ES2234027T3 - Acoplamiento. - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un conjunto de un contenedor y a un acoplamiento para acoplar el mencionado contenedor a un dispositivo para aplicar un componente presente en el contenedor. El acoplamiento consta de una pieza de acoplamiento primaria y secundaria que están conectadas de forma que puedan girar. Una de las piezas de acoplamiento se proporciona para unirse al contenedor. La otra pieza de acoplamiento se facilita para unirse al dispositivo. El contenedor comprende una válvula para cerrar el mencionado contenedor, cuya válvula está provista para ser abierta durante la realización del acoplamiento. Una de las piezas de acoplamiento está provista de una guía y la otra pieza de acoplamiento está provista de un saliente para que colabore con la mencionada guía. El saliente puede moverse dentro de la mencionada guía, entre una primera posición y una segunda posición, como máximo en una vuelta, cuya primera posición se corresponde a un estado sin acoplar del mencionado acoplamiento y a unaposición cerrada de la válvula, y cuya segunda posición se corresponde a un estado acoplado del acoplamiento y a una posición abierta de la mencionada válvula. Preferentemente, el acoplamiento puede estar empernado.

Description

Acoplamiento.

La presente invención se refiere a un montaje tal como se describe en el preámbulo de la primera reivindicación.

Dicho montaje se utiliza por ejemplo para el acoplamiento de un recipiente, en el que está almacenado un compuesto, en un dispositivo, por ejemplo, una pistola, para aplicar dicho compuesto. Dichas pistolas son entre otras cosas utilizadas para aplicar composiciones, que pueden estar compuestas de uno o más compuestos, por ejemplo, una pasta de silicona, espuma de poliuretano o una cola de dos compuestos.

El montaje conocido comprende un recipiente y una primera pieza de acoplamiento, que se proporciona para acoplarse al recipiente. La primera pieza de acoplamiento está hecha principalmente de un material plástico. El montaje conocido comprende también una segunda pieza de acoplamiento, que se proporciona para acoplarse a la pistola. La segunda pieza de acoplamiento está principalmente hecha de metal, por ejemplo, aluminio o bronce. La primera y segunda pieza de acoplamiento están conectadas de forma giratoria, por medio de una rosca de tornillo. En el acoplamiento conocido, el acoplamiento se efectúa al insertar la primera pieza de acoplamiento en la segunda pieza de acoplamiento, y apretando la rosca de tornillo hasta que se alcanza la posición de detención. Esto se realiza en general de forma manual.

Sin embargo, el montaje conocido tiene la desventaja de que es más bien difícil de desenroscar la rosca de tornillo. En concreto, se ha encontrado que la rosca de tornillo contiene compuesto presente en el recipiente. Cuando se tiene la intención de reutilizar el recipiente o la pistola, y por ello una o ambas piezas de acoplamiento, las piezas de acoplamiento y la rosca de tornillo incluida, han de limpiarse de antemano. Dependiendo de la naturaleza del compuesto, puede ser difícil, algunas veces imposible.

Otra investigación ha revelado que el compuesto no entra en la rosca de tornillo durante el funcionamiento del dispositivo, sino más bien durante el apriete de la rosca de tornillo, y por ello durante la realización del acoplamiento.

Para obtener un acoplamiento robusto, que no se afloje por sí mismo cuando se liberan las dos piezas de acoplamiento, es necesario que las roscas de tornillo de las piezas de acoplamiento se acoplen la una a la otra sobre una parte sustancial de su longitud, y de este modo sobre una pluralidad de alabeos. A ello, la primera pieza de acoplamiento se gira paso a paso, un número de veces con respecto a la segunda pieza de conexión, hasta que se alcanza la posición de detención.

Simultáneamente al apriete del acoplamiento, se abre la válvula mediante la segunda pieza de acoplamiento. Ya que la válvula está en contacto con la segunda pieza de acoplamiento casi desde el inicio del apriete del acoplamiento, la válvula sufre, desde el inicio, cada movimiento de la primera y segunda pieza de acoplamiento con respecto a cada una de ellas. Ya que la válvula ya está abierta durante la realización de la conexión, la válvula gotea y el compuesto puede irse del recipiente antes de obtener el acoplamiento. Este problema de una fuga no deseada de la válvula durante la realización del acoplamiento, tiene lugar en particular en el caso de que una o ambas piezas de acoplamiento estén hechas de plástico. A la práctica, se ha revelado esencialmente que una rosca de tornillo de plástico es más bien gruesa y muestra un espacio vacío grande.

