ES2219552T3 - Dispositivo para la colocacion de un conducto por aire comprimido de un cabo dotado con un obturador y procedimiento correspondiente. - Google Patents

Dispositivo para la colocacion de un conducto por aire comprimido de un cabo dotado con un obturador y procedimiento correspondiente.

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ES2219552T3 ES01958160T ES01958160T ES2219552T3 ES 2219552 T3 ES2219552 T3 ES 2219552T3 ES 01958160 T ES01958160 T ES 01958160T ES 01958160 T ES01958160 T ES 01958160T ES 2219552 T3 ES2219552 T3 ES 2219552T3
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Jean-Luc Campion
Pierre Mignon
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    • H02G1/08Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
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Abstract

Dispositivo de colocación (1) en un conducto (2) mediante aire comprimido (3), de un cabo (4), dotado con un obturador (5), caracterizado porque comprende un elemento dilatable (6) y una cubierta extensible (7), que comprende un primer pasaje (8) para dicho cabo, y uno o varios pasajes para recibir dicho elemento dilatable (6), apto para hinchar la cubierta (7), y para inyectar aire comprimido (3) a través del conducto (2), permitiendo así la propulsión del obturador (5) a lo largo del conducto (2).

Description

Dispositivo para la colocación de un conducto por aire comprimido de un cabo dotado con un obturador y procedimiento correspondiente.
La invención se refiere a un dispositivo para la colocación en un conducto, por medio de aire comprimido, de un cabo dotado con un obturador.
La invención se refiere, igualmente, a un procedimiento para la colocación en un conducto mediante aire comprimido, de un cabo dotado con un obturador.
El campo de la invención se refiere a la colocación en un conducto de un cable de energía o de telecomunicación por tracción.
La colocación de un cable por tracción consiste en colocar previamente un cabo en el conducto y a continuación enganchar el cable con la extremidad del cabo, a la entrada del conducto y ejercer tracción sobre el cabo por medio de un cabrestante de tracción situado a la salida del conducto, con el fin de introducir progresivamente el cable en el conducto.
Muchos conductos son instalados sin cabo. Entonces se procede a una operación de enhebrado con el fin de introducir un cabo desde un extremo hasta el otro del conducto.
A veces es necesario colocar un cable a través de una gran longitud a lo largo de varias secciones de conductos conectados entre sí por medio de cámaras de acceso a los cables. Éstas cámaras están dispuestas con el fin de facilitar la instalación de los cables y de ofrecer eventuales accesos a los cables por e ejemplo para realizar conexiones.
Durante la instalación del cable, es deseable, en general, hacerlo pasar a través de las cámaras de acceso sin seccionarlo y, a continuación, conectarlo, y someterlo a tracción de una sola vez con el fin de evitar el desplazamiento del cabrestante de tracción. Ésta operación es muy practicada para la colocación de cables de fibras óptimas en medio urbano.
Para ello es preferible disponer un cabo a través de toda la longitud de colocación del cable igualmente sin seccionar el cabo al nivel de las cámaras de acceso para evitar los problemas de paso de nudos y de resistencia a la
tracción.
La colocación de un cable por tracción en un conducto enterrado se ha representado esquemáticamente en la figura 1. El conducto 2 está constituido por varias secciones de conductos separadas por cámaras de acceso A, B y C. El cable Cbl está representado en la cámara de acceso A para ser sometido a tracción hasta la cámara de acceso C.
El equipo de colocación del cable procede a un enhebrado sucesivo del mismo cabo 4 en varias secciones de conducto 2. El cabrestante T de tracción del hilo 4 se coloca al nivel de la cámara de acceso C; el cabo 4 es enhebrado hacia la cámara B y, a continuación, se enhebra de nuevo hacia la cámara A. El cable Cbl es enlazado entonces con el cabo 4 al nivel de la cámara A y lo somete a tracción hacia la cámara C pasando por la cámara B.
El enhebrado del cabo puede obtenerse por empuje. El cabo muy rígido, denominado entonces aguja, es introducido en una de las extremidades del conducto y es enhebrado a lo largo del conducto por medio de un empuje axial. El empuje puede ser manual; también puede obtenerse mediante un aparato de empuje con devanadera, dispuesto frente a una de las extremidades del conducto. Ésta técnica de colocación del cabo se utiliza cuando el conducto no sobrepase de 150 m y cuando se encuentre en buen estado. Para la colocación de un cabo de gran longitud o a través de varias secciones de conductos, se prefiere el enhebrado neumático.
