ES2243787T3

ES2243787T3 - Cilindro gofrador con una camisa intercambiable y con un sistema para bloquear la camisa en los extremos, y maquina de gofrado que comprende dicho cilindro.

Info

Publication number: ES2243787T3
Application number: ES02793325T
Authority: ES
Inventors: Giulio Betti; Walter Di Nardo; Fabrizio Lorenzi
Original assignee: Fabio Perini SpA
Current assignee: Fabio Perini SpA
Priority date: 2001-11-26
Filing date: 2002-11-20
Publication date: 2005-12-01
Anticipated expiration: 2022-11-20
Also published as: BR0214413A; DE60205652D1; AU2002358979A1; US20050020422A1; DE60205652T2; DK1448364T3; ATE302113T1; US7322917B2; EP1448364B1; WO2003045679A1; JP2005510381A; EP1448364A1; ITFI20010223A1

Abstract

Cilindro giratorio (3; 5) para el tratamiento de un material en banda, que comprende un núcleo cilíndrico esencialmente rígido (13) sobre el cual se monta una camisa intercambiable (45) de material elásticamente dilatable cuya rigidez es menor que la del material del núcleo, pudiéndose fijar dicha camisa axialmente y angularmente a dicho núcleo y presentando en su superficie exterior un dibujo en relieve, caracterizado porque comprende, en cada extremo del cilindro, por lo menos un correspondiente elemento de bloqueo mecánico (61, 62) que puede fijarse al correspondiente extremo del núcleo del cilindro y que actúa mutuamente con el correspondiente extremo (45B) de la camisa intercambiable (45) para bloquear dicha camisa intercambiable angularmente con respecto al núcleo del cilindro; y en el que cada uno de dichos elementos de bloqueo mecánicos comprende un soporte (61, 62) que puede montarse en la cara extrema del cilindro y presenta por lo menos un apéndice (61A, 62A) que se extiende sobre la superficie cilíndrica del cilindro y se acopla con la camisa intercambiable.

Description

Cilindro gofrador con una camisa intercambiable y con un sistema para bloquear la camisa en los extremos, y máquina de gofrado que comprende dicho cilindro.

Campo técnico

La presente invención se refiere a un cilindro giratorio para tratar un material en banda y, particularmente pero no exclusivamente, a un cilindro gofrador para gofrar materiales en banda, tales como papel tisú o similares. Más particularmente, la presente invención se refiere a un cilindro giratorio del tipo que comprende un núcleo central cilíndrico esencialmente rígido, sobre el cual se monta una camisa intercambiable realizada a partir de un material elásticamente dilatable que presenta una rigidez inferior a la del material del núcleo.

La invención se refiere asimismo a un dispositivo que comprende por lo menos un cilindro giratorio del tipo mencionado anteriormente, por ejemplo una máquina de gofrado o una máquina de impresión.

Técnica anterior

En la industria de transformación del papel, y en otras industrias en las que se tratan materiales en banda continua, se realizan diversos procesos y operaciones en dichos materiales por medio de cilindros giratorios que actúan sobre el material en banda. De estas operaciones, las operaciones de impresión y gofrado son particularmente importantes para la finalidad de la presente invención. En el tratamiento del papel tisú para la fabricación de rollos de papel higiénico, rollos de toallitas de papel, pañuelos y servilletas de papel y similares, el material de papel se somete por lo general a una operación mecánica de gofrado, que deforma y/o rompe las fibras para aumentar la absorbencia, el volumen y la suavidad del material.

El gofrado también se utiliza para estampar un diseño particular en el material en banda.

En los documentos US-A-6.053.232, US-A-5.096.527 y WO-A-9944814 se describen unos ejemplos de dispositivos de gofrado utilizados para estos fines.

Uno de los problemas encontrados en esta tecnología particular consiste en la necesidad de variar los dibujos de gofrado con una determinada frecuencia, al pasar de un lote de producción a otro, con el fin de adaptarlos a las distintas características del material utilizado, en el caso en que tengan que satisfacerse distintas necesidades y/o condiciones requeridas de mercado.

