ES2243295T3 - Cartucho desechable para usar en un aparato de pulverizacion electrostatica manual. - Google Patents

Cartucho desechable para usar en un aparato de pulverizacion electrostatica manual.

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ES2243295T3
ES2243295T3 ES00955626T ES00955626T ES2243295T3 ES 2243295 T3 ES2243295 T3 ES 2243295T3 ES 00955626 T ES00955626 T ES 00955626T ES 00955626 T ES00955626 T ES 00955626T ES 2243295 T3 ES2243295 T3 ES 2243295T3
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electrostatic
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Chinto Benjamin Gaw
Chow-Chi Huang
Ayub Ibrahim Khan
Ivan Andrew Mccracken
Eric Jason Wallace
Robert James Peterson
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Procter and Gamble Co
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Abstract

Un cartucho desechable (31) para su uso en un dispositivo pulverizador electrostático, comprendiendo dicho cartucho desechable: un depósito (38) configurado para contener el suministro de producto; una boquilla (4) para dispersar el producto, estando dispuesta dicha boquilla en el punto de dispersión; y un canal (64) dispuesto entre dicho depósito y dicha boquilla, en donde dicho canal permite la carga electrostática del producto cuando dicho producto se mueve dentro de dicho canal; un aislador (60), en donde dicho canal está dispuesto dentro de dicho aislador, que se caracteriza porque dentro de dicho aislador se encuentra una abertura (65), permitiendo dicha abertura que el producto sea cargado electrostáticamente.

Description

Cartucho desechable para usar en un aparato de pulverización electrostática manual.
Antecedentes de la invención 1. Campo de la invención
Esta invención se refiere a cartuchos para aparatos de pulverización electrostática y de forma más específica a cartuchos desechables para su uso en aparatos de pulverización electrostática para productos cosméticos según la reivindicación 1.
2. Antecedentes de la información
Un cartucho según el preámbulo de la reivindicación 1 se describe en el documento PCT WO 95/29758.
Tradicionalmente la mayoría de los productos para el cuidado de la piel o cosméticos, tales como lociones, perfumes y maquillajes, por ejemplo, han sido aplicados mediante un número limitado de métodos. Por ejemplo, frecuentemente éstos simplemente se aplican con la mano del usuario que extiende o frota el producto sobre la piel con los dedos o con la ayuda de una almohadilla aplicadora. Estos productos también se comercializan frecuentemente en pulverizadores de bomba o recipientes de aerosol previamente presurizados para que el producto sea atomizado y pulverizado con la ayuda de un gas propelente.
Más recientemente, se han desarrollado dispositivos pulverizadores electrostáticos para aplicar productos de cuidado personal tales como productos para el cuidado de la piel y cosméticos. Sin embargo, muchos de estos aparatos más recientes todavía son voluminosos o requieren equipos de sobremesa y un cableado eléctrico externo que les convierte en incómodos y difíciles de usar. Aunque también se conocen algunos dispositivos electrostáticos manuales portátiles, sin embargo estos dispositivos electrostáticos conocidos frecuentemente requieren que el producto sea dispersado mediante la aplicación de presión de forma manual o desde un recipiente pre-presurizado, con la ayuda de un propelente como fluorocarbono o clorofluorocarbono, por ejemplo. Además, muchos dispositivos pulverizadores electrostáticos conocidos requieren que el producto sea vertido en un recipiente rellenable separado para después conectar el recipiente al dispositivo de pulverización mediante una manguera o un tubo sumergi-
ble.
De forma típica, los métodos de aplicación y los aparatos conocidos presentan varios inconvenientes. Por ejemplo, frecuentemente estos métodos y dispositivos son incapaces de suministrar el caudal de producto teórico deseado con gran exactitud y precisión produciéndose una cobertura no homogénea y un despilfarro de producto. Estos inconvenientes pueden ser especialmente problemáticos cuando se aplican cosméticos, tales como bases de maquillaje, por ejemplo. La aplicación no homogénea de un exceso de base de maquillaje puede dar lugar a un gasto innecesario de cantidades excesivas de cosméticos potencialmente caros así como a un aspecto final insatisfactorio y no atractivo de la piel sobre la que se ha aplicado la base de maquillaje. Por ejemplo, cuando toda la piel está cubierta dejan de verse los tonos de la piel natural y el usuario puede sentirse como si llevara una máscara. Por consiguiente, los procesos y productos de aplicación conocidos frecuentemente no consiguen disimular adecuadamente las imperfecciones de la piel y al mismo tiempo crear un "aspecto" acabado que sea natural y duradero.
Además, algunos de los dispositivos pulverizadores electrostáticos conocidos no dirigen adecuadamente la carga eléctrica ni aíslan de la carga electrostática el suministro de producto. Esto puede ser especialmente problemático cuando en el dispositivo se utiliza un producto bifase, como una base de maquillaje bifásica, dado que algunos de estos productos pueden tener tendencia a separarse cuando la carga electrostática viaja al depósito que contiene el suministro de producto.
Además, muchos dispositivos electrostáticos conocidos tienen recipientes o depósitos que necesitan continuamente ser rellenados con producto y estos recipientes pueden no sólo ser incómodos de rellenar sino también pueden estar pringosos y requerir operaciones de limpieza y mantenimiento por parte del usuario. El rellenado también puede presentar un riesgo de contaminación del nuevo producto con los residuos que quedan en el recipiente. Además, los dispositivo pulverizadores electrostáticos conocidos tienen de forma típica una boquilla pulverizadora que se utiliza repetidamente. Tras su uso repetido y prolongado esta boquilla puede llegar a obturarse y contaminarse, requiriendo también operaciones de mantenimiento y limpieza por parte del usuario. Además, muchas boquillas conocidas se fabrican con material conductor y si el usuario de forma accidental toca la boquilla, puede recibir un choque o conectar a tierra el dispositivo.
Finalmente, en los dispositivos pulverizadores electrostáticos conocidos pueden producirse problemas de fabricación y generarse costes adicionales al tener que fabricar numerosas piezas separadas tales como electrodos, boquillas y aisladores.
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Objetos de la invención
Un objeto de la presente invención es proporcionar un cartucho desechable para su uso en un dispositivo pulverizador electrostático, estando el cartucho desechable configurado para albergar un suministro de producto adecuado para la pulverización electrostática, y que resulte fácil y cómodo de usar.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar un cartucho desechable con una boquilla fabricada con un material no conductor para minimizar la posibilidad de choque accidental y/o de puesta a tierra del dispositivo al tocar la boquilla de forma accidental.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar un cartucho desechable cuya boquilla pulverizadora forma parte del cartucho, de forma que la boquilla es sustituida cada vez que se inserta un nuevo cartucho en el dispositivo pulverizador, lo que evita prácticamente la necesidad de limpiar dicha boquilla.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar un cartucho desechable no rellenable que contiene un suministro de producto adecuado para la pulverización electrostática, de forma que no sea necesario tener un recipiente de suministro de producto rellenable externo separado para el dispositivo pulverizador electrostático.
