ES2221746T3 - Aparato para fabricar helado. - Google Patents
Aparato para fabricar helado.Info
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Abstract
Aparato para fabricar helado o productos fríos similares, que comprende una cámara refrigerante de forma prácticamente cilíndrica (12), un dispositivo refrigerante (23), dispuesto en torno a dicha cámara refrigerante (12) y un receptáculo amovible para hacer el helado (13), que se puede asociar con la cámara refrigerante (12), comprendiendo el receptáculo para hacer el helado (13) una parte inferior (213) y una pared vertical (113), encontrándose en el interior del receptáculo (13) un batidor giratorio (14) asociado con un eje accionado (19) prácticamente coaxial al receptáculo (13), con la particularidad de que dicho dispositivo refrigerante (23) comprende dos aletas verticales opuestas (31), que definen una abertura vertical (20) que permite que dicho dispositivo refrigerante (23) sea por lo menos parcialmente elástico, pudiendo ocupar dicho dispositivo refrigerante (23), selectivamente una primera posición ensanchada, en la cual el receptáculo para hacer helado (13) se puede insertar enel interior de la citada cámara refrigerante (12) o sacarlo de la misma, o una segunda posición cerrada, en la cual dicho receptáculo para hacer helado (13) se mantiene en el interior de la mencionada cámara refrigerante (12) por medio de dicho dispositivo refrigerante (23), disponiéndose unos medios elásticos (30) para mantener normalmente dicho dispositivo refrigerante (23) en la citada segunda posición cerrada, disponiéndose asimismo un dispositivo de abertura (32) para cooperar con las aletas verticales (31) y accionar selectivamente el citado dispositivo refrigerante (23), de una de estas posiciones a la otra, comprendiendo el citado dispositivo de abertura (32) por lo menos un elemento de leva (36) dispuesto entre las dos aletas verticales (31) así como un eje vertical central (34), caracterizado porque dicho elemento de leva (36) está configurado de modo que tiene un perímetro definido por dos laterales planos paralelos (36a) y dos laterales curvados (36b), siendo los dos laterales curvados (36b) convexos hacia el exterior y se conectan sobre los lados opuestos de dichos laterales planos paralelos (36a), siendo la distancia (d1) entre dichos planos laterales paralelos (36a) igual a la distancia entre las dos aletas verticales (31) cuando el dispositivo de refrigeración (23) se encuentra en la mencionada posición segunda cerrada, manteniendo dichas aletas verticales (31) y todo el dispositivo refrigerante (23) en posición cerrada muy estable, debido a la acción de los citados medios elásticos (30), siendo la distancia (d2) entre dichos laterales curvados (36b) superior a la distancia (dl) entre los citados laterales planos paralelos (36a), con la particularidad de que dichos laterales curvados (36b) pueden separar las citadas aletas verticales (31) contra la acción de dichos medios elásticos (30), cuando se hace girar el elemento de leva (36) 90° alrededor del eje vertical central (34) para llevar el citado dispositivo refrigerante (23) en la mencionada primera posiciónensanchada.
Description
Aparato para fabricar helado.
La presente invención se refiere a un aparato
para fabricar helado como el que se expone en la reivindicación
principal.
El aparato según la invención es de los que tiene
un receptáculo para hacer helado, que se puede insertar dentro de
una cámara refrigerante y sacar de la misma.
El aparato se puede utilizar particularmente,
aunque no de forma exclusiva, en el ámbito doméstico para preparar
helado o cualquier otro producto frío, como sorbetes, bebidas
granizadas de fruta o cualquier otra.
El estado de la técnica incluye dispositivos
utilizados en el sector doméstico para preparar helado, bebidas
granizadas a base de frutas, sorbetes y otros productos fríos
similares, que comprenden un receptáculo para hacer el helado que
se puede colocar temporalmente en el interior de una cámara
refrigerante.
Los ingredientes deseados se vierten en el
interior del receptáculo, que se enfría desde el exterior; los
ingredientes se mezclan utilizando un batidor giratorio montado
sobre un eje dispuesto prácticamente axialmente con respecto al
receptáculo.
En este tipo de dispositivo, como se puede quitar
el receptáculo para hacer el helado, es posible obtener varias
ventajas, inclusive la de facilitar y acelerar la recogida del
helado fabricado y las operaciones de limpieza.
