ES2240905T3 - Maquina planeadora. - Google Patents
Maquina planeadora.Info
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Abstract
Contenedor de recogida de desperdicios para máquina planeadora que comprende un receptáculo (70;102) para almacenamiento de los desperdicios generados por una máquina planeadora durante la acción de planeado y un conector que conecta el receptáculo a una máquina planeadora, caracterizado porque el conector forma parte de una sección de cúpula de forma esférica que conecta el receptáculo (70;102) a una máquina planeadora, y a través del cual los desperdicios pueden pasar desde la máquina planeadora al receptáculo (70;102) durante la utilización, estando fijado el conector (62;104) a una pared lateral de la sección (64;106) de cúpula de forma esférica, y rodea una abertura formada en la pared lateral a través de la cual cualquier cantidad de aire o de desperdicios arrastrados con el aire pasan desde el conector (62;104) a la sección de cúpula de forma esférica (64;106), poseyendo la sección de cúpula de forma esférica (64;106) una abertura grande formada en su base, a través de la cual pasa el aire o los residuos arrastrados con el aire, a efectos de entrar en el receptáculo (70;102), de manera que el conector (62;104) se conecta al receptáculo (70;102) con intermedio de la sección de cúpula de forma esférica (64;106) que actúa como deflector, curvando la dirección de desplazamiento del aire o desperdicios arrastrados por el mismo a través de unos 90º al pasar por la parte de cúpula esférica (64;106).
Description
Máquina planeadora.
La presente invención se refiere a una máquina
planeadora y, en particular, a contenedores de recogida de
desperdicios para una máquina planeadora manual y a la eliminación
de flujo de aire y de virutas en una máquina de este tipo.
Las máquinas planeadoras comprenden un cuerpo
montado sobre una zapata. Un tambor rotativo de corte está montado
dentro del cuerpo, siendo impulsado en rotación por un motor
eléctrico montado también dentro del cuerpo. Una abertura queda
constituida a través de la zapata, extendiéndose a través de la
misma una parte de la periferia del tambor de corte. Unas cuchillas
de corte están montadas sobre el tambor que, al girar el tambor,
pasan periódicamente por la abertura y por debajo de la zapata. En
su utilización, la zapata queda situada sobre una pieza a trabajar y
el tambor es impulsado de forma rotativa por el motor. Cuando las
cuchillas pasan por la abertura y se desplazan por debajo de la
zapata, establecen contacto con la pieza a trabajar y eliminan una
delgada capa de la pieza a trabajar de la superficie de la propia
pieza, produciendo virutas o fragmentos. Debido al movimiento de
rotación del tambor, dichas virutas son despedidas de modo general
hacia adelante y hacia arriba con respecto a la máquina planeadora.
El problema consiste en la eliminación de las virutas de la zona de
corte de la máquina planeadora. Un segundo problema consiste en la
recogida de dichas virutas para su eliminación.
En algunos diseños de máquinas planeadoras, las
virutas son dirigidas utilizando un deflector que dirige dichas
virutas de forma lateral con respecto al cuerpo de la máquina
planeadora. Un ventilador o impulsor montado sobre el eje de función
del motor se puede utilizar para generar un flujo de aire que puede
ser utilizado para ayudar a la retirada de las virutas. El documento
DE19512262 da a conocer este sistema. No obstante, el problema con
los diseños actualmente conocidos es que no son eficaces produciendo
la mezcla del flujo de aire con las virutas para arrastrarlas a
efectos de su eliminación.
Para recoger las virutas, se acopla un recipiente
para los desperdicios a la abertura por la cual son despedidas
dichas virutas o fragmentos desde el cuerpo de la máquina
planeadora. Los diseños actualmente conocidos de contenedores para
la recogida de desperdicios comprenden un armazón de alambre
cubierto con una bolsa de tela, tal como una bolsa de tipo saco. Un
conector tubular está fijado al armazón de alambre metálico y bolsa
de tela, pudiendo ser fijado a la abertura de expulsión de manera
que las virutas o fragmentos puedan pasar por el conector desde la
máquina planeadora al contenedor de recogida de los desperdicios.
Una cremallera es cosida en un lateral de la bolsa de tela, que, una
vez abierta, forma una abertura por la cual se pueden vaciar las
virutas o fragmentos desde la bolsa de tela. Un problema con este
diseño es que el orificio formado por la cremallera sin abrir es
estrecho, haciendo difícil el vaciado de la bolsa. Además, resulta
difícil para el operador insertar la mano dentro de la bolsa para
ayudar a la retirada de las virutas. La cremallera puede también
producir rasguños en la mano del operador. Las virutas o fragmentos
de madera pueden interferir además con el funcionamiento de la
cremallera.
