ES2220962T3 - Pistola para el control de la distribucion del fluido. - Google Patents
Pistola para el control de la distribucion del fluido.Info
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Abstract
UN APARATO DE SUMINISTRO DE FLUIDO ASOCIADO CON UNA BOQUILLA DE SUMINISTRO DE FLUIDO PARA LA COMUNICACION INALAMBRICA A UN DISPOSITIVO ACTIVO O PASIVO COLOCADO EN UN VEHICULO, Y PARA LA COMUNICACION INALAMBRICA DESDE EL APARATO DE SUMINISTRO DE FLUIDO A UNA LOCALIZACION CENTRAL PARA EL ALMACENAMIENTO DE LOS DATOS DEL VEHICULO. AL INICIARSE LA TRANSACCION DE SUMINISTRO DE FLUIDO, SE ESTABLECE UN ENLACE DE COMUNICACION ENTRE UN DISPOSITIVO DE COMUNICACION DEL VEHICULO Y LA LOCALIZACION CENTRAL, Y ENTRE UN CONTENEDOR DE FLUIDO DEL VEHICULO Y EL APARATO DE SUMINISTRO DEL FLUIDO. LA INFORMACION RECIBIDA DESDE EL VEHICULO Y EL CONTENEDOR SE ENVIA A LA LOCALIZACION CENTRAL PARA AUTORIZAR EL SUMINISTRO DE UN FLUIDO AL VEHICULO. LA INFORMACION TAMBIEN SE TRANSFIERE DESDE LA LOCALIZACION CENTRAL A Y DESDE EL APARATO DE SUMINISTRO DE FLUIDO PARA ACTUALIZAR Y ALMACENAR LA INFORMACION REFERENTE A LA TRANSACCION DE SUMINISTRO DE FLUIDO. SE PROPORCIONAN UN TECLADO Y PANTALLA EN EL APARATO DE SUMINISTRO DEFLUIDO PARA PROPORCIONAR UNA INTERFAZ DEL OPERARIO DURANTE LA TRANSACCION DE SUMINISTRO DE FLUIDO. UTILIZANDO EL TECLADO, EL OPERARIO PUEDE CONTROLAR EL SUMINISTRO DE FLUIDO AL CONTENEDOR O PUEDE RESPONDER A LA FORMACION MOSTRADA SOBRE LA BOQUILLA DURANTE LA TRANSACCION DE SUMINISTRO DE FLUIDO.
Description
Pistola para el control de la distribución del
fluido.
La presente invención se refiere en general a una
pistola para controlar el suministro de fluido a un recipiente o
depósito y, más específicamente, a una pistola para el intercambio
de información de seguridad, identificación, y transacción entre un
depósito, tal como un depósito de almacenamiento de carburante u
otro fluido, y un sistema de suministro de fluido.
El suministro y el control del suministro de
fluidos se realizan en todas partes, variando desde agua, por
ejemplo para riego, gas licuado de petróleo (propano), oxígeno y
otros gases, y carburantes a base de petróleo, tal como gasolina y
carburante diesel. Como ejemplo específico, muchos vehículos operan
como parte de una empresa comercial donde se necesitan registros
detallados y exactos para dar cuenta correcta del uso del vehículo y
como comprobante de las declaraciones de ingresos. Muy
frecuentemente, el propietario el vehículo es distinto del operador,
y el carburante usado por el vehículo es adquirido por el
propietario ausente cuando se reposta carburante. Los registros
exactos y fiables son necesarios para garantizar que el vehículo
apropiado reciba el carburante adquirido y, en la medida de lo
posible, que el kilometraje recorrido por el vehículo corresponda al
uso comercial real, no privado.
Para afrontar estos requisitos de suministro de
fluido y control, dispositivos como los descritos en la Patente de
Estados Unidos número 5.204.819 y la Patente de Estados Unidos
número 5.359.522 proporcionan medios para comunicación por
radiofrecuencia entre un dispositivo de suministro de fluido y un
depósito de fluido. Para incrementar la eficiencia y deseabilidad de
dichos dispositivos, sería beneficioso proporcionar medios para
comunicar información recibida durante un suministro de fluido
directamente de la pistola de suministro de fluido a través de un
enlace de comunicaciones inalámbricas. También sería deseable
permitir a un operador introducir información directamente en la
pistola durante una operación de repostaje y visualizar información
en la pistola para que sea vista por el operador. Otro beneficio
deseado sería sustituir efectivamente los surtidores de carburante
aislados por un módulo autónomo compacto añadido a una pistola de
suministro de carburante. La memoria descriptiva siguiente y las
reivindicaciones proporcionan estas ventajas complementarias.
Según un primer aspecto de la presente invención
se facilita un sistema para autorizar y supervisar una transacción
de suministro de fluido incluyendo:
(a) un primer dispositivo de almacenamiento y
recuperación de información que tiene acceso a un primer código de
identificación para autorizar el suministro de fluido e incluyendo
un primer dispositivo de comunicación inalámbrica adaptado para
comunicar dicho primer código de identificación;
(b) un segundo dispositivo de almacenamiento y
recuperación de información incluyendo un dispositivo de captura de
código adaptado para capturar un segundo código de identificación y
un segundo dispositivo de comunicación inalámbrica adaptado para
comunicar dicho segundo código de identificación; y
(c) un controlador de terminal adaptado para
recibir y comparar los códigos de identificación primero y segundo,
estando adaptado el sistema de autorización y supervisión para
permitir el suministro de fluido mediante un conducto de suministro
de fluido cuando el controlador de terminal halla una correlación
entre los códigos de identificación primero y segundo.
En una realización preferida, se facilita un
depósito de fluido con un dispositivo asociado de almacenamiento y
recuperación de información. Un módulo electrónico incluyendo un
primer dispositivo de almacenamiento y recuperación de información
está fijado a la pistola. Un segundo dispositivo de almacenamiento y
recuperación de información está asociado con una posición remota.
Con el segundo dispositivo de almacenamiento y recuperación de
información están asociados medios para transmitir información con
relación a una transacción de suministro de fluido del segundo
dispositivo de almacenamiento y recuperación de información al
primer dispositivo de almacenamiento y recuperación de
información.
Con el primer dispositivo de almacenamiento y
recuperación de información están asociados medios para la
comunicación inalámbrica con el segundo dispositivo de
almacenamiento y recuperación de información. Los medios de entrada
son un teclado de entrada por el operador asociado con el primer
dispositivo de almacenamiento y recuperación de información que
permite al operador introducir información directamente desde la
pistola durante la transacción de suministro de fluido. Los medios
de visualización son una pantalla de cristal líquido asociada con el
primer dispositivo de almacenamiento y recuperación de información
que presenta la información operativa relativa a la transacción de
suministro de fluido, distribuciones de fluido anteriores, y
diagnóstico referente al vehículo al que está unido el depósito de
fluido.
Una ventaja de la presente invención es
proporcionar un sistema de control de suministro de fluido que
elimina los cables que conectan una pistola de suministro de fluido
y un dispositivo de suministro de fluido.
Otra ventaja de la presente invención es
proporcionar un aparato de control de suministro de fluido que se
puede instalar rápidamente y de forma barata en una pistola de
fluido existente.
Una ventaja adicional de la presente invención es
permitir que las pistolas de fluido existentes conecten de forma
inalámbrica con dispositivos existentes de transmisión de
información dispuestos en varios vehículos.
Otra ventaja de la presente invención es realizar
el control por parte del operador de una transacción de suministro
de fluido directamente desde una pistola de fluido.
Otra ventaja de la presente invención es
proporcionar realimentación a un operador desde una pistola de
fluido durante una transacción de suministro de fluido.
Otra ventaja de la presente invención es
proporcionar medios en una pistola de fluido para comunicar con
todos los tipos de dispositivos de autoidentificación, por ejemplo
un transpondor pasivo o activo, con respecto a información
concerniente a una transacción de suministro de fluido.
Otra ventaja de la presente invención es
proporcionar medios para cargar inductivamente una pistola de fluido
cuando la pistola de fluido se acopla a una estación de
repostaje.
Según un segundo aspecto de la presente invención
se facilita un método para autorizar y supervisar una transacción de
suministro de fluido incluyendo:
(a) acceder a un primer código de identificación
con un primer dispositivo de almacenamiento y recuperación de
información;
(b) usar dicho primer dispositivo de
almacenamiento y recuperación de información para comunicar dicho
primer código de identificación;
(c) capturar un segundo código de identificación
con un segundo dispositivo de almacenamiento y recuperación de
información;
(d) usar un controlador de terminal para comparar
dicho primer código de identificación con dicho segundo código de
identificación; y
(e) al hallar correlación entre dichos códigos de
identificación primero y segundo, autorizar una transacción de
suministro de fluido.
Sigue ahora una descripción de las realizaciones
preferidas de la invención, a modo de ejemplo no limitador,
haciéndose referencia a los dibujos anexos, en los que:
La figura 1 es una vista diagramática de un
vehículo y dos remolques en los que se han instalado transpondores e
incluyendo un diagrama esquemático de bloques del intercambio de
información entre un conjunto superior, un controlador de terminal,
y el vehículo.
La figura 2 es una vista en perspectiva del
conjunto superior de la presente invención.
La figura 3 es una vista en alzado lateral en
transparencia parcial mostrando el conjunto superior de la figura 1
fijado a una pistola de suministro de fluido.
La figura 4 es una vista en planta desde arriba
del panel de visualización y entrada del conjunto superior de la
figura 2.
La figura 5 es una vista en alzado lateral en
transparencia parcial mostrando una realización alternativa de la
presente invención que tiene un flujómetro integrado en la pistola
de suministro de fluido.
La figura 6 es una vista diagramática del
conjunto superior y los enlaces de comunicación entre el conjunto
superior, el dispositivo de suministro de fluido, y el controlador
de terminal.
La figura 7 es un diagrama esquemático de bloques
de una unidad central de proceso y periféricos de un módulo de
identificación de camión tractor con el que puede comunicar el
conjunto superior de la figura 2.
La figura 8 es un diagrama esquemático de bloques
de un módulo de identificación de camión tractor con el que puede
comunicar el módulo de identificación de camión tractor.
La figura 9 es un diagrama esquemático de bloques
de un módulo de identificación de automóvil con el que puede
comunicar el conjunto superior de la figura 2.
La figura 10 es un diagrama esquemático de
bloques de un módulo de identificación de equipo móvil con el que
puede comunicar el conjunto superior de la figura 2.
La figura 11 es un diagrama esquemático de
bloques de un módulo detector de umbral de baja potencia con el que
puede comunicar el conjunto superior de la figura 2.
La figura 12 es un diagrama esquemático de
bloques de una estación de repostaje de carburante que carga el
conjunto superior de la figura 1.
La figura 13 es un diagrama esquemático de
bloques de una realización alternativa del módulo de repostaje de
carburante de la figura 12.
La figura 14 es un diagrama esquemático de
bloques del módulo de pistola de carburante contenido dentro del
conjunto superior de la figura 1.
La figura 15 es un diagrama esquemático de
bloques de una realización alternativa de un módulo de pistola de
carburante contenido dentro del conjunto superior de la figura
1.
La figura 16 es un diagrama esquemático de
bloques de un controlador de terminal con el que puede comunicar el
conjunto superior de la figura 1.
La figura 17 es un diagrama esquemático de
bloques de un módulo de identificación del vehículo de la figura
1.
La figura 18 es un diagrama esquemático de
bloques de lectores alternativos para comunicar con el módulo de
identificación del vehículo representado en la figura 1.
La figura 19 es un diagrama esquemático de
bloques de un módulo de camión bomba de carburante del aparato de la
presente invención.
La figura 20 es un diagrama esquemático de
bloques de un transpondor pasivo asociado con un depósito de
fluido.
La figura 21 es un diagrama esquemático de
bloques de un circuito eléctrico que se añade al módulo de
suministro de fluido de la figura 20 para uso con el transpondor
pasivo.
