ES2230462T3 - Metodo para aplicar un pegamento a una plantilla. - Google Patents
Metodo para aplicar un pegamento a una plantilla.Info
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Abstract
Método para aplicar una cola (24) a una plantilla (23) para zapatos, usando una máquina para fabricar zapatos, que comprende los pasos siguientes: - situar sobre un elemento de soporte (4) una horma de zapato (2) sobre la cual se estira una pala (21) y a cuya cara inferior (15) está asociada una plantilla (23) para zapatos, extendiéndose esta última entre un extremo trasero (32) y un extremo delantero (31), - suministrar cola (24) sobre una parte de la plantilla a través de uno o más suministradores de cola (22), los cuales pueden moverse sobre dicha parte de la plantilla de modo que sigan un camino predeterminado y sean aplicados con presión a la plantilla (23), para mantener a dicha plantilla (23) en contacto con la cara inferior (15) de la horma (2), caracterizado porque: - al final del paso de suministro de la cola (24) al menos un suministrador de cola se desaplica de la plantilla (23) en un punto de desaplicación (29) situado próximo al extremo delantero (31) de la plantilla (23).
Description
Método para aplicar un pegamento a una
plantilla.
El presente invento se refiere a un método para
fabricar zapatos y en particular a un método para aplicar una cola a
una plantilla.
Como es conocido en general, en la fabricación de
zapatos se encola la pala a la plantilla. Con objeto de conseguir
esto, se aplica la pala y se estira sobre una horma, en el fondo de
la cual ha sido previamente aplicada una plantilla. Luego, después
de extender la cola sobre el contorno de la plantilla, se repliegan
las partes de borde de la pala y se presiona con ellas contra la
plantilla, para así obtener el encolado deseado.
De acuerdo con el estado conocido del arte, las
operaciones antes citadas se realizan automáticamente en la
industria del calzado, usando para ello máquinas de encajar desde
arriba, en las cuales se realiza la operación de suministro de cola
usando varios métodos.
El uso de máquinas que puedan ejecutar
automáticamente las operaciones antes citadas es ventajoso, tanto
desde el punto de vista de la producción en grandes cantidades que
se consigue mediante tales máquinas, como de la calidad constante de
los productos obtenidos, que se asegura con dichas máquinas.
El requisito que dichas máquinas han de
satisfacer es el de que sean adecuadas para los diferentes tamaños y
formas de las plantillas existentes. En relación con este punto, es
de tener en cuenta que para plantillas de un mismo tamaño puede
haber modelos de diferentes formas y ajustes (por ejemplo, estrechos
o anchos).
A fin de conseguir un buen encolado de la pala a
la plantilla, la cola deberá ser bien extendida por el contorno de
la plantilla. Por lo tanto, es evidente que en el caso de que se
cambie la forma de la plantilla, los medios previstos para
suministrar la cola deberán ser capaces de extender la cola por
donde sea necesario, con independencia de la forma de la
plantilla.
Es también de tener en cuenta que el suministro
de la cola deberá ser limitado a únicamente las partes de la
plantilla que hayan de ser encoladas a la pala, es decir, al
contorno de la plantilla. Ciertamente, la presencia de cola fuera de
dichas partes puede ser desventajosa para los tratamientos
siguientes a los que haya que someter la pala.
Una máquina que pueda realizar la operación antes
citada es conocida de, por ejemplo, la Patente
EP-A-1036516. En dicha máquina de la
técnica anterior, el suministro de la cola tiene lugar en la parte
delantera de la plantilla por medio de una placa de suministro
equipada con una pluralidad de suministradores de cola, y por la
parte trasera de la plantilla por medio de dos suministradores de
cola movibles, que pueden seguir el contorno de la parte que queda
de la plantilla.
En la patente se especifica además que en caso de
que se cambien la forma y el tamaño de las plantillas, se puede
adaptar la placa al contorno de la parte delantera de la plantilla,
mientras los dos suministradores de cola siguen el contorno de la
plantilla partiendo desde la laca.
