ES2244763T3

ES2244763T3 - Procedimiento para la neutralizacion de olores de manera no toxica.

Info

Publication number: ES2244763T3
Application number: ES02715389T
Authority: ES
Inventors: Jorg-Peter Prof. Schur
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-01-09
Filing date: 2002-01-04
Publication date: 2005-12-16
Anticipated expiration: 2022-01-04
Also published as: DK1351716T3; ATE298589T1; WO2002055114A1; EP1351716A1; CA2434943A1; AU2002224972B2; US20040101459A1; DE10100595A1; JP2004524888A; EP1351716B1; DE50203496D1

Abstract

Procedimiento para la reducción de olores de manera no tóxica, que comprende la distribución o pulverización al entorno que se va a tratar de una composición enmascarante de olores que contiene como componente enmascarante de olores (A) al menos polivinilpirrolidona, en el que la composición enmascarante de olores contiene al menos un componente enmascarante de olores (A) seleccionado de almidón de maíz, sales de manganeso y polivinilpirrolidona, y un componente aromático (C) seleccionado de aceites esenciales, sustancias aromáticas y fragancias, en el que sin embargo el componente aromático (C) contiene al menos la sustancia aromática GRAS (generalmente reconocida como segura en la alimentación) (según la FEMA/FDA GRAS-Flavour-Substances- Liste 3-15, nº 2001-3095 (Edición 2000)) alcohol bencílico.

Description

Procedimiento para la neutralización de olores de manera no tóxica.

La presente invención se refiere a un procedimiento para la neutralización de olores de manera no tóxica que comprende la distribución o pulverización de una composición enmascarante de olores especial, a composiciones enmascarantes de olores adecuadas para ese fin, así como al uso de estas composiciones para la reducción de olores.

Los olores desagradables son un problema general de la actual civilización altamente tecnificada, especialmente cuando no es posible una ventilación suficiente del entorno ambiental. Además, los olores desagradables en el aire ambiental están directamente relacionados con una infestación simultánea. Ciertamente, la infestación del aire ambiental, que es un problema general tanto en viviendas privadas y en complejos de oficinas profesionales como en empresas de la industria de la producción, especialmente en empresas procesadoras de alimentos, se ha resuelto en las solicitudes DE 19931185.4 y PCT/EP00/06462 mediante la distribución y la pulverización de una composición antimicrobiana que contiene una o varias sustancias aromáticas GRAS (Generally Recognized As Safe, reconocidas generalmente como seguras) o sus derivados. Se describen los dispositivos adecuados para esta distribución y pulverización, por ejemplo, en el documento PCT/EP00/02992. Sin embargo, el problema de la carga de olor, especialmente una vez ha aparecido ésta, no se ha resuelto con ellos. En el momento actual, en el caso general, ha de responderse única y exclusivamente mediante un rápido intercambio de aire. Sin embargo, el efecto así conseguido es sólo insuficiente.

El documento GB-A-1571517 se refiere a un procedimiento para la neutralización de olores que usa polivinilpirrolidona. El documento SU 1189454 se refiere a una composición refrescante del aire que contiene polivinilpirrolidona y sustancias fragantes, citral y geraniol, para aumentar el efecto enmascarante de la fragancia. No se describe la carga de olor original por microorganismos ni la eliminación tanto de la carga de olor como de los microorganismos en ninguno de estos tres documentos. El documento JP-A-53032134 se refiere a una composición de gel fragante de temperatura estabilizada que contiene polivinilpirrolidona no como componente enmascarante de olores, sino sólo como agente potenciador de la viscosidad. El documento DE-C-4322750 da a conocer un agente acondicionador de tratamiento del cabello que, además de un polímero de vinilpirrolidona, contiene obligatoriamente de 0,1 a 10% en peso de un ácido naftalenosulfónico y/o su sal.

Sorprendentemente, se ha encontrado ahora que mediante la distribución/pulverización de una composición enmascarante de olores especial puede reducirse significativamente la carga de olor en el aire ambiental. Además, mediante el uso de componentes perfumantes y fragantes funcionales, puede reducirse la carga subjetiva del aire ambiental o su carga bacteriana. Por tanto, es objeto de la presente solicitud:

(1) un procedimiento para la reducción de olores de manera no tóxica, que comprende la distribución o pulverización de una composición enmascarante de olores en el entorno que se va a tratar, en el que la composición enmascarante de olores contiene al menos un componente enmascarente de olores (A) seleccionado de almidón de maíz, sales de manganeso y polivinilpirrolidona, y un componente aromático (C) seleccionado de aceites esenciales, sustancias aromáticas y fragancias, en el que, sin embargo, el componente enmascarante de olores (A) contiene al menos polivinilpirrolidona y el componente aromático (C) contiene al menos la sustancia aromática GRAS (generalmente reconocida como segura en la alimentación) (según FEMA/FDA GRAS-Flavour-Substances-Liste 3-15, nº 2001-3095 (Edición 2000)) alcohol bencílico;

(2) una forma de realización preferida del procedimiento definido en (1), en la que la composición enmascarante de olores contiene además un componente fragante funcional (B);

(3) una composición enmascarante de olores, especialmente una de dichas composiciones para la reducción de olores de manera no tóxica como se define en (1) a (2), a condición de que la composición, cuando contiene 0,5-5,0% en peso de polivinilpirrolidona, no contenga 0,1-10,0% en peso de un ácido naftalenosulfónico y/o sus sales; y

(4) el uso de la composición definida en (3) para la reducción de olores de manera no tóxica.

Figuras

Las figuras citadas a continuación muestran dispositivos que son utilizables en el procedimiento de reducción de olores según la invención.

La Fig. 1 muestra un lavador esterilizador del aire.

La Fig. 2 muestra un sistema de tobera binario.

La Fig. 3 muestra un sistema de vaporización esterilizador del aire.

La Fig. 4 muestra un dispositivo lavador esterilizador del aire para la esterilización en el envasado.

La Fig. 5 muestra una vista lateral esquemática de un dispositivo para el enriquecimiento del aire.

La Fig. 6 muestra un dispositivo correspondiente a uno de los dispositivos representados en la Fig. 5 con un dispositivo compresor conectado a continuación.

La Fig. 7 muestra un sistema de mecha esterilizadora del aire con pletina calefactora y ventilador.

A continuación, se describen con detalle los componentes de las composiciones según la invención:

El compuesto preferido del componente enmascarante de olores (A) es la polivinilpirrolidona (polividona, poli-(2-oxo-1-pirrolidinil)etileno, poli-(1-vinil-2-pirrolidona), a continuación también abreviando "PVP"), especialmente aquellos PVP con una masa molecular de 10.000 a 60.000 g/mol, preferiblemente 30.000 a 50.000 g/mol. Se prefieren especialmente PVP con una masa molecular de aproximadamente 40.000 g/mol, es decir, es un PVP que posee un grado de reticulación conocido (es decir, una viscosidad de 15 a 25, preferiblemente de aproximadamente 2 mPa.s (20% en peso en agua). La proporción de componente enmascarante de olores (A) en la composición enmascarante de olores se encuentra preferiblemente en el intervalo de 0,001 a 50% en peso, de forma especialmente preferida de 0,1 a 10% en peso.

