ES2218545T3 - Maquina tensadora no giratoria y metodo de aplicacion. - Google Patents

Abstract

MAQUINA DE TENSAR RAQUETAS QUE TENSA LAS CUERDAS DE UNA RAQUETA (26) UTILIZANDO DOS O MAS UNIDADES COMBINADAS DE GARRAS DE TENSADO Y DE SUJECION (12) Y QUE ACTUA DIRECTAMENTE SOBRE LA CUERDA DE LA RAQUETA (26). LA PRESENTE INVENCION TAMBIEN INCLUYE UN MARCO NO GIRATORIO (10) QUE MANTIENE LA RAQUETA (26) EN UNA POSICION FIJA DURANTE TODO EL PROCESO DE TENSADO. LA RAQUETA SE FIJA MEDIANTE SUJECIONES COMPRESIVAS (14) QUE EVITAN SU DEFORMACION Y QUE ESTAN DISPUESTAS UNICAMENTE EN EL PERIMETRO EXTERIOR DEL MARCO. LA MAQUINA TENSADORA DE RAQUETAS CONTIENE ADEMAS UN PEDESTAL DESCENTRADO (24) QUE ESTABILIZA LA MAQUINA HACIENDO CONTRAPESO, MIENTRAS QUE MANTIENE EL SUELO BAJO EL DISPOSITIVO DE SUJECION LIBRE DE OBSTACULOS.

Description

Máquina tensadora no giratoria y método de aplicación.

Campo de la invención

La presente invención se refiere a máquinas para la colocación de las cuerdas destinadas a raquetas convencionales de tenis y similares.

Estado de la técnica anterior

Todas las máquinas anteriores para el encordado de raquetas comparten un sistema de funcionamiento fundamentalmente similar y todas comparten varios componentes estructurales básicos. Las características estructurales más destacadas de estas máquinas son:

a)

Un accesorio o dispositivo no planar para la sujeción del bastidor de la cabeza de la raqueta, montado rotacionalmente sobre un soporte. Los accesorios o dispositivos sujetadores del bastidor de la cabeza de raquetas de máquinas convencionales constan de un accesorio a modo de cuna rotatoria, como quedan descritos en la Patente US N° 5,080,360 de Longeat (1992) y la N° 5,090,697 de Lee (1992). La figura 4 detalla los componentes esenciales del accesorio convencional para la sujeción del bastidor de la cabeza de raquetas. Un eje y un cojinete o soporte verticales sirven de pivote sobre el cual se monta y articula un elemento 96, a modo de mesa, de superficie plana. Dos soportes vertical 98 se extienden desde la mesa 96 para apoyar dos brazos semianulares 100 portantes de la raqueta, que sujetan el bastidor de la raqueta. Se han propuesto variaciones al diseño del accesorio o dispositivo básico descrito anteriormente. Por ejemplo, la Patente US N° 4,348,024 de Balaban (1982) da a conocer un anillo en lugar de estos dos brazos 100 semianulares para sustentar la raqueta, con el fin de aumentar la rigidez de la cuna y, por consiguiente, reducir la desviación de la mordaza o abrazadera y la deformación de la raqueta. Sin embargo, todos los accesorios sujetadores del bastidor de la cabeza de raquetas conocidos hasta la fecha son no planares, es decir, accesorios a modo de cuna, tridimensionales, montados con susceptibilidad de movimiento basculante sobre un soporte, los cuales exigen al operario ajustar continuamente la posición angular del accesorio y de la raqueta montada sobre el mismo durante la operación de encordado.

b)

En interrelación lógica con el dispositivo rotativo descrito más arriba se halla el componente tensionador de las máquinas convencionales, el cual consta de, como se representa en la figura 4, un tensionador 84 ubicado y funcionando exteriormente al bastidor de la cabeza de raqueta, y un par separado de garras de sujeción de la cuerda 86, que funcionan dentro de la zona abierta de un bastidor para la cabeza de raqueta. Así pues, la solución del diseño convencional al problema del encordado consiste en girar el bastidor de la raqueta en relación a un dispositivo de tensionado exterior fijo.

c)

Otro componente de las máquinas convencionales, el cual trabaja conjuntamente con el sistema de diseño entero es un pedestal 94, como queda representado en la figura 4, que comprende un trípode o un cuatrípode centrado debajo de la cabeza de encordado. El principio de funcionamiento de la raqueta giratoria en el que se basan las máquinas convencionales requiere operación o funcionamiento de pie; así pues, la zona del suelo debajo de la cabeza de encordado no ha de estar libre de la estructura del pedestal a fin de acomodar una persona sentada.

d)

Por último, las máquinas anteriores incluyen un sistema de montaje antidistorsión o antideformación, que comprende un par de soportes 88 dentro del bastidor de la raqueta y una pluralidad de soportes laterales 90 antiexpansión.

Aunque el tipo convencional de aparatos de encordado descrito anteriormente puede satisfacer las necesidades básicas, está sujeto a una o más de las siguientes desventajas:

Inexactitud o falta de tensión

Las máquinas anteriores destinadas a encordar raquetas de tenis no pueden alcanzar consecuentemente una tensión deseada precisa o la uniformidad de tensión requerida para un rendimiento óptimo de una raqueta. Un control inexacto sobre la tensión es un resultado del diseño del sistema anterior de tensionado y sujeción. Las máquinas de la técnica anterior están diseñadas con un dispositivo medidor de la tensión, situado exteriormente al bastidor de la cabeza de la raqueta y con un par de mordazas retenedoras de la tensión de la cuerda, ubicada dentro de la zona abierta de un bastidor para la cabeza de la raqueta. Las raquetas encordadas en las máquinas anteriores destinadas al encordado de raquetas tienen una tensión de cuerda instalada en la red que es menor que la tensión de entrada medida, debido al deslizamiento y la desviación en las mordazas retenedoras de la tensión de la cuerda de la máquina. La carga de tensión de la cuerda producida en cada cuerda por el dispositivo exterior para la medición de la tensión se transfiere a la estructura de la brida retenedora de la tensión, que ancla la cuerda, mientras que el dispositivo medidor de la tensión se emplea para tensionar la cuerda siguiente o próxima. Sin embargo, después de que se ha medido la tensión y se ha transferido la carga, se producen resbalamiento y desviación en la mordaza retenedora de la tensión y en la estructura asociada. Por consiguiente, la estructura de mordaza pasiva no puede retener el nivel de la tensión medida originalmente en la cuerda. Incluso magnitudes de desviación y resbalamiento, relativamente muy pequeñas, en el conjunto de mordazas de retención de la tensión pasiva pueden causar unas pérdidas de la tensión significativamente grande en la cuerda.

Esta pérdida de tensión es variable y difícil de controlar y hace que la tensión de la cuerda instalada varíe de cuerda a cuerda y de raqueta a raqueta, independientemente del grado de exactitud del dispositivo medidor de la tensión. Por ejemplo, si la tensión inicial medida por las máquinas anteriores es de 27 Kgs (sesenta libras), generalmente la raqueta está destinada a ser encordada a "sesenta libras". Sin embargo, la tensión real instalada en la red podría ser de 11-16 kgs, (de veinticinco a treinta y cinco libras) siendo la gama debida a las pérdidas variables en la mordaza. Así pues, las máquinas anteriores no producen consecuentemente un resultado para cualquier tensión inicial específica medida, sino una gama de posibles resultados.

Esta variabilidad de pérdidas en la mordaza constituye un error de repetibilidad y explica la inexactitud de la tensión de las máquinas anteriores. Esta variabilidad de la tensión obliga al jugador a enfrentarse a diversas tensiones de empleo de cuerda a empleo de cuerda. Este tipo de inconsistencias o incompatibilidades en el equipamiento puede frustra los esfuerzos de un jugador para poner a punto una forma de juego consistente ya que una raqueta responde diferentemente a niveles de tensión diferentes.