Una vez se obtuvo la comprensión de la naturaleza del problema, resultó claro que la solución para evitar las pérdidas de la válvula no debería buscarse en una mejora de la válvula, sino más bien en la manera en la que se efectúa el acoplamiento.

La patente americana US-A-5.549.228 describe un sistema con una pieza de fijación que impide los movimientos horizontal y vertical para un recipiente dispensador para una pistola dispensadora. El sistema con la pieza de fijación que impide los movimientos horizontal y vertical comprende un adaptador de montaje que es un anillo de bloqueo desmontable proporcionado en el recipiente y un tramo de acoplamiento en la pistola. El anillo incluye un anillo principal con una superficie superior e inferior opuestas, siendo la superficie inferior una superficie de acoplamiento nervada. Un par de resaltes que están separados por muescas, y que comprenden un paro de tope girado hacia abajo, se prolongan hacia el interior desde el anillo.

El tramo de acoplamiento incluye una pared lateral cilíndrica que sostiene un primer par de tetones de posición y un segundo par de cierre, de manera que ambos pares están desplazados con respecto el uno al otro en la dirección de la altura de la tapa. El recipiente se acopla a la pistola dispensadora al posicionar el primer par de tetones de posición en las muescas, y girando la pistola con respecto al dispensador hasta que el borde frontal de los tetones de posición acopla los paros de tope. En ese punto, hay un alineamiento vertical entre los pasos que permite la salida del producto del recipiente. También en ese punto, el tramo de acoplamiento se aprieta también hacia el anillo, bajando de este modo los tetones de posición bajo el nivel de los paros de tope, y después se enroscan, de modo que permite que los tetones de cierre pasen bajo la superficie inferior de los resaltes del anillo, que evita el movimiento hacia arriba de los tetones de cierre. Simultáneamente con el descenso de los tetones de cierre, la válvula del recipiente se abre, y el producto presente fluye desde el recipiente hacia el dispensador.

El sistema con una pieza de fijación que impide los movimientos horizontal y vertical descrito en la patente US-A-5.549.228 presenta, sin embargo, la desventaja de que cuando se empujan los tetones de cierre hacia abajo, la válvula se abre y el producto puede salir del recipiente antes de que los tetones de cierre hayan alcanzado su posición de fijación. En el caso de un desprendimiento accidental de los tetones de cierre, después de que hayan sido apretados y antes de que hayan pasado bajo la superficie inferior del anillo, el producto puede gotear fuera del recipiente, y puede llenar cualquier espacio que permanezca entre el anillo y los tramos de acoplamiento.

Es el objeto de la presente invención proporcionar un acoplamiento que apenas muestra alguna pérdida durante la realización del acoplamiento.

Esto se consigue de acuerdo con la invención con las medidas descritas en la parte caracterizadora de la primera reivindicación.

Con tal montaje, el acoplamiento puede efectuarse en un movimiento continuo, de manera que simultáneamente se abre la válvula en un movimiento continuo. Ya que el tiempo de acción que se ejerce a la válvula es pequeño, el riesgo para una pérdida de líquido en la válvula durante la realización del acoplamiento es muy pequeño. Tal movimiento continuo en un giro, permite en consecuencia minimizar la pérdida de líquido en la válvula, durante la realización del acoplamiento.

A priori, puede parecer que la rosca de tornillo y el resalte y la guía en el montaje de la presente invención, son equivalentes. El montaje según esta invención presenta en efecto una solución al problema anteriormente descrito de la pérdida de líquido en la válvula, mientras que la rosca de tornillo no soluciona este problema.

Según la invención, la primera y segunda pieza de acoplamiento comprenden medios para actuar conjuntamente para enroscar dicho acoplamiento en la posición acoplada. Esto es fundamentalmente importante para evitar una pérdida de acoplamiento en caso de que el recipiente contenga un compuesto presurizado. En el montaje conocido, esto se consigue por el hecho de que las roscas de tornillo se acoplan entre sí sobre una pluralidad de alabeos.

Los medios para enroscar el acoplamiento son preferentemente desenroscables, de modo que el acoplamiento puede reutilizarse varias veces, es decir, abrirse y cerrarse varias veces.

Según la invención, los medios para roscar el acoplamiento comprenden preferentemente una sujeción rápida. Tal fijación rápida se enrosca automáticamente cuando se efectúa el acoplamiento. El elemento de acoplamiento del montaje según la invención comprende un resalte en la primera pieza y una guía en la segunda pieza, cuya guía está para recibir el resalte.