El enhebrado neumático consiste, como se ha ilustrado en la figura 2, en taponar parcialmente una extremidad del conducto 2 con un dispositivo de obturación 1, denominado pistola de enhebrado, que deja pasar el cabo 4, equipado con un obturador 5 así como un flujo de aire 3. El obturador 5 es una pieza que ejerce una retención sobre el flujo de aire 3 para ser propulsado de ésta manera bajo la acción del flujo de aire 3 y deslizarse a través del interior del conducto 2.
La pistola de enhebrado tiene por lo tanto como función la de obturar parcialmente el conducto con el fin de obtener una cierta estanqueidad que permita, al mismo tiempo, el paso del cabo y del flujo de aire.
En caso de colocación mediante tracción sobre una gran longitud, las operaciones de enhebrado se realizan en cascada a todo lo largo de la trayectoria compuesta por varias secciones de conducto. Entonces es útil poder extraer transversalmente el cabo del dispositivo de obturación, al nivel de una cámara intermedia con el fin de recuperar la pistola y volverla a instalar sobre la sección siguiente del conducto.
A veces es deseable, antes de la colocación de un cable en un conducto, calibrar el conducto, es decir verificar la conformidad del conducto instalado. En efecto, la colocación de un conducto es una operación delicada, en la que errores o accidentes pueden provocar un ovalado del diámetro interno del conducto que perjudica la explotación ulterior del conducto.
La operación de calibrado consiste en enviar un obturador del mismo tipo que el que se ha utilizado para el enhebrado, añadiéndole un cilindro sólido dispuesto perpendicularmente al eje del conducto y con un diámetro determinado. Éste diámetro, denominado diámetro de recepción, corresponde al diámetro mínimo disponible y garantizado después de la colocación del conducto. De la misma manera que en el caso del enhebrado, el calibrado requiere una obturación del conducto por medio de un dispositivo de obturación denominado igualmente pistola de enhebrado, apto para propulsar el obturador de calibrado a lo largo del conducto.
En ciertos casos, las operaciones de calibrado y de enhebrado se realizan simultáneamente.
Existen diferentes tipos de pistolas de enhebrado.
Una de ellas, denominada "prensaestopas", representada en las figuras 3a) y 3b), comprende un cuerpo principal CP colocado hacia el exterior del conducto a ser enhebrado, una arandela R rígida en el interior del conducto, un sistema de prensaestopas PE cilíndrico, colocado de forma coaxial al conducto, un tornillo hueco VC, que atraviesa el conjunto de la pistola, solidario con la arandela R y enroscado sobre el cuerpo principal CP y cuya extremidad por el lado exterior del conducto puede ser obturada, eventualmente un cilindro guía hilo GF, colocado sobre la periferia del prensaestopas PE, y, finalmente, una entrada de aire 3, que desemboca en el conducto 2.
Durante el funcionamiento, el sistema prensaestopas PE de la pistola se introduce en el conducto 2 vacío sobre la longitud L, permaneciendo el resto de la pistola accesible desde la cámara de acceso. El apriete manual del tornillo VC permite aproximar la arandela R al cuerpo principal CP y tiene por efecto comprimir axialmente el sistema prensaestopas PE y disminuir la longitud L. Éste apriete se realiza por rotación manual del cuerpo CP alrededor del tornillo VC. El prensaestopas PE, comprimida, ejerce un esfuerzo de presión sobre el conducto 2, merced al aumento de las dimensiones axiales D del prensaestopas PE. Éste esfuerzo de presión asegura la estanqueidad así como el mantenimiento de la pistola en el conducto por adherencia. El tornillo hueco VC deja pasar el flujo de aire 3, que propulsa el obturador 5 y puede también permitir el paso del cabo 4.
Según una variante representada en la figura 3a), el cabo 4 pasa por el cilindro GF hendido hacia el exterior, o en dos semicuerpos, estando entonces obturado el tornillo hueco VC por el lado de la cámara.