Además, las anteriores máquinas no pueden alcanzar un lecho de cuerdas uniformemente tensado. Las fluctuaciones resultantes aleatorias en la tensión a lo largo del lecho de cuerdas de la raqueta reducen la exactitud o precisión del lanzamiento porque la pelota rebota erráticamente desde un lecho de cuerdas desigualmente tensado. Estas fluctuaciones de la tensión, por consiguiente, tienen un significativo impacto negativo sobre el rendimiento del jugador, en un juego como el tenis donde la consistencia es una importante clave para el éxito.

Sobrecargas de la cuerda

Otra zona de dificultad es la cuerda sometida a sobrecarga en las máquinas anteriores durante el proceso de encordado. A fin de compensar el resbalamiento y desviación inevitables en la mordaza retenedora de la tensión, las máquinas anteriores deben estirar la cuerda a una tensión inicial excesivamente elevada a fin de aproximarse a la deseada tensión final instalada. Por ejemplo, si la tensión inicial medida por las máquinas anteriores es de 27 Kgs, (sesenta libras), la raqueta está limitada generalmente a ser encordada a "sesenta libras". Sin embargo, la tensión real instalada podría ser de aproximadamente 14 Kgs (30 libras) debiéndose la diferencia a la pérdida en la mordaza. Así pues, la elevada tensión inicial transferida necesariamente a la cuerda la deteriora o daña al alargarla excesivamente.

Las máquinas de la técnica anterior también provocan un daño compresivo a las cuerdas porque el operario experimentado tiende a emplear excesiva presión de apriete como el único medio disponible en las máquinas anteriores para prevenir el resbalamiento y la correspondiente pérdida de tensión. Sin embargo, este esfuerzo en prevenir el resbalamiento no es una defensa eficiente contra la pérdida de tensión ya que da por resultado el aplastamiento de la cuerda. Así pues, una importante desventaja de las máquinas de la técnica anterior es una significativa reducción en la resistencia, capacidad de juego y vida útil de la cuerda.

Sistema rotativo de la raqueta

Un sistema operativo de la raqueta giratoria, el cual reduce grandemente la eficiencia del operario, es elemento integral o solidario del diseño de las máquinas de la técnica anterior. En todos los diseños anteriores de máquinas destinadas al encordado de raquetas, el dispositivo medidor de la tensión se posiciona en la máquina exteriormente y a una distancia del bastidor de la cabeza de la raqueta. Por consiguiente, el accesorio sujetador de la raqueta en su totalidad y la raqueta deben ser girados sobre un pivote para alinear los agujeros de salida en la raqueta con el dispositivo medidor de la tensión a fin de tensionar cada cuerda. Para cada ciclo de tensionado de la cuerda y de apriete se requiere un giro de unos 180° de la raqueta y del accesorio sujetador de la cabeza de la raqueta.

Limitaciones de este diseño rotatorio incluyen que el operario deba permanecer de pie - debe interrumpir continuamente el trabajo para levantarse - a fin de desplazar su cuerpo lejos de la máquina para permitir al mango de la raqueta pasar cuando se da vuelta a esta última.

La operación de estar de pie no solamente puede dar como resultado la fatiga del operario, sino también obliga a un desplazamiento frecuente, periférico y no rentable de todo el cuerpo, lo cual no se adecua al proceso de encordado. El operario debe ajustar continuamente la posición angular del accesorio sujetador de la cabeza de la raqueta y, típicamente, poner y soltar un freno de mano provisto necesariamente en muchas máquinas convencionales para impedir la rotación durante el tensionado. La continua rotación de la raqueta también crea al operario la desorientación porque cambia la posición de la cara de la raqueta en relación al operario cada ciclo. El movimiento de la raqueta interrumpe innecesariamente el ritmo uniforme de operación y requiere un ajuste mental y una reorientación frecuentes. Así pues, las máquinas encordadoras de raquetas pivotantes reducen la eficiencia del operario al necesitar la operación de pie, exigir un movimiento superfluo y al causar desorientación al operario.

Accesibilidad limitada de trabajo

El diseño estructural de todas las máquinas anteriores destinadas a encordar raquetas limita el espacio debajo de la cara de la raqueta y, por consiguiente, obstaculiza el acceso de trabajo al plano de encordado. El sistema de raqueta rotativa necesita una estructura pivotante debajo de la cara de la raqueta, lo cual impide el movimiento libre de las manos del operario durante el proceso de encordado. La accesibilidad de trabajo, y por ende, la velocidad del operario se ven dificultadas por la característica no planar, tridimensional de los accesorios convencionales sujetadores del bastidor de la cabeza de raquetas. Unas mordazas montadas sobre unos raíles de guía por debajo del plano de la raqueta aprietan ulteriormente el espacio de trabajo. Un diseño, dado a conocer en la Patente US N° 4.348.024 de Balaban (1982), al agregar volumen o masa y rigidez al aparato convencional a fin de minimizar la desviación o deformación en el sistema de apriete, consigue un aumento en la exactitud de la tensión solamente a expensas de una ulterior reducción en el espacio libre de trabajo. Estas obstrucciones al movimiento de las manos dan por resultado unas manoplas en mal estado y limitan la velocidad, facilidad y comodidad con las que podrá encordarse una raqueta.

Proceso complejo de instalación de la cuerda

En el caso de las máquinas anteriores, el sistema de raqueta giratoria exige que cada cuerda debe introducirse de manera floja individualmente en la cabeza de la raqueta y tensionada antes de que se pueda instalar la siguiente o próxima cuerda. No es factible introducir el lecho de cuerdas entero en el bastidor de la cabeza de la raqueta en primer lugar y tensionar subsiguientemente cada cuerda. Esta exigencia o este requisito de consumo de tiempo limita la velocidad y la eficiencia con las que se podría completar el proceso de encordado.

Sistema de montaje no eficiente

Los sistemas anteriores de montaje de raquetas resuelven ineficazmente el problema de la deformación del bastidor de la raqueta causada durante la instalación o colocación de las cuerdas. Debido a la flexibilidad de los bastidores de raquetas, un sistema montador de raquetas de una máquina de encordar debe hacer frente a la carga, que produce la deformación, de las cuerdas principales (que habitualmente se colocan en primer lugar) hasta que se coloquen las cuerdas transversales. Las máquinas anteriores tratan de cumplir este requisito mediante el uso de dos soportes interiores en la horquilla y en los extremos distales de la raqueta y varios (de cuatro a seis) soportes exteriores en los lados. En la práctica, son los soportes interiores en el caso de las máquinas anteriores los que reciben la mayor parte de la carga. Por consiguiente el efecto de red del sistema convencional de montaje es impedir en dos puntos finales que las cuerdas principales se tiren hacia adentro de la horquilla y de los extremos distales del bastidor de la raqueta.

Sin embargo, los bastidores de las raquetas están diseñados para compensar o equilibrar la carga de la tensión de las cuerdas principales con la tensión de las cuerdas transversales, como se puede ver en una raqueta encordada por completo. Por consiguiente, los bastidores de raquetas serán apoyados lo más eficazmente contra la deformación durante la colocación de las cuerdas principales por medio de un soporte compresivo distribuido a los lados de la raqueta, lo cual duplicaría durante el encordado el patrón de carga para la cual una raqueta está diseñada.

Debido a la ineficacia del operario, la inexactitud de tensión, la sobrecarga de las cuerdas, un sistema de montaje no eficiente y los otros problemas concomitantes mencionados más arriba, las máquinas de la técnica anterior ofrecen una ineficaz solución mecánica al problema del encordado de raquetas.

La Patente US 4,494,752 da a conocer un encordado de raquetas y tensionador, que combinan las funciones de apriete y del tensionado en un dispositivo.