Otro objeto de la presente invención es reducir los problemas y/o costes de fabricación proporcionando un cartucho desechable en el que la boquilla, el aislador y el electrodo pueden ser fabricados como una pieza integral.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar un cartucho desechable que dirija adecuadamente la carga electrostática y aísle el suministro de producto para minimizar la separación del producto bifase.
Sumario de la invención
Estos objetos pueden conseguirse con un cartucho desechable como se define en la reivindicación 1. Las realizaciones preferidas se describen en las reivindicaciones dependientes.
El dispositivo pulverizador electrostático puede comprender una carcasa configurada para ser sostenida por la mano de un usuario, un cartucho desechable configurado para contener un suministro de producto, como un producto cosmético, y una boquilla para pulverizar el producto sobre la piel del receptor. Puede disponerse un electrodo para cargar electrostáticamente el producto antes de su dispersión. El dispositivo también puede configurarse para desplazar el producto desde el suministro de producto pasando por el electrodo y hasta un punto de dispersión. También puede configurarse una disposición de fuente de alimentación autocontenida dentro de la carcasa para suministrar corriente eléctrica al dispositivo.
El dispositivo pulverizador electrostático está preferiblemente diseñado en cuanto a tamaño y peso para ser fácilmente sujetado y operado por la mano del usuario. Además, el dispositivo está preferiblemente autocontenido de forma que prácticamente todos los componentes necesarios, tales como el suministro de producto y la fuente de alimentación, pueden estar contenidos dentro de la carcasa del dispositivo. Por tanto, preferiblemente no se requiere el uso de fuentes externas, potencialmente voluminosas o incómodas, para el producto. Esto permite que el dispositivo pulverizador electrostático sea portátil ya que puede utilizarse en prácticamente cualquier posición y puede ser fácilmente transportado por el usuario desde una posición a otra.
La carcasa del dispositivo puede incluir una zona de agarre que básicamente tiene el contorno de la mano de un usuario. Esta zona de agarre puede tener un contorno de forma que el dispositivo pueda ser fácilmente utilizado por una persona que se aplique el producto a sí misma o por una persona que aplique el producto a otra persona como, p. ej., en un salón de belleza.
El cartucho desechable contiene un depósito configurado para contener el suministro de producto que se desea pulverizar electrostáticamente. El cartucho desechable puede diseñarse para ser extraído por el usuario del dispositivo pulverizador electrostático y desechado cuando se agote el producto en el mismo. A continuación puede introducirse en el dispositivo un nuevo cartucho para rellenar el suministro de producto.
La boquilla desde la que se dispersa el producto también forma parte del cartucho desechable. Al formar la boquilla parte del cartucho desechable, cada vez que se sustituye el cartucho se proporciona una nueva boquilla limpia lo que redunda en una menor obturación de la boquilla y minimiza o evita la necesidad de limpieza de la boquilla por parte del usuario. El electrodo que carga el producto también puede formar parte del cartucho desechable.
El cartucho desechable también incluye un aislador para aislar el suministro de producto con respecto a la carga electrostática. En una realización, la boquilla, el electrodo y el aislador pueden formar juntos una única pieza integrada. Esta pieza única puede conformarse, por ejemplo, mediante moldeo en dos fases.
El dispositivo pulverizador electrostático puede también tener una disposición de motor con una velocidad en el intervalo de 1,1 a 6,6 rpm. En una realización del dispositivo pulverizador electrostático, el dispositivo puede tener dos velocidades proporcionando así, por ejemplo, velocidades de dispensación de aproximadamente 0,05 mm de producto por minuto a aproximadamente 0,3 mm de producto por minuto.
En un ejemplo, el aparato para mover el producto desde el suministro de producto al punto de dispersión puede incluir un motor y una caja de engranajes, con un engranaje motor configurado para engranar con un accionador en el cartucho desechable. El cartucho puede tener una disposición de émbolo montada de forma deslizable dentro de su cubierta, conectada al accionador, en donde al accionar el motor se configura un émbolo para presurizar el producto en la cubierta y después desplazar el producto desde la cubierta hacia la boquilla, pasando por el electrodo y fuera del dispositivo pulverizador electrostático. En una realización, el émbolo puede conectarse a un vástago, en donde el vástago del émbolo comprende una porción roscada que tiene un paso de rosca de aproximadamente 0,4 mm a 0,6 mm (0,016 pulgadas a aproximadamente 0,025 pulgadas.)
Breve descripción de los dibujos
A continuación se describen las realizaciones preferidas haciendo referencia a los siguientes dibujos:
La figura 1 muestra un corte transversal de un ejemplo de un dispositivo pulverizador electrostático;
la figura 1A, muestra una vista frontal dividida del mismo ejemplo de la figura 1;
la figura 2A muestra una vista en perspectiva del exterior del ejemplo de la figura 1 con la tapa quitada;
la figura 2B muestra el mismo ejemplo de la figura 2A, con la tapa ajustada a la carcasa;
la figura 3A muestra una vista ampliada de una realización del cartucho y del componente de motor/caja de engranajes;
la figura 3B muestra una vista en perspectiva de la misma realización de la figura 3A;
la figura 4 es un esquema de una posible disposición para un circuito de control de la fuente de alimentación de alto voltaje;
la figura 5 es un esquema de una posible disposición para el circuito del dispositivo de pulverización;
la figura 6 muestra un corte transversal de una realización del cartucho;
la figura 7 muestra un corte transversal del extremo de la boquilla de una realización del cartucho;
la figura 8 muestra un corte transversal de otro ejemplo del dispositivo pulverizador electrostático;
la figura 9 es un esquema de otra posible disposición para la circuitería del dispositivo de pulverización;
la figura 10 muestra una vista en perspectiva del exterior del ejemplo de la figura 8;
la figura 11 muestra un esquema de una posible disposición del circuito para al menos un ejemplo del dispositivo pulverizador electrostático;
la figura 12A muestra una vista superior de una realización del aislador;
las figuras 12B y 12C muestran cortes transversales de la realización del aislador de la figura 12A;
la figura 12D muestra una vista en perspectiva de la realización del aislador de la figura 12A;
la figura 13A muestra una vista superior de otra realización del aislador;
la figura 13B muestra un corte transversal de la realización del aislador de la figura 13A;
la figura 14A muestra una vista superior de una realización del contacto de alto voltaje;
las figuras 14B y 14C muestran cortes transversales de la misma realización del contacto de alto voltaje de la figura 14A;
la figura 14D muestra una vista en perspectiva del contacto de alto voltaje de la figura 14A;
la figura 15 muestra un esquema de un diagrama de cableado para un ejemplo del dispositivo pulverizador electrostático;
la figura 16A muestra una vista lateral de un posible ejemplo de un soporte para el dispositivo pulverizador electrostático con el dispositivo apoyado en el mismo;
la figura 16B muestra una vista en perspectiva del mismo conjunto de soporte y dispositivo de la figura 16A;
la figura 17A muestra una vista lateral de otra realización del electrodo que tiene un contacto anular;
la figura 17B muestra una vista frontal del electrodo de la figura 17A;
la figura 17C muestra una vista superior del electrodo de la figura 17A;
la figura 17D muestra una vista en perspectiva del electrodo de la figura 17A;
las figuras 18A y 18B muestran prácticamente la misma disposición de la figura 8 de la presente solicitud, y en la figura 18B se muestra una vista ampliada de una zona de contacto;
la figura 19A muestra otra vista en perspectiva de la misma zona de contacto o de una zona similar a la de la figura 18B; y
la figura 19B muestra una vista simplificada de la misma zona de la figura 19A.
