ES2229644T3 - Dispositivo de seguridad para una antorcha de plasma. - Google Patents
Dispositivo de seguridad para una antorcha de plasma.Info
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Abstract
Antorcha de plasma (1) provista de una cabeza de antorcha (1'') que consta de un porta tubo (10) y de un tubo (4), estando fijado el mencionado tubo (4) al porta tubo (10) por intermediación de medios de fijación (14). Medios eléctricos interruptores s(3) de seguridad controlan la alimentación de corriente eléctrica de la mencionada cabeza de antorcha (1''). Una caperuza de protección (5) que puede quitarse, rodea la cabeza de antorcha (1'') y consta, por una parte, de al menos un medio de acionamiento (6) susceptible de colaborar con los medios interruptores eléctricos (3) de seguridad para permitir alimentar la cabeza de antorcha (1'') en corriente eléctrica, y por otro lado, medios de mantenimiento que constan un anillo (8) que puede colaborar con una garganta circular del tubo (4) para permitir que la caperuza de protección (5) se solidarice con el tubo (4). Utilización de cierta antorcha de plasma para soldar o cortar una pieza metálica.
Description
Dispositivo de seguridad para una antorcha de
plasma.
La presente invención se relaciona con un
dispositivo de seguridad para una antorcha de trabajo con arco
eléctrico, en particular para una antorcha de corte con plasma.
Habitualmente, el electrodo de una antorcha de
corte con plasma, en particular una antorcha manual, es sometido
durante su utilización, a tensiones elevadas, corrientemente
superiores a 100 V, y en ocasiones hasta 300 V.
Durante el funcionamiento de la antorcha, el
electrodo se hace normalmente inaccesible al operador por la
presencia de la tobera de la antorcha que se posiciona alrededor
del electrodo de manera por sí misma conocida.
Sin embargo, cuando es necesario un desmontaje de
la tobera, por ejemplo durante una operación de mantenimiento de
la antorcha, el electrodo se encuentra entonces despejado, es decir
accesible al operador.
Por lo tanto, esta configuración presenta
entonces un peligro real para el operador que se arriesga a
electrizarse en caso del accionamiento involuntario del gatillo de
mando de la antorcha.
Para limitar el riesgo para el operador, conviene
entonces impedir el acceso a las piezas sometidas a tensión
durante el desmontaje de la antorcha, o impedir el funcionamiento
del generador de corriente si ciertas piezas de la antorcha no
están en su lugar.
Para lograr esto, han sido propuestos en el arte
anterior dispositivos de seguridad, sin embargo, estos dispositivos
solo aportan una respuesta parcial al problema antes
mencionado.
De esta manera, el documento de patente
EP-A-110736 propone un sistema de
seguridad basado en el control de la presencia únicamente de una
camisa de protección aislante ubicada alrededor de la tobera de la
antorcha.
En otros términos, ese sistema no toma en
consideración la presencia de la tobera y un operador distraído
pudiera volver a subir esta camisa de protección omitiendo
reemplazar la tobera, lo que autorizaría el acceso al electrodo por
el operador y por tanto sería susceptible de exponerse a sí mismo a
un riesgo importante de electrización por contacto con las piezas
sometidas a tensión, específicamente el electrodo.
Otros sistemas de seguridad, además, han sido
propuestos por los documentos
DE-A-4313830,
GB-A-2192821,
FR-A-275270,
JP-A-01057982,
FR-A-2450659,
US-A-3,488,466 y
US-A-3,632,951. Sin embargo, estos
arreglos conocidos no ofrecen entera satisfacción, específicamente
por su dificultad de realización, su insuficiente nivel de
seguridad y/o su elevado costo de fabricación.
Además, el documento
DE-A-3714995 describe una antorcha
de plasma provista de una tobera alrededor de la cual está ubicada
un forro de protección y comprende un sistema de seguridad que
comprende un interruptor eléctrico que puede ser accionado por una
varilla-empujador móvil de forma alargada, la que
está dispuesta en un compartimiento situado en el interior del
cuerpo de la antorcha. Según este documento, la
varilla-empujador coopera con la tobera por
intermedio de una pieza anular móvil. Además, el forro de
protección está montado sobre el cuerpo de la antorcha.