Se encuentran problemas similares en la impresión de materiales en banda, particularmente materiales de papel. En este caso también, los dibujos tienen que sustituirse con una frecuencia determinada.

Convencionalmente, un cilindro gofrador consiste en un bloque único de acero o de otro material duro que puede soportar grandes esfuerzos de flexión sin una deformación excesiva. La superficie exterior del cilindro está grabada mecánicamente, químicamente, mediante tratamiento por láser, o mediante otros procedimientos, para formar el dibujo de gofrado, que esencialmente consiste en una combinación de puntas o protuberancias de diversas formas, que tratan el material en banda que pasa entre el cilindro gofrador y un cilindro de presión, o entre dos cilindros gofradores que presentan dibujos complementarios.

En este caso, la sustitución del dibujo de gofrado requiere la sustitución de todo el cilindro. Los costes del cilindro y de las operaciones de grabado son muy altos. Por lo tanto, si se requiere un número determinado de dibujos de gofrado intercambiables, resulta necesario almacenar un número correspondiente de cilindros caros, y realizar asimismo unas operaciones manuales particularmente prolongadas para sustituir el cilindro, con la consiguiente pérdida de producción debido al tiempo de parada de máquina.

Para mitigar este problema, se han investigado sistemas para facilitar la sustitución del dibujo en el cilindro de gofrado. El documento EP-A-0836928, en el que se basa el preámbulo de la reivindicación 1, describe un dispositivo de gofrado en el que cada cilindro gofrador consiste en un núcleo cilíndrico interior alargado sobre el cual se monta una camisa intercambiable. Dicha camisa soporta el dibujo de gofrado. La camisa intercambiable es elástica y puede dilatarse diametralmente para facilitar su montaje sobre el núcleo central del cilindro y su desmontaje del mismo. El montaje y el desmontaje de la camisa se facilitan mediante un sistema de aire comprimido que sirve para dilatar la camisa intercambiable con el fin de facilitar su desmontaje del núcleo o facilitar su montaje.

Este sistema se utiliza asimismo en los cilindros de impresión para sustituir un bloque de impresión formado en una camisa intercambiable. En los documentos EP-A-0181726, EP-A-0009360 y US-A-4.144.813 se describen cilindros de impresión de este tipo.

Uno de los problemas que surgen en este tipo de solución, y en la industria de gofrado en particular, consiste en la tendencia de la camisa a deslizarse o girar sobre el núcleo central del cilindro. Ello es debido a la elasticidad del material utilizado, las fuerzas tangenciales aplicadas, y el calentamiento al que se someten estos elementos mecánicos durante el funcionamiento. Dicho deslizamiento crea problemas de desgaste y, particularmente en unidades de gofrado dobles, una desalineación de las posiciones de los grabados en los dos cilindros gofradores uno con respecto al otro. Para evitar el desplazamiento angular de la camisa intercambiable con respecto al núcleo del cilindro, se han realizado estudios sobre los acoplamientos de formas que consisten en unas ranuras longitudinales y nervaduras longitudinales en los dos componentes que forman el cilindro. Sin embargo, esta solución no resulta satisfactoria, particularmente cuando la camisa intercambiable está realizada a partir de plástico reforzado con fibra de vidrio. La presencia de fibras de vidrio continuas dispuestas helicoidalmente en el cuerpo de la camisa hace la formación de las ranuras o resaltes inadecuada. La camisa debe presentar una superficie interior lisa.

Objetivos y sumario de la invención

El objetivo de la presente invención consiste en proporcionar un cilindro para el tratamiento de un material en banda y, particularmente, proporcionar un cilindro de gofrado, con una camisa intercambiable, que no adolezca de los inconvenientes de los cilindros convencionales.

En particular, el objetivo de la presente invención consiste en proporcionar un cilindro de gofrado con una camisa intercambiable en el que dicha camisa intercambiable pueda bloquearse angularmente con respecto al núcleo del cilindro.