Descripción de las realizaciones preferidas
Las figuras 1 y 1A muestran un ejemplo de un dispositivo pulverizador electrostático. En este ejemplo el dispositivo está diseñado como un dispositivo de pulverización autocontenido manual con un cartucho desechable.
En breve, la figura 1 muestra un componente de caja de engranajes/motor 14 que puede ser fijado sobre una carcasa izquierda o primera carcasa 17. Este componente preferiblemente comprende un motor de precisión 14a conectado a una caja de engranajes 14b. El motor/caja de engranajes 14 puede ser fijado en su sitio mediante medios mecánicos o adhesivos. Debajo del motor/caja de engranajes 14 puede colocarse una fuente de alimentación, por ejemplo, una batería 15. También fijada en la carcasa izquierda 17 se encuentra una fuente de alimentación de alto voltaje 1, utilizada para cargar un electrodo 3 a través de un contacto de alto voltaje 2, y un circuito de control de la fuente de alimentación de alto voltaje 18. La figura 1 también muestra un interruptor de "Encendido/Apagado" 8 dispuesto básicamente sobre el dispositivo y con un interruptor selector de velocidades del motor 9 adyacente al mismo. Se ha introducido un cartucho desechable 31 en el dispositivo de forma que un accionador 11 del cartucho 31 engrana con un engranaje motor 13 unido al componente de motor/caja de engranajes 14. A continuación se describen otros detalles de los componentes mostrados. Aunque la figura 1 ilustra los componentes internos unidos a la carcasa izquierda 17, también es posible unir los componentes a una segunda carcasa o carcasa derecha 20.
Las figuras 2A y 2B muestran un posible ejemplo para la carcasa del dispositivo de las figuras 1 y 1A. Como se observa, el dispositivo puede tener una carcasa dividida en tres partes que incluyen una segunda carcasa o carcasa derecha 20, una primera carcasa o carcasa izquierda 17, como se ha mencionado anteriormente, y una porción de tapa 5, pudiendo fabricarse todas las partes mediante moldeo por inyección. La carcasa está diseñada para permitir un montaje fácil y prácticamente vertical del componente interno en la segunda carcasa 17. La primera carcasa 20 puede después ser fijada a la segunda carcasa 17 con tres tornillos 41 que son preferiblemente de plástico. Una vez montadas las dos mitades de carcasa 17, 20, ambas forman juntas un canal de inserción 22 para permitir al usuario insertar fácilmente el cartucho desechable 31. Una vez que el cartucho 31 se encuentra en su sitio, puede fijarse la tapa 5 a presión sobre el resto de la carcasa. Las dos mitades de carcasa 17, 20 están también diseñadas para formar aberturas individuales 40 para la punta de una boquilla 4, el interruptor de "Encendido/Apagado" 8 y el interruptor selector de velocidades 9 (ver figura 1). Este interruptor o botón de "Encendido/Apagado" 8 puede contener un indicador LED que indica cuando el botón o interruptor de "Encendido/Apagado" 8 está activado. Un ejemplo de interruptor de "Encendido/Apagado" 8 podría ser activado, por ejemplo, por presión. Además, un circuito de puesta a tierra puede ser conectado al interruptor de "Encendido/Apagado" 8 o situado adyacente al mismo, para realizar así una puesta a tierra del usuario cuando éste agarra la carcasa para su activación.
Para ajustar la tapa 5 sobre el resto de la carcasa, primero se encaja un gancho circular o curvo 23 de la tapa 5 en una hendidura 24 de la carcasa izquierda 17, formando un ángulo de aproximadamente 10-20 grados. Después puede apretarse la tapa 5 girando hasta que los resortes resilientes 25 son empujados hacia el interior y pasan sobre los correspondientes postes 26 de la carcasa para después volver a sus posiciones originales. Esta disposición de resortes-y-postes fija fuertemente la tapa 5 a la carcasa. La tapa 5 también tiene una superficie frontal 27, en una nervadura vertical, que está dispuesta para presionar un interruptor de seguridad 7 cuando la tapa 5 está instalada en la carcasa, completando así el circuito eléctrico necesario para operar el dispositivo. Este interruptor de seguridad 7 básicamente evita el choque accidental del usuario al retirar la tapa 5 al interrumpirse el circuito eléctrico. Para prácticamente evitar que la tapa 5 se desplace o se deslice por efecto de la presión, una superficie trasera 28, situada en esta misma nervadura vertical, está dispuesta para presionar de forma simultánea contra una protrusión 29 en la carcasa una vez que la tapa 5 ha quedado fijada a presión en su sitio. Además, la tapa 5 también tiene nervaduras horizontales 30 que sirven para sujetar el cartucho desechable 31 mientras se opera el dispositivo.
Una vez montada, la carcasa está diseñada ergonómicamente para ser agarrada fácilmente por la mano de un usuario. La realización mostrada en las figuras 2A y 2B tiene básicamente "forma de zapato" con una zona central más estrecha 80 para ser agarrada con la mano. Esta zona de agarre se extiende básicamente hasta y alrededor del dispositivo para que el dispositivo pueda ser agarrado aproximadamente por la mitad y el dedo pulgar o índice pueda situarse de forma conveniente y cómoda sobre el interruptor de "Encendido/Apagado" 8. La carcasa está diseñada para permitir al usuario del dispositivo agarrar de forma cómoda dicho dispositivo de diferentes maneras, permitiendo así al usuario aplicarse el producto a sí mismo o a otro receptor del producto. Por tanto, el dispositivo pulverizador electrostático puede ser fácilmente utilizado en el hogar o en un salón de belleza. Por ejemplo, una forma de sujetar el dispositivo puede ser agarrando alrededor del centro con los dedos hacia abajo y rodeando el fondo, dejando que el pulgar descanse sobre el interruptor de "Encendido/Apagado" 8. En esta posición el producto puede ser fácilmente pulverizado por el usuario sobre sí mismo o sobre otra persona. Para la autoaplicación, el dispositivo también puede agarrarse con la boquilla 4 mirando hacia el usuario, con el dedo pulgar del usuario alrededor del fondo de la zona de agarre 80 y con el resto de la mano situada encima del dispositivo colocando un dedo sobre el botón de Encendido/Apagado 8. El peso liviano y el equilibrio del dispositivo también permiten estos agarres alternativos. Además, la zona de agarre 80 también realiza la función de posicionar la mano del usuario alejada a una distancia considerable de la boquilla 4, básicamente reduciendo o posiblemente evitando la atracción del producto cargado hacia la mano del usuario en lugar de hacia la zona deseada, es decir, la piel conectada a tierra del receptor. Para realizar esto, no sólo la zona de agarre 80 está colocada a una distancia considerable de la boquilla 4 sino que también está rebajada en la porción de fondo del dispositivo para permitir que el frente del dispositivo también ayude a bloquear la mano alejada de la boquilla 4.
