ES2224955T3 - Dispositivo para vaciar recipientes de transporte y almacenamento de liquidos. - Google Patents
Dispositivo para vaciar recipientes de transporte y almacenamento de liquidos.Info
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Abstract
Dispositivo para el vaciado de recipientes de transporte y almacenamiento de líquidos, con un bastidor de base, un bastidor giratorio montado sobre el anterior con posibilidad de giro para acoger a un recipiente de transporte para líquidos, y un accionamiento de basculación para bascular hacia arriba al bastidor giratorio desde una posición inferior de partida a fin de colocar el recipiente de transporte en una posición final superior en la cual el recipiente de transporte adopta una posición de vaciado, presentando el recipiente de transporte un recipiente interior de material sintético con cuatro paredes laterales, un fondo inferior y un fondo superior con una abertura de llenado y una abertura de vaciado las cuales se pueden cerrar, una envoltura externa configurada a modo de carcasa de enrejado o de chapa y un bastidor inferior en forma de placa, presentando el bastidor de base un marco de fondo, dos patas delanteras sujetas sobre éste y dos paredes laterales, estando el bastidor giratorio que está formado por un marco de fondo, una pared delantera y dos paredes laterales apoyado con posibilidad de giro sobre los tramos superiores de dos patas del bastidor de base, y estando compuesto el accionamiento del bastidor giratorio de dos unidades de pistón y cilindro conectadas a una bomba hidráulica las cuales están fijadas de modo articulado respectivamente sobre el marco de fondo del bastidor de base y sobre una pared lateral del bastidor giratorio.
Description
Dispositivo para vaciar recipientes de transporte
y almacenamiento de líquidos.
La invención concierne a un dispositivo para
vaciar recipientes de transporte o de almacenamiento de líquidos,
con un bastidor de base, un bastidor giratorio montado con
posibilidad de giro encima del anterior para acoger a un recipiente
de transporte de líquidos, y un accionamiento basculante para
bascular hacia arriba el bastidor giratorio desde una posición de
partida inferior hasta ajustar el recipiente de transporte en una
posición final superior en la cual el recipiente de transporte
adopta una posición de vaciado, presentando el recipiente de
transporte un recipiente interno de material sintético con cuatro
paredes laterales, un fondo inferior y un fondo superior con una
abertura de llenado y una abertura de vaciado que se pueden cerrar,
una carcasa exterior configurada como envolvente de rejilla o de
chapa y un bastidor inferior con forma de palet, presentando el
bastidor de base un marco de fondo, dos patas delanteras sujetas
sobre él y dos paredes laterales, el marco giratorio que está
formado por un marco de fondo, una pared delantera y dos paredes
laterales, estando apoyado con posibilidad de giro sobre los tramos
superiores de dos patas del marco de base, y consistiendo el
accionamiento del marco giratorio en dos unidades de cilindro y
pistón conectadas a una bomba hidráulica que están fijadas de forma
articulada respectivamente al marco de fondo del marco de base y a
una pared lateral del marco giratorio.
Un dispositivo de tipo genérico conocido por el
documento DE 32 07 437 A1 para vaciar barriles llenos de sustancias
en forma de polvo está equipado con una cubierta que está
configurada como una tapa provista con una salida que se puede
cerrar para el soporte y cubrición de un barril que ha de ser
vaciado en posición elevada.
Un dispositivo conocido por el documento
NL-A-8802239 sirve para elevar una
carga que ha de ser estibada. Este dispositivo no es adecuado para
volcar recipientes de líquidos con el objetivo del vaciado de los
mismos.
En los accesorios de toma como grifos de
compuerta y grifos de bola que están sometidos a presión de
líquidos, con el paso del tiempo existe el peligro de falta de
estanqueidad. En caso de repetidas extracciones de líquidos del
recipiente no se puede impedir que se produzca un goteo indeseado
sobre el piso de restos de líquido procedentes del accesorio,
cuando no está colocado ningún recipiente de recogida. El
transporte y almacenamiento de líquidos con un elevado grado de
pureza para un uso industrial así como líquidos y alimentos como
salsas y siropes en recipientes conocidos equipados con un accesorio
de toma en la zona del piso es problemático debido al peligro de
ensuciamiento por los productos de engrase que eventualmente son
necesarios para el accesorio, como por ejemplo silicona, y los
restos que permanecen en el accesorio que durante tomas repetidas de
cantidades parciales del recipiente para líquidos pueden llegar a
penetrar en el líquido y ensuciar a éste. Finalmente, el vaciado de
los residuos del recipiente a través del accesorio de toma instalado
en la zona del fondo, no es óptimo.