Cuando el flujo de aire 3 es insuflado en el conducto 2, éste se obtura parcialmente por una parte por la pistola 1 y, por otra parte, por el obturador 5, con el que está unido el cabo 4. Una fuerza de presión se ejerce sobre el obturador 5, que es propulsado hacia la otra extremidad del conducto 2 y sobre la pistola 1. La fuerza que se ejerce sobre la pistola 1 tendría por efecto expulsar la pistola 1 fuera del conducto 2 si ésta no estuviese sujetada por adherencia.
En un conducto limpio de diámetro exterior de 80 mm y de diámetro interior de 75 mm, la pistola resiste una fuerza de eyección menor o igual que aproximadamente 400 daN. Se recuerda que 1 daN equivale a una masa de 1kg.
Una vez que el obturador 5 alcanza la extremidad del conducto 2 o de la sección del conducto, el flujo de aire 3 es detenido por un operario; el cabo 4 es seccionado o extraído lateralmente y se desenrosca el tornillo VC. El operario recupera entonces la pistola 1 que será reutilizada.
El mismo dispositivo ha sido fabricado con una cavidad circular hendida para poder recibir un cable ya presente en el conducto.
En muchos casos, la adherencia de la pistola 1 con las paredes del conducto 2 no es suficiente. En efecto, cuanto más apretado esté el tornillo VC más importantes son los esfuerzos de presión entre el prensaestopas PE y el conducto 2; pero dado el tamaño actual de las cámaras de acceso, el espacio para colocar la pistola 1 está restringido y no es suficiente para realizar un apriete eficaz. Por otra parte, los conductos 2 presentan, a veces, un mal estado superficial interior (restos de grasa de la colocación precedente de un cable, ...) y la superficie activa del prensaestopas PE está reducida y, por lo tanto, su adherencia con las paredes es menos importante.
El flujo de aire 3 utilizado comúnmente se encuentra a una presión de 7 bares. Cuánto mayor sea la sección de alimentación con aire tanto más disminuye la fuerza de eyección ejercida sobre la pistola. La tabla siguiente presenta la fuerza máxima ejercida a 7 bares sobre la pistola 1 en función del diámetro del conducto 2.
1
De éste modo, bajo la acción del aire comprimido, una pistola que se adhiera suficientemente a las paredes del conducto, es violentamente expulsada hacia el exterior del conducto con riesgo de deteriorar los cables y de herir al personal.
Finalmente, en el caso de un enhebrado en cascada, la tracción del cabo se hace cada vez mayor a medida que el cabo es colocado en las secciones sucesivas del conducto, el obturador se traslada entonces a menos velocidad y retiene aire: la presión sobre la pistola aumenta entonces, así como el riesgo de que la pistola sea expulsada hacia el exterior.
Por otra parte, ésta pistola, de un coste relativamente bajo envejece mal. El desgaste del sistema prensaestopas PE entraña la substitución del conjunto de la pistola.
Otro tipo de pistola para el enhebrado está representada en la solicitud de patente WO 97 42690, que representa el estado más próximo de la técnica.
Ésta pistola, representada en la figura 4, reposa sobre un elemento cilíndrico hinchable, una cámara de aire CA, que está introducida en el conducto 2. Las paredes dilatables de ésta cámara de aire CA permiten obtener la estanqueidad por inyección de aire comprimido 3. Una fuente de aire comprimido permite, sin desconectar, proceder al hinchado de la cámara de aire CA y a continuación a la propulsión a través del conducto de un obturador 5 según el mismo principio que el que se ha descrito para la pistola prensaestopas.
El hinchado de la cámara con aire permite generar los esfuerzos de contacto necesarios para la adherencia de la pistola con las paredes del conducto y para el mantenimiento en su sitio a pesar de las fuerzas de presión internas descritas para la pistola prensaestopas.
El cabo 4 pasa libremente a través del cuerpo principal CP y a continuación a través de la cámara de aire CA y es sometido a tracción por el obturador 5.