El resalte y la guía de acuerdo con la invención comprenden preferentemente al menos una conexión de clavija y ranura.

Con dicha conexión de clavija y ranura, el acoplamiento puede efectuarse con un pequeño movimiento. De esta manera puede proporcionarse una tolerancia grande, de modo que facilita el encaje de la clavija en la ranura, sin abrir por ello la válvula e implicar un riesgo de goteo de la válvula. La válvula está esencialmente abierta solamente tras el movimiento de la clavija en la ranura, cuando la pieza de acoplamiento que se proporciona para el acoplamiento al dispositivo, actúa sobre la válvula.

La conexión de clavija y ranura comprende preferentemente dos clavijas (11) proporcionadas en lados diametralmente opuestos en la primera pieza de acoplamiento (1), y dos ranuras (21) proporcionadas en lados diametralmente opuestos en la segunda pieza de acoplamiento (2) cuyas ranuras se proporcionan para actuar conjuntamente con dichas clavijas, de modo que evitan que las piezas de acoplamiento, tras la realización del acoplamiento, puedan bascular una con respecto a la otra.

La pieza de acoplamiento proporcionada para el acoplamiento al recipiente, comprende preferentemente medios para acoplar dicha pieza de acoplamiento al resalte del cabezal de recipiente.

El recipiente comprende principalmente un cuerpo recipiente sensiblemente cilíndrico, que está, en su tramo inferior cerrado con una base y en su tramo superior con un cabezal de recipiente. El cabezal de recipiente está acoplado al cuerpo recipiente por medio de un resalte sensiblemente circular. El cabezal de recipiente comprende en su centro una abertura con un resalte de válvula sensiblemente circular, para acoplarse a la válvula.

Con el recipiente conocido, la pieza de acoplamiento está acoplada al resalte de válvula.

El recipiente conocido, sin embargo, tiene la desventaja de que es muy difícil, a veces imposible, desenroscar el acoplamiento. Por ello, puede suceder que tras desenroscar, cuando se ejerce alguna fuerza a la pieza de acoplamiento, la pieza de acoplamiento pueda desplazarse con respecto al recipiente, en la dirección periférica del resalte de la válvula. Esto puede suceder, por ejemplo, cuando la rosca del tornillo está más bien completamente fijada, o cuando la rosca de tornillo contiene algo del compuesto procedente del recipiente. Tal movimiento de la pieza de acoplamiento puede también darse lugar, cuando se ejerce alguna fuerza a la pieza de acoplamiento, tras el apriete de la rosca de tornillo.

Al acoplar la pieza de acoplamiento al resalte del cabezal del recipiente, la superficie de contacto entre la pieza de acoplamiento y el recipiente se incrementa de forma significativa. La presencia de una superficie de contacto incrementada implica que ha de superarse una resistencia de fricción incrementada con el fin de permitir el desplazamiento de la pieza de acoplamiento con respecto al recipiente. Esto permite obtener un acoplamiento mejorado de la pieza de acoplamiento al recipiente, y evitar que la pieza de acoplamiento sea móvil con respecto al recipiente.

Preferentemente, la pieza de acoplamiento también comprende medios para acoplar la pieza de acoplamiento al resalte de válvula del cabezal del recipiente.

De esa manera, puede obtenerse un acoplamiento doble de la pieza de acoplamiento al recipiente. También, la superficie de contacto y la resistencia de fricción que ha de superar con el fin de permitir al acoplamiento que se desplaza con respecto al recipiente, puede también incrementarse.

De acuerdo con la invención, la primera y segunda pieza de acoplamiento están preferentemente hechas de un material plástico, ya que puede estar provisto o no de material con fibras de refuerzo. Las piezas de acoplamiento están preferentemente hechas de nylon 6 o polipropileno. De este modo, el uso puede realizarse por la elasticidad intrínseca del material plástico para el roscado o desenroscado de la fijación rápida.

Las realizaciones preferidas del montaje de acuerdo con la invención incluyen un montaje de un recipiente provisto de la primera pieza de acoplamiento, y un montaje de un recipiente provisto de la segunda pieza de acoplamiento.

A modo de ejemplo, la invención resulta más clara además en las siguientes figuras y descripción de las figuras.

La figura 1 muestra un dispositivo para aplicar una composición de dos compuestos.