Para evitar las desventajas antes mencionadas de
los recipientes para líquidos con un accesorio de toma en la zona
del fondo, una antigua propuesta prevé disponer la abertura de
vaciado junto a la abertura de llenado en el fondo superior del
recipiente.
La invención tiene como tarea principal
desarrollar un dispositivo de vaciado constructivamente sencillo y
de bajo precio que permita un vaciado óptimo de recipientes de
transporte y de almacenamiento de líquidos con una abertura de
vaciado dispuesta el fondo superior del recipiente, en particular
también cuando se puedan depositar en el fondo del recipiente
pigmentos u otras sustancias presentes en el líquido.
Esta tarea queda resuelta de acuerdo con la
invención mediante un dispositivo de vaciado con las características
de la reivindicación 1.
Las restantes reivindicaciones contienen
desarrollos de la invención que son ventajosos y convenientes.
La invención se explica a continuación con la
ayuda de las figuras de los dibujos que representan lo
siguiente:
Figura 1 una representación en perspectiva de un
dispositivo de vaciado con un recipiente de transporte y
almacenamiento de líquidos basculado hacia arriba en la posición de
vaciado,
Figura 2 una vista lateral del dispositivo de
vaciado con un recipiente preparado para ser vaciado,
Figura 3 una vista lateral del dispositivo de
vaciado con un recipiente basculado hacia arriba en la posición de
vaciado,
Figura 4 una vista delantera del dispositivo de
vaciado con un recipiente preparado para ser vaciado,
Figura 5 una vista delantera del dispositivo de
vaciado con un recipiente basculado hacia arriba en la posición de
vaciado,
Figura 6 una representación en perspectiva de un
dispositivo de vaciado rodeado con una rejilla de protección y
Figura 7 una vista en planta del dispositivo de
vaciado con rejilla de protección.
El dispositivo 1 de vaciado representado en las
figuras 1 - 7 sirve para vaciar recipientes 2 de transporte y
almacenamiento destinados para líquidos con un recipiente 3
interior de material sintético compuesto de cuatro paredes 4 - 7
laterales, un fondo 8 inferior y un fondo 9 superior con una
abertura 10 de llenado, una abertura 11 de vaciado y una abertura
12 de ventilación y de salida de aire que se pueden cerrar, una
carcasa 13 externa configurada como envolvente de rejilla o de
chapa, y un bastidor 14 inferior con forma de palet.
Los componentes principales del dispositivo 1 de
vaciado son un bastidor 15 de base, un bastidor 16 giratorio montado
encima del anterior y con posibilidad de giro para acoger a un
recipiente 2 de transporte de líquidos, un accionamiento 17 de
basculación para el basculamiento hacia arriba del bastidor 16
giratorio desde una posición 16a inferior de partida con la
posición 2a de ajuste del recipiente 2 de transporte en una
posición 16b final superior, en la cual el recipiente 2 de
transporte adopta una posición 2b de vaciado así como un agitador
18 incorporado al bastidor 15 de base.
El bastidor 15 de base del dispositivo 1 de
vaciado está compuesto de un marco 19 de fondo, dos patas 20, 21
delanteras fijadas sobre él, y dos paredes 22, 23 laterales
configuradas como dos costados laterales achaflanados. Las dos
piezas 24, 25 laterales del marco del bastidor 19 de fondo del
marco 15 de base están configuradas como perfiles huecos que
constituyen protecciones de transporte para los brazos prensores de
una carretilla de horquilla elevadora.
En la parte 26 delantera del marco 19 de fondo
del bastidor 15 de base están colocadas unas ruedas 27 y en los
extremos 24a, 25a traseros de las dos piezas 24, 25 laterales del
marco del marco 19 de fondo se encuentran fijados unos agarradores
28 para el manejo del dispositivo 1 de vaciado a modo de
carretilla.