El documento DE 19512262 da a conocer una máquina
planeadora a la que se puede acoplar un contenedor para la recogida
de desperdicios y constituye la base para la parte precaracterizante
de la reivindicación 1.
De acuerdo con lo anterior, se prevé un
contenedor para la recogida de desperdicios para la máquina
planeadora, que comprende un receptáculo para el almacenamiento de
los desperdicios generados por una máquina planeadora durante su
trabajo de planeado y un conector que conecta el receptáculo a una
máquina planeadora, caracterizándose porque el conector es integral
con una sección o zona en forma de cúpula esférica que conecta el
receptáculo a la máquina planeadora y a través del cual pueden pasar
los desperdicios desde la máquina planeadora hacia el receptáculo
durante la utilización, estando acoplado el conector a una pared
lateral de la sección de forma de cúpula esférica y rodeando una
abertura formada en la pared lateral a través de la cual puede pasar
desde el conector a la sección de cúpula de forma esférica el aire o
desperdicios arrastrados dentro del aire, teniendo la sección en
forma de cúpula esférica una abertura grande formada en su base a
través de la cual pasa el aire o los desperdicios arrastrados por el
mismo a efectos de entrar en el receptáculo, de manera que el
conector se conecta al receptáculo con intermedio de la sección de
cúpula esférica que actúa como deflector, curvando la dirección de
desplazamiento del aire o los desperdicios arrastrados con el mismo
en unos 90º sustancialmente al pasar por la sección de cúpula de
forma esférica.
A continuación se describirá una serie de
realizaciones de la presente invención, haciendo referencia a los
dibujos siguientes, en los cuales:
la figura 1 muestra una vista lateral de la
máquina planeadora con el deflector desmontado;
la figura 2 muestra una vista lateral de la
máquina planeadora con el deflector montado en la misma;
la figura 3 muestra el diseño del deflector que
se utiliza con la máquina planeadora;
la figura 4 muestra un diseño de una sección
vertical longitudinal de la máquina planeadora por el eje de la
máquina planeadora (excluyendo el motor y el asa);
la figura 5 muestra un dibujo de un corte
longitudinal de la máquina planeadora en la posición indicada por la
línea de trazos (Z) de la figura 2 (excluyendo el asa);
la figura 6 muestra una vista en perspectiva de
la primera realización de un contenedor de recogida de
desperdicios;
la figura 7 muestra una vista en perspectiva con
las piezas desmontadas del contenedor de recogida de desperdicios
excluyendo la bolsa de tela y pieza extrema circular;
la figura 8 muestra una vista en perspectiva del
contenedor de recogida de desperdicios con la caperuza desmontada
del receptáculo;
la figura 9 muestra una vista lateral de la
segunda realización del contenedor de recogida de desperdicios;
la figura 10 muestra una vista lateral del
contenedor de recogida de desperdicios con la caperuza
desmontada;
la figura 11 muestra un esquema del mecanismo de
conexión de la segunda realización del contenedor de recogida de
desperdicios;
la figura 12 muestra un esquema de una vista en
planta de la máquina planeadora con un contenedor de recogida de
desperdicios acoplado a la misma;
la figura 13 muestra un dibujo de una sección
vertical longitudinal de la segunda realización de la planeadora por
el eje de la misma (excluyendo el motor y el asa);
la figura 14 muestra un dibujo de un corte
longitudinal de la segunda realización de la máquina planeadora
(excluyendo el asa);
la figura 15 muestra una segunda vista lateral
hacia abajo de la máquina planeadora con el deflector insertado;
y
la figura 16 muestra un dibujo de una sección
longitudinal de la tercera realización de la máquina planeadora
(excluyendo el asa).
A continuación se describirá una primera
realización de la máquina planeadora, de acuerdo con las figuras 1 a
5. La máquina planeadora comprende un cuerpo (2) que tiene un asa
(4) fijada a la parte superior de dicho cuerpo (2). Un tambor de
corte (6) está montado con capacidad de rotación en un rebaje (50)
del cuerpo (2) de la máquina planeadora. El cuerpo (2) de la máquina
planeadora está montado sobre una zapata formada por dos piezas (8),
(10). La parte posterior (8) está montada en la parte de atrás del
tambor (6). La parte delantera (10) está montada en la parte de
delante del tambor (6). Una abertura (18) de la zapata está
constituida en las secciones frontal (10) y posterior de la zapata,
pasando por ella la parte (20) de la periferia del tambor de corte.