Este y otros objetivos y ventajas, que a través del texto siguiente se pondrán claramente de manifiesto para los expertos en la materia, se alcanzan esencialmente con la combinación de las características previstas en la reivindicación 1. Según la invención, se proporciona un cilindro giratorio que comprende un núcleo cilíndrico axial sustancialmente rígido sobre el cual se monta una camisa intercambiable de material que puede dilatarse elásticamente cuya rigidez es menor que la del material del núcleo, y que comprende adicionalmente, en cada extremo del cilindro, por lo menos un elemento de bloqueo mecánico que puede fijarse al correspondiente extremo del núcleo del cilindro y que actúa mutuamente con el correspondiente extremo de la camisa intercambiable para bloquear dicha camisa intercambiable angularmente con respecto al núcleo del cilindro gofrador.

Ventajosamente, los dos elementos de bloqueo mecánicos pueden fijarse a las correspondientes caras extremas del núcleo del cilindro. De este modo, la totalidad de la superficie cilíndrica del núcleo central permanece libre y la longitud axial de la camisa intercambiable puede ser igual a la longitud axial del núcleo. Además, el bloqueo se facilita debido a que los elementos de bloqueo son accesibles desde las caras extremas. El bloqueo se consigue ventajosamente por medio de unos tornillos, aunque no se descartan otros sistemas de bloquear las partes entre sí.

En una forma de realización posible, cada uno de los elementos de bloqueo mecánicos comprende un soporte que puede montarse en las caras extremas del cilindro y que está provisto de por lo menos un apéndice que se extiende sobre la superficie cilíndrica del cilindro y se acopla con la camisa intercambiable.

Ventajosamente, la camisa intercambiable puede consistir en dos componentes cilíndricos coaxiales acoplados entre sí, presentando el componente cilíndrico interior una superficie interior para su acoplamiento con la superficie de dicho núcleo y presentando el componente cilíndrico exterior dicho dibujo de gofrado en su superficie exterior. En la práctica, el componente cilíndrico interior puede realizarse a partir de plástico reforzado con fibra de vidrio y el componente cilíndrico exterior puede realizarse a partir de un material elastomérico, por ejemplo ebonita, aunque no se descarta la utilización de otros materiales, siempre que el componente exterior presente la suficiente dureza y que la elasticidad total sea tal que se permita una ligera deformación en el momento del montaje sobre el núcleo o de su desmontaje del núcleo.

En una forma de realización posible, el soporte de bloqueo mecánico de la camisa puede presentar un diente que se introduce en un rebaje formado en el borde de la camisa intercambiable. En particular, cuando la camisa se forma con un componente cilíndrico exterior elastomérico, resulta ventajoso disponer en cada extremo de la camisa un anillo esencialmente rígido, dentro del cual están formados uno o varios rebajes para uno o varios apéndices del soporte de bloqueo. Esto hace posible evitar que se formen muescas, que podrían formar posibles puntos de iniciación de ruptura, en los componentes cilíndricos que forman la camisa. Adicionalmente, el anillo puede realizarse a partir de acero u otro material duro que proporcione suficiente resistencia en la zona en la cual se concentran las fuerzas aplicadas por el apéndice del soporte de bloqueo.

En una forma de realización distinta, cada uno de dichos elementos de bloqueo mecánicos comprende una superficie de forzamiento cónica que actúa mutuamente con una parte de superficie cónica complementaria cónica formada en cada extremo de dicha camisa intercambiable.

En las reivindicaciones adjuntas se indican otras formas de realización ventajosas del cilindro según la invención.

La invención también se refiere a una camisa intercambiable cilíndrica para un cilindro giratorio para tratar un material en banda, en el caso de que el cilindro comprenda un núcleo central sustancialmente rígido sobre el cual se fija de forma angular y axialmente la camisa intercambiable, presentando dicha camisa intercambiable un dibujo en relieve en su superficie cilíndrica exterior, y estando caracterizado porque comprende, en cada extremo, un elemento para fijar un elemento de bloqueo mecánico para bloquear dicha camisa intercambiable con respecto a dicho núcleo.

