ES2244512T3 - Sistema de conductos con convertidor electro-mecanico para la generacion de un ruido de correccion. - Google Patents

Sistema de conductos con convertidor electro-mecanico para la generacion de un ruido de correccion.

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ES2244512T3 ES01106988T ES01106988T ES2244512T3 ES 2244512 T3 ES2244512 T3 ES 2244512T3 ES 01106988 T ES01106988 T ES 01106988T ES 01106988 T ES01106988 T ES 01106988T ES 2244512 T3 ES2244512 T3 ES 2244512T3
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Abstract

Sistema de conductos para el paso de un gas, especialmente el tramo de aspiración de un motor de combustión interna, que comprende: - un segmento de conducto (25) con una abertura de aspiración, - un convertidor electromecánico (14) para la generación de un ruido a influir en la corriente de gas, dentro del segmento del conducto, especialmente para la corrección del ruido de aspiración del motor de combustión interna, que se puede variar a través de la abertura de aspiración, estando equipado el convertidor electromecánico con un actuador (26) para la generación de ruido, especialmente de una membrana, y de un accionamiento (27) para el actuador, especialmente una bobina eléctrica.

Description

Sistema de conductos con convertidor electro-mecánico para la generación de un ruido de corrección.
Estado de la técnica
La presente invención se refiere a un sistema de conductos para el paso de un gas, especialmente a un tramo de aspiración de un motor de combustión interna, que contiene un convertidor electromagnético para la generación de un ruido a influir en la corriente de gas dentro del segmento de conducto, según la clase de la reivindicación 1.
Los convertidores electromecánicos del tipo citado al principio se realizan usualmente como altavoces y se utilizan, por ejemplo, en la zona de aspiración del motor de combustión interna para la generación de un ruido corrector, que se sobrepone al ruido de aspiración. De este modo se puede reducir el nivel del ruido de aspiración o también modificarlo, pudiéndose tomar esto como corrector del ruido de aspiración. Como ejemplo para un dispositivo de esta, clase, que se puede utilizar en el tramo de aspiración o en la instalación de los gases de escape de un motor de combustión interna, se puede citar el documento US 5 119 902.
En la utilización del altavoz escrito es desventajosa su sensibilidad contra la suciedad. Por ello, tiene que encapsularse el accionamiento de este convertidor electromagnético, con lo cual se produce un gasto adicional. Además, se debe apantallar acústicamente del motor el actuador en forma de membrana de altavoz del motor, ya que sólo es deseable una influencia acústica dentro de los límites del sistema, por ejemplo, del tramo de aspiración del motor de combustión. También el apantallado representa un gasto adicional del recinto constructivo exigido, que no se dispone en todo los casos.
El objetivo de la presente invención es por ello proporcionar un sistema de conductos, con convertidor electromecánico, para la generación de un ruido, que sea de un coste favorable en la fabricación y exija un espacio constructivo menor. Este objetivo se consigue mediante las características de las reivindicaciones 1, 2 y 7.
Ventajas de la invención
La presente invención se caracteriza porque el accionamiento del convertidor electromecánico está colocado de tal manera en el sistema de conductos que éste está sometido al flujo de gas impulsado dentro del sistema de conductos. A través del flujo de gas impulsado tiene lugar una refrigeración del accionamiento que evita un calentamiento excesivo. El convertidor electromecánico es usualmente un altavoz, siendo el actuador la membrana del altavoz y el accionamiento tiene lugar a través de una bobina eléctrica, en la que se ha colocado un cuerpo de bobina. La refrigeración de los componentes citados permite la elección de un accionamiento menor para el altavoz, ya que se puede contrarrestar un sobrecalentamiento y el consiguiente fallo del convertidor en caso de una solicitación permanente. De este modo se puede ahorrar, de forma ventajosa, no sólo espacio constructivo y peso. Otro efecto positivo es la posibilidad de colocar altavoces de coste más ventajoso.
Alternativamente se puede prever que el accionamiento se coloque de tal manera dentro del sistema de conductos que éste comunique con el lado de aire filtrado, formado a través del filtro del segmento de conducto. El accionamiento se puede proteger de esta manera frente a la suciedad, si éste se coloca de tal forma en el sistema de conductos, que comunique directamente con el gas impulsado. Esto es particularmente así si el accionamiento está sometido directamente al flujo de gas. La ventaja con la disposición del lado de aire limpio es la supresión de un encapsulado, que protege al accionamiento sensible contra la suciedad. De este modo se puede ahorrar mediante estas medidas, espacio constructivo, peso de componente y costes.