El objetivo de la presente invención es por lo
tanto resolver el problema antes citado proponiendo un sistema de
seguridad para la antorcha de trabajo con arco eléctrico,
específicamente para una antorcha manual de corte con plasma, que
permite controlar la presencia simultánea, es decir el montaje
correcto, no sólo de la tobera que rodea el electrodo de la
antorcha, sino también la camisa de protección aislante que rodea
dicha tobera.
En otras palabras, la presente invención viene a
mejorar las antorchas de plasma conocidas.
Además, el sistema de seguridad según la
invención debe ser de fácil fabricación y de costo industrialmente
aceptable.
La presente invención se refiere entonces a una
antorcha de plasma manual que comprende:
- -
- una empuñadura de manipulación;
- -
- una cabeza de antorcha que comprende al menos un porta-tobera y una tobera, la tobera fijándose a dicho porta-tobera por medio de medios de fijación;
- -
- medios interruptores eléctricos de seguridad que regulan la alimentación de la cabeza de la antorcha con corriente eléctrica, y
- -
- un forro de protección desmontable rodeando al menos una parte de la cabeza de la antorcha, dicho forro de protección comprendiendo:
- \bullet
- al menos un medio de accionamiento susceptible de cooperar con los medios interruptores eléctricos de seguridad para permitir alimentar la cabeza de la antorcha con corriente eléctrica, y
- \bullet
- medios de sostén susceptibles de cooperar con al menos la tobera para permitir el acoplamiento de dicho forro de protección con al menos dicha tobera, caracterizado en que:
- -
- dichos medios interruptores eléctricos están ubicados en la empuñadura de manipulación de la antorcha, y
- -
- dicho medio de accionamiento es una prolongación axial de la pared periférica del forro de protección que puede penetrar en el espacio interno de la empuñadura y activar de esta manera el interruptor eléctrico.
Según el caso, la antorcha de trabajo de arco
eléctrico según la invención puede comprender una o varias de las
características siguientes:
- -
- el medio de accionamiento es una prolongación axial según el eje (x-x'), de la pared periférica del forro de protección.
- -
- los medios de sostén comprenden al menos un aro ubicado en el interior del forro de protección.
- -
- el aro está alojado en una cavidad por ejemplo una ranura anular practicada en la pared periférica interna del forro.
- -
- el aro ubicado en el interior del forro de protección es susceptible de cooperar con al menos una cavidad dispuesta periféricamente a la tobera, de manera que permita un acoplamiento de dicho forro de protección con al menos dicha tobera.
- -
- al menos una cavidad es sensiblemente circular y dispuesta sobre la pared periférica externa de la tobera, de preferencia la cavidad es una ranura anular.
- -
- el acoplamiento de dicho forro de protección con al menos dicha tobera es realizado por sujeción a presión de dicho aro en dicha cavidad dispuesta periféricamente a la tobera; la sujeción a presión siendo la acción de montar, por la fuerza, un órgano elástico (aquí el aro) sobre un soporte dotado de una fuerza de sostén (aquí la tobera y su ranura).
- -
- dicho forro de protección es realizado en un material eléctricamente aislante, tal como un material polímero, asociado a un casquillo, de preferencia metálico, solidario con al menos una parte de su pared interna, que porta el alojamiento del aro.
- -
- el forro de protección es realizado en una pieza o estructura única en material eléctricamente aislante, de preferencia en al menos un polímero moldeado o termo-endurecible.
La antorcha según la invención puede ser
utilizada en todo proceso de soldadura manual o corte manual con
arco de plasma.
La invención será ahora descrita más en detalle
con la ayuda de las figuras anexas de dos modos de realización
posibles de la invención, dadas a título ilustrativo pero no
limitativo.
Las Figuras 1 a 4 representan esquemas, en corte
longitudinal y en vista lateral y parcial, de una antorcha 1 manual
de corte con plasma según un primer modo de realización conforme a
la presente invención, que comprende una cabeza de antorcha 1' que
tiene un porta tobera 10 y una tobera 4, dicha tobera 4 estando
fijada al porta tobera 10 por medio de medios de fijación 14, como
por ejemplo un roscado, un aterrajado o análogo.
Es de destacar que la figura 1 se aplica también
al segundo modo de realización dado a continuación.
La antorcha de plasma 1 comprende una empuñadura
2, parcialmente representada aquí, en el seno de la cual están
ubicados medios interruptores eléctricos 3 que comprenden un órgano
de mando 9 que permite dirigir la alimentación y/o la interrupción
de la alimentación de dicha cabeza de la antorcha 1' con corriente
eléctrica.
