ES2218523T3 - Valvula de admision y regulacion del caudal de fluidos. - Google Patents

Abstract

SE DESCRIBE UNA VALVULA DE CONTROL DE FLUJO, FORMADA POR MIEMBROS PRIMERO Y SEGUNDO RIGIDOS Y UN ELEMENTO DE VALVULA ELASTICO DE FASE UNICA O DE FASES MULTIPLES, SITUADO ENTRE LOS MIEMBROS RIGIDOS. SE DEFINE UN PASO DEL FLUJO DE FLUIDO A TRAVES DE LOS MIEMBROS RIGIDOS Y A TRAVES O ALREDEDOR DEL ELEMENTO DE VALVULA, PARA PROPORCIONAR UN PASO DE FLUJO CONTINUO A TRAVES DE LA VALVULA. LOS MIEMBROS RIGIDOS PUEDEN DESPLAZARSE EL UNO RESPECTO AL OTRO, ENTRE UNA PRIMERA POSICION Y UNA SEGUNDA POSICION. EL ELEMENTO DE VALVULA SE COMPRIME SUFICIENTEMENTE MEDIANTE LOS MIEMBROS RIGIDOS, CUANDO ESTOS ESTAN EN LA PRIMERA POSICION, DE FORMA QUE CIERRAN EL PASO DE FLUJO A TRAVES O ALREDEDOR DEL ELEMENTO DE VALVULA. EL ELEMENTO DE VALVULA SE AFLOJA SUFICIENTEMENTE CUANDO LOS MIEMBROS RIGIDOS ESTAN EN LA SEGUNDA POSICION, PERMITIENDO EL FLUJO DEL FLUIDO A TRAVES DEL PASO DE FLUJO, A TRAVES O ALREDEDOR DEL ELEMENTO DE VALVULA.

Description

Válvula de admisión y regulación del caudal de fluidos.

La presente invención se refiere a dispositivos para regular el caudal de líquidos o gases. Más particularmente, la presente invención se refiere a válvulas de mando y los elementos de las mismas que sirven para regular el caudal líquido o gaseoso que pasan por ellas por compresión o deformación de los elementos de las válvulas.

Antecedentes de la invención

Las válvulas de regulación del caudal de líquidos y gases tienen muchas formas y tamaños y se hacen con gran variedad de materiales, según sea su aplicación.

Normalmente, las válvulas reguladoras, como las válvulas de mariposa y las de compuerta regulan el paso del fluido por el movimiento de una pieza mecánica que entra y sale del paso del fluido y lo cortan parcial o totalmente. Otros tipos de válvula por ejemplo las pinzas de rueda de los aparatos médicos para vía intravenosa, regulan el caudal apretando el tubo de plástico por donde fluye el fluido. Y aún otros tipos de válvula actúan variando la longitud del recorrido y por lo tanto la resistencia que ofrece al paso del fluido.

Pese a esta gran variedad de válvulas conocidas que se vienen empleando hasta ahora, hay una necesidad constante de mejorar las válvulas reguladoras de caudal cuyo coste, facilidad de empleo, funcionalidad y otras ventajas superen a las de las válvulas anteriores.

EP-A-O 510 851 muestra un elemento de válvula adaptado a para situarlo dentro de la carcasa de la válvula para regular el paso del fluido a través de la misma, comprendiendo el elemento de la válvula un primer cuerpo flexible, una entrada del fluido, una salida del fluido y un recorrido entre ambas definido en el primer cuerpo de la válvula, donde se puede variar el diámetro por deformación por compresión el primer cuerpo flexible de la válvula, que generalmente tiene la forma de un reloj de arena.

US 2,442,746 muestra un aparato regulador del caudal que consta de un tubo roscado conectado a los elementos del cuerpo. Un tapón flexible que tiene un canal recto longitudinal está situado en una cavidad del elemento del cuerpo. Al enroscar el elemento del cuerpo al tubo roscado, la pieza flexible se comprime y corta el paso del fluido por el canal recto.

US-A-3,685,786 muestra una válvula con un orificio graduable para aplicaciones que exigen graduar el caudal con gran precisión, y dispone de un cuerpo flexible comprimible que tiene un paso de sección circular y un medio para comprimir el cuerpo en una dirección generalmente paralela a la circulación para deformar el cuerpo hacia dentro y determinar a voluntad el diámetro del orificio circular que se forma en el paso.

Resumen de la invención

La presente invención trata de dicha nueva mejora de la válvula de regulación de caudal y del elemento que contiene la válvula en el interior. Según una configuración de la invención presente, la válvula consta de un alojamiento rígido que contiene una entrada de fluido, una salida de fluido y un canal o recorrido entre la entrada y la salida. Dentro del canal hay una cámara en la que está situada la válvula flexible. El alojamiento es accionable para variar el diámetro y la forma de la cámara de la válvula en por lo menos un primer diámetro y un segundo diámetro de la misma. Cuando la cámara está en el primer diámetro o forma, el elemento valvular de su interior está lo bastante comprimido para cortar el paso de la corriente por el canal. Cuando la cámara está en el segundo diámetro más grande, el elemento valvular está lo bastante distendido para permitir el paso de la corriente por el canal.

El elemento de válvula, con arreglo a la presente invención, tiene por lo menos un primer cuerpo hecho de material flexible que define, al menos en parte, una entrada del fluido, una salida del fluido, un canal entre la entrada y la salida del fluido, de manera que el canal se puede variar por compresión del primer cuerpo valvular. En una configuración del elemento de válvula, el cuerpo de la válvula tiene la entrada definida en un extremo del cuerpo, la salida definida en el otro extremo del cuerpo y el canal se extiende a través del cuerpo de la válvula. En otra configuración, el canal viene definido, al menos en parte, a lo largo de la cara exterior del cuerpo de la válvula, que sirve para definir el recorrido cuando está en estrecho contacto con la cara interior de la cámara dentro del alojamiento de la válvula.

Con arreglo a aún otra configuración de la presente invención, el elemento de la válvula consiste en un segundo cuerpo de la válvula sostenido por el primer cuerpo y movible con respecto al mismo. Preferiblemente, el segundo cuerpo de la válvula va sostenido por una serie de patas flexibles separadas que van desde el primer y el segundo cuerpo de la válvula e inclina el segundo cuerpo flexible de la válvula en una posición separada del primer cuerpo de la válvula. Esta construcción de la válvula de doble cuerpo produce un elemento valvular de dos fases que permite que el segundo cuerpo abra y cierre la válvula y gradúe el caudal, o viceversa. Por ejemplo, el elemento de dos fases de la válvula se puede situar dentro del elemento de cámara contra el que el segundo cuerpo flexible está inclinado para asentarse contra la cara interior del canal y normalmente bloquea la corriente que la atraviesa. El segundo cuerpo de la válvula se puede desasentar empujándolo fuera de la cara en que está asentado, por ejemplo, estando conectado al extremo de una clavija macho que se introduce en el recorrido a través de la entrada o la salida del alojamiento de la válvula. Cuando el segundo cuerpo de la válvula está fuera del asiento, el grado de compresión del primer cuerpo de la válvula regula el caudal. 0 bien, el primer cuerpo de la válvula puede accionar la abertura y el cierre, y el segundo cuerpo de la válvula puede servir de mando para graduar del caudal de fluido que pasa por el alojamiento de la válvula.

El alojamiento de la válvula de la presente invención contiene preferiblemente un par de piezas rígidas movibles entre sí que varían la forma y el diámetro de la cámara. A continuación se revelan varias configuraciones de las piezas rígidas a título de ilustración, sin limitar las posibilidades. Por ejemplo, una de las piezas rígidas puede tener un cuerpo tubular y la otra pieza rígida puede tener un saliente cilíndrico que entra en el cuerpo tubular, definiéndose entre ambos la cámara de la válvula. El diámetro y la forma de la cámara se puede variar variando la distancia que el saliente penetra en el cuerpo tubular. Igualmente, se revelan varias características para sostener la primera y segunda pieza rígida en la posición axial deseada para mantener la compresión del elemento de válvula al valor conveniente. Por ejemplo, las piezas rígidas pueden ir unidas por un roscado para regular la penetración del saliente en el cuerpo tubular, determinando así el diámetro y forma de la cámara. 0 bien, se puede dotar de brazos a una de las piezas rígidas que hagan contacto con unas superficies retentoras formadas en la pieza rígida opuesta.