El bastidor 16 giratorio abierto por la parte 29
trasera del dispositivo 1 de vaciado, que está formado por un marco
30 de fondo, una pared 31 delantera y dos paredes 32, 33 laterales,
está apoyado con posibilidad de giro en los tramos 20a, 21a
superiores de las dos patas 20, 21 del bastidor 15 de base.
El accionamiento 17 de basculación del bastidor
16 giratorio se compone de dos unidades 35, 36 de cilindro y pistón
conectadas a una bomba 34 hidráulica, las cuales están fijadas
respectivamente de forma articulada a una pieza 24, 25 laterales
del marco 19 de fondo del bastidor 15 de base y a una pared 32, 33
lateral del bastidor 16 giratorio.
La palanca 37 de maniobra para el accionamiento
17 de basculación del bastidor 16 giratorio está montada empotrada
en una tramo 22a de pared situado en la parte delantera de una
pared 22 lateral del bastidor 15 de base.
La pared 31 delantera cerrada del bastidor 16
giratorio que en la posición 2b de vaciado se apoya en un recipiente
2 de transporte está compuesta de un marco 38 y una placa 39 de
pared soportada por éste. Las paredes 32, 33 laterales abiertas del
bastidor 16 giratorio están formadas respectivamente por un
larguero 44 que discurre en diagonal hacia abajo desde el tramo 40a,
41a superior de una pieza 40, 41 lateral del marco de la pared 31
delantera hasta el extremo 42a, 43a trasero de una pieza 42, 43
lateral del marco del marco 30 de fondo del bastidor 16
giratorio.
El agitador 18 combinado con el dispositivo 1 de
vaciado presenta un propulsor 45 de hélice articulado que está
suspendido de un eje 46 de inmersión que está accionado por un motor
48 instalado sobre un brazo 47 basculante. El brazo 47 basculante
está sujeto a una pata 49 giratoria que está montada en la pata 20
de las dos patas 20, 21 delanteras del bastidor 15 de base. Para
subir o bajar el brazo 47 basculante con el propulsor 45 de hélice
articulado, la pata 49 giratoria se puede ajustar en altura
mediante un motor o bien manualmente. El propulsor 45 de hélice
articulado se puede bascular manualmente, mediante el brazo 47
basculante instalado en la pata 49 giratoria regulable en altura,
desde una posición 45a de partida en el exterior del bastidor 15 de
base por encima de un recipiente 2 de almacenamiento y transporte
de líquidos que se encuentra situado dentro del bastidor 16
giratorio del dispositivo 1 de vaciado, y mediante la abertura 10
de llenado del recipiente 2 de transporte se puede descender a la
posición 45b de servicio dentro del recipiente 2 para agitar el
líquido que se encuentra en él antes del vaciado del recipiente, y
viceversa, volver a bascularlo retornando desde la posición 45b de
servicio a la posición 45a de partida.
En el extremo 47c corto del brazo 47 basculante
del agitador 18 está articulada una barra 50 de agarre para el
basculado manual del agitador, la cual en la posición 47a, 45a de
partida y la posición 47b, 45b de servicio del brazo 47 basculante
y del propulsor 45 de hélice articulado suspendido de él, se puede
sujetar en las correspondientes aberturas 53, 54 de retención de un
segmento 52 de sujeción instalado en la carcasa 51 exterior
estacionaria de la pata 49 giratoria del agitador 18.
La barra 50 de agarre está unida mediante
resortes de tracción no representados con el propulsor 45 de hélice
articulado del agitador 18 para extender y abatir las palas 55, 56
del propulsor de hélice.
Por motivos de seguridad el dispositivo 1 de
vaciado se puede cercar con una reja 57 de protección que por la
parte de atrás del dispositivo 1 de vaciado presenta una puerta 58
de reja que se abre para la colocación de un recipiente 2 de
transporte en el bastidor 16 giratorio del dispositivo de vaciado, y
se cierra para el proceso de vaciado. La puerta 58 de reja de la
reja 57 de protección está integrada como elemento de control en un
circuito de regulación del accionamiento 17 de basculación del
bastidor 16 giratorio del recipiente 2 de transporte, de tal manera
que solamente es posible el arranque del accionamiento 17 de
basculación cuando la puerta 58 de reja está cerrada.