Resumen de la invención

El objeto de la presente invención es proveer soluciones eficientes a los problemas surgidos con diseños de máquinas de encordar de la técnica anterior. En consecuencia, la presente invención aborda el problema del encordado desde una nueva perspectiva y propone un sistema de encordado, que difiere sustancialmente del sistema convencional. Un aspecto de la presente invención es la provisión de un aparato para la colocación de cuerdas en raquetas, el cual comprende: una o más unidades de mordaza de tensionado y sujeción en combinación (12), teniendo cada una de ellas unos medios para estirar una cuerda a una tensión deseada y para sujetar dicha cuerda en dicha tensión deseada, funcionando dichas unidades (12) dentro de la zona abierta de un bastidor de la cabeza de la raqueta directamente en la longitud de la cuerda que se está colocando, y unos medios (36, 42) para fijar dichas unidades (12) en cualquier posición con relación a dicho bastidor de cabeza de la raqueta; caracterizándose el aparato por el hecho de que cada una de las unidades (12) incluye una mordaza de la cuerda (40), que se puede desplazar con relación al bastidor de la cabeza de la raqueta después de que se ha inmovilizado la cuerda y está siendo tensionada. Los componentes estructurales básicos de la presente invención son:

a)

Un accesorio sujetador del bastidor de la cabeza de la raqueta, fijo, no giratorio, sustancialmente planar. Partiendo de este componente básico se subrayarán dos resultados: uno, la estructura ha sido simplificada, y dos, se ha cambiado el método de operación. La figura 1 muestra la relativa simplicidad de accesorio no giratorio, representado en la figura 4 de la técnica anterior. Visiblemente ausentes del diseño de la presente invención están el eje y soporte, el elemento 96 a modo de mesa y los soportes verticales 98, presentes en la figura 4 de la técnica anterior. El método de funcionamiento de la presente invención difiere de los métodos convencionales en que el operatorio no hace falta que ajuste continuamente la posición angular del accesorio.

b)

Un sistema de tensionado constituido por, al menos, una cantidad de mordaza que tensiona y sujeta en combinación y que funciona dentro de la zona abierta de un bastidor de la cabeza de raqueta directamente en la longitud de la cuerda que se está colocando. Las operaciones de tensionado y de sujeción se han subsumido en una unidad. Una unidad podrá desplazarse en relación a un bastidor fijo de una raqueta a fin de trabajar en cuerdas sucesivas, más bien que la anterior solución de hacer girar la raqueta con relación a un dispositivo tensionado exterior fijo.

c)

Un pedestal, que comprende un contrapeso sustancial que está desviado o descentrado a un lado del soporte de la columna a fin de dejar la zona del suelo debajo de la cabeza de encordado sin la estructura del pedestal. El principio de funcionamiento de la raqueta no giratoria hace factible el funcionamiento sentado; así pues, el pedestal está diseñado para acomodar una persona sentada.

d)

Un sistema de montaje antidistorsión constituido por unos soportes compresivos exteriores tan sólo.

Estos componentes estructurales funcionan conjuntamente para producir muchas importantes ventajas en el encordado. Objetos y ventajas de la presente invención incluyen un sustancial aumento de la exactitud de tensión y de la eficiencia del operario, la eliminación de sobrecarga de la cuerda y un sistema de montaje perfeccionado, y otros objetivos y ventajas que se detallan en la exposición que sigue.

Exactitud de la tensión

La presente invención da al operario un control sumamente perfeccionado sobre la tensión de las cuerdas instaladas en red comparada con la técnica anterior. Esta mejora se debe al uso de un nuevo sistema de sujeción y tensado, que elimina la pérdida de tensión asociada a los anteriores sistemas de apriete y tensado. En la presente invención una unidad de apriete y tensado en combinación, que funciona directamente sobre la cuerda, dentro de la zona abierta de un bastidor de la cabeza de la raqueta, estira la cuerda a la tensión deseada y la mantiene o sujeta en esta tensión. No se da una transferencia de la carga de la tensión de la cuerda desde un dispositivo medidor de la tensión dinámico, ubicado fuera del bastidor de la raqueta, a una mordaza retenedora de la tensión, separada y pasiva, como en el caso de las anteriores máquinas. En su lugar, una unidad, que funciona dentro de la zona abierta de un bastidor de la cabeza de la raqueta, transmite la tensión a la cuerda y la mantiene en esta tensión. Así pues, no se da pérdida de tensión como la sufrida por las anteriores máquinas puesto que la carga de la tensión se transfiere a una estructura amortiguadora y retenedora de la tensión pasiva de las cuerdas, la cual se desvía bajo la tensión de la cuerda. Al contrario, la tensión de las cuerdas colocadas en red en la raqueta es exactamente la tensión medida por la unidad amortiguadora y tensora en combinación de acuerdo con la tensión de entrada deseada. Una de las unidades en combinación se podría usar con una mordaza de la cuerda pasiva para funcionar en una cuerda única a la vez. De preferencia, dos de estas unidades de apriete y tensado se emplean alternativamente para trabajar con cuerdas sucesivas. Así pues, en la presente invención se logra un control más exacto sobre la tensión instalada en red, debido a un sistema perfeccionado para tensar y apretar la cuerda.

El control aumentado sobre la tensión de las cuerdas instaladas en red, posibilitado por la presente invención mejora significativamente el rendimiento de la raqueta. Como la presente invención produce una tensión más uniforme de cuerda a cuerda a través de la cara de la raqueta, las raquetas encordadas en este aparato facilitan un control mayor sobre la dirección de las jugadas de un jugador. También, como la tensión puede ser exactamente duplicada de un empleo de cuerda a otro los jugadores pueden jugar con la misma tensión durante un periodo más largo de tiempo, lo cual les ayuda en sus esfuerzos para desarrollar una forma de juego consistente. Así pues, el control aumentado sobre la tensión instalada en la red, provisto por la presente invención, optimiza el rendimiento de la raqueta.

Eliminación de sobrecarga de las cuerdas

El nuevo sistema de apriete y tensado explicado más arriba no solamente mejora la exactitud de la tensión, sino que también, al mismo tiempo, da como resultado otras ventajas. Una de estas ventajas es la eliminación de la sobrecarga de las cuerdas y el daño concomitante que son subproductos indeseables de las máquinas de la técnica anterior. Como la presente invención no pierde tensión a través de la transferencia de la carga de tensión a un dispositivo de apriete pasivo, no hace falta compensar la inevitable pérdida de tensión al estirar la cuerda a una tensión inicial excesivamente elevada como hacen las máquinas de la técnica anterior. La cuerda nunca se estira más allá de la tensión deseada y, por ende, no se somete a un excesivo alargamiento, que debilita la cuerda en el caso de las máquinas de la técnica anterior. También, como no es necesario que el operario aplique excesiva fuerza a la mordaza a fin de prevenir el resbalamiento o deslizamiento, no se aplasta la cuerda. Con el uso de la presente invención, las cuerdas retienen más de su flexibilidad y resistencia originales a través del proceso de encordado; así pues, se mejora el "tacto" de las cuerdas en el juego y se prolonga su vida útil.

Además, la eliminación de sobrecarga de las cuerdas hace más factible que nunca antes utilizar cuerdas de poco o pequeño espesor. Generalmente, se admite que una cuerda de poco espesor proporciona una mejor respuesta en el juego, pero que hasta ahora no resultaba práctico a la mayoría de los jugadores su empleo debido a la relativa falta de duración de una cuerda de poco espesor después de someterse a la sobrecarga impuesta por las máquinas de la técnica anterior. Como la cuerda de gran espesor o diámetro era relativamente de mucha más duración bajo estas condiciones, la cuerda de pequeño espesor era prohibitivamente costosa para el jugador medio. Con el uso de la presente invención, más jugadores pueden aprovecharse de las mejores cualidades de la cuerda de pequeño espesor, porque ahora será posible conseguir con una cuerda más delgada la misma duración que proporcionaba anteriormente una cuerda de gran diámetro.

Así pues, la eliminación de la sobrecarga de las cuerdas según la presente invención se traduce en unas cuerdas en buen estado que responden mejor en el juego y en una aumentada duración de las cuerdas, lo cual permite a más jugadores beneficiarse de unas cuerdas de pequeño espesor.