Las figuras 3A y 3B muestran un ejemplo del motor/caja de engranajes 14 (es decir, el motor 14a y la caja de engranajes 14b) y una realización del cartucho desechable 31. La figura 3A muestra una vista ampliada de la figura 3B. El componente de motor/caja de engranajes 14 tiene contactos eléctricos 67, incluidos terminales positivo y negativo, en el extremo del motor 14a del componente. En el extremo opuesto el engranaje motor 13 está fijado a un árbol 34 de la caja de engranajes 14b mediante, por ejemplo, un tornillo de bloqueo 12 (ver figura 1). El engranaje motor 13 tiene una serie de dedos protuberantes 32, por ejemplo, tres, que pueden encajar en las correspondientes cavidades de la parte trasera 33 de un accionador 11, en donde el accionador 11 puede formar parte del cartucho substituible y desechable 31. El accionador 11 tiene roscas internas 37 para el paso de un extremo de un árbol roscado 21 así como una pestaña de presión 16 para encajar por presión en un extremo abierto de una cubierta o cilindro 10 del cartucho 31. El extremo opuesto del árbol roscado 21 puede tener un émbolo 6 fijado en el mismo. El árbol roscado 21 puede conectar así el émbolo 6 con el accionador 11, de forma que el émbolo 6 puede deslizarse a lo largo de una superficie interior de la cubierta 10 hacia una boquilla 4 del cartucho 31 como respuesta al giro del accionador 11 por el motor/caja de engranajes 14. Este movimiento del émbolo 6 puede alejar así el producto del cartucho 31. Este desplazamiento positivo del producto puede ser accionado, en al menos una realización, por el árbol roscado 21 que tiene un paso de rosca de aproximadamente 0,4 mm a 0,6 mm (de 0,016 pulgadas a aproximadamente 0,025 pulgadas). El motor de precisión 14a y la caja de engranajes 14b pueden tener una relación de reducción de aproximadamente 1024:1 y una velocidad en el intervalo de aproximadamente 1,1 a 6,6 revoluciones por minuto. En al menos una realización el árbol roscado 21 puede estar conformado por moldeo por inyección.
Un tipo de motor 14a preferido es comercializado por Maxon Precision Motors, Inc., 838 Mitten Road, Burlingame, CA 94010 [Maxon DC motor RE \diameter10 mm, cepillos de metal precioso. 1,5 W, Ref. 118399; (416)697-9614]. De forma similar una realización preferida de cabeza o caja de engranajes 14b también es comercializada por Maxon Precision Motors, Inc. [\diameter10mm, 0,1 Nm de torsión máx., relación de reducción 1024:1, Ref. 110312].
Esta disposición de desplazamiento positivo produce un caudal de producto muy preciso y uniforme a través del dispositivo y sobre el receptor, permitiendo así una aplicación del producto básicamente uniforme. Esto también puede reducir la cantidad de producto necesario para conseguir el resultado deseado. Por ejemplo, en al menos un caso puede utilizarse menos de 0,5 gramos de producto por aplicación. Además, el interruptor selector de velocidades 9 (que se describe en más detalle más adelante) permite al menos dos caudales constantes. Estos caudales pueden preferiblemente ser de aproximadamente 0,05 mm de producto por minuto a aproximadamente 0,5 mm de producto por minuto. Además, en al menos un caso la torsión transmitida al accionador 11 por el motor 14a y la caja de engranajes 14b puede ser de aproximadamente 5 veces la torsión real necesaria para dispensar el producto desde el cartucho 31. Este exceso de torsión prácticamente garantiza un caudal constante estacionario durante cada aplicación del producto desde el cartucho 31 que es independiente de los cambios de tolerancia que puedan producirse.
Para más detalle, como se observa en la figura 3A, la cubierta 10 proporciona una cámara o depósito de producto interno 38 para contener el producto que se desea pulverizar. En al menos una realización, cada depósito del cartucho desechable 38 puede contener aproximadamente 2 ó 3 mm de producto. El movimiento del émbolo 6 presiona el depósito 38 y de esta forma envía el producto a la boquilla 4, estando la boquilla 4 dispuesta en el extremo opuesto del cartucho desechable 31 desde el accionador 11. Dado que este cartucho de la invención 31 está prácticamente en forma de una jeringa novedosa que está encajada y es accionada por un motor de accionamiento directo, el mecanismo de desplazamiento positivo descrito puede suministrar un caudal diana con gran exactitud y precisión.
Como se muestra en la figura 3A, el electrodo 3 puede disponerse adyacente a la boquilla 4. En al menos una realización este electrodo 3 puede ser un componente acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) reforzado con 40% de fibra de carbono y moldeado por inyección. Este componente acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) reforzado con 40% de fibra de carbono es comercializado por RTP Company, 580 East Front Street, Winona, MN 55987 [RTP 687 acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) reforzado con 40% de fibra de carbono y PAN; (800) 433-4787]. En al menos una realización, las fibras de carbono pueden estar dispuestas básicamente en sentido longitudinal en la dirección de flujo de la corriente a través del electrodo.
El electrodo 3 incluye, o forma, dos cierres precintos 35, un cierre contra la cubierta 10 y el otro contra la boquilla 4 (estos cierres 35 se discuten en más detalle más adelante). El electrodo 3 puede también tener uno o varios brazos extensores 36 que pueden estar diseñados para encajar en una cavidad o receptáculo correspondiente de la carcasa izquierda 17 del dispositivo de pulverización. El brazo extensor 36 evita así que el cartucho desechable 31 gire durante su funcionamiento. El brazo extensor 36 del electrodo 3 también puede hacer contacto con el contacto de alto voltaje 2 que puede estar situado en la carcasa izquierda 17 para permitir cargar eléctricamente el electrodo 3 desde la fuente de alimentación de alto voltaje 1. En al menos una realización de la invención, el brazo extensor 36 puede estar en forma de lengüeta (como se muestra en la figura) y en otra realización diferente el brazo extensor 36 puede estar en forma de un borde anular 36a que rodea el exterior de la cubierta 10 (ver figuras 17A-17D).
El contacto de alto voltaje 2 puede estar fabricado de diferentes materiales, por ejemplo, plástico o metal conductor tales como cobre. En al menos una realización este contacto de alto voltaje 2 puede ser un componente de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) relleno con 40% de fibra de carbono y moldeado por inyección. Las fibras de carbono pueden estar dispuestas básicamente en el sentido longitudinal en la dirección del flujo de corriente en el contacto. Este componente de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) relleno con 40% de fibra de carbono es comercializado por RTP Company, 580 East Front Street, Winona, MN 55987 [RTP 687 acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) reforzado con 40% de fibra de carbono y PAN; (800) 433-4787].