En las reivindicaciones subordinadas adjuntas se indican otras características ventajosas de la camisa según la invención.

Breve descripción de los dibujos

La invención se comprenderá con mayor claridad a partir de la descripción y del dibujo adjunto, que muestra un ejemplo no limitativo de la invención. En el dibujo,

la figura 1 muestra esquemáticamente una máquina de gofrado en la cual puede aplicarse la presente invención;

la figura 2 muestra una vista lateral, en sección longitudinal parcial, de un cilindro gofrador;

la figura 3 muestra en una sección longitudinal muy ampliada un extremo del cilindro gofrador en una primera forma de realización;

la figura 4 muestra una vista por IV-IV tal como se indica en la figura 3;

la figura 5 muestra una vista por V-V tal como se indica en la figura 3; y

las figuras 6 y 7 muestran dos detalles muy ampliados de los dos extremos opuestos del cilindro gofrador en una segunda forma de realización.

Descripción detallada de las formas de realización preferidas de la invención

La figura 1 muestra de manera muy esquemática una máquina de gofrado, designada en general mediante el número de referencia 1, en la cual puede aplicarse la presente invención. Sin embargo, deberá comprenderse que los principios fundamentales de la invención también son aplicables a la fabricación de cilindros gofradores para su utilización en máquinas de gofrado de otros tipos, por ejemplo máquinas "encajadas" o máquinas de gofrado sencillas. La invención también puede utilizarse para la fabricación de cilindros para el tratamiento de materiales en banda, con el fin de que realicen operaciones distintas a la de gofrado, por ejemplo impresión u otros procesos que pueden requerir la sustitución rápida de una camisa intercambiable montada en el cilindro, dondequiera que se produzcan problemas de deslizamiento angular entre una camisa intercambiable y el núcleo central del cilindro.

La máquina de gofrado 1 es del tipo que se conoce como de punta con punta, y presenta un primer cilindro gofrador 3 y un segundo cilindro gofrador 5, cada uno de ellos provisto de una camisa intercambiable. La estructura de los cilindros gofradores se describe con mayor detalle a continuación. El dibujo de
gofrado, consiste en una pluralidad de protuberancias, está formado en las superficies exteriores de los cilindros gofradores. Los cilindros gofradores 3 y 5 actúan mutuamente con los correspondientes cilindros de presión 7 y 9. Entre el cilindro de presión 7 y el cilindro de gofrado 3 pasa una primera capa de material en banda, designada mediante la referencia V1, que se gofra en esta zona. Una segunda capa, designada mediante la referencia V2, se gofra entre el cilindro de presión 9 y el cilindro gofrador 5. Las dos capas gofradas se laminan y se unen en el paso entre los cilindros gofradores 3 y 5 para formar el material en banda N. La unión se realiza por medio de un adhesivo aplicado mediante un dispensador de adhesivo 11.

La estructura de la máquina de gofrado que se describe aquí en forma de sumario es conocida, y no se ilustra con mayor detalle en el presente documento.

La figura 2 muestra uno de los dos cilindros gofradores 3 y 5. Estos pueden ser esencialmente idénticos entre sí, y por lo tanto únicamente se ilustra con mayor detalle uno de ellos, en particular el cilindro 3. Dicho cilindro presenta un núcleo central cilíndrico 13 que se extiende a lo largo del eje del cilindro de gofrado y está soportado en sus extremos por unos cojinetes 15 y 17 alojados en unos casquillos 19 y 21. En el ejemplo ilustrado, el núcleo 13 está formado por dos cuerpos extremos embridados 13P y 29, que terminan y soportan una envoltura cilíndrica 13M. Los dos cuerpos están introducidos en los cojinetes 15 y 17.