Según la forma de realización (2), la composición enmascarante de olores contiene otro componente fragante funcional (B), y éste contiene preferiblemente una o varias de las siguientes sustancias: butirato de hexilo, acetato de octilo, isobutirato de isobutilo, acetato de cis-3-hexen-1-ilo, cis-3-\gamma-decalactona, caproato de etilo, acetato de butilo, benzoato de etilo, butirato de etilo, acetato de hexilo, caproato de metilo, alcohol feniletílico, citronelol, aldehído undecílico, fenilacetato de bencilo, alcohol cinámico, eugenol, acetato de bencilo, linalol, cis-jazmona, antranilato de acetilmetilo, cis-3-hexen-1-ol, salicilato de cis-3-hexen-1-ilo, benzoato de metilo, salicilato de metilo, acetato de geranilo, acetato de cis-3-hexen-1-ilo, Litsea cubeba, alcohol fenilpropílico y acetato de feniletilo.

Preferiblemente, la proporción de componente fragante funcional (B) asciende a de 0,001 a 20% en peso, preferiblemente de 0,1 a 5% en peso, de la composición enmascarante de olores.

Según la forma de realización (1) de la invención, la composición enmascarante de olores contiene además un componente aromático (C), que se selecciona de aceites esenciales, sustancias aromáticas y sustancias fragantes, y al menos alcohol bencílico. A este respecto, la proporción de componente aromático (C) en la composición enmascarante de olores es de 0,01 a 95% en peso, preferiblemente de 0,1 a 80% en peso. En una forma de realización especialmente preferida, el componente aromático (C) contiene sustancias antimicrobianas, preferiblemente el componente aromático (C) contiene una sustancia aromática GRAS (generalmente reconocida como segura). Son especialmente preferidos aquellos componentes aromáticos (C) que contienen un alcohol aromático GRAS (como alcohol bencílico, alcohol cinámico, alcohol \alpha-metilbencílico y anisalcohol, prefiriéndose alcohol bencílico), o un compuesto de polifenol GRAS, o aquellos que contienen al menos 2 sustancias aromáticas GRAS. Se ha mostrado a este respecto que se prefieren especialmente aquellos componentes aromáticos (C) que contienen

(a) uno o varios alcoholes aromáticos GRAS o sus derivados, y

(b) una o varias sustancias aromáticas, seleccionadas de

(b1): compuestos de polifenol y

(b2): ácidos aromáticos GRAS o sus derivados.

Los alcoholes aromáticos GRAS citados del componente (a), así como los componentes definidos a continuación (b) a (h), son reconocidos como seguros por la autoridad de la FDA para uso en alimentos (GRAS= generalmente reconocido como seguro en alimentos). En los alcoholes aromáticos GRAS citados, y también en las demás sustancias aromáticas GRAS definidas a continuación, se trata de aquellos compuestos que se citan en la FEMA/FDA GRAS Flavour Substences List GRAS 3-15, nº 2001-3905 (edición 2000). En esta lista se citan sustancias aromáticas naturales e idénticas a las naturales que están permitidas por la autoridad sanitaria estadounidense FDA para uso en alimentos: FDA Regulation 21 CFR 172.515 para sustancias aromáticas idénticas a las naturales (Synthetic Flavoring Substances and Adjuvants) y FDA Regulation 21 CFR 182.20 para sustancias aromáticas naturales (Natural Flavoring Substances and Adjuvants).

El componente aromático (C) puede contener

de 0,1 a 99,9% en peso, preferiblemente de 0,5 a 99% en peso, de componente (a),

de 0 a 25% en peso, preferiblemente de 0,01 a 10% en peso, de componente (b1), y/o

de 0 a 70% en peso, preferiblemente de 0,01 a 30% en peso, de componente (b2).

Según la invención, el componente (a) puede contener uno o varios alcoholes aromáticos GRAS. Según la invención, se prefiere el uso de dos o tres alcoholes aromáticos GRAS. Particularmente, pueden utilizarse, por ejemplo, los siguientes alcoholes aromáticos GRAS:

Alcohol bencílico, acetoína (acetilmetilcarbinol), alcohol etílico (etanol), alcohol propílico (1-propanol), alcohol isopropílico (2-propanol, isopropanol), propilenglicol, glicerina, alcohol n-butílico (n-propilcarbinol), alcohol isobutílico (2-metil-1-propanol), alcohol hexílico (hexanol), L-mentol, alcohol octílico (n-octanol), alcohol cinámico (3-fenil-2-propen-1-ol), alcohol \alpha-metilbencílico (1-feniletanol), alcohol heptílico (heptanol), alcohol n-amílico (1-pentanol), alcohol isoamílico (3-metil-1-butanol), anisalcohol (alcohol 4-metoxibencílico, p-anisalcohol), citronelol, alcohol n-decílico (n-decanol), geraniol, \beta-\gamma-hexanol (3-hexenol), alcohol laurílico (dodecanol), linalol, nerolidol, nonadienol (2,6-nonadien-1-ol), alcohol nonílico (1-nonanol), rodinol, terpineol, borneol, clineol (eucaliptol), anisol, alcohol cumínico (cuminol), 10-undecen-1-ol, 1-hexadecanol. Como derivados pueden utilizarse tanto derivados naturales e idénticos a naturales como derivados sintéticos. Los derivados adecuados son, por ejemplo, ésteres, éteres y carbonatos de los alcoholes aromáticos GRAS anteriormente citados. Son alcoholes aromáticos GRAS especialmente preferidos alcohol bencílico, 1-propanol, glicerina, propilenglicol, alcohol n-butílico, citronelol, hexanol, linalol, acetoína y sus derivados.

Como componente (b1) pueden utilizarse los siguientes polifenoles: pirocatequina, resorcina, hidroquinona, floroglucina, pirogalol, ciclohexano, ácido úsnico, acilpolifenoles, ligninas, antocianos, flavonas, catequinas, derivados de ácido gálico (por ejemplo, taninos, galotanino, ácidos tánicos, ácidos galotánicos) (incluyendo los derivados de los compuestos anteriormente citados como sustituciones con (2,5-dihidroxifenil)carboxil- y (2,5-dihidroxifenil)alquilencarboxilo, sales, ésteres y amidas), ácido cafeico y sus ésteres y amidas, flavonoides (por ejemplo, flavona, flavonol, isoflavona, gossipetina, mirecetina, robinetina, apigenina, morina, taxifolina, eriodictiol, naringina, rutina, hesperidina, troxerutina, crisina, tangeritina, luteolina, catequinas, quercetina, fisetina, kempferol, galangina, rotenoides, auronas, flavonoles, dioles), extractos, por ejemplo, de Camellia primula. Además, pueden usarse sus posibles derivados, por ejemplo, sales, ácidos, ésteres, óxidos y éteres. El polifenol especialmente preferido es el tanino (un compuesto GRAS).