Sin embargo, el hecho de que el receptáculo para
hacer el helado se pueda quitar presenta también algunos problemas
técnicos, que hacen que el aparato sea globalmente más complejo y
por lo tanto más costoso.
El estado de la técnica incluye un aparato
equipado con un receptáculo cónico para hacer el helado, que se
puede insertar, gracias a que tiene su misma forma, en una cámara
refrigerante cónica, definida por unos conductos refrigerantes
enrollados prácticamente en espiral.
Esta realización no ofrece una productividad
elevada, ya que resulta extremadamente difícil conseguir un
acoplamiento preciso de los conductos refrigerantes de la cámara
refrigerante y el receptáculo amovible.
El estado de la técnica incluye también un
aparato en el que la cámara refrigerante queda definida por un
receptáculo que puede contener un líquido, por ejemplo agua salada,
en cuyo interior se sumerge un circuito refrigerante.
Si bien la realización permite, de una parte,
obtener una mayor eficacia térmica con respecto a la realización
anterior, de otra parte, presenta considerables complicaciones de
construcción aparte de resultar muy incómoda de utilizar.
Otra de las desventajas de los dispositivos
conocidos en el estado de la técnica es que los batidores
utilizados, que cooperan con los receptáculos antes citados,
realizan un mezclado satisfactorio del helado únicamente en la zona
central del receptáculo, pero no pueden limpiar la parte inferior
ni la pared interior.
Por consiguiente, se forman incrustaciones que
proporcionan un producto final no homogéneo y limitan el
intercambio de frío, lo cual aumenta por consiguiente los tiempos
de procesamiento. Además, la mezcla de todos los ingredientes no
resulta
satisfactoria.
satisfactoria.
La US-A-4,392,361
describe un aparato independiente para realizar una mezcla de tipo
helado, que tiene una cámara de mezcla que se enfría por medio de
una unidad refrigerante y una hoja flexible montada, de modo que
pueda girar, en el contenedor.
Las
US-A-4,535,604 y
US-A-4,573,329 describen máquinas
para hacer helado que tienen un recipiente para hacer el helado,
que se puede insertar y sacar de una cámara refrigerante
cilíndrica, donde se disponen unos elementos de leva de forma
circular para ampliar selectivamente la cámara refrigerante. Los
elementos de leva del aparato conocido, al tener únicamente unos
laterales curvados, no pueden garantizar una posición estable de
los elementos refrigerantes que rodean la cámara refrigerante
cuando dichos elementos refrigerantes se encuentran en posición de
trabajo, cerrados en torno a la cámara refrigerante.
El presente solicitante ha diseñado y realizado
la presente invención para superar estas deficiencias y obtener
ventajas adicionales.
La invención se expone y caracteriza en la
reivindicación principal, mientras que las subreivindicaciones
describen otras características de la idea de la realización
principal.
El objeto de la invención es conseguir un aparato
para fabricar helado, en el que el receptáculo para fabricar el
helado se puede extraer fácilmente, aunque manteniendo al mismo
tiempo la eficiencia térmica.
Otro de los objetos de la invención es facilitar
las operaciones de extracción del receptáculo para hacer el
helado, utilizando una realización extremadamente simple, económica
y funcional.
Otro de los objetos es reducir las posibilidades
de averías y mal funcionamiento de las partes mecánicas que
intervienen en estas operaciones para sacar el receptáculo para
hacer el helado.
Otro de los objetos es conseguir un aparato para
fabricar helado, en el que el batidor coopera con el receptáculo
para hacer el helado, de forma que se consigue un mezclado
homogéneo de los ingredientes del helado y se confiere a este
último las propiedades adecuadas de suavidad y cremosidad.
El aparato según la invención comprende una
cámara refrigerante prácticamente cilíndrica, no completamente
cerrada, debido a la presencia de una abertura vertical.
Según una característica de la invención, la
cámara refrigerante es por lo menos parcialmente elástica y coopera
con un dispositivo de abertura que puede ensanchar temporalmente
la apertura vertical y por consiguiente la cámara refrigerante
misma, permitiendo de este modo insertar o sacar el receptáculo
para hacer el helado.
Cuando el dispositivo de abertura está inactivo,
la cámara refrigerante tiende a ocupar elásticamente una posición
cerrada, adecuada para mantener el receptáculo para hacer el helado
en el interior de la misma, por ejemplo cuando se está utilizando
el aparato.