Sistema de raqueta no giratoria

Una característica prominente de diseño de la presente invención y un punto principal de partida de la técnica anterior estriba en el accesorio sujetador de la cabeza de la raqueta no giratoria, fija de la presente invención. Esta diferencia fundamental en el diseño tiene su origen en el nuevo sistema de apriete y tensado. Como el dispositivo medidor de la tensión no se halla posicionado a una distancia de y fuera del bastidor de la cabeza de la raqueta, como sucedía en las máquinas de la técnica anterior, no es preciso hacer girar la raqueta en cada ciclo de apriete y tensado a fin de alinear los agujeros de salida de las cuerdas en la raqueta con la cabeza tensora. Al contrario, como el nuevo sistema de apriete y tensado comprende, al menos, una unidad de apriete y tensado en combinación, que actúa dentro de la zona abierta de un bastidor de la cabeza de la raqueta, la raqueta y el accesorio sujetador de la cabeza de la raqueta permanecen fijos a todo lo largo del proceso de encordado.

Las ventajas de este diseño no giratorio radican en la eliminación de los obstáculos a la eficiencia del operario asociados con el sistema de raqueta rotativa de la técnica anterior. En primer lugar, el diseño no giratorio permite al operario estar sentado a lo largo del proceso de encordado, ya que el mango de la raqueta no pasa entre el operario y la máquina una vez cada ciclo de encordado. El manejo del aparato en posición sentada reduce la fatiga y elimina el movimiento del cuerpo no rentable y no pertinente, lo cual es una parte inevitable de funcionamiento de las anteriores máquinas. Antes de exigir esta clase de movimiento superfluo, la presente invención únicamente necesita el movimiento de las manos. En segundo lugar, se elimina la desorientación del operario con el sistema de raqueta no giratoria porque la relativa posición de la cara de la raqueta con respecto al operario nunca cambia. El operario puede mantener un punto de referencia invariable y fijo, que facilita la operación eficiente, sin la constante interrupción de la concentración y de la orientación mental causadas por el sistema de raqueta rotatoria. Por último, en la presente invención se reducen el espacio de suelo requerido para la máquina de encordar y el proceso de encordado porque el mango de la raqueta no bascula o da vueltas. Así pues, las ventajas del sistema de raqueta no giratoria incluye un significado aumento de la eficiencia del operario así como la ventaja práctica de una reducción del espacio necesario para el encordado.

Accesibilidad mejorada de trabajo

La presente invención también aumenta sustancialmente la eficiencia del operario al proveer un acceso completamente desembarazado al lado inferior de la cara de la raqueta. El accesorio sujetador del bastidor de la cabeza de la raqueta es sustancialmente planar en forma opuesta a los accesorios a modo de cuna solidarios con las máquinas de la técnica anterior, que impiden el movimiento de las manos alrededor de la raqueta montada. A diferencia del sistema de raqueta giratoria de las anteriores máquinas, el sistema de raqueta no giratoria evita la necesidad de un pivote central directamente debajo de la cara de la raqueta. Además, la zona debajo de la cara de la raqueta se mantiene expedita merced a un diseño de pedestal, que se desvía a un lado del soporte de columna y que, por consiguiente, trabaja conjuntamente con un sistema de raqueta no giratoria para permitir una accesibilidad de trabajo aumentada y un funcionamiento en posición sentado. También la estructura de tensado y apriete usada en la presente invención impide menos el acceso de trabajo porque es más pequeña que la estructura de apriete de las máquinas de la técnica anterior y porque solamente se proyecta hacia adentro en los bordes de la cara de la raqueta.

Muy importante, la presente invención no consigue su alto grado de exactitud de la tensión a expensas del espacio libre para el trabajo. Por el contrario, algunos diseños más recientes de la técnica anterior únicamente logran una mayor exactitud de tensión sobre los diseños anteriores a costa de un volumen o masa adicional y de un espacio libre reducido de trabajo. Por ejemplo, la Patente US N° 4,348,024 de Balaban (1982) describe un aparato convencional de encordado con la nueva adición de un anillo para proveer un soporte más rígido para las mordazas pasivas convencionales y, por consiguiente, reducir la desviación de las mordazas bajo carga. Sin embargo, aunque este método de minimizar la desviación de las mordazas mejoró la exactitud de la tensión del diseño estándar del aparato de encordar, también agravó el problema del volumen o masa y del espacio libre limitado de trabajo. Por consiguiente, existe una negociación en los sistemas de máquinas de la técnica anterior, destinadas al encordado de raquetas, entre la accesibilidad y la exactitud de la tensión. Por otra parte, la presente invención logra una precisión en la tensión no sobrepasada hasta la fecha mientras al mismo tiempo lleva al máximo la accesibilidad de trabajo.

Sin impedimentos al libre movimiento de las manos debajo del plano de la raqueta, la presente invención aumenta significativamente la velocidad, facilidad y comodidad con las que se podrá encordar una raqueta.

Proceso simplificado de la colocación de las cuerdas

Otra característica de la presente invención conducente a la eficiencia del operario es la fluidez del proceso de colocación de cuerdas. La presente invención hace posible una separación de las dos tareas centrales al encordado de raquetas: la inserción de la cuerda en la raqueta y tensado de la cuerda. Como la tensión se mide en el interior del bastidor de la raqueta más bien que en el exterior como en el caso de las máquinas de la técnica anterior, se podrá introducir flojamente el lecho entero de las cuerdas en el bastidor de la cabeza de la raqueta antes de que comience el proceso de medición de la tensión. En el caso de las máquinas anteriores, el operario debe insertar una cuerda, dar vuelta a la raqueta para alinearse el orificio de salida de la cuerda con la cabeza tensora, medir la tensión de esta cuerda, luego repetir el proceso con cada subsiguiente cuerda. Por otra parte, con el uso de la presente invención el operario puede introducir en primer lugar todas las cuerdas sueltamente en el bastidor de la cabeza de la raqueta. A continuación, sin ninguna rotación de la raqueta, el operario puede tensar el lecho de cuerdas ya instalado, una cuerda después de la otra, mediante el uso de dos dispositivos de tensado y apriete en combinación o una única unidad en combinación con una mordaza pasiva. Este proceso fluido permite al operario completar el trabajo de encordado en una fracción del tiempo requerido al emplear máquinas de la técnica anterior.

Sistema de montaje perfeccionado

El sistema de montaje de la presente invención comprende una solución más elegante al problema de la deformación del bastidor inevitable encontrado en el acordado de raquetas. Primariamente las máquinas anteriores se oponen a la deformación mediante el uso de dos soportes interiores en la horquilla y en los extremos distales del bastidor de la raqueta. En cambio, el sistema de montaje de la presente invención sujeta solamente en compresión en los lados y elimina totalmente cualesquiera soportes interiores. Este sistema se opone a la tensión de las cuerdas principales mediante la duplicación de la presión de las cuerdas transversales antes y hasta que ellas estén colocadas, cargando, pues el bastidor desde el comienzo del proceso de encordado en la misma forma que se carga un bastidor completamente encordado. Por consiguiente, el patrón se carga en el bastidor durante la colocación de las cuerdas es el patrón de carga para el cual se ha optimizado el diseño de la raqueta.

Facilidad de desmontaje, peso más ligero y características de transportabilidad

Otra característica innovadora de la presente invención es la facilidad con la que esta máquina de calidad profesional se convierte en un modelo portátil. Debido a la relativa simplicidad de su construcción, la máquina se desmonta fácilmente en dos unidades. La columna mas pesada y la unidad de la base necesarias para su apoyo y estabilidad en manipulación en tales profesionales, de alto volumen se pueden separar de la unidad principal de encordado y dejar detrás cuando uno desea una máquina portátil. La parte superior compacta de la máquina, la cabeza de encordado, consta de relativamente pocas piezas y de poco peso que se pueden desmontar rápidamente y embalar en una conveniente caja de transporte. Especialmente ventajoso para el almacenaje es el único diseño planar del accesorio sujetador del bastidor de la cabeza de la raqueta. Por supuesto, la transportabilidad del presente diseño es conveniente y económico tanto para el embarque como para los pasajeros.