Para limitar los riesgos de electrización del
operador, un forro de protección 5 desmontable, de preferencia
realizado de un material aislante, tal como un polímero, está
localizado axialmente alrededor de al menos una parte de la cabeza
de la antorcha 1', es decir que este forro de protección 5 rodea
una parte del porta tobera 10 y de la tobera 4 a la manera de un
manguito.
Más precisamente, el forro de protección 5
desmontable comprende un medio de accionamiento 6, tal como una
prolongación axial de la pared periférica de dicho forro según el
eje (x,x'), cuyo medio de accionamiento 6 o prolongación axial es
susceptible de cooperar con el órgano 9 de mando de los medios
interruptores eléctricos para autorizar la alimentación de la
cabeza de la antorcha 1' con corriente eléctrica durante la
utilización de dicha antorcha 1.
En este primer modo de realización, el forro 5 de
protección se compone de tres partes 8, 13 y 23 susceptibles de
cooperar con todos o parte de los elementos que componen la cabeza
de la antorcha 1', de preferencia con la tobera 4, para permitir la
fijación y el sostén de dicho forro de protección 5 sobre dicha
cabeza de antorcha 1'.
De hecho, las tres partes 8, 13 y 23, juegan el
papel de medios de sostén, que comprenden un aro 8, una parte fija
23 y una parte móvil 13 cuya función es la de comprimir el aro 8
por deslizamiento a lo largo de la superficie interna sensiblemente
cónica de la parte móvil 13 y/o de la parte fija 23.
Así, el aro 8 coopera con una cavidad 7
periférica, tal como una ranura circular, dispuesta en la
periferia de la parte superior 12 de la tobera 4, dicho aro 8
penetrando al menos parcialmente en dicha ranura periférica 7
durante la colocación en el lugar del forro 5 sobre la tobera
4.
De manera detallada, el conjunto de la tobera 4 y
del forro 5, respectivamente, sobre la cabeza de la antorcha 1' de
la antorcha de plasma manual 1 es realizado de la manera
siguiente.
Se posiciona y se fija ante todo la tobera 4 al
porta tobera 10 por medio de medios de fijación 14, tal como un
roscado y un aterrajado, u otros medios análogos.
Un posicionamiento correcto de la tobera 4 en el
porta tobera 10 es obtenido, por ejemplo, cuando la superficie
superior de apoyo 12 de la tobera 4 viene a topar contra la
superficie de apoyo inferior 11 del porta tobera 5, como está
representado en la figura 1, donde se ha visto que la tobera 4 y el
porta tobera 5 son coaxiales según el eje
(x-x').
Seguidamente, se procede al posicionamiento y a
la fijación del forro de protección 5 sobre la cabeza de la
antorcha 1', de manera que el medio de accionamiento 6 del forro 5
coopere con el órgano 9 de mando de los medios interruptores
eléctricos 3 para permitir alimentar la cabeza de la antorcha 1'
con corriente eléctrica. El forro de protección 5 es entonces
mantenido en posición sobre la cabeza de la antorcha 1' gracias a
las partes 8, 13 y 23, que hacen la función de medios de sostén, en
particular gracias al aro 8 que coopera con la cavidad 7, tal como
una ranura, portada en la pared periférica externa de la tobera 4,
como está representada en las figuras 3 y 4.
En otras palabras, el aro 8 situado en el
interior del forro de protección 5, se encuentra, después del
posicionamiento correcto del forro 5 de protección sobre la cabeza
de la antorcha 1', con relación a la ranura 7 dispuesta en la
periferia de la tobera y es suficiente por lo tanto, por un medio
apropiado, tal como un cono o análogo, apretar el aro 8 para
forzarlo a penetrar parcialmente en la ranura 7 de la tobera 4, de
manera de acoplar, en posición de trabajo, las dos piezas, a saber
la tobera 4 y el forro 5 de protección.
Cuando el forro de protección 5 está
correctamente montado sobre la cabeza de la antorcha 1', la
prolongación o medio de accionamiento 6 del forro 5 coopera con el
órgano 9 de mando de los medios interruptores eléctricos para
autorizar el funcionamiento de la fuente de potencia, es decir el
generador de corriente o análogo, y contribuir así a la
alimentación de la cabeza de la antorcha 1' con corriente
eléctrica.
Por el contrario, tal y como ha sido representado
en la figura 2, en caso de omisión de la tobera 4, el montaje del
forro de protección 5 solamente, minimiza considerablemente los
riesgos de electrización para el operador.