Y la figura 22 es una vista diagramática de una
toma de programación puenteada que comunica con el módulo de
identificación de vehículo y el transpondor pasivo.
La figura 2 muestra una vista en perspectiva de
un conjunto superior de pistola 768 de la presente invención fijado
a una pistola de carburante estándar 766. Un camión tractor 12
(figura 1) está provisto de un módulo de identificación de vehículo
10 y un transpondor pasivo 772 fijado cerca de una boca de depósito
de carburante 778 del camión tractor 12. El conjunto superior 768 de
la presente invención está provisto de un módulo de pistola de
carburante 24 que está acoplado a una bobina de pistola de
carburante 28 (figura 3). La bobina de pistola de carburante 28
comunica a través de un acoplamiento inductivo mediante comunicación
de radiofrecuencia con el transpondor pasivo 772 al introducir la
pistola 766 en la boca 773 del depósito de carburante del camión
tractor 12. El transpondor pasivo 772 transmite una señal de
identificación, que puede ser un código de identificación único, al
módulo de pistola de carburante 24 situado dentro del conjunto
superior 768 (figuras
\hbox{1-3).}
La pistola 766 está conectada por una manguera de
carburante 762 a un surtidor de carburante estacionario 764 (figura
6). El conjunto superior 768 comunica el código de identificación
único mediante transmisión inalámbrica, tal como transmisión de
radiofrecuencia, a un controlador de terminal 702. El controlador de
terminal interroga al módulo de identificación de vehículo 10 para
recibir información almacenada en el módulo de identificación de
vehículo 10, tal como el número de identificación de transpondor
pasivo y diagnóstico referente al camión tractor 12. El controlador
de terminal 702 correlaciona la señal de identificación en busca de
coincidencia, accediendo posiblemente a una base de datos remota, y
puede comunicar parte o toda la información al conjunto superior 768
que envió la señal de identificación.
El controlador de terminal 702 está situado
típicamente dentro de un radio de cien metros del surtidor de
carburante 764 y es capaz de almacenar información recibida del
surtidor de carburante 764, la estación de repostaje 770 en el
surtidor de carburante, el conjunto superior 768 y el módulo de
identificación de vehículo 10. Desde el controlador de terminal 702,
la información puede imprimirse, almacenarse hasta una fecha
posterior, o transmitirse por líneas telefónicas o análogos a la
institución financiera adecuada para pago al propietario del
surtidor de carburante por el fluido dispensado al camión tractor
12, a una oficina central del propietario del camión tractor, u otra
parte interesada en la transacción de suministro de fluido.
En la figura 1 se ilustra una vista diagramática
de la presente invención, en particular, una realización preferida
donde un módulo de identificación de vehículo 10 está situado a
bordo de un camión tractor 12 al que se une un primer vehículo
remolque 14 y un segundo vehículo remolque 16. Durante el transcurso
de la operación del camión tractor 12 y los remolques asociados 14 y
16, es deseable recoger, almacenar y transmitir varios datos con
respecto al vehículo mediante comunicación de radiofrecuencia.
Aunque en la realización preferida de la presente invención la
información se transmite mediante comunicación de radiofrecuencia,
se puede transferir información por cualesquiera medios adecuados,
incluyendo, aunque sin limitación, cable, infrarrojos, onda acústica
superficial, etc, algunos de los cuales pueden estar naturalmente a
frecuencias de radio. Es deseable controlar las operaciones de
repostaje de manera que el carburante suministrado al vehículo se
registre y cargue correctamente, para evitar el robo de carburante,
y para proporcionar un método fácil y conveniente de registrar y
comunicar tal información a una o varias posiciones centrales de
procesado.
En resumen, la información es recogida por
sensores situados en el camión tractor 12 y los remolques asociados
14 y 16, o mediante comunicación directa de dispositivos externos, y
se almacena en módulos de identificación. El módulo de
identificación de vehículo 10 está situado en el camión tractor 12 y
hace de un punto central de recogida. Un primer módulo de
identificación de remolque 18 está situado en el primer remolque 14
y un segundo módulo de identificación de remolque 20 está situado en
el segundo remolque 16. Los módulos de identificación de remolque 18
y 20 están en comunicación con el módulo de identificación de
vehículo 10. La información y los datos recogidos en los módulos de
identificación de remolque 18 y 20 se pueden comunicar enseguida al
módulo de identificación de vehículo 10 o se pueden almacenar para
comunicación posterior.
En la práctica, un operador entrará en el camión
tractor 12 e introducirá un módulo de identificación de operador 22
en el módulo de identificación de camión tractor 10. Aunque esta
descripción detallada se refiere a un camión tractor 12, se deberá
observar que cualquier depósito de fluido, tal como un barril de
cerveza, tambor de herbicida, o bote de pintura, se puede usar en la
presente invención. El nombre del operador, el número de permiso de
conducir del conductor, información de crédito y código de
identificación único de uso se transmitirán del módulo de
identificación de operador 22 al módulo de identificación de
vehículo 10. El módulo de identificación de operador 22 es
preferiblemente un transpondor pasivo, pero puede ser otros medios
para introducir una identificación de operador en el módulo de
identificación de vehículo 10. Si el código de identificación único
es identificado correctamente por el módulo de identificación de
vehículo 10 como una señal o código autorizado, al operador se le
permitirá arrancar el motor y conducir el camión tractor 12. Durante
el funcionamiento del camión tractor 12, el módulo de identificación
de vehículo 10 recogerá y registrará la fecha y el tiempo en que se
arrancó el motor, los kilómetros recorridos por el camión tractor
12, las horas de funcionamiento del motor, y otra información, como
se describirá con más detalle a continuación.
Como se ha descrito anteriormente, un módulo de
identificación de remolque 18 está situado a bordo del primer
remolque 14. El primer módulo de identificación de remolque 18 lleva
registrado un número de identificación de remolque y el kilometraje
acumulado que el primer remolque 14 ha sido arrastrado por un
tractor. A la conexión del camión tractor 12 al primer remolque 14,
se establece un enlace de comunicación de radiofrecuencia (RF) entre
el módulo de identificación de vehículo 10 y el módulo de
identificación de remolque 18. El módulo de identificación de
vehículo 10 lee del módulo de identificación de remolque 18 el
número de identificación de remolque y el kilometraje total
acumulado. Además, el módulo de identificación de vehículo 10
autoriza la liberación de los frenos neumáticos del remolque 14,
como se describirá con más detalle a continuación, para que el
remolque 14 pueda ser arrastrado detrás del camión tractor 12.
cuando el remolque 14 es remolcado, la distancia recorrida se
comunica del módulo de identificación de vehículo al módulo de
identificación de remolque 18 donde se utiliza para incrementar el
kilometraje acumulado. Al soltar el camión tractor 12 del primer
remolque 14, el kilometraje acumulado se escribe en una memoria no
volátil en el módulo de identificación de remolque 18 donde se
mantendrá hasta que el remolque 14 sea conectado de nuevo a un
camión tractor que esté equipado con el aparato apropiado de la
presente invención.
El segundo módulo de identificación de remolque
20 está situado a bordo del segundo remolque 16 y funciona de forma
idéntica a la del primer módulo de identificación de remolque 18 en
su conexión al camión tractor 12 detrás del primer remolque 14. Los
números de identificación de remolque, kilometraje recorrido en los
remolques 14 y 16, y demás información se puede almacenar en el
módulo de identificación de vehículo 10 a efectos de contabilidad y
recogida de datos, como se describirá más adelante.
La memoria no volátil de los módulos de
identificación de remolque 18 y 20 también se puede utilizar para
almacenar información manifiesta relativa al contenido del
correspondiente remolque, cuando tal contenido se cargan en o del
módulo de identificación de vehículo 10. Tal información manifiesta,
así como otra información almacenada en la memoria no volátil de los
módulos de identificación de remolque 18 y 20, se puede comunicar al
módulo de identificación de vehículo 10, a un dispositivo remoto
mediante un enlace de comunicación, y/o a un dispositivo de
almacenamiento portátil, tal como una tecla de memoria que se puede
adquirir de Datakey Corporation, Burnsville, Minnesota, o un
transpondor pasivo con memoria embebida, tal como la que se puede
adquirir de Texas Instruments®, Indala®, y NDC Automation, Inc.,
3101 Latrobe Drive, Charlotte, North Carolina.
Como se representa en la figura 22, el
transpondor pasivo 772 y el módulo de identificación de vehículo 10
no están acoplados preferiblemente directamente uno a otro. Por
consiguiente, después de instalar el transpondor pasivo 772 en el
camión tractor 12, se utiliza un escáner/programador puenteado de
transpondor de mano 784 para pedir al transpondor pasivo 772 que lea
el código de identificación único, instalado en fábrica, del
transpondor o un código especificado por el operador si el
transpondor es de lectura/escritura. El programador 784 está
provisto preferiblemente de una toma de programación puenteada 786
que se conecta a un módem de radiofrecuencia 722 acoplado al módulo
de identificación del vehículo 10, aunque, en alternativa, el
acoplamiento podría ser inalámbrico. El programador 784 descarga
después el código de identificación de los transpondores pasivos 772
al módulo de identificación de vehículo 10 a través del puerto serie
RS232 a una memoria flash. Este procedimiento se repite con todos
los otros transpondores pasivos de depósito de fluido 772 en el
camión tractor 12 hasta que todos los códigos de identificación
únicos se almacenan en el módulo de identificación de vehículo 10 y
correlacionan con su posición en el camión tractor 12.
Aunque se ha descrito un transpondor pasivo, se
puede usar cualquier medio de realizar la función de almacenamiento
y recuperación de información. Por ejemplo, el transpondor puede ser
activo en vez de pasivo, o el transpondor puede emplear tecnología
de retrodispersión donde su presencia es detectada por un lector
mediante la detección de retrodispersión de una señal del lector.
Además, se puede usar un indicador o etiqueta ópticamente
codificada, tal como un código de barras, y leer por un escaner
óptico adecuado. En un sistema simple y barato, se podría usar
etiquetas acústico-magnéticas del tipo utilizado
comúnmente en bibliotecas y tiendas minoristas si es suficiente
simplemente para identificar y discriminar solamente entre un número
relativamente pequeño de depósitos de fluido. La comunicación con el
transpondor, además, puede ser dúplex total o semiduplex, es decir,
el transpondor y lector se pueden configurar para permitir
continuamente la recuperación de información del transpondor
mientras se esté enviando una señal de potencia (dúplex total) o
sólo intermitentemente entre señales de potencia (semiduplex).
Ahora se describirá una operación de repostaje.
En la situación más frecuente, el camión tractor 12 será conducido a
una posición de suministro de carburante tal como una estación de
servicio de carburante. Cuando el camión tractor 12 se aproxima a la
posición de suministro de carburante, el controlador de terminal 702
pide al módulo de identificación de vehículo 10 que reciba el
diagnóstico del motor y otra información junto con todos los códigos
de identificación únicos de los transpondores pasivos 772 situados
en el camión tractor 12. El diagnóstico de motor puede incluir,
entre otros, las horas de funcionamiento del motor, los kilómetros
recorridos, el carburante consumido, el costo del carburante, las
fechas y horas de funcionamiento del motor, las fechas y horas de
las operaciones de repostaje, información de manifiesto relativa a
la carga transportada en los vehículos, información del operador,
conexiones y desconexiones de remolques, y análogos. Otra
información incluye información de tarjeta de crédito, direcciones
de Internet y correo electrónico, números de teléfono, direcciones,
y análogos. Un módulo de pistola de carburante 24 (figura 3) está
situado dentro de un conjunto superior 768 que está fijado
soltablemente a una pistola de carburante 766. La pistola 766 está
conectada a un surtidor de carburante 764 por una manguera 762 y se
utiliza para dispensar carburante al camión tractor 12 (figura 6).