La altura de la parte delantera (10) de la zapata se puede ajustar
en relación al cuerpo (2) por rotación de un botón (12) montado en
la parte frontal del cuerpo (2) de la máquina planeadora. El
accionamiento del botón (12) es bien conocido y, por lo tanto, no se
explicará de forma detallada.
Un motor eléctrico (no mostrado) está montado
dentro de la cavidad (14) del cuerpo (2) de la máquina planeadora.
El motor eléctrico acciona en rotación el tambor de corte (6) con
intermedio de una correa de impulsión (no mostrada). Unas cuchillas
de corte (16) están montadas dentro del tambor de corte (6), que
efectúan el corte de la pieza a trabajar sobre la que está montada
la máquina planeadora al girar el tambor de corte. Las cuchillas de
corte, al girar el tambor, pasan periódicamente por la abertura (18)
y por debajo de la zapata para efectuar el corte de la pieza a
trabajar, de forma bien conocida. La construcción del motor
eléctrico, el tambor de corte (6), las cuchillas de corte (16) y el
sistema de impulsión de correa son bien conocidos en esta técnica y,
por lo tanto, no se explicarán de forma adicional.
Una abertura tubular (24) está constituida a toda
la anchura del cuerpo (2) de la máquina planeadora. Un deflector
(26) que se describe de manera más detallada más adelante se puede
insertar dentro de la abertura (24) desde uno u otro lado. Esto
posibilita que las virutas o fragmentos sean dirigidos a uno u otro
lado de la máquina planeadora. Una caperuza de material plástico (no
mostrada) se utiliza para cerrar de forma estanca la otra
abertura.
Haciendo referencia a la figura 3, se muestra el
deflector (26) de acuerdo con la presente invención. El deflector
(26) comprende dos secciones (28), (30). La primera sección externa
(28) es un tubo de sección transversal circular, el cual, cuando el
deflector (26) es insertado en la abertura (24) de la máquina
planeadora, sobresale lateralmente desde el cuerpo (2) de la máquina
planeadora tal como se ha mostrado en la figura 2. La segunda
sección (30) es una sección curvada. La sección curvada tiene una
sección transversal sustancialmente en forma de U, que forma una
cubeta que se curva según su longitud. Los laterales (32) de la
cubeta curvada en forma de U han sido aplanados, tal como se aprecia
mejor en las figuras 4 y 5. Esto tiene como resultado un reborde
(34) según la longitud de la sección curvada (30), de manera que la
superficie plana (32) incide con la superficie curvada (36) de la
sección transversal en forma de U. La forma de la sección
transversal de la sección curvada (30) del deflector (26) es tal que
se acopla íntimamente en la abertura (24) en la pared lateral del
cuerpo (2) de la máquina planeadora, a efectos de retener el
deflector de manera segura e impedir que gire dentro de la abertura
(24). Constituido entre las dos secciones (28), (30) se encuentra un
nervio anular (38) que rodea la circunferencia del deflector (26).
El diámetro externo del nervio anular (38) es superior al diámetro
de la abertura (24) y por lo tanto impide que el deflector (26)
pueda ser insertado excesivamente en el interior de la máquina
planeadora. Cuando el deflector (24) está situado dentro del cuerpo
(2) de la máquina planeadora, el nervio (38) hace tope contra una
pared lateral del cuerpo (2) de la máquina planeadora, permaneciendo
la sección tubular (28) por fuera del cuerpo. El nervio forma un
ángulo (35) con respecto al eje longitudinal (33) de la sección
tubular (28), de manera que es inferior a 90º, tal como se ha
mostrado en la figura 3. Esto sirve para permitir que la sección
tubular quede dirigida hacia arriba cuando esté situada dentro del
cuerpo de la máquina planeadora. El deflector (26) está formado como
construcción de una sola pieza y está realizado a partir de un
material plástico moldeado adoptando la estructura apropiada.
Montado sobre el husillo de impulsión del motor
se encuentra un ventilador (no mostrado) que genera un flujo o
corriente de aire. El aire dirigido hacia adentro de la cavidad (40)
formada en el cuerpo de la máquina planeadora. El aire pasa a
continuación a través de un conducto (42) sobre la pared superior
(44), que forma la pared superior de la abertura (24). La dirección
del flujo o corriente de aire está indicada por las flechas (W). El
flujo de aire es dirigido a continuación de forma descendente hacia
el área (46) del cuerpo (2) por delante de la pared (48) del rebaje
(50) en el que está montado el tambor (6). Una abertura de expulsión
(52) queda constituida en la pared (48) del rebaje (52) por delante
del tambor de corte (6), siendo despedida a través de la mesa
cualquier cantidad de desperdicios creados por la acción de corte de
las cuchillas (16) por la acción de las cuchillas rotativas (16). El
flujo de aire es dirigido dentro del cuerpo a un punto situado por
debajo de la abertura de salida (52) en la pared de rebaje y está
dirigido para su impulsión a través de la abertura (52) dentro del
cuerpo en una dirección que forma ángulo agudo con respecto a la
dirección de desplazamiento de cualesquier residuos (mostrado por la
flecha -T-) a efectos de arrastrar los desperdicios en el flujo de
aire dentro del cuerpo.