Como la raqueta no da vueltas en el presente diseño, la cabeza de encordado, cuando está separada de la columna y de la unidad de base, es fácilmente adaptable al montaje sobre la parte superior de la mesa o fijación sobre el borde de la mesa. Otro sistema alternativo de apoyo para la cabeza de encordado es una montura replegable en la pared, lo cual permite retirar y almacenar convenientemente la máquina cuando no se usa.

Muy importante, porque el bastidor de la raqueta no da vueltas, la presente invención es tan eficiente cuando funciona en el modo portátil, sin la unidad de base y columna, como lo es cuando funciona en el modo profesional de colocación a voluntad. Por otra parte, la técnica anterior no puede combinar en una máquina los resultados de transportabilidad y calidad profesional. Las anteriores máquinas portátiles producen unos resultados inferiores mientras que las máquinas profesionales anteriores se descartan del uso portátil por su considerable peso, elevado volumen, muchas piezas y diseños de raqueta giratoria. Debido a su simplicidad, facilidad de desmontaje, peso más ligero de la cabeza de encordado y sistema de raqueta no giratoria, la presente invención es, pues, adaptable a diversos requerimientos, como, por ejemplo la transportabilidad o la necesidad de talleres profesionales, y funciona efectivamente en estos diversos modos.

Otros objetivos y ventajas de la presente invención se pondrán de manifiesto partiendo de la consideración de los dibujos y la subsiguiente descripción.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una máquina para encordar raquetas, de acuerdo con la presente invención.

La figura 2 muestra una vista en planta desde la parte superior de una porción de una máquina para encordar raquetas construida de acuerdo con la presente invención.

La figura 3 muestra una vista en perspectiva de una unidad de grapa sujetadora y de tensado en combinación, que forma parte de la presente invención.

La figura 4 muestra una vista en perspectiva de un aparato típico destinado a encordar raquetas, de acuerdo con la técnica anterior.

Números de referencias en los dibujos

10.-

accesorio sujetador del bastidor de la cabeza de la raqueta no giratoria fija

12.-

unidad de mordaza de sujeción y tensado en combinación

14.-

montura compresiva

16.-

sujetador ajustable

18.-

microcomputadora y unidad de alojamiento

20.-

panel de mando

22.-

columna de apoyo

24.-

pedestal descentrado o desviado con contrapeso

26.-

raqueta

28.-

bastidor de la cabeza de la raqueta

30.-

mango de la raqueta

32.-

anillo

34.-

prolongación de cuello

36.-

subpista retentiva o de contención

38.-

impulsor o accionador lineal

40.-

Pinza para la cuerda

42.-

lanzadera

44.-

transductor de tirantez

46.-

pulsador de mando de la computadora

48.-

pretensador

50.-

viga horizontalmente alternativa o de vaivén

52.-

mordaza de apriete

54.-

palanca de mando o impulsora de las mordazas

56.-

mecanismo accionable a mano

58.-

cable de conexión multiconductor o policonductor

60.-

interruptor o conmutador de mando para el pretensador

62.-

mordaza de las cuerdas del pretensador

64.-

bloque

66.-

mandíbula, garra o mordaza

68.-

tornillo de ajuste

70.-

display digital

72.-

teclado numérico

74.-

abrazadera anular redonda

76.-

viga

78.-

viga transversal o travesaño

80.-

cuerda

82.-

accesorio sujetador del bastidor de la cabeza de raqueta giratoria

84.-

tensador exterior

86.-

mordaza o pinza para las cuerdas

88.-

soporte interior

90.-

soporte lateral anti-expansión

92.-

columna de apoyo

94.-

pedestal no desviado o descentrado

96.-

elemento a modo de mesa

98.-

soporte vertical

100.-

brazo semianular para apoyo de la raqueta

Descripción detallada de los modos de realización preferentes

Con relación a los dibujos y referencias arriba enumerados, pasamos a detallar los diversos modos de realización de la presente invención y las ventajas en el encordado de raquetas que proceden del mismo.

Un modo de realización de la máquina de la presente invención para el encordado de raquetas comprende los siguientes componentes: un accesorio 10 sujetador del bastidor de la cabeza de raquetas fijo, no giratorio, una única unidad de tensado y de mordaza o pinza de sujeción en combinación 12, una pinza o mordaza pasiva 86, seis monturas 14 compresivas, un par de sujetadores ajustables 16, una microcomputadora y una unidad de alojamiento 18, un panel de mando 20, una columna de apoyo 22, y un pedestal desviado o descentrado con contrapeso 24. Las pinzas o mordazas pasivas 86 son bien conocidas a aquellas personas de habilidad ordinaria en la técnica. Véase la figura 4. El empleo de sólo una unidad de apriete en combinación 12 no es el más preferido modo de realización, sin embargo, una persona de pericia ordinaria en la técnica sabría poner en práctica la presente invención con una mordaza o pinza pasiva 86 y una mordaza 12 en combinación, utilizando la enseñanza expuesta en esta aplicación.

Un modo de realización preferido de la máquina para encordar raquetas de la presente invención se ilustra en la figura 1 (vista en perspectiva) y en la figura 2 (vista en planta o proyección horizontal). De acuerdo con la figura 1, un modo de realización preferido comprende los siguientes componentes: un accesorio sujetador del bastidor de la cabeza de raquetas fijo, no giratorio, un par de unidades de tensado y de mordaza de sujeción 12, seis monturas compresivas 14, un par de ajustadores ajustables 16, una microcomputadora y una unidad de alojamiento 18, un panel de mando 20, una columna de apoyo 22 y un pedestal 24 descentrado con contrapeso.

Una descripción de cada uno de estos componentes de un modo de realización preferida es como sigue. De acuerdo con la figura 2, el accesorio 10 comprende un anillo 32 y una prolongación del cuello 34. El anillo 32 tiene sustancialmente unas superficies superior e inferior planas y paralelas, dimensionadas para circunscribir aproximadamente un bastidor de la cabeza de la raqueta 28. El anillo 32 es de suficiente sección transversal para producir la rigidez necesaria para oponerse a las cargas de deformación impuestas por la tensión de las cuerdas durante su colocación y para alojar una subpista 36 retentiva en su superficie inferior. En la figura 2 se representa con una línea de trazos la subpista retentiva 36, la cual puede ser, por ejemplo, una ranura de cola de milano o una ranura en T.

La prolongación de cuello 34 sirve para unir rígidamente el anillo 32 a la unidad 18 de microcomputadora y de alojamiento. Esta prolongación 34 es sustancialmente coplanar con el anillo 32. En el caso del modo de realización favorable, representado en la figura 1, el alargamiento o prolongación de cuello 34 es solidaria del anillo 32 aunque cabe la posibilidad de otro modo de realización de la presente invención, en el que la prolongación de cuello 34 es una estructura aparte, la cual se fija al anillo 32 por medio de tornillos. En el caso del modo de realización favorable, representado en la figura 2, la prolongación del cuello 34 se proyecta desde el lado del anillo 32, que corresponde al extremo de la horquilla del bastidor de la cabeza de la raqueta 28 cuando está montada en el anillo 32. La caña y el extremo del mango 30 de una raqueta se sitúan sobre la parte superior de la prolongación de cuello 34 y la unidad de microcomputadora y de alojamiento 18 y, por consiguiente, el mango 30 de la raqueta no se proyecta fuera de la máquina de encordar ni impide la accesibilidad como en el caso de las máquinas de la técnica anterior.

Las ventajas de un accesorio sujetador del bastidor de la cabeza de raquetas fijo, no giratorio se evidencia fácilmente de una consideración de las ilustraciones que acompañan. Como el accesorio 10 es no giratorio sino rígidamente fijado mediante la prolongación de cuello 34 a la unidad del microcomputador y del alojamiento 18, no existe ninguna estructura de pivote debajo del accesorio 10, como en el caso de las máquinas de la técnica anterior. Así pues, el accesorio 10 cuelga sobre un espacio libre y, por consiguiente, la accesibilidad para el operario encargado de la máquina resulta mejorada comparada con los diseños de la técnica anterior.