La figura 2 muestra una sección transversal de una primera realización preferida del montaje de la presente invención, con el acoplamiento en la posición desacoplada (figura 2a) y la posición acoplada respectivamente (figura 2b).

En las figuras 3a y 3b, se da una vista en planta y una vista en alzado lateral respectivamente, de la segunda pieza de acoplamiento. Las figuras 3c y 3d muestran respectivamente, una vista en planta y una vista en alzado lateral del acoplamiento realizado.

La figura 4a muestra una segunda realización preferida del acoplamiento de acuerdo con la invención; la figura 4b muestra una sección transversal de la segunda realización preferida en sección transversal.

El dispositivo mostrado en la figura 1 comprende una pistola 4 para aplicar una composición de dos compuestos. Un primer recipiente 3 contiene un primer compuesto bajo presión. Un segundo recipiente 5 contiene un segundo compuesto bajo presión. El primer recipiente 3 está provisto de una primera pieza de acoplamiento 1, que encaja en la segunda pieza de acoplamiento 2. La segunda pieza de acoplamiento 2 se proporciona para conectarse a la pistola 4. La primera pieza de acoplamiento 1 y la segunda pieza de acoplamiento 2 se conectan de forma giratoria.

Las piezas de acoplamiento 1 y 2 están preferentemente hechas de un material plástico, por ejemplo nylon 6 o polipropileno.

En referencia ahora a la figura 2, el recipiente 3 tiene preferentemente un cuerpo 10 sensiblemente cilíndrico, y está provisto de un cabezal de recipiente 7. El cabezal de recipiente 7 está conectado al cuerpo del recipiente 10, por medio de un resalte 6. El cabezal de recipiente 7 contiene un orificio central con un resalte de válvula 8, para recibir una válvula 9.

En la primera realización preferida del montaje mostrado en la figura 2, la primera pieza de acoplamiento 1 está, por un lado, conectada a través de una primera cavidad 17 en su reborde circunferencial 16, al resalte 6 del cabezal de recipiente 7 y, por otro lado, a través de una segunda cavidad 18 al resalte de válvula 8. El reborde circunferencial 16 comprende preferentemente una protuberancia 15, preferentemente una pestaña de retención, que se proporciona para actuar conjuntamente con el resalte 6, para reforzar el acoplamiento de la primera pieza de acoplamiento 1 al recipiente 3.

La válvula 9 está fijada a la primera pieza de acoplamiento 1 por medio de al menos un anillo de estanqueidad de válvula 30 parcialmente comprimible. La válvula 9 puede abrirse en la dirección del volumen interior del recipiente 3. El componente presente en el recipiente 3, puede abandonar el recipiente 3 a través de un paso 32 en la válvula 9, y además a través de la segunda pieza de acoplamiento 2 hacia la pistola 4.

La superficie externa de la primera pieza de acoplamiento 1, comprende preferentemente un resalte 11. La segunda pieza de acoplamiento 2 comprende preferentemente una guía 21, que se proporciona para actuar conjuntamente con el resalte 11. El resalte 11 se proporciona para ser móvil dentro de dicha guía 21, entre una posición inicial 28 y una posición de paro 29.

El resalte 11 y la guía 21 están preferentemente formados por una clavija 11 y una ranura 21, respectivamente. La realización mostrada en la figura 2, comprende dos clavijas 11 y dos ranuras 21 opuestas de forma diametral. Ya que las clavijas 11 y las ranuras 21 se aplican de forma diametral con respecto el uno al otro en las respectivas piezas de acoplamiento 1, 2, puede simplificarse el procedimiento para fabricar dichas piezas de acoplamiento 1, 2. Para la producción de dichas piezas de acoplamiento, pueden hacerse a partir de un molde que comprende dos mitades de molde simétricas por reflexión. Para la apertura y cierre del molde, las mitades de los moldes son desplazables desde y el uno al otro a lo largo de una línea sensiblemente recta, de modo que puede evitarse el uso de mitades de molde rotatorios.

La ranura 21 tiene tal longitud que la clavija 11 puede desplazarse desde la posición inicial 28 a la posición de detención 29, dentro de un giro máximo. La longitud de la ranura 21 puede ser, por ejemplo, igual a la circunferencia de la segunda pieza de acoplamiento 2, o más pequeña.

El resalte 11 y la guía 21 pueden estar provistos de superficies complementarias de co-funcionamiento, de modo que se obtiene un agarre mejorado. La guía 21 puede estar provista de una cavidad, que se prolonga en la dirección del reborde inferior 24 de la segunda pieza de acoplamiento 2, de manera que se facilita la colocación del resalte 11, sin abrir de este modo la válvula 9. De este modo, puede proporcionarse un cierto grado de juego.