En la posición 45a de partida el propulsor 45 de
hélice articulado del agitador 18 está habitualmente sumergido en
un recipiente 59 con líquido de limpieza. Para remover el líquido
en un recipiente 2 de transporte colocado con una carretilla
elevadora en el bastidor 16 giratorio del dispositivo 1 de vaciado
antes del vaciado del mismo, se extrae del recipiente 59 el
propulsor 45 de hélice articulado que pende del brazo 47 basculante
con la pata 49 giratoria ajustable en altura, se gira con el brazo
47 basculante por encima del recipiente 2 de transporte, se sumerge
a través de la abertura 10 de llenado del mismo en la posición 45b
de servicio en el líquido que se ha de remover y después del
proceso de agitación se bascula retornándolo nuevamente a la
posición 45a de partida.
Para descargar el líquido que se encuentra en un
recipiente 2 de transporte que contiene por ejemplo 1000 litros, en
barriles 60 con una capacidad de almacenamiento de por ejemplo 80
litros cada uno, se bascula hacia arriba inicialmente el recipiente
2 de transporte desde la posición 2a de ajuste a lo largo de un
ángulo de giro de aproximadamente 100º en la dirección de la flecha
a hasta la posición 2b de vaciado en la cual, a través de un
manguito 62 de vaciado roscado sobre el cuello 61 con rosca de la
abertura 11 de vaciado del recipiente 2, el líquido fluye saliendo
del recipiente 2 de transporte hacia el barril 60 allí dispuesto.
Tan pronto como el barril 60 está lleno, se bascula hacia abajo el
recipiente 2 de transporte desde la posición 2b de vaciado en la
dirección de la flecha b todo lo que sea necesario hasta que ya no
pueda salir más líquido. Tras la retirada del barril lleno y la
preparación de un nuevo barril se procede al llenado de éste según
el modo descrito antes.
Cuando se utiliza un accesorio de toma
atornillable sobre el cuello 61 roscado de la abertura 11 de
vaciado de un recipiente 2 de transporte, dicho accesorio se cierra
tras el llenado de un barril 60 y se abre de nuevo para el llenado
del siguiente barril, con lo cual el recipiente 2 de transporte
puede permanecer en la posición 2a de vaciado basculada en alto
durante el llenado de varios barriles.
Claims (12)
1. Dispositivo para el vaciado de recipientes de
transporte y almacenamiento de líquidos, con un bastidor de base, un
bastidor giratorio montado sobre el anterior con posibilidad de
giro para acoger a un recipiente de transporte para líquidos, y un
accionamiento de basculación para bascular hacia arriba al bastidor
giratorio desde una posición inferior de partida a fin de colocar el
recipiente de transporte en una posición final superior en la cual
el recipiente de transporte adopta una posición de vaciado,
presentando el recipiente de transporte un recipiente interior de
material sintético con cuatro paredes laterales, un fondo inferior
y un fondo superior con una abertura de llenado y una abertura de
vaciado las cuales se pueden cerrar, una envoltura externa
configurada a modo de carcasa de enrejado o de chapa y un bastidor
inferior en forma de placa, presentando el bastidor de base un
marco de fondo, dos patas delanteras sujetas sobre éste y dos
paredes laterales, estando el bastidor giratorio que está formado
por un marco de fondo, una pared delantera y dos paredes laterales
apoyado con posibilidad de giro sobre los tramos superiores de dos
patas del bastidor de base, y estando compuesto el accionamiento del
bastidor giratorio de dos unidades de pistón y cilindro conectadas
a una bomba hidráulica las cuales están fijadas de modo articulado
respectivamente sobre el marco de fondo del bastidor de base y
sobre una pared lateral del bastidor giratorio,
caracterizado porque en el bastidor (15) de base está
acoplado un agitador (18) que presenta un propulsor (45) de hélice
articulado accionado por motor que está suspendido de un eje (46)
de inmersión que está accionado por un motor (48) instalado sobre
un brazo (47) basculante, estando fijado el brazo (47) basculante
sobre una pata (49) giratoria que está montada sobre una (20) de
las dos patas (20, 21) delanteras del bastidor (15) de base, y
porque la pata (49) giratoria para subir y bajar el brazo (47)
basculante con el propulsor (45) de hélice articulado se puede
ajustar en altura de forma manual o motorizada, y que el propulsor