El casquillo 21 está montado directamente en una pieza lateral 23 de la máquina de gofrado, mientras que el casquillo 19 está introducido en una brida 25 fijada a la segunda pieza lateral 27 de la máquina de gofrado y puede soltarse del mismo. El cuerpo 29 del núcleo cilíndrico 13 se extiende más allá del cojinete 17 y en dicho cuerpo está enchavetada una polea 31 que imparte el movimiento al cilindro gofrador. El cuerpo 29 se extiende más allá de la polea 31 para formar un extremo 29A que puede estar acoplado en un soporte 33 articulado en el punto 35 a un vástago 37 que puede desplazarse verticalmente mediante un accionador 39 como se muestra mediante la flecha f37. La figura 2 muestra las dos posiciones posibles del soporte 33. En la primera posición, representada en líneas continuas, el soporte 33 está en una configuración vertical y acopla el extremo 29A del cuerpo 29 con una rueda perfilada 41. Cuando el soporte 33 se encuentra en esta posición, se activa el accionador 39 hasta que el cojinete contenido en el casquillo 29 esté completamente liberado del peso del cilindro. En este punto, puede retirarse la brida 25, y el cilindro gofrador 3 puede retenerse en voladizo mediante el cojinete 17 únicamente, de manera que la camisa intercambiable puede sustituirse mediante los procedimientos que se describen a continuación. En la posición representada en líneas de trazos, el soporte 33 está en una configuración horizontal y el cilindro gofrador 3 puede girar alrededor de su eje indicado por A-A.

Sobre el núcleo 13 del cilindro gofrador 3 se monta una camisa intercambiable, designada en general mediante el número de referencia 45. El diámetro exterior de la camisa intercambiable 45 es menor que el orificio que queda libre en la pieza lateral 27 una vez se ha extraído la brida 25 de la misma. De este modo, puede extraerse la camisa 45 del núcleo cilíndrico 13 y sustituirse por otra acoplando el cilindro 3 con el soporte 33 y retirando la brida 25 (de manera que se retenga el cilindro 3 en voladizo).

La camisa intercambiable 45 consiste en dos componentes cilíndricos, que pueden apreciarse en particular en la sección de la figura 3, que muestra una ampliación del detalle indicado mediante la referencia III del extremo derecho del cilindro gofrador de la figura 2, con la camisa intercambiable montada y bloqueada sobre el núcleo cilíndrico interior 13. Los componentes que forman la camisa intercambiable 45 se designan mediante los números de referencia 47 y 49. Ventajosamente, el componente cilíndrico interior 47 está realizado en plástico reforzado con fibra de vidrio, es decir, con una estructura que consiste en una distribución helicoidal de fibras de vidrio en un aglomerante de resina polimerizada. Por otra parte, el componente cilíndrico 49 consiste en un elastómero muy duro, por ejemplo ebonita o un elastómero sintético, cuya dureza es equivalente y que resulta en cualquier caso adecuado para los fines para los cuales está previsto la camisa intercambiable. La referencia 49A designa las protuberancias que están formadas en la superficie exterior de la camisa intercambiable, y que por lo tanto consiste en el material que forma el componente cilíndrico exterior 49 de dicha camisa.

Para facilitar el montaje de la camisa 45 en el núcleo central 13 y su desmontaje del mismo, están previstas unas aberturas en el núcleo central 13 de forma que la parte interior 13A del núcleo 13 comunique con la superficie exterior de la envoltura cilíndrica 13M del núcleo, es decir, con la superficie en la cual se desliza la camisa intercambiable 45. En las figuras 2 y 3, los números de referencia 51 designan en general unos conductos de conexión entre la parte interior y la exterior del núcleo 13 del cilindro 3. Cuando ha de retirarse una camisa intercambiable 45 del núcleo 13, se acopla en primer lugar el cilindro 3 por medio del soporte 33 y se retira la brida 25, después de lo cual se utiliza una conexión 53 (fig. 2) para presurizar la parte interior 13A del núcleo 13 y dilatar la camisa 45 por medio de esta presión. La elasticidad de la camisa intercambiable 45 es suficiente para reducir la presión ejercida por la camisa en la superficie exterior del núcleo 13, y de este modo se facilita la extracción de la camisa 45. El aire que circula entre la superficie interior de la camisa 45 y la superficie exterior del núcleo 13 también actúa como un lubricante, facilitando el deslizamiento de los dos componentes uno con respecto a otro. El montaje de una nueva camisa intercambiable con un dibujo de gofrado distinto se facilita de manera similar. El aire comprimido se introduce en el interior de la camisa 13 por medio de un conducto conectado a una fuente de aire comprimido (no representada) que está conectada a una conexión 53 formada en el cuerpo 29.