El anterior resumen tiene el fin de ofrecer una idea general e introducción de la presente invención. El sumario no presenta todas las características y aspectos de la presente invención y deben consultarse los croquis adjuntos y la descripción detallada aquí expuesta de estas y muchas otras características de la presente invención.

La invención presente es un elemento valvular con arreglo a la reivindicación 1 y las reivindicaciones dependientes 2 a 4, adaptado para colocarlo dentro del alojamiento de la válvula y regular la corriente del fluido que pasa por el mismo. El elemento de válvula comprende un primer cuerpo flexible de la válvula, una entrada de fluido, una salida de fluido y un canal entre ambos definido en el primer cuerpo de la válvula, donde se puede variar el diámetro del canal por deformación a compresión del primer cuerpo de la válvula. El primer cuerpo flexible de la válvula tiene una forma general de reloj de arena y se caracteriza porque el canal del primer cuerpo de la válvula tiene la forma general de un reloj de arena de modo que se estrecha hacia dentro desde la entrada y la salida hasta un punto intermedio del primer cuerpo de la válvula.

La presente invención es una válvula reguladora del caudal con arreglo a la reivindicación 5 y las reivindicaciones dependientes correspondientes, y consta de un alojamiento que contiene una primera y una segunda piezas rígidas, conteniendo la primera y segunda piezas rígidas una entrada del fluido, una salida del fluido y un recorrido entre la entrada y la salida que define una cámara de la válvula, siendo las piezas rígidas accionables selectivamente para definir el diámetro de una primera cámara y el diámetro de una segunda cámara, un elemento valvular flexible dispuesto dentro de la cámara, comprendiendo este elemento valvular por lo menos un primer cuerpo valvular flexible, pasando el canal por el primer cuerpo de la válvula entre la entrada y la salida, estando el elemento valvular suficientemente comprimido por las dos piezas rígidas, cuando la cámara está en el primer diámetro, para impedir que la corriente pase por el canal, y estando el elemento de válvula lo suficientemente distendido para que el diámetro de la segunda cámara permita el paso del fluido por el canal, caracterizándose porque la primera y segunda piezas rígidas son movibles axialmente a lo largo de un eje común, girando entre sí la primera y la segunda piezas rígidas sobre el eje entre la primera posición de giro, que permite el movimiento axial de la primera y la segunda piezas rígidas y una segunda posición de giro que impide la separación axial de la primera y segunda piezas rígidas, teniendo el canal una forma general de reloj de arena, de modo que el canal (20) se estrecha hacia dentro desde la entrada y la salida hasta el punto medio del primer cuerpo de la válvula.

La presente invención es una válvula reguladora del caudal con arreglo a la reivindicación 14, que consiste en un alojamiento donde están la primera y la segunda piezas rígidas, la primera y la segunda piezas rígidas contienen una entrada de fluido, una salida de fluido y un canal entre ambas que define un elemento de cámara, las piezas rígidas son accionables selectivamente para definir el diámetro de una primera cámara y el diámetro de una segunda cámara, una válvula flexible dispuesta dentro de la cámara, el elemento de válvula, que comprende al menos el cuerpo de la primera válvula flexible por donde el canal se extiende a través del primer cuerpo de válvula entre la entrada y la salida, estando el elemento de la válvula suficientemente comprimido entre las piezas rígidas para impedir que corra el fluido por el canal, estando el elemento valvular distendido cuando la cámara tiene el segundo diámetro para permitir que el fluido pase por el recorrido, caracterizado porque el brazo de retención está conectado a un extremo de una de las piezas rígidas y se extiende libremente hasta el segundo extremo, estando el gancho situado en una posición separada del extremo fijo del brazo retentor, y el alojamiento rígido incluye también un elemento de punto de apoyo dispuesto entre el gancho y el extremo fijo del brazo retentor de manera que al aplicar presión sobre el brazo retentor entre el punto de apoyo y el extremo fijo, se suelte el gancho de la superficie de enganche.

Descripción de los dibujos

En los dibujos:

La Figura 1 es una vista en perspectiva que muestra los componentes desarmados de una de las configuraciones de la válvula reguladora de caudal y el elemento valvular de la invención presente.

La Figura 2 es una vista en perspectiva que muestra, parcialmente en sección, la válvula reguladora de caudal de la Figura 1 armada y en posición de paso abierto.

La Figura 3 es una vista en perspectiva que muestra, parcialmente en sección, la válvula reguladora de caudal de la Figura 1 armada y en posición de paso cerrado.

La Figura 4 es una vista en perspectiva que muestra, parcialmente en sección, la válvula reguladora de caudal de la Figura 1 en posición cerrada.

La Figura 5 es una vista en sección de una configuración alterna de la válvula reguladora de caudal y el elemento de válvula de la presente invención con el canal que la atraviesa abierto.

La Figura 6 es una vista en perspectiva de otra configuración alterna del elemento de válvula presentado en la presente invención.

La Figura 7 es una vista lateral, parcialmente en sección, de otra configuración alterna de la válvula reguladora de caudal de la presente invención.

La Figura 8 es una vista en perspectiva, parcialmente en sección, del elemento valvular que aparece en la Figuras 1, 2, 3 y 7.

La Figura 9 es una vista en perspectiva de otra configuración alterna del elemento de válvula de dos fases de la presente invención.

La Figura 10 es una vista lateral, parcialmente en sección, de otra configuración alterna de la válvula reguladora de caudal de la presente invención, incorporada en un dispositivo de acceso a un circuito de entrega del fluido y dotada del elemento valvular de dos fases que se ve en la Figura 9.

La Figura 11 es una vista parcial de la válvula de la Figura 10, mostrando la clavija macho a punto de introducirse en la entrada de la válvula reguladora de caudal para engranarse con el elemento de válvula de dos fases y abrirlo.

La Figura 12 es una vista parcial de la Figura 10 que presenta la introducción de la clavija macho en la entrada de la válvula reguladora de caudal para engranarse en el elemento de válvula de dos fases y abrirlo.

La figura 13 es una vista lateral, parcialmente en sección, de una válvula dotada de un elemento valvular de una fase alterno de la presente invención.

La Figura 14 es un vista en perspectiva del elemento de válvula de una fase que aparece en la Figura 13.

Descripción de la realización preferente

Como ilustra la Figura 1, la válvula reguladora de caudal de la presente invención consta de una primera pieza rígida 10, una segunda pieza rígida 12 y un elemento de válvula o valvular 14 situado entre la primera y la segunda piezas rígidas. Las piezas rígidas 10 y 12 y el elemento valvular 14 tienen cada uno un orificio central 16, 18 y 20, respectivamente, que los atraviesan axialmente y juntos definen el recorrido o canal que corre por la válvula reguladora de caudal.

La primera pieza rígida 10 tiene una parte del cuerpo 22 de forma cilíndrica con un primer extremo 24 y un segundo extremo 26. La perforación 16 atraviesa la primera pieza rígida 10 de lado a lado, en sentido generalmente coaxial con la parte cilíndrica del cuerpo 22.

El primer extremo 24 de la parte cilíndrica del cuerpo 22 está adaptado para cooperar con cualquier conducto que se desee y puede adoptar una variedad de formas sin apartarse del concepto de la invención presente. El medio de sujeción puede ser un tubo roscado o una boquilla para acoplarse a un tubo de goma o plástico, o como se presenta en los croquis adjuntos, puede ser en forma de una clavija hembra 28 con una rosca 30 que facilita su sujeción. En la Figura 2 se ve mejor que el interior de la perforación 16 del primer extremo 24 es troncocónico para recibir la correspondiente clavija macho igualmente troncocónica. El segundo extremo 26 de la parte cilíndrica del cuerpo 22 termina en una superficie plana en forma de anilla 32 que hace contacto y comprime el elemento de válvula 14.

Para facilitar el manejo de la válvula reguladora de caudal, una o más aletas 34 salen hacia fuera de la parte cilíndrica del cuerpo 22 de la primera pieza rígida 10 entre el primer extremo 22 y el segundo 26. Las aletas 34, como se representan en la Figura 1, son de forma rectangular y tienen un tamaño suficiente para que una persona pueda accionar la válvula reguladora de caudal con los dedos de una mano.

