ES2229181T3 - Mecanismo de retencion para un sistema de elevacion del tubo alimentador de un antecrisol. - Google Patents
Mecanismo de retencion para un sistema de elevacion del tubo alimentador de un antecrisol. Download PDFInfo
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Abstract
Mecanismo (80; 280) de retención para sujetar de forma que se pueda soltar un anillo (86, 286) de sujeción a una brida (24) de un tubo (22) alimentador en una instalación de antecrisol para fundir vidrio que va a entrar y salir de una posición de funcionamiento, comprendiendo el mecanismo de retención: una estructura (88) fija para fijar el mecanismo (80; 280) de retención; un elemento (84) de soporte que tiene un extremo pivotalmente conectado alrededor de un primer eje (D) a dicha estructura (88) de fijación y un segundo extremo dotado con un segundo eje (C); y una palanca (82; 282) que está pivotalmente conectada a través de un segundo eje (C) a dicho elemento (84) de soporte e incluye un asa (82a, 282a) y una leva (82b, 282b) con una superficie de leva redondeada, dicha palanca (82, 282) que permite acoplar el anillo (86, 286) de sujeción mediante la superficie de leva redondeada y presionar el anillo (86, 286) de sujeción sobre la brida (24) para tomar su posición de funcionamiento, dicha palanca (82, 282) que permite también desacoplar dicha leva (82b, 282b) de dicho anillo (86, 286) de sujeción y, junto con dicho elemento (84) de soporte, bascular alrededor de dicho primer eje (D) para salir de la trayectoria y permitir elevar el anillo (86, 286) de sujeción fuera del acoplamiento con la brida (24).
Description
Mecanismo de retención para un sistema de
elevación del tubo alimentador de un antecrisol
Esta invención se refiere a un mecanismo de
retención para sujetar de forma que se pueda soltar una brida de un
tubo alimentador en una instalación de antecrisol de un horno para
fundir vidrio en su posición de funcionamiento.
El documento US-A 5.718.741
describe un antecrisol que tiene una cuba alimentadora y un tubo
alimentador refractario, que se extiende verticalmente, estando
sumergido el extremo más inferior del mismo en la cuba alimentadora
hasta un nivel ligeramente por encima de la superficie interior de
la parte inferior de la cubeta alimentadora y que rodea
la(s) abertura(s) en la parte inferior de la cuba
alimentadora. Durante el funcionamiento del antecrisol, se hace que
el tubo alimentador gire lentamente para garantizar una uniformidad
apropiada de temperatura y mezcla del vidrio fundido que fluye
desde la cuba alimentadora. En el documento
US-A-5.660.610 (DiFrank) se
describe un tubo refractario de una cuba alimentadora con un sistema
de accionamiento del tubo.
En los documentos
US-A-5.693.114, 4.514.209 y
4.475.631 se describen otras disposiciones de antecrisol para
vidrio con un tubo alimentador y una cuba alimentadora.
De vez en cuando, durante el funcionamiento de
un sistema de fabricación de vidrio de un tipo que utiliza un tubo
alimentador y cuba alimentadora del tipo anteriormente descrito, es
necesario retirar el tubo alimentador y/o la cuba alimentadora para
reparaciones o sustituciones. En el caso de la sustitución de la
cuba alimentadora, el tubo alimentador también debe bascular
horizontalmente fuera de la trayectoria de la cuba alimentadora,
así como elevarse verticalmente de manera que su borde inferior
despeje la extensión superior de la cuba alimentadora. De vez en
cuando, también es necesario poder ajustar la altura del tubo
alimentador.
Asimismo, de vez en cuando también es necesario
sustituir la propia cuba alimentadora. En la técnica anterior, esto
requería una extracción de todo el mecanismo del tubo alimentador.
Una pluralidad de abrazaderas circunferencialmente espaciadas
mantienen en posición de forma que se pueda soltar un tubo
alimentador en el aparato del tipo descrito. Hasta ahora, ha
resultado difícil soltar tales abrazaderas, que normalmente
implicaban elementos roscados, debido a la tendencia de corrosión
de tales elementos en un ambiente a altas temperaturas de una
instalación de tubo alimentador y a la necesidad de que los
trabajadores llevaran guantes resistentes a las temperaturas
durante este procedimiento, guantes que son bastante gruesos.
El problema de la invención es proporcionar un
sistema de sujeción que también pueda manejarse en ambientes
difíciles. Las características de la reivindicación 1 solucionan
este problema.