Por supuesto, las formas de realización de las reivindicaciones citadas al principio se pueden combinar también entre ellas, lo que lleva consigo a una combinación de las ventajas. La ventaja principal en los conceptos de disposición descritos, resulta de la supresión de un volumen especial para la colocación del accionamiento para el convertidor electromecánico. De manera ventajosa, se puede por ello comunicar ambos lados de la membrana empleada, que, por ejemplo, puede formar un altavoz, con el segmento del conducto del sistema y, así, influir la emisión de ruido. De este modo se puede conseguir, con tamaño invariable del convertidor, una influencia mayor en la emisión de ruido. Esta operación de optimización lleva a otra reducción del espacio constructivo necesario.
Si los dos lados de la membrana se utilizan para influir el ruido de aspiración, puede tener lugar un ajuste óptimo, según otra configuración de la idea de la invención, por canales y/o volúmenes adicionales. Para ello se utilizan de forma controlada, el solapado de las vibraciones de aire generadas por ambas membranas. De forma ventajosa, se puede conseguir en las gamas de frecuencia que necesitan una fuerte corrección por el altavoz u otros convertidores, por el solapado unos refuerzos de las vibraciones emitidas, y en otras gamas un debilitamiento.
En la utilización del sistema de conductos en el tramo de aspiración de una máquina de combustión, se han previsto medios para la cumplimentación del objetivo según la invención, por una parte, para el control de la generación de ruido y, por otra, para la adaptación del ruido de aspiración deseado. El ruido deseado no tiene que llevar necesariamente a la reducción del ruido de aspiración. Con el dispositivo descrito, el ruido se puede aproximar, dentro del marco de la potencia del convertidor electromecánico, a cualquier característica de ruido. Este proceso se designe como Sound Design. Se ha demostrado que la impresión subjetiva del ruido de aspiración, depende de igual modo de las características del ruido, como de un nivel de ruido absoluto. Sin embargo, una modificación controlada del ruido de aspiración, con ayuda de la disposición descrita, permite, en muchos casos, realizarse más fácilmente, que una reducción o eliminación. Se puede ahorrar al menos parcialmente el espacio constructivo para medidas acústicas tradicionales, tales como procesadores con tubos de cuarto de onda. La estructura posible de los medios para el control de adaptación se puede tomar, por ejemplo, de las solicitud de patente con la referencia DE 199 49 685.4.
Para conseguir una adaptación óptima del ruido de aspiración, se pueden equipar los medios para el control y adaptación, que se puede utilizar, por ejemplo, mediante un mando electrónico, con una memoria para estados típicos del vehículo. Estos estados del vehículo, se pueden depositar en el mando con otros campos indicativos, y de esta manera formar magnitudes indicadoras para el ruido deseado a alcanzar. Mediante la memoria, se puede compensar, además, una modificación de las características de ruido del motor de combustión interna o del tramo de aspiración, que se origina por la suciedad o envejecimiento. El mando forma por ello un sistema de aprendizaje, con lo cual se puede mantener ventajosamente la función sobre el tiempo de funcionamiento del motor de combustión interna de forma ilimitada.
Especialmente para la utilización del sistema de conductos, como tramo de aspiración para un motor de combustión interna, resultan lugares de montaje ventajosos para el accionamiento del convertidor electromecánico en la caja del filtro de aire o en el tubo de aspiración. Para ello, el montaje puede tener lugar, tanto en el lado de aire filtrado del filtro como también dentro de la corriente de aspiración, con las ventajas ya discutidas de la evitación de suciedad y de la refrigeración del accionamiento.
Estas y otras ventajas de los perfeccionamientos preferentes de la invención se desprenden, además de las reivindicaciones, también de la descripción y del dibujo, pudiéndose realizar las diferentes características cada una de ellas por separado o en forma de subcombinaciones en la forma de realización de la invención, y realizarse también en otros campos y representan de este modo, por sí mismas, realizaciones capaces de protegerse para las que se solicita la protección.
Dibujo
Otros detalles y características de la invención se describen en el dibujo mediante ejemplos esquemáticos de realización en el que muestran:
la figura 1, un esquema de bloques del sistema de conductos, según la invención, como tramos de aspiración de un motor de combustión interna
la figura 2, esquemáticamente, el montaje de un altavoz como convertidor electromecánico en el lado de aire filtrado de un filtro de aire, y
la figura 3, esquemáticamente, el montaje de un altavoz como convertidor electromecánico entre las cámaras colectoras de un tubo de resonancia.
Descripción del ejemplo de realización
En la figura 1 se ha representado esquemáticamente una máquina de combustión interna 10. Esta máquina posee un tramo de aspiración 11, con una válvula de estrangulación 12 y una instalación de salida de gas 13. La dirección del aire de aspiración, así como de los gases de escape se ha indicado mediante flechas.
