ES2238596T3 - Dispositivo para la union de piezas prefabricadas de hormigon. - Google Patents

Abstract

Dispositivo adecuado para unir piezas prefabricadas de hormigón, que está constituido por un sistema de retención (1) y al menos un bucle de cable (2) formado por material elástico, pudiendo hormigonarse el bucle de cable con al menos un extremo en una pieza prefabricada de hormigón y presentando el sistema de retención unos medios para mantener al menos un lado del bucle de cable en una posición doblada aproximadamente en ángulo recto durante el proceso de producción de la pieza prefabricada de hormigón, caracterizado porque está previsto al menos un medio de fijación que, para la unión de al menos dos piezas prefabricadas de hormigón, mantiene al bucle de cable (2) en una posición vertical, preferiblemente no acodada, antes y durante la introducción de la masa de unión.

Description

Dispositivo para la unión de piezas prefabricadas de hormigón.

La invención concierne a un dispositivo para la unión de piezas prefabricadas de hormigón que está constituido por al menos un bucle de cable dispuesto en un extremo, que está anclado con dicho extremo en la pieza prefabricada de hormigón y cuyo otro extremo a manera de bucle coopera con un dispositivo de retención insertado en la pieza prefabricada de hormigón o dispuesto en esta pieza prefabricada de hormigón para doblar elásticamente el bucle de cable aproximadamente en ángulo recto durante la producción de la pieza prefabricada de hormigón y dejarlo libre para la unión.

Tales dispositivos se denominan también dispositivos de custodia. Se conocen dispositivos de custodia para guardar al menos un sujetador elásticamente deformable y dispositivos para la unión de piezas prefabricadas de hormigón en las que al menos está previsto un bucle de cable que está anclado con un extremo en la pieza prefabricada de hormigón y cuyo extremo forma el bucle de cable. Un dispositivo de custodia de esta clase es conocido, por ejemplo, por el documento DE-B2-16 84 254. El dispositivo de custodia divulgado en este documento presenta una caja de custodia con una perforación en el lado de la pieza estructural, un tope y al menos una pared de configuración convexa, penetrando el bucle de cable a custodiar en el cajón de custodia desde la pieza estructural a sujetar y siendo sujetado seguidamente por el tope en su posición a consecuencia de la acción convexa del cajón de custodia.

Se conoce por el documento EP 0 819 203 B1 un dispositivo para guardar al menos un sujetador elásticamente deformable y un procedimiento para hormigonar con tramos empleando sujetadores elásticamente deformables en concepto de remate de hormigonado. El bucle de cable de alambre se fija en esta solución en una pieza moldeada que presenta medios de posicionamiento. Estos medios de posicionamiento están encastrados en forma angularmente rígida con respecto al plano de doblado, contrarrestando el tope de doblado unas fuerzas de doblado que se presenten al menos paralelas a la superficie de la pieza estructural que se ha de sujetar.

Se conoce por el documento WO 98/03751 un dispositivo para la unión de piezas prefabricadas de hormigón. La solución está indicada en este caso porque la pieza de retención está configurada como un cajón alargado sustancialmente uniforme en sección transversal, presentando el fondo sustancialmente plano del cajón unos elementos de retención que sujetan el bucle de cable doblado en el cajón, pero que permiten un desencastre del bucle de cable hacia fuera de la posición de retención.

El bucle de cable, después del desplazamiento de las piezas prefabricadas de hormigón, deberá ofrecer al mismo tiempo la posibilidad de unir piezas prefabricadas de hormigón contiguas con la superficie frontal. A este fin, tienen que asegurarse que el bucle de cable se encuentra en posición de uso (enderezado) y permanece en esta posición incluso al unirse con otras piezas estructurales. El bucle de cable tiene que cooperar eventualmente para ello con el bucle de cable de otra pieza estructural o con una armadura de empalme. Puede ser necesario también disponer una armadura adicional entre al menos dos bucles de cable antes de un rellenado con hormigón u otros medios de vertido. Para satisfacer requisitos estáticos se tiene que asegurar que los bucles de cable permanezcan en la posición vertical tanto antes y durante el rellenado como especialmente después de éste. Si no se garantiza esto, no pueden excluirse desperfectos posteriores o daños en la obra, ya que no se han cumplido los requisitos estáticos por falta de un solapamiento impecable de los bucles de cable. El bucle de cable puede ser también un elemento de unión configurado de otra manera, por ejemplo flexible. Seguidamente, en la presente descripción se emplea a éste respecto principalmente el término de bucle de cable.

En el documento DE 198 26 985 se divulga un dispositivo adecuado para unir piezas prefabricadas de hormigón según el preámbulo de la reivindicación 1.

Las soluciones conocidas hasta ahora por el estado de la técnica garantizan una sujeción de los bucles de cable durante la producción de la pieza prefabricada de hormigón o durante el transporte hasta la obra en estado acodado. No se conoce una solución para mantener o conservar la posición enderezada después de la instalación de la pieza prefabricada de hormigón para su unión con otras piezas estructurales.

Por tanto, el cometido de la invención consiste en proporcionar una solución que asegure que el bucle de cable o un elemento de unión flexible se mantenga con seguridad en la posición desplegada después de la instalación de la pieza de hormigón.

Según la invención, este problema se resuelve con las características indicadas en la reivindicación 1. Perfeccionamientos ventajosos son objeto de las reivindicaciones subordinadas.

Con la invención se proporciona un dispositivo para unir piezas prefabricadas de hormigón, constituido por al menos un bucle de cable dispuesto en un extremo, que está anclado con un extremo en la pieza prefabricada de hormigón y cuyo otro extremo a manera de bucle coopera con un dispositivo de retención insertado en la pieza prefabricada de hormigón o dispuesto en dicha pieza prefabricada de hormigón para doblar el bucle de cable de forma elástica aproximadamente en ángulo recto durante la producción de la pieza prefabricada de hormigón y para liberarlo a efectos de realización de la unión, el cual se caracteriza por al menos un medio de fijación que está dispuesto dentro del bucle de cable en la posición vertical de la unión. Con ayuda de esta disposición se garantiza que, una vez que se ha llevado el bucle de cable a la posición vertical, éste se mantiene realmente también en esta posición, ya que el medio de fijación del bucle de cable impide un doblado hacia atrás. Las configuraciones de los medios de fijación del bucle de cable pueden ser bastante diferentes, teniendo que garantizarse únicamente que el medio de fijación mantenga al bucle de cable en la posición vertical tanto después del montaje de la pieza prefabricada de hormigón como durante el rellenado del espacio intermedio entre dos piezas prefabricadas de hormigón. Según la invención, se proponen a este respecto varias variantes de la configuración del medio de fijación. El medio de fijación puede apoyarse sobre o en el dispositivo de retención o puede estar dispuesto en éste. Por ejemplo, se contempla prever de manera correspondiente el medio de fijación durante la producción del dispositivo de retención. Sin embargo, es posible también que el medio de fijación se materialice por separado de la configuración del dispositivo de retención. El medio de fijación se sujeta en este caso, por ejemplo, por medio de una escotadura de la pieza prefabricada de hormigón. Asimismo, pertenece a la invención una configuración del medio de fijación en la que, por ejemplo, el medio de fijación sirve para unir dos bucles de cable solapados uno con otro en su posición vertical, por ejemplo por medio de una abrazadera o un bucle de cable o un nudo de alambre, etc..

En un perfeccionamiento ventajoso del dispositivo según la invención se ha previsto que el medio de fijación venga dado por al menos una entalladura en el dispositivo de retención que esté dispuesta en o sobre la abertura de entrada del bucle de cable en el dispositivo de retención de tal manera que al menos un lado del bucle de cable, en la posición vertical, encaje en esta entalladura.

Ventajosamente, esta entalladura está formada en la parte superior acodada de bastidor (a manera de perfil en T) del dispositivo de retención. Se garantiza así que, aparte de la fijación en la entalladura, sea necesaria también una cierta acción de palanca para que el bucle de cable sea retirado nuevamente de esta entalladura.

Según otro aspecto del dispositivo de seguridad según la invención, se ha previsto que el medio de fijación venga dado por al menos una parte dispuesta en el dispositivo de retención, que esté colocada en o sobre la parte lateral del dispositivo de retención configurado en forma de U (o de C) de tal manera que, después de la alineación del bucle de cable, pueda ser abatido, enderezado o desdoblado hasta la posición enderezada y bloquee así el bucle de cable en esta posición.

Un perfeccionamiento del dispositivo según la invención prevé que estén formadas en las partes laterales del dispositivo de retención unas guías en las que pueda introducirse un tope en concepto de medio de fijación, quedando garantizado el bucle de cable en la posición vertical por la cooperación de la guía y el tope. El tope puede ser proporcionado en este caso como una chapa conformada o como un material redondo. Las guías corresponden aquí cada una de ellas a la forma del elemento de fijación elegido.

Se ha encontrado también que es ventajoso que el dispositivo de retención esté configurado de tal manera que, después del enderezamiento del bucle de cable, un tope o una chapa conformada pueda insertarse en el dispositivo de retención (abierto hacia arriba) con ajuste positivo de fuerza y/o de forma, bloqueando entonces el tope o la chapa conformada al bucle de cable en la posición vertical. Es especialmente ventajoso que este tope esté formado de un material con propiedades elásticas, de modo que el tope sea aprisionado de manera sencilla desde arriba en el dispositivo de retención cuando el bucle de cable haya sido llevado a la posición vertical.

Como otra posibilidad para configurar un tope se ha previsto que éste sea engatillado de manera sencilla sobre la superficie superior de bastidor del dispositivo de retención abierto hacia arriba con ayuda de medios de fijación conocidos, como, por ejemplo, elementos de pinza.

Según un perfeccionamiento del dispositivo de la invención, se ha previsto que en el dispositivo de retención esté colocado un apéndice con un punto de doblado nominal de tal manera que esté situado en la parte superior de bastidor acodada del sistema de retención de modo que el apéndice en el estado abatido hacia abajo bloquee al bucle de cable en la posición vertical.

Asimismo, se ha previsto que una abrazadera en concepto de medio de fijación una al menos dos bucles de cable solapados de piezas prefabricadas de hormigón contiguas con ajuste positivo de fuerza y/o de forma después del montaje de las mismas. Es ventajoso a este respecto que esta abrazadera prevista como medio de fijación se agarre sobre los bucles de cable situados en posición vertical para fijar la posición vertical de dichos bucles de cable. Con esta medida se garantiza que los dos bucles de cable estén unidos estáticamente con seguridad uno a otro tanto durante el proceso de rellenado como después del fraguado de la masa de relleno. Equivalente en su efecto a una abrazadera es aquí también un bucle (de alambre) y similares.

En una ejecución preferida de la invención de ha previsto que como medio de fijación esté dispuesta una abrazadera de retención que pueda aprisionarse en una abertura o rebajo de la pieza prefabricada de hormigón o en un intersticio entre las piezas prefabricadas de hormigón y que fije así la posición vertical del bucle de cable. En esta ejecución de la invención el medio de fijación no se apoya en el sistema de retención, sino que se fija con ayuda de medios adecuados, por ejemplo mediante flancos de apriete correspondientes, en el intersticio, el rebajo o un taladro, etc.. La disposición de apriete sencillo ofrece la ventaja de un montaje muy rápido. Otra variante según la invención prevé que en la pieza prefabricada de hormigón esté embutido un casquillo roscado en el que se atornille después la abrazadera de retención. Ciertamente, es mayor el coste de preparación para la pieza prefabricada de hormigón a fin de que ésta pueda recibir el medio de fijación, pero esta propuesta según la invención materializa una posición segura indesplazable del medio de fijación y, por tanto, una fijación segura del bucle de cable en la posición vertical.

Es posible la construcción del dispositivo según la invención en los más diferentes materiales. Unicamente hay que garantizar que el material sea estable frente a hormigón en forma líquida y fraguada. Así, por ejemplo, es posible una construcción del sistema de retención en chapa, plástico o bien incluso hormigón.

En un perfeccionamiento de la solución la invención se ha previsto que el sistema de retención esté configurado de tal manera que pueda recibir dos o más bucles de cable. En el sistema de retención están formadas para ello un número correspondiente de aberturas de entrada y un número correspondiente de medios de fijación. Esta forma de ejecución es posible tanto en el caso de una configuración del sistema de retención en forma de cajón como en el caso de una configuración del sistema de retención en forma de carril.

Con las posibilidades anteriormente expuestas para la ejecución del dispositivo según la invención se asegura que el bucle de cable o un elemento de unión flexible dispuesto en lugar del bucle de cable sea mantenido en la posición vertical después del montaje de la pieza de hormigón y del enderezamiento del bucle de cable o del elemento de unión hasta esta posición vertical. Se satisfacen así los requisitos que han de cumplirse desde el punto de vista estático. Existe la seguridad de que el bucle de cable permanecerá en esta posición vertical incluso durante el rellenado del espacio intermedio entre al menos dos piezas de hormigón prefabricadas.

Se explica seguidamente la invención con más detalle ayudándose de ejemplos de ejecución y de dibujos. Muestran:

La Figura 1, una vista en planta de un dispositivo con una forma de ejecución de la solución según la invención;

La Figura 2, una representación en perspectiva de la forma de ejecución según la Figura 1;

Las Figuras 3a, b y c, representaciones en perspectiva de otras formas de ejecución de la invención;

Las Figuras 4a y b, otras formas de ejecución de la invención;

La Figura 5, un detalle de un sitio de unión de dos piezas prefabricadas según la invención; y

Las Figuras 6a, b y c, en una representación en perspectiva (Figura 6a) y en dos dibujos en sección (Figuras 6b, c), otra ejecución de la invención.

La Figura 1 muestra una vista en planta de un dispositivo para unir piezas prefabricadas de hormigón, habiéndose representado aquí únicamente la parte del sistema de retención 1 que se encuentra sobre la abertura de entrada 4 para el bucle de cable 2 en el sistema de retención 1. Con el símbolo de referencia 5 se ha designado la parte superior de marco del sistema de retención, que está configurada en forma de cajón en la ejecución representada en la Figura 1. La parte superior de marco 5 está acodada aquí con respecto al lado interior en dirección a la U abierta por arriba. El símbolo de referencia 3 designa la entalladura que está dispuesta en o sobre la abertura de entrada 4 para el bucle de cable 2 en el sistema de retención 1. En esta entalladura 3 encaja el bucle de cable 2 cuando éste se encuentra en la posición vertical. En la Figura 1 se ha representado una forma de ejecución con dos entalladuras 3.

La Figura 2 muestra una representación en perspectiva de la forma de ejecución según la Figura 1. En esta forma de ejecución el sistema de retención 1 está representado en una configuración de forma de cajón. El bucle de cable 2 se encuentra en la posición vertical en la que encaja en la entalladura 3 al menos con un lado del bucle. En un detalle ampliado, a la derecha junto a la ilustración según la Figura 2, se representa el modo en que el bucle de cable 2 encaja en la entalladura 3.

La Figura 3a muestra una representación en perspectiva de otra forma de ejecución de la invención. En esta forma de ejecución el medio de fijación viene dado por al menos una parte 6 dispuesta en el sistema de retención. Esta parte 6 está recortada allí en tres lados, por ejemplo como un sector de la parte lateral 7, de tal manera que puede ser abatida hacia arriba por doblado y así bloquea al bucle de cable 2 en la posición vertical. Por supuesto, es posible configurar esta parte 6 desde ambas partes laterales 7 del sistema de retención 1. Para una mejor representación, se muestra en la Figura 3b un detalle ampliado que pone de manifiesto la forma en que la parte 6 fija el bucle de cable 2. La Figura 3c muestra una configuración del sistema de retención 1 en la que están formadas unas guías 8 en o sobre la partes laterales 7 del sistema de retención 1, en las cuales puede introducirse un tope 9 en calidad de elemento de fijación cuando el bucle de cable 2 haya sido llevado a la posición vertical. El bloqueo del bucle de cable 2 se efectúa por la cooperación de la guía 8 y el tope 9.

La Figura 4a muestra una forma de ejecución del dispositivo según la invención en la que el sistema de retención 1 está configurado de tal manera que, después de enderezar el bucle de cable 2, puede insertarse un tope adicional 10 en el sistema de retención 1 abierto hacia arriba. El tope adicional 10 puede estar formado en este caso como una abrazadera, una chapa conformada o una tira de seguridad. Es posible también que el tope adicional 10 esté provisto de apéndices de apriete que establezcan una unión positiva de forma y/o de fuerza con la parte superior de marco 5. Asimismo, es posible que el tope 10 esté provisto de sistemas de fijación, como, por ejemplo, uniones de pinzado, de modo que el tope adicional 10, después del enderezamiento del bucle de cable 2, sea engatillado en último término solamente sobre la parte superior de marco 5. La Figura 4b muestra un detalle del sistema de retención 1 según la invención. En este caso, la parte lateral 7 está representada con una parte superior de marco 5 dispuesta en élla, en la que está colocado un apéndice 11. Este apéndice 11 posee una posición de doblado nominal ventajosamente en el sitio de unión con la parte superior de marco 5. Después del enderezamiento del bucle de cable 2 se dobla este apéndice 11 hacia abajo, con lo que el bucle de cable 2 queda bloqueado en la posición vertical.

La Figura 5 muestra un detalle de un sitio de unión de dos piezas prefabricadas de hormigón con bucles de cable solapados 2 que se mantienen en la posición vertical por medio de una abrazadera 12 que actúa como medio de fijación.

Análogamente a lo que ocurre en la ejecución según la Figura 5, las Figuras 6a, b y c muestran una configuración del medio de fijación tal que éste no se apoya en el sistema de retención 1, 1'. El medio de fijación está materializado aquí como una abrazadera de retención 13 que se aprisiona en el intersticio 14 entre dos piezas prefabricadas de hormigón 15, 15'. A este fin, la abrazadera de retención 13 está doblada sustancialmente en forma de U y presenta en su extremo abierto, en las alas, unos nervados correspondientes para permitir un mejor agarre en o sobre la pieza prefabricada de hormigón.

En la vista tridimensional según la Figura 6a se puede apreciar bien la disposición de los bucles de cable 2, 2' a través de los cuales se extiende verticalmente la varilla de armadura 16. La abrazadera de retención 13 presenta un redondeamiento que abraza a la varilla de armadura 16. Por tanto, la abrazadera de retención 13 sirve también al mismo tiempo para guiar u orientar la varilla de armadura 16 y asegura su posición en la unión terminada de rellenar. Son posibles también ejecuciones semejantes con medios de fijación configurados de otra manera, que estén fijados, por ejemplo, en un rebajo de la pieza prefabricada de hormigón o en casquillos roscados que estén dispuestos en la pieza prefabricada de hormigón. Naturalmente, es posible también disponer en el sistema de retención 1, 1' un medio de fijación que, de manera semejante a como se muestra en la Figura 6a, retenga o guíe la varilla de armadura 16 y al mismo tiempo mantenga los bucles de cable 2, 2' en la posición vertical.

Las reivindicaciones presentadas ahora con la solicitud y más tarde son intentos de formulación sin perjuicio de la consecución de una protección más amplia.

Claims (23)

1. Dispositivo adecuado para unir piezas prefabricadas de hormigón, que está constituido por un sistema de retención (1) y al menos un bucle de cable (2) formado por material elástico, pudiendo hormigonarse el bucle de cable con al menos un extremo en una pieza prefabricada de hormigón y presentando el sistema de retención unos medios para mantener al menos un lado del bucle de cable en una posición doblada aproximadamente en ángulo recto durante el proceso de producción de la pieza prefabricada de hormigón, caracterizado porque está previsto al menos un medio de fijación que, para la unión de al menos dos piezas prefabricadas de hormigón, mantiene al bucle de cable (2) en una posición vertical, preferiblemente no acodada, antes y durante la introducción de la masa de unión.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el medio de fijación está previsto en o sobre el sistema de retención (1).

3. Dispositivo según una o ambas de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el medio de fijación está formado por al menos una entalladura (3) del sistema de retención (1) que está dispuesta en o sobre la abertura de entrada (4) del bucle de cable (2) en el sistema de retención (1) de tal manera que al menos un lado del bucle de cable (2), en la posición vertical, encaja en esta entalladura (3).

4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque la entalladura (3) está formada en la parte superior de marco acodada (5) del sistema de retención (1).

5. Dispositivo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el medio de fijación viene dado por al menos una parte (6) dispuesta en el sistema de retención (1), la cual está colocada en o sobre la parte lateral (7) del sistema de retención (1) configurado en forma de U de tal manera que, después del enderezamiento del bucle de cable (2), dicha parte dispuesta en el sistema de retención puede ser abatida hacia arriba, alineada o doblada hacia fuera y mantiene o posiciona así al bucle de cable (2) en la posición enderezada.

6. Dispositivo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en las partes laterales (7) del sistema de retención (1) están formadas unas guías (8) en las que puede introducirse un tope (9) en calidad de medio de fijación y que mantiene o posiciona al bucle de cable (2) en la posición vertical por cooperación de la guía (8) y el tope (9).

7. Dispositivo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el sistema de retención (1) está configurado de tal manera que, después del enderezamiento del bucle de cable (2), puede insertarse un tope (10) en el sistema de retención (1) con ajuste positivo de fuerza y/o de forma, manteniendo o posicionando entonces el tope (10) al bucle de cable (2) en la posición vertical.

8. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque el tope (10) se aprisiona o engatilla dentro del sistema de retención (1) una vez que el bucle de cable se encuentra en la posición vertical y se bloquea entonces por medio del tope (10).

9. Dispositivo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el tope (10) es proporcionado por una chapa conformada.

10. Dispositivo según la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque el tope (10) es proporcionado por material redondo.

11. Dispositivo según la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque en el sistema de retención (1) está dispuesto un apéndice (11) con una costura de doblado nominal de tal manera que dicho apéndice está configurado en la parte superior de marco acodada (5) del sistema de retención (1) de modo que en el estado abatido hacia abajo dicho apéndice bloquea al bucle de cable (2) en la posición vertical.

12. Dispositivo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está prevista una abrazadera (12) en calidad de medio de fijación adicional que se agarra sobre bucles de cable (2) de, eventualmente, varios dispositivos que están colocados en posiciones contiguas y que se solapan uno a otro para fijar la posición vertical de dichos bucles de cable (2).

13. Dispositivo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el sistema de retención (1) está fabricado de chapa, plástico u hormigón.

14. Dispositivo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el sistema de retención (1) está configurado en forma de cajón o en forma de U o de C.

15. Dispositivo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el sistema de retención (1) está configurado a manera de un carril.

16. Dispositivo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el sistema de retención (1) está configurado de tal manera que es adecuado para recibir varios bucles de cable (2).

17. Dispositivo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el sistema de retención presenta una abertura para el paso del bucle de cable.

18. Dispositivo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en la abertura está dispuesta una parte de guía para el bucle de cable.

19. Dispositivo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el medio de fijación está dispuesto espacialmente en el bucle de cable de modo que contrarresta una retrobasculación del bucle de cable durante la unión hacia la posición acodada.

20. Dispositivo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el medio de fijación hace contacto con el bucle de cable por ambos lados.

21. Dispositivo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque como medio de fijación está prevista una abrazadera de retención (13) que puede ser aprisionada dentro de una abertura o rebajo de la pieza prefabricada de hormigón o dentro de un intersticio entre las piezas prefabricadas de hormigón y que fija así la posición vertical del bucle de cable.

22. Dispositivo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el medio de fijación adicional puede atornillarse en un casquillo roscado embutido en la pieza prefabricada de hormigón.

23. Pieza prefabricada de hormigón con un dispositivo según una o más de las reivindicaciones 1 a 22 precedentes.