El resalte 11 puede presentar varias formas. Por ejemplo, puede ser cuadrado, rectangular o cualquier otra forma. La guía 21 puede estar abierta hacia la superficie exterior de la segunda pieza de acoplamiento 2, o una cavidad a modo de ranura en la superficie interna de la pared de la segunda pieza de acoplamiento 2, o puede comprender un juego de raíles aplicados en la superficie interna de la segunda pieza de acoplamiento 2, en el que puede acoplarse el resalte 11.

También es posible invertir el resalte 11 y la guía 21, es decir, proporcionar el resalte 11 en la segunda pieza de acoplamiento 2 y la guía 21 en la primera pieza de acoplamiento 1.

La primera y segunda pieza de acoplamiento 1, 2 están provistas preferentemente de una sujeción rápida 12, 13, 14, 22 para roscar el acoplamiento de una manera desenroscable. Una sujeción rápida tiene las ventajas de enroscarse automáticamente, por sí misma.

A ello, el reborde circunferencial 20 de la segunda pieza de acoplamiento 2, comprende al menos una cavidad 22. La cavidad 22 se proporciona para actuar conjuntamente con un labio 12, aplicado al reborde circunferencial 16 de la primera pieza de acoplamiento 1. El reborde 12 está conectado al reborde circunferencial 16 a través de una pieza de conexión 13. El labio 12 comprende, en la parte superior, una mordaza 14, que se proporciona para actuar conjuntamente con la cavidad 22 en el reborde circunferencial 20 de la segunda pieza de acoplamiento 2. Si así se desea, la mordaza 14 y la cavidad 22 pueden estar provistas de perfiles complementarios de co-funcionamiento.

La mordaza 14 preferentemente es móvil desde y hacia la pieza de acoplamiento de modo que se obtiene un tornillo destornillable, tal como se muestra en la figura 2b.

La segunda pieza de acoplamiento 2 comprende una extremidad 27 para acoplar la segunda pieza de acoplamiento 2 a la pistola 4.

La segunda pieza de acoplamiento 2 comprende preferentemente una válvula de una vía 23 de manera que evita que el compuesto fluya hacia atrás desde la pistola 4 al recipiente 3.

La segunda pieza de acoplamiento 2 comprende además un reborde inferior 24, que encaja con la superficie exterior de la primera pieza de acoplamiento 1 cuando se realiza el acoplamiento.

El reborde interior 25 de la segunda pieza de acoplamiento 2 se proporciona para acoplar libre de goteo contra la válvula 9, después de la realización del acoplamiento. En este reborde interior 25, se proporciona un eje 26 en el que encaja una parte de la válvula 9, y a través del cual el componente procedente del recipiente 3 puede fluir hacia la pistola 4, a través de la válvula 23 de una vía.

Tras la realización del acoplamiento, la primera pieza de acoplamiento 1 se encaja en la segunda pieza de acoplamiento 2. De este modo, el resalte 11 se encaja en una posición inicial 28 en la guía 21 correspondiente, tal como se muestra en la figura 3d. Después, la primera pieza de acoplamiento 1 se gira con respecto a la segunda pieza de acoplamiento, durante un giro de forma máxima, en un movimiento continuo. De este modo, la clavija 11 se desplaza desde su posición inicial 28, hacia una posición de detención 29, en la dirección de la flecha de la figura 3d. Simultáneamente, la válvula 9 se desplaza en la dirección del volumen interior del recipiente 3, en un movimiento continuo (figura 2b), y el anillo de estanqueidad de la válvula 30 está parcialmente comprimido. Mediante el movimiento de la válvula 9 en la dirección del volumen interior del recipiente 3, la válvula 9 se abre, y el compuesto puede fluir desde el recipiente 3, a través del paso 32 en la válvula 9, hacia la segunda pieza de acoplamiento 2, en la dirección de las flechas. De esta manera, se abre la válvula de una vía 23 en la segunda pieza de acoplamiento 2, después del cual el compuesto fluye además en la dirección de la pistola 4, tal como se indica mediante las
flechas.

Cuando el resalte 11 alcanza su posición final 29, la mordaza 14 en la primera pieza de acoplamiento acopla la cavidad 22 en la segunda pieza de acoplamiento 2, y el acoplamiento es roscado.