Como componente (b2) pueden utilizarse, por ejemplo, los siguientes ácidos GRAS:

Ácido acético, ácido aconítico, ácido adípico, ácido fórmico, ácido málico (ácido 1-hidroxisuccínico), ácido caproico, ácido hidrocinámico (ácido 3-fenil-1-propiónico), ácido pelargónico (ácido nonanoico), ácido láctico (ácido 2-hidroxipropiónico), ácido fenoxiacético (feniléter del ácido glicólico), ácido fenilacético (ácido \alpha-toluenoico), ácido valeriánico (ácido pentanoico), ácido isovaleriánico (ácido 3-metilbutanoico), ácido cinámico (ácido 3-fenilpropenoico), ácido cítrico, ácido mandélico (ácido hidroxifenilacético), ácido tartárico (ácido 2,3-dihidroxubutanodioico, ácido 2,3-dihidroxisuccínico), ácido fumárico, ácido tánico y sus derivados.

Los derivados adecuados de los ácidos citados en el sentido de la presente invención son ésteres (por ejemplo, ésteres de alquilo C_{1-8} y ésteres bencílicos), amidas, (incluyendo amidas N-sustituidas) y sales (sales alcalinas, alcalinotérreas y de amonio). Igualmente, el término derivados abarca en el sentido de la presente invención modificaciones de las funciones hidroxi de cadenas laterales (por ejemplo, derivados acilo y alquilo) y modificaciones de los dobles enlaces (por ejemplo, derivados perhidrogenados e hidroxilados de los ácidos citados).

La relación de mezcla del componente (a) a los componentes (b) se encuentra preferiblemente entre 10.000:1 y 1:10.000, de forma especialmente preferida entre 1.000:1 y 1:1.000, y de forma muy especialmente preferida entre 100:1 y 1:100.

Una forma de realización preferida del procedimiento según la invención es el componente aromático (C') que contiene

(a1) alcohol bencílico como componente necesario, y dado el caso

(a2) uno o varios alcoholes aromáticos GRAS adicionales o sus derivados y

(b1) uno o varios compuestos de polifenol y/o

(b2) uno o varios ácidos GRAS o sus derivados.

Las cantidades adecuadas de los componentes (a1), (a2), (b1) y (b2) son, a este respecto:

0,1 a 99% en peso, preferiblemente 0,1 a 75% en peso, de alcohol bencílico;

0 a 99,8% en peso, preferiblemente 0,01 a 99% en peso, de componente (a2);

0 a 25% en peso, preferiblemente 0,01 a 10% en peso, de componente (b1); y/o

0 a 70% en peso, preferiblemente 0,01 a 30% en peso, de componente (b2).

El componente aromático (C') puede contener además los siguientes componentes (c) a (h), que son igualmente sustancias aromáticas que están reconocidas en la FEMA/FDA GRAS Flavour Substances Liste 3-15, nº 2001-3905 (edición 2000) como GRAS (generalmente reconocido como seguro en alimentación).

Como componente (c) pueden utilizarse los siguientes compuestos de fenol:

Timol, metileugenol, acetileugenol, safrol, eugenol, isoeugenol, anetol, fenol, metilcavicol (estragol, 3,4-metoxifenil-1-propeno), carvacrol, \alpha-bisabolol, fornesol, anisol (metoxibenceno) y propilenguaetol (5-propenil-2-etoxafenol) y sus derivados.

Como ésteres GRAS (componente (d)) se tienen en cuenta alicina y los siguientes acetatos: acetato de isoamilo (acetato de 3-metil-1-butilo), acetato de bencilo, fenilacetato de bencilo, acetato de n-butilo, acetato de cinamilo (acetato de 3-fenilpropenilo), acetato de citronelilo, acetato de etilo, acetato de eugenol (acetileugenol), acetato de geranilo, acetato de hexilo (etanoato de hexanilo), acetato de hidrocinamilo (acetato de 3-fenilpropilo), acetato de linalilo, acetato de octilo, acetato de feniletilo, acetato de terpinilo, triacetina (triacetato de glicerilo), acetato de potasio, acetato de sodio, acetato de calcio. Son otros ésteres adecuados los derivados éster de los ácidos definidos anteriormente (componente (b2)).

Como terpenos (componente (e)) se tienen en cuenta, por ejemplo, alcanfor, limoneno y \beta-cariofileno.

Entre los acetales utilizables (componente (f)) se cuentan, por ejemplo, acetal, acetaldehidodibutilacetal, acetaldehidodipropilacetal, acetaldehidofenetilpropilacetal, cinamaldehidoetilenglicoacetal, decanaldimetilacetal, heptanaldimetilacetal, heptanalglicerilacetal y benzaldehidopropilenglicolacetal.

Como aldehídos (componente (g)) son utilizables, por ejemplo, acetaldehído, anisaldehído, benzaldehído, isobutilaldehído (metil-1-propanal), citral, citronelal, n-caprinaldehído (n-decanal), etilvainillina, furfurol, heliotropina (piperonal), heptilaldehído (heptanal), hexilaldehído (hexanal), 2-hexenal (\beta-propilacroleína), hidrocinamaldehído (3-fenil-1-propanal), laurilaldehído (dodecanal), nonilaldehído (n-nonanal), octilaldehído (n-octanal), fenilacetaldehído (1-oxo-2-feniletano), propionaldehído (propanal), vainillina, cinamaldehído (3-fenilpropenal), perillaldehído y cuminaldehído.

Según la invención, son utilizables por ejemplo también los aceites esenciales citados a continuación y/o los extractos alcohólicos, glicólicos u obtenidos mediante un procedimiento de CO_{2} a alta presión a partir de los extractos de las citadas plantas (componente (h)):

(h1) aceites o extractos con alta proporción de alcoholes: melisa, cilantro, cardamono, eucalipto;

(h2) aceites o extractos con alta proporción de aldehídos: Eukalyptus citriodora, canela, limón, pasto limón, melisa, citronela, lima, naranja;

(h3) aceites o extractos con alta proporción de fenoles: orégano, tomillo, romero, naranja, clavo, hinojo, alcanfor, mandarina, anís, cascarilla, estragón y pimienta de Jamaica;

(h4) aceites o extractos con alta proporción de acetatos: lavanda;

(h5) aceites o extractos con alta proporción de ésteres: mostaza, cebolla, ajo;

(h6) aceites o extractos con alta proporción de terpenos: pimienta, naranja amarga, comino, eneldo, limón, menta piperita, nuez moscada.

La proporción de componentes (c)-(h) en el componente aromático (C) o (C') es preferiblemente menor o igual a 25% en peso, y se encuentra preferiblemente en el intervalo de 0,001 a 9% en peso. Preferiblemente, entre las otras sustancias aromáticas GRAS están los fenoles (c) y aceites esenciales (h).