Para sujetar unidas la primera pieza rígida 10 y la segunda pieza rígida 12 de la válvula reguladora de caudal, salen de las aletas 34 al menos un brazo retentor 36, y preferiblemente dos, en general paralelos a la parte cilíndrica del cuerpo 22 y a distancia de la misma. Cada brazo retentor 36 posee una primera nervadura o saliente 38 dirigido hacia dentro en el extremo libre del brazo retentor, y una segunda nervadura o saliente 40 dirigido hacia el interior y situado más cerca de la base del brazo retentor 36. Una tercera nervadura o saliente 42 situada entre el primer y el segundo saliente actúa como punto de apoyo para ajustar la posición de la válvula, como se describe con más detalle más adelante.

La segunda pieza rígida 12 de la válvula reguladora de caudal tiene una parte del cuerpo de forma generalmente tubular 44 con un primer extremo y un segundo extremo 48. La perforación 16 corre a través de la segunda pieza rígida 12 de extremo a extremo, generalmente de forma coaxial con la parte tubular del cuerpo 44.

También para facilitar la sujeción de un conducto, el primer extremo 46 de la segunda pieza rígida 12 tiene forma de clavija macho troncocónica, que se introduce en la clavija hembra troncocónica. Un anillo de apriete fileteado alrededor de la clavija macho proporciona la sujeción por rosca con la correspondiente clavija hembra troncocónica. En la técnica actual se conocen otros mecanismos de sujeción, como los que se describen más arriba con referencia a la primera pieza rígida 10 y pueden aplicarse a la sujeción de la válvula sin apartarse del concepto de la presente invención.

La segunda pieza rígida 12, igual que la primera pieza rígida 10, posee una o más aletas 54 situadas entre el primer extremo 46 y el segundo extremo 48 de la segunda pieza rígida 12. Igual que las aletas 34 de la primera pieza rígida 10, tienen forma rectangular y un tamaño suficiente para poderlas manejar con los dedos de una mano. Por supuesto, las aletas pueden ser de otras formas sin apartarse del concepto de la invención presente.

Para facilitar el contacto con los salientes 38 y 40 de los brazos retentores 36, los lados opuestos de la parte tubular del cuerpo 44 tiene caras planas 56 que se extienden a lo largo de la parte tubular del cuerpo entre el segundo extremo 48 y las aletas 54. Como se ve mejor en la Figura 1, hay una muesca 58 en un extremo de las caras planas 56 para recibir el saliente o nervadura 38 del brazo retentor y sujetar las piezas rígidas en posición de válvula cerrada (como se ve en la Figura 3). El otro extremo de la parte plana tiene un abultamiento 60 para topar contra la nervadura o saliente 40 del brazo retentor e impedir la separación completa de las piezas rígidas 10 y 12 cuando la válvula está en posición abierta (como se ve en la Figura 2).

La perforación 18 de la parte tubular del cuerpo 44 está dimensionada para recibir el elemento valvular 14 y la segundo superficie del extremo 32 de la parte cilíndrica del cuerpo 32. Para alojar el elemento valvular 14 en la perforación 18 y recibir coaxialmente por deslizamiento el segundo extremo 26 de la primera pieza rígida 10, la perforación 18 tiene un diámetro interior ligeramente mayor que el diámetro exterior del segundo extremo 26 de la parte cilíndrica del cuerpo 22. Cuando la parte cilíndrica del cuerpo 22 de la primera pieza rígida 10 se encuentra dentro de la perforación 18 de la segunda pieza rígida, se define una cámara interna en el elemento de válvula entre la superficie del extremo 32 de la parte cilíndrica del cuerpo 22, el reborde interior 62 de la segunda pieza rígida 12 y la superficie interior de la perforación 18. El elemento valvular 14 está situado dentro de esta cámara.

La corriente que pasa por la válvula reguladora de caudal viene regulada por el grado de compresión del elemento valvular 14 que varía el diámetro interior de la perforación 20. Para permitir la compresión, y por lo tanto la variación del diámetro de la perforación 20, el elemento de válvula 14 tiene preferiblemente un primer cuerpo valvular 15 con forma general de reloj de arena, como se ve mejor en las Figuras 1 y 8. Más concretamente, el primer cuerpo valvular 15 tiene la primera y segunda superficies extremas 64 y 66 respectivamente en forma de anillo plano y caras laterales en general cilíndricas 68 que se une con la esquina curva 69 de diámetro ligeramente mayor que hay en cada extremo. El diámetro del elemento de válvula puede variar de modo que las caras laterales cilíndricas 68 y/o los extremos curvos 69 encajen con la cara interior de la cámara de la válvula, por ejemplo para crear una obturación estanca con la superficie del hueco 18 de la parte tubular del cuerpo 22.

Entre las caras cilíndricas 68 existe una hendidura en V 70 que rodea la superficie exterior del elemento valvular 14. La hendidura 70 permite que se produzca la compresión del elemento valvular 14, preferiblemente a lo largo de la línea de un doblez en general situado en el ápice de la hendidura. Para que se entienda mejor, debido a la construcción antes descrita, la compresión del elemento valvular 14 hace que se contraiga la perforación 20 de manera uniforme, como el iris ocular. Así el fluido que se quiere regular circula por el elemento valvular sin causar una turbulencia indeseable.

Es preferible que las piezas rígidas 10 y 12 estén hechas con un plástico rígido moldeable, como nylon, polietileno y otros parecidos, aunque pueden hacerse con cualquier otro material adecuado. El elemento valvular 14 se hará preferiblemente con un material flexible o elastomérico, como la silicona o el uretano.

Con referencia a la figura 2, estando armada la válvula de la Figura 1, la parte cilíndrica del cuerpo 22 de la primera pieza rígida 10 se prolonga dentro de la perforación 18 de la parte tubular del cuerpo de la segunda pieza rígida 12. La superficie del extremo 32 de la parte cilíndrica del cuerpo 22, el reborde interior 62 de la segunda pieza rígida 12 y la superficie interior del hueco 18 definen la antedicha cámara donde está situado del elemento valvular 14. El reborde 62 y la segunda superficie del extremo 32 topan respectivamente con los extremos redondeados 66 y 64 del elemento valvular 14 y hacen suficiente presión para que las perforaciones 18, 20 y 16 formen un canal continuo sin pérdidas a través de la válvula reguladora de caudal una vez armada.

En la posición totalmente abierta que se ve en la Figura 2, el saliente 40 de los brazos retentores 36 topa con las nervaduras 60 de las superficies 56 de la segunda pieza rígida 12, cuyo resto es liso, e impiden que las partes tubular y cilíndrica 22 y 24 del cuerpo se separen por la fuerza axial que ejerce el elemento de válvula.

La figura 3 muestra la válvula reguladora de caudal de la Figura 1 en posición completamente cerrada. En esa posición, las piezas rígidas se han acercado entre sí a lo largo de un eje común, reduciendo el diámetro de la cámara del elemento valvular de tal modo que el elemento valvular está lo suficientemente comprimido dentro de la perforación 18 entre el reborde 62 y la superficie del extremo 32 de la primera pieza rígida, causando el cerramiento total del hueco 20. Debido a que el elemento de válvula 14 es de material flexible, cuando es comprimido ejerce fuerzas de expansión axiales contra el reborde 62 y la superficie del extremo 32. Pero los salientes 38 de los brazos retentores 36 impiden la separación de las piezas rígidas al estar enganchados en las muescas 58 de las caras planas de la segunda pieza rígida 12. Concretamente, la distancia entre los salientes 38 de los brazos retentores 36 es algo menor que la distancia entre las caras planas 56 de la parte tubular del cuerpo 44, produciéndose así un efecto de resorte hacia dentro que retiene los salientes 38 en las muescas 58.

0 bien, se pueden hacer varias muescas adicionales, como las 58a y 58b representadas con líneas de puntos en la Figura 1, en puntos separados a lo largo de las caras planas 56 entre la muesca 58 y la nervadura 60, correspondientes a los distintos diámetros elegidos de la cámara del elemento valvular, que corresponden a los grados de compresión del elemento valvular 14 con la consiguiente restricción del caudal. Estas muescas adicionales recibirían el saliente 38 de los brazos retentores 36 a fin de sujetar las partes de la válvula en la posición elegida entre la de abertura total y el cierre total (Figura 3) de la válvula, de modo que se puedan mantener valores intermedio de caudal por la válvula reguladora de caudal.