En una aplicación preferida de la invención, se
proporciona un mecanismo de retención mejorado para sujetar de
forma que se pueda soltar una abrazadera de un tubo alimentador en
un antecrisol para fundir vidrio acoplando un anillo de sujeción
que está presionado contra la brida del tubo alimentador. Cada una
de tales abrazaderas tiene una leva de radio variable que es
giratoria alrededor de un eje que se extiende radialmente horizontal
para garantizar un contacto con el anillo de sujeción
independientemente de la elevación del tubo alimentador, pero que
es capaz de bascular fuera de un contacto de interferencia con el
tubo alimentador para permitir extraer el tubo alimentador para una
reparación o sustitución tras retirar primero el anillo de sujeción
utilizado para acoplar la brida del tubo alimentador.
El mecanismo de retención de la invención se
suelta con rapidez porque no requiere fiadores roscados en su
diseño o instalación.
Para una comprensión adicional de la presente
invención y de los objetos de la misma, se dirige la atención a los
dibujos y a la siguiente descripción breve de los mismos, a la
descripción detallada de la realización preferida y a las
reivindicaciones adjuntas.
La figura 1 es una vista fragmentaria en alzado
de un conjunto de tubo alimentador que incorpora un sistema de
cierre;
la figura 2 es una vista en planta del conjunto
de tubo alimentador de la figura 1;
la figura 3 es una vista en corte tomada en la
línea 3-3 de la figura 2;
la figura 4 es una vista fragmentaria en
perspectiva de una parte del conjunto de tubo alimentador de las
figuras 1-3;
la figura 5 es una vista similar a la figura 4
que ilustra una forma modificada del aparato ilustrado en la misma;
y
la figura 6 es una vista fragmentaria en
perspectiva de un conjunto de tubo alimentador que incorpora una
pluralidad de los dispositivos de la figura 5.
Un conjunto 20 de tubo alimentador incluye un
tubo 22 alimentador refractario que, tal como se muestra en la
figura 3, está adaptado para insertarse en una cuba B alimentadora
de vidrio fundido por el extremo de salida de un antecrisol de
enfriamiento de vidrio fundido que se extiende generalmente de forma
horizontal, por lo demás no mostrado, que puede ser de construcción
convencional. El tubo 22 alimentador está verticalmente orientado
en el conjunto 20 de tubo alimentador, y su extremo más inferior
está colocado ligeramente por encima de la superficie interior de
la cuba B alimentadora, para permitir de este modo que el vidrio
fundido fluya a través del espacio por debajo del tubo 22
alimentador y salga a través de las aberturas O en la parte inferior
de la cuba B alimentadora.
El tubo 22 alimentador tiene una brida 24 que se
proyecta hacia fuera por su extremo superior, y la brida 24 está
sujeta en un subconjunto 86 de anillo de sujeción, figura 3, que
está dotado con cáncamos 18 de suspensión, figuras 2, 3, 6, y sirve
para soportar el tubo 22 alimentador sobre una brida 26 que se
proyecta hacia dentro de un subconjunto 28 de anillo giratorio. El
subconjunto 28 de anillo giratorio está en voladizo en el extremo
de un brazo 30 de soporte, y el subconjunto 28 incluye un engranaje
32 anular que se orienta hacia arriba, figura 2, y se hace girar
lentamente con respecto al brazo 30 de soporte mediante el engrane
del engranaje 32 anular mediante un piñón 34 de cambio en el
extremo de un vástago 36 conducido, que es accionado por un motor
38 que actúa a través de un reductor 40 de velocidad, de los cuales
todos están soportados sobre el brazo 32 de soporte por un extremo
opuesto al extremo sobre el que está suspendido el tubo 22
alimentador. La rotación del tubo 22 alimentador ayuda a mezclar
apropiadamente el vidrio fundido en la cuba B alimentadora para
garantizar así una uniformidad de temperatura y homogeneidad
apropiada del vidrio fundido que sale a través de las aberturas O,
figura 3.
El brazo 30 de soporte está soportado a lo largo
de un eje A, que se extiende verticalmente, que se extiende a
través de un asa 42, que sirve para bloquear el brazo de soporte. El
brazo 30 de soporte también está soportado de forma regulable para
un movimiento controlable con precisión a lo largo del eje A sobre
un actuador 44 lineal de precisión accionado por un servo motor que
se extiende verticalmente, figura 1.