En el tramo de aspiración, en la zona de un segmento de conducto 25, se ha dispuesto un convertidor electromecánico 14, que se ha realizado, en este caso, como altavoz. En un tubo de aspiración 15 se ha dispuesto un sensor 16, realizado en este caso como micrófono. Además, como medio 17 para el control de la generación de ruido a través de un actuador 26 del convertidor 14 y para la adaptación del ruido de aspiración a por lo menos un ruido deseado, se ha previsto un mando, al que se alimenta, a través del sensor 16, las señal de ruido registrada I, así como una señal del número de revoluciones D, tomada del motor de combustión interna 10. El número de revoluciones se puede medir, por ejemplo, mediante un sensor del número de revoluciones 18. También es posible la medición del ángulo de la válvula de estrangulación con ayuda del sensor de posición 19. Éste origina otro parámetro P, que asimismo se puede procesar por el mando.
El mando 17 genera una señal de mando A_{ges}, que se transforma por el convertidor electromecánico 14 en un ruido corrector 20, 20'. Éste se sobrepone al ruido de aspiración 21 del motor de combustión interna, que se puede propagar a través de su tramo de aspiración 11. De ello resulta un ruido real 22, que, por ejemplo, se puede medir en el tubo de aspiración 15 mediante el sensor 16. De ello resulta la señal de ruido real I.
El convertidor electromecánico 14 está formado por el actuador 26, realizado en el ejemplo de realización como membrana de altavoz, y un accionamiento 27 que está formado mediante una bobina con un núcleo. El accionamiento 27 penetra en el segmento del conducto 25 y el aire de aspiración incide en él para la refrigeración. El lado de la membrana, unido con el accionamiento 27 del actuador 26, forma una parte de la transformación del segmento del conducto 25, con lo cual las vibraciones de la membrana se transmiten como ruido corrector 20 directamente al aire de aspiración.
Además, el lado de la membrana, alejado del accionamiento, está unido con un volumen adicional 28, que comunica a través del conducto adicional 29 con el segmento del conducto 25. Mediante la separación de una alimentación del conducto 30 desde el convertidor electromecánico 20, la longitud del conducto adicional 29 y el tamaño del volumen adicional 28, puede tener lugar una armonización acústica, de tal manera que se alcanza un solapado controlado del ruido corrector 20' alimentado por el conducto de alimentación 29 del segmento del conducto 25 y al ruido corrector 20.
El mando 17 está construido como ordenador digital. La señal de mando A_{ges} debe convertirse, por ello, en un convertidor digital-analógico 24, en una señal analógica, con cuya ayuda se puede activar el convertidor electromecánico 14. Esta forma de realización representa la variante más favorable en cuanto al coste de los componentes, los costes de fabricación y la fiabilidad del dispositivo. Es asimismo imaginable, sin embargo, la estructura de mando 17 como ordenador analógico. Las señales se procesan de forma adecuada analógicamente y deben convertirse previamente en señales analógicas (dependiendo si los sensores proporcionan señales digitales o señales analógicas). La señal de mando A_{ges}, que facilita un mando analógico 17, ya no se tiene que convertir. Eventualmente es necesario un refuerzo de la señal de mando A_{ges}. Esto ocurre eventualmente mediante un amplificador 23.
El mando está asignando a una memoria 31. Ésta se utiliza para el almacenamiento de ruidos deseados en función del régimen, que proporcionan un campo de identificación para la generación de los ruidos correctores 20, 20'. Además, se puede guardar en la memoria valores de identificación, que se pueden utilizar para una función de autoaprendizaje del mando. De este modo es posible una reacción más rápida del mando en caso de modificaciones de los estados de funcionamiento y una adaptación del sistema de trabajo del dispositivo a las modificaciones debidas al envejecimiento del motor de combustión interna 10 y del tramo de aspiración 11.
En la figura 2 se ha representado un filtro 32, en cuyo lado de aire filtrado 33 de la caja del filtro 34 se ha colocado el convertidor electromecánico 14, dentro del flujo de aire y protegido contra la suciedad. La caja del filtro se ha realizado como parte del tramo de aspiración 11. El aire fluye, de acuerdo con las flechas indicadas, desde los tubos de aspiración 15 a través del filtro 32 a un tubo de aspiración no representado. El convertidor electromecánico se ha colocado en la pared separadora, entre tubo de aspiración y caja de filtro, de tal manera que los dos lados de la membrana radian el ruido generado en el tramo de aspiración. Por una parte, tiene lugar una radiación directa al tubo de aspiración, con lo cual es posible un solapado directo con el ruido de la boquilla. Por otra parte, se radia el ruido en el volumen de la caja del aire aspirado del filtro. Para llegar al tubo de aspiración deben atravesar estas vibraciones del aire, primeramente el filtro de aire, pudiéndose utilizar de forma controlada el efecto de amortiguación del medio del filtro de forma controlada.
En la figura 3 se ha representado un tubo de aspiración 35 con carga de resonancia. Los canales de aspiración 36 salen de dos cámaras de resonancia 38, separadas por la pared intermedia 37. En la pared intermedia se ha dispuesto una válvula de resonancia 39, que se puede abrir y cerrar en función del estado de funcionamiento del motor de combustión no representado. Además, en la pared intermedia 37 se ha colocado el convertidor electromecánico 14 actuando cada lado del actuador 26 en una cámara de resonancia 38.