Según otra característica de la invención, la
cámara refrigerante coopera además externamente con por lo menos
una capa de material elástico y aislado térmicamente que permita
evitar perdidas de frío hacia el exterior.
El receptáculo para hacer el helado comprende un
agujero, en posición prácticamente central, en cuyo interior pasa
el eje accionado asociado con el batidor.
El batidor comprende un elemento de acoplamiento
central que puede cooperar con el eje accionado, con el que están
asociadas por lo menos dos hojas, dispuestas diametralmente
opuestas al elemento de acoplamiento.
En una forma preferida de realización, las hojas
son de material, por lo menos parcialmente flexibles, y descansan
sobre un plano que forma un ángulo con respecto al plano definido
por la parte inferior del contenedor refrigerante.
Según la invención, una primera hoja tiene una
forma prácticamente en L y un primer lado que coopera con la parte
inferior del receptáculo para hacer el helado, y una segunda cara
que mira hacia arriba, y puede cooperar con la pared lateral del
receptáculo.
Una segunda hora es prácticamente en punta y
tiene una superficie ligeramente convexa, con la convexidad hacia
la parte inferior del contenedor de refrigeración.
La segunda hoja comprende un perfil exterior que
puede cooperar con la pared lateral del contenedor refrigerante y
un perfil curvado que mira a la parte inferior del contenedor
refrigerante.
Al girar el batidor, la primera hoja roza la
parte inferior y la pared lateral del receptáculo para hacer el
helado, limpiando estas superficies y transportando la mezcla
hacia la zona central del contenedor.
Al mismo tiempo, la segunda hoja empuja y aplasta
la mezcla desde la zona central del receptáculo hacia la pared
lateral y la parte inferior.
La mezcla, comprimida por la segunda hoja, se
somete a una acción de suavizado que es más eficaz debido al perfil
curvado de la segunda hoja.
El perfil curvado define, con la parte inferior
del receptáculo para hacer el helado, una apertura a través de la
cual pasa la mezcla antes de volver a ser elevada para ser
nuevamente comprimida.
La acción combinada de las dos hojas, por
consiguiente, no solamente evita que se formen incrustaciones en la
pared lateral y en la parte inferior del contenedor refrigerante,
sino que mezcla también los ingredientes de forma perfecta y
homogénea y bate el helado de forma optima, haciéndolo
extremadamente suave y cremoso.
Los tiempos de procesamiento también se reducen
considerablemente, lo cual ahorra una cantidad considerable de
energía y hace que el fabricante de, helado sea más productivo.
Se podrán apreciar claramente éstas y otras
características de la invención en la siguiente descripción de una
forma preferida de realización, en la que se hace referencia a las
figuras adjuntas, donde:
La figura 1 muestra un aparato para hacer helado,
con un receptáculo amovible según la invención;
La figura 2 es un detalle de la figura 1;
La figura 3 es otro detalle de la figura 1;
La figura 4 es una vista parcial y despiezada del
aparato de la figura 1;
La figura 5 es una vista despiezada de la cámara
de refrigeración del aparato según la invención;
La figura 6 muestra el detalle ampliado A de la
figura 4;
La figura 7 muestra una vista desde B de la
figura 6.
La figura 8 muestra la sección de C a C de la
figura 6;
Las figuras 9a y 9b muestran una vista desde
arriba de dos posiciones de trabajo diferentes del dispositivo de
abertura según la invención;
La figura 10 muestra, desde arriba, el aparato
según la invención con el batidor insertado en el receptáculo para
hacer helado;
La figura 11a muestra una primera forma de
realización del batidor;
La figura 11b muestra una variante de la figura
11a.
Con referencia a las figuras adjuntas, un aparato
10 para fabricar helado según la invención comprende una
estructura, similar a una caja 11, que contiene una cámara
refrigerante, prácticamente cilíndrica 12, en la cual se puede
insertar un receptáculo 13 para hacer helado; el receptáculo se
puede cerrar en la parte superior mediante una tapa y puede girar
en su interior un batidor 14.
La estructura, de tipo caja, 11 contiene también
una unidad refrigerante para enfriar la cámara 12 y unos órganos
motrices para accionar el batidor 14, que son del tipo conocido y
por consiguiente no se muestran en las figuras.
