ES2245032T3 - Proceso para la separacion de calostro. - Google Patents

Abstract

Un proceso para la preparación de un calostro esencialmente libre de bacterias por medio de microfiltración, proceso que comprende que el calostro natural desgrasado (primera leche) sea vertido en un depósito balanza; posteriormente la bomba de alimentación bombea el concentrado a una bomba sobrealimentadora; la bomba sobrealimentadora hace circular el concentrado a través de una membrana filtrante para mantener la velocidad del concentrado entre 7, 2 m3/h y 7, 8 m3/h, en la que la diferencia de presión en la membrana hace posible la filtración del concentrado; el concentrado fluye a través de un elemento de calentamiento/enfriamiento para mantener una temperatura del proceso constante antes de que el concentrado vuelva a la bomba sobrealimentadora; el calostro filtrado (el filtrado) circula a través de la membrana filtrante para mantener una presión constante a través de la membrana; el filtrado es drenado sin pérdida de presión en el lado del filtrado del filtro.

Description

Proceso para la preparación de calostro.

El presente invento se refiere a un proceso para la preparación de calostro esencialmente libre de bacterias.

El calostro, o primera leche, es la leche del pecho que es segregada por los mamíferos durante el último periodo de preñez y los primeros días después de la pertusión. El calostro tiene un poco menos de grasa que la última leche y es rico en proteínas, especialmente inmoglobulinas. El calostro tiene ciertas propiedades notables e interesantes, entre otras cosas debido a su alto valor nutricional. Las proteínas del calostro, y especialmente las inmoglobulinas, tienen una gran cantidad de usos.

El calostro de los bovinos también puede contener gran cantidad de bacterias, aproximadamente 10^{6}-10^{8} bacterias/ml. Sin embargo, durante mucho tiempo ha habido problemas relacionados con los métodos para reducir el contenido de bacterias en el calostro para poder producir una composición de calostro libre de bacterias.

La esterilización por calor (pasteurización) del calostro para eliminar las bacterias no es posible debido a que el calor desnaturalizaría y coagularía las proteínas (esto es especialmente importante en relación con las proteínas biológicamente activas).

La microfiltración es un método común en la técnica anterior para la esterilización de disoluciones. Sin embargo, hasta ahora la microfiltración del calostro no ha sido posible, debido a que la caseína del calostro obstruye enseguida los microfiltros y hace imposible la microfiltración (véase la patente alemana C 2.813.984). De aquí, que el método de microfiltración dinámica propuesto en la patente GB 2267811 para leche entera o desnatada no tuviera éxito cuando se ensayó en el calostro.

La solicitud PCT WO 85/10192 describe una bebida nutricional basada en el calostro. Este producto fue esterilizado, después de la separación de la grasa del calostro por un método convencional, retirando la caseína por precipitación (con ácido clorhídrico) seguido de una microfiltración del "suero" resultante.

La patente de EEUU N° 5.147.548 describe la preparación de un calostro filtrado-aséptico con un contenido de caseína conservado. De acuerdo con el método de esta publicación, una disolución de calostro desgrasada se acidifica con ácido clorhídrico hasta que la caseína precipita a un pH de 4-5 y después vuelve a la disolución por el descenso del pH a 2-3,5. Después, la disolución de calostro puede ser microfiltrada y el pH de la disolución vuelve al valor original por la adición de NaOH. Así, tal método requiere, además de la microfiltración, dos pasos adicionales que hacen que el procedimiento de preparación de calostro libre de bacterias sea más complicado y mucho más caro. Además, el producto obtenido por este método no es un calostro "natural", debido a la adición de un ácido, seguido por una base, lo que da lugar a un mayor grado de contenido en sal que en el calostro "natural". También es una cuestión pendiente si estas adiciones de ácidos y de álcalis afectan y cambian las proteínas naturales del calostro (especialmente de las valiosas inmoglobulinas).

Por el presente invento se descubrió por sorpresa un proceso por el cual, después de haber retirado la grasa, el calostro natural, incluida la caseína, podría ser microfiltrado. Este proceso proporciona una composición de calostro en el que el contenido de bacterias se reduce hasta un 99,9%, y de otra forma, en el que todos los componentes naturales, además de la grasa, son conservados sin aplicación de ningún tipo de aditivos o complicando y necesitando tratamientos suplementarios. Todos los intentos previamente realizados en la técnica anterior de microfiltración directa de calostro desgrasado no han tenido éxito, y en la patente de EEUU 5.147.548, columna 1, se concluyó que: "La esterilización de la filtración, el método más sencillo y más efectivo para eliminar las bacterias y el método que protege las proteínas, no puede ser empleado con el calostro debido a que la caseína enseguida obstruye el filtro".

Por el presente invento se descubrió sorprendentemente que el calostro puede ser microfiltrado utilizando una bomba sobrealimentadora mayor y aumentando la velocidad del concentrado.

En una microfiltración normal de leche el caudal de la bomba sobrealimentadora mayor (la leche que fluye a través del filtro) es 6 m^{3}/hora. En la microfiltración del calostro el filtro se obstruirá a este caudal.

Por el presente invento se descubrió sorprendentemente que el calostro puede ser microfiltrado utilizando una bomba sobrealimentadora mayor y aumentando la velocidad del concentrado hasta entre 7,2 y 7,8 m^{3}/hora.

Así, el presente invento proporciona un proceso para la microfiltración de calostro natural desgrasado para la preparación de un calostro esencialmente libre de bacterias (99,9%), en el que los componentes originales (especialmente la composición en proteínas) se conserva en forma esencialmente primitiva y sin utilización de aditivos.

Así, el proceso del presente invento, como se reivindica en la reivindicación 1, para la preparación de calostro esencialmente libre de bacterias comprende:