(45) de hélice articulado se puede bascular de forma manual o
motorizada mediante el brazo (47) giratorio montado sobre la pata
(49) giratoria ajustable en altura, desde una posición (45a) de
partida exterior al bastidor (15) de base hasta colocarlo sobre un
recipiente (2) de transporte de líquidos que está situado en el
bastidor (16) giratorio del dispositivo (1) de vaciado y se le
puede bajar al recipiente (2) en la posición (45b) de servicio a
través de la abertura (10) de llenado del recipiente (2) de
transporte, y viceversa, se le puede bascular retornándolo desde la
posición (45b) de servicio a la posición (45a) de partida.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado por una barra (50) de agarre para la
basculación manual del agitador (18) articulada sobre el extremo
(47c) corto del brazo (47) basculante del agitador (18), pudiéndose
enclavar la barra (50) de agarre en la posición (47a, 45a) de
partida y en la posición (47b, 45b) de servicio del brazo (47)
basculante y del propulsor (45) de hélice suspendido de éste en las
correspondientes aberturas (53, 54) de enclavamiento sobre los
segmentos (52) de enclavamiento situados en la envolvente (51)
exterior de la pata (49) giratoria del agitador (18).
3. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque la barra (50) de agarre está unida
mediante resortes de tracción con el propulsor (45) de hélice
articulado del agitador (18) para extender y abatir las palas (55,
56) del propulsor de hélice.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado porque las dos piezas (24, 25) laterales
del marco (19) de fondo del bastidor (15) de base están
configuradas como perfiles huecos que constituyen zapatos de
transporte para los brazos prensores de una carretilla elevadora de
horquilla.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizado por ruedas (27) portadoras instaladas
en la parte (26) delantera del marco (19) de fondo del bastidor
(15) de base y agarradores (28) fijados en los extremos (24a, 25a)
de atrás de las dos piezas (24, 25) laterales del marco (19) de
fondo, para la manipulación del dispositivo (1) de vaciado como
carretilla.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 bis 5, caracterizado porque las paredes (22, 23) laterales
del bastidor (15) de base están configuradas como costados
laterales achaflanados.
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 6, caracterizado por un montaje empotrado de la palanca
(37) de servicio para el accionamiento (17) del bastidor (16)
giratorio en un tramo (22a) de pared situado por delante de una
pared (22) lateral del bastidor (15) de base.
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 7, caracterizado porque la pared (31) delantera del
bastidor (16) giratorio que sostiene al recipiente (2) de
transporte en la posición (2b) de vaciado está cerrada y las paredes
(32, 33) laterales del bastidor (16) giratorio están configuradas
abiertas.
9. Dispositivo según la reivindicación 8,
caracterizado porque la pared (31) delantera del bastidor
(16) giratorio está compuesta de un marco (38) y una placa (39)
soportada por éste, y porque las paredes (32, 33) laterales del
bastidor (16) giratorio están formadas por un larguero (44) que
discurre en diagonal hacia abajo desde el tramo (40a, 41a) superior
de una pieza (40, 41) del marco lateral de la pared (31) delantera
hasta el extremo (42a, 43a) trasero de una pieza (42, 43) lateral
del marco (30) de fondo del bastidor (16) giratorio.
10. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 9, caracterizado por un enrejado (57) de protección como
cercado para el dispositivo (1) de vaciado.
11. Dispositivo según la reivindicación 10,
caracterizado porque el enrejado (57) de protección presenta
una puerta (58) de enrejado en la parte de atrás del dispositivo
(1) de vaciado.
12. Dispositivo según la reivindicación 10 y 11,
caracterizado porque la puerta (58) del enrejado (57) de
protección está integrada como elemento de control en un circuito
de regulación del accionamiento (17) de basculación del bastidor
(16) giratorio del recipiente (2) de transporte, de tal manera que
solamente sea posible el arranque del accionamiento (17) de
basculación cuando la puerta (58) de enrejado está cerrada.
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