La simple composición de tres piezas de la válvula reguladora de caudal antes descrita, permite armarla sin necesidad de herramientas o técnicas especiales. De hecho, se pueden combinar a mano o a máquina distintas piezas rígidas moldeadas y elementos de válvula según las necesidades de cada fabricante.

Para armar la válvula, el elemento valvular 14 se coloca dentro de la perforación 18 del segundo extremo de la parte tubular del cuerpo 44 de modo que la cara plana 56 del elemento valvular 14 toque el reborde 62 de la segunda pieza rígida 12. El elemento de válvula se puede dimensionar de modo que encaje haciendo un cierre estanco con la superficie interior de la perforación 18, aunque no es absolutamente necesario si los extremos del elemento valvular forman la obturación con el reborde 62 y la superficie del extremo de la parte cilíndrica del cuerpo 22. El segundo extremo 26 de la parte cilíndrica del cuerpo 22 de la primera pieza rígida se introduce entonces en la perforación 18 y se alinea de manera que el brazo retentor 36 de la primera pieza rígida 10 haga contacto con las caras planas de la parte tubular del cuerpo 44 de la segunda pieza rígida 12. Para acabar el ensamblaje, las piezas rígidas 10 y 12 se aprietan entre sí hasta que los salientes 40 de los brazos retentores 36 caigan en las nervaduras 60 de la segunda pieza rígida, impidiendo que las piezas rígidas se separen. La anchura del borde delantero del saliente 40 puede ir disminuyendo para que se deslice más suavemente sobre la nervadura 60 durante el montaje.

Una vez armada la válvula reguladora de caudal en posición abierta como se ve en la Figura 2, se puede accionar con el pulgar y el índice de una mano moviendo las aletas 34 de la primera pieza rígida 10 hacia las aletas 54 de la segunda pieza rígida. Al hacerlo, el segundo extremo 26 de la parte cilíndrica del cuerpo 22 avanza desde la primera posición de abierto a otra posición más adentro de la parte tubular del cuerpo, comprimiendo el elemento valvular 14 entre la superficie del extremo 32 de la parte cilíndrica del cuerpo 22 y el reborde 62 de la parte cilíndrica del cuerpo 44, comprimiendo la perforación 20 y reduciendo el caudal que fluye por la válvula. Cuando el segundo extremo 26 de la parte cilíndrica del cuerpo 22 se introduce en la parte tubular del cuerpo 44 una distancia correspondiente al cierre del hueco 20 que pasa por el elemento valvular 14, los salientes 38 de los brazos retentores 36 se enganchan en las muescas 58 de la parte tubular del cuerpo 44, sujetando las piezas rígidas en la orientación de válvula cerrada, como se ve mejor en la Figura 3.

Para abrir la válvula cuando está en posición cerrada, se hace presión en las caras exteriores en los brazos retentores 36, en la nervadura intermedia que forma el punto de apoyo 42 y el saliente 40 de los brazos retentores, como se ve en la Figura 4.

Esta presión tuerce el brazo retentor 36 entre la nervadura que hace de punto de apoyo 42 y el saliente 40, haciendo que el saliente 38 conectado se levante y aparte de la parte tubular del cuerpo 44 y salga de la muesca 48. Se pueden disponer abultamientos para los dedos 71 en la posición conveniente, entre el punto de apoyo 42 y el saliente 40, en la cara exterior de los brazos retentores para facilitar la liberación de la posición cerrada de la válvula.

Una vez que el saliente 38 se ha separado de la muesca 58, la fuerza axial del elemento valvular flexible 14, que está comprimido, normalmente empuja a las dos piezas rígidas 10 y 12 y las separa hasta que las nervaduras 60 de la parte tubular del cuerpo 44 tocan los salientes 40 de los brazos retentores 36, como se ve mejor en la Figura 2, con lo que la perforación 20 vuelve al estado de totalmente abierto, permitiendo de nuevo la circulación por la válvula reguladora de caudal. Si se crean las posiciones intermedias adicionales 58a y 58b, las piezas rígidas se separarían hasta que el saliente 38 se encajara en dichas muescas intermedias.

El elemento valvular 14 preferido se ve mejor en las Figuras 1 y 8. Como se ve en la Figura 8, el elemento de válvula tiene un cuerpo moldeado de una sola pieza. La hendidura 70 se abre en un ángulo A y se cree que el elemento valvular funciona mejor cuando el ángulo de la hendidura es de entre 60 y 160º. Como ya se ha descrito brevemente, las caras de la hendidura 70 se unen a las partes en general cilíndricas 68 que luego se unen a las esquinas redondeadas 69 de cada extremo del elemento de válvula, pudiendo crear un cierre estanco con las paredes interiores del alojamiento de la válvula. Las esquinas redondeadas terminan en las caras relativamente planas 64 y 66 del cuerpo de la válvula. La perforación 20 del cuerpo de la válvula es troncocónico disminuyendo desde la entrada a la salida, hasta el punto medio del cuerpo de la válvula, como se ve mejor en las Figuras 2 y 8.

Aunque el cuerpo del elemento de válvula 14 con arreglo a la invención tiene la forma aproximada de un reloj de arena, aquí se revelan otras formas alternas. Por ejemplo, puede ser satisfactoria una configuración cilíndrica uniforme sin depresión en el medio. También el elemento valvular puede tener otras formas, como esférica u oblonga.

A título de ilustración, la Figura 6 presenta una forma alterna del elemento de válvula. El elemento valvular 200 que allí vemos tiene una acanaladura en espiral 202 alrededor de la cara exterior del cuerpo de la válvula que va desde el primer extremo 204 y el segundo extremo 206, por donde corre el fluido alrededor y más allá del elemento valvular 200. Las acanaladuras en la superficie del elemento de válvula pueden ser también longitudinales. Por supuesto, estos elementos valvulares ranurados deben estar muy ajustados dentro de la cámara del elemento valvular, de modo que la superficie del elemento de válvula entre las ranuras cree una unión estanca con la cara interior de la cámara del elemento valvular y restrinja el caudal de fluido que fluye por las acanaladuras.

Al tener el elemento de válvula el recorrido definido al menos en parte por las acanaladuras de la superficie exterior del elemento valvular, la compresión del elemento de válvula ranurado reduce el diámetro o cierra las acanaladuras el mismo tiempo que mantiene la estanqueidad entre la superficie periférica del elemento de válvula y la superficie de la perforación de la segunda pieza rígida.

En otra modalidad del elemento de válvula, el cuerpo del elemento valvular puede ser en general cilíndrico u ovalado y sin orificio pasante ni ranuras exteriores, pero deja pasar el fluido desde las perforaciones o hacia los mismos de las piezas rígidas sobre sus superficies exteriores. El diámetro exterior del cuerpo de este elemento de válvula debe ser algo menor que el diámetro interno de la perforación de la segunda pieza rígida que forma la cámara del elemento valvular, creando así un espacio para que corra el fluido. Puede dotarse de uno o más salientes (como abultamientos o nervaduras) en cada extremo del cuerpo del elemento valvular para mantenerlo separado de la superficie interior del hueco de la segunda pieza rígida. Durante la compresión, el diámetro del elemento de válvula se ensancha y hace contacto con la superficie de la perforación de la segunda pieza rígida, cerrando así el espacio entre la cara exterior del elemento de válvula y la superficie de la perforación o restringiendo el caudal del fluido que corre alrededor del elemento de válvula.

En ningún elemento de válvula en los que el fluido fluye de extremo a extremo de la superficie exterior del elemento de válvula, bien sea por ranuras y sobre la superficie, los extremos de la cámara del elemento valvular, como la superficie 32 de la parte cilíndrica del cuerpo 26 y el reborde 62 de la segunda pieza rígida 12, no hacen cierre estanco con el elemento valvular. Por el contrario, es preferible que el segundo extremo de la primera pieza rígida y el reborde de la segunda pieza rígida tengan estrías para que el fluido pueda correr desde las perforaciones de la primera y la segunda piezas rígidas desde y hacia la superficie periférica del elemento de válvula. En las configuraciones en que el fluido corre por la superficie exterior del elemento de válvula, los entendidos en la técnica observarán que se pueden impedir las fugas entre las piezas rígidas de esta configuración por distintos medios, como puede ser la introducción de una o más juntas tóricas entre la superficie exterior de la parte cilíndrica del cuerpo y el interior de la parte tubular del cuerpo.