La elasticidad de la camisa intercambiable 45 es suficiente para bloquear dicha camisa axialmente y angularmente en el núcleo 13 excepto en la presencia de una dilatación térmica diferencial de estos dos componentes y/o de grandes fuerzas tangenciales. Sin embargo, cuando el dispositivo de gofrado está en funcionamiento, la disipación de calor producida por las altas presiones entre el cilindro de gofrado 3 y el correspondiente cilindro de presión 7 produce una dilatación de la camisa intercambiable 45 en una cantidad suficiente para provocar un ligero desplazamiento angular de dicha camisa con respecto al núcleo 13. Puesto que los cilindros de gofrado 3 y 5 se mantienen en sincronización con referencia al movimiento giratorio de los núcleos 13, el deslizamiento entre el núcleo y la camisa intercambiable 45 montada en el mismo provoca por último una desalineación de los dibujos de gofrado entre los dos cilindros.

Con el fin de superar este inconveniente, en la forma de realización representada en las figuras 3, 4 y 5, está previsto un sistema de bloqueo angular montado en cada extremo del cilindro gofrador 3. Los dos sistemas son esencialmente idénticos y, por lo tanto, únicamente se representa en el dibujo el extremo derecho (fig. 2) del cilindro gofrador. Tal como se muestra en el dibujo, en la cara extrema del núcleo 13 del cilindro gofrador 3 se fija por lo menos un soporte 61, por medio de unos elementos de tornillo 63 que se acoplan en unos orificios formados en el espesor de la envoltura cilíndrica 13M del núcleo cilíndrico 13. Entre la cara extrema 13F de la envoltura cilíndrica 13M del núcleo 13 y el soporte 61 se dispone un espaciador 65. Dicho espaciador evita el aplastamiento axial de la camisa entre los dos soportes opuestos 61.

En el ejemplo ilustrado, el soporte 61 se extiende únicamente sobre una fracción de la extensión circular de la cara extrema del núcleo 13, pero no existe ninguna razón por la cual el soporte 61 no deba presentar una forma anular, y por lo tanto, una extensión de 360º.

El soporte 61 presenta un diente 61A paralelo al eje A-A del cilindro gofrador 3. El diente 61A se introduce en una entalla o rebaje de borde 67 formada en una anillo terminal 69 solidario con el componente cilíndrico interior 47 de la camisa intercambiable 45. El anillo terminal 69 está realizado ventajosamente a partir de un material rígido, por ejemplo acero. Se aloja dentro del espesor total de la camisa intercambiable 45, puesto que la longitud axial del componente cilíndrico exterior 49 es menor que la del componente cilíndrico 47. La diferencia entre las longitudes de los dos componentes es aproximadamente igual a dos veces la extensión axial del anillo 69, puesto que un anillo terminal está dispuesto en el extremo opuesto (no ilustrado) de la camisa intercambiable 45.

El diámetro interior del componente cilíndrico interior 47 en la posición del anillo rígido 69 es ligeramente mayor que el del resto del componente, para facilitar el montaje de la camisa 45 a pesar de la falta de capacidad de dilatación radial de la camisa en la posición del anillo 69.

De este modo, la camisa intercambiable 45 puede bloquearse angularmente con respecto al núcleo bloqueando por lo menos un soporte 61 en cada uno de los dos extremos del núcleo interior 13. Asimismo, es posible proporcionar una pluralidad de soportes extremos 61 en cada extremo, y/o unos soportes que presenten más de un diente 61A cada uno, para obtener una mejor distribución de tensiones.