La boquilla 4 dispone de un orificio 39 para dirigir el flujo del producto. El electrodo 3 está dispuesto para cargar el producto que se ha desplazado desde el depósito 38 hasta el orificio 39. Una vez que el producto cargado sale del orificio 39, se forman gotículas por repulsión electrostática al dispersarse el fluido cargado.
La figura 4 muestra un esquema de un posible ejemplo del circuito de control 18 (ver figura 1) para la fuente de alimentación de alto voltaje 1 utilizada para cargar el electrodo 3. La fuente de alimentación de alto voltaje 1 puede incluir un transformador, un conjunto de alto voltaje y el circuito de control 18. Este circuito de control 18 puede ser configurado para estar prácticamente separado del resto de la fuente de alimentación 1. Este controlador 18 puede generar impulsos CA que pueden ser controlados para que sean aproximadamente de 200 V, pico a pico. Esta señal puede después ser aumentada hasta aproximadamente 8.000 V por el transformador y después también casi duplicada en el conjunto de alto voltaje. La topología del circuito puede ser la de un transformador de líneas (flyback). Este tipo de circuito puede utilizarse para generar corrientes de alto voltaje de bajo coste, siendo el principio subyacente utilizar la corriente de fuga inductora que se obtiene cuando la dirección de la corriente se conecta a un inductor para generar un impulso de alto voltaje.
La segunda porción del circuito 18 puede incluir el transformador de líneas y un rectificador/duplicador de alto voltaje. El transformador puede aumentar la entrada aproximada de 200 V a aproximadamente 8.000 V. El transformador puede tener, por ejemplo, 40 espiras en el arrollamiento primario y 2.500 espiras en el arrollamiento secundario. La estructura de alto voltaje puede tener diodos D2 y D3 y el capacitor C4 puede estar configurado como una bomba de carga que casi duplique el voltaje CA de entrada, generando una salida de aproximadamente 14 kV.
En al menos un ejemplo, con el fin de minimizar las fugas y coronas eléctricas, el transformador y la estructura de alto voltaje pueden estar encapsulados en epoxi. Además, en al menos una realización puede utilizarse un potenciómetro en lugar del resistor R3 para poder ajustar la salida final de voltaje y compensar las baterías subnominales. También puede añadirse un resistor adicional para limitar la salida de corriente, por ejemplo, puede utilizarse un resistor 1G\Omega (mil millones de ohmios) para limitar la salida de corriente a aproximadamente 10 \muA.
Las figuras 5 y 9 son diagramas de circuito de diferentes disposiciones de circuitería que pueden ser utilizadas en al menos una realización del dispositivo de pulverización electrostática de la invención. La fuente de alimentación 15 mostrada es una batería. En al menos una disposición preferida esta fuente de alimentación puede ser una o varias baterías que pueden ser sustituidas por el usuario, por ejemplo, una batería estándar "9V". También está dentro del ámbito de la presente solicitud la variación de esta fuente de alimentación, por ejemplo, la fuente de alimentación pueden ser células recargables por el usuario, una unidad de alimentación no recargable por el usuario o una fuente externa (es decir, suministro "de línea").
En al menos un caso la fuente de alimentación 15 puede estar separada del resto del circuito por un interruptor "ON" 47. Este interruptor 47 puede proporcionar la ventaja de prolongar la vida útil de una fuente de alimentación autoconfinada 15 tal como una batería, así como potencialmente añadir un margen de seguridad a una fuente de alimentación de voltaje de línea de forma que sólo cuando se cierra el interruptor "ON" 47 se suministra voltaje al resto del circuito. Una disposición preferida para el interruptor 47 sería un diseño de palanca que mantendría su valor hasta su próxima activación.
Como se ha explicado anteriormente, puede incluirse un interruptor de seguridad 7 (ver figuras 5 y 2A) que se activa cuando la tapa 5 se coloca en la carcasa. Este interruptor de seguridad 7 está diseñado para evitar un choque accidental para un usuario del dispositivo al tocar el contacto de alto voltaje 2. Este interruptor preferiblemente es de tipo "momentáneo" de forma que mantiene una posición normalmente abierta cuando no es activado y cierra un circuito cuando es activado.
En la figura 5, el interruptor de "Encendido/Apagado" 8, que es pulsado o situado en la posición "ON" por el usuario dependiendo del tipo de interruptor utilizado, completa el circuito de la fuente de alimentación enviando corriente a la rama del motor de accionamiento 14a, la rama de la fuente de alimentación de alto voltaje 1 y la rama del indicador ON 48 de corriente. Cada rama puede estar en paralelo con las demás. El indicador de encendido 48 puede ser un LED que emite luz en el intervalo verde del espectro EM (electromagnético) de luz visible. Como se muestra en la figura 5, este indicador 48 puede servir para indicar que el producto está siendo cargado por el electrodo 3 o dispensado por el motor 14a.
En la figura 9 la disposición de circuitería es diferente ya que el indicador 48 indica si el interruptor "ON" 47 está activado, indicando así que existe corriente disponible para ser enviada a las demás ramas cuando se activa el interruptor de "Encendido/Apagado" 8 y el circuito está completo. Dado que el indicador de encendido 48 es un LED, una impedancia 49 con un valor de corriente preferido de aproximadamente 560 \Omega sirve como dispositivo limitador de corriente. Esta impedancia 49 puede ser un componente separado o un componente integrado en un conjunto de indicadores LED, o puede eliminarse si se utiliza un tipo de indicador de encendido 48 diferente que no requiera su uso.
El interruptor selector de velocidades 9 permite al usuario elegir entre una velocidad "alta" y una velocidad "baja" de dispensación del producto por parte del motor 14a. La velocidad alta, por ejemplo, puede proporcionar una velocidad del motor de aproximadamente 6,6 rpm y un caudal de producto de aproximadamente 0,5 ml/min. La velocidad baja, por ejemplo, puede proporcionar una velocidad del motor de aproximadamente 1,1 rpm y un caudal de producto de aproximadamente 0,05 ml/min.
Un regulador de voltaje 19 controla el voltaje de entrada al motor 14a. El voltaje de salida nominal desde el regulador de voltaje puede ser preferiblemente de aproximadamente 3,3 V. Para alcanzar la velocidad alta, el interruptor selector de velocidades 9 envía este voltaje total directamente al motor. Para alcanzar la velocidad baja el interruptor selector de velocidades envía este voltaje a través de un dispositivo reductor de voltaje 50, por ejemplo, un diodo Zener, que reduce el voltaje suministrado al motor a preferiblemente aproximadamente 2,6. Este interruptor selector de velocidades 9 puede tener diferentes formas, por ejemplo, puede ser un interruptor de tipo palanca.