Ésta pistola está destinada, principalmente, a los conductos vacíos puesto que, como se ha ilustrado en las figuras 5a) y 5b), la dilatabilidad de la cámara de aire CA no es suficiente como para obturar un conducto 2 ya ocupado por cables Cbl. La cámara de aire CA está colocada en el conducto 2, en el que se ha colocado ya un cable Cbl. La figura 5a) representa la cámara de aire CA antes de que haya sido hinchada; la figura 5b) la representa después de su hinchamiento. La deformación de la cámara de aire CA hinchada no es suficiente, por sí sola, para obtener una obturación completa del conducto 2. Ésta pistola se ha rebelado, por lo tanto, ineficaz cuando el conducto está ocupado.
Por otra parte, no permite la extracción transversal del cabo, lo que obliga bien a dejar la pistola en su sitio, o bien a cortar el cabo con el fin de recuperar la pistola.
Además, ésta pistola tiene dimensiones bien definidas que no permiten un empleo más que en conductos con un tamaño muy particular. Resulta un efecto de escala importante y por lo tanto un precio de utilización importante.
El objetivo de la invención consiste en paliar los inconvenientes mayores de las dos técnicas anteriores, proponiendo un dispositivo para la colocación de cable a través de un conducto, que permita asegurar una buena adherencia a las paredes del conducto, incluso en caso del mal estado superficial, al mismo tiempo que sea fácilmente adaptable en función de los diferentes tamaños de conducto y cuyo desgaste no implique una substitución del conjunto de elementos que lo constituyen. Además, las técnicas anteriores no son satisfactorias más que en condiciones de colocación óptimas (conductos vacíos y limpios, cámaras de acceso poco obstruidas), mientras que la mayor parte de las redes existentes son antiguas y además están muy obstruidas. Otro objetivo de la invención consiste por lo tanto en hacer que el dispositivo propuesto sea eficaz cuando se utilice en conductos ya ocupados por cables, lo que constituye el objeto de un modo de realización particular de la invención.
La invención se refiere a un dispositivo que permite realizar una operación de enhebrado o de calibrado.
Éste dispositivo comprende un elemento dilatable, de tipo cámara de aire que, puesto bajo presión, comprime una cubierta en la que está colocado. Ésta cubierta ejerce entonces una fuerza en contacto uniforme con las paredes y sobre el o los cables ya presentes, sin esfuerzo particular por parte del operario.
La cubierta integra un tubo o pasaje hendido que facilita el pasaje del cable y que permite su retirada transversal del dispositivo sin tener que cortarlo.
La cubierta integra eventualmente una cavidad hendida, que puede recibir los cables ya en su sitio.
Las superficies de contacto de ésta cubierta están enlucidas con un material granuloso para reforzar la adherencia, en particular si las paredes del conducto están sucias.
La sujeción de la pistola en el conducto está asegurada, independientemente de las condiciones de la obra (estado obstruido de las cámaras de acceso) y de la experiencia del operario. La pistola corre menos riesgo de ser expulsada del conducto y dañar por éste motivo los cables o herir al operario.
La cubierta es el elemento consumible y la pieza de desgaste del dispositivo: ésta es la que está en contacto con las paredes del conducto y la que sufre las tensiones ejercidas por el paso del cabo. Pero es un elemento económico que se puede adaptar fácilmente a los casos de formas a tratar.
La invención tiene por objeto un dispositivo para la colocación en un conducto, mediante aire comprimido, de un cabo dotado con un obturador, principalmente caracterizado porque comprende un elemento dilatable y una cubierta extensible, que comprende un primer pasaje para dicho cabo, y uno o varios pasajes para recibir a dicho elemento dilatable, apto para hinchar a la cubierta y para inyectar aire comprimido a través del conducto, permitiendo así propulsar el obturador a lo largo del conducto. Según una característica de la invención, el elemento dilatable comprende un anillo dilatable alrededor de un conducto central a través del cuál se inyecta aire comprimido en el conducto.
El primer pasaje presenta, ventajosamente, una ventana hacia el exterior de la cubierta y a lo largo de ésta, con el fin de introducir y de retirar transversalmente el cabo. Este pasaje puede incluir un tubo hendido hacia el exterior de la cubierta y a lo largo de ésta, constituido por dos semi-coquillas metálicas.
La cubierta puede comprender, además, una reserva hendida hacia el exterior de la cubierta y a lo largo de ésta con el fin de recibir uno o varios cables ya presentes en el conducto.
Según otra característica de la invención, la cubierta comprende, además, un tubo hueco para facilitar la sujeción del dispositivo y permitir un pasaje de aire comprimido a través del conducto.