En efecto, en ese caso, aunque el medio de
accionamiento o prolongación 6 del forro 5 pueda penetrar en el
espacio interno de la empuñadura 2 de la antorcha 1 y activar así
el interruptor eléctrico 3, en esa configuración, el forro de
protección 5 no puede mantenerse en el lugar y es automáticamente
expulsado tan pronto como el operador la suelta, dado que, estando
ausente la tobera 4, el forro 5 de protección no puede ser
sostenido sobre el extremo de la cabeza de la antorcha 1'.
En otras palabras, el dispositivo según la
presente invención presenta una ventaja importante desde el punto
de vista de la seguridad, en la medida que el funcionamiento del
generador de potencia que entrega la corriente eléctrica no puede
ser autorizado hasta tanto la tobera 4 y el forro de protección 5,
a la vez, sean correctamente colocados en el lugar sobre la cabeza
1' de la antorcha.
Seguidamente, si la tobera 4 es montada, pero el
forro 5 de protección no, entonces el interruptor eléctrico 3 no es
activado y la cabeza 1' de la antorcha no puede ser alimentada con
corriente eléctrica.
A la inversa, si solo el forro de protección está
montado, entonces este no puede mantenerse en el lugar sobre la
cabeza 1' de la antorcha y es automáticamente expulsado tan pronto
como el operador la suelta.
Así, el riesgo de electrización es altamente
disminuido.
Por otra parte, las figuras 5 a 8 representan
esquemas de un segundo modo de realización de una antorcha 1 manual
de corte con plasma conforme a la presente invención; este segundo
modo de realización siendo preferido.
Más particularmente, se aprecia sobre la figura 5
que, como precedentemente, la cabeza de la antorcha 1' comprende
un porta tobera 10 y una tobera 4 fijada al porta tobera 10 por
medio de medios de fijación 14, por ejemplo un roscado, un
aterrajado o análogo.
Allí otra vez, los medios interruptores
eléctricos 3 dotados de un órgano de mando 9 que permite regular la
alimentación y/o la interrupción de la alimentación de la cabeza
de la antorcha 1' con corriente eléctrica están dispuestos en la
empuñadura 2 de la antorcha de plasma 1.
Igualmente, según ese segundo modo de
realización, el forro 5 desmontable, localizado axialmente
alrededor de al menos una parte de la cabeza 1', comprende un
medio de accionamiento 6 que es una prolongación axial de la pared
periférica de dicho forro según el eje (x, x'), cuyo medio de
accionamiento 6 es susceptible de cooperar con el órgano 9 de mando
de los medios interruptores eléctricos a fin de autorizar la
alimentación de la cabeza de la antorcha 1' con corriente eléctrica
durante la utilización de dicha antorcha 1.
El conjunto de la tobera 4 y del forro 5,
respectivamente, sobre la cabeza de la antorcha 1' de la antorcha
de plasma manual 1 es realizado de la manera expuesta
anteriormente, con la excepción del hecho que, según ese segundo
modo de realización, el sostén del forro de protección 5 en posición
sobre la cabeza de la antorcha 1' se hace directamente gracias a un
aro 8 que coopera con la cavidad 7, por ejemplo una ranura,
portada por la pared periférica externa de la tobera 4, durante la
sujeción a presión del forro 5 sobre la tobera 4, como se deduce de
las figuras 5 y 6.
En efecto, en ese segundo modo de realización, el
forro está formado por una pieza monobloque y no de varias
sub-partes móviles que hacen la función de medios
de sostén como en el primer modo de realización.
Como se puede ver en las figuras 5 y 6, el forro
5, por ejemplo realizado de material polimérico encajado sobre un
casquillo metálico, está constituido por una estructura única que
porta el aro 8 insertado de manera permanente en una cavidad o una
ranura dispuesta sobre la pared periférica interna.
Le sigue entonces que el aro 8 situado en el
interior del forro 5 se encuentra nuevamente, después del
posicionamiento correcto y la sujeción a presión del forro 5 sobre
la cabeza 1', en la ranura 7 dispuesta en la periferia de la tobera
4, lo que permite el acoplamiento, es decir fijar firmemente, la
tobera 4 y el forro 5.
En otras palabras, el aro 8 penetra al menos
parcialmente en la ranura 7 periférica de la tobera 4, cuando se
coloca en el lugar el forro 5 por sujeción a presión sobre dicha
tobera 4, dicho aro 8 viniendo a insertarse en la ranura circular
7.