Además, aunque la configuración preferente contiene una sola perforación que atraviesa el elemento valvular 14, también entra en el concepto de esta invención un elemento valvular con más de una perforación, por ejemplo de 2 a 5. Disponiendo de varias perforaciones en funcionamiento, unas podrían estar cerradas mientras otras permanecen abiertas, regulando así el fluido que pasa por la válvula reguladora de caudal.

En otra más configuración alterna de la invención presente, que se ve mejor en la Figura 5, la primera y la segunda piezas rígidas, 100 y 102 respectivamente, están unidas por rosca en vez de por deslizamiento. En dicha configuración, la compresión del elemento de válvula 14, y por lo tanto el caudal, se pueden regular por el giro entre las piezas rígidas 100 y 102.

Igual que en la configuración preferente, la primera pieza rígida 100, la segunda pieza rígida 102 y el elemento de válvula 14, definen un espacio vacío 106, 108 y 20 respectivamente, que en conjunto definen el recorrido que pasa coaxialmente por la válvula reguladora del caudal. La primera pieza rígida 100 tiene una parte del cuerpo cilíndrica 112 con un primer extremo 114 y un segundo extremo 116. El primer extremo 114 de la primera pieza rígida 100 está adaptado para unirse a cualquier conducto que se desee y, como se presenta en la Figura 5, puede incorporar una clavija hembra 118 con una rosca 120 para facilitar la sujeción con la clavija macho correspondiente. Esta sujeción se puede sustituir por otras en el primer extremo 114 de la primera pieza rígida sin apartarse del concepto de la invención presente.

El segundo extremo 116 de la parte cilíndrica del cuerpo 112 tiene un diámetro exterior algo menor que el diámetro interior de la perforación 108 de la segunda pieza rígida, de modo que el segundo extremo 116 de la parte cilíndrica del cuerpo 108 pueda entrar por deslizamiento en la perforación 108 cuando se monta la válvula como en la Figura 5. Para mantener juntas las piezas rígidas, la primera pieza rígida 106 tiene un collarín roscado interior 122 que solapa parcialmente el segundo extremo 116 de la parte cilíndrica del cuerpo.

La segunda pieza rígida 102 de la válvula reguladora de caudal tiene una parte del cuerpo de forma generalmente tubular 126 con un primer extremo 128 y un segundo extremo 130. El primer extremo 128 de la segunda pieza rígida 102 está adaptado para unirse a un conducto y, como se presenta en la Figura 5, puede adoptar la forma de clavija macho con un aro roscado para facilitar la unión de la clavija con la clavija hembra correspondiente. Como era el caso de la configuración preferida, se puede sustituir esta sujeción por otros tipos en el primer extremo 128 de la segunda pieza rígida sin apartarse del concepto de la invención presente.

El segundo extremo 130 de la parte tubular del cuerpo 130 de la segunda pieza rígida 102 está fileteado en un tramo de su superficie exterior para enroscarse con el collarín roscado 122 de la primera pieza rígida.

El elemento valvular 14 preferible de la configuración alterna es idéntico al elemento de válvula en forma de reloj de arena descrito antes, aunque podría incorporar otros elementos de válvulas alternos.

Estando armada la válvula reguladora de caudal, que se ve mejor en la Figura 5, la segunda pieza rígida 102 recibe el segundo extremo 116 de la parte cilíndrica del cuerpo 112. El elemento valvular 104 está situado dentro de la cámara del elemento valvular definido entre la perforación 108, el reborde 138 de la parte tubular del cuerpo 126 y la superficie extrema 140 del segundo extremo 116 de la parte circular del cuerpo 112.

El collarín fileteado 122 de la primera pieza rígida 100 se solapa en el exterior roscado del segundo extremo 130 de la segunda pieza rígida 102, de manera que al girar las piezas rígidas 100 y 102 entre sí, se mueve axialmente el segundo extremo 116 de la parte cilíndrica del cuerpo 112 dentro de la perforación 108 de la parte tubular del cuerpo 126.

La primera y la segunda piezas rígidas, 100 y 102 respectivamente, se pueden mover por giro de la rosca entre por lo menos una primera y una segunda posición. En la primera posición, la distancia entre el reborde 138 y la superficie 140 (y el diámetro de la cámara correspondiente del elemento valvular) es lo bastante corta para que el elemento valvular 104 quede totalmente comprimido y la perforación 110 esté completamente cerrada. En la segunda posición elegida, que se ve mejor en la Figura 5, la distancia entre el reborde 138 y la parte extrema 140 (y el diámetro de la cámara del elemento valvular correspondiente) es lo bastante larga para que el elemento valvular se distienda y la perforación 110 quede completamente abierta. Debido al funcionamiento por rosca de la válvula reguladora de caudal, la posición de la primera pieza rígida 100 y la segunda pieza rígida 102 se puede variar infinitamente entre la primera y la segunda posición, y por tanto, el diámetro de la cámara del elemento de válvula, el grado de compresión del mismo y el correspondiente valor del diámetro de la perforación también se pueden variar infinitamente.

Para facilitar el giro de las piezas rígidas 100 y 102, puede dotarse de aristas 124 y 136 la superficie exterior del collarín roscado 122 de la primera pieza rígida 100 y en la parte tubular del cuerpo 126 de la segunda pieza rígida 102 para crear fricción en las superficies con textura.

En aún otra configuración, la boca de admisión (no se muestra) se puede situar en la segunda pieza rígida 102 entre el reborde 138 y el segundo extremo 130 de la parte tubular del cuerpo. Esta boca de admisión a la cámara del elemento valvular facilita pinchar el elemento de válvula con una aguja hipodérmica para introducir en caso de urgencia un medicamento u otro fluido directamente en el recorrido de la válvula reguladora de caudal.

La Figura 7 representa otra configuración de la presente invención que tiene un alojamiento rígido modificado con el elemento de válvula en su interior. En esta configuración, el alojamiento se compone de una primera cámara rígida 302 y una segunda cámara rígida 304. Las perforaciones 306, 20 y 310 atraviesan la primera pieza rígida 302, el elemento de válvula 14 y la segunda pieza rígida 304, respectivamente y define el recorrido del fluido por la válvula. Como se explica más abajo, las piezas rígidas 302 y 304 se pueden mover axialmente entre sí para variar el diámetro de la cámara del elemento de válvula y la compresión del elemento valvular 14 y así el caudal de fluido que pasa por la válvula reguladora de caudal.

La primera pieza rígida 302 consta de una parte del cuerpo cilíndrico generalmente hueca 312 por la que pasa la perforación 306. Desde la parte del cuerpo 312, la perforación 306 se extiende por una clavija macho troncocónica 318. La parte del cuerpo rígido 302 también puede tener un collarín fileteado si se desea para sujetar la clavija con la correspondiente clavija hembra.

El extremo 316 de la parte del cuerpo cilíndrico está dimensionada para recibir en su interior la segunda pieza rígida 304 con el último extremo 322 de la parte cilíndrica del cuerpo sobresaliendo de un extremo del elemento de válvula 14 cuando la válvula reguladora de caudal está montada. Como se indica antes, las paredes laterales del elemento de válvula forman un cierre estanco con la superficie interior de la perforación 310. También las superficies extremas del elemento de válvula pueden formar hacer contacto estanco con la superficie 322 y el reborde 342. En caso de que el extremo del elemento de válvula no esté en contacto estanco con la superficie extrema 322, se pueden disponer una o más obturaciones, como un par juntas tóricas en la parte extrema 316 y la superficie de la perforación 310. También se pueden poner juntas tóricas en otras configuraciones aquí descritas, si se desea.

Para ayudar a regular la compresión del elemento valvular 14, la parte cilíndrica del cuerpo 312 dispone de un manguito exterior 324 que envuelve anularmente la parte cilíndrica del cuerpo 316, pero separado. El manguito 324 tiene uno o más brazos retentores 326 con salientes o ganchos 328 dirigidos hacia dentro, que cooperan con la segunda pieza rígida 304 para regular la posición axial relativa de la primera y segunda pieza rígida 302 y 304 y la compresión del elemento de válvula 14.