La cubierta puede estar constituida por elastómero o por plastómero y puede presentar granos sobre el exterior de su superficie que faciliten la adherencia de la cubierta a las paredes del conducto.
El elemento dilatable y la cubierta presentan, preferentemente, una forma alargada.
El elemento dilatable comprende, eventualmente, un tubo de alimentación con aire comprimido del anillo dilatable, situado a lo largo del pasaje central del elemento, y una fuente de alimentación con aire comprimido, con la que está conectado dicho tubo.
Éste comprende, ventajosamente, una armadura rígida cilíndrica, con la que está asociado el anillo de manera que el pasaje central no esté obturado cuando el anillo esté dilatado.
El anillo presenta una forma alargada, pudiendo comprender elementos de apriete el anillo sobre la armadura en cada extremidad del anillo.
Según una característica de la invención, la longitud de la armadura rígida es tal, que la armadura se prolonga fuera de la cubierta cuando el elemento dilatable está colocado en el pasaje de la cubierta, apto para su recepción.
La armadura puede ser metálica.
El anillo puede estar constituido por un tejido napeado de elastómero o de plastómero.
La invención se refiere, igualmente, a un procedimiento para la colocación en un conducto mediante aire comprimido de un cabo dotado con un obturador, caracterizado porque comprende la etapa que consiste en propulsar dicho obturador mediante flujo de aire comprimido a través al menos un pasaje de inyección de aire comprimido de un dispositivo de colocación según una de las reivindicaciones precedentes, instalado previamente en dicho conducto, consistiendo las etapas de instalación de dicho dispositivo en el conducto en:
a- introducir la cubierta de dicho dispositivo de colocación en el conducto,
b- introducir el elemento dilatable en el pasaje de la cubierta apto para recibir dicho elemento dilatable,
c- hinchar el elemento dilatable con vistas a dilatar la cubierta en el conducto,
d- detener el hinchado del elemento dilatable y mantener el elemento dilatable hinchado.
Según otra característica de la invención, como paso previo a la instalación de dicho dispositivo de colocación, comprende las etapas que consisten en:
A- colocar dicho cabo en el primer pasaje de la cubierta;
B- introducir en el conducto el obturador con el que está asociado el cabo.
Cuando el conducto está ocupado por uno o varios cables, éste puede comprender la etapa que consiste en disponer dicho o dichos cables en la reserva hendida prevista a éste efecto.
Otras particularidades y ventajas de la invención se pondrán claramente de manifiesto por la lectura de la descripción hecha a título de ejemplo, no limitativo, y con relación a los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1, ya descrita, representa una obra de tracción sobre varias secciones de conducto enterrada,
la figura 2, ya descrita, ilustra el principio del enhebrado por aire comprimido,
las figuras 3a) y 3b), ya descritas, representan una pistola prensaestopas,
la figura 4, ya descrita, representa una pistola según la solicitud de patente WO 97 42690,
las figuras 5a) y 5b), ya descritas, ilustran la deformación de la pistola según la solicitud de patente citada, en un conducto ocupado,
las figuras 6a) y 6b) representan la cubierta del dispositivo según la invención,
la figura 7 representa otro modo de realización de la cubierta del dispositivo según la invención,
la figura 8 representa el anillo hinchable del dispositivo según la invención,
las figuras 9a) hasta 9d) ilustran las diferentes etapas de una operación de enhebrado.
El dispositivo de colocación mediante aire comprimido de un cabo dotado con un obturador, en un conducto, consiste, según la invención, en la combinación de un elemento dilatable y de una cubierta extensible 7, representada un primer modo de realización en las figuras 6a) y 6b). La figura 6b) es una sección transversal según el plano AA de la cubierta 7 representada en la figura 6a).
Ésta cubierta 7, preferentemente de forma alargada, comprende dos pasajes, uno de ellos 8 para el cabo 4, el otro 9 para recibir el elemento dilatable.