Aunque adecuada para plantillas de formas y
tamaños muy diferentes, la solución propuesta en la patente
EP-A-1036516 es bastante poco
satisfactoria para aplicar la cola a una plantilla si la parte
delantera de dicha plantilla es de forma especialmente aguzada o
afilada.
En este caso, la placa de suministro deberá ser
sustituida por una placa que sea de una forma más estrechada,
perdiéndose así las ventajas que se derivan del uso de una placa de
forma variable.
El problema que aborda el presente invento es el
de proporcionar un método para aplicar una cola a una plantilla para
zapatos, que tenga características tales que satisfagan los
requisitos antes mencionados y que, simultáneamente, supere los
inconvenientes descritos en relación con la técnica anterior.
Tal problema se resuelve por un método para una
cola a una plantilla para zapatos, de acuerdo con la reivindicación
1.
De acuerdo con otra característica, el invento se
refiere también a una máquina para fabricación de acuerdo con la
reivindicación 9, que puede funcionar de acuerdo con el antes citado
método.
Otras características y las ventajas del método y
de la máquina de acuerdo con el presente invento resultarán
evidentes a la vista de la descripción que sigue, expuesta como un
mero ejemplo, no limitador, con referencia a las figuras que se
acompañan, en las cuales:
- La Figura 1 representa una vista en perspectiva
esquemática de una máquina que usa el método de acuerdo con el
invento,
- La Figura 2 representa una vista en perspectiva
a una escala ampliada de un detalle de la máquina representada en la
Figura 1,
- Las Figuras 3, 4, 5 representan vistas
esquemáticas de una plantilla durante varios pasos del método de
acuerdo con el invento y del ciclo de funcionamiento de la
máquina,
- Las Figuras 6, 7, 8, 9 y 10 representan vistas
en planta de una plantilla durante varios pasos del método de
acuerdo con el invento y del ciclo de funcionamiento de la
máquina,
- La Figura 11 representa una vista en
perspectiva de una horma de zapato con la pala y la plantilla sobre
las cuales se ha indicado la posición de la cola aplicada por el
método de acuerdo con el invento y con la máquina representada en la
Figura 1.
Con referencia a las figuras que se acompañan, el
número 1 indica en conjunto una máquina para encajar desde arriba y
para ahormar una pala 21 sobre una horma de zapato 2. Una plantilla
23 está asociada con la cara inferior 15 de la horma 2.
La plantilla 23 para zapatos se extiende entre un
extremo trasero 31 y un extremo delantero 30.
La máquina 1 comprende un bastidor de soporte 3
sobre el cual hay fijados medios 5 de colocación en posición
destinados a soportar la horma 2 en la región de la puntera 6 de la
misma.
En el ejemplo, dichos medios 5 de colocación en
posición comprenden un elemento de soporte 4 que tiene una
superficie plana triangular relativamente pequeña contra la cual
está destinada a ser apoyada dicha horma 2.
Dicho elemento de soporte 4 está inclinado de
modo que la línea 2 perpendicular a su superficie plana triangular
coincide sustancialmente con la línea de mira de un operador que
observe dicha superficie 5 y situado de pie delante de la máquina 1
(en el punto indicado por o en la Figura 1).
La máquina 1 comprende un dispositivo 7 de empuje
superior, dos dispositivos de empuje lateral, ambos indicados por 8,
y un dispositivo 9 de empuje trasero. Estos dispositivos de empuje
están destinados a aplicarse respectivamente a la parte posterior
10, a los costados 11 y al talón 12 de la horma 2, de modo que se
mantenga la horma presionada contra la superficie triangular del
elemento de soporte 4 en una posición de trabajo operante (Figuras
3-5).
Es de señalar que, por razones de simplicidad, en
las Figuras 3 a 5 no se ha representado el elemento de soporte 4,
como tampoco otros elementos que no son esenciales para comprender
el método del presente invento, aunque sí sean necesarios para el
funcionamiento de la máquina 1.
Alrededor del elemento de soporte 4 hay
dispuestas una pluralidad de mordazas, todas indicadas por el número
13, de modo que dan frente al contorno de la puntera 6 de la horma
de zapato 2. Dichas mordazas 13 son accionadas de un modo usual de
por sí para su apertura y su cierre, y son desplazadas
individualmente cuando sea necesario para así conseguir la deseada
tensión de la pala 21 sobre la horma de zapato 2 antes de
encolar.