En la disposición de la figura 5, para permitir que la corriente fluya sólo en una dirección se incluye un diodo rectificador 51. Este diodo rectificador 51 evita dañar la fuente de alimentación de alto voltaje cuando se aplica voltaje en la dirección incorrecta y además evita que la fuente de alimentación de alto voltaje 1 envíe corriente al motor de accionamiento 14a en la dirección incorrecta. Esto puede ocurrir cuando el suministro de alto voltaje 1 tiene un capacitor que almacena carga y después la vuelve a liberar a través del circuito, lo que puede hacer que el motor de accionamiento 14 gire en la dirección contraria. No es necesario disponer un diodo rectificador 51 si se elimina de otra forma la posibilidad de que ocurran estos tipos de situaciones adversas.
La salida de corriente desde la fuente de alimentación de alto voltaje 1 puede ser limitada mediante diferentes mecanismos. Por ejemplo, ésta puede autolimitar su salida o, como se muestra en las figuras 5 y 9, también puede colocarse un resistor 52 en serie con la salida de la fuente de alimentación 1. El resistor 52 puede preferiblemente tener un valor de 1.000.000.000 ohmios (1 G\Omega).
Para ayudar a evitar un choque electrostático al usuario y ayudar a dispersar el producto, se dispone un contacto a tierra 53 que puede hacer una puesta a tierra entre los circuitos del dispositivo y el usuario. Esta puesta a tierra puede evitar la acumulación de potencial entre el usuario y el dispositivo, lo que podría causar un choque electrostático al usuario del dispositivo. Además, esta puesta a tierra puede evitar que la carga se acumule en la piel del usuario a medida que las partículas cargadas se acumulan en la cara del usuario, ya que estas partículas cargadas en la piel podrían repeler otro producto que se aplicase en la misma zona. Por tanto, cuando el usuario del dispositivo no es el receptor del producto, como en el caso de un salón de belleza, puede ser ventajoso para el receptor permanecer en contacto constante u ocasional con el usuario del dispositivo. Preferiblemente, este contacto a tierra 53 está integrado en, o es básicamente adyacente a, el interruptor de "Encendido/Apagado" 8, en donde el usuario no puede energetizar la fuente de alimentación de alto voltaje sin de forma simultánea hacer una puesta a tierra con el dispositivo. El interruptor de "Encendido/Apagado" 8 puede estar fabricado de metal o, por ejemplo, un contacto conductor o un electrodo con puesta a tierra puede estar situado cerca del interruptor de "Encendido/Apagado" 8.
La Figura 6 muestra una realización del cartucho desechable de la invención 31. Estos cartuchos 31 están diseñados para contener múltiples aplicaciones de producto y para ser fácilmente retirados del dispositivo y eliminados por el usuario una vez que el suministro de producto del cartucho está básicamente agotado o ya no es deseado. A continuación el usuario puede introducir fácilmente en el dispositivo un nuevo cartucho 31 que contenga el mismo o diferente producto. Además, este tipo de cartucho desechable 31 de la invención puede presentar la ventaja adicional de tener la boquilla pulverizadora 4 como componente del propio cartucho 31 en lugar de como parte del dispositivo pulverizador. Esto proporciona al usuario una nueva boquilla 4 limpia, no obturada cada vez que se instala un nuevo cartucho 31 en el dispositivo, reduciendo así las operaciones de mantenimiento del dispositivo por parte del usuario. Sin embargo, también está dentro del ámbito de al menos una realización de la presente invención que estos cartuchos 31 puedan estar diseñados de forma que la boquilla pueda estar separada de, o formar parte de, el dispositivo en lugar de formar parte del cartucho 31. De forma similar, el electrodo 3 también puede ser diseñado para formar parte de, o estar separado de, el dispositivo, en lugar de formar parte del cartucho 31. Además, también es posible que los cartuchos 31 puedan estar diseñados para ser rellenables en lugar de desechables.
Como se muestra en las figuras 6 y 7, en al menos una realización puede disponerse un aislador 60 dentro de la boquilla 4. La boquilla 4 puede tener una punta 4a (ver figura 7). El aislador 60 puede ser de forma básicamente cilíndrica con un extremo dispuesto muy próximo a la punta de la boquilla, la cual tiene una porción de punta cónica 61. El extremo opuesto de este aislador puede tener una porción básicamente cilíndrica 62 y entre las dos porciones de extremo puede estar situada una porción básicamente cilíndrica más estrecha 66, de forma que se forme un resalte anular 63 entre las dos porciones básicamente cilíndricas 62, 66. En este resalte 63 el electrodo 3, que tiene una porción de cuerpo básicamente anular 3a, puede ser colocado alrededor de la superficie exterior del aislador 60 con el brazo extensor del electrodo 36 extendiéndose desde la misma. Como se muestra en la figura 7, el extremo más ancho 62 del aislador 60, en donde este extremo más ancho 62 está ligeramente achaflanado, y una porción del cuerpo del electrodo 3a pueden ser insertados sobre una porción de cuello 10a de la cubierta 10 del cartucho desechable 31. La superficie exterior del extremo más ancho 62 puede servir como precinto formando un cierre precinto 62a con la porción de cuello 10a. Un borde anular en el electrodo 3 así como dos porciones básicamente anulares que se extienden desde este borde sirven como dos cierres precinto 35, en donde un lado forma un cierre precinto 35 que se cierra contra una porción de cuello de la cubierta 10a y el lado opuesto forma un segundo cierre precinto 35 que se cierra contra una porción de la boquilla 4.
Un paso o canal de flujo de producto muy estrecho 64 discurre a través del centro del aislador 60. El canal 64 tiene una porción más amplia 64a en el extremo más próximo al depósito 38. Esta porción de canal más amplia 64a tiene una sección "de estrechamiento" 64b que la conecta al canal 64 creando preferiblemente así una turbulencia de producto en este punto a medida que el producto pasa desde la porción de canal más amplia 64a al canal 64. El canal 64 sirve para limitar aún más el flujo del producto. Otro canal o abertura 65 está dispuesto a través del aislador 60, en sentido básicamente transversal al canal 64. La abertura 65 sirve para dirigir la carga desde el electrodo 3 a través de la abertura 65 hasta el producto a medida que pasa por dicha abertura 65 y antes de que el producto sea dispersado desde la boquilla 4, cargando así electrostáticamente el producto. La abertura 65 está situada dentro del aislador 60 a una distancia básicamente más próxima a la punta 4a de la boquilla 4 que al suministro de producto en el depósito 38. De esta forma, al limitar el flujo de producto a través del canal 64 y situar la abertura 65 de forma más próxima a la punta de la boquilla 4a es posible minimizar la carga eléctrica procedente del electrodo 3 que vuelve al suministro de producto en el depósito 38.