La segunda pieza rígida 304 del alojamiento de la válvula tiene una parte del cuerpo generalmente tubular 330 con un primer y un segundo extremo, 332 y 334 respectivamente. El primer extremo de la segunda pieza rígida 332 tiene forma de clavija hembra con una perforación troncocónica 310 y un fileteado o una aleta en el extremo para facilitar la unión con la correspondiente clavija macho (no se muestra). El segundo extremo 334 de la parte tubular del cuerpo, define parcialmente una gran cavidad central 340 que tiene un reborde interior 342 contra el que descansa el elemento de válvula 14.

La superficie exterior de la parte tubular del cuerpo 330, adyacente al segundo extremo 334, lleva una o más filas de crestas o dientes de sierra 344, adaptados para hacer contacto con los salientes dirigidos hacia dentro 328 de los brazos retentores 326. Las crestas o dientes de sierra 344 se extienden sólo parcialmente alrededor de la superficie de la segunda pieza, dejando partes lisas 346 entre ellas en la superficie exterior de la segunda pieza rígida, que permiten liberar las piezas rígidas 302 y 304 cuando los brazos retentores 326 coinciden con la posición superpuesta de las superficies liberadoras lisas 346.

En la válvula reguladora de caudal que vemos en la Figura 7, la extremidad 316 de la parte cilíndrica del cuerpo 312 se prolonga en el interior de la parte tubular del cuerpo 330 y define un extremo de la cavidad de la válvula 340. El elemento valvular 14 está situado dentro de la parte tubular del cuerpo entre la superficie extrema 322 de la parte cilíndrica del cuerpo 312 y el reborde 342 de la parte tubular del cuerpo 330. El volumen de la cavidad 340, y por tanto el grado de compresión del elemento valvular 14, vienen dados por la distancia entre el reborde 14 y el extremo de la superficie 322. La parte cilíndrica del cuerpo 312 es movible axialmente entre una primera posición respecto al reborde 342 y así el elemento de válvula 14 está suficientemente comprimido para cerrar el paso del fluido, y la segunda posición, a más distancia del reborde 342, y así la cavidad de la válvula es mayor y el elemento valvular está suficientemente distendido para abrir totalmente el recorrido del fluido y permitir que corra a su través. Las piezas rígidas 302 y 304 también se pueden poner en puntos intermedios entre la primera y la segunda posición, permitiendo así grados intermedios de compresión y del caudal correspondiente.

Para mantener el estado de compresión deseable del elemento de válvula, la primera pieza rígida 302 se puede girar de modo que los brazos retentores 326 solapen las crestas o dientes de sierra 344 de la parte tubular del cuerpo 330. La posición axial de las crestas 344 sobre la parte tubular del cuerpo 330 corresponde a la distancia variable entre la superficie extrema 322 y el reborde 342, y de ahí, la variación del grado de compresión del elemento valvular. Al ser forzada la superficie extrema 322 de la parte cilíndrica del cuerpo 322 a acercarse más al reborde 342 de la parte tubular del cuerpo 330, los salientes 328 de los brazos retentores 326 se tienen que enganchar a las crestas 344 de la parte tubular del cuerpo a manera de trinquete. El alejamiento de la superficie 322 del reborde 342 de la parte tubular del cuerpo es imposible porque se lo impiden los salientes y crestas.

Para soltar el engrane de tipo trinquete entre los salientes y las crestas o dientes de sierra 344, las piezas rígidas giran de manera que los salientes 328 se sitúan sobre las superficies liberadoras 346 de la parte tubular del cuerpo 330, permitiendo que las piezas rígidas se separen axialmente los suficiente para que el elemento de válvula se siga distendiendo, aumentando así el canal que lo atraviesa.

La Figura 9 presenta una configuración más del elemento valvular de la presente invención. En la figura 9 vemos un elemento valvular de dos fases 400 que consta de un primer cuerpo de la válvula 402, un segundo cuerpo de la válvula 404 y una serie de patas flexibles que conectan los cuerpos de la válvula 402 y 404.

El primer cuerpo de válvula es esencialmente como el que se ha mostrado y descrito en la Figuras 1, 2, 3, 7 y 8 y tiene un primer y un segundo extremo, 408 y 410 respectivamente, con una perforación 412 que lo atraviesa. El segundo extremo 410 del primer cuerpo de válvula 402 lleva una serie de patas flexibles 406 que conectan el primer cuerpo de válvula 402 y el segundo cuerpo de válvula 414 (debe decir 404) y permiten que los cuerpos de válvula se muevan axialmente uno respecto al otro. Cada pata está formada por un par de tramos que salen en ángulo hacia fuera y se unen en un vértice dirigido hacia fuera que se doblen o cedan hacia fuera cuando el segundo cuerpo de válvula se mueve hacia el extremo 410 del primer cuerpo de válvula, como se ve por ejemplo en la Figura 12. Aunque se presenta con cuatro de dichas patas, puede tener desde 2 hasta ocho o más.

El segundo cuerpo de válvula 404 tiene una parte inferior generalmente cónica 414 y una parte superior cilíndrica 416. La parte de abajo tiene una superficie angular o cónica 418 con fines de estanqueidad, adaptada a asentarse contra la superficie correspondiente del alojamiento rígido que contiene el elemento de válvula que regula el caudal que fluye a su través. El tramo superior de las patas 406 forman la continuación de la superficie obturadora cónica 418.

La parte cilíndrica de arriba 416 del segundo cuerpo de válvula 404 va en disminución hacia una superficie de contacto estrecha y elevada 420 que permite que el segundo cuerpo de válvula sea comprimido por el extremo del conducto tubular del fluido, como el extremo abierto de una clavija macho que se ve en La Figura 12, sin bloquear el extremo del conducto. Dicho de otro modo, la superficie de contacto estrecha permite que una parte considerable del extremo del conducto del fluido permanezca abierta para recibir el fluido inyectado a través de la válvula, mientras oprime el segundo cuerpo de la válvula.

El elemento de válvula de dos fases 400 está adaptado para montarlo en una válvula reguladora de caudal con un alojamiento rígido modificado. Como vemos en la Figura 10, el alojamiento rígido es esencialmente igual al que aparece en la Figura 7, excepto que la parte tubular del cuerpo es algo más larga y el reborde 342a de la parte tubular del cuerpo está a un ángulo de aproximadamente 45 grados, correspondiente al ángulo de la superficie obturadora 418 del segundo cuerpo de la válvula 404. Por consiguiente, el reborde 342a forma una superficie para asiento de la válvula alrededor de la perforación 310, así que cuando el elemento valvular 400 está en la cavidad 340, la superficie de asiento del segundo cuerpo de la válvula 404 queda en contacto tan estrecho con el reborde 342a que bloquea la perforación y cierra el paso del fluido.

En la válvula reguladora del caudal provista del elemento de válvula de dos fases 400, la circulación del fluido por la válvula se puede regular independientemente del primer cuerpo de la válvula 402 o del segundo cuerpo de la válvula 404. El sentido de la corriente es normalmente de izquierda a derecha en la Figura 10, o sea, pasando el segundo cuerpo de la válvula 404 y luego a través del primer cuerpo de la válvula 402.

Como se ve mejor en las Figuras 10 y 11, cuando la parte cilíndrica del cuerpo 312 de la primera pieza rígida 302 están en la "segunda" posición respecto al reborde 432a y la perforación 412 que pasa por el primer cuerpo de la válvula está abierta, aún se ejerce suficiente presión axial sobre el elemento valvular 342 a para bloquear la circulación por la perforación 310. El contacto de obturación entre la superficie 418 y el reborde 342a se mantiene debido a la fuerza axial que ejercen las patas flexibles 406, que transmiten al segundo cuerpo de la válvula 404 la fuerza axial que ejerce la parte cilíndrica del cuerpo 312 sobre el primer cuerpo de la válvula 404. En esta posición normalmente abierta del segundo cuerpo de la válvula, el segundo cuerpo de la válvula permanece separado del primer cuerpo de la válvula por las patas 406.