Para desenroscar el acoplamiento, se hace mediante la elasticidad intrínseca del material plástico del cual están hechas preferentemente las piezas de acoplamiento 1 y 2. A ello, el lado inferior del labio 12 es empujado en la dirección del recipiente 3, tal como se muestra en la figura 2b, de modo que la mordaza 14 abandona la cavidad 22. Después, el resalte 11 puede desplazarse en la abertura 21, en una dirección en contra de la dirección de la flecha (figura 3d). Cuando el resalte 11 ha llegado a su posición inicial 28, la primera y segunda pieza de acoplamiento 1 y 2 pueden desacoplarse.

Otra realización preferida del montaje de la presente invención se muestra en las figuras 4a y b.

De acuerdo con esta realización del montaje, el tornillo 11, 12, 13, 22 no se aplica al reborde circunferencial de las piezas de acoplamiento 1, 2 sino que se proporciona para actuar conjuntamente con el resalte 11.

La primera pieza de acoplamiento 1 comprende un resalte, preferentemente una clavija 11 que actúa conjuntamente con una guía, preferentemente una guía 21 aplicada en la segunda pieza de acoplamiento 2. La clavija 11 es móvil dentro de dicha guía 21, en la dirección de la flecha en la figura 4a, entre una posición inicial 28 para encajar la clavija 11 en la guía 21, y una posición de detención 29 que corresponde con una posición acoplada del acoplamiento. Con el fin de facilitar el encaje de la clavija 11 en la guía 21, se proporciona una cantidad de juego en la posición inicial 28, por medio de una cavidad, que se prolonga desde la posición inicial 28 en la guía 21, hacia el reborde inferior 34 de la segunda pieza de acoplamiento 2.

La segunda pieza de acoplamiento comprende sobre su superficie exterior, en la posición de la posición de detención 29 de la guía 21, un labio 35. El labio 35 actúa conjuntamente con la clavija 11, para permitir que se rosque el acoplamiento. A ello, el labio 35 está, sobre su lateral que está frente a la clavija 11, provisto de una mordaza 36, para mantener la clavija 11 en su posición de detención 29. Tal como se indica en la figura 4a, la clavija 11 y la mordaza 36 pueden comprender superficies complementarias que actúan conjuntamente. El labio 35 se une a la segunda pieza de acoplamiento 2, por medio de una pieza de conexión 37. Tal como se indica mediante la línea discontinua en la figura 4b, el labio 35 es preferentemente móvil desde y hacia la clavija 11, y desde y hacia la segunda pieza de acoplamiento 2.

Tal acoplamiento puede efectuarse al encajar la primera pieza de acoplamiento 1 en la segunda pieza de acoplamiento 2, y al encajar la clavija 11 en su posición inicial 28 en la guía 21. Después, la clavija 11 se desplaza desde su posición inicial 28, en la dirección de la posición de detención 29, al girar la primera pieza de acoplamiento 1 mediante un giro máximo con respecto a la segunda pieza de acoplamiento 2. Cuando ha alcanzado la proximidad de la posición de detención 29, la clavija 11 entra en contacto con la mordaza 36 del labio 35. De esta manera, la parte inferior del labio 35 se desplaza mediante la clavija 11, en una dirección que apunta fuera de la segunda pieza de acoplamiento 2, tal como se indica mediante la línea discontinua en la figura 4a. Cuando la clavija 11 alcanza su posición de detención 29, el labio 35 retrocede hacia la segunda pieza de acoplamiento 2. El acoplamiento es más que atornillado, ya que las superficies complementarias de la clavija 11 y la mordaza 36, mantienen la clavija 11 en su posición de detención 29.

Para desenroscar el acoplamiento, la mordaza 36 se mueve en una dirección que señala fuera de la segunda pieza de acoplamiento 2, al mover la parte superior del labio 35 en la dirección de la segunda pieza de acoplamiento 2. Ya que la clavija 11 ya no se mantiene en su posición de detención 29, por la mordaza 35, la clavija 11 puede desplazarse desde su posición de detención 29 hacia su posición inicial 28, y las piezas de acoplamiento 1, 2 pueden desplazarse en una dirección en contra de la dirección de la flecha, y
desacoplarse.