Debido al ambiente de alta temperatura en el que
se utiliza el tubo 22 alimentador, es importante enfriar el extremo
del brazo 30 de soporte desde el que está suspendido el tubo 22
alimentador. Para ello, un conducto 72 anular, figura 1, 3 está
dispuesto en el brazo 30 de soporte que rodea y se extiende
generalmente de forma concéntrica del tubo 22 alimentador, y se
hace que aire de enfriamiento u otro fluido de enfriamiento fluya a
través del conducto 72 desde tuberías 74, 76 de entrada y salida,
respectivamente. Además, una pantalla 78 térmica generalmente
semicilíndrica está suspendida desde el brazo 30 de soporte en una
ubicación que rodea parcialmente el extremo superior del actuador
44 lineal, y entre el actuador 44 lineal y el tubo 22 alimentador,
para retardar el calentamiento del actuador 44 lineal por el calor
irradiado desde la cuba B alimentadora.
La brida 24, figura 3, del tubo 22 alimentador
se mantiene en acoplamiento con la brida 26, de forma fija pero que
se pueda soltar, mediante una pluralidad de mecanismos de retención
circunferencialmente espaciados, cada uno identificado generalmente
mediante el número de referencia 80, figura 2, estando mostrados
tres de tales mecanismos de retención en la figura 2. Cada
mecanismo 80 de retención comprende una palanca 82, figura 3, 4,
con una parte 82a de asa en un extremo de la misma y una parte 82b
aumentada de leva en un extremo opuesto. La palanca 82 está
pivotalmente conectada a un elemento 84 de soporte alrededor de un
eje C, cuando la palanca se extiende verticalmente, la parte 82b de
leva acopla con sujeción una superficie superior del anillo 86 de
sujeción que acopla la brida 24 del tubo 22 alimentador para
presionar con fuerza la brida 24 en su posición de funcionamiento
deseada. Cuando la palanca 82 pivota a una orientación horizontal,
la parte 82b de leva no acopla más el anillo 86, figura 4. En esta
posición, el tubo 22 alimentador puede retirarse de la cuba B
alimentadora mediante un simple movimiento de elevación, utilizando
los cáncamos 18 de suspensión, figuras 2 y 6. Los mecanismos 80 de
retención pueden moverse fuera de la alineación con el tubo 22
alimentador conectando de forma pivotante el elemento 84 de soporte
a una estructura 98 fijada alrededor de un eje D. A ese respecto,
el elemento 84 de soporte es deslizable hacia una zona 88a aumentada
de la estructura 88 fija, donde puede pivotar entonces alrededor
del eje D fuera de la relación de interferencia con el anillo 86 de
sujeción. Antes de instalar un nuevo tubo 22 alimentador, el brazo
30 de soporte debería elevarse de manera que el nuevo tubo 22
alimentador no entre en contacto con la cuba B alimentadora.
El pivotamiento del brazo 30 de soporte
alrededor del eje A se realiza cuando se desea sustituir una cuba B
alimentadora. Tras soltar el tubo 22 alimentador de su posición
acoplada soltando los mecanismos 80 de retención, tal como se ha
descrito hasta ahora, y tras activar el actuador 44 lineal para
elevar el brazo 30 de soporte hasta una altura, de manera que la
parte inferior del tubo 22 alimentador quede libre de la cuba B
alimentadora, el tubo 22 alimentador se eleva entonces del
subconjunto 28.
En las figuras 5 y 6, los elementos que difieren
de, pero corresponden en función a, elementos de la realización de
las figuras 1-4, están identificados por números de
referencia de la serie 200, cuyos dos últimos dígitos son los dos
dígitos del elemento correspondiente de la realización de las
figuras 1-4.
La figura 5 ilustra un mecanismo 280 de
retención, y tres mecanismos 280 de retención están ilustrados en
la figura 6 en relación circunferencialmente espaciada entre sí.