Al separarse la superficie obturadora 418 del reborde 342a, permite que el fluido corra desde la perforación 310 a la perforación 412. Como se ve mejor en la Figura 12, este movimiento se puede realizar introduciendo un conducto de fluido alargado, tal como la clavija macho 352, en la clavija hembra del primer extremo 332 de la segunda pieza rígida 304. La clavija macho 352 es suficientemente larga para encontrarse con la superficie de contacto 420 y oprimir el segundo cuerpo de la válvula, separando la superficie obturadora 418 del reborde 342a, con lo que se abre la válvula.

Debido a que la punta de la clavija macho 352 del conducto de fluido toca sólo la superficie de contacto estrecha 420, la parte restante de la clavija permanece abierta dejando que el fluido corra de la clavija macho 352, entre la superficie obturadora 418 y el reborde 342a, y entre las patas 406 al interior de la perforación 412, como lo representan en general las flechas de la Figura 12. Por ejemplo, la clavija macho puede estar unida a una jeringa u otra fuente de fluido para introducir un líquido en el alojamiento de la válvula. 0 también, el fluido puede correr en dirección contraria desde el alojamiento de la válvula hacia la clavija macho, si se desea, cuando el segundo cuerpo está en posición abierta.

La conexión de la aleta 338 y el collarín fileteado hacia dentro con la clavija macho 354 puede retenerla clavija dentro de la clavija hembra 332. Como se puede bóxervar, como las patas flexibles 406 empujan al segundo cuerpo de la válvula a la posición cerrada asentándola contra el reborde 324, la retirada de la clavija macho 352 de la clavija hembra 332 causa el cierre automático del elemento de válvula. Al salir la clavija macho, las patas flexibles en ángulo 406 tienden a volver a su configuración anterior sin doblez, forzando así a la superficie obturadora 418 a hacer contacto estanco con el reborde 342a.

Como se presenta en la Figura 10, el elemento valvular de dos fases también permite la introducción de fluido en el canal. Como puede verse allí, el alojamiento de la válvula está unido a un brazo del una conexión en Y 422. Los otros brazos pueden formar parte de un recorrido continuo de líquido. Oprimiendo el segundo cuerpo de la válvula se crea acceso directo para inyectar un líquido en el recorrido desde el extremo chato de un conducto para fluidos, por ejemplo, directamente con el émbolo de una jeringa u otra fuente de fluido. En aplicaciones médicas, por ejemplo, así se podría inyectar líquidos en la corriente del fluido sin necesidad de pinchar con una aguja el tabique reobturable o el diafragma. La introducción de un conducto, como la clavija macho representada en la Fig. 10, permite automáticamente el acceso a través del recorrido del fluido, en tanto que la retirada del conducto ocasiona el cierre automático del recorrido, siempre que la primera válvula, si está presente, permanece en posición abierta.

Los entendidos en la materia observarán que la aplicación de dicho concepto de válvula de dos fases no está limitada a elementos valvulares que tengan forma de reloj de arena en la primera mitad de su cuerpo. Se pueden combinar el segundo cuerpo de la válvula y las patas flexibles, como vemos en las Figuras 9-12 con cualquiera de la gran variedad de elementos valvulares comentados antes, por ejemplo, el elemento de válvula de la Figura 6, para conseguir el mismo resultado.

Además, el segundo cuerpo de la válvula puede actuar independientemente y sin el primer cuerpo de la válvula, como válvula de una fase, como se ve por ejemplo en las Figuras 13 y 14. La figura 14 presenta un elemento de válvula alterno, generalmente en 430. Este elemento valvular alterno tiene una parte del cuerpo 432 esencialmente igual al segundo cuerpo de válvula 404 descrito antes con referencia a las Figuras 9-12, y una serie de patas flexibles separadas 434, que también son esencialmente iguales a las patas 406 descritas con relación a dichas figuras. Este elemento valvular está igualmente hecho de material elastomérico flexible, tal como caucho natural, silicona u otra materia sintética.

El elemento valvular alterno 430 se diferencia de las configuraciones anteriores en primer lugar en que no hay un primer cuerpo de válvula que se pueda accionar para regular el caudal. Por el contrario, las patas flexibles están unidas a una base o anillo de soporte 436.

La Figura 13 muestra un elemento valvular 430 montada en un alojamiento rígido en dos partes 438. Un extremo del alojamiento termina en una clavija hembra 440 y el otro extremo termina en una clavija macho 442, aunque pueden ponerse otros medios de sujeción. El elemento valvular 430 está atrapado entre las dos partes del alojamiento en posición normalmente cerrada, estando la base de montaje apoyada en el reborde interior 442 y el cuerpo de la válvula 432 haciendo contacto estanco con el reborde trapezoidal 444 para cortar normalmente la corriente de líquido por la clavija hembra. Igual que en la configuración antes descrita, la introducción de un conducto para el fluido, tal como una clavija macho, en la clavija hembra, oprime el cuerpo de la válvula permitiendo el paso del fluido en el alojamiento de la válvula a través de la clavija hembra. Cuando se retira el conducto para fluido o la clavija macho, las patas flexibles vuelven automáticamente el cuerpo de la válvula a la posición normalmente cerrada en contacto estanco con el reborde 442.

Aunque se ha descrito la invención con respecto a la configuración preferida y a varias configuraciones alternas, los entendidos en la materia apreciarán que se pueden hacer diversos cambios y modificaciones. Por lo tanto se pretende que la cobertura que se ofrezca al solicitante esté limitada solamente por las reivindicaciones.

Claims (14)

1. Un elemento valvular adaptado para su instalación en un alojamiento de válvula para regular el caudal del fluido que atraviesa el alojamiento, comprendiendo dicho elemento de válvula (14, 400) un primer cuerpo de válvula flexible (15, 402) con forma general de reloj de arena,

una entrada de fluido, una salida de fluido y un canal o recorrido (20) entre ambos, definido por un primer cuerpo de la válvula (15, 402) en el que se puede variar el diámetro de dicho canal (20) por compresión deformante de dicho primer cuerpo de válvula (15, 402)

caracterizado porque

dicho recorrido (20) tiene una forma general de reloj de arena en dicho primer cuerpo de la válvula (15, 402) cuando dicho cuerpo de la válvula está distendido, o sin comprimir de modo que dicho recorrido (20) se estrecha hacia dentro en un punto intermedio de dicho primer cuerpo de la válvula (15, 402) entre dicha entrada y dicha salida.

2. El elemento valvular de la Reivindicación 1, donde el primer cuerpo de la válvula (15, 402) comprende una parte de la superficie generalmente cilíndrica (68) que se junta con una esquina redondeada (69) en dicha entrada y dicha salida de dicho primer cuerpo de la válvula (15, 420).

3. Un elemento valvular según la Reivindicación 1 que además comprende:

un segundo cuerpo de la válvula (404) apoyado de manera flexible en dicho primer cuerpo de la válvula (15, 200, 402) y movible respecto a dicho primer cuerpo de la válvula (15, 200, 402).

4. Un elemento valvular con arreglo a la Reivindicación 3 en el que dicho segundo cuerpo de la válvula (404) está sesgado por flexibilidad en una posición separada de dicho primer cuerpo de la válvula (15, 200, 402), comprendiendo dicho segundo cuerpo de la válvula (404) una superficie de unión (420) adaptada para hacer contacto por el extremo de una clavija macho hueca (352) a fin de mover dicho segundo cuerpo de la válvula (404) hacia dicho primer cuerpo de la válvula (15, 200, 402).