La pistola de carburante 766 se introduce en un cuello de llenado de
un depósito de carburante (no representado) del camión tractor 12
durante la operación de repostaje. Con el cuello de llenado del
camión tractor 12 está asociado el transpondor pasivo 772. Una
bobina inductiva de pistola de carburante 28 está asociada con el
módulo de pistola de carburante 24 del conjunto superior 768 para
interrogar al transpondor pasivo (figuras 3 y 14). Alternativamente,
se puede usar transpondores, tal como transpondores de alta
frecuencia que se pueden adquirir de Single Chip Systems, Inc., de
San Diego, California, en los que la antena de comunicación puede
ser un alambre o látigo cortos. En tales casos, la bobina inductiva
28 todavía puede cumplir la función de facilitar la recarga de la
batería, pero no sería necesario usarla al comunicar con el
transpondor.
Un transpondor pasivo 772, indicado en general en
900 en la figura 20, guarda información de identificación para
posterior transmisión repetida a un dispositivo de suministro de
fluido al objeto de autorizar una transacción de suministro de
fluido y a efectos de mantenimiento de registros con respecto a la
transacción. El transpondor pasivo 772 no tiene batería
independiente u otra fuente de potencia. La energía operativa se
recibe de un módulo de comunicación activo, indicado en general en
1000 en la figura 21, y asociado con el módulo de pistola de
carburante 24 (figura 3). Los transpondores pueden ser del tipo de
"lectura solamente" o de "lectura/escritura". Los
transpondores de lectura solamente incluyen típicamente memoria en
la que solamente puede escribirse en circunstancias especiales de
manera que la información no se cambie fácilmente una vez que el
transpondor ha sido puesto en uso. Los transpondores de
lectura/escritura pueden incluir una sección de memoria que es de
lectura solamente, pero también incluirán memoria en la que se puede
escribir después de poner en uso el transpondor.
La información de identificación, tal como la
identidad de un depósito de fluido, tipo de fluido del depósito, y
tipo de equipo se almacena en un dispositivo de memoria programable
de lectura solamente 902. En la realización preferida, se almacenan
64 bits de información en la PROM 902. Alternativamente, el
transpondor pasivo 772 puede servir como un dispositivo de
identificación de una persona en vez de un depósito de fluido. En
tal caso, la información almacenada en la PROM 902 sería información
que identificaría a la persona. En cualquier caso, la información se
utiliza a efectos de seguridad y mantenimiento de registros. Además,
el dispositivo de identificación personal puede contener un código
de autorización utilizado por el sistema, por ejemplo, el
controlador de lugar, para asociar correctamente la transacción de
suministro de fluido con el diagnóstico de motor y/u otra
información recibida del módulo de identificación de vehículo.
La energía operativa para el transpondor pasivo
772 se transmite desde el módulo de comunicación activo 1000. Un
excitador de bobina 1002 está conectado a la CPU 532, 632 o 732 de
manera similar a los excitadores de bobina 574, 74, o 774. Cuando el
excitador de bobina 1002 está habilitado, una señal de 153,6 kHz
procedente del oscilador de reloj 1004 excita un circuito LC
incluyendo una bobina de transmisión de potencia 1006 y un
condensador 1008 seleccionado para sintonizar el circuito LC a 153,6
kHz. La bobina de transmisión de potencia 1006 genera una señal RF a
153,6 kHz.
El transpondor pasivo 772 incluye una bobina de
recepción de potencia 904 a través de la que está conectado un
condensador 906 seleccionado para sintonizar la bobina para recibir
la señal de potencia de 153,6 kHz. La señal se pasa a través de un
rectificador 908 que envía un voltaje de suministro para alimentar
los otros componentes del transpondor pasivo 772. La señal de 153,6
kHz recibida por la bobina de recepción de potencia 904 también se
envía a un contador 910 que controla la PROM 902 y envía una señal
de 4800 Hz a un codificador de desplazamiento de fase 912 y una
señal de 76,8 kHz (la mitad de 153,6 kHz) a un modulador FSK 914. El
codificador FSK 912 y el modulador 914 transmiten la información
almacenada en la PROM 902 mediante un circuito LC sintonizado a 76,8
kHz incluyendo una bobina de transmisión de señal 916 y un
condensador apropiado 918. En la realización preferida, los 64 bits
de información se transmiten en 100 milisegundos
aproximadamente.
El oscilador de reloj 1004 del módulo de
comunicación activo 1000 (figura 21) envía una señal de 76,8 kHz a
un demodulador asíncrono 1010 que está conectado a un circuito LC
sintonizado a 76,8 kHz, incluyendo un condensador 1014 y una bobina
de recepción de señal 1012. La bobina 1012 puede ser cualquiera de
las bobinas 26, 76 o 80 del módulo de identificación de vehículo 10
(figura 7), las bobinas 126, 176 o 180 del módulo de identificación
de remolque 18 (figura 8), la bobina 226 del módulo de automoción 11
(figura 9), o la bobina 326 del módulo de equipo móvil 13 (figura
10).
La señal procedente del demodulador 1010 pasa a
través de un filtro de paso bajo 1016 y a través de un decodificador
de desplazamiento de fase 1018 a un registro de desplazamiento 1020
que está conectado al bus de datos de cualquiera de las CPUs 32,
182, 282, 332 o 432, dependiendo de la aplicación.
En una realización operativa utilizada para
identificar una persona, la bobina de transmisión de potencia 1006 y
la bobina de recepción de potencia 904 son aproximadamente
rectangulares, con unas dimensiones de tres cuartos de pulgada por
dos pulgadas y media, que consta de once vueltas de hilo de cobre de
calibre treinta. Si se pone una señal amplificada la mitad a través
de la bobina de transmisión de potencia 1006, se ha hallado que una
distancia efectiva entre las bobinas es aproximadamente media
pulgada, que da lugar a una señal de cinco miliamperios en el
rectificador 908, que es suficiente para alimentar el módulo de
identificación pasivo 900 para transmitir sus 64 bits de información
almacenada.
Si se utiliza para identificar un depósito de
carburante, el tamaño del transpondor pasivo 772 se puede
incrementar sustancialmente para incrementar correspondientemente la
distancia de comunicación entre la bobina de recepción de potencia
904 y la bobina de transmisión de señal 916 y las bobinas
correspondientes del módulo de comunicación activo 1000. Se puede
transmitir potencia suficiente en aproximadamente seis pulgadas si
las bobinas de transmisión y recepción de potencia son de cinco
pulgadas de diámetro aproximadamente. La realización de
identificación personal se puede usar para autorizar y pagar una
transacción de suministro de carburante a un depósito de carburante
que no esté equipado con un módulo de identificación.
Alternativamente, la realización de identificación personal se puede
usar en unión con un transpondor pasivo 772 asociado con el depósito
de carburante o cualquiera de los módulos explicados
anteriormente.
El módulo de identificación pasivo funciona así
como una tarjeta de identificación, pero que puede ser
"presentada" y leída a distancia, permite que los componentes
del módulo de comunicación activo 1000 estén completamente sellados
al entorno, es a prueba de falsificaciones, y pueden identificar a
un depósito de carburante o una persona autorizada que intente
iniciar una transacción de suministro de carburante.
Aunque el transpondor pasivo 772 es utilizado en
la realización preferida, el módulo de comunicación activo 1000 con
una bobina inductiva 26 se puede usar para transmitir un código de
identificación único. La bobina inductiva alternativa 26 estaría en
comunicación directa con el módulo de identificación de vehículo 10
y en comunicación inductiva con el módulo de pistola de carburante
24 mediante la bobina de pistola de carburante 28 (figuras 3 y 14).
Las señales de voltaje presentes en el módulo de comunicación activo
1000 o la bobina de pistola de carburante 28 se transmitirán y
recibirán cuando las dos bobinas estén en proximidad de
comunicación. De esta manera, el módulo de identificación de
vehículo 10 y el módulo de pistola de carburante 24 podrían
intercomunicar directamente durante una operación de suministro de
carburante.
En la realización preferida de la presente
invención, a la introducción de la pistola de carburante 766 en el
cuello de llenado del camión tractor 12, el módulo de pistola de
carburante 24 envía una señal de potencia al transpondor pasivo 772
(figuras 1 y 3). En respuesta a la señal de potencia, el transpondor
pasivo 772 transmite un código de identificación único al módulo de
pistola de carburante 24. El módulo de pistola de carburante 24
envía el código de identificación único del conjunto superior 768
mediante una señal de radio de 916,5 MHz a un controlador de
terminal 702. Preferiblemente, el módulo de pistola de carburante 24
envía mediante un radio enlace de datos de baja potencia 665 la
información contenida dentro del conjunto superior 768. Aunque se ha
hallado que una señal de radio de espectro disperso en una tarjeta
PCMCIA funciona bien en la presente invención, se puede usar
cualquier medio de comunicación adecuado, incluyendo, aunque sin
limitación, medios de comunicación alámbrica, celulares, tarjeta
LAN, u otros medios inalámbricos conocidos. Si el controlador de
terminal 702 hace coincidir el código de identificación único del
transpondor pasivo con el código de identificación único almacenado
en el módulo de identificación de vehículo 10, el controlador de
terminal 702 activa el surtidor de carburante 764 mediante una
conexión alámbrica o inalámbrica. Además de iniciar el suministro de
carburante, el controlador de terminal envía la información de
diagnóstico al conjunto superior apropiado 768 mediante comunicación
inalámbrica (figuras 1 y 3). Un transpondor también puede estar
asociado con el módulo de pistola de carburante para identificar el
módulo de pistola a efectos de seguridad (por ejemplo, para
notificar al operador de la estación de repostaje en caso de que el
módulo de pistola se saque del lugar) y para inicializar del
sistema.
Los vehículos a repostar usando el sistema pueden
no tener un módulo de identificación de vehículo. En esas
circunstancias, el código de identificación de transpondor se puede
comparar con una base de datos local o remota de autorización para
verificar información tal como el tipo de carburante, autorización
de pago y análogos. Si, por ejemplo, no se obtiene información de
autorización de pago del el transpondor, o la autorización de pago
no es verificada en la base de datos, el cliente tendrá que
presentar una forma alternativa de pago para el fluido suministrado
al vehículo.
Antes del suministro del carburante, el operador
puede introducir una cantidad de dólares o una cantidad de volumen
con el teclado 744 en el conjunto superior 768. Esta información es
transferida mediante comunicación de radiofrecuencia al controlador
de terminal 702 que inicia automáticamente el suministro de
carburante y para el suministro de carburante después de suministrar
la cantidad de dólares o el volumen de carburante especificados.
Esta característica de interrupción automática permite al operador
salir del lugar de repostaje durante el proceso de repostaje sin el
riesgo de llenado excesivo del camión tractor 12.
Se puede unir un conjunto superior adicional 768
a una pistola satélite (no representada) si se desea llenar
simultáneamente dos o más depósitos del camión tractor 12. Cada
depósito del camión tractor 12 está equipado preferiblemente con un
transpondor separado de los transpondores pasivos 772, estando
codificado de forma única cada transpondor pasivo 772 para
identificar un depósito particular. Si se saca la pistola 766 de su
depósito respectivo, se interrumpe el suministro de carburante a
dicha pistola 766. Por consiguiente, si se desea llenar
simultáneamente dos o más depósitos del camión tractor 12, el uso de
múltiples conjuntos superiores 768 y transpondores pasivos 772 evita
el llenado de un depósito no autorizado con la pistola satélite
mientras la pistola principal 766 esté llenando un depósito
autorizado.
Durante el proceso de repostaje, la información
relativa al costo del carburante que se suministra, el tipo de
carburante, el volumen de carburante, el código del conjunto
superior, y el número de identificación de estación se recoge en el
controlador de terminal 702, transmite desde el conjunto superior
768, la estación de repostaje 770, o desde el surtidor de carburante
764, y también puede ser visualizada en el módulo de pistola de
carburante 24. Aunque el controlador de terminal 702 se usa
preferiblemente para almacenar y transmitir información de y al
módulo de identificación de vehículo 10 y el módulo de pistola de
carburante 24, el módulo de pistola de carburante 24 se puede usar
para comunicar directamente con el módulo de identificación de
vehículo si no se necesitan las capacidades de red y almacenamiento
del controlador de terminal 702.