Claims (8)

1. Sistema de conductos para el paso de un gas, especialmente el tramo de aspiración de un motor de combustión interna, que comprende
- un segmento de conducto (25) con una abertura de aspiración,
- un convertidor electromecánico (14) para la generación de un ruido a influir en la corriente de gas, dentro del segmento del conducto, especialmente para la corrección del ruido de aspiración del motor de combustión interna, que se puede variar a través de la abertura de aspiración, estando equipado el convertidor electromecánico con un actuador (26) para la generación de ruido, especialmente de una membrana, y de un accionamiento (27) para el actuador, especialmente una bobina eléctrica (32),
caracterizado porque el accionamiento se ha colocado de tal manera dentro del sistema de conductos que éste está sometido a la corriente de gas impulsada dentro del sistema de conductos.
2. Sistema de conductos, según la reivindicaciones 1, caracterizado porque hay un filtro (32) para la limpieza de los gases impulsados en el segmento del conducto (25) y el accionamiento (27) se ha colocado de tal manera en el sistema de conductos (25), que éste comunica con un lado de aire filtrado (33) a través del filtro (32) del segmento de conducto.
3. Sistema de conductos, según una o ambas de las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque el accionamiento se ha colocado en una caja (34) del filtro para el filtro (32) citado.
4. Sistema de conductos, según una o ambas de las anteriores reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el accionamiento se ha colocado en un tubo de aspiración (35) de un motor de combustión interna.
5. Sistema de conductos, según una de las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque el actuador comprende la membrana, caracterizado porque los dos lados de la membrana se comunican con el segmento del conducto.
6. Sistema de conductos, según una de las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque el convertidor electromecánico comunica a través de un conducto adicional (29) ajustado acústicamente y/o volumen adicional (18) con el segmento del conducto.
7. Utilización del sistema de conductos, según una de las anteriores reivindicaciones en el tramo de aspiración de un motor de combustión interna, caracterizado porque se han previsto medios (17) para el control de la generación de ruido por el actuador (26) y para la adaptación del ruido de aspiración a por lo menos un ruidos deseado.
8. Utilización del sistema de conductos, según la reivindicación 7, caracterizado porque los medios (17) para el control y la adaptación contienen una memoria para los estados de servicio determinados en el funcionamiento del convertidor electromecánico.
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