La cámara refrigerante 12 (figura 4) está
asociada con la estructura de tipo caja 11 por medio de unas bridas
17 y descansa sobre un disco amortiguador de choques 18 y una
parte inferior 16, a base de material aislante cada uno de
ellos.
Coaxialmente a la cámara refrigerante 12, la
estructura-caja 11 soporta un eje 19 que acciona el
batidor 14.
Según una característica de la invención, la
cámara refrigerante 12 tiene una abertura vertical 20 (figura 5)
que hace que sea por lo menos parcialmente elástica.
Un elemento de abertura, 32 (figura 9) coopera
con la abertura vertical 20 y se describirá con más detalle en lo
que sigue.
Como se muestra en la vista en despiece de la
figura 5, la cámara refrigerante 12 comprende una primera espiral
refrigerante 22, una segunda espiral refrigerante 23, una placa 24,
y un elemento anular 25 y una banda exterior 26.
La primera espiral 22 define la parte inferior de
la cámara refrigerante 12 y consta de un tubo para la circulación
del fluido refrigerante, enrollado prácticamente en espiral y de
modo que define en el interior un volumen que puede alojar una
placa 24 sobre la que descansa la parte inferior del receptáculo
para hacer helado 13, cuando se inserta en el interior de la cámara
refrigerante 12.
La segunda espiral 23 define la pared lateral
interior de la cámara refrigerante 12 y está constituida por
segmentos 28 del tubo para la circulación de fluido refrigerante
en forma de arco de círculo, con un radio de curvatura igual y
dispuestos el uno sobre el otro, prácticamente en contacto.
Los extremos superpuestos de los segmentos 28
están asociados entre si por medio de dos elementos colectores,
respectivamente 27a y 27b, que pueden constituir un circuito
deseado para la circulación del fluido refrigerante y que delimitan
lateralmente la apertura vertical 20.
Unas placas de forma correspondientes 33 están
asociadas con los elementos colectores 27a y 27b y se extienden la
una hacia la otra con el fin de cerrar parcialmente la abertura
vertical 20.
Las placas conformadas 33 permiten que la
circunferencia interior de la segunda espiral 23 sea prácticamente
continua, para permitir el intercambio de calor entre el
receptáculo para hacer el helado 13 y la segunda espiral 23, en
correspondencia con la apertura vertical 20, y también para evitar
la interferencia entre el elemento anular 25 y el receptáculo para
hacer helado 13, cuando este último está insertado.
La primera 22 y segunda 23 espirales están
conectadas por medio de un segmento de tubo 29.
La banda exterior 26 define un anillo abierto en
correspondencia con la abertura vertical 20, exteriormente y
coaxialmente con la segunda espiral 23.
Los extremos de la banda exterior 26 están
asociados entre sí por medio de tres muelles helicoidales 30.
Para ser más exactos, los extremos están doblados
hacia afuera para definir unas aletas correspondientes,
prácticamente paralelas 31, entre las cuales se puede colocar el
elemento de apertura 32.
Los resortes 30 son de tipo extensible; su
función es juntar las aletas 31 para cerrar el anillo abierto
definido por la banda exterior 26.
El elemento anular 25 es de material
termoaislante, por ejemplo caucho y está situado entre la banda
exterior 26 y la segunda espiral 23, con el fin de evitar pérdidas
de frío hacia el exterior de la cámara refrigerante 12.
En correspondencia con la abertura vertical 20,
el elemento anular 25 no está interrumpido, sino que tiene un
segmento conformado 125 que permite que se ensanche la abertura
20.
Según la invención, la banda exterior 26, el
elemento anular 25, la segunda espiral 23 y las placas conformadas
33 están asociadas entre si por medio de tornillos ordinarios 38
(figs. 9a y 9b) que están insertados dentro de agujeros 39 (fig. 5)
realizados en los elementos 26, 25 y 30 y atornillados en agujeros
roscados 40 sobre los elementos del colector 27a y 27b de la
segunda espiral 23.
Según la invención, el elemento de abertura 32
(figs. 6-9) consiste en un eje vertical 34,
asociado de forma que pueda girar, en correspondencia con sus
extremos superiores 34a e inferiores 34b, con la
estructura-caja 11.