El segundo componente principal de un modo de realización preferente de la invención es el uso de un par de unidades de tensado y de mordazas o pinzas sujetadoras 12, que produce importantes ventajas en el tensado de las cuerdas. Cada unidad en combinación 12, como queda representado en las figuras 1 y 2, se sitúa en relación estrechamente acoplada al accesorio 10. En la figura 3 se representa una vista en perspectiva detallada de uno del par de unidades en combinación 12. De acuerdo con la figura 3, cada unidad en combinación 12 comprende generalmente un actuador o impulsor lineal 38, una pinza o mordaza 40 para la cuerda, una lanzadera 42, un transductor 44 de tirantes, tres pulsadores de mano para la computadora y un pretensador 48.

En el caso del modo de realización preferida, el actuador lineal 38 de cada unidad en combinación 12 es un actuador lineal, electromecánico con una viga 50 alternativa horizontalmente o de vaivén aunque cualquier tipo de actuador lineal se podría usar en modos de realización alternativos, que incluyen actuadores lineales neumáticos, hidráulicos, de martinete, de resorte y motorizados manualmente.

Además, cada unidad en combinación 12 incluye una mordaza o pinza para la cuerda 40, como queda representado en la figura 3. Esta pinza o mordaza comprende un par de mandíbulas o mordazas de apriete 53 opuestas y adaptadas para recibir y apretar entre ellas una cuerda 80 que se va a tensar. Se provee una palanca 54 impulsora de la pinza para desplazar las mordazas 52 entre sí. Un transductor de tirantes 44 forma parte de la pinza de la cuerda 40 para el propósito de detectar la tensión desarrollada en la cuerda. Ubicado en el lado de la pinza de la cuerda 40, el transductor de tirantes 44 detecta la desviación angular de la pinza de la cuerda 40 bajo la carga de la tensión de la cuerda.

La pinza para la cuerda 40 se une a la viga 50 del actuador lineal 38 en una manera que permite el desplazamiento vertical de la pinza para la cuerda 40 con relación a la viga 50 y, por consiguiente, permitiendo a esta pinza 40 subir para enganchar o encastrar la cuerda 80 o descender por debajo del nivel del lecho de cuerdas del bastidor 28 de la cabeza de la raqueta para permitir el recorrido libre o huelgo axial.

Como queda representado en la figura 3, la lanzadera 42 va montada sobre pivote a la superficie superior del actuador lineal 38 de cada unidad 12 en combinación. La lanzadera 42 está configurada para encajar en la subpista 36 retentiva en el anillo 32, de tal modo que cada unidad 12 en combinación se mantiene en relación estrechamente acoplada a la cara o lado inferior del anillo 32. La deslizadera 42 y las unidades en combinación 12v pueden deslizarse libremente a lo largo de la subpista 36 y las unidades en combinación 12 pueden ser giradas en cualquier ángulo con respecto a la subpista 36.

Un mecanismo 56 accionable a mano, el cual puede ser un tornillo de mariposa o palometa con varillaje o una palanca con varillaje, se conecta a la lanzadera 42 de cada unidad 12 en combinación y sirve para desplazar la lanzadera 42 verticalmente con relación al cuerpo de la unidad en combinación 12 con el fin de encastrar la unidad en combinación 12 en cualquier posición a lo largo de la subpista 36 y de permitir a la unidad en combinación 12 desplazarse a lo largo del anillo 32 a una nueva posición. Cuando la lanzadera 42 está en la posición elevada con relación a la unidad en combinación 12, ambas están libres para deslizarse a lo largo de la subpista 36. Cuando la lanzadera 42 está en la posición bajada con relación a la unidad en combinación 12, esta última queda inmovilizada en su sitio en el anillo 32.

Los pulsadores de mando de la computadora 46 se encargan del control del operario sobre el desplazamiento del actuador lineal 38 de cada unidad en combinación 12 y van montados en la superficie exterior del cuerpo del actuador lineal 38. Cada unidad en combinación 12 está conectada a la microcomputadora y a la unidad de alojamiento 18 por medio de un cable de conexión policonductor 58.

Debido a la interferencia de apriete causada por las cuerdas principales, las cuerdas transversales se pretensan a aproximadamente del 25% al 95% de la tensión final mediante un pretensador 48. La provisión de un pretensador o pretensor en cada unidad en combinación 12 reduce la distancia de desplazamiento de la pinza para la cuerda necesaria para lograr la tensión deseada. El pretensor electro accionado 48 es solidario de la unidad 12 en combinación y consta de una pinza para la cuerda del pretensor 62 y de un conmutador de mando para el pretensor 60. La operación de este último controla el cierre y la apertura de la pinza 62 así como el movimiento alternativo o de vaivén de la misma. Esta pinza 62 es desmontable de la unidad 12 en combinación para permitir a esta última pasar por debajo de la prolongación de cuello 34 durante el tensado de las cuerdas principales.

La presente invención también abarca un nuevo sistema de montaje para montar el bastidor de la cabeza de la raqueta 28 en la máquina de encordar. De acuerdo con la figura 1, el sistema de montaje comprende seis monturas 14 compresivas radialmente dispuestas a lo largo de la superficie superior del anillo 32, las cuales sujetan la raqueta, que se va a encordar, en compresión en los lados. Cada montura 14 compresiva, de acuerdo con la figura 2, comprende un bloque 64, una mordaza 66 y un tornillo de ajuste 68. El bloque 64 va rígidamente fijado a la superficie superior del anillo 32 y queda enrasado con el perímetro exterior del anillo 32. La mordaza 66 va montada con susceptibilidad de desplazamiento deslizante en el anillo 32 entre el bloque 64 y el bastidor 28 de la cabeza de la raqueta.

El tornillo de ajuste o sujeción 68 da vueltas dentro de un agujero roscado paralelo a la superficie superior del anillo 32. La mordaza 66 recibe el extremo del tornillo de ajuste 68 y, por consiguiente, el giro de este último mueve la mordaza 66 en sentido transversal a lo largo del anillo 32 en dirección al bastidor 28 de la cabeza de la raqueta y desde este último con el fin de encastrar o desencastrar el perímetro exterior del susodicho bastidor 28.

Unas monturas de compresión 14 impiden la deformación del bastidor de la cabeza de la raqueta durante la colocación de las cuerdas principales mediante la duplicación del efecto de la tensión de las cuerdas transversales antes de que sean colocadas estas últimas.

Un par de sujetadores ajustables 16 en el cuello y en los extremos distales del bastidor 28 de la cabeza de la raqueta retiene dicho bastidor 28 con respecto al anillo 32 presionándolo hacia abajo.

Otro componente principal del modo de realización preferido de la presente invención es la unidad de microcomputadora y de alojamiento 18. El espacio interior de esta unidad 18 encierra o incluye una microcomputadora y también sirve de caja de herramientas. Como queda indicado anteriormente, dicha unidad 18 también sirve de interfaz mecánica entre el anillo 32 y la columna de apoyo 22 ya que la prolongación de cuello 34 del anillo 32 está rígidamente fijado a la superficie superior de la unidad 18 de microcomputadora y de alojamiento y esta última va montada en la parte superior de la columna de apoyo 22.

La unidad 18 también funciona como un soporte mecánico para el panel de mando 20. Como queda representado en la figura 2, el panel de mando 20 comprende un display digital 70 y un teclado numérico 72. Este último permite al operario la entrada de la tensión deseada a la microcomputadora. El display digital 70 visualiza la tensión deseada y al mismo tiempo la tensión actual en la cuerda 80 medida por el transductor de tirantes 44 de cualquiera de las unidades 12 en combinación. El panel de mando 20 va unido a la unidad 18 de microcomputadora y de alojamiento con susceptibilidad de desmontaje y puede montarse en cualquier lado de dicha unidad 18 para acomodarse tanto a los diestros como a los zurdos.

De acuerdo con la figura 1, la columna de apoyo 22 es una columna tubular rígida, de altura ajustable y telescópica. En esta columna 22 se provee una abrazadera anular redonda 74 para fijar la cabeza de encordar a cualquier altura. La columna de apoyo 22 está diseñada para caracterizar una altura variable debido a la posibilidad de trabajo en posición sentada, introducida y hecha práctica por primera vez merced al accesorio 10 no giratorio de la presente invención.