El primer pasaje 8, destinado a recibir el cabo, está ventajosamente hendido a lo largo de la cubierta 7 con el fin de que el operario pueda insertar transversalmente el cabo en la cubierta. Éste podrá liberar de la misma forma el cabo de la cubierta, cuando la operación de enhebrado y/o de calibrado halla concluido. El pasaje 8 comprende un tubo hendido en la parte superior para el pasaje del cabo y en la parte inferior para su articulación. Éste puede estar constituido por dos semi-cuerpos o semi-coquillas metálicas. Éste comprende, ventajosamente, una charnela de refuerzo 81, eventualmente metálica, que permite proteger la cubierta 7 al nivel de la articulación.
Ésta cubierta 7 puede dilatarse de manera importante, que puede alcanzar un aumento del 40% del diámetro.
Un dispositivo según la invención ha sido realizado con una cubierta de éste tipo que puede ser utilizada en condiciones cuyo diámetro esté comprendido entre aproximadamente 75 mm y 100 mm, e incluso mayor.
Otro modo de realización de la cubierta 7, representado en la figura 7, se ha previsto para adaptarse a un conducto ocupado. La cubierta 7 comprende, entonces, además un tercer pasaje, una reserva hendida 10, apta para recibir el o los cables ya presentes en el conducto. Igualmente se puede haber previsto un tubo hueco 11 rígido y que sobresale de la cubierta 7, facilitándose así la sujeción del dispositivo, y, en particular, su instalación y desinstalación en el conducto. Éste tubo hueco 11 puede servir, igualmente, como pasaje suplementario, de aire para propulsar el obturador y mejorar las prestaciones del conjunto.
La cubierta 7, representada en la figura 7, está adaptada, en primer lugar, a un conducto de diámetro comprendido entre aproximadamente 75 y aproximadamente 85 mm, ocupado por un solo cable con un diámetro comprendido entre 20 y 30 mm. Igualmente puede ser utilizada en un conducto ocupado por un pequeño cable, revistiéndose éste pequeño cable con una adhesivo con el fin de alcanzar artificialmente el diámetro de un cable grueso.
Del mismo modo se puede utilizar ésta cubierta en un conducto vacío taponándose la reserva 10 con un tapón apropiado.
Pero ésta reserva no se dilata tanto como la cubierta descrita precedentemente.
La cubierta 7 de los casos de las figuras 6 ó 7, es extensible con el fin de generar las fuerzas de contacto necesarias para la buena sujeción mecánica del dispositivo en el conducto.
Ésta puede estar realizada de elastómero o de plastómero de pequeña dureza (aproximadamente 30 shores A) permitiendo un aplastamiento regular sobre las paredes del conducto y, por fluencia, un cierre de las ranuras longitudinales de los pasajes 8 y, eventualmente 10. Además, en caso de deformación del conducto (ovalado de 0,7 por ejemplo), la cubierta se adapta a las paredes deformadas.
Una incorporación de granos de corindón sobre el exterior de la cubierta 7 permite acrecentar el coeficiente de rozamiento de la cubierta sobre las paredes del conducto y mejorar así la adherencia.
La memoria de los materiales permite un retorno a las dimensiones iniciales de la cubierta después de su utilización.
La cubierta 7 puede obtenerse por vulcanizado en caliente o en frío o por colada por inyección.
El elemento dilatable 6, representado en sección en la figura 8 presenta, preferentemente, una forma alargada.
El aire comprimido, procedente de una fuente de aire comprimido 63 (compresor o bomba de pie o botella de aire comprimido o cartuchos desechables o ...) hincha un anillo dilatable 68 a través de un tubo 61 interno al anillo 68. Éste tubo 61 tiene un diámetro reducido, por una parte para no obturar el conducto central 62 del elemento dilatable 6 a través del cuál será inyectado aire comprimido encargado de propulsar el obturador y, por otra parte, debido al pequeño volumen de aire necesario para hinchar el anillo 68. El tubo 61 se prolonga más allá del anillo 68 con el fin de alcanzar la fuente de aire comprimido 63 (o el flexible de alimentación 66 con ésta fuente 63) que, cuando el elemento dilatable 6 esté colocado en su sitio en la cubierta 7, instalada a su vez en el conducto, puede alejarse de la cámara de acceso por razones de comodidad de explotación.