Son especialmente preferidos en el sentido de la presente invención el componente aromático (C) o (C'), cuyo componente antimicrobiano activo está compuesto exclusivamente por sustancias aromáticas GRAS, es decir, no contiene ningún "derivado" de sustancias aromáticas GRAS. Como ejemplo una de dichas composiciones ha de citarse una mezcla de alcohol bencílico, uno o dos alcoholes aromáticos GRAS citados anteriormente (a2) y tanino. Esta mezcla contiene a este respecto preferiblemente 0,1-99,9%, de forma especialmente preferida 0,1-20% en peso de alcohol bencílico y 0,01-10% en peso de tanino. Es otro ejemplo de una composición preferida una mezcla de dos alcoholes, un polifenol (especialmente tanino) y un aceite etérico (especialmente un aceite etérico fenólico, componente (h3)).

Además de los componentes (A) a (C), pueden utilizarse adicionalmente otros compuestos (D) como alcoholes (D1), emulsionantes (D2), estabilizantes (D3), antioxidantes (D4), agentes conservantes (D5), disolventes (D6), vehículos (D7), etc.

La proporción de componentes (D) en la composición enmascarante de olores debe ascender hasta 99% en peso, preferiblemente es menor de 50% en peso, y se encuentra de forma especialmente preferida en el intervalo de 0,1 a 20% en peso.

En los alcoholes (D1) se trata según la invención de alcoholes mono- o polifuncionales de 2 a 10 átomos de C, preferiblemente de 2 a 7 átomos de C, en los que no están abarcados aquí los alcoholes GRAS (a). Preferiblemente, se utilizan unas cantidades tales de alcoholes aromáticos GRAS (a) y otros alcoholes (D1) que su relación de mezcla se encuentre entre 1.000:1 y 1:1.000, especialmente entre 100:1 y 1:100, y de forma especialmente preferida entre 10:1 y 1:10.

En los vehículos D7 se trata preferiblemente de compuestos poliméricos como propilenglicol y demás.

Puede ser conveniente en determinadas aplicaciones, por ejemplo, cuando la composición enmascarante de olores se pone en contacto con alimentos o se utiliza en espacios habitados por personas, utilizar sistemas que estén libres de etanol e isopropanol o libres de dosificaciones peligrosas de etanol e isopropanol, puesto que, por ejemplo, estas sustancias pueden absorberse por alimentos y también pueden inhalarse por personas en los espacios tratados. Además, puede existir riesgo de explosión en el uso de estos compuestos.

La distribución/pulverización de la composición antimicrobiana se realiza mediante toberas binarias o técnicas de vaporización comerciales. Para ello, los dispositivos provistos, como un dispositivo lavador que admite aire con agente de esterilización en la distribución más fina y a la dosificación más baja posible, un dispositivo para utilizar especialmente para envasado y un sistema de mecha, se representan en las figuras adjuntas.

La pulverización se realiza a este respecto mediante el procedimiento continuo descrito en el documento PCT/EP00/
02992 para enriquecimiento del aire con un agente de tratamiento del aire (12), en el que el agente de tratamiento del aire (12) se incorpora en fase líquida al aire y se vaporiza, ascendiendo la proporción de agente de tratamiento en el aire por cada m^{3} de aire a entre 0,1 y 0,00001 ml, preferiblemente entre 0,01 y 0,0001 ml; así como el dispositivo aquí descrito para el enriquecimiento del aire con un agente de tratamiento del aire (12) con una cámara de reserva (10) para el agente de tratamiento del aire (12) líquido, alimenta a una cámara de fluidificación (16) el agente de tratamiento del aire (12) líquido y un agente (24) para la obtención de una corriente de aire en la cámara de fluidificación (16), de modo que mediante la corriente de aire (30, 34) se realiza una fluidificación del agente de tratamiento del aire (12) líquido, y de la cámara de fluidificación (16) sale una mezcla de aire y agente de tratamiento del aire (12) en forma vaporizada.

En este procedimiento, se incorpora el agente de tratamiento del aire desde una fase líquida al aire y se vaporiza. A dichas bajas cantidades de agente de tratamiento del aire por m^{3} de aire, no es ya observable un precipitado del agente de tratamiento del aire. Por tanto, el procedimiento puede utilizarse también para el tratamiento del aire en espacios de almacenamiento para alimentos. También en salas de espera o viviendas de alérgicos y similares es especialmente ventajoso el uso del procedimiento según la invención, puesto que no aparecen precipitados nocivos sobre las ventanas frías o similares.

Ya a una proporción de agente de tratamiento del aire de 15 ppt (partes por trillón), podía observarse una reducción de la carga de olor de 100% en el ensayo. La proporción de agente de tratamiento del aire es preferiblemente igual a 100 ppt, y especialmente igual a 10 ppt.

Preferiblemente, en el procedimiento para la incorporación del agente de tratamiento del aire al aire, se alimenta primero el agente de tratamiento del aire desde una cámara de reserva a una cámara de fluidificación atravesada por el aire. En este momento, la cantidad de aire alimentada a la cámara de fluidificación y la cantidad de agente de tratamiento del aire alimentada a la cámara de fluidificación se ajustan de modo que la proporción de agente de tratamiento del aire ascienda a entre 0,1 y 0,00001 ml, preferiblemente a entre 0,01 y 0,0001 ml por m^{3} de aire por hora. A continuación, se conduce la mezcla de aire y agente de tratamiento del aire en forma vaporizada al espacio que se va a tratar.

La vaporización del agente de tratamiento del aire tiene lugar en este momento sin la adición de calor. Exclusivamente debido a la fluidificación del agente de tratamiento del aire, se consigue la incorporación de una baja cantidad de agente de tratamiento del aire al aire. La cantidad de agente de tratamiento del aire arrastrada por la corriente de aire es tan baja que no se forma aerosol. Mediante la fluidificación del agente de tratamiento del aire en la cámara de fluidificación, se producen una pluralidad de burbujas de aire. Mediante esto, la superficie del agente de tratamiento del aire aumenta de tal modo que se incorporan pequeñas cantidades de agente de tratamiento del aire a la corriente de aire.

La cantidad de aire que se alimenta a la cámara de fluidificación, así como la cantidad de agente de tratamiento del aire que se alimenta a la cámara de fluidificación, pueden determinarse empíricamente. En este momento, hay que fijarse que la velocidad de la corriente de aire no sea tan alta que se arrastren las gotas de agente de tratamiento del aire. Por otro lado, una cantidad demasiado baja de agente de tratamiento del aire contenido en la cámara de fluidificación conduce a que no tenga lugar una suficiente fluidificación. Se ha encontrado que pueden obtenerse resultados especialmente buenos a una relación de cantidad de aire alimentada a cantidad de agente de tratamiento del aire alimentada de entre 45/55% y 30/70%, Preferiblemente, esta relación se encuentra entre 42/58% y 35/65%.