El pedestal 24 descentrado con contrapeso, como ilustra la figura 1, es otro nuevo e importante componente de la presente invención, que resulta de la teoría y estructura no giratorias. A fin de hacer factible el trabajo en posición sentada, el espacio del suelo debajo de la máquina de encordar debe estar libre de la estructura del pedestal. Así pues, se provee un pedestal desviado de la columna de apoyo 22, el cual impide que la cabeza o cabezal de encordar se balancee por efecto del contrapeso. El pedestal 24, como queda representado en la figura 1 presenta la forma en T y es de un material de suficiente peso para estabilizar la máquina contra el basculamiento. El pedestal 24 comprende una viga 76 paralela al suelo y que se extiende desde la parte inferior de la columna de apoyo 22 en sentido opuesto al anillo 32, y una viga transversal 78 perpendicular a la viga 76 y rígidamente unida a la viga 76. Esta última 76 va unida a la columna de apoyo 22 con susceptibilidad de desmontaje a fin de facilitar el desarme o desmonte de la máquina de encordar para su transporte.

Aumentará la comprensión de la presente invención mediante una comparación con la técnica anterior. La figura 4 muestra una vista en perspectiva de un típico aparato para encordar raquetas, de acuerdo con la técnica anterior. Como se puede ver en la figura 4, los componentes básicos estructurales de un aparato de encordar de acuerdo con la técnica anterior son: un accesorio o dispositivo 82 sujetador del bastidor de la cabeza de la raqueta, un tensor exterior 84, un par de pinzas 86 pasivas para la cuerda, un par de soportes 88 interiores, una pluralidad de soportes 90 laterales antiexpansión, una columna de apoyo 92 y un pedestal 94 no descentrado o desviado.

Funcionamiento - Figuras 1, 2, 3

La manera de usar la máquina no giratoria para encordar raquetas difiere sustancialmente del método de encordaren el caso de máquinas que se utilizan actualmente. En consecuencia, a continuación se da una descripción, paso a paso, del método de encordado de raquetas en el caso del modo de realización preferido de la invención.

1.

En primer lugar, la raqueta 26 se coloca sobre el dispositivo o accesorio 10, como queda representado en la figura 2, con el mango de la raqueta 30 apoyado sobre la prolongación de cuello 34 y la unidad 18 de microcomputadora y alojamiento.

2.

Luego, cada sujetador 16 se atornilla sobre el bastidor 28 de la cabeza de la raqueta en el cuello y en los extremos distales de dicho bastidor 28, como se puede ver en la figura 2.

3.

El tornillo de ajuste 68 de cada montura compresiva 14 se enrosca hasta que la mordaza 66 de cada montura compresiva 14 comprima justamente el bastidor 28 de la cabeza de raqueta.

4.

Inmediatamente después se suelta un trozo de cuerda de suficiente longitud para componer el lecho de cuerdas principales, en el punto de partida designado por el fabricante para la raqueta particular en el momento de su encordado. Luego, se ensartan suelta o flojamente en el bastidor 28 todas las cuerdas principales (verticales), de tal modo que un lecho de cuerdas tejido sueltamente se coloca por completo en el bastidor 28 de la cabeza de raqueta antes de comenzar el tensado de las cuerdas principales.

5.

Después de que han colocado flojamente las cuerdas principales en el plano de cuerdas, comienza el proceso de tensado. Primeramente, se da entrada con el teclado numérico 72 a la tensión de las cuerdas en la red. Esta tensión "target" u objetivo se visualizará en el display 70.

6.

Ahora cualquiera de las unidades 12 en combinación se alinea con la primera cuerda a tensar desplazando por medio de deslizamiento a mano dicha unidad 12 a lo largo de la subpista 36 y girando a mano la unidad en combinación 12 a la orientación requerida para trabajar sobre la cuerda que se va a tensar.

7.

Luego, la unidad en combinación 12 se inmoviliza en el anillo 32 con ayuda del mecanismo 56 de funcionamiento manual.

8.

La pinza 40 para las cuerdas de la unidad 12 en combinación se desplaza a mano, en sentido ascendente y hacia la primera cuerda que se va a tensar hasta que ésta se sitúe entre las mordazas de apriete abiertas 52 de la pinza 40.

9.

Luego, la palanca de impulsión 54 de la pinza 40 se pone en funcionamiento para cerrar las mordazas de apriete 52 sobre la primera cuerda principal.

10.

Se pulsa el botón de mando de la computadora 46 designado como "tirar de" en la unidad 12 en combinación. Luego esta última estirará automáticamente la pinza 40 para las cuerdas hasta que se alcance la tensión "target" preestablecida, entrada o input en el paso 5 arriba. Una vez que se ha alcanzado la tensión "target", se detendrá la unidad 12 en combinación y retendrá la cuerda en la tensión de objetivo.

11.

Los pasos 5 a 10 anteriores se repiten en las cuerdas principales remanentes haciendo uso de las dos unidades en combinación 12 alternativamente hasta que todas las cuerdas principales estén tensadas a la tensión objetivo.

12.

Finalmente, después de que han sido tensadas todas las cuerdas principales, se suelta en el bastidor de la cabeza de la raqueta la longitud de cuerda usada para componer las cuerdas principales.

13.

Una vez que se han colocado sueltamente todas las cuerdas principales y se han tensado subsecuentemente, se efectúa de forma similar el proceso de colocación y tensado de las cuerdas transversales. En primer lugar, se suelta en el bastidor en el punto de partida de las cuerdas transversales un nuevo trozo de cuerda de suficiente longitud para componer las cuerdas transversales. Luego, se ensartan sueltamente en el bastidor 28 de la cabeza de la raqueta todas las cuerdas transversales (horizontales). Entre la primera cuerda transversal y la segunda cuerda transversal, se deja aproximadamente 0,30 m (12 pulgadas) de cuerda fuera del bastidor 28 de la cabeza de la raqueta en un bucle o lazo, que será utilizado para pretensar con el pretensador o pretensor 48 la cuerda en los pasos subsiguientes. Entre cada cuerda subsiguiente cuerda transversal tejida a través o de parte a parte del bastidor 28, se deja una longitud de cuerda de aproximadamente 0,05 m (2 pulgadas) de largo en un lado o bucle fuera del bastidor 28 para fines de pretensado.

14.

Ahora se repiten los pasos 5 a 8 para cada cuerda transversal, con la adición del paso 15.

15.

El bucle o lazo de cuerda dejado fuera del bastidor 28 de la cabeza de la raqueta en el extremo de cada cuerda transversal en el paso 13 anterior se sujeta en el pretensor 48 y se tensa a aproximadamente el 75% de la tensión objetivo con ayuda del conmutador 60 de mando del pretensador, antes del tensado final como en los pasos 9 a 11.

16.

Por último, después de tensar todas las cuerdas transversales, se suelta con seguridad cerca del bastidor 28 de la cabeza de la raqueta la longitud de cuerda utilizada para componer el lecho de las cuerdas transversales.

Conclusión, ramificaciones y ámbito de la invención

Debido a la sinergia del diseño descrito en esta memoria, ahora se pueden lograr simultáneamente significativas utilidades en todas las áreas de la eficacia del encordado. El nuevo diseño del sistema de tensado y apriete mejora la exactitud de tensado y elimina la sobrecarga de las cuerdas. El sistema de raqueta no rotatoria provee una serie de mejoras en la accesibilidad de trabajo, montaje más eficiente y colocación de las cuerdas simplificada. Toda ayuda a la eficiencia y a la velocidad del operario. Finalmente, la presente invención puede trabajar como una máquina portátil sin perder nada de su efectividad. Estas mejoras forman un todo conducente a crear un sistema que produce trabajos de cuerdas de mejor calidad y hace el encordado de raquetas más fácil y más rápido. El tiempo de encordado se reduce potencialmente hasta el punto de que por primera vez se vuelve práctico un servicio "encordar mientras Ud. Espera" para el cliente al por menor. Resultan numerosas ventajas por el comerciante al por menor, incluyendo el mantenimiento del cliente hojeando un libro en el taller mientras espera. El éxito mercantil o de marketing para la invención aumenta por este tipo de características que contribuyen a complacer al cliente y al minorista.