El anillo 68 está ensamblado, eventualmente, mediante pegado, con una armadura cilíndrica rígida 64, eventualmente metálica. Éste puede estar aprisionado, como medida de seguridad, por medio de elementos de apriete 65 sobre ésta armadura cilíndrica rígida 64. Ésta armadura se prolonga, igualmente, más allá del anillo 68, por el mismo lado que el tubo 61. Por el lado, por el que se prolonga, ésta armadura 64 se termina, eventualmente, en un fileteado 67 que permite disponer un racor para conectarse directamente con la fuente de aire comprimido, destinada a atravesar el conducto central 62 para propulsar el obturador a través del conducto.
El anillo puede estar constituido por un tejido napeado de elastómero o de plastómero.
Éste elemento dilatable 6 puede no presentar, eventualmente, conducto central 62 para el paso de aire comprimido 3. En éste caso, el aire comprimido 3 atraviesa únicamente el tubo 11.
Se han efectuado medidas con un elemento dilatable 6, colocado en el pasaje 9 de una cubierta 7 para conducto libre, tal como se ha representado en las figuras 6a) y 6b). Para un conducto que tenga un diámetro externo de 80 mm y un diámetro interno de 75 mm, la cubierta 7 resiste una fuerza de eyección menor o igual que 550 daN, estando hinchado el elemento dilatable 6 a una presión de 4 bares, o a una fuerza de eyección que puede alcanzar los 650 daN cuando el elemento dilatable 6 esté hinchado con una presión de 5 bares. Éstos resultados representan, en los dos casos, una mejora considerable con relación, por ejemplo, a los resultados obtenidos con una pistola prensaestopas.
Se describe ahora la realización de una operación de enhebrado con el dispositivo según la invención, ilustrada por las figuras 9a) hasta 9d).
El obturador 5, con el que está enganchado un cabo 4 se introduce, en primer lugar, en la extremidad del conducto 2 (figura 9a).
El cabo 4 es colocado en el pasaje 8 de la cubierta 7 (figura 9b). Las etapas 9a y 9b pueden ser invertidas. Ésta cubierta 7 se introduce entonces en el conducto 2 (flecha de la figura 9b). Si el conducto está ocupado, la reserva hendida (no representada) está dispuesta alrededor del o de los cables presentes.
El elemento dilatable 6 se introduce, a continuación, en el pasaje 9 que está reservado al mismo, en la cubierta 7 (flecha de la figura 9c y de la figura 9d). El elemento dilatable 6 puede introducirse, también, en la cubierta 7 antes de que la cubierta 7 sea introducida en el conducto 2.
Se procede entonces, por medio de un compresor, al hinchado del anillo 68 hasta una presión interna mínima de 4 bares. Cuando el anillo está hinchado, se interrumpe el hinchamiento y se desconecta la entrada de aire desde el compresor sobre el anillo, al mismo tiempo que se le mantiene bajo presión. La dilatación del anillo 68 provoca, igualmente, una dilatación de la cubierta 7, que se adhiere a las paredes del conducto 2. Entonces se concluye la operación de instalación del dispositivo en el conducto.
Se conecta entonces el compresor con el conducto 62 y, eventualmente, con el tubo 11. La operación de propulsión del obturador 5 se inicia entonces. A medida que se verifica la progresión del obturador 5 a través del conducto 2, el cabo 4 se desenrolla y entra en el conducto 2 a través del pasaje 8.
Cuando el obturador 5 alcanza la otra extremidad del conducto 2, se detiene el flujo de aire 3 y se concluye la operación de enhebrado. El elemento 6 se deshincha y se extrae de la cubierta 7. La cubierta 7, deshinchada de éste modo, puede ser extraída entonces del conducto 2, liberando el o los cables presentes. Finalmente, el cabo 4 puede ser desprendido transversalmente del pasaje 8 de la cubierta 7.
En caso de colocación a través de una gran longitud, el dispositivo según la invención puede ser recuperado y reutilizado en las secciones siguientes.
En el caso de una operación de calibrado en la que únicamente se lanzará un obturador de calibrado sin cabo, es suficiente utilizar un dispositivo tal como el que se ha descrito obturando el pasaje 8 y, eventualmente, 10, incluso sin que se utilice el elemento dilatable 6 instalándolo directamente en el conducto 2.