Claims (18)

1. Montaje de un recipiente (3) y un acoplamiento (1, 2) para acoplar el recipiente (3) a un dispositivo (4) para dispensar un compuesto presente en el recipiente (3) y para abrir una válvula (9) en el recipiente (3) durante la realización del acoplamiento, por lo que el acoplamiento (1, 2) comprende una primera y una segunda pieza de acoplamiento (1, 2) que se acoplan giratoriamente, de manera que tanto la primera (1) o la segunda (2) pieza de acoplamiento se proporciona para acoplarse al recipiente (3), y la otra primera (1) o segunda (2) pieza de acoplamiento se proporciona para acoplarse al dispositivo (4), caracterizado por el hecho de que la segunda pieza de acoplamiento (2) comprende una guía (21) que se prolonga en dirección circunferencial de la segunda pieza de acoplamiento (2), y la primera pieza de acoplamiento (1) comprende un resalte (11), cuyo resalte (11) se proporciona para ser recibido en la guía (21) y para ser desplazable en dirección longitudinal de la guía (21) en un giro máximo entre una primera posición (28) correspondiente a una posición desacoplada del acoplamiento (1, 2) y una posición cerrada de la válvula (9), y una segunda posición (29) correspondiente a una posición acoplada del acoplamiento (1, 2) y una posición abierta de la válvula (9), de manera que el resalte se proporciona para desplazarse a lo largo de un borde frontal de la guía (21) para limitar el desplazamiento del resalte (11) en la dirección de apertura de la válvula (9) y un borde de tope opuesto al borde frontal para limitar el desplazamiento del resalte (11) en una dirección opuesta a la dirección de apertura de la válvula (9), de manera que la guía (21) tiene una altura que se ajusta tal que existe un juego mínimo entre el resalte (11) y el borde frontal y de tope de la guía (21).

2. Montaje según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la primera (1) y segunda (2) pieza de acoplamiento comprenden medios de co-funcionamiento (12, 13, 14, 22, 35, 36) para atornillar el acoplamiento en la posición acoplado.

3. Montaje según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que los medios (12, 13, 14, 16, 35, 36) para atornillar el acoplamiento comprenden una sujeción rápida.

4. Montaje según la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que la primera pieza de acoplamiento (1) comprende un primer reborde periférico (16) con al menor un labio (12) con una mordaza (14), y la segunda pieza de acoplamiento (2) comprende un segundo reborde periférico (20) con al menos una cavidad (22), de manera que la mordaza (14) se proporciona para actuar conjuntamente con la cavidad (22) para atornillar el acoplamiento.

5. Montaje según cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado por el hecho de que el resalte (11) y la guía (21) comprenden una conexión de clavija y ranura.

6. Montaje según la reivindicación 5, caracterizado por el hecho de que la primera y segunda pieza de acoplamiento (1, 2) tienen una forma principalmente circular, y la conexión de clavija y ranura (11, 21) comprende dos clavijas (11) dispuestas en lados opuestos diametralmente de la primera pieza de acoplamiento (1), y dos ranuras (21) dispuestas en lados opuestos diametralmente de la segunda pieza de acoplamiento (2).

7. Montaje según cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado por el hecho de que el recipiente (3) comprende un cabezal de recipiente (7) con un resalte (6) y la primera pieza de acoplamiento (1) comprende medios de acoplamiento (15, 17) para acoplar la primera pieza de acoplamiento al resalte (6).

8. Montaje según la reivindicación 7, caracterizado por el hecho de que los medios de acoplamiento (15, 17) comprenden una cavidad periférica (17) en el reborde periférico (16) de la primera pieza de acoplamiento (1) y un reborde de fijación (15) en la primera pieza de acoplamiento (1), el cual el reborde de fijación se proporciona para acoplar el resalte (6).

9. Montaje según la reivindicación 7 ó 8, caracterizado por el hecho de que la primera pieza de acoplamiento (1) comprende medios (18) para acoplar la primera pieza de acoplamiento (1) a un resalte de válvula (8) del cabezal de recipiente (7).

10. Montaje según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por el hecho de que dicha primera y segunda pieza de acoplamiento (1, 2) están hechas de un material plástico, preferentemente nylon 6 o polipropileno.

11. Dispositivo que comprende un montaje según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, y una pistola (4) para aplicar el compuesto.