Preferiblemente, la mezcla de aire y agente de tratamiento del aire, antes de la conducción al espacio que se va a tratar, se conduce a través de una cámara intermedia que está separada de la cámara de fluidificación mediante una placa de soporte. La cámara intermedia sirve para poder condensar el exceso de agente de tratamiento del aire contenido en el aire. Esto se favorece mediante la placa de soporte, que preferiblemente tiene pequeños orificios o está configurada en forma de una membrana de porosidad fina. La cámara intermedia sirve por tanto como separador de gotas. De esta manera, se asegura que no llega aerosol al espacio que se va a tratar. En la mezcla de aire y agente de tratamiento del aire en forma vaporizada circulada por el espacio que se va a tratar no puede observarse ningún precipitado con los procedimientos habituales.

Puesto que la cantidad de agente de tratamiento del aire conducida a la cámara de fluidificación es considerablemente mayor que la proporción de agente de tratamiento contenida en la mezcla de aire y agente de tratamiento del aire, se descarga el agente de tratamiento del aire en exceso de la cámara de fluidificación. Preferiblemente, el agente de tratamiento del aire se recircula a la cámara de reserva. Desde ésta puede conducirse inmediatamente de nuevo a la cámara de fluidificación.

El dispositivo para el enriquecimiento del aire con un agente de tratamiento del aire, que es especialmente adecuado para la esterilización del aire, presenta una cámara de reserva, una cámara de fluidificación y un agente para la producción de una corriente de aire. En la cámara de reserva, está contenido el agente de tratamiento del aire líquido. El agente de tratamiento del aire líquido se alimenta, por ejemplo, mediante una bomba a la cámara de fluidificación. En el agente para la producción de una corriente de aire puede tratarse, según la configuración del dispositivo, de un ventilador que aspira la mezcla desde la cámara de fluidificación o de un ventilador que insufla el aire a la cámara de fluidificación. El ventilador se dispone de modo que en la cámara de fluidificación se forme una corriente de aire mediante la cual se realiza una fluidificación del agente de tratamiento líquido. Mediante la fluidificación del agente de tratamiento del aire, el aire incorpora una pequeña cantidad de agente de tratamiento del aire, de modo que de la cámara de fluidificación sale una mezcla de aire y agente de tratamiento del aire en forma vaporizada.

El dispositivo es adecuado para la realización del procedimiento según la invención, ya que la mezcla de aire y agente de tratamiento del aire en forma vaporizada saliente del dispositivo presenta una proporción de agente de tratamiento del aire por m^{3} de aire por hora de entre 0,1 y 0,00001 ml, preferiblemente entre 0,01 y 0,0001 ml. Según el tipo de agente de tratamiento, puede ajustarse la proporción de agente de tratamiento en el aire mediante la relación de cantidad de aire alimentada y cantidad de agente de tratamiento alimentada a la cámara de fluidificación. Se ha encontrado que a una relación de cantidad de aire a cantidad de agente de tratamiento de entre 45/55% y 30/70%, preferiblemente entre 42/58% y 35/65%, puede obtenerse dicha baja proporción de agente de tratamiento.

Preferiblemente, la cámara de fluidificación presenta en la zona del fondo orificios de entrada de aire, a través de los cuales fluye el aire a la cámara de fluidificación. Además, el agente de tratamiento en exceso puede descargarse de la cámara de fluidificación a través de los orificios de entrada de aire en la dirección contraria a la corriente de aire.

En ensayos con un agente esterilizante del aire, se obtuvo a un caudal de aire de aprox. 1100 m^{3} por hora, una proporción de agente de tratamiento de 0,01 ml por m^{3} de aire. Por tanto, a las relaciones dadas anteriormente entre aire y agente de tratamiento, se incorpora al aire sólo una proporción muy baja de agente de tratamiento del aire, y la mayor parte del agente de tratamiento del aire se descarga de la cámara de fluidificación. A este respecto, se trata de un efecto sorprendente, puesto que a pesar de la muy alta cantidad de agente de tratamiento del aire en la cámara de fluidificación, mediante la fluidificación se incorpora al aire una proporción muy pequeña de agente de tratamiento del aire. No es posible introducir en el aire dichas pequeñas cantidades de agente de tratamiento del aire con técnicas de pulverización o con vaporización térmica. Esto es especialmente imposible cuando se manejan dispositivos conocidos sin pulsos. Sin embargo, en el dispositivo según la invención se alcanzó el resultado anterior sin pulsos.

Para asegurar que realmente no se fuga ningún aerosol precipitante del dispositivo, se conecta posteriormente a la cámara de fluidificación una cámara intermedia. Entre la cámara intermedia y la cámara de fluidificación se provee una placa de soporte. Dado el caso, por un lado de la placa de soporte se retienen gotas de agente de tratamiento del aire arrastradas por la corriente de aire, y por el otro lado se condensan en la cámara intermedia.

Preferiblemente, los orificios de entrada de aire de la cámara de fluidificación se preconectan con un filtro para alimentar un aire lo más libre de gérmenes, libre de partículas y libre de bacterias posible al dispositivo. Para ello, se provee un filtro de partículas y/o un filtro de bacterias y/o un filtro de humedad.

Ventajosamente, se acopla el dispositivo a una instalación de climatización de modo que se garantice la distribución del agente de tratamiento del aire por todo el espacio mediante la instalación de climatización.

El dispositivo puede conectarse posteriormente a un dispositivo de compresión que aumenta la presión de la mezcla saliente de aire y agente de tratamiento del aire en forma vaporizada. Dicho dispositivo puede usarse, por ejemplo, para asegurar que la mezcla se insufla también en las esquinas de una habitación.

Puede agregarse una lanza con orificios de salida de aire a un dispositivo con un equipo de compresión agregado. La lanza puede introducirse en envases de alimentos para conducir el agente de tratamiento del aire al envasado.

A continuación se ilustran detalladamente los dispositivos mostrados en las figuras 5 y 6. Se muestra:

En una cámara de reserva 10 está contenido el agente de tratamiento del aire 12. El agente de tratamiento del aire 12 se bombea mediante una bomba 14 desde la cámara de reserva 10 a una cámara de fluidificación 16. La cámara de reserva 10 está provista además de un tubo de llenado 18 para el relleno del agente de tratamiento del aire 12 y de un indicador de llenado 20 en forma de un tubo transparente.

El agente de tratamiento del aire 12 bombeado desde la cámara de reserva 10 a la cámara de fluidificación 16 se alimenta mediante una abertura de alimentación 22 a la cámara de fluidificación 16. Dependiendo de la presión de la bomba y del tamaño de la abertura de alimentación 22, se inyecta el agente de tratamiento del aire 12 a distinta presión en la cámara de fluidificación 16. Mediante la inyección del agente de tratamiento del aire 12 puede aumentarse el efecto de fluidificación en la cámara de fluidificación 16.