Claims (18)

1. Dispositivo de colocación (1) en un conducto (2) mediante aire comprimido (3), de un cabo (4), dotado con un obturador (5), caracterizado porque comprende un elemento dilatable (6) y una cubierta extensible (7), que comprende un primer pasaje (8) para dicho cabo, y uno o varios pasajes para recibir dicho elemento dilatable (6), apto para hinchar la cubierta (7), y para inyectar aire comprimido (3) a través del conducto (2), permitiendo así la propulsión del obturador (5) a lo largo del conducto (2).
2. Dispositivo según la reivindicación precedente, caracterizado porque el elemento dilatable (6) comprende un anillo dilatable (68) alrededor de un conducto central (62) a través de cuál se inyecta el aire comprimido (3) en el conducto (2).
3. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el primer pasaje (8) presenta una ranura hacia el exterior de la cubierta (7) y a lo largo de la misma con el fin de introducir y de retirar transversalmente el cabo (4).
4. Dispositivo según la reivindicación precedente, caracterizado porque el primer pasaje (8) incluye un tubo hendido hacia el exterior de la cubierta (7) y a lo largo de la misma, constituida por dos semi-coquillas metálicas.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la cubierta (7) comprende, además, una reserva hendida (10) hacia el exterior de la cubierta (7) y a lo largo de la misma con el fin de recibir uno o varios cables ya presentes en el conducto (2).
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la cubierta (7) comprende, además, un tubo (11) hueco para facilitar la sujeción del dispositivo y permitir un pasaje de aire comprimido a través del conducto (2).
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la cubierta (7) está constituida por elastómero o por plastómero.
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la cubierta (7) presenta granos sobre el exterior de su superficie que facilitan la adherencia de la cubierta (7) a las paredes del conducto (2).
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento dilatable (6) y la cubierta (7) presentan una forma alargada.
10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 9, caracterizado porque el elemento dilatable (6) comprende un tubo (61) de alimentación con aire comprimido del anillo (68) dilatable, situado a lo largo del pasaje central (62) del elemento dilatable (6), y una fuente de alimentación con aire comprimido (63) con la cuál está conectado dicho tubo (61).
11. Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 10, caracterizado porque el elemento dilatable (6) comprende una armadura (64) rígida cilíndrica con la que está asociado el anillo (68) de manera que el pasaje central (62) no quede obturado cuando el anillo (68) esté dilatado.
12. Dispositivo según la reivindicación precedente, presentando el anillo (68) una forma alargada, caracterizado porque comprende elementos de apriete (65) del anillo (68) sobre la armadura (64) en cada extremidad del anillo.
13. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 ó 12, caracterizado porque la longitud de la armadura rígida (64) es tal, que la armadura (64) se prolonga fuera de la cubierta (7) cuando el elemento dilatable (6) está colocado en el pasaje (9) de la cubierta (7), apto para su recepción.
14. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizado porque la armadura es de metal.
15. Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 14, caracterizado porque el anillo (68) está constituido por un tejido napeado de elastómero o de plastómero.
16. Procedimiento para la colocación en un conducto mediante aire comprimido de un cabo dotado con un obturador, caracterizado porque comprende la etapa que consiste en propulsar dicho obturador mediante flujo de aire comprimido a través de al menos un pasaje de inyección de aire comprimido de un dispositivo de colocación según una de las reivindicaciones precedentes, previamente instalado en dicho conducto, consistiendo las etapas de instalación de dicho dispositivo en el conducto en:
a- introducir la cubierta de dicho dispositivo de colocación en el conducto,
b- introducir el elemento dilatable en el pasaje de la cubierta apto para recibir dicho elemento dilatable,
c- hinchar el elemento dilatable con vistas a dilatar la cubierta en el conducto,
d- cesar el hinchado del elemento dilatable y mantener hinchado el elemento dilatable.
17. Procedimiento según la reivindicación 16, caracterizado porque como paso previo a la instalación de dicho dispositivo de colocación, comprende las etapas que consisten en:
A- colocar dicho cabo en el primer pasaje de la cubierta,
B- introducir en el conducto el obturador con el que está enganchado el cabo.
18. Procedimiento según la reivindicación precedente, y según el cuál el conducto está ocupado por uno o varios cables, caracterizado porque comprende la etapa que consiste en disponer dicho o dichos cables en una reserva hendida de la cubierta, prevista a éste efecto.
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