La máquina 1 comprende además medios, indicados
en conjunto por 14, para replegar los bordes de la pala 21 hacia la
cara inferior 15 de la horma de zapato 2, después de abrir las
mordazas 13, así como medios, indicados en su conjunto por 16, para
hacer presión por debajo de los bordes replegados de la pala 21
contra la plantilla 23 a lo largo de su contorno provisto de cola
24.
En el ejemplo ilustrado, los medios 14 para
replegar los bordes de la pala 21 comprenden dos placas arqueadas 17
que representan el contorno de la puntera 6 de la horma de zapato 2
y que se mueven hacia dicha horma. Dichos medios 16 comprenden una
pluralidad de elementos de forma de varilla 18 que se mueven (en una
dirección Y-Y transversal) hacia la horma 2, de modo
que se aplican a ésta por debajo con una fuerza elástica
predeterminada.
La máquina 1 comprende medios para suministrar la
cola 24 sobre la plantilla 23. Estos medios consisten en dos
suministradores de cola indicados por 22 en las Figuras
3-10, situados próximos al elemento de soporte
4.
A través de medios actuadores no representados en
las figuras, tales como, por ejemplo, actuadores hidráulicos, los
suministradores de cola 22 son movibles en la dirección del eje
Z-Z indicado en la Figura 1, desde una posición de
reposo espaciada de la horma 2 (Figura 3) hasta una posición activa
(Figuras 4 y 5) en la cual se aplican por debajo a la horma de
zapato 2 (más exactamente a la plantilla 23 aplicada a la cara
inferior 15 de la horma 2), de modo que aplican la cola 24 sobre el
contorno 27 de la plantilla 23 a través de los suministradores de
cola 22.
Los antes citados medios actuadores que mueven a
los suministradores de cola 22 desde su posición de reposo, separada
de la horma 2 (Figura 3) a su posición activa (Figuras 4 y 5),
actúan sobre los suministradores de cola 22 a través de los
elementos de soporte 28.
Dichos medios pueden comprender, por ejemplo,
actuadores hidráulicos, motores de avance escalonado eléctricos u
otros medios usuales normalmente utilizados para automatizar el
movimiento de dos o más elementos. Además, la máquina 1 puede estar
equipada con medios de control para controlar el funcionamiento de
dichos medios actuadores, es decir, para manejar el movimiento de
los suministradores de cola 22.
Los suministradores de cola 22 son movibles, es
decir, están soportados por el bastidor 3 de la máquina 1 de modo
que pueden moverse a lo largo del contorno 27 de la plantilla 23. En
particular, dichos suministradores de cola 22 permiten seguir los
lados opuestos de la plantilla 22, y por lo tanto suministrar la
cola 24 a éstos.
La máquina 1 comprende medios de activación (no
representados en las figuras, por ejemplo actuadores hidráulicos,
que permiten accionar a los suministradores de cola 22 de modo que
estos últimos se muevan a lo largo del contorno 27 de la plantilla
23 partiendo de la parte trasera de la plantilla. La máquina 1
comprende medios de control, no representados en las figuras, para
controlar el funcionamiento de dichos medios actuadores. En
particular, durante cada ciclo de funcionamiento de la máquina 1
dichos medios de control permiten que los suministradores de cola 22
sean situados sobre el contorno 27 de la plantilla 23. Por lo tanto,
los medios de control antes citados permiten cambiar el movimiento y
los desplazamientos de los suministradores de cola 22 de acuerdo con
cada tipo de plantilla 23. Para este fin, dichos medios de control
comprenden una memoria como, por ejemplo, una EEPROM (Memoria de
Solo Lectura Programable Borrable Eléctricamente), en la cual pueden
ser almacenados varios programas de movimiento de los
suministradores de cola 22.
Preferiblemente, los suministradores de cola 22
terminan en un rodillo que permite extender la cola 24 suministrada
sobre el contorno 27 de la plantilla 23.