Mediante un ventilador 24 que sirve como agente para la obtención de una corriente de aire, que está accionado por un motor 26, se aspira aire mediante un canal de alimentación de aire 28 a la zona superior de la cámara de reserva 10. Desde ésta, se incorpora el aire en la dirección de la flecha 30 a través de los orificios de entrada de aire 32 dispuestos en la zona del fondo de la cámara de fluidificación 16. Desde ésta, se incorpora la corriente de aire en la dirección de las flechas 34 a través de una placa de soporte 36 a una cámara intermedia 38. Desde la cámara intermedia 38, se incorpora la mezcla de aire y agente de tratamiento del aire mediante un conducto de empalme en forma de tubo 40 en la dirección de la flecha 42 a un espacio de ventilación 44, y desde éste en la dirección de la flecha 46 al espacio que se va a tratar.

Los orificios de entrada de aire 32 provistos en la zona del fondo de la cámara de fluidificación 16 son ranuras dispuestas con forma de estrella, a través de las cuales se incorpora el aire a la cámara de fluidificación 16. Puesto que la cantidad de agente de tratamiento del aire 12 alimentada a la cámara de fluidificación 16 es mayor que la proporción de agente de tratamiento del aire en la mezcla saliente del dispositivo, debe recircularse la mayor parte del agente de tratamiento del aire 12 desde la cámara de fluidificación 16 de nuevo a la cámara de reserva 10. En la forma de realización representada, el agente de tratamiento del aire 12 en exceso refluye a través de los orificios de entrada de aire 32 en forma de ranura la cámara de reserva 10. Para ello, se configura con forma de embudo la zona del fondo de la cámara de fluidificación 16 en la que están provistos los orificios de entrada de aire 32.

Para garantizar el reflujo planeado del agente de tratamiento del aire en exceso, se provee en la zona superior de la cámara de reserva 10 un embudo 50. Mediante el embudo 50 se evita además que el agente de tratamiento del aire 12 entre en el canal de alimentación de aire 28.

La anchura de las ranuras de los orificios de entrada de aire 32 es ajustable, puesto que la zona del fondo está compuesta por segmentos en forma de triángulo 52 individuales cuyo ángulo de inclinación es ajustable. Cuanto más inclinados se disponen los segmentos 52, mayores son los orificios de entrada de aire 32 con forma de ranura.

La mezcla de aire y agente de tratamiento del aire saliente de la cámara de fluidificación 16 se conduce a través de la placa de soporte 36 a la cámara intermedia 38. La placa de soporte 36 presenta aberturas de pequeño diámetro o está compuesta por una membrana de porosidad fina. Mediante la placa de soporte 36 se recuperan dado el caso las gotas de agente de tratamiento del aire arrastradas por la corriente de aire, de modo que entra el agente de tratamiento del aire en forma vaporizada menor posible en la cámara intermedia 38.

La cámara intermedia 38 se provee como seguridad adicional. En este momento, asegura que el agente de tratamiento del aire que se encuentra dado el caso en la mezcla de aire y agente de tratamiento del aire y que no se presenta en forma vaporizada, se condensa en la cámara intermedia 38. La parte de agente de tratamiento del aire condensada sobre las paredes de la cámara intermedia 38 refluye a través de la placa de soporte 38 a la cámara de fluidificación 16. Desde la cámara intermedia 38, se incorpora en la dirección de la flecha 42 exclusivamente una mezcla de aire y agente de tratamiento del aire en forma vaporizada a la cámara de ventilación 44. La mezcla incorporada al espacio de ventilación 44 no presenta aerosol, de modo que la pequeña cantidad de agente de tratamiento del aire que se encuentra en la mezcla no es ya observable en forma de precipitado.

En el canal de alimentación de aire 28 se provee un filtro de partículas 54, especialmente un filtro de polen, un filtro de bacterias 56 y un filtro de humedad 58, para filtrar el aire aspirado. Mediante el filtro de humedad 58 se capta la humedad del aire aspirado, ya que los agentes de tratamiento del aire utilizados son a menudo higroscópicos.

A la cámara de ventilación 44 puede agregarse un equipo de compresión 60 (Fig. 2). En el ejemplo de realización representado, se trata de un equipo de compresión de dos etapas, con una primera etapa de compresión 62 y una segunda etapa de compresión 64. Después del equipo de compresión 60, se conduce la mezcla de aire y agente de tratamiento del aire por un tubo flexible 66 a presión elevada. Al tubo flexible 66 se le agrega una lanza 68 con orificios de salida 70. La lanza 68 puede introducirse en envases de alimentación para rellenar estos con la mezcla de aire y agente de tratamiento del aire.

La pulverización puede realizarse igualmente mediante un procedimiento discontinuo, como se describe en una solicitud de modelo de utilidad alemana paralela (referencia interna 003220de).

La pulverización/distribución se realiza en el procedimiento según la invención de modo que la concentración de composición enmascarante de olores asciende a 0,001 a 1 ml por m^{3} de aire, especialmente de 0,01 a 0,1 ml por m^{3} de aire. En sistemas de aire intercambiado, en los que se realiza una circulación cada hora, el procedimiento se ajusta de modo que se añade una dosificación de 0,00001 a 1 ml por m^{3} por hora, especialmente de 0,002 a 0,02 ml por m^{3} por hora.

Por tanto, el presente procedimiento es adecuado tanto para la reducción de la carga de olor del aire en viviendas privadas, oficinas y edificios públicos como en empresas procesadoras de alimentos, dispositivos de transporte, zonas de refrigeración, climatizadas y otras zonas de ventilación. Especialmente, mediante el uso de componentes aromáticos antimicrobianos, se consigue adicionalmente una esterilización del aire del entorno, lo que aumenta adicionalmente el grado de actuación del procedimiento reductor de olores.

La presente invención se ilustra detalladamente mediante los siguientes ejemplos.

Ejemplos

Aparatos usados: Para los ejemplos descritos a continuación, se utilizaron los dispositivos representados en las figuras 1 a 7.

Fig. 1

Lavador esterilizador de aire

Unidad lavadora instalada fija o móvil autónoma con ventilador de extracción y bomba incorporados. Cantidad de aire: 2-1600 m^{3}/h (o mayor).

Principio de funcionamiento: lavador con lecho fluidificado esterilizador del aire suspendido. Aire con agente esterilizador del aire a contracorriente. Aquí, se pone en suspensión el agente esterilizador del aire en una cámara a alto vacío. De ese modo, se crea un equilibrio entre el vacío de aire y el peso medio del esterilizador del aire. El aire se distribuye por toda la superficie del esterilizador de aire y asciende en forma de pequeñas burbujas microscópicas a través del lecho esterilizador del aire. Las burbujas de aire forman una superficie de contacto muy grande entre gas y líquido. La presión del aire y el tiempo de residencia se encuentran en una relación equilibrada. El agente esterilizador del aire se cotransporta correspondientemente dosificado con el aire.

Ventilador

El ventilador radial extractor se encuentra siempre en la zona de aire puro, y puede instalarse también externamente.

Lavador

El lavador está compuesto por:

-: Recipiente de absorción de líquido,

-: Cámara de lavado,

-: Cámara de secado,

-: Ventilador.