Para una mejor eficacia el diámetro interno del
aro 8 es sensiblemente igual o ligeramente inferior al diámetro
externo de la tobera 4 medido en o al fondo de la ranura circular
7.
A modo de ejemplo, el diámetro interior del aro 8
puede ser igual a alrededor de 17 mm y el diámetro externo de la
tobera 4 medido al fondo de la ranura circular 7 puede ser inferior
en algunas décimas de mm.
Además, el forro de protección 5 porta un
casquillo 15 metálico solidario por una parte con su pared
interna, dicho casquillo 15 estando asociado a dicho aro 8, de
manera que permita un mejor cuidado térmico y mecánico de esta
parte de la camisa.
Como precedentemente, el medio de accionamiento 6
formado por una prolongación axial del forro 5 coopera con el
órgano 9 de mando de los medios interruptores eléctricos para
autorizar la alimentación de la cabeza 1' con corriente eléctrica.
En caso de omisión de la tobera 4, los riesgos de electrización
para el operador son altamente disminuidos debido, como se explicó
anteriormente, a que el forro de protección 5 no puede mantenerse
en el lugar y es automáticamente expulsado, tan pronto como el
operador lo suelta, y la cabeza 1' de la antorcha no puede ser
alimentada con corriente eléctrica de forma continua. Por analogía,
en caso de omisión del forro 5 de protección, la cabeza 1' de la
antorcha no puede ser alimentada con corriente eléctrica porque el
medio de accionamiento 6, es decir la prolongación axial del forro
5, no puede cooperar con el órgano 9 de mando de los medios
interruptores eléctricos para autorizar la alimentación de la
cabeza 1' con corriente.
Además, como se muestra en las figuras 7 y 8,
para facilitar el desmontaje del forro 5, dicho forro de
protección 5 comprende una primera cara de apoyo que comprende al
menos una primera rampa, de preferencia dos rampas 16 y 16'.
Ventajosamente, las primeras rampas 16, 16' del forro de protección
5 son portados por la prolongación axial 6 de la pared periférica
del forro 5 y constituyen las caras de apoyo de esa prolongación
axial 6.
Igualmente, el extremo de la cabeza de la
antorcha 1' comprende una segunda cara de apoyo que comprende al
menos una segunda rampa, de preferencia dos rampas 14 y 14'.
Las rampas 16 y 16' tienen una forma, es decir
pendientes, aproximadamente igual o sensiblemente complementaria a
aquella de las rampas 14 y 14', respectivamente.
Debe ser notado que la rampa 14 puede ser de
pendiente igual o diferente de aquella de la rampa 14' y, de manera
análoga, la rampa 16 puede ser de pendiente igual o diferente de
aquella de la rampa 16'.
En posición de funcionamiento (ver figura 7), es
decir cuando el forro de protección 5 está montado acopladamente
sobre la cabeza de antorcha 1', las primera y segunda caras de
apoyo, y por lo tanto también dichas rampas 16, 16' y las rampas
14, 14' entran respectivamente en contacto unas con otras; el aro 8
del forro 5 estando entonces insertado por sujeción a presión en
la ranura anular 7 portada por la tobera 4, como se explicó
anteriormente.
A la inversa, cuando se desea desmontar el forro
de protección 5, es decir desacoplarlo de la cabeza de la antorcha
1', es suficiente, como aparece esquematizado en la figura 8, que
el operador ejerza una fuerza de rotación (flecha R) sobre el forro
5, de manera de provocar un deslizamiento de la rampa 16 sobre la
rampa 14, o de la rampa 16' sobre la rampa 14', lo que se traduce
entonces a un movimiento de alejamiento forzado del forro 5 con
relación al cuerpo 1' de la antorcha; las primera y segunda caras
de apoyo se separan una de la otra. Este alejamiento forzado del
forro 5 con relación al cuerpo 1' provoca entonces paralelamente un
alejamiento forzado del forro 5 con relación a la tobera 4 que
está fijada a dicho cuerpo 1', lo que tiende a liberar el aro 8 de
la ranura anular 7 portada por la tobera 4, es decir una liberación
de dicho aro 8 que permite de esta manera el desacople del forro 5
de la tobera 4 y por tanto del cuerpo 1'.
Se comprende que la presencia de tales rampas 14,
14', 16 y 16', es particularmente ventajosa para facilitar
considerablemente las operaciones de desmontaje.