12. Montaje de un recipiente (3) y una primera pieza de acoplamiento (1) proporcionada para acoplarse al recipiente (3), estando dicho montaje conectado de forma giratoria a una segunda pieza de acoplamiento (2) formando un acoplamiento (1, 2) con la primera pieza de acoplamiento (1) para acoplar el recipiente (3) a un dispositivo (4) para dispensar un compuesto presente en el recipiente (3) y para abrir una válvula (9) en el recipiente (3) durante la realización del acoplamiento, estando proporcionada la primera pieza de acoplamiento (1) para acoplarse al dispositivo (4), caracterizado por el hecho de que la primera pieza de acoplamiento (1) comprende un resalte (11) provisto para ser recibido en una guía (21) provista en la segunda pieza de acoplamiento (2) y que se prolonga en una dirección circunferencial de la segunda pieza de acoplamiento (2), siendo dicho resalte (11) desplazable en la dirección longitudinal de la guía (21) en un giro máximo entre una primera posición (28) correspondiente a una posición desacoplada del acoplamiento (1, 2) y una posición cerrada de la válvula (9), y una segunda posición (29) correspondiente a una posición acoplada del acoplamiento (1, 2) y una posición abierta de la válvula (9), de manera que el resalte (11) se proporciona para desplazarse a lo largo de un borde frontal de la guía (21) para limitar el desplazamiento de dicho resalte (11) en la dirección de apertura de la válvula (9) y un borde de tope opuesto al borde frontal para limitar el desplazamiento del resalte (11) en una dirección opuesta a la dirección de apertura de la válvula (9), teniendo la guía (21) una altura que se ajusta tal que existe un juego mínimo entre el resalte (11) y el borde frontal y de tope de la guía (21).

13. Montaje según la reivindicación 12, caracterizado por el hecho de que la primera pieza de acoplamiento (1) comprende medios (12, 13, 14) que actúan conjuntamente con medios (22, 35, 36) comprendidos en la segunda pieza de acoplamiento (2) para roscar el acoplamiento (1, 2) en la posición acoplada.

14. Montaje según cualquiera de las reivindicaciones 12-13, caracterizado por el hecho de que el resalte (11) se proporciona para comprender con la guía (21) una conexión de clavija y ranura.

15. Montaje según cualquiera de las reivindicaciones 12-14, caracterizado por el hecho de que el recipiente (3) comprende un cabezal de recipiente (7) con un resalte (6) y la primera pieza de acoplamiento (1) comprende medios de acoplamiento (15, 17) para acoplar la primera pieza de acoplamiento (1) al resalte (6).

16. Montaje de un recipiente (3) y una segunda pieza de acoplamiento (2) proporcionada para acoplarse al recipiente (3), siendo dicho montaje con una conexión giratoria a una primera pieza de acoplamiento (1) formando una acoplamiento (1, 2) con la segunda pieza de acoplamiento (2) para acoplar el recipiente (3) a un dispositivo (4) para dispensar un compuesto presente en el recipiente (3) y para abrir una válvula (9) en el recipiente (3) durante la realización del acoplamiento, estando la segunda pieza de acoplamiento (2) proporcionada para acoplarse al dispositivo (4), caracterizado por el hecho de que la segunda pieza de acoplamiento (2) comprende una guía (21) que se prolonga en dirección circunferencial de la primera pieza de acoplamiento (1), estando dicha guía proporcionada para recibir un resalte (11) comprendido en la primera pieza de acoplamiento (1) y proporcionado para ser desplazable en dirección longitudinal de la guía (21) en un giro máximo entre una primera posición (28) correspondiente a una posición desacoplada del acoplamiento (1, 2) y una posición cerrada de la válvula (9), y una segunda posición (29) correspondiente a una posición acoplada del acoplamiento (1, 2) y una posición abierta de la válvula (9), estando el resalte (11) proporcionado para ser desplazable a lo largo de un borde frontal de la guía (21) para limitar el desplazamiento del resalte (11) en la dirección de apertura de la válvula (9) y un borde de tope opuesto al borde frontal para limitar el desplazamiento del resalte (11) en una dirección opuesta a la dirección de apertura de la válvula (9), de manera que la guía (21) tiene una altura que se ajusta tal que existe un juego mínimo entre el resalte (11) y el borde frontal y de tope de la guía
(21).

17. Montaje según la reivindicación 16, caracterizado por el hecho de que la segunda pieza de acoplamiento (2) comprende medios (22, 35, 36) que actúan conjuntamente con medios (12, 13, 14) comprendidos en la primera pieza de acoplamiento (1) para roscar el acoplamiento (1, 2) en la posición acoplada.

18. Montaje según cualquiera de las reivindicaciones 16-17, caracterizado por el hecho de que la guía (21) se proporciona para comprender con el resalte (11) una conexión de clavija y ranura.