En el extremo inferior 34a del eje vertical 34 se
encuentra una palanca de mando 35 solidaria, accesible para el
usuario desde del exterior de la estructura de tipo de caja 11
(fig. 2).
En posiciones definidas entre los extremos
superior 34a (fig. 6) e inferior 34b, el eje de mando 34 está
equipado con una pluralidad de elementos de leva 36, en este caso
5; entre los elementos de leva adyacentes 36 se define un espacio
37 para alojar parcialmente los resortes 30.
Cada elemento de leva 36 tiene un perímetro
definido por dos lados planos 36a (fig. 7) opuestos entre si y
paralelos, conectados por dos lados curvados 36b, convexos hacia el
exterior, también opuestos entre sí.
En este caso, el eje de mando 34 es de fundición
inyectada para reducir costes y la sección intermedia tiene forma
de cruz (fig. 8).
El aparato 10 según la invención, funciona como
sigue:
Normalmente, la palanca de mando 35 se encuentra
en posición cerrada (fig. 1) y el eje de mando 34 asociado con la
misma adopta una posición inactiva, tal como lo muestra la fig.
9a.
En esta posición, los elementos de leva 36 están
prácticamente en eje con la cámara refrigerante 12, es decir que
tienen sus laterales planos 36a prácticamente paralelos a las
aletas 31 de la banda exterior 26.
En este caso, los dos laterales planos 36a de los
elementos de leva 36 descansan sobre la superficie interior
respectiva de las aletas 31 si bien, como es natural, los lados
planos 36a pueden también estar separados de la citada superficie
interna.
Cuando el eje de mando 34 está en posición
inactiva, las dos aletas 31 se encuentran a una distancia "d1"
prácticamente igual o ligeramente superior a la distancia entre
los lados planos 36a.
En posición inactiva por lo tanto, la segunda
espiral 23 se encuentra en posición no ensanchada y tiene un
diámetro "D1" que permite que la espiral 23 comprima
ligeramente el receptáculo para hacer el helado 13 y lo
afiance.
Desplazando la palanca de mando 35 formando
ángulo con respecto al exterior (fig. 2), es posible llevar la
espiral 23 a una posición ensanchada para permitir que se saque y
se inserte el receptáculo para hacer helado 13.
Esto supone la rotación de 50°, en sentido
inverso a las agujas del reloj (fig. 9b) del eje de mando 34 y por
consiguiente de los elementos de leva 36, que hacen que sus lados
curvados 36b cooperen con la superficie interior de las aletas 31 y
lleven estas ultimas a una distancia recíproca "d2" superior a
"d1".
Para la segunda espiral 23, esto supone un
incremento del diámetro interior, desde el valor "D1" hasta el
"D2".
De este modo, entre la espiral y el receptáculo
para hacer helado 13 se forma un espacio que permite quitar o
insertar el receptáculo 13.
El receptáculo para hacer helado 13 tiene, de
hecho, un diámetro exterior de un valor entre el diámetro interior
"D1" de la espiral 23 cuando está en posición no ampliada
(fig. 9a) y el diámetro interior "D2" de la espiral 23 cuando
está en posición ensanchada (fig. 9b).
Dentro del receptáculo para hacer helado 13, como
el antes descrito, el batidor 14 se puede hace girar; comprende un
elemento central 41, hueco en el interior, que se puede acoplar con
el eje 19 mediante un botón roscado 44.
El batidor 14 comprende también dos hojas, la
primera 42 y la segunda 43, que forman una sola pieza con el
elemento 41 y dispuestas diametralmente opuestas.
Las dos hojas 42 y 43 pueden cooperar con la
parte inferior 213 y la pared lateral cilíndrica 113 del
receptáculo refrigerado 13.
Según una realización preferida, las dos hojas 42
y 43 están hechas de material, al menos parcialmente flexible y
elásticamente deformable, p. ej. plástico no tóxico.
Las figs. 11a y 11b muestran un ejemplo de dos
realizaciones preferidas del batidor 14 utilizado en el aparato 10
según la invención.
La primera hoja 42 descansa sobre un plano
inclinado, en relación con la dirección de rotación del batidor 14,
formando un ángulo de más de 90° con respecto a la parte inferior
213 del receptáculo 13.
La primera hoja 42 tiene forma prácticamente en
L, definida por una aleta inferior 45 con un perfil de base
prácticamente rectilínea 145 en contacto con la parte inferior 213
y una aleta superior 46 con un perfil exterior ligeramente curvado
146, que se puede deslizar a lo largo de la pared lateral 113.