En al menos una realización el aislador 60 y la boquilla 4 pueden estar fabricados de Delrin, comercializado por E.I. du Pont de Nemours y Company (Dupont), 1007 Market Street, Wilmington, DE 19898 [Delrin 500P (NC010, Acetal de viscosidad media); (800) 441-7515]. El émbolo 6 puede estar fabricado de diferentes materiales tales como polietileno de alta densidad (HDPE), comercializado por Dow Chemical Company, Midland, Michigan [polietileno de alta densidad (HDPE), 30460M, tratado con flúor 800-232-2436]; o polietileno de baja densidad (LDPE), tratado con flúor. El accionador 11, por ejemplo, puede estar fabricado con acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) o polipropileno (PP) relleno con 20% de calcio, comercializado por Ferro Corporation, 1000 Lakeside Avenue, Cniveland, OH 44114 [polipropileno (PP) relleno con 20% de calcio, High Gloss, GPP20YJ3395DK; (216) 641-8580)]. La cubierta 10 puede estar fabricada de Barex 210, comercializado por BP Chemicals, Inc., 440 Warrensville Center Road, Cliveland, OH 44120 [Barex 210 grado inyección, copolímero de acrilonitrilo-metilacrilato modificado por impacto; (216) 586-5847]. La carcasa 17, 20 y la tapa 5 pueden preferiblemente estar fabricados con Magnum 545 acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), comercializado por Dow Chemical Company, Midland, Michigan [800-232-2436].
En una realización la boquilla, el electrodo y el aislador pueden estar fabricados como una pieza integral conformada, por ejemplo, por moldeo de dos fases. Preferiblemente, el primer material plástico moldeado puede ser Delrin blanco y el segundo material plástico puede preferiblemente ser el ABS conductor. Las técnicas de moldeo por inyección multifase conocidas presentan las ventajas de poder inyectar de forma secuencial varios colores y/o materiales en un único proceso continuo y de esta forma acelerar el procesamiento y minimizar las operaciones de producción y montaje. Las técnicas de inyección multifase también pueden proporcionar diferentes ventajas y ahorros de coste, p. ej., de maquinaria, mano de obra y utilidades.
En una realización del cartucho desechable 31 puede existir una distancia de aproximadamente 12,7 mm (0,5 pulgadas) entre el suministro de producto y el centro de la abertura 65, y aproximadamente de 60 mm (0,25 pulgadas) desde el centro de la abertura 65 hasta la propia punta 4a de la boquilla 4, con una relación entre distancias de aproximadamente 2:1. Puede existir una distancia de aproximadamente 17,8 mm (0,170 pulgadas) entre el centro de la abertura 65 y el extremo de la punta de la porción cónica 61 del aislador 60.
La figura 8 muestra una sección transversal de otro ejemplo de dispositivo pulverizador electrostático, en donde a los mismos componentes o componentes similares de la realización de la figura 1 se les han asignado los mismos números de referencia.
La figura 10 muestra una vista en perspectiva del exterior de la disposición del dispositivo pulverizador electrostático de la figura 8. Esta carcasa tiene un diseño más liso que la caja antes discutida. Esta disposición tiene un componente de carcasa adicional 5a, que es una cubierta desmontable que permite un acceso fácil a la batería o baterías 15. La tapa 5, para insertar el cartucho, en esta realización se une a la porción frontal de la carcasa y tiene un botón de liberación 77 para ayudar a retirarlo. Además, un indicador de encendido separado 48 se encuentra situado en la parte trasera del dispositivo. El interruptor selector de velocidades 9 puede tener 3 posiciones, por ejemplo, Alto, Bajo y Apagado.
La figura 11 muestra un esquema de otra posible disposición del circuito para al menos una realización del dispositivo pulverizador electrostático, incluida la circuitería para la fuente de alimentación del motor y la fuente de alimentación de alto voltaje.
La figura 12A muestra una vista superior de una posible realización del aislador 60. Las figuras 12B y 12C muestran cortes transversales de la realización de la figura 12A. En esta realización el canal 64 tiene un diámetro de aproximadamente 0,76 mm (0,03 pulgadas). El canal 64 puede preferiblemente tener un diámetro de aproximadamente 0,5 mm a 0,76 mm (de 0,020 a 0,030 pulgadas). En la punta del aislador 60 también puede estar dispuesta una hendidura o paso 78 para dirigir la carga desde el electrodo 3 a través de esta hendidura 78 hasta el producto antes de su dispersión a la punta de la boquilla 4a. Además, en esta realización la porción de canal más amplia 64a abarca una porción básicamente mayor del extremo cilíndrico básicamente más ancho 62 del accionador 60. La figura 12D muestra una vista en perspectiva de esta misma realización.
La figura 13A muestra una vista superior y la figura 13B un corte transversal de otra posible realización del aislador 60. En esta realización el aislador 60 contiene la abertura 65 que, como se ha mencionado anteriormente, sirve para dirigir la carga procedente del electrodo 3 al producto cuando pasa por la abertura 65. La abertura 65 puede tener preferiblemente de aproximadamente 0,5 mm a 0,76 mm (de 0,020 a 0,030 pulgadas) de diámetro.
La figura 14A muestra una vista superior de una posible realización del contacto de alto voltaje 2, en donde el contacto 2 proporciona una carga al electrodo 3, como se ha mencionado anteriormente. Una porción de contacto final 72 hace contacto eléctrico con el electrodo 3 y la conexión eléctrica 71 conecta el contacto 2 a la fuente de alimentación de alto voltaje 1. Esta conexión eléctrica 71 puede estar en forma de una conexión de pala, por ejemplo. Las figuras 14B y 14C muestran cortes transversales de esta misma realización y la Figura 14D muestra una vista en perspectiva de esta realización del contacto 2.
La figura 15 muestra un diagrama esquemático de cableado para un ejemplo del dispositivo pulverizador electrostático.
Como se muestra en las figuras 16A y 16B, también puede proporcionarse un soporte 70. Este soporte 70 puede estar preferiblemente fabricado en plástico y está diseñado para permitir insertar el extremo de la boquilla del dispositivo después de una porción receptora o de cuello 73 con una pieza de inserción metálica (no mostrada en la figura) del soporte 70, y dentro de una porción de base 74. Esta porción de base 74 puede estar diseñada para descansar sobre una superficie. La porción de cuello 73 puede configurarse para servir de soporte a un borde o superficie de fondo 75 del dispositivo. Este soporte no sólo puede proporcionar un punto de apoyo o almacenamiento conveniente para el dispositivo, sino que también permite la disipación a través del soporte de cualquier carga residual que se haya podido acumular en el dispositivo y/o el producto.
La figura 17A muestra una vista lateral de otra posible realización del electrodo 3. En esta realización del electrodo, el brazo de contacto o extensor puede estar en forma de un borde o protrusión anular 36a. Este contacto anular 36a puede estar configurado para rodear la superficie exterior de la cubierta 10. El resto de este electrodo 3 puede estar diseñado básicamente de forma igual o similar a la realización de electrodo previamente descrita que tiene el contacto en forma de un brazo extensor 36. En las figuras 17B-17D se muestran vistas adicionales de esta realización del electrodo 3, en donde la figura 17B muestra una vista frontal del electrodo 3, la figura 17C una vista superior del electrodo 3 y la figura 17D una vista en perspectiva del electrodo 3.