La figura 16 muestra el controlador de terminal
702 que tiene un puerto de datos serie 704. Preferiblemente, el
controlador de terminal 702 es un ordenador personal (PC) acoplado
mediante comunicación RS485 o RS232 a controladores de motor de
bomba existentes 778 dispuestos dentro del surtidor de carburante
764 o el controlador de terminal 702. La comunicación con los
controladores de motor de bomba 702 permite almacenar en el
controlador de terminal 702 información relativa al tipo y volumen
de carburante suministrado para uso posterior. El controlador de
terminal 702 también está acoplado a un radio enlace de datos de
baja potencia 706 que tiene un módulo transmisor 708 y un módulo
receptor 710 para proporcionar comunicación con el conjunto superior
768. Preferiblemente, el PC está provisto de software para permitir
que el controlador de terminal 702 conecte con los controladores de
motor de bomba existentes 778 y con información recibida del
conjunto superior 768. Preferiblemente, el controlador de terminal
702 está provisto de medios para archivar información relativa a
suministros anteriores de carburante y también está provisto de
capacidades de red, regionales o nacionales, para permitir la
recogida el reconocimiento de datos y de varios vehículos
aprovisionados por la presente invención.
El conjunto superior 768 se representa en las
figuras 2-4. Como se representa en la figura 3, el
conjunto superior 768 está provisto de una carcasa de polietileno de
alta densidad moldeado por inyección 728 destinada a la recepción de
la pistola de carburante 766. Preferiblemente, la pistola de
carburante 766 está provista de una tuerca de válvula 730 que
permite bloquear en posición el conjunto superior 768. Antes de que
el conjunto superior 768 se deslice sobre la pistola 766, se coloca
un tapón de bloqueo 732 sobre la tuerca de válvula 730. El tapón de
bloqueo 732 está provisto de un manguito que acomoda un tornillo de
bloqueo 734 después de deslizar el conjunto superior 768 sobre la
pistola 766. El tornillo de bloqueo 734 se introduce a través de la
carcasa 728 y el manguito del tapón de bloqueo 732 para fijar el
tapón de bloqueo 732 y la carcasa 728 contra la extracción
accidental de la pistola 766. Preferiblemente, el tapón de bloqueo
732 está provisto de una abrazadera 736 que agarra el tornillo de
bloqueo 734 y evita su extracción accidental del tapón de bloqueo
732. El tornillo de bloqueo 734 está provisto de una cabeza especial
que evita su extracción sin el uso de una herramienta o una llave
mantenida por el propietario de la estación de servicio.
Un dibujo esquemático del módulo de pistola de
carburante 24 se ilustra en la figura 14, identificando números de
la serie 600 elementos correspondientes a los elementos de los otros
módulos de identificación. El módulo de pistola de carburante 24
incluye un paquete de batería de hidruro de metal níquel 673 o un
paquete de batería recargable extraíble opcional 675, que
suministran doce voltios a un regulador de voltaje 677 que, a su
vez, proporciona cinco voltios de corriente operativa CC al módulo
de pistola de carburante 24.
Preferiblemente, la bobina 28 está acoplada a un
multiplexor 679 que conmuta el uso de la bobina 28 de cargar el
paquete de batería 673 a comunicar información a y del módulo de
pistola de carburante 24. El multiplexor 679 está acoplado a un
sistema de gestión de recarga de batería 681 que carga el paquete de
batería 673 después de recibir una entrada de potencia. Como se
representa en la figura 3, el módulo de pistola de carburante 24
está situado dentro del conjunto superior 768. Una realización
alternativa del módulo de pistola de carburante 24 se representa en
la figura 15. Como se representa, se ha eliminado el multiplexor 679
y se ha dispuesto una bobina de potencia separada 683 y acoplada
directamente al sistema de gestión de recarga de batería 681. Se ha
dispuesto una bobina de comunicación separada 685 para que el módulo
de pistola de carburante 24 pueda comunicar información sin tener
que proporcionar el módulo de pistola de carburante 24 con un
multiplexor 679. Alternativamente, la estación de repostaje 770 y el
módulo de pistola de carburante 24 pueden estar provistos de radios,
en cuyo caso la comunicación podría ser mediante las radios en vez
de mediante el acoplamiento inductivo.
El conjunto superior 768 está provisto de una
placa de interface 738 rodeada en todos los lados por un capuchón de
caucho blando 740 para proteger la placa de interface 788 contra las
sacudidas y el daño durante el funcionamiento (figura 3). La placa
de interface 738 tiene una pantalla de cristal líquido 742 y un
teclado 744 para que el operador pueda recibir y enviar información
del conjunto superior 768. Como se representa en la figura 4, el
teclado 744 está provisto preferiblemente de teclas numéricas 746
marcadas del cero al nueve, cuatro teclas de dirección 748, una
tecla de borrado 750, y una tecla de introducción 752. Las teclas
son preferiblemente botones de efecto
Hall sellados, de autolimpieza, eliminando por ello todo agujero en el teclado 744 que dejaría entrar polvo o material corrosivo al conjunto superior 29. El teclado 744 está construido ergodinámicamente para que el operador pueda operar fácilmente con el pulgar cuando el operador sujeta la pistola 766. Según este objeto, la tecla de borrado 750 y la tecla de introducción 752 son preferiblemente más grandes que las teclas restantes y están colocadas más abajo en el teclado 744 para facilitar el uso.
Hall sellados, de autolimpieza, eliminando por ello todo agujero en el teclado 744 que dejaría entrar polvo o material corrosivo al conjunto superior 29. El teclado 744 está construido ergodinámicamente para que el operador pueda operar fácilmente con el pulgar cuando el operador sujeta la pistola 766. Según este objeto, la tecla de borrado 750 y la tecla de introducción 752 son preferiblemente más grandes que las teclas restantes y están colocadas más abajo en el teclado 744 para facilitar el uso.
Como se representa en la figura 4, la pantalla
742 es preferiblemente una pantalla de cristal líquido de seis
líneas capaz de soportar gráficos completos, pero puede ser
cualquier tipo adecuado de dispositivo de visualización. La pantalla
742 también puede estar provista de un calentador (no representado)
para facilitar el funcionamiento de la pantalla 742 en tiempo frío.
Es preferible que la pantalla 742 y el teclado 744 sean
sustancialmente impermeables a fluidos corrosivos y la luz
ultravioleta que hay en torno a las estaciones de repostaje.
Como se representa en la figura 3, el paquete de
batería de hidruro de metal níquel 673 está colocado dentro de la
carcasa 728. Si se desea, se puede prever una puerta pequeña (no
representada) en la carcasa 728 para realizar la extracción y
sustitución fácil del paquete de batería 673 de la carcasa 728.
También se ha dispuesto dentro de la carcasa 728
una placa microntroladora maestra 754 conteniendo la unidad central
de proceso 632 y los periféricos de apoyo representados en la figura
14. Como se representa en la figura 14, el teclado está conectado
con la CPU 632 como lo está la pantalla de cristal líquido 642.
Como se representa en la figura 3, la bobina 26
está dispuesta dentro de la carcasa 728 y rodea completamente la
pistola 766. Esta colocación preferida de la bobina 28 permite la
comunicación de la bobina 28 con el camión tractor 12 durante una
operación de repostaje. También permite que la bobina 26 transmita
energía operativa al paquete de batería 673 durante el acoplamiento
de la pistola 766. Se deberá observar que aunque se prefiere la
colocación alrededor de la pistola 766, se puede usar cualquier
colocación que permita la comunicación de la bobina 28 con el camión
tractor 12, incluyendo configuraciones y posiciones de antena
totalmente diferentes si el transpondor es del tipo, tal como se
explicó anteriormente, que utiliza tales antenas diferentes.
En una realización alternativa de la presente
invención, el módulo de pistola de carburante 24, el teclado 744, la
pantalla 742, y el paquete de batería 673 se integran en la pistola
766 eliminando por ello el conjunto superior 768 (figura 5). Además,
se puede integrar en la pistola 766 un escaner óptico, tal como un
lector láser de código de barras 788, para permitir la lectura de un
indicador o etiqueta de identificación ópticamente codificado, tal
como un código de barras estándar 794 que sustituirá al transpondor
pasivo 772 (figuras 5 y 6), donde la etiqueta ópticamente codificada
sirve como un dispositivo de almacenamiento y recuperación de
información de la invención. Integrando la pistola 766, se puede
eliminar la conexión alámbrica entre el controlador de terminal 702
y el pulsador de bomba. Sustituye a esta conexión un sensor de flujo
de turbina 774 que está colocado dentro de la pistola 766 a lo largo
del recorrido del flujo de carburante. Un generador autónomo de
frecuencia de sensor de flujo de turbina fabricado por Great Plains
Industries, Inc., de Wichita, Kansas, es preferible para suministro
de petróleo. Si se dispensa un material distinto de gasolina, tal
como aceite, se puede usar una válvula medidora electrónica en línea
Graco® o dispositivo similar de dosificación de aceite. El sensor de
flujo de turbina 774 está cableado al módulo de pistola de
carburante 24 para permitir la transmisión de información de
suministro de carburante al módulo de pistola de carburante 24.
Cuando fluye carburante por el sensor de flujo de turbina 774, el
generador de frecuencia dentro del sensor de flujo de turbina envía
pulsos al módulo de pistola de carburante 24 por cada cantidad
incremental, por ejemplo (una décima parte de galón) que fluye por
el sensor de flujo de turbina 774. Desde el controlador de terminal
702, la información relativa al camión tractor 12 se transmite
mediante una señal de radio de 916,5 MHz al módulo de pistola de
carburante 24. Igualmente, la información relativa al suministro de
carburante se puede transferir desde el controlador de terminal 702
al módulo de identificación de vehículo 10 mediante una señal de
radio de 916,5 MHz (figuras 7 y 16). Preferiblemente, el controlador
de terminal 702 transmite después la información, por ejemplo, por
líneas telefónicas, al propietario del camión tractor 12 y, en
algunas circunstancias, a la institución financiera adecuada para
pago al propietario del surtidor de carburante por el suministro de
carburante hecho al camión tractor 12 (figuras 1 y 16).
Naturalmente, se puede usar cualquier otro medio efectivo de medir
el flujo de fluido, por ejemplo, un medidor del tipo de turbina tal
como el comercializado por Great Plains Industries, Inc., Wichita,
Kansas, un flujómetro del tipo de turbina con toma óptica por
infrarrojos, tal como el IR-OPPFLOW^{TM}
comercializado por Nedland Division of Racine Federated Inc.,
Racine, Wisconsin, un flujómetro de masa, tal como el comercializado
por Bokam Engineering Inc., Fountain Valley, California, un
flujómetro sin rodamientos, tal como el comercializado por
Bearingless Flowmeter Co., Inc., de Boston, Massachusetts, medidores
de flujo de desplazamiento positivo, tal como los comercializados
por Max Machinery, Inc., de Healdsburg, California, un flujómetro
láser, o análogos.
A intervalos cortos durante la operación de
suministro de carburante, el módulo de pistola de carburante 24
sigue consultando el código de identificación único del transpondor
pasivo 772. Si no se recibe el código de identificación único
correcto, el módulo de pistola de carburante 24 enviará una señal al
controlador de terminal 702 para desactivar los controladores de
motor de bomba del surtidor de carburante 764 y de esta forma evitar
el suministro de carburante a un vehículo o depósito de carburante
no autorizado y evitar la pérdida de carburante si la pistola 766 se
desplaza accidentalmente del cuello de llenado (figuras 1, 7 y
16).