Dichos suministradores de cola 22 están asociados
con resistencias que permiten calentar la cola, de modo que la hacen
fluida y simplifican su aplicación extendiéndola.
Los suministradores de cola movibles 22 están en
comunicación de fluido con un depósito de cola (no representado en
las figuras).
Durante el funcionamiento de la máquina 1 por el
método para aplicar cola de acuerdo con el presente invento, la
horma de zapato 2 sobre la cual se estira la pala 21 está situada
contra el elemento de soporte 4.
La plantilla 23 para zapatos está además asociada
con la cara inferior 15 de la horma 22 por medio de una cola suave,
que tiene características de encolado tales que aseguran la
adherencia temporal de la plantilla 23 a la cara inferior 15 y que
permiten la retirada a continuación de la plantilla 23 de la cara
inferior 15, después del paso de encolado.
Además, los elementos de empuje 7, 8 y 9 bloquean
la horma 2 en su posición de funcionamiento (Figuras
3-5). El tensado de la pala 21 sobre la horma se
lleva a cabo por medio de las mordazas 13.
Entonces se mueven los suministradores de cola 22
desde su posición de reposo (Figura 3) a su posición activa (Figuras
4, 5), en la cual se suministra la cola.
En particular, dicha cola 24 es suministrada
sobre una parte de la plantilla 23 a través de uno o más
suministradores de cola 22.
Dichos suministradores de cola 22 pueden moverse
sobre dicha parte de la plantilla de modo que sigan un camino
predeterminado y sean aplicados con presión a la plantilla 23. Los
suministradores de cola 22 mantienen así a la plantilla 23 en
contacto con la cara inferior 15 de la horma 2.
Este contacto con presión permite reforzar la
adherencia de la plantilla 23 a la cara inferior 15, impidiendo su
retirada durante el paso de suministro de la cola 24.
Al final del paso de suministro de la cola 24, al
menos un elemento de suministro 22 se desaplica de la plantilla por
un punto 29 de desaplicación situado próximo al extremo delantero 31
de la plantilla 23.
Al final todos los suministradores de cola 22 se
desaplican de la plantilla 23 y vuelven a su posición de reposo.
Después de haber sido aplicada la cola 24 a la
plantilla 23, se hacen actuar primero a los medios 14 para replegar
los bordes de la pala 21 hacia la plantilla, y luego también a los
medios 16 para hacer presión por debajo de dichos bordes contra la
plantilla 23, asegurando así el encolado de la pala 21 a la
plantilla 23.
Es de hacer notar que una vez terminada la
fabricación del zapato, deberá retirarse la horma 2 de la pala 21.
Por lo tanto, la operación para efectuar la separación de la
plantilla 23 de la cara inferior 15 deberá ser fácil de llevar a
cabo.
Puesto que esta última operación deberá ser
efectuada sin someter los puntos de encolado a esfuerzos excesivos,
para evitar que se suelten, la elección del adhesivo a ser usado
para asociar la plantilla 23 a la cara inferior 15 deberá estar
orientada hacia adhesivos que tengan un bajo poder de
adherencia.
El uso de tales adhesivos comporta la prematura
separación de la plantilla 23 de la cara inferior 15 de la horma 2
en el intervalo de tiempo entre el paso de suministrar la cola 24
sobre la plantilla 23 y el paso siguiente, de replegar el borde de
la pala 21 sobre la plantilla 23. En particular, dicha separación
-evidentemente no deseada- tiene lugar con plantillas rígidas y por
el extremo delantero de la plantilla, donde esta última -que tiene
una forma más estrechada- presenta una mayor dificultad para el
encolado.
De acuerdo con el método del invento, a fin de
superar los antes citados inconvenientes, el suministro de la cola
24 sobre la plantilla 23 se efectúa ventajosamente partiendo de la
parte trasera de la plantilla 23, hacia el extremo delantero 31 de
dicha plantilla 23, como se ha representado en la secuencia dinámica
en las Figuras 6-10.
Hay preferiblemente dos suministradores de cola
22, de modo que cada uno de ellos suministra la cola a lo largo de
diferentes partes 26 correspondientes de la plantilla 23.