Cada mecanismo 280 de retención comprende una palanca 282 con una
parte 282a de asa en un extremo de la misma y una parte 282b
aumentada de leva en un extremo opuesto, extendiéndose la parte
282a de asa desde una posición que está entre los extremos de la
parte 282b de leva mientras que la parte 82a de asa de la palanca 80
de la realización de la figura 4 está alineada con un extremo de la
parte 82b de leva. A ese respecto, la parte 282b de leva de la
palanca 282 tiene un perfil que es más universalmente aplicable a
diversas instalaciones que el perfil de la parte 82b de leva de la
palanca 82 debido a variaciones en el grosor de la parte 24 de brida
del tubo 22 alimentador de una instalación a otra. La palanca 282
está pivotalmente conectada a un elemento 84 de soporte alrededor de
un eje y cuando la palanca 282 se extiende verticalmente, la parte
282b de leva acopla con sujeción una parte inferior rebajada en una
muesca 286a de un anillo 286 de sujeción, que acopla la brida 24 del
tubo 22 alimentador para presionar con fuerza la brida 24 a su
posición de funcionamiento deseada. El uso de la muesca 286a en el
anillo 286 de sujeción facilita un mejor acoplamiento del anillo 286
de sujeción mediante la parte 282b de leva de la palanca 282, y
también facilita una liberación más fácil de la acción de sujeción
de la palanca 280 cuando se desea cambiar el tubo 22 alimentador
cuando la palanca 282 pivota a una orientación horizontal, la parte
282b de leva ya no acopla el anillo 286 de sujeción. En esta
posición, el anillo 286 de sujeción puede elevarse fuera de la
posición, tal como se muestra en líneas discontinuas en la figura 6,
para permitir con ello que el tubo 22 alimentador se eleve fuera de
la posición, siendo primero necesario mover cada uno de los
mecanismos 280 de retención fuera de la alineación de interferencia
con el anillo 286 de sujeción y el tubo 22 alimentador. Esto se
realiza deslizando el elemento 84 de soporte hasta la zona 88a
aumentada de la estructura 88a fija y entonces pivotando el
elemento 84 de soporte alrededor del eje D fuera de la relación de
interferencia con el anillo 286 de sujeción.
Claims (9)
1. Mecanismo (80; 280) de retención para sujetar
de forma que se pueda soltar un anillo (86, 286) de sujeción a una
brida (24) de un tubo (22) alimentador en una instalación de
antecrisol para fundir vidrio que va a entrar y salir de una
posición de funcionamiento, comprendiendo el mecanismo de
retención:
una estructura (88) fija para fijar el mecanismo
(80; 280) de retención;
un elemento (84) de soporte que tiene un extremo
pivotalmente conectado alrededor de un primer eje (D) a dicha
estructura (88) de fijación y un segundo extremo dotado con un
segundo eje (C); y una palanca (82; 282) que está pivotalmente
conectada a través de un segundo eje (C) a dicho elemento (84) de
soporte e incluye un asa (82a, 282a) y una leva (82b, 282b) con una
superficie de leva redondeada,
dicha palanca (82, 282) que permite acoplar el
anillo (86, 286) de sujeción mediante la superficie de leva
redondeada y presionar el anillo (86, 286) de sujeción sobre la
brida (24) para tomar su posición de funcionamiento,
dicha palanca (82, 282) que permite también
desacoplar dicha leva (82b, 282b) de dicho anillo (86, 286) de
sujeción y, junto con dicho elemento (84) de soporte, bascular
alrededor de dicho primer eje (D) para salir de la trayectoria y
permitir elevar el anillo (86, 286) de sujeción fuera del
acoplamiento con la brida (24).
2. Mecanismo de retención según la
reivindicación 1, en el que dicha asa (82a) se extiende hacia fuera
de dicha leva (82b) en una ubicación por un extremo de dicha
leva.
3. Mecanismo de retención según la
reivindicación 1, en el que dicha asa (282a) se extiende hacia fuera
desde dicha leva (282b) en una ubicación entre los extremos de
dicha leva.
4. Mecanismo de retención según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 3, en el que dicho anillo (286) de
sujeción tiene una muesca (286a) que está acoplada mediante dicha
superficie de leva redondeada de la palanca (282) cuando la palanca
está en acoplamiento de sujeción con dicho anillo (286) de
sujeción.
5. Mecanismo de retención según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 4, en el que dicho elemento (84) de
soporte está deslizablemente soportado sobre dicho primer eje (D)
para tomar una primera posición, en la que el elemento (84) de
soporte está fijado contra una rotación alrededor del primer eje (D)
y una segunda posición en una zona (88a) aumentada en la estructura
(88) de fijación que permite que el elemento (84) de soporte
pivote.
6. Mecanismo de retención según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 5, en el que dicho primer eje (D) define
un plano perpendicular a dicho eje (D) y en el que dicho segundo eje
(C) está alojado en dicho plano desviado de dicho primer eje
(D).
7. Mecanismo de retención según las
reivindicaciones 5 o 6, en el que dicho segundo eje (C) se extiende
horizontalmente cuando dicho elemento (84) de soporte está en su
primera posición.
8. Mecanismo de retención según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 7, en el que dicha superficie de leva
redondeada tiene un radio variable con respecto a dicho segundo eje
(C).
9. Mecanismo de retención según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 8, en el que una pluralidad de mecanismos
(80, 280) de retención circunferencialmente espaciados están
montados alrededor de una abertura de una instalación (20) de
antecrisol para fundir vidrio.
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