Un diagrama esquemático del módulo de
identificación de vehículo 10 mostrando el cableado del transpondor
activo opcional se ilustra en la figura 7. Sin embargo, el cableado
del transpondor activo se puede eliminar si se utiliza el
transpondor pasivo 772. El control principal del módulo de
identificación de vehículo 10 lo lleva a cabo una unidad central de
proceso 32 a la que se une un temporizador de vigilancia 34. La
información o los datos del módulo de identificación de operador 22,
la tecla de memoria, otro transpondor pasivo, o botón táctil se
comunica a la CPU 32 y a un dispositivo de memoria no volátil de 2
Kbits de almacenamiento 36 donde se almacenará para acceso por la
CPU 32. La información del odómetro y las horas de funcionamiento
del motor se comunica a la CPU 32 desde sensores 38 y 40,
respectivamente.
Se suministra voltaje de potencia a la CPU 32
mediante un regulador de voltaje de salida de 5 voltios 42 conectado
al sistema eléctrico de 12 voltios del camión tractor. La
codificación de las instrucciones o programas para la operación de
la CPU 32 se almacenan en un dispositivo de memoria de 32 Kbytes 46
y se ha previsto un dispositivo de memoria de datos de 2 Kbytes 48
para el almacenamiento de datos recogidos y procesados por el módulo
de identificación de vehículo 10 (figura 7). Un dispositivo de
memoria de 32 Kbytes programable (EEPROM) 47 sirve como medio para
modificar o actualizar el programa para controlar la operación del
módulo de identificación de vehículo 10. Si se ha de cambiar el
programa originalmente almacenado en el dispositivo RAM de 32 Kbytes
46, se puede almacenar un programa nuevo en la EEPROM 47 mediante un
enlace de comunicaciones apropiado (incluyendo las bobinas
inductivas descritas más adelante). El nuevo programa incluirá las
instrucciones necesarias para debilitar efectivamente el programa
original almacenado en el dispositivo RAM 46. De esta forma, el
programa se pueden cambiar, alterar o actualizar según se desee y
desde una posición remota sin sustitución de un chip de memoria o
dispositivo. El bus de datos 58 maneja la comunicación de datos y
las instrucciones entre diversos elementos del módulo de
identificación de vehículo 10.
La comunicación entre el módulo de identificación
de vehículo 10 y un ordenador a bordo 23 se lleva a cabo mediante un
enlace de comunicación RS232 52 que está conectado a un bus SAE del
sistema informático a bordo (figuras 1 y 7). El enlace de
comunicación RS485 52 comunica con un UART 54 que a su vez comunica
con un reloj calendario 56. Los dispositivos de memoria 46 y 48, el
controlador LAN 50 y el reloj calendario 56 están conectados a la
unidad central de proceso 32 por medio de un bus de comunicación 58.
En la realización preferida de la presente invención, los depósitos
de carburante del camión tractor 12 están provistos de transpondores
pasivos de código único 722 y no se usan las conexiones alámbricas a
los depósitos de carburante representados en la figura 7.
En una realización alternativa de la presente
invención, donde se emplean transpondores activos en vez de pasivos,
el módulo de identificación de vehículo 10 está conectado a cuatro
antenas (figuras 1 y 7). Una bobina inductiva de depósito de
carburante 26 está asociada con uno de los depósitos de carburante
del camión tractor 12 y una segunda bobina de depósito de carburante
76 está asociada con un segundo depósito de carburante. La
asociación es preferiblemente una conexión alámbrica, pero puede ser
una conexión inalámbrica. Una tercera bobina, la bobina de remolque
80, está montada en la parte trasera del camión tractor 12 para
comunicación con el remolque 14 como se ha descrito anteriormente.
El módulo de identificación de vehículo 10 incluye un receptáculo
apropiado para una tecla de memoria de 2 Kbits 22 de la que se
descarga el código de identificación de operador y código de
identificación único de la compañía. Un dispositivo de memoria no
volátil de 2 Kbits 36 contiene el código de identificación del
módulo de identificación de vehículo 10 y el tipo de carburante que
precisa el camión tractor 12.
En esta realización alternativa, la bobina de
depósito de carburante 26 está colocada cerca del cuello de llenado
de un depósito de carburante del camión tractor 12 (figuras 5 y 7).
Las señales de voltaje de un puerto de datos serie 70 de la unidad
central de proceso 32 se comunican a la bobina de depósito de
carburante 26 mediante un modulador 72 y un excitador de bobina 74.
Una señal presente en el excitador de bobina 74 se comunicará a la
bobina de depósito de carburante 26 si el retén 60 ha proporcionado
la señal de habilitación apropiada al excitador de bobina 74. Se ha
previsto una segunda bobina de depósito de carburante 76 que es
excitada por un segundo excitador de bobina 78. La comunicación
entre el camión tractor 12 y el remolque 14 se puede llevar a cabo
por una bobina de remolque 80 y un excitador de bobina
correspondiente 82 como se describirá con más detalle a
continuación. Cerca del cuello de llenado de aceite de motor (no
representado) del motor se ha dispuesto una bobina de cuello de
llenado de aceite 81 que es excitada por un excitador de bobina 83.
Naturalmente, los excitadores de bobina 74, 78, 82, y 83 también son
habilitados por señales del retén 60.
Las bobinas 26, 76, 80, y 81 también pueden
funcionar como receptores. Las señales de voltaje inducidas en las
bobinas 26, 76, 80, y 81 son amplificadas en un amplificador
84(a)-(d) y se comunican al puerto de datos serie 70 de la
unidad central de proceso 32 mediante el demodulador 86 a condición
de que la señal de habilitación apropiada haya sido recibida por el
amplificador 84(a)-(d) del retén 60. Alternativamente, las
bobinas se podrían sustituir por transpondores pasivos.
En esta realización alternativa, las bobinas de
depósito de carburante 26 y 76 se hacen de trece vueltas de seis
pulgadas de diámetro de hilo de cobre de calibre veintiséis que
están embebidas en un material de encapsulado de caucho silástico
rodeado por una envuelta de polietileno (figura 7). Un condensador
de 0,1 microfaradios está conectado a través de los hilos
conductores de la bobina. El condensador y la inductancia de la
bobina crean conjuntamente un circuito sintonizado resonante a
aproximadamente 61 kilohertzios. La señal de excitación está a
aproximadamente cinco voltios, pico a pico y una frecuencia de 60
kilohertzio para un uno binario. La bobina de pistola de carburante
28 se construye igualmente de manera que las bobinas 28 y 26 o 76
estén adaptadas para intercomunicación eficiente (figuras 7 y 14).
En pruebas, las bobinas 28 y 26 de 76 descritas anteriormente tienen
una distancia de lectura/escritura de aproximadamente dieciocho
pulgadas. Esta limitación de la proximidad de comunicación es
deseable a efectos de seguridad como se ha observado anteriormente.
En otras circunstancias donde la distancia de lectura/escritura deba
ser mayor, por ejemplo, si las bobinas de intercomunicación se
montan en superficies opuestas del camión tractor y un remolque
adyacente, se puede construir una bobina de mayor diámetro y
funcionará a las frecuencias anteriores a condición de que el
circuito sintonizado de la bobina y el condensador permanezcan
sustancialmente a la misma frecuencia. Un par de bobinas de catorce
pulgadas de diámetro tienen una distancia de lectura/escritura de
aproximadamente seis pies.
En la realización del transpondor activo de la
presente invención, un retén 60 está conectado al bus de
comunicación 58 y se utiliza para operar los varios dispositivos de
entrada y salida. Además, el bus de datos 58 puede comunicar con un
ordenador a bordo 28 tal como un dispositivo de recogida de datos
comercializado por Xata Corporation, Burnsville, Minnesota, mediante
un segundo enlace de comunicación RS485 62. Un relé de alarma 64
está conectado a la CPU 32 y opera por lo tanto haciendo sonar una
alarma (no representada) si la unidad central de proceso 32 detecta
una condición de alarma. Un par de sensores de tapón de carburante
66 y 68 están conectados a la unidad central de proceso 32 para
enviar una señal cuando se ha quitado el tapón de carburante
correspondiente para permitir el acceso a un depósito de carburante
del camión tractor 12. Un sensor de extracción de varilla de aceite
41 está conectado a la CPU 32 para registrar la fecha, la hora, y la
identificación del operador en el módulo de identificación de
vehículo 10 cada vez que se quita la varilla de nivel de aceite del
tractor 12 durante la supervisión del nivel de aceite.
La figura 17 muestra un módulo de transmisión del
vehículo 712 de la realización preferida de la presente invención
acoplado (acoplamiento que puede ser inalámbrico) al Módulo de
Control de Motor existente (ECM) 714 del camión tractor 12. Este
acoplamiento permite adaptar rápidamente el camión tractor 12 para
uso con la presente invención. El módulo de transmisión de motor 712
está provisto de un circuito de conversión 716 para proporcionar
información en forma legible para la CPU 718 a la que se acopla el
circuito de conversión 716. La CPU 718 también está acoplada
operativamente a un dispositivo RS232 auxiliar 720 que recibe
información de dispositivos de captura de datos RS232 a bordo del
vehículo (no representados) y la envía a la CPU 718. También está
fijado a la CPU 718 un módem de radiofrecuencia 722 provisto de un
módulo transmisor 724 y un módulo receptor 726 para transmitir y
recibir información mediante comunicación RF. El módulo transmisor
724 elimina la conexión alámbrica opcional de la CPU a la bobina
inductiva 26 dispuesta alrededor del cuello de llenado. Se elimina
la necesidad de cablear una bobina inductiva alrededor del cuello de
llenado del camión tractor 12 proporcionando por ello una
instalación más fácil de la presente invención en vehículos
existentes.
Para garantizar que se mantenga la seguridad y
que no se suministre carburante a un vehículo no autorizado, el
transpondor pasivo 772 está fijado cerca del cuello de llenado del
camión tractor 12. El módem de radiofrecuencia 722 comunica
información mediante comunicación RF al controlador de terminal 702.
Durante toda la operación de repostaje, el conjunto superior 768
consulta constantemente o "interroga" al transpondor pasivo 772
a intervalos de un segundo para garantizar que la pistola 766 no se
quite inadvertidamente del cuello de llenado o que el operador
intente dispensar carburante a un depósito no autorizado. Se
suministra potencia al módulo de transmisión de motor 712 mediante
un regulador de voltaje 728 que convierte corriente continua de doce
voltios en corriente continua de cinco voltios. Preferiblemente, el
conjunto superior 768 está diseñado para comunicar con dispositivos
activos y pasivos para acomodar cualquier dispositivo que se
disponga junto al cuello de llenado del camión tractor 12.
En la realización preferida de la presente
invención, el módulo de identificación de vehículo 10 funcionará
esencialmente como un enlace de comunicación entre el controlador de
terminal 702 y el ECM 714 (figuras 1 y 7). Si no hay ningún sistema
informático a bordo, los sensores transmiten la información del
odómetro y horas de funcionamiento del motor a la unidad central de
proceso 32 del módulo de identificación de vehículo 10. Una caja de
conversión 716 puede estar conectada con un Bus de Diagnóstico de
Motor SAE J1708 774 para poder convertir el diagnóstico del motor a
RS232 y descargarlo (figura 17).
Un diagrama esquemático de los módulos de
identificación de remolque 18 y 20 se ilustra en la figura 8. Muchos
de los elementos principales de los módulos de identificación de
remolque 18 y 20 son idénticos al del módulo de identificación de
vehículo 10 y se designan con números de la serie 100
correspondientes a los números asignados a elementos
correspondientes del módulo de identificación de vehículo 10
(figuras 7 y 8). Al bus de datos 158 está unido también un
dispositivo de tecla de memoria de 64 Kbits 159 que se puede usar
para transmitir hasta 64K bits de información del dispositivo de
tecla de memoria 159 al módulo de identificación de remolque 18 o 20
o que puede almacenar hasta 64K bits de información del módulo de
identificación de remolque 18 o 20. El módulo de identificación de
remolque 18 o 20 comprueba la condición de un par de puertas del
remolque 14 o 16, respectivamente, por medio de sensores de apertura
de puerta 111 y 113 que están conectados a la unidad central de
proceso 182. Una pluralidad de otras unidades sensoras o
transpondoras tal como los sensores de temperatura 115ac, los
sensores de humedad 117ac y un sensor de proximidad 119, se utilizan
para supervisar la temperatura y humedad dentro del remolque 14 y,
con respecto al sensor de proximidad 119, la proximidad de la parte
trasera del remolque 14 a un dispositivo o posición de descarga. Los
sensores 115, 117, y 119 son sensores analógicos que producen
señales de voltaje correspondientes a las condiciones que detectan.