En particular, dichas partes 26 definen el
contorno 27 de la plantilla 23 a lo largo del cual se aplica la cola
24.
Los suministradores de cola 22 son por lo tanto
movibles a lo largo de partes correspondientes 26 del contorno
lateral 27 de la plantilla 23 que definen el antes citado camino
predeterminado. Dicho camino, que puede variar de acuerdo con la
forma de la plantilla 23, está almacenado de modo que se controla
automáticamente el movimiento de dichos suministradores de cola.
Si el extremo delantero 31 de la plantilla 23 es
extremadamente aguzado, al finalizar el paso de suministro de la
cola 24 los dos suministradores de cola 22 se desaplican ambos de la
plantilla 23 en un punto de desaplicación 29 situado próximo al
extremo delantero 31 de la plantilla 23. En particular, cada uno de
los suministradores de cola cruzará ese punto 29 en momentos
subsiguientes, de modo que se evite la interferencia con el otro
elemento de suministro.
De acuerdo con una realización alternativa del
método, al final del paso de suministro de la cola 24 un primer
suministrador de cola se desaplica de la plantilla 23 en dicho punto
29 situado cerca del extremo delantero 31, mientras que el otro
elemento se desaplica en un segundo punto 30 situado a una distancia
dada del punto 29, de modo que no interfiera con el primer
elemento.
De acuerdo con la realización antes citada, los
puntos de desaplicación 29 y 30 están alineados sobre un eje
geométrico longitudinal A-A de la plantilla 23, que
cruza el extremo delantero 31 de la plantilla 23.
Los puntos indicados como 29 y 30 han sido
establecidos con un mero fin indicativo, no limitador, previendo la
posibilidad de cambio de la posición de desaplicación de los
suministradores de cola de acuerdo con los diferentes requisitos de
la construcción y con las diferentes formas de las plantillas.
De la descripción hecha en lo que antecede,
resulta evidente que el movimiento de los suministradores de cola 22
permite operar con diferentes formas y tamaños de la plantilla 23.
Por consiguiente, por ejemplo, los suministradores de cola 22 pueden
ser movidos de modo que apliquen la cola a plantillas para zapatos
que tengan una puntera extremadamente estrecha y aguzada.
Como puede deducirse de la descripción, el método
para aplicar cola a una plantilla y la máquina para fabricar zapatos
de acuerdo con el invento permiten satisfacer los requisitos
mencionados en la introducción a la presente descripción, y superar
al mismo tiempo los inconvenientes indicados relativos a la técnica
anterior.
De hecho, a través del método para aplicar una
cola de acuerdo con el invento, se puede encolar la pala a
plantillas de diversos tamaños y formas, sin sustituir parte
alguna.
Otra ventaja del método de acuerdo con el invento
consiste en superar el problema técnico de mantener la plantilla
constantemente en contacto con la horma que está por debajo, hasta
el final del paso de suministro de la cola, de modo que se impida su
separación.
A este respecto, es de señalar que en las
máquinas de la técnica anterior tales inconvenientes se resolvían
usando una placa de suministro de cola cuya presencia, sin embargo,
origina los problemas mencionados con respecto a la técnica
conocida.
Quienes sean expertos pueden evidentemente
efectuar diversos cambios y variaciones en la máquina para fabricar
zapatos como la que se ha descrito en lo que antecede. Sin embargo,
el alcance de la protección para el invento queda definido en las
reivindicaciones que siguen.
Claims (10)
1. Método para aplicar una cola (24) a una
plantilla (23) para zapatos, usando una máquina para fabricar
zapatos, que comprende los pasos siguientes:
- situar sobre un elemento de soporte (4) una
horma de zapato (2) sobre la cual se estira una pala (21) y a cuya
cara inferior (15) está asociada una plantilla (23) para zapatos,
extendiéndose esta última entre un extremo trasero (32) y un extremo
delantero (31),
- suministrar cola (24) sobre una parte de la
plantilla a través de uno o más suministradores de cola (22), los
cuales pueden moverse sobre dicha parte de la plantilla de modo que
sigan un camino predeterminado y sean aplicados con presión a la
plantilla (23), para mantener a dicha plantilla (23) en contacto con
la cara inferior (15) de la horma (2),
caracterizado
porque:
- al final del paso de suministro de la cola (24)
al menos un suministrador de cola se desaplica de la plantilla (23)
en un punto de desaplicación (29) situado próximo al extremo
delantero (31) de la plantilla (23).