Leyendas de la Fig. 1

1): Conducto de aspiración de aire con/sin microfiltro,

2): Alimentación de agente esterilizador del aire,

3): Por ejemplo, bomba 15 m^{3}/h,

: motor 220/380 V, 2.800 rpm, 1,1 kW,

5): Unidad de dosificación (eléctr.), relación de dosificación de agente esterilizador del aire/cantidad de aire: 0,02 ml-0,1 ml/m^{3} (h) de dosificación,

6): Agente esterilizador del aire,

7): Agente esterilizador del aire,

9): Cámara de lavado,

10): Secador,

12): Ventilador 1200/1800 m^{3}/h

: motor 220/380 V, 2800 rpm, 1,1 kW,

15): Conducto de salida, por ejemplo 200 mm de diámetro.

Fig. 2

Sistema pulverizador esterilizador del aire a baja presión (para líquidos volátiles)

Para la pulverización de aceites y líquidos volátiles con el campo de acción planeado. Ya a partir de 200 kPa de sobrepresión, opera el pulverizador. El pulverizador puede girarse y doblarse completamente según se desee mediante el tubo metálico flexible, y puede fijarse en cualquier sitio deseado con el soporte magnético.

Funcionamiento

A la presión de aire conveniente se pulveriza inmediatamente (una válvula de retroceso incorporada no deja reducirse el líquido en el tubo). El pulverizador trabaja continuamente o por pulsos con una sopladora automática, pero siempre en cantidades bien dosificadas. Se alimenta el líquido económico y puro al centro del chorro de aire. Mediante la válvula de mariposa de aire y líquido puede ajustarse finamente la cantidad de aire y líquido. El pulverizador es ajustable continuamente de 10º a 30º de ángulo de pulverización.

Leyendas en la Fig. 2

1): Tubo metálico niquelado,

2): Válvula de mariposa de aire,

3): Ángulo de pulverización 10-30º,

4): Válvula de mariposa de líquido,

5): Tubo de PVC de 1 m,

6): Conexión de PK4,

7): Válvula de tamizado,

8): Válvula de retroceso,

9): Conexión de presión de aire,

10): Esfera de válvula de mariposa (no visible)

Fig. 3

Sistema de vaporización esterilizador del aire

Fig. 4

Esterilización del aire en el envasado con lavador

Ventilador: El ventilador radial extractor se encuentra siempre en la zona de aire puro y puede instalarse también externamente.

Leyendas en la Fig. 4

1): Aire y/o CO_{2} o nitrógeno o similares,

: conducto de aspiración con/sin microfiltros,

2): Alimentación de agente esterilizador del aire,

3): Bomba, 15 m^{3}/h,

: motor 220/380 V, 2800 rpm, 1,1 kW,

6): Agente esterilizador del aire,

7): Agente esterilizador del aire,

9): Cámara de lavado,

10): Secador,

12): Ventilador 1200/1800 m^{3}/h

: motor 220/380 V, 2800 rpm, 1,1 kW,

13): Distribución en el envase (por ejemplo mediante lanza),

14): Depósito a presión (comprimido aprox. 200-800 kPa) compuesto por aire y CO_{2} y N_{2} y agente esterilizador del aire con baja humedad,

15): Conducto de salida, por ejemplo 200 mm de diámetro.

Fig. 7

Sistema de mecha esterilizadora del aire con pletina calefactora y ventilador Ejemplo 1 Determinación de la reducción de olores mediante el dispositivo representado en la Figura 1

Se añadió polivinilpirrolidona al 5% en peso (Farmacopeas: Ph. Eur/USP/NF/JP/JPE) de viscosidad (20% en peso en agua) 20 mPa.s y peso molecular 35.000-50.000) al agente esterilizador compuesto por 1% en peso de polifenol (tanino), 3% en peso de alcohol bencílico, 0,1% en peso de aceite etérico (fenólico) y 90,9% en peso de propilenglicol, y se administró como agente de proceso al dispositivo de dosificación del lavador esterilizador del aire según la Fig. 1.

Se contaminó una habitación cerrada de 12,18 m^{2} de altura de techo estándar sin entrada/salida de aire con cenizas de cigarrillo de colillas consumidas (34,39 g), de modo que la cantidad se distribuyó en cuatro placas Petri en el suelo en las esquinas de la habitación. El tiempo de actuación hasta una optimización olfativa del mal olor a cenizas de cigarrillos ascendió a 24 h a 25ºC (cerrado).

Se introdujo el aparato lavador ya el mismo día sin funcionar para evitar posteriores intercambios de aire. El día siguiente (TA: 24 h) después de la evaluación positiva del olor ("olor intenso a cigarrillos") se puso en funcionamiento el lavador durante 24 h con una dosificación de agente de 0,00159 g/m^{3} por hora.

Después de 24 horas, se abrió la habitación. Estaba libre de olor y, según el ensayo biológico de gérmenes del aire, libre de gérmenes. Los ensayos con las mismas dosificaciones y condiciones del agente neutralizador de olores para aire con (polivinilpirrolidona) de 5% en peso a 100% en peso en agua y/o propilenglicol (sin agente esterilizador) condujeron a los mismos resultados de neutralización de olores.

Claims

1. Procedimiento para la reducción de olores de manera no tóxica, que comprende la distribución o pulverización al entorno que se va a tratar de una composición enmascarante de olores que contiene como componente enmascarante de olores (A) al menos polivinilpirrolidona, en el que la composición enmascarante de olores contiene al menos un componente enmascarante de olores (A) seleccionado de almidón de maíz, sales de manganeso y polivinilpirrolidona, y un componente aromático (C) seleccionado de aceites esenciales, sustancias aromáticas y fragancias, en el que sin embargo el componente aromático (C) contiene al menos la sustancia aromática GRAS (generalmente reconocida como segura en la alimentación) (según la FEMA/FDA GRAS-Flavour-Substances-Liste 3-15, nº 2001-3095 (Edición 2000)) alcohol bencílico.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que la polivinilpirrolidona presenta una masa molecular de 10.000 a 60.000, preferiblemente de 30.000 a 50.000.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, en el que la proporción de componente enmascarante de olores (A) asciende a de 0,001 a 50% en peso, preferiblemente de 0,1 a 20% en peso, de la composición enmascarante de olores.

4. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la composición enmascarante de olores contiene además un componente fragante funcional (B) que contiene preferiblemente una, o de forma especialmente preferida varias, de las siguientes sustancias: butirato de hexilo, acetato de octilo, isobutirato de isobutilo, acetato de cis-3-hexen-1-ilo, \gamma-decalactona, caproato de etilo, acetato de butilo, benzoato de etilo, butirato de etilo, acetato de hexilo, caproato de metilo, alcohol feniletílico, citronelol, aldehído undecílico, fenilacetato de bencilo, alcohol cinámico, eugenol, acetato de bencilo, linalol, cis-jazmona, antranilato de acetilmetilo, cis-3-hexen-1-ol, salicilato de cis-3-hexen-1-ilo, benzoato de metilo, salicilato de metilo, acetato de geranilo, acetato de cis-3-hexen-1-ilo, Litsea cubeba, alcohol fenilpropílico y acetato de feniletilo.