Las señales analógicas son acondicionadas y enviados a un
multiplexor de 8 canales y convertidor analógico a digital 121 que
proporciona una interface entre la unidad central de proceso 132 y
los sensores de manera que la información recogida por los sensores
pueda ser almacenada o procesada por la unidad central de proceso
132. Se podría usar sensores adicionales o transpondores para
detectar parámetros operativos del motor de la unidad de potencia de
frigorífico, por ejemplo. En caso de utilizar más de ocho sensores o
transpondores, se puede añadir canales multiplexores adicionales.
Los modelos más recientes de motores de vehículo equipados con un
módulo de control electrónico de motor 714 podrían conectar
directamente con el Bus de Diagnóstico de Motor SAE J1708 774.
Una válvula movida por motor 128 para el control
de los frenos neumáticos del remolque 14 se ilustra en la figura 8.
Si no se recibe señal de la unidad central de proceso 132, el
accionamiento de válvula de motor 123 permanecerá cerrado y así
evitará que se liberen los frenos neumáticos. Los frenos del
remolque 14 se aplicarán así y evitarán que el remolque 14 sea
movido por una unidad tractora. Solamente si se recibe una señal de
la CPU 132, se abrirá la válvula movida por motor 123 para poder
soltar los frenos neumáticos y mover el remolque 14. Al desenganchar
el remolque 14 del tractor 12, la válvula movida por motor 123 debe
ser cerrada por el operador mientras se mantiene cerrado un botón de
seguridad. Una vez cerrada, la válvula movida por motor 123
solamente puede ser liberada si recibe el código de identificación
único adecuado del módulo de identificación de vehículo 10.
Un módulo de automoción 11 de construcción y
operación similar al módulo de vehículo 12 se ilustra
esquemáticamente en la figura 9, utilizándose números de la serie
200 para identificar elementos del módulo de automoción 11 que
corresponden a elementos del módulo de identificación de vehículo 10
y el módulo de identificación de remolque 18. Se ha añadido un
sensor de extracción de varilla de aceite 237 para registrar la hora
y la fecha de extracción de la varilla de nivel de aceite,
presumiblemente para comprobar el nivel de aceite de motor. Además,
se ha previsto un teclado 225 y una interface 227 para la
introducción manual de información a la unidad central de proceso
232. También se ha dispuesto una pantalla alfanumérica 229 para
visualizar la información que se introduce desde el teclado 225 y la
información que entra desde la unidad central de proceso 232.
Puede ser deseable utilizar la presente invención
para supervisar el uso y la operación de vehículos distintos de un
camión tractor y remolque. Por ejemplo, un módulo de identificación
parecido al módulo de identificación de vehículo 10 y el módulo de
identificación de vehículo 11 se puede disponer en equipo móvil tal
como un tractor, niveladora de carreteras, camión volquete, o
cualquier otro equipo móvil. Un módulo de identificación de equipo
móvil 13 se ilustra esquemáticamente en la figura 10, identificando
número de la serie 300 elementos del módulo de identificación de
equipo móvil 13 que corresponden a elementos de los módulos de
identificación 10 y 11.
El módulo de identificación de vehículo 10
funciona así como un dispositivo de almacenamiento y recuperación de
información de las condiciones operativas y ambientales de los
remolques así como información manifiesta relativa a la carga
transportada en los remolques. Esta capacidad del módulo de
identificación de vehículo 10 es de especial utilidad para almacenar
otra información no relacionada con una transacción de suministro de
carburante. Por ejemplo, las operaciones de servicio realizadas en
el vehículo se pueden almacenar en el módulo de identificación de
vehículo para proporcionar una historia de servicio acumulada del
vehículo que lleva el vehículo propiamente dicho. En otra
aplicación, podría asociarse un dispositivo parecido al módulo de
identificación de remolque 18 o 20 con un depósito de almacenamiento
subterráneo. Se conectarían a la CPU 182 sensores o transpondores
para detectar la presencia de fugas de carburante del depósito de
almacenamiento subterráneo de la misma manera que los sensores
115-119 representados en la figura 8. El módulo de
depósito de almacenamiento subterráneo funcionaría así como un
sistema automático de verificación de escapes además de sus
capacidades bidireccionales de red e identificación y
almacenamientos de transacciones de suministro de carburante. Se
dispone un transpondor pasivo preferiblemente cerca de un cuello de
llenado del depósito de almacenamiento subterráneo para recibir
información del depósito durante el repostaje.
Además, se ha previsto un multiplexor de 4
canales y convertidor analógico a digital 331 al objeto de permitir
el almacenamiento y procesado de información de los transpondores o
sensores que pueda ser apropiado para la pieza particular de equipo
móvil a la que se une el módulo de identificación 18. En otros
aspectos, el módulo de identificación de equipo móvil 13 funcionará
de forma similar a los módulos de identificación 10 y 11 descritos
anteriormente.
La invención también se puede adaptar de manera
que funcione con equipo que use carburante de petróleo u otros
fluidos, pero no sea necesariamente móvil o se utilice frecuente o
continuamente. En tales circunstancias, es deseable tener un módulo
de identificación que sea de bajo consumo de potencia de manera que
pueda funcionar con batería durante un período de tiempo razonable.
Un diagrama esquemático de un módulo de identificación de detector
umbral de baja potencia 15 se ilustra en la figura 11, identificando
números de la serie 400 elementos que corresponden a elementos de
los otros módulos de identificación. La unidad central de proceso es
una CPU de baja potencia 432 con memoria de programa de lectura
solamente y un puerto de datos serie 470. Está interconectado con un
dispositivo de memoria RAM no volátil 441 en el que se escribe
información de identificación y autorización al tiempo de la
fabricación. De manera similar a los otros módulos de
identificación, el módulo de identificación de potencia baja puede
transmitir información de la CPU 432 mediante una bobina de depósito
de carburante 426 por medio de un modulador 472 y excitador de
bobina 474. Para ahorrar energía, la unidad central de proceso 432
se activa solamente cuando un detector de umbral 443 detecta que una
pistola de carburante se ha introducido en el cuello de llenado del
equipo al que se ha unido el módulo de identificación de potencia
baja 15. El detector de umbral 448 activa un interruptor de voltaje
445 que después suministra potencia desde una batería de litio 447 a
la CPU 432.
En la figura 12 se ilustra esquemáticamente una
estación de repostaje 770, identificando números de la serie 500
elementos correspondientes a los elementos de los otros módulos de
identificación descritos previamente. La estación de repostaje 770
está dispuesta en el surtidor de carburante 764 dentro de
comunicativa proximidad al módulo de pistola de carburante 24 cuando
la pistola 766 está situada en el surtidor 764. La estación de
repostaje 770 está provista de un módulo de repostaje de carburante
31 que controla la operación de la estación de repostaje 770. El
módulo de repostaje de carburante 31 tiene una fuente de
alimentación de corriente alterna 587 que alimenta un controlador de
suministro de potencia 589. El módulo de repostaje de carburante 31
también tiene una antena de potencia 591 acoplada al controlador de
suministro de potencia 589 para suministrar potencia inductivamente
al módulo de pistola de carburante 24 cuando la pistola 766 está
acoplada a la estación de repostaje 770. Además de suministrar
potencia operativa al módulo de pistola de carburante 24, la
estación de repostaje 770 también puede inicializar el módulo de
pistola de carburante 24 cuando la pistola 766 está acoplada a la
estación de repostaje 770. Preferiblemente, una CPU 532 de la
estación de repostaje 770 está provista de información relativa al
número de bomba con el que la estación de repostaje 770 está
asociada, el tipo de carburante asociado con el surtidor 764, e
información relativa a comunicación con el controlador de terminal
702. Por consiguiente, si se daña el conjunto superior 768, se
podría sustituir rápidamente por un conjunto superior de recambio
sin necesidad de un procedimiento complejo de reprogramación. El
conjunto superior de recambio se une simplemente a la pistola 766 y
se mueve a proximidad de comunicación con la estación de repostaje
770. Toda la información de inicialización que necesita el módulo de
pistola de carburante 24 se descarga después de la estación de
repostaje 770 al módulo de pistola de combustible 24 debajo del
conjunto superior 768 preparado para la operación de repostaje
siguiente.
Una realización alternativa de la estación de
repostaje 770 se ilustra en la figura 13 que muestra un circuito de
carga autónomo por lo que en lugar de una salida regulada de
corriente continua a las antenas de potencia 591, la salida
consistiría en una señal de corriente alterna regulada a través de
un circuito sintonizado. Este circuito sintonizado se acoplaría
después de forma inductiva al módulo de pistola de carburante 24
cuando la pistola 766 se acople al surtidor de carburante 764 para
proporcionar potencia de carga para el módulo de pistola de
carburante 24. En otra realización alternativa de la presente
invención, la estación de repostaje 770 se puede usar simplemente
para una estación de repostaje de recarga solamente, la CPU 532 se
puede sustituir. Un transpondor pasivo se puede utilizar entonces
para identificar la estación de repostaje 770 al conjunto superior
768. Cuando el conjunto superior 768 entra en la proximidad de carga
de la estación de repostaje 770, la estación de repostaje 770
aumenta la potencia de salida, cargando por ello el conjunto
superior 768.
Preferiblemente, la estación de repostaje 770
está cableada o acoplada mediante comunicación inalámbrica a una
impresora 792 como se representa en la figura 13. La estación de
repostaje 770 también está cableada o acoplada mediante comunicación
inalámbrica al controlador de terminal 702 que permite transmitir
información relativa a una transacción de suministro de fluido del
controlador de terminal 702 mediante la estación de repostaje 770 a
la impresora para imprimir en papel una copia de la transacción de
suministro de carburante para el operador.
Una operación de suministro de carburante entre
el camión tractor 12 que lleva el módulo de identificación de
vehículo 10 y una posición de bomba de carburante que tiene un
módulo de pistola de carburante 24 comienza cuando el camión tractor
12 llega a una posición de suministro de carburante. El controlador
de terminal 702 interroga al módulo de identificación de vehículo 10
para recibir el diagnóstico del motor y otra información disponible,
tal como información de crédito/débito, direcciones de correo
electrónico, números de teléfono, etc, así como códigos de
transpondor mediante comunicación RF. El operador retira la pistola
766 de la estación de repostaje 770 del surtidor de carburante 764 e
introduce un código de operador en el teclado 744 del conjunto
superior 768. El código de operador identifica al operador y
autoriza el suministro de carburante. Una vez que el radio enlace de
datos de baja potencia 665 ha transmitido la información de código
de operador al controlador de terminal 702 y el controlador de
terminal 702 ha confirmado al operador como un operador autorizado,
el controlador de terminal 702 envía esta información al conjunto
superior 768 que visualiza la información en la pantalla de cristal
líquido 742, informando a un operador que puede empezar el
procedimiento de llenado. Alternativamente, el código de operador se
puede almacenar en el transpondor pasivo 772 y confirmar
automáticamente cuando la pistola de carburante 766 se coloque en el
cuello de llenado del depósito de carburante como se describe más
adelante.