2. Método de acuerdo con la reivindicación 1,
según el cual se suministra la cola (24) sobre la plantilla (23)
partiendo de la parte trasera de la plantilla, hacia el extremo
delantero (31) de la plantilla.
3. Método de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2,
según el cual dichos uno o más suministradores de cola (22)
comprenden dos suministradores de cola, cada uno de ellos capaz de
suministrar la cola (24) a lo largo de diferentes partes (26) de la
plantilla (23).
4. Método de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en el cual se aplica dicha cola (24) a lo
largo del contorno (27) de la plantilla (23).
5. Método de acuerdo con la reivindicación 4,
según el cual dichos suministradores de cola (22) son movibles a lo
largo de partes correspondientes del contorno lateral (27) de la
plantilla (23) que definen dicho camino predeterminado.
6. Método de acuerdo con la reivindicación 3,
según el cual al final del paso de suministro de la cola (24) dichos
suministradores de cola se desaplican ambos de la plantilla (23) en
dicho punto de desaplicación (29), cruzando dichos dos
suministradores de cola dicho punto de desaplicación (29) en
momentos subsiguientes, de modo que se eviten interferencias entre
los suministradores de cola.
7. Método de acuerdo con la reivindicación 3,
según el cual al final del paso de suministro de la cola (24) un
primer suministrador de cola se desaplica de la plantilla (23) en
dicho punto de desaplicación (29), y el otro suministrador de cola
se desaplica de la plantilla (23) en un segundo punto de
desaplicación (30) situado a una distancia previamente establecida
de dicho punto de desaplicación (29), de modo que no interfiera con
el primer suministrador de cola.
8. Método de acuerdo con la reivindicación 7,
según el cual dichos puntos de desaplicación (29, 30) están
alineados sobre un eje geométrico longitudinal (A-A)
de la plantilla (23) que cruza el extremo delantero (31) de la
propia plantilla (23).
9. Máquina para fabricar zapatos por el método de
acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, que comprende:
- medios de colocación en posición (5) para una
horma de zapato (2) sobre la cual se estira una pala (21) y a la
cual está asociada una plantilla para zapatos (23), extendiéndose
esta última entre un extremo trasero (32) y un extremo delantero
(31),
- medios (7, 8, 9) para fijar la horma (2) sobre
dichos medios de colocación en posición (5),
- una pluralidad de mordazas de tensar (13) para
aplicación con el contorno de la pala (21) y para tirar de la
propia pala (21), haciendo que ésta se adhiera a la horma de zapato
(2),
- medios para plegar (14) y aplicar con presión
(16) el contorno de la pala (21) sobre la plantilla (23), y
- medios (22) para suministrar la cola (24) sobre
la plantilla (23),
en la cual dichos medios (22) para suministrar la
cola consisten en uno o más suministradores de cola que se mueven a
lo largo de dicha parte de plantilla de modo que siguen un camino
predeterminado y para ser aplicados con presión con la plantilla
(23), de modo que se mantenga a dicha plantilla en contacto con la
cara inferior (15) de la horma (2), caracterizada porque al
final del paso de suministro de la cola, un suministrador de cola se
desaplica de la plantilla (23) en un punto de desaplicación (29)
situado próximo al extremo delantero (31) de la plantilla (23).
10. Máquina de acuerdo con la reivindicación 9,
en la cual dichos uno o más suministradores de cola se mueven a lo
largo de dicho camino predeterminado, partiendo de la parte trasera
de la plantilla, hacia el extremo delantero (31) de la
plantilla.
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2320945A1 (es) * | 2006-05-10 | 2009-05-29 | Vicente Anton Bru | Metodo para aplicar cola a una suela. |
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