Las figuras 6 y 7 muestran una ampliación de los dos extremos opuestos del cilindro gofrador 3 en una forma de realización distinta. Los números de
referenciaidénticos designan las partes idénticas o correspondientes de las dos formas de realización.

En esta configuración, los soportes provistos en los dos extremos del cilindro gofrador 3 se designan mediante los números de referencia 61 y 62 respectivamente, y sus formas son ligeramente distintas entre sí, por razones que se explican a continuación.

El extremo derecho (haciendo referencia a la configuración de la figura 2) del núcleo 13 del cilindro gofrador 3 presenta un apoyo anular 13S en el cual se soporta la camisa intercambiable 45, mientras que el extremo opuesto no presenta ningún apoyo (fig. 7), permitiendo así montar y desmontar la camisa intercambiable.

En cada uno de sus dos extremos, la camisa intercambiable 45 presenta una zona extrema con una superficie cónica, designada mediante la referencia 45B, en su superficie exterior. Las superficies cónicas 45B están inclinadas hacia los correspondientes bordes de la camisa. Cada uno de los soportes 61 y 62 presenta una correspondiente superficie cónica, designada mediante los números de referencia 61A y 62A respectivamente, cuya forma es complementaria a la de las superficies 45B. Las superficies cónicas 61A y 61B pueden presentar una extensión de 360º, cubriendo así todo el borde de la camisa. Alternativamente, pueden presentar una extensión menor y adoptar la forma de apéndices distribuidos de manera adecuada a lo largo de la extensión circunferencial del cilindro. De este modo, cuando cada soporte 61 y 62 está presionado frontalmente contra la correspondiente cara extrema 13F del núcleo 13, la camisa intercambiable 45 se bloquea angularmente debido a la acción de las dos superficies cónicas 45B y 62A, ó 45B y 61A entre sí, y la consiguiente presión de la camisa intercambiable contra la envoltura cilíndrica 13M del núcleo 13.

En el ejemplo ilustrado, los soportes 61 y 62 presentan una extensión anular. El soporte 61 está formado de tal manera que puede centrarse y guiarse sobre el apoyo 13S durante el movimiento de apriete, mientras que el soporte 62 está formado para ser centrado y guiado sobre la superficie cilíndrica del diámetro menor 13T formado en el extremo correspondiente del núcleo 13. Los dos soportes 61 y 62 podrían presentar una extensión parcial en lugar de una total extensión anular. En este caso pueden guiarse y centrarse también sobre el borde interior de la envoltura 13M.

Debe comprenderse que los dibujos muestran únicamente un ejemplo proporcionado sólo como una demostración práctica de la invención, y que la presente invención puede variarse en sus formas y disposiciones sin apartarse por ello del alcance del principio guiador de dicha invención. La presencia de cualesquiera números de referencia en las reivindicaciones adjuntas tiene por único objetivo facilitar la lectura haciendo referencia a los dibujos adjuntos y al texto anterior, y no limita el alcance de protección de las reivindicaciones.

Claims

1. Cilindro giratorio (3; 5) para el tratamiento de un material en banda, que comprende un núcleo cilíndrico esencialmente rígido (13) sobre el cual se monta una camisa intercambiable (45) de material elásticamente dilatable cuya rigidez es menor que la del material del núcleo, pudiéndose fijar dicha camisa axialmente y angularmente a dicho núcleo y presentando en su superficie exterior un dibujo en relieve, caracterizado porque comprende, en cada extremo del cilindro, por lo menos un correspondiente elemento de bloqueo mecánico (61, 62) que puede fijarse al correspondiente extremo del núcleo del cilindro y que actúa mutuamente con el correspondiente extremo (45B) de la camisa intercambiable (45) para bloquear dicha camisa intercambiable angularmente con respecto al núcleo del cilindro; y en el que cada uno de dichos elementos de bloqueo mecánicos comprende un soporte (61, 62) que puede montarse en la cara extrema del cilindro y presenta por lo menos un apéndice (61A, 62A) que se extiende sobre la superficie cilíndrica del cilindro y se acopla con la camisa intercambiable.

2. Cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque dichos por lo menos dos elementos de bloqueo mecánicos pueden fijarse a las correspondientes caras extremas del núcleo del cilindro.

3. Cilindro según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque dichos elementos de bloqueo mecánicos pueden fijarse al núcleo del cilindro mediante medios de tornillo.

4. Cilindro según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho soporte se extiende en forma de una sección de un anillo circular.

5. Cilindro según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho soporte presenta una extensión anular.

6. Cilindro según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha camisa intercambiable está formada por dos componentes cilíndricos coaxiales (47, 49) fijados rígidamente entre sí, presentando dicho componente cilíndrico interior una superficie interior para su acoplamiento a la superficie de dicho núcleo y presentando el componente cilíndrico exterior dicho dibujo de gofrado en su superficie exterior.

7. Cilindro según la reivindicación 6, caracterizado porque dicho componente cilíndrico interior está realizado en plástico reforzado con fibra de vidrio y dicho componente cilíndrico exterior está realizado en un material elastomérico.

8. Cilindro según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho soporte se introduce en un rebaje (67) formado en el borde de la camisa intercambiable.

9. Cilindro según la reivindicación 8, caracterizado porque dicha camisa intercambiable comprende, en cada extremo, un anillo esencialmente rígido (69), en cuyo interior está formado uno o varios rebajes (67) para uno o varios de dichos apéndices.

10. Cilindro según las reivindicaciones 6 y 9, caracterizado porque el componente cilíndrico interior presenta una longitud axial que es mayor que la del componente cilíndrico exterior, y sobresale de este último en ambos extremos, y porque uno de dichos anillos esencialmente rígidos está dispuesto alrededor de cada borde de dicho componente cilíndrico interior.

11. Cilindro según la reivindicación 10, caracterizado porque dicho componente cilíndrico interior presenta una parte extrema con un diámetro interior aumentado en la posición de cada uno de dichos anillos esencialmente rígidos.

12. Cilindro según una o varias de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque cada uno de dichos elementos de bloqueo mecánicos comprende una superficie de forzamiento cónica (61A, 61B) que actúa mutuamente con una parte de superficie cónica complementaria (45B) formada en cada extremo de dicha camisa intercambiable.

13. Cilindro según la reivindicación 12, caracterizado porque dicha superficie de forzamiento cónica de cada elemento de bloqueo mecánico está formada en dicho apéndice.

14. Cilindro según la reivindicación 12 ó 13, caracterizado porque dicho elemento de bloqueo comprende una superficie de centrado y guiado que actúa mutuamente con una correspondiente superficie de centrado y guiado (13S; 13T) solidaria con el núcleo del cilindro.

15. Cilindro según la reivindicación 12, 13 ó 14, caracterizado porque dicho núcleo del cilindro comprende en uno de sus extremos un tope anular (13S) en el cual se soporta dicha camisa.

16. Cilindro según las reivindicaciones 14 y 15, caracterizado porque dicho tope anular en resalte (13S) forma la superficie de centrado y guiado solidaria con el núcleo del cilindro.

17. Cilindro según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho núcleo del cilindro comprende unos canales (51) para la introducción de aire comprimido entre la superficie exterior de dicho núcleo y la superficie interior de dicha camisa intercambiable.

18. Cilindro según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se trata de un cilindro gofrador, estando formado dicho dibujo en relieve en la superficie exterior de la camisa intercambiable por una pluralidad de protuberancias de gofrado.

19. Máquina de gofrado que comprende por lo menos un cilindro de presión y por lo menos un cilindro gofrador, caracterizada porque dicho cilindro gofrador está realizado según una o varias de las reivindicaciones adjuntas.

20. Máquina de impresión para imprimir un material en banda, que comprende por lo menos un cilindro de impresión y un cilindro portaplanchas, caracterizado porque dicho cilindro portaplanchas está realizado según una o varias de las reivindicaciones 1 a 18.