. En el
brazo de palanca derecho de la palanca de expansión 10 está formada
una superficie de asiento 17, dotada de dos escalones, para apoyar
sobre dos cilindros de apoyo 18 y 19 dispuestos giratorios en el
larguero de tijera 2 entre los largueros de tijera 2.1 y 2.2.
Como se puede ver en la figura 3, los cilindros
de apoyo 18 y 19 tienen en los extremos unos muñones de apoyo 20 y
21, mediante los cuales los cilindros de apoyo están alojados por
medio de casquillos de cojinete 22 ó 23 respectivamente en dos
apoyos de cojinete paralelos 24 y 25. Los apoyos de cojinete 24 y 25
están situados, separados de los largueros de tijera exteriores 2.1
y 2.2, sobre la cara superior de una placa de unión 26, entre los
dos largueros de tijera exteriores 2.1 y 2.2, representada en las
figuras 1 y 2. La separación entre los apoyos de cojinete 24 y 25 y
los largueros de tijera exteriores 2.1 y 2.2 está elegida de tal
manera que en la posición más baja, los largueros de tijera
interiores 3.1 y 3.2 quepan entre los apoyos de cojinete 24 ó 25
respectivamente y los largueros de tijera exteriores 2.1 y 2.2. De
esta manera se pueden girar los dos largueros de tijera 2 y 3 a una
posición horizontal. Entre los dos largueros de tijera interiores
3.1 y 3.2 está dispuesta una placa tope 27, contra la cual se apoya
la palanca de expansión 2 con una superficie de asiento 28, una vez
alcanzada la posición intermedia representada en la figura 2C, para
seguir levantando el elemento de soporte 1.
Cuando se eleva el sistema de tijera de la
plataforma elevadora desde la posición totalmente recogida
representada en la figura 2A, al aplicar presión al cilindro con un
fluido a presión 13, la palanca de expansión 10 realiza un
movimiento de giro en el sentido de las agujas del reloj alrededor
de la espiga 11, con lo cual la palanca de expansión 10 rueda
primeramente sobre el primer cilindro de apoyo 18, con el primer
escalón de la superficie de asiento 17. Al seguir saliendo el
vástago del émbolo 12, el segundo escalón de la superficie de
asiento 17 llega entonces a apoyarse en el segundo cilindro de apoyo
19, tal como se ha representado en la figura 2B. La palanca de
expansión 10 rueda entonces sobre el cilindro de apoyo 19 con el
segundo escalón de la superficie de asiento 17 hasta que el sistema
de tijera alcanza la posición intermedia representada en la figura
3C. En esta posición la palanca de expansión 10 tropieza con su
superficie de asiento 28, situada por encima de la espiga 11, contra
la placa de tope 27, con lo que el resto del movimiento de
elevación, hasta la posición elevada superior representada en la
figura 3D, tiene lugar mientras sigue saliendo el vástago de émbolo
12, sin giro de la palanca de expansión 10.
La palanca elevadora de tijera antes descrita se
caracteriza porque su mecanismo de expansión presenta un nivel
especialmente bajo de desgaste y por un mantenimiento sencillo, sin
ruidos molestos al elevar las cargas.
La invención no se limita a la forma de
realización antes descrita. Así, por ejemplo, una plataforma
elevadora de tijera con un sistema de tijeras múltiples también
puede llevar un mecanismo de expansión conforme a la invención.
Asimismo, en lugar del cilindro con un fluido a presión, se pueden
emplear también otros elementos de accionamiento para el giro de la
palanca de expansión.
Claims (9)
1. Plataforma elevadora de tijera, en particular
para automóviles, con
- -
- por lo menos un elemento de soporte (1) para las cargas que se han de elevar
- -
- un sistema de tijera dispuesto en la cara inferior del elemento de soporte (1), cuyos largueros de tijera (2, 3) que apoyan sobre una placa base (4) están unidos entre sí de forma articulada, y
- -
- una palanca de expansión (10) accionable mediante un elemento de accionamiento (13) para girar los largueros de la tijera (2, 3), que va articulado giratorio en uno de los largueros de la tijera (3) y una superficie de asiento (17) para apoyar en un dispositivo de apoyo situado en el otro larguero de la tijera (2),
caracterizada porque
el dispositivo de apoyo contiene por lo menos un
elemento de rodadura (18, 29) con apoyo giratorio para el apoyo de
la palanca de expansión (10).
2. Plataforma elevadora de tijera según la
reivindicación 1, caracterizada porque el dispositivo de
apoyo contiene dos elementos de rodadura (18, 19) dispuestos uno
junto al otro y porque la superficie de asiento (17) de la palanca
de expansión (10) está realizada en forma escalonada para el apoyo
de los dos elementos de rodadura (18, 19).
3. Plataforma elevadora de tijera según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque los elementos de
rodadura (18, 19) son cilindros de apoyo que descansan giratorios en
el larguero de tijera (2).
4. Plataforma elevadora de tijera según la
reivindicación 1, caracterizada porque los largueros de
tijera (2, 3) presentan cada uno dos largueros de tijera paralelos
entre sí (2.1, 2.2, 3.1, 3.2).
5. Plataforma elevadora de tijera según la
reivindicación 4, caracterizada porque los largueros de
tijera (2.1, 2.2, 3.1, 3.2) están unidos entre sí giratorios a
través de bulones de articulación (5.1, 5.2).
6. Plataforma elevadora de tijera según la
reivindicación 4 ó 5, caracterizada porque los cilindros de
apoyo (18, 19) están dispuestos en dos apoyos de cojinete (24, 25),
paralelos entre sí, sobre la cara superior de una placa de unión
(26) entre los dos largueros de tijera exteriores (2.1, 2.2).
7. Plataforma elevadora de tijera según la
reivindicación 6, caracterizada porque los cilindros de apoyo
(18, 19) están apoyados giratorios en los apoyos de cojinete (24,
25) por medio de casquillos de cojinete (22, 23).
8. Plataforma elevadora de tijera según una de
las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la palanca
de expansión (10) contiene una superficie de apoyo (28) para apoyar
en una placa tope (27) dispuesta entre los largueros de tijera
interiores (3.1, 3.2).
9. Plataforma elevadora de tijera según una de
las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el elemento
de accionamiento (13) es un cilindro con un fluido a presión.
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