5. Procedimiento según la reivindicación 4, en el que la proporción de componente fragante funcional (B) asciende a de 0,001 a 20% en peso, preferiblemente de 0,1 a 5% en peso, de la composición enmascarante de olores.

6. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 1 a 5, en el que la proporción de componente aromático (C) en la composición enmascarante de olores asciende a de 0,001 a 95% en peso, preferiblemente de 0,1 a 80% en peso.

7. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el componente aromático (C) contiene al menos dos sustancias aromáticas GRAS y especialmente un alcohol aromático GRAS y/o un compuesto de polifenol GRAS.

8. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el componente aromático (C) contiene

(a) uno o varios alcoholes aromáticos GRAS o sus derivados y

(b) una o varias sustancias aromáticas, seleccionadas de

(b1): compuestos de polifenol y

(b2): ácidos aromáticos GRAS o sus derivados,

en el que el componente aromático (C) contiene preferiblemente de 0,1 a 99% en peso, preferiblemente de 0,5 a 99% en peso, de componente (a), de 0 a 25% en peso, preferiblemente de 0,01 a 10% en peso, de componente (b1), y de 0 a 70% en peso, preferiblemente de 0,01 a 30% en peso, de componente (b2).

9. Procedimiento según la reivindicación 8, en el que el alcohol aromático GRAS (a) se selecciona de:

alcohol bencílico, acetoína, alcohol etílico, alcohol propílico, alcohol isopropílico, propilenglicol, glicerina, alcohol n-butílico, alcohol isobutílico, alcohol hexílico, L-mentol, alcohol octílico, alcohol cinámico, alcohol \alpha-metilbencílico, alcohol heptílico, alcohol n-amílico, alcohol isoamílico, anisalcohol, citronelol, alcohol n-decílico, geraniol, \beta-\gamma-hexanol, alcohol laurílico, linalol, nerolidol, nonadienol, alcohol nonílico, rodinol, terpineol, borneol, clineol, anisol, alcohol cumínico, 10-undecen-1-ol, 1-hexadecanol o sus derivados,

el compuesto de polifenol (b1) se selecciona de: pirocatequina, resorcina, hidroquinona, floroglucina, pirogalol, ciclohexano, ácido úsnico, acilpolifenoles, ligninas, antocianos, flavonas, catequinas, derivados de ácido gálico, ácido cafeico, flavonoides, derivados de los polifenoles citados y extractos de Camellia primula y

el ácido GRAS (b2) se selecciona de: ácido acético, ácido aconítico, ácido adípico, ácido fórmico, ácido málico, ácido caproico, ácido hidrocinámico, ácido pelargónico, ácido láctico, ácido fenoxiacético, ácido fenilacético, ácido valeriánico, ácido isovaleriánico, ácido cinámico, ácido cítrico, ácido mandélico, ácido tartárico, ácido fumárico, ácido tánico y sus derivados

10. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 7 a 9, en el que el componente aromático contiene

(a1): un alcohol aromático GRAS, especialmente alcohol bencílico, como componente necesario, y dado el caso

(a2): uno o varios alcoholes aromáticos GRAS adicionales o sus derivados, y

(b1): uno o varios compuestos de polifenol y/o

(b2): uno o varios ácidos GRAS o sus derivados,

conteniendo el componente aromático preferiblemente 0,1 a 99% en peso, preferiblemente 0,1 a 75% en peso, de alcohol bencílico; 0 a 99,8% en peso, preferiblemente 0,01 a 99% en peso, de componente (a2); 0 a 25% en peso, preferiblemente 0,01 a 10% en peso, de componente (b1); 0 a 70% en peso, preferiblemente 0,01 a 30% en peso, de componente (b2).

11. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 7 a 10, en el que el componente aromático contiene otras sustancias aromáticas GRAS seleccionadas de (c) fenoles, (d) ésteres, (e) terpenos, (f) acetales, (g) aldehídos y (h) aceites esenciales, conteniendo los componentes aromáticos preferiblemente 0,001 a 25% en peso, preferiblemente 0,01 a 9% en peso, de las otras sustancias aromáticas GRAS (c)-(h).

12. Procedimiento según la reivindicación 11, en el que las otras sustancias aromáticas GRAS son fenoles (c) y/o aceites esenciales (h).

13. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 8 a 12, en el que el componente aromático no contiene derivados de sustancias aromáticas GRAS.

14. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 10 a 13, en el que el componente aromático contiene uno o dos alcoholes aromáticos GRAS (a2) y al menos un compuesto de polifenol (b1), siendo preferiblemente tanino el compuesto de polifenol (b1).

15. Procedimiento según la reivindicación 14, en el que el componente aromático contiene 0,1-20% en peso de alcohol bencílico y 0,01-10% en peso de tanino.

16. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 1 y 7 a 15, en el que la composición contiene además alcoholes mono- o polifuncionales de 2 a 10 átomos de C, emulsionantes, estabilizantes, antioxidantes, conservantes, disolventes y/o vehículos.

17. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 7 a 16, en el que la pulverización de la composición enmascarante de olores en el aire se realiza mediante un sistema de tobera binario, sistema de vaporización, instalación lavadora o sistema de mecha, en el que, preferiblemente,

(i): en la mezcla de aire y composición enmascarante de olores alimentada al entorno que se va a tratar, la proporción de composición enmascarante de olores asciende a de 10 a 100 ppt; o

(ii): mediante la distribución o pulverización de la composición enmascarante de olores se consigue una dosificación de 0,000001 a 1 ml por m^{3} de aire por hora, preferiblemente de 0,001 a 0,1 ml por m^{3} de aire por hora.

18. Composición enmascarante de olores para la reducción de olores de manera no tóxica, como se define en las reivindicaciones 1 a 16, conteniendo la composición enmascarante de olores al menos un componente enmascarante de olores (A) seleccionado de almidón de maíz, sales de manganeso y polivinilpirrolidona, conteniendo sin embargo la composición enmascarante de olores al menos polivinilpirrolidona, y un componente aromático (C) seleccionado de aceites esenciales, sustancias aromáticas y fragancias, en la que sin embargo el componente aromático (C) contiene al menos la sustancia aromática GRAS (generalmente reconocida como segura en alimentos) (según la FEMA/FDA GRAS-Flavour-Substances List 3-15, nº 2001-3905 (edición 2000)) alcohol bencílico, a condición de que la composición, cuando contiene 0,5-5,0% en peso de polivinilpirrolidona, no contenga 0,1-10,0% en peso de un ácido naftalenosufónico y/o sus sales.

19. Uso de una composición enmascarante de olores como se define en las reivindicaciones 1 a 18 para la reducción de olores de manera no tóxica.