Las figuras 18A y 18B muestran prácticamente la misma realización de la presente invención que la figura 8, en donde la figura 18B muestra una vista ampliada de la zona de contacto entre la porción final de contacto 72 del contacto de alto voltaje 2 y el brazo extensor 36 del electrodo 3.
De forma similar, la figura 19A muestra otra vista en perspectiva de la zona de contacto entre el electrodo 3 y el contacto de alto voltaje 2. La figura 19B muestra una vista simplificada de esta misma área, mostrando el cartucho 31 con el brazo extensor 36 que se extiende a partir del mismo y en contacto con la porción de contacto 72 del contacto de alto voltaje 2.
El dispositivo de la invención puede utilizarse para pulverizar diferentes productos, incluidos numerosos productos de cuidado personal tales como maquillajes, perfumes, productos médicos, desodorantes, etc. En particular, el dispositivo de la invención es muy adecuado para aplicar un producto tópico, especialmente una base de maquillaje cosmética en la piel de un receptor.
Un producto cosmético preferido es una base de maquillaje líquida y más preferiblemente una composición multifase (emulsión) que puede ser pulverizada sobre la piel del receptor con el dispositivo pulverizador electrostático descrito en la presente memoria. Esta pulverización electrostática puede proporcionar las ventajas de un reducido uso del producto y una atomización en partículas pequeñas, permitiendo crear una deposición sobre la superficie de puntos discretos de la base de maquillaje. Es decir, al cargar electrostáticamente el producto se forman diminutas gotículas de base de maquillaje en donde todas ellas tienen prácticamente la misma carga. Al tener estas gotículas cargas iguales se repelen entre sí y, por tanto, se dispersan y preferiblemente se pulverizan sobre la piel como puntos discretos que tienen preferiblemente menos de aproximadamente 150 micrómetros, más preferiblemente menos de aproximadamente 100 \mum y con máxima preferencia menos de aproximadamente 80 \mum (p. ej., menos de aproximadamente 30 \mum) de tamaño medio. Dado que estos puntos preferiblemente no son continuos cuando se depositan en la piel, pueden camuflar imperfecciones de la piel pero dejando un tono de piel natural. Además, dado que la base de maquillaje puede ser una base de maquillaje de fórmula multifase, una de las fases puede posiblemente comprender una fórmula que también permita mostrar los tonos de piel naturales del receptor en las zonas en las que esta fase del producto se ha depositado en la piel. Al mismo tiempo, gracias a la dispersión del producto en forma de puntos no continuos, se consume menos producto con respecto a las técnicas convencionales como un pulverizador sin carga o un producto aplicado manualmente, que puede coalescer para formar una película o ser aplicado como una película, sobre la piel.
Las composiciones tópicas multifase pulverizables de forma electrostática preferidas se describen en las solicitudes de patente de atribución común, presentadas simultáneamente, US-60/149.566, titulada "Electrostatically Sprayable Topical Compositions Having Insulating External Phase and Conductive Internal Phase", Docket nº 7730P; la solicitud de patente US-60/149.586, titulada "Discontinuous Films From Skin Care Compositions", Docket nº 7729P; y la solicitud de patente US-60/149.585, titulada "Wear Resistant Topical Compositions Having Improved Feel", Docket nº 7732P, todas ellas presentadas el 18 de agosto de 1999 en nombre de Thomas E Rabe, y col. Otras composiciones tópicas pulverizables de forma electrostática preferidas se describen en la solicitud de patente de atribución común, presentada simultáneamente, US-60/149.565, titulada "Stable, Electrostatically Sprayable Topical Compositions", Docket nº 7731P, presentada el 18 de agosto de 1999 en nombre de Thomas E Rabe y col. así como en las solicitudes 7729P y 7732P antes mencionadas.
Otros métodos, ejemplos y detalles relacionados adecuados para la pulverización electrostática de un producto se describen en las siguientes patentes:
US-4.549.243, concedida el 22 de octubre de 1985, titulada "Electrostatic Spray Apparatus with Capillary Feed of Liquid to the Spray Nozzle".
US-4.561.037, concedida el 24 de diciembre de 1985, titulada "Electrostatic Spraying".
US-4.663.639,concedida el 5 de diciembre de 1987, titulada "Printer".
US-5.121.884, concedida el 16 de diciembre de 1999, titulada "Electrostatic Spraying Device, Intended for use in Dispersing Materials Normally Dispersed by Aerosol Sprays".
US-5.932.011, concedida el 3 de agosto de 1999, titulada "Electrostatic Spraying Devices with Hazardous Condition Warning System".
La invención descrita anteriormente en la presente memoria en el contexto de la realización preferida no debe considerarse como limitada a todos los detalles proporcionados para la misma, dado que pueden realizarse modificaciones y variaciones de la misma sin abandonar el ámbito de la invención.

Claims (11)

1. Un cartucho desechable (31) para su uso en un dispositivo pulverizador electrostático, comprendiendo dicho cartucho desechable:
un depósito (38) configurado para contener el suministro de producto;
una boquilla (4) para dispersar el producto, estando dispuesta dicha boquilla en el punto de dispersión; y
un canal (64) dispuesto entre dicho depósito y dicha boquilla, en donde dicho canal permite la carga electrostática del producto cuando dicho producto se mueve dentro de dicho canal;
un aislador (60), en donde dicho canal está dispuesto dentro de dicho aislador, que se caracteriza porque
dentro de dicho aislador se encuentra una abertura (65), permitiendo dicha abertura que el producto sea cargado electrostáticamente.
2. El cartucho desechable según la reivindicación 1, que también comprende un electrodo (3) para recibir corriente eléctrica desde una fuente de alimentación y suministrar corriente eléctrica a través de dicha abertura al producto.
3. El cartucho desechable según la reivindicación 2, en el que una porción de dicho electrodo está dispuesta entre dicho depósito y dicha boquilla.
4. El cartucho desechable según la reivindicación 3, en el que dicha porción de dicho electrodo está dispuesta más próxima a dicha boquilla que a dicho depósito.
5. El cartucho desechable según la reivindicación 2, en el que dicho electrodo se extiende hacia el exterior desde la superficie exterior de dicho cartucho.
6. El cartucho desechable según la reivindicación 2, en el que dicho electrodo es un contacto anular.
7. El cartucho desechable según la reivindicación 2, en el que dicho electrodo está fabricado de plástico conductor.
8. El cartucho desechable según la reivindicación 2, en el que dicho electrodo se fabrica con fibras de carbono.
9. El cartucho desechable según la reivindicación 2, en el que dicho electrodo alinea dicho cartucho desechable dentro del dispositivo pulverizador electrostático.
10. El cartucho desechable según la reivindicación 1, en el que dicha boquilla está fabricada con un material no conductor.
11. El cartucho desechable según la reivindicación 2, en el que dicha boquilla, dicho electrodo y dicho aislador juntos forman una única pieza integrada.
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