La corriente de aire y los desperdicios
arrastrados son dirigidos hacia arriba hasta establecer contacto con
la cara inferior de la sección curvada (30) del deflector (26) que
está situado dentro de la abertura (24) cuando la máquina planeadora
se encuentra en utilización. El flujo de aire y los desperdicios
arrastrados son dirigidos a continuación hacia afuera del lateral de
la máquina planeadora a través de la sección tubular (28), y pasando
hacia adentro de un contenedor de recogida de los desperdicios.
Una segunda realización de la máquina planeadora
se describe a continuación haciendo referencia a las figuras 13 a
15. En el caso en que se han mostrado las mismas características en
la segunda realización que en la primera, se han utilizado iguales
numerales de referencia. La segunda realización es exactamente la
misma que la primera realización, excepto que la sección curvada
(30) del deflector forma la pared inferior o más baja del conducto
(42), a través de la cual es dirigido el flujo de aire sobre el
deflector (26). La abertura no tiene pared superior dentro del
cuerpo (2) de la máquina planeadora.
Cuando el deflector (26) está situado dentro de
la abertura (24), las paredes laterales planas (32) del deflector
(26) establecen contacto con las paredes internas (54) del cuerpo y
forman un cierre estanco que impide que el aire pase por encima del
deflector (26) desplazándose entre las paredes planas (32) del
deflector y la pared interna (52) del cuerpo, asegurando que se
desplaza hacia adelante y hacia abajo hacia el punto (46) situado
por debajo de la abertura (52) de expulsión para arrastrar los
desperdicios.
Dado que el deflector (26) forma ángulo hacia
abajo según el ángulo (35) del nervio (38), no siendo perpendicular
al eje longitudinal (33) del deflector, se forma una gran cavidad
por encima del deflector (26) dejando que el aire pase fácilmente
sobre la parte superior del deflector (26). La figura 15 muestra una
máquina planeadora de acuerdo con la segunda realización. La sección
curvada (30) puede ser observada a través de la entrada de la
abertura (24).
Una tercera realización de la planeadora se
describe a continuación con referencia a la figura 16. En el caso en
que se muestren en la segunda realización iguales características
que en la primera, se utilizarán los mismos numerales de referencia.
La segunda realización es exactamente igual que la primera
realización, excepto que se ha añadido una abertura de ventilación
secundaria (56) dentro del cuerpo por encima del área (46) del
cuerpo (2) por delante de la pared (48) del rebaje (50) en la que
está montado el tambor (6). La abertura de ventilación secundaria
(50) dirige aire hacia la trayectoria del aire con residuos
arrastrados, formando un ángulo agudo aproximadamente a la misma
altura que la parte superior de la abertura de expulsión (52)
formada en la pared (48) del rebaje (52) por delante del tambor de
corte (6), a través del cual serían despedidos por las cuchillas
rotativas (16) cualesquiera desperdicios creados por la acción de
corte de las propias cuchillas (16). Se observará que la abertura de
ventilación (56) puede estar situada ligeramente más abajo con
respecto a la abertura adyacente (52).
Las figuras 6 a 8 muestran el primer diseño del
contenedor de recogida de desperdicios que se puede utilizar con
cualquiera de las tres realizaciones de la máquina planeadora
descritas anteriormente. El recipiente de recogida de desperdicios
comprende dos secciones, una sección de caperuza superior (60) y el
receptáculo (70). La caperuza extrema (60) está fabricada en forma
de construcción en una sola pieza a partir de un material plástico
transparente. La sección de caperuza extrema (60) comprende una
sección de conexión tubular (62) que conecta a la primera sección
tubular (28) del deflector (26). Cuando el contenedor de recogida de
desperdicios está conectado a la máquina planeadora, el eje
longitudinal de la sección (62) de conexión tubular forma 90º con
respecto al eje longitudinal del cuerpo de la máquina planeadora,
proporcionando de esta manera una trayectoria a lo largo del cual se
desplaza el aire y los desperdicios arrastrados, que forma también
90º con respecto al eje longitudinal del cuerpo de la máquina
planeadora. La sección (62) de conexión tubular tiene una abertura
circular (no mostrada) en un extremo, mientras que el segundo
extremo establece contacto con una sección en forma de cúpula o
sección de forma esférica (64). El segundo extremo rodea una
abertura (no mostrada) formada en la pared de la sección en forma de
cúpula, que proporciona un paso entre el interior del conector y el
interior de la sección (64) en forma de cúpula. La sección (64) en
forma de cúpula comprende un reborde (66) que rodea una abertura
grande formada en la base de dicha sección (64) en forma de cúpula.