Para comenzar el suministro de carburante, el
operador quitará el tapón de carburante del depósito de carburante
del camión tractor 12. El operador introducirá entonces la pistola
de carburante 766 del surtidor de carburante 764 en el cuello de
llenado del depósito de carburante. Cuando la bobina de pistola de
carburante 28 esté en proximidad de comunicación con el transpondor
pasivo 772, el transpondor pasivo 772 recibirá una señal de consulta
de la bobina de pistola de carburante 28. A la recepción de la señal
de consulta, el transpondor pasivo 772 transmitirá su código de
identificación único al módulo de pistola de carburante 24. Si el
código de identificación único es reconocido por el controlador de
terminal 702, comenzará el suministro de carburante. A la recepción
del código de identificación único, la hora y la fecha del mismo se
grabarán en el controlador de terminal 702, y la información de
diagnóstico previamente registrada, recibida del módulo de
identificación de vehículo 10, incluyendo las horas del motor y la
lectura del odómetro del camión tractor 12, y el número de licencia
y código de estado de los remolques 14 y/o 16, se transmite al
conjunto superior 768 para la exposición al operador si lo pide el
operador.
Durante la operación de suministro de carburante,
el módulo de pistola de carburante 24 sigue requiriendo un código de
identificación único del transpondor pasivo 772. Si no se recibe
ningún código de identificación único, se interrumpirá el suministro
de carburante. En la realización preferida, se transmite una señal
de consulta a cada intervalo de un segundo. Por consiguiente, si la
pistola de carburante 766 se retira o se quita inadvertidamente del
cuello de llenado de un vehículo autorizado, se interrumpirá al
instante el suministro de carburante.
Durante el repostaje, el sensor de flujo de
turbina 774 colocado dentro de la pistola 766 envía una señal al
módulo de pistola de carburante 24 que corresponde a un volumen
preseleccionado de carburante suministrado, por ejemplo, diez pulsos
por cada décima parte de galón. Estos pulsos se traducen a un
volumen de fluido suministrado y visualizado en la pantalla de
cristal líquido 742. De esta forma, el operador puede seguir la
pista del volumen de carburante suministrado a un vehículo
autorizado supervisando la pantalla de cristal líquido 742. del
conjunto superior 768 la información sobre volumen se transmite
mediante enlace de radio al controlador de terminal 702. Esta
información también puede ser transmitida desde el controlador de
terminal 702 al módulo de identificación de vehículo 10 donde se
puede almacenar para recuperación posterior por el operador o
propietario del vehículo. Se apreciará que el módulo de pistola de
carburante y sus sistemas asociados pueden sustituir efectivamente a
una bomba de carburante convencional.
El controlador de terminal 702 también puede
pedir y recibir mediante comunicación de radiofrecuencia datos
completos de diagnóstico del motor del Bus de Diagnóstico de Motor
SAE J1708 774 mediante el ECM 714 del camión tractor 12 si el camión
tractor 12 está equipado con un módem de radiofrecuencia.
Se puede usar el teclado 744 si se ha de
distribuir carburante a un camión tractor que no está equipado con
un transpondor pasivo. En este modo, el operador introduciría en el
teclado 744 un código de identificación único de anulación para que
la operación de suministro de carburante pudiese continuar en un
estado de anulación.
La información del conjunto superior 768 o el
módulo de identificación de vehículo 10 se puede transmitir al
controlador de terminal 702 mediante transmisión por radio de baja
potencia, o cualquier otro modo de transmisión inalámbrica. Desde el
controlador de terminal 702, la información se puede transmitir a
una posición remota, tal como un ordenador central de la compañía
mediante líneas telefónicas en el método usual o mediante
intercomunicación por telefonía celular. Parte o toda la información
de diagnóstico recibida del módulo de identificación de vehículo 10
puede ser enviada desde el controlador de terminal 702 al conjunto
superior 768 para presentación al operador. Una impresora conectada
al ordenador personal del controlador de terminal 702 o a la
estación de repostaje 770 imprime una copia en papel de la
transacción de suministro de carburante. La copia en papel la puede
guardar el propietario de la estación de servicio, pasando una copia
al operador del camión tractor y al propietario del camión tractor
12. Además, una impresora puede estar cableada o conectada mediante
comunicación inalámbrica a la estación de repostaje 770 para
proporcionar directamente al operador una copia en papel de la
transacción de suministro de carburante. Si el controlador de
terminal 702 está conectado para transmitir información a un
ordenador remoto, la invención se puede utilizar para proporcionar
captura automática de datos para permitir la transferencia
electrónica de fondos o pago ACH del carburante comprado y para
permitir la generación de cuentas deudoras, inventario, gestión de
flota, agotamiento de stocks, e informes contables de impuestos de
interés para el propietario del camión tractor 12 y de la estación
de servicio. Preferiblemente, también se suministra esta información
al operador mediante la pantalla 742 durante una operación de
repostaje. En lugar de suministrar esta información, se puede
presentar en la pantalla 742 información de diagnóstico o
promocional.
Se puede intercambiar información y datos entre
el módulo de identificación de vehículo 10 y el módulo de
identificación de remolque 18 por medio de un enlace alámbrico de
comunicación RS232 o RS485 o por bobinas de intercomunicación
parecidas a las bobinas de depósito de carburante y de pistola de
carburante antes descritas o usando comunicación inalámbrica por
radio. La ventaja de las bobinas de intercomunicación es que no se
requiere conexión cableada independiente, de manera que la conexión
no se somete a degradación bajo las severas condiciones ambientales
y de uso que experimentan los camiones en carretera. Una bobina de
camión tractor está montada en la parte trasera del camión tractor
de manera que esté en proximidad de comunicación con una bobina de
remolque que se montará en la porción de extremo delantero del
remolque 14. Alternativamente, la bobina de tractor se podría montar
debajo del cubo de la quinta rueda y encima del bastidor del
tractor; la bobina de remolque se montaría entonces en el suelo del
remolque de manera que esté encima de la bobina de tractor cuando el
remolque esté conectado a la quinta rueda. O la bobina de tractor
está embebida en la pieza fundida del cubo de la quinta rueda y la
bobina de remolque en la placa de la quinta rueda del remolque. La
información recogida por el módulo de identificación de remolque 18
se puede comunicar así al módulo de identificación de vehículo 10 y,
a la inversa, la información del odómetro y la hora y fecha se puede
transmitir desde el módulo de identificación de vehículo 10 al
módulo de identificación de remolque 18. Se dispone un conjunto
similar de bobinas entre el primer remolque 14 y el segundo remolque
16 de manera que se pueda producir intercomunicación entre el módulo
de identificación de vehículo 10 y el segundo módulo de
identificación de remolque 20.
El módulo de pistola de combustible 24 también
está provisto de un código de identificación que es preferiblemente
software puesto en la EEPROM 647 o la CPU 632. Dado que el código de
identificación se establece por software, se puede reposicionar a
distancia del controlador de terminal 702 o directamente desde el
teclado 744. Esta puesta en software del código de identificación
permite cambiar rápidamente el código de identificación sin tener
que abrir el conjunto superior 768.
Al enganchar el camión tractor 12 y el remolque
14, se transmite un código de identificación único desde el camión
tractor 12 al remolque 14 mediante las bobinas 80 y 126. Si el
módulo de identificación de remolque 18 reconoce el código de
identificación único, responderá con su código de identificación
residente y el kilometraje total. Esta información se guarda en el
módulo de identificación de vehículo 10. Si se ha almacenado
información de manifiesto en el módulo de identificación de remolque
18, también será transmitida para almacenamiento al módulo de
identificación de vehículo al efectuarse el enganche.
Si el remolque 18 es un remolque refrigerado o
"frigorífico", el módulo de identificación de vehículo pedirá
que el sistema compruebe las condiciones, por ejemplo, la
temperatura y humedad, dentro del remolque refrigerado. Tal
información está disponible en el módulo de identificación de
remolque procedente de sus sensores 115 y 117. Además, se podría
supervisar si las puertas del remolque refrigerado están abiertas,
lo mismo que el nivel de carburante en el motor que mueve la unidad
de refrigeración del remolque refrigerado.
El módulo de identificación de remolque 18 está
conectado al sistema eléctrico del camión tractor 12. Cuando el
remolque 14 se desengancha del camión tractor 12, el módulo de
identificación de remolque 14 detecta la pérdida de potencia y
condensadores incorporados proporcionan la potencia para escribir
datos en la memoria no volátil del módulo de identificación de
remolque 18 para el almacenamiento. De esta forma, el kilometraje
total acumulado del remolque 14 siempre se puede adquirir del módulo
de identificación de remolque 18 aunque no siempre pueda se
alimentado. Si el remolque 14 es un remolque refrigerado, se
dispondrá de potencia de la unidad refrigerada.
Un módulo de entrada de información y potencia
está situado en la parte trasera del remolque 14 y comunica con el
módulo de identificación de remolque 18. La información relativa al
manifiesto o carga que transportará el remolque 14, se puede
introducir mediante este enlace de comunicación que está conectado
al excitador RS485 162 del módulo de identificación de remolque
18.
Se incorpora una función de prevención de robo en
el módulo de identificación de remolque 18. Si, al tiempo del
enganche, el módulo de identificación de remolque 18 recibe un
código de identificación único apropiado de la compañía, la válvula
movida por motor 123 se abre y la línea de aire está abierta a los
frenos neumáticos del remolque 14. Cuando el camión tractor 12 se
desenganche del remolque 14, el operador pulsará un interruptor y
moverá manualmente el solenoide a la posición cerrada para poner el
remolque en una condición "segura".
El módulo de identificación de automóvil 11
(figura 9) funciona de forma muy similar al módulo de identificación
de vehículo 10, y como se ha explicado anteriormente, tiene
componentes similares. El operador introduce una tecla de memoria de
2 K 22 en una toma apropiada del módulo de identificación de
automóvil 11. El módulo de identificación de automóvil registra el
número de identificación y el código de identificación único del
operador y registra en la tecla de memoria 22 la hora y la fecha
cada vez que el motor del automóvil se pone en marcha y para junto
con una gráfica de cuentas y una indicación de kilometraje comercial
o personal. Además, el código de identificación del vehículo se
escribe en la tecla de memoria 22 al ser introducido por el
operador.
Se utiliza una tecla de memoria de 64 K 259 con
el módulo de identificación de automóvil 11 de modo que haga de un
dispositivo portátil de memoria de acceso aleatorio para
almacenamiento de datos e información y para la descarga de la
información que se escribe en la tecla por el módulo de
identificación de automóvil 11. Las entradas del odómetro 240 y los
transpondores de encendido 238 se escriben en la tecla de memoria
259 cuando el vehículo se pone en marcha y para de manera que
proporcionen un registro correspondiente de los kilómetros y horas
de funcionamiento del motor junto con la hora de arranque y parada
del automóvil. Se puede usar un teclado opcional 225 para
proporcionar unos medios para introducir una gráfica de las cuentas
y para seleccionar un código de identificación de tarjeta de
crédito/débito que se almacena en la memoria del módulo de
identificación de automóvil 11 para proporcionar autorización para
pago de carburante mediante la información de tarjeta de
crédito/débito almacenada. A esta información de tarjeta de
crédito/débito se puede acceder solamente mediante el enlace
inductivo entre las bobinas de la pistola de carburante y el cuello
de llenado de carburante. Aunque el módulo de identificación de
automóvil 11 se alimenta primariamente con corriente de la batería
del automóvil, se ha previsto una batería de litio 244 para potencia
de reserva del el módulo de reloj/calendario 246.
Una aplicación adicional de la invención es el
módulo de identificación de equipo de construcción móvil 13 (figura
10). Como con el módulo de identificación de automóvil 11, se puede
usar una tecla de memoria de 2 Kbits 322 o una tecla de memoria de
64K bits (no representada) para introducir el código de
identificación único de la compañía para repostar, el código de
identificación de operador y otra información para descarga al
módulo de identificación de equipo de construcción móvil 13. Todas
las demás características no cambian sustancialmente. Se obtiene
capacidad adicional mediante el multiplexor de cuatro canales y
convertidor analógico a digital 331 que permite conectar cuatro
transpondores a la unidad central de proceso 332 para verificar
condiciones operativas del equipo de construcción en el que se monta
el módulo de identificación 13. Por ejemplo, el nivel de aceite de
motor se podría supervisar y conectar a una alarma, etc.