De manera general, la presente invención mejora
de forma notable la seguridad de la utilización de una antorcha de
plasma, en particular manual, con la que está equipada.
Claims (10)
1. Antorcha de plasma (1) manual que
comprende:
- -
- una empuñadura de manipulación (2);
- -
- una cabeza de antorcha (1') que comprende al menos un porta -tobera (10) y una tobera (4), la tobera (4) fijándose a dicho porta-tobera (10) por medio de medios de fijación (14);
- -
- medios interruptores eléctricos (3) de seguridad que regulan la alimentación de la cabeza de la antorcha (1') con corriente eléctrica, y
- -
- un forro de protección (5) desmontable que rodea al menos una parte de la cabeza de la antorcha (1'), dicho forro (5) de protección comprendiendo:
- \bullet
- al menos un medio de accionamiento (6) susceptible de cooperar con los medios interruptores eléctricos (3) de seguridad para permitir alimentar la cabeza de la antorcha (1') con corriente eléctrica, y
- \bullet
- medios de sostén susceptibles de cooperar con al menos la tobera (4) para permitir el acoplamiento de dicho forro de protección (5) con al menos dicha tobera (4),
caracterizado en que:
- -
- dichos medios interruptores eléctricos (3) están localizados en la empuñadura de manipulación (2) de la antorcha (1), y
- -
- dicho medio de accionamiento (6) es una prolongación axial de la pared periférica del forro de protección (5) que puede penetrar en el espacio interno de la empuñadura (2) y activar de esta forma el interruptor (3) eléctrico.
2. Antorcha según la reivindicación 1,
caracterizado en que los medios de sostén comprenden al
menos un aro (8) localizado en el interior del forro de protección
(5).
3. Antorcha según las reivindicaciones 1 o 2,
caracterizado en que el aro (8) está localizado en el
interior del forro (5) y es susceptible de cooperar con una cavidad
(7) dispuesta periféricamente a la tobera (4) de manera que
permita un acoplamiento de dicho forro de protección (5) con al
menos dicha tobera (4).
4. Antorcha según las reivindicaciones 1 a 3,
caracterizado en que el acoplamiento del forro de protección
(5) con dicha tobera (4) es realizado por sujeción a presión del
aro (8) en la cavidad (7).
5. Antorcha según las reivindicaciones 1 a 4,
caracterizado en que dicho forro de protección (5) es
realizado de al menos un material eléctricamente aislante, tal como
un material polimérico, de preferencia el forro de protección es
realizado en una pieza única eléctricamente aislante.
6. Antorcha según las reivindicaciones 1 a 5,
caracterizado en que dicho forro de protección (5) porta,
además un casquillo (15) metálico solidario con al menos una parte
de su pared interna.
7. Antorcha según la reivindicación 6
caracterizado en que el casquillo (15) metálico está
asociado al aro (8).
8. Antorcha según las reivindicaciones 1 a 7,
caracterizado en que dicho forro de protección (5) comprende
una primera cara de apoyo que comprende al menos una primera rampa
(16, 16') y el extremo de la cabeza de la antorcha (1') comprende
una segunda cara de apoyo que comprende al menos una segunda rampa
(14,14'), al menos una parte de dichas primera y segunda caras de
apoyo, y al menos dichas primera (16,16') y segunda (14, 14')
rampas entran, respectivamente, en contacto una con la otra cuando
el forro de protección (5) está montado solidariamente sobre la
cabeza de la antorcha (1').
9. Antorcha según la reivindicación 8
caracterizado en que al menos una primera rampa (16, 16')
del forro de protección (5) es portada por la prolongación axial
(6) de la pared periférica del forro (5).
10. Proceso de soldadura o de corte con arco de
plasma, en la que se utiliza una antorcha de plasma (1) según una
de las reivindicaciones 1 a 9.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9809038 | 1998-07-15 | ||
| FR9809038A FR2781328B1 (fr) | 1998-07-15 | 1998-07-15 | Dispositif de securite pour torche a plasma |
| CA002281394A CA2281394A1 (en) | 1998-07-15 | 1999-09-02 | Safety device for a plasma torch |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2229644T3 true ES2229644T3 (es) | 2005-04-16 |
Family
ID=25681183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES99401701T Expired - Lifetime ES2229644T3 (es) | 1998-07-15 | 1999-07-07 | Dispositivo de seguridad para una antorcha de plasma. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
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