El reborde (66) comprende una ranura (68) en forma de L, que forma
parte de un sistema de conexión por bayoneta que se utiliza para
conectar la sección de caperuza extrema (60) al receptáculo (70). El
aire y los residuos arrastrados pasan por la abertura al final de la
sección tubular de conexión (62), a través de la sección tubular de
conexión (62) y hacia adentro de la sección (64) en forma de cúpula
por la abertura en la pared de dicha sección (64) en forma de cúpula
antes de su expulsión desde la sección de caperuza extrema (60) por
la abertura grande de la base de la cúpula (64). La forma de la
cúpula es tal que actúa como deflector, provocando el desvío o
curvado del aire y de los residuos arrastrados en 90º, de manera que
el aire y los residuos arrastrados se desplazan perpendicularmente a
la dirección por la que se desplazaban cuando pasaban por la sección
de conexión tubular (62). Al construir la sección (64) en forma de
cúpula en un plástico transparente, el operador de la máquina
planeadora puede ver el recipiente de recogida de desperdicios para
determinar el llenado del mismo. Además, al funcionar la máquina
planeadora, el operador podrá ver los residuos arrastrados que pasan
por la sección (62) de conexión tubular, y pasan por la sección en
forma de cúpula posibilitando que el operador pueda observar si la
máquina planeadora funciona correctamente.
El receptáculo (70) comprende, en un extremo, un
anillo plástico anular (72) que rodea una abertura circular grande
que forma la entrada al receptáculo (70). El anillo anular plástico
(72) está dividido longitudinalmente en dos mitades, una mitad
frontal (74) que tiene un diámetro menor que el diámetro del reborde
(66) de la sección (64) en forma de cúpula de la sección en forma de
caperuza (60), y una segunda mitad posterior (76) que tiene un
diámetro igual al diámetro externo del reborde la sección (64) en
forma de cúpula de la sección de caperuza extrema (60). Un labio
(78) queda constituido entre las secciones frontal y posterior (74),
(76) haciendo tope contra el lateral del reborde de la sección (64)
en forma de cúpula de la sección de caperuza extrema (60) cuando la
sección de caperuza extrema es conectada al receptáculo. Dos
clavijas (80) se proyectan radialmente hacia afuera desde la
superficie de la mitad frontal. Las clavijas son utilizadas como
parte de una conexión de bayoneta para conectar la sección de
caperuza extrema al receptáculo por deslizamiento hacia adentro de
la ranura en forma de L (68) formada en el reborde (66) de la
sección de caperuza extrema en el receptáculo de conexión a la
sección de caperuza extrema (60) de manera bien conocida.
Situada en el otro extremo del receptáculo se
encuentra una pieza circular extrema (82) formada a base de
plástico. La pieza circular extrema forma una base de receptáculo y
se puede fabricar a partir de un material plástico transparente para
posibilitar que el operador pueda observar el interior del
receptáculo desde la base. La pieza circular extrema (82) tiene un
diámetro que es el mismo que el del anillo anular de material
plástico (72). El resorte helicoidal (84) que tiene el mismo
diámetro que el anillo anular de plástico (72) y la pieza extrema
circular (82) conecta entre el anillo anular de plástico (72) y la
pieza circular extrema (82) y retiene las posiciones relativas de
las dos partes. Una bolsa de tela de forma tubular (86) conecta
entre el anillo anular de plástico (72) y la pieza circular extrema
(82) y rodea el resorte helicoidal. El resorte actúa manteniendo la
forma del receptáculo circular y manteniendo la forma de la lámina
de tela circular.