El módulo 13 tiene especial aplicabilidad en la
industria de las líneas aéreas donde los cuellos de llenado de
carburante de los depósitos del avión están equipados con
transpondores pasivos 326 y se suministra carburante desde un camión
móvil equipado con un módulo de pistola de carburante 24 como se ha
descrito anteriormente. El módulo de pistola de carburante 24
comunicaría e interactuaría con un módulo (no representado) situado
dentro del camión para garantizar que solamente se suministra el
tipo adecuado de carburante, para registrar automáticamente en el
aeroplano y en el controlador de terminal 702 el tipo de carburante
suministrado, la fecha y hora, la cantidad, la identificación del
operador, y otra información útil.
La invención también contempla un módulo detector
de umbral de baja potencia 15 (figura 11) para uso en equipo que no
incluye una batería u otros medios de potencia. El módulo detector
de umbral de baja potencia 15 tiene grabado en RAM no volátil 441 un
código de compañía, vehículo, y tipo de carburante. Este código es
reconocido por bombas de carburante que son propiedad del
propietario del equipo en el que está montado el módulo detector de
umbral de baja potencia 15. El módulo de identificación de potencia
baja 15 permanece inerte hasta que salta un detector de umbral 443,
después de lo que una batería de litio 447 suministra potencia
mediante un interruptor de voltaje 445 a una unidad central de
proceso 432.
Como se representa en la figura 18, el módulo de
identificación de vehículo 10 puede ser leído por un dispositivo de
no repostaje, tal como un ordenador portátil 754 acoplado a un
lector de código de barras 756 y un radio enlace de datos de baja
potencia 758 similares a los descritos anteriormente.
Alternativamente, se puede usar un lápiz 760, tal como el
suministrado por Noranc, que incorpora un radio enlace de datos y un
lector de código de barras, para recogida de datos y procesado de la
información recibida del módulo de identificación del vehículo 10 y
para comunicación bidireccional con el controlador de terminal 702.
Esta realización alternativa permite al personal de servicio
diagnosticar rápidamente problemas asociados con el camión tractor
12 y recibir información del controlador de terminal 702 con
respecto al mantenimiento periódico tal como cambios de aceite y
puestas a punto. El radio enlace de datos de baja potencia 758
también puede estar acoplado a una tarjeta de red 782 que permite al
ordenador portátil 754 comunicar directamente con una red de
ordenadores.
Como alternativa a la posición de bomba de
carburante estacionaria preferida, se puede suministrar carburante a
vehículos por un camión bomba móvil (no representado). En la
invención se incluye un controlador de terminal de camión bomba 17
que se ilustra esquemáticamente en la figura 19, identificando
números de la serie 800 elementos correspondientes a elementos
similares de los otros módulos de identificación descritos
previamente. El controlador de camión bomba 17 está situado
preferiblemente en la cabina del camión móvil. El controlador de
terminal de camión bomba 17 difiere en que la CPU 832 está acoplada
a un retén 860 que, a su vez, está acoplado a varios relés de
control que están colocados entre una bomba (no representada) y
varias mangueras 762. Como en las realizaciones antes indicadas de
la presente invención, cada manguera 762 está fijada a una pistola
766 que tiene un conjunto superior 768. Cuando se abre cada relé de
control, puede fluir carburante desde la bomba a través de la
manguera asociada 762.
Para empezar a repostar desde el camión bomba, se
retira la pistola 766 que dispensa el fluido deseado de la estación
de repostaje asociada 770 y se introduce en un cuello de llenado de
un depósito de fluido (no representado). A la introducción, el
conjunto superior 768 envía una señal de potencia al transpondor
pasivo 772 asociado con el depósito de fluido para obtener un código
de identificación. A la recepción del código de identificación, el
conjunto superior 768 transmite esta información a controlador de
camión bomba 17 que comprueba el código para garantizar que se
suministre fluido a un vehículo autorizado y comprobar que se
suministrará el tipo adecuado de fluido. El controlador de terminal
de camión bomba 17 indica al retén 860 que energice el relé de
control correcto para poder dispensar el fluido apropiado. A la
activación del relé de control adecuado, el fluido correcto avanza a
la pistola 766 donde el operador puede dispensar el fluido al
depósito de fluido. Si el operador ha colocado inadvertidamente la
pistola equivocada en el depósito de fluido, el controlador de
camión bomba 17 no activará el relé de control asociado, evitando
por ello que se dispense un fluido incorrecto al depósito de fluido.
El controlador de camión bomba 17 está provisto preferiblemente de
un mecanismo de anulación (no representado) para permitir el
suministro de fluido a vehículos autorizados que no tienen un
transpondor pasivo apropiado u otro módulo de identificación. El
mecanismo de anulación puede ser disparado por el operador
introduciendo un código en el conjunto superior 768 que está en
comunicación con el controlador de camión bomba 17. El controlador
de camión bomba 17 también está provisto preferiblemente de un
receptor de posición global por satélite 833 acoplado al puerto de
datos serie 870 que permite registrar el lugar de dispensación de
una transacción particular de suministro de fluido. El receptor de
posición global por satélite 833 también se puede usar en asociación
con el controlador de terminal estacionario 702, pero tiene la
ventaja particular de la situación móvil dado que las siguientes
operaciones de repostaje móviles raras veces tienen lugar en la
misma posición geográfica. El sistema presente puede ser utilizado
efectivamente en unión con un aparato y método descrito en la
Solicitud de Patente de Estados Unidos número de serie 08/098.829,
presentada el 29 de julio de 1993, propiedad del inventor de la
presente, que se incorpora aquí por esta referencia. El controlador
de camión bomba 17 también está acoplado al sensor de flujo de
turbina 774 u otro monitor de flujo de fluido colocado dentro de la
corriente de suministro de fluido. El sensor de flujo de turbina 774
produce una señal que pasa mediante un acondicionador para obtener
una salida digital que se envía a una tarjeta multiplex conectada al
bus 858 del controlador de terminal de camión bomba 17.
En la descripción de la realización preferida, se
ha descrito primariamente un sistema de control de suministro de
carburante con todas las características. Alternativamente, se puede
utilizar versiones de la invención donde se utilizan componentes y
sistemas más simples y tal vez menos caros. Se puede construir un
sistema básico donde el módulo de suministro de carburante incluye
una pantalla no elaborada y ningún teclado u otros medios de
introducir información por un operador. Tal módulo puede ser
deseable para transacciones de suministro de fluido no públicas
donde el propietario del vehículo también es el propietario del
dispositivo de suministro de fluido, por ejemplo, en un lugar de
construcción. El vehículo u otro depósito de fluido tendría un
transpondor u otro dispositivo de almacenamiento y recuperación de
información que estaría conectado operativamente al módulo, y el
módulo puede incluir un indicador visual o audible para comunicar al
operador que la transacción de suministro de fluido ha sido
autorizada, aunque no requeriría una pantalla elaborada. El
dispositivo de almacenamiento y recuperación de información del
depósito de fluido puede no proporcionar un código de identificación
único completo, sino, en cambio, simplemente una señal que sea
reconocida por el módulo como aprobada para el suministro del fluido
a dispensar.
Un segundo nivel de un sistema de la invención
incluye todas las características descritas en el párrafo anterior,
e incluyendo además medios de entrada y visualización, tal como un
teclado y pantalla LCD, respectivamente, asociados con el módulo de
suministro de fluido.
La realización preferida aquí descrita es un
sistema de suministro de carburante líquido de petróleo. La
invención puede ser utilizada, naturalmente, con un sistema de
suministro para cualquier fluido, tal como agua, gases comprimidos,
productos farmacéuticos mediante inyección intravenosa, amoniaco,
solventes, aceite de motor, fluido de transmisión, pintura, bebidas,
herbicidas y pesticidas, y así sucesivamente.
Claims (16)
1. Un sistema para autorizar y supervisar una
transacción de suministro de fluido incluyendo:
(a) un primer dispositivo de almacenamiento y
recuperación de información (10) que tiene acceso a un primer código
de identificación para autorizar el suministro de fluido e
incluyendo un primer dispositivo de comunicación inalámbrica (722)
adaptado para comunicar dicho primer código de identificación;
un segundo dispositivo de almacenamiento y
recuperación de información incluyendo un dispositivo de captura de
código adaptado para capturar un segundo código de identificación y
un segundo dispositivo de comunicación inalámbrica adaptado para
comunicar dicho segundo código de identificación; y
un controlador de terminal (702) adaptado para
recibir y comparar los códigos de identificación primero y segundo,
estando adaptado el sistema de autorización y supervisión para
permitir el suministro de fluido mediante un conducto de suministro
de fluido cuando el controlador de terminal (702) halla una
correlación entre los códigos de identificación primero y
segundo.
2. El sistema de la reivindicación 1, donde el
segundo dispositivo de almacenamiento y recuperación de información
está asociado con una pistola de suministro de fluido (766).
3. El sistema de la reivindicación 2, incluyendo
además un tercer dispositivo de almacenamiento y recuperación de
información asociado con una segunda pistola de suministro de fluido
e incluyendo un segundo dispositivo de captura de código adaptado
para capturar y comunicar un tercer código de identificación al
controlador de terminal (702), estando adaptado el sistema de
autorización y supervisión para permitir el suministro de fluido
mediante la segunda pistola de suministro de fluido cuando el
controlador de terminal (702) halla una correlación entre los
códigos de identificación primero y tercero.
4. El sistema de la reivindicación 1, donde el
sistema, después de que el controlador de terminal (702) halla
inicialmente dicha correlación entre dichos códigos de
identificación primero y segundo, sigue permitiendo el suministro de
fluido mientras dicho dispositivo de captura de código sigue
capturando dicho segundo código de identificación.
5. El sistema de la reivindicación 1, donde el
primer dispositivo de almacenamiento y recuperación de información
(10) está asociado con un vehículo.
6. El sistema según la reivindicación 1, donde el
dispositivo de captura de código incluye un lector láser de código
de barras (788).
7. El sistema según la reivindicación 1, donde el
dispositivo de captura de código incluye una bobina inductiva
(28).
8. El sistema según la reivindicación 1, donde el
dispositivo de captura de código incluye un teclado (744) o una
pantalla táctil.
9. El sistema según la reivindicación 1, donde el
dispositivo de captura de código incluye un lector de tarjetas
magnéticas (786).
10. El sistema según la reivindicación 1, donde
el primer dispositivo de almacenamiento y recuperación de
información (10) incluye además un dispositivo de memoria
programable (47), estando adaptado dicho dispositivo de memoria para
ser reprogramado mediante un enlace de comunicación establecido
mediante dicho primer dispositivo de comunicación inalámbrica
(722).
11. El sistema de la reivindicación 1, donde el
primer dispositivo de almacenamiento y recuperación de información
(10) incluye además al menos un sensor (66).
12. El sistema de la reivindicación 11, donde
dicho al menos único sensor está conectado a un bus SAE J1708 y la
información del sensor se comunica a dicho controlador de terminal
(702).
13. El sistema de la reivindicación 12,
incluyendo además una característica de interrupción automática del
suministro de fluido sensible al sensor al menos único.
14. Un método para autorizar y supervisar una
transacción de suministro de fluido incluyendo:
(a) acceder a un primer código de identificación
con un primer dispositivo de almacenamiento y recuperación de
información (10);
(b) usar dicho primer dispositivo de
almacenamiento y recuperación de información para comunicar dicho
primer código de identificación;
(c) capturar un segundo código de identificación
con un segundo dispositivo de almacenamiento y recuperación de
información;
(d) usar un controlador de terminal (702) para
comparar dicho primer código de identificación con dicho segundo
código de identificación; y
(e) al hallar correlación entre dichos códigos de
identificación primero y segundo, autorizar una transacción de
suministro de fluido.
15. El método de la reivindicación 14, incluyendo
además el paso de recibir datos de sensor de al menos un sensor (66)
en dicho primer dispositivo de almacenamiento y recuperación de
información.
16. El método de la reivindicación 15, incluyendo
además el paso de comunicar los datos de sensor con el primer
dispositivo de almacenamiento y recuperación de información.
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