5. Una válvula reguladora de caudal formada por un alojamiento compuesto por una primera y una segunda pieza rígida (10, 12; 100, 102; 302, 304), dichas primera y segunda piezas rígidas (10, 12; 100, 102; 302, 304) tienen una entrada de fluido, una salida de fluido y un recorrido del fluido (16, 18; 106 108; 306, 310) entre dichas entrada y salida que define una cámara del elemento valvular (18, 340), siendo accionables selectivamente dichas piezas rígidas (10, 12; 100, 102; 302, 304) para definir el diámetro de una primera cámara y el diámetro de una segunda cámara,

un elemento de válvula flexible (14, 200, 400) dispuesto dentro de la cámara (18, 340) de dicho elemento valvular, comprendiendo dicho elemento valvular (14, 200, 400) al menos un primer cuerpo valvular flexible (15, 200, 402) por el que pasa dicho recorrido (16, 18, 20; 106, 108, 20; 306, 310, 20) entre dichas entrada y salida, estando dicho elemento valvular (10, 12; 100, 102; 302, 304) lo suficientemente comprimido por dichas piezas rígidas (10, 12; 100, 102; 302, 304) para impedir el paso del fluido por dicho recorrido (16, 18; 106, 108; 306, 310) y estando distendido dicho elemento valvular (14, 200, 400) cuando dicha cámara (18, 340) tiene el diámetro que permite el paso del fluido por dicho recorrido (16, 18; 106, 108; 306, 310),

caracterizado porque

dichas primera y segunda piezas rígidas (10, 12: 100, 102; 302, 304) son movibles axialmente sobre un eje común entre una serie de posiciones axiales, siendo dichas primera y segunda piezas rígidas (10, 12; 100, 102; 302, 304) giratorias relativamente entre una primera posición de giro que permite el movimiento axial de dichas primera y segunda piezas rígidas ((10, 12; 100, 102; 302, 304) y una segunda posición de giro que impide la separación axial de dichas piezas rígidas (10, 12; 100, 102; 302, 304), teniendo dicho recorrido una forma general de reloj de arena en el primer cuerpo de la válvula (15, 402) cuando dicho cuerpo de la válvula está en estado distendido y sin compresión, de modo que dicho recorrido (20) se estrecha hacia dentro en el punto medio entre dicha entrada y dicha salida de dicho primer cuerpo de la válvula (15, 402).

6. La válvula reguladora de caudal de la Reivindicación 5, cuyo elemento valvular comprende:

un primer cuerpo de la válvula flexible y generalmente en forma de reloj de arena (15, 402), que consta de un primer extremo (64) que tiene una entrada de fluido y un segundo extremo (66) que tiene una salida de fluido, en el que dicho recorrido (16, 18, 20; 106, 108, 20; 306, 310, 20) corre a través de dicho primer cuerpo de la válvula (15, 402) entre dichas entrada y salida.

7. La válvula reguladora de caudal de la Reivindicación 6, en la que dicho primer cuerpo de la válvula (15, 402) cuya superficie tiene generalmente una primera parte cilíndrica (68) que se une a una esquina redondeada (69) en la dicha entrada y la dicha salida de dicho cuerpo de la válvula (15, 402).

8. La válvula reguladora de caudal de la Reclamación 5 ó 6 en la que una de las piezas rígidas (19, 12, 100, 102; 302, 304) define una superficie de asiento de la válvula (342a) dispuesta alrededor de dicho recorrido (16, 18, 20; 106, 108, 20; 306, 310, 20) y dicho elemento valvular (14, 200, 400) comprende también un segundo cuerpo de la válvula (404) apoyado flexiblemente en dicho primer cuerpo de la válvula (15, 200, 402), siendo dicho segundo cuerpo de la válvula (404) movible respecto a dicho primer cuerpo de la válvula (15, 200, 402) entre la primera y la segunda posición; dicho segundo cuerpo de la válvula (404) hace contacto estanco con la superficie de asiento de la válvula (342a) y cierra dicho recorrido (16, 18, 20; 106, 108, 20; 306, 310, 20) cuando dicho segundo cuerpo de la válvula (404) está en dicha posición, abriendo dicho recorrido (16, 18, 20; 106, 108, 20; 306, 310, 20) cuando dicho segundo cuerpo de la válvula (404) está en dicha segunda posición.

9. La válvula reguladora de caudal de la Reivindicación 8, en la que el segundo cuerpo de la válvula (404) y el primer cuerpo de la válvula (15, 200, 402) están unidos por una serie de patas flexibles separadas (406) que van desde dicho primer cuerpo de la válvula (15, 200, 402) a dicho segundo cuerpo de la válvula (404).

10. La válvula reguladora de caudal de cualquiera de las Reivindicaciones 5 a 8, en la que una de las piezas rígidas (10, 12; 100, 102; 302, 304) tiene al menos un brazo retentor (36, 326) para retener y soltar la otra de dichas piezas rígidas.

11. La válvula reguladora de caudal de la Reivindicación 10, en la que por lo menos uno de dichos brazos retentores (36, 326) tiene un gancho (38, 40, 328) y otra de dichas piezas rígidas (10, 12; 100, 102; 302, 304) tiene una superficie para recibir el gancho (56, 58, 58a, 58b, 60, 344), enganchándose dicho gancho (38, 40, 328) con dicha superficie receptora del gancho (56, 58, 58a, 58b, 60, 344) cuando dichas piezas rígidas (10, 12; 100, 102; 302, 304) están en una primera posición axial.

12. Una válvula reguladora de caudal que consta de un alojamiento que tiene una primera y una segunda piezas rígidas (10, 12; 100, 102; 302, 304), conteniendo dichas primera y segunda piezas rígidas (10, 12; 100, 102; 302, 304) una entrada de fluido, una salida de fluido y un recorrido (16, 18; 106, 108; 306, 310) entre dichas entrada y salida que definen un elemento de cámara de la válvula (18, 340), siendo dichas piezas rígidas (10, 12; 100, 102; 302, 304) accionables selectivamente para definir un primer diámetro de la cámara y un segundo diámetro de la cámara,

un elemento valvular flexible (14, 200, 400) situado dentro de la cámara (18, 340) de dicho elemento valvular (14, 200, 400), contando dicho elemento valvular (14, 200, 400) con al menos un primer cuerpo flexible de la válvula (15, 200, 402), en la que dicho recorrido (16, 18, 20; 106, 108, 20; 306, 310, 20) pasa a través de dicho primer cuerpo de la válvula (15, 200, 402), estando suficientemente comprimido por dichas piezas rígidas (10, 12; 100, 102; 302, 304) tiene el dicho primer diámetro de la cámara para impedir que pase el fluido por dicho recorrido (16, 18; 106, 108; 306, 310), estando dicho elemento valvular (14, 200, 400) distendido cuando dicha cámara (18, 340) tiene el diámetro de la cámara para permitir que el fluido corra por dicho recorrido (16, 18; 106, 108; 306, 310),

caracterizado porque

dicho recorrido tiene una forma general de reloj de arena en dicho primer cuerpo de la válvula (15, 402) cuando dicho cuerpo de la válvula esté en estado distendido sin comprimir,

un brazo retentor (36, 326) va unido a un extremo de una de dichas piezas rígidas (10, 12; 100, 102; 302, 304) y se extiende libremente hasta un segundo extremo, estando situado un gancho (38, 40, 328) en una posición separada del extremo fijo del brazo retentor (36, 326), conteniendo además dicho alojamiento rígido un elemento de punto de apoyo (42) dispuesto en un punto entre dicho gancho (38, 40, 328) y dicho extremo fijo de dicho brazo retentor (36, 326) entre dicho elemento de punto de apoyo (42) y dicho gancho (38, 40, 328) se engancha y desengancha de la superficie de enganche (56, 58 58a, 58b, 60, 344).

13. La válvula reguladora de caudal de la Reivindicación 5 en la que dicha primera pieza rígida (10, 100, 302) contiene un brazo retentor (36, 326) y dicha segunda pieza rígida (12, 102, 304) tiene una parte axial lisa (346) y una parte adyacente dotada de varios elementos (344) para recibir el brazo retentor, dispuestos en serie en dicha parte adyacente y los que en dicha primera posición de giro, dicho brazo retentor (326) está alineado con dicha parte axial lisa (346) para permitir el movimiento axial de por lo menos una pieza rígida (10, 12; 100, 102; 302, 304) y en la dicha segunda posición de giro, dicho brazo retentor (326) está alineado con por lo menos uno de dichos elementos (344) que reciben el brazo retentor, para impedir la separación axial de dichas piezas rígidas (10, 12; 100, 102, 302, 304).

14. La válvula reguladora de caudal de la Reivindicación 5, en la que dicha segunda pieza rígida (12, 102, 304) contiene una parte generalmente tubular (330) abierto en un extremo y con un reborde (342) en la misma separado de dicho extremo; disponiendo la otra pieza rígida (10, 100, 302) de una prolongación (316) recibida por deslizamiento en dicho extremo abierto de dicha parte tubular (330); estando dispuesto dicho elemento de válvula (14) dentro de dicha parte tubular (330) u adaptado para sujetarse por compresión a dicho reborde (342) y a dicha prolongación (316).