Un elemento de retención de plástico (88) queda
constituido en el anillo anular de material plástico. Constituido
sobre la pieza circular extrema se encuentra un bucle de plástico en
forma de U (90) que se extiende desde la pieza (82) del extremo
circular hacia el anillo de material plástico (72). La disposición
del bucle de material plástico en forma de U (90) tiene como
resultado que, cuando el resorte helicoidal (84) es comprimido
desplazando la pieza circular extrema (82) hacia el anillo de
plástico (72), el bucle (90) de acopla con el elemento de retención
de plástico (88) con el cual se acopla. Esto es ideal para
almacenamiento. Durante la utilización, el bucle de plástico en
forma de U (90) es liberado del elemento de retención y permite que
el resorte helicoidal (84) actúe sobre la pieza circular extrema
(82) alejándola del anillo anular de material plástico (72) para
hacer máximo el volumen del espacio dentro del receptáculo (70). El
resorte helicoidal mantiene la forma del receptáculo, las posiciones
relativas del plástico anular corresponden al anillo (72) y a la
pieza circular extrema (82). No obstante, debido a la naturaleza
elástica del resorte helicoidal (84), la estructura permite ciertos
movimientos relativos entre los dos posibilitando la flexibilidad
dentro del recipiente. No obstante, cuando el receptáculo no se
utiliza, el resorte helicoidal (84) puede ser comprimido de manera
que la pieza circular extrema (82) es desplazada hacia el anillo
anular de plástico (72) hasta que el bucle de plástico en forma de U
(90) establece contacto con el elemento de retención de plástico
(88) para fijar la pieza circular extrema (82) al elemento anular
(72), manteniendo el resorte helicoidal (84) bajo compresión y
reduciendo sustancialmente el volumen del espacio dentro del
recipiente. Esto es ideal a efectos de almacenamiento.
En su utilización, la sección de conexión tubular
de la caperuza extrema está conectada al deflector (26) situado
sobre la máquina planeadora. El receptáculo (70) está conectado a la
caperuza extrema por utilización de un conector en forma de
bayoneta. La pieza circular extrema (82) está desconectada con
respecto al elemento de retención (88) sobre el anillo de plástico
(72) para permitir que el resorte helicoidal (84) obligue a la pieza
circular extrema (82), alejándola del anillo de plástico (72)
generando la forma del contenedor.
Haciendo referencia a las figuras 9 a 11, se ha
mostrado un segundo diseño de un contenedor para la recogida de
desperdicios. El contenedor para la recogida de desperdicios
comprende una caperuza extrema (100) y un receptáculo (102) que
puede ser acoplado a la caperuza extrema (100). La caperuza extrema
(100) es fabricada en una sola pieza a partir de un plástico
transparente. La caperuza extrema (100) comprende una sección (104)
de conexión de forma tubular que se conecta a la primera sección
externa (28) del deflector (26). La sección de conexión de forma
tubular (104) tiene una abertura circular en un extremo, mientras
que el otro extremo establece contacto con una sección (106) en
forma de cúpula o semiesférica. La sección (106) en forma de cúpula
está montada sobre una base rectangular (108) que comprende un
reborde rectangular (110) que rodea una abertura grande formada en
la base de la sección (106) en forma de cúpula. El reborde (110)
comprende una ranura en forma de T (112) que forma parte de un
sistema de conexión a utilizar en la conexión del extremo de
caperuza (100) al recipiente (102). El aire y los desperdicios
arrastrados pasan por la abertura del final de la sección de
conexión tubular (104), a través de la sección de conexión tubular y
pasando hacia adentro de la sección (106) en forma de cúpula, antes
de su expulsión desde la caperuza extrema (100) a través de la
abertura grande de la base (108) de la cúpula. La forma de la cúpula
(106) es tal que actúa como deflector para el aire y los residuos
arrastrados, y provoca su curvatura en 90º, de manera que el aire y
los residuos arrastrados se desplazan perpendicularmente a la
dirección por la que se desplazaban cuando pasaban a través de la
sección de conexión de forma tubular (104). Al construir la caperuza
extrema (100) en un material plástico transparente, el operador de
la máquina planeadora puede inspeccionar el recipiente de recogida
de desperdicios para determinar el llenado del contenedor. Además,
al funcionar la máquina planeadora, el operador podrá observar los
residuos arrastrados que pasan por la sección de conexión tubular y
que pasan a través de la sección de la cúpula, posibilitando por lo
tanto que el operador inspeccione si la máquina planeadora está
funcionando correctamente.
El recipiente comprende un armazón (114) de
plástico de forma rectangular que actúa como entrada para el
recipiente (102). Fijado al armazón de plástico de forma rectangular
(114) se encuentra un armazón de metal rectangular grande (no
mostrado), realizado en alambre metálico rígido, que forma la
estructura del receptáculo. Fijado al armazón de plástico
rectangular (114) y cubriendo el armazón metálico rectangular grande
se encuentra una bolsa (116) realizada en tela. La utilización de
una bolsa de tela que cubra un armazón metálico es bien conocida,
por lo que no se explicará de manera detallada.