Aunque la anterior descripción contiene muchas especificaciones, éstas no serán interpretadas como limitaciones en el ámbito de la invención, sino más bien como una ejemplificación de un modo de realización preferente de la misma. Son posibles muchas otras variaciones, incluyendo el empleo de una única unidad 12 en combinación con una pinza pasiva 86. Esta patente trata de abarcar todas las posibles variaciones sobre el principio de funcionamiento con raqueta no giratoria / unidad de tensado directo. Las ramificaciones reales incluyen lo siguiente:

1.

Actuadores lineales neumáticos, hidráulicos, de martinete, resorte y motorizados manualmente.

2.

Control de la tensión de las cuerdas por medio de fuerza de impulsor variable en vez de detección y retroalimentación de la tensión. Por ejemplo, presión del aire o fluido calibrada a un actuador lineal neumático o hidráulico para producir diferentes tensiones de las cuerdas.

3.

Medios diversos para posicionar y fijar las unidades de tensado y apriete en combinación en relación al accesorio o dispositivo destinado a la sujeción del bastidor de la cabeza de la raqueta, que incluyen: pistas retentivas con ranura de cola de milano y en forma de T en un anillo, agujeros en un anillo para el posicionado desmontable de las unidades de pinzas de sujeción y de tensado en combinación y unidades de sujeción y tensado con pinzas para agregar las unidades al anillo.

4.

El sistema de tensado directo / no rotatorio también es el mejor fundamento o base para el ensartado y tensado automáticos por medio de unidades de tensado y de sujeción en combinación completamente automatizadas o de brazos articulados robóticos, es decir, una máquina robotizada para encordar.

5.

Unidades de tensado y de sujeción en combinación que constan de unos actuadores lineales accionados por servomotor y mandadas por un circuito analógico de retroalimentación.

6.

Otro modo de realización potencial de la presente invención sería una modificación de las máquinas existentes, en el que serían modificadas las pinzas de sujeción pasivas convencionales para detectar la tensión real en la cuerda y permitir el ajuste de la tensión mediante el desplazamiento de la pinza. En este esquema de conversión, la estructura convencional de cuna giratoria impediría a este tipo de máquina híbrida tener la accesibilidad mejorada de la presente invención, y por consiguiente, no es el modo de realización preferido; sin embargo, se conseguirían significativos provechos en la exactitud de la tensión mediante la adopción de la característica del tensado directo de la presente invención.

7.

Otro modo de realización potencial de la presente invención sería una máquina que consta de un accesorio o dispositivo giratorio, sujetador del bastidor de la cabeza de la raqueta, usado en combinación con un sistema convencional de pinzas pasivas. En el caso de esta clase de máquina, el tensado sería realizado o por un tensador exterior movible con respecto al anillo o por un tensador exterior fijo, combinado con un rodillo móvil. En el caso de este modo de realización, se conseguirían las ventajas de accesibilidad del modo de realización favorecido, pero se perdería la exactitud de tensión del modo de realización favorecido.

Por consiguiente, son posibles muchos modos de realización de la presente invención. En consecuencia, el ámbito o alcance de la invención no será determinado por los modos de realización ilustrados, sino por las reivindicaciones que se acompañan, y por sus equivalentes legales.

Claims (11)

1. Un aparato para colocar cuerdas en raquetas, que comprende: una o más unidades (12) de tensado y de pinzas de sujeción en combinación, teniendo cada una de ellas unos medios para estirar una cuerda hasta lograr una tensión deseada y para mantener dicha cuerda a dicha tensión deseada actuando dichas unidades (12) en combinación en el interior de la zona abierta de un bastidor de la cabeza de raqueta directamente sobre la longitud de la cuerda que se está colocando, y previéndose unos medios (36, 42) para fijar dichas unidades (12) en cualquier posición con respecto a dicho bastidor de la cabeza de la raqueta; caracterizándose el aparato por el hecho de que cada unidad (12) de pinzas de tensado y de sujeción incluye una pinza de cuerdas (40), la cual se puede desplazar con respecto al bastidor de la cabeza de la raqueta después de que se ha inmovilizado y tensado la cuerda.

2. El aparato según la reivindicación primera, que comprende dos o más unidades de apriete, de las cuales, al menos, una es una dicha unidad (12) de tensado y de sujeción en combinación.

3. El aparato según la reivindicación segunda, en el cual cada una de las unidades de apriete son unidades (12) de pinzas de tensado y sujeción en combinación.

4. El aparato según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que incluye, además, un dispositivo o accesorio (10) fijo, no rotatorio para la sujeción del bastidor de la cabeza de la raqueta.

5. El aparato según la reivindicación cuarta, en el cual dicho accesorio (10) fijo, no giratorio para la sujeción del bastidor de la cabeza de la raqueta es sustancialmente planar en su forma.

6. El aparato según la reivindicación quinta, en el cual dicho accesorio (10) fijo, no rotatorio por la sujeción del bastidor de la cabeza de la raqueta presenta la forma de un anillo.

7. El aparato según la reivindicación sexta, el cual incluye, además, unos medios (36, 42) para la puesta en contacto o enclavamiento recíproco de dichas unidades de tensado y de sujeción en combinación respecto a dicho anillo a fin de permitir a dichas unidades desplazarse libremente y ser inmovilizadas en cualquier posición a lo largo de la circunferencia de dicho anillo.

8. El aparato según la reivindicación cuarta, cuando depende de la reivindicación segunda, en el cual cada una de dichas unidades de tensado y de sujeción en combinación (12) comprende:

a)

una pinza para cuerdas (40);

b)

un medio (38) de accionamiento del actuador lineal electromecánico para accionar o impulsar dicha pinza (40) para cuerdas; y

c)

un medio (44) transductor de la tirantez para la detección electrónica del nivel de tensión en una cuerda; e

incluyendo, además, un sistema digital (18) de microcomputadora empotrado, que comanda dicho medio (38) para el accionamiento del actuador o impulsor lineal electromecánico, en respuesta a las entradas efectuadas por el operario y a la retroalimentación que procede del medio (44) transductor de la tirantez; y en el cual dicho accesorio (10) fijo, no giratorio para sujetar el bastidor de la cabeza de la raqueta se presenta bajo la forma de un anillo que rodea dicho bastidor de la cabeza de la raqueta; y en el cual dicho anillo tiene una pista retentiva (36) en su lado inferior; e incluyendo, además unos medios (42) para la puesta en contacto de dichas unidades (12) de tensado y sujeción en combinación con dicha pista retentiva (36) a fin de permitir a las unidades desplazarse libremente y ser firmemente enclavados en cualquier posición a lo largo de dicha pista (36).

9. El aparato según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende o presenta una estructura de pedestal (24), con un soporte en forma de columna (22) y un contrapeso (76, 78), el cual se halla descentrado respecto a un lado del soporte en forma de columna (22) a fin de estabilizar el aparato contra el basculamiento; y una estructura (10) de soporte de la raqueta fijada a dicho pedestal (24), estando la zona o superficie del suelo, por debajo de la estructura (10) de soporte de la raqueta, sustancialmente exenta de la estructura en forma de pedestal a fin de permitir sentarse a una persona.

10. El aparato según la reivindicación novena, en el cual dicho pedestal presenta la forma de T.

11. El aparato según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende, además, una pluralidad de elementos (14) de apoyo del bastidor de la cabeza de la raqueta y de puesta en contacto con dicho bastidor, dispuestos a lo largo del perímetro exterior del bastidor de la cabeza de la raqueta, impidiendo dichos elementos (14) de puesta en contacto con dicho bastidor y de apoyo del mismo un ensanchamiento radial en los lados de dicho bastidor de la cabeza de la raqueta, causado por la colocación de las cuerdas principales.