La aleta inferior 45, en relación con la
disposición inclinada de la primera hoja 42 con respecto al plano
definido por la parte inferior 213 del receptáculo 13, ejerce una
acción de raspado sobre la parte inferior 213 para quitar todas las
partes de los ingredientes del helado posiblemente adheridos en la
misma.
La aleta superior 46 incluye un saliente 346
sobre el perfil interior 246 y está axialmente alabeada en su parte
superior.
En la realización mostrada en la fig. 11a, el
saliente 346 es pronunciado, de modo que forma una especie de pico,
disminuyendo el perfil interior 246 antes y después del saliente
346, con el fin de no crear obstáculos o impedimentos para la libre
circulación de los ingredientes al ir haciéndose gradualmente el
helado más cremoso y compacto.
En la realización mostrada en la fig. 11b, el
saliente 346 está en posición más baja con respecto a la posición
de la fig. 11a y define un hueco 47 que favorece el paso del
material rascado y elevado por la aleta inferior 45 que va
avanzando.
La segunda hoja 43 que, en relación con la
dirección de rotación del batidor 14 se encuentra en un plano
inclinado que forma un ángulo de menos de 90° con respecto a la
parte inferior 213, tiene una forma prácticamente en punta con una
parte superior redondeada 48 y una superficie interior ligeramente
convexa con la convexidad dirigida hacia la parte inferior 213.
La segunda hoja 43 tiene un primer lado curvado
143, que se puede disponer prácticamente en contacto con la pared
lateral 113, un segundo lado 243 conectado con el elemento de
acoplamiento 41 y un lado interior curvado 343 que mira hacia la
parte inferior 213 y define un hueco 40 que, en la realización
mostrada en la fig. 11b, está muy acentuado con el fin de favorecer
el paso libre del material durante la rotación del batidor 14.
En la primera hoja 42, el perfil de base 145 de
la aleta inferior 45 y el perfil exterior 146 de la aleta superior
46 están conectados por un segmento curvado 50, así como en la
segunda hoja 43 el perfil exterior 143 y el perfil curvado 243
están conectados por un segmento 50 curvado de forma similar.
Los segmentos curvados 50 hacen más eficaz el
contacto del batidor 14 con la zona de conexión entre la parte
inferior 213 y la pared lateral 113 del receptáculo para hacer
helado 13.
Al girar el batidor 14, las dos hojas 42, 43
realizan, cada una de ellas, una acción específica de mezcla de los
ingredientes, facilitando el batido del helado y haciéndolo más
rápido.
La primera hoja 42, con el perfil de base 145 de
la aleta inferior 45 y con el exterior 146 de la aleta superior
46, roza respectivamente la parte inferior 213 y la pared lateral
113 del receptáculo para hacer el helado 13.
Debido al efecto de la inclinación de la aleta
inferior 45 con respecto al plano definido por la inferior 213, la
mezcla de helado raspada de la parte inferior 213 por la acción del
perfil 145 es eliminada y elevada, deslizándose sobre el lado
interior 246 de la aleta superior 46, particularmente en
correspondencia con el hueco 47.
La mezcla adherida a la pared lateral 13, debido
a la forma alabeada hacia el interior de la aleta superior 46, es
arrancada de la citada pared lateral 113 y transportada hacia el
interior del receptáculo 13.
La segunda hoja 43, debido a su forma convexa,
con la convexidad dirigida hacia la parte inferior 213, hace que la
mezcla sea transportada de la zona central hacia abajo y hacia la
periferia del receptáculo 13, comprimiendo la mezcla sobre la parte
inferior 213 y la pared lateral 113.
De este modo, la parte más fría de la mezcla, es
decir la parte que está en contacto directo con las paredes
enfriadas del receptáculo 13, se mezcla con la parte más caliente
de la mezcla, es decir, la parte en la zona interior del
receptáculo 13 que se transporta entonces también hacia la parte
inferior 213 y la pared lateral 113.
Por consiguiente, la mezcla de helado se realiza
de forma óptima y se homogeniza su consistencia y temperatura.
Además, el saliente 346 en la aleta superior 46
de la primera hoja 42 proporciona un efecto suplementario de
mezclado.
La parte inferior 213 y la pared lateral 113 del
receptáculo 13 son raspados de forma continua, y limpiados,
favoreciendo de este modo un intercambio de frío entre los mismos y
los ingredientes del helado, y reduciendo los tiempos de
procesamiento.
La acción de elevación de la mezcla por la
primera hoja 42, alternada con la compresión ejercida por la
segunda hoja 43 sobre la mezcla, suaviza la mezcla y mejora la
cremosidad de la misma.
La mezcla se bate además de forma más fácil y
rápida debido a la forma del perfil interior 343 de la segunda
hoja 43 que, en asociación con la parte inferior 213, define el
hueco 49 a través del cual puede salir la mezcla.
De hecho, después de haber sido comprimida por
parte de la segunda hoja 43, la mezcla puede expandirse a través
del hueco 49, adquiriendo de este modo mayor cremosidad y
suavidad.
En la realización mostrada en la fig. 11a, la
aleta inferior 45 de la primera hoja 42 está dispuesta
tangencialmente al elemento de acoplamiento 41, conectando con la
segunda hoja 43.
Esta posición de la aleta inferior 45 favorece
adicionalmente la operación de mezclado al salir del hueco 49 sobre
la segunda hoja 43.
Claims (18)
1. Aparato para fabricar helado o productos fríos
similares, que comprende una cámara refrigerante de forma
prácticamente cilíndrica (12), un dispositivo refrigerante (23),
dispuesto en torno a dicha cámara refrigerante (12) y un
receptáculo amovible para hacer el helado (13), que se puede
asociar con la cámara refrigerante (12), comprendiendo el
receptáculo para hacer el helado (13) una parte inferior (213) y
una pared vertical (113), encontrándose en el interior del
receptáculo (13) un batidor giratorio (14) asociado con un eje
accionado (19) prácticamente coaxial al receptáculo (13), con la
particularidad de que dicho dispositivo refrigerante (23) comprende
dos aletas verticales opuestas (31), que definen una abertura
vertical (20) que permite que dicho dispositivo refrigerante (23)
sea por lo menos parcialmente elástico, pudiendo ocupar dicho
dispositivo refrigerante (23), selectivamente una primera posición
ensanchada, en la cual el receptáculo para hacer helado (13) se
puede insertar en el interior de la citada cámara refrigerante (12)
o sacarlo de la misma, o una segunda posición cerrada, en la cual
dicho receptáculo para hacer helado (13) se mantiene en el interior
de la mencionada cámara refrigerante (12) por medio de dicho
dispositivo refrigerante (23), disponiéndose unos medios elásticos
(30) para mantener normalmente dicho dispositivo refrigerante (23)
en la citada segunda posición cerrada, disponiéndose asimismo un
dispositivo de abertura (32) para cooperar con las aletas
verticales (31) y accionar selectivamente el citado dispositivo
refrigerante (23), de una de estas posiciones a la otra,
comprendiendo el citado dispositivo de abertura (32) por lo menos
un elemento de leva (36) dispuesto entre las dos aletas verticales
(31) así como un eje vertical central (34), caracterizado
porque dicho elemento de leva (36) está configurado de modo que
tiene un perímetro definido por dos laterales planos paralelos
(36a) y dos laterales curvados (36b), siendo los dos laterales
curvados (36b) convexos hacia el exterior y se conectan sobre los
lados opuestos de dichos laterales planos paralelos (36a), siendo
la distancia (d_{1}) entre dichos planos laterales paralelos
(36a) igual a la distancia entre las dos aletas verticales (31)
cuando el dispositivo de refrigeración (23) se encuentra en la
mencionada posición segunda cerrada, manteniendo dichas aletas
verticales (31) y todo el dispositivo refrigerante (23) en posición
cerrada muy estable, debido a la acción de los citados medios
elásticos (30), siendo la distancia (d2) entre dichos laterales
curvados (36b) superior a la distancia (dl) entre los citados
laterales planos paralelos (36a), con la particularidad de que
dichos laterales curvados (36b) pueden separar las citadas aletas
verticales (31) contra la acción de dichos medios elásticos (30),
cuando se hace girar el elemento de leva (36) 90° alrededor del eje
vertical central (34) para llevar el citado dispositivo
refrigerante (23) en la mencionada primera posición ensanchada.
2. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho eje central (34) está configurado
directamente por fundición inyectada, estando conectado un
dispositivo de mando a dicho eje (34) para hacerlo girar según
ángulos definidos.
3. Aparato según la reivindicación 2,
caracterizado porque el dispositivo de mando consiste en una
palanca (35) radialmente asociada con el eje giratorio (34).
4. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado porque el dispositivo refrigerante (23)
comprende por lo menos una espiral de refrigeración prácticamente
cilíndrica (23) y la cámara refrigerante (12) comprende por lo
menos una banda exterior prácticamente anular (26), quedando
interrumpidas la espiral (23) y la banda exterior (26) en
posiciones correspondientes sobre un segmento deseado para definir
la apertura vertical (20).
5. Aparato según la reivindicación 4,
caracterizado porque la banda exterior (26) tiene los
extremos orientados hacia el exterior para definir dichas aletas
verticales (31).
6. Aparato según la reivindicación 5,
caracterizado porque el eje (34) comprende por lo menos dos
elementos de leva (36) distanciados entre si para definir un
espacio (37) para alojar parcialmente el medio elástico (30).
7. Aparato según la reivindicación 6,
caracterizado porque el eje (34) comprende cinco elementos
de leva (36), distanciados entre si para definir tres espacios
(37), cada uno de los cuales aloja un medio elástico respectivo
(30) que consiste en un muelle elástico.
8. Aparato según la reivindicación 4,
caracterizado porque se interpone un elemento anular (25)
hecho de material termoaislante entre la espiral (23) y la banda
exterior (26).
9. Aparato según la reivindicación 8,
caracterizado porque, en correspondencia con la abertura
vertical (20), el elemento anular (25) está provisto de un perfil
(125) que permite facilitar los movimientos para ensanchar o
reducir la abertura vertical (20).
10. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado porque el batidor (14) comprende una primera
hoja (42) y una segunda hoja (43) dispuestas en laterales
diametralmente opuestos con respecto a un elemento central (41),
que se pueden acoplar con el eje (19), teniendo la primera hoja
(42) prácticamente forma de L y comprendiendo una aleta inferior
(45) con un perfil de base prácticamente rectilíneo (145), que
coopera con la parte inferior (213) y una aleta superior (46) con
un perfil exterior curvado (146) que coopera con la pared lateral
(113), estando configurada la segunda hoja (41) prácticamente como
una punta con un vértice (48) y provista en la parte inferior de un
perfil curvado (343) que define un hueco (49), a través del cual
pasa la mezcla que se va a batir.
11. Aparato según la reivindicación 10,
caracterizado porque la primera hoja (42) descansa sobre un
plano inclinado, en relación al sentido de rotación del batidor
(14) con un ángulo superior a 90° respecto a la parte inferior
(213).
12. Aparato según la reivindicación 10,
caracterizado porque la segunda hoja (43) descansa sobre un
plano inclinado, en relación al sentido de rotación del batidor
(14), con un ángulo inferior a 90° respecto a la parte inferior
(213).
13. Aparato según la reivindicación 10,
caracterizado porque la aleta superior (46) tiene un perfil
interior (246), que comprende un saliente intermedio (346) y está
axialmente alabeada en su parte superior.
14. Aparato según la reivindicación 10,
caracterizado porque el saliente (346) define en la parte
inferior un hueco (47), a través del cual puede pasar el material
elevado por el avance de la aleta inferior (45).
15. Aparato según la reivindicación 10,
caracterizado porque la segunda hoja (43) tiene una
superficie interior ligeramente convexa, con la convexidad
orientada hacia la parte inferior (213).
16. Aparato según la reivindicación 15,
caracterizado porque la segunda hoja (43) comprende un
primer lateral curvado (143), que puede disponerse prácticamente en
contacto con la pared lateral (113), un segundo lateral (243)
conectado con el elemento de acoplamiento (41) y un lateral
interior curvado (243), orientado hacia la parte inferior (213) y
que define un hueco (49) a través del cual puede pasar el
material.
17. Aparato según la reivindicación 10,
caracterizado porque las dos hojas (42, 43) son de material
por lo menos parcialmente flexible.
18. Aparato según la reivindicación 10,
caracterizado porque las dos hojas (42, 43) están fabricadas
formando una sola pieza con el elemento de acoplamiento (41).
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