Montados dentro del armazón de plástico
rectangular se encuentran dos elementos de bloqueo (118) en forma de
C, tal como se muestra en la figura 11, que se utilizan para
bloquear el receptáculo (102) con respecto a la caperuza extrema
(100). El método de montaje no se ha mostrado. Los dos elementos de
bloqueo (118) en forma de C están montados dentro del armazón de
plástico rectangular (114), de manera que los extremos (120) de cada
uno de los dos brazos de los elementos (118) de bloqueo en forma de
C están dirigidos uno hacia el otro, tal como se ha mostrado en la
figura 11. Constituidos en los extremos de los dos brazos de los dos
elementos de bloqueo (118) en forma de C, se encuentran unos pitones
salientes (122) que sobresalen hacia afuera. Unos resortes
helicoidales (124) están montados entre los extremos (120) de cada
par de brazos correspondientes a efectos de obligar a los dos
elementos de bloqueo en forma de C (118) hacia afuera, alejándose
uno de otro, tal como se ha indicado por las flechas (X). La varilla
(126) está montada dentro de los resortes helicoidales para mantener
a los resortes helicoidales (124) en posición. Se constituyen unos
orificios dentro del armazón de plástico de forma rectangular para
posibilitar que los dedos del operador puedan coger los dos
elementos de bloqueo en forma de C para empujarlos uno hacia otro,
venciendo el esfuerzo antagonista de los resortes (124).
A efectos de acoplar el receptáculo (102) a la
caperuza extrema (100), el operador aplastaría los dos elementos de
bloqueo en forma de C (118) uno contra otro, contra la fuerza
antagonista de los resortes (124), desplazando los salientes (122)
formados en los extremos (120) de los brazos (118) de cada uno de
los dos mecanismos de bloqueo en forma de C, uno hacia el otro.
Mientras se mantienen en esta posición, los salientes (122) son
capaces de pasar por la entrada de la ranura en forma de T (112) de
la caperuza extrema (100). El operador puede empujar entonces la
caperuza extrema (100) hacia el receptáculo (102), desplazándose los
salientes (122) adicionalmente hacia adentro de la ranura en forma
de T (112) hasta que se alinean con la sección superior de la ranura
en forma de T (112). El operador libera entonces los elementos de
bloqueo en forma de C (118) para permitir que se deplacen hacia
afuera, debido a la fuerza antagonista de los resortes (124) que
obliga a los salientes (122) a desplazarse hacia afuera en la
sección superior de la ranura en forma de T (112), bloqueando de
esta manera el receptáculo (102) a la caperuza extrema (100).
La figura 12 muestra la vista de la segunda
realización del contenedor de recogida de desperdicios acoplado a la
máquina planeadora. Tal como se puede observar, el contenedor de
recogida de desperdicios está situado a lo largo de la máquina
planeadora y el eje longitudinal (132) del contenedor de
desperdicios se prolonga en paralelo al eje longitudinal (130) de la
máquina planeadora.
Claims (18)
1. Contenedor de recogida de desperdicios para
máquina planeadora que comprende un receptáculo (70;102) para
almacenamiento de los desperdicios generados por una máquina
planeadora durante la acción de planeado y un conector que conecta
el receptáculo a una máquina planeadora, caracterizado porque
el conector forma parte de una sección de cúpula de forma esférica
que conecta el receptáculo (70;102) a una máquina planeadora, y a
través del cual los desperdicios pueden pasar desde la máquina
planeadora al receptáculo (70;102) durante la utilización, estando
fijado el conector (62;104) a una pared lateral de la sección
(64;106) de cúpula de forma esférica, y rodea una abertura formada
en la pared lateral a través de la cual cualquier cantidad de aire o
de desperdicios arrastrados con el aire pasan desde el conector
(62;104) a la sección de cúpula de forma esférica (64;106),
poseyendo la sección de cúpula de forma esférica (64;106) una
abertura grande formada en su base, a través de la cual pasa el aire
o los residuos arrastrados con el aire, a efectos de entrar en el
receptáculo (70;102), de manera que el conector (62;104) se conecta
al receptáculo (70;102) con intermedio de la sección de cúpula de
forma esférica (64;106) que actúa como deflector, curvando la
dirección de desplazamiento del aire o desperdicios arrastrados por
el mismo a través de unos 90º al pasar por la parte de cúpula
esférica (64;106).
2. Contenedor para la recogida de desperdicios,
según la reivindicación 1, en el que la trayectoria dentro del
conector (62;104), a lo largo del cual se desplazan el aire y los
desperdicios arrastrados por el mismo, es sustancialmente
perpendicular al eje longitudinal de la máquina planeadora cuando el
contenedor de recogida de desperdicios está acoplado a una máquina
planeadora.
3. Contenedor para la recogida de desperdicios,
según cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, en el que el aire o
desperdicios arrastrados por el mismo entran en el receptáculo
(70;102) sustancialmente de forma paralela al eje longitudinal del
receptáculo (70;102).
4. Contenedor para la recogida de desperdicios,
según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que se
dispone, como mínimo, una ventana transparente en el conector
(62;104) y/o el receptáculo (70;102).
5. Contenedor para la recogida de desperdicios,
según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la
sección de cúpula de forma esférica (64;106) es transparente.
6. Contenedor para la recogida de desperdicios,
según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el
conector (62;104) y la sección de cúpula de forma esférica (64;106)
están constituidos de forma integral.
7. Contenedor para la recogida de desperdicios,
según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que se
dispone una abertura en el receptáculo (70;102) a través de la cual
se pueden eliminar los desperdicios situados dentro del receptáculo
(70;102), que está cerrado de forma estanca mediante una caperuza
que se puede acoplar de forma desmontable.
8. Contenedor para la recogida de desperdicios,
según la reivindicación 7, en el que la abertura está rodeada por un
reborde (72;114), acoplándose la
caperuza de manera desmontable al reborde (72;114).
caperuza de manera desmontable al reborde (72;114).
9. Contenedor para la recogida de desperdicios,
según cualquiera de las reivindicaciones 7 u 8, en el que las
dimensiones de la abertura son fijas y relativamente grandes.
10. Recipiente para la recogida de desperdicios,
según cualquiera de las reivindicaciones 7, 8 ó 9, en el que la
caperuza se acopla al receptáculo (70) con intermedio de un conector
(80;68) de tipo bayoneta.
11. Contenedor para la recogida de desperdicios,
según cualquiera de las reivindicaciones 7, 8 ó 9, en el que la
caperuza se acopla al receptáculo (102) como mínimo mediante un
dispositivo de conexión, cuyo dispositivo de conexión comprende dos
partes, una primera parte montada sobre el receptáculo (102) y la
segunda parte sobre la caperuza;
comprendiendo una parte dos salientes (122)
desplazables entre una posición interna y una posición externa,
medios antagonistas (124) que obligan de manera elástica los
salientes (122) a alejarse uno de otro, ocupando las posiciones
externas;
comprendiendo la otra parte una ranura en forma
de T (112);
estando conectadas las dos partes entre sí por
inserción de los salientes (122) dentro de la entrada de la ranura
en forma de T (112) cuando los salientes (122) están desplazados a
sus posiciones internas, deslizando los salientes (122) a la parte
superior de la ranura en forma de T (112) y permitiendo que la
fuerza antagonista de los medios antagonistas (124) desplacen los
salientes (122) a sus posiciones externas mientras están situados en
la sección superior de la ranura en forma de T (112).
12. Contenedor para la recogida de desperdicios,
según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 11, en el que la
caperuza comprende la sección de cúpula de forma esférica
(64;106).
13. Contenedor para la recogida de desperdicios,
según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el
receptáculo (70) comprende, como mínimo, una sección de deformable
elásticamente que puede ser retenida en compresión para reducir las
dimensiones del receptáculo o puede ser liberada para permitir la
expansión de la sección deformable.
14. Contenedor para la recogida de desperdicios,
según la reivindicación 13, en el que el receptáculo comprende una
primera sección rígida (72), una segunda sección rígida (82)
conectada a la primera sección rígida (72) con intermedio de una
sección deformable elásticamente (84,86), de manera que la primera
sección (72) puede ser fijada de forma elástica a la segunda sección
(82) cuando la tercera sección (84,86) está comprimida.
15. Contenedor para la recogida de desperdicios,
según la reivindicación 14, en el que la primera o segunda sección
comprende un bucle (90) y la otra sección comprende un elemento de
retención (88), de manera que el bucle se acopla con el elemento de
retención (88) para el acoplamiento elástico de la primera sección
(72) a la segunda sección (82).
16. Contenedor para la recogida de desperdicios,
según cualquiera de las reivindicaciones 13, 14 ó 15, en el que la
tercera sección elásticamente deformable comprende un resorte (84)
que puede ser helicoidal.
17. Contenedor para la recogida de desperdicios,
según la reivindicación 16, en el que el resorte (84) forma parte de
la estructura de la pared del receptáculo (70) cuando la sección
elásticamente deformable se puede expansionar.
18. Máquina planeadora y contenedor para la
recogida de desperdicios, en la que el contenedor para la recogida
de desperdicios es el contenedor reivindicado en cualquiera de las
reivindicaciones anteriores.
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| EP1428619B1 (en) | 2005-06-15 |
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| US20040250883A1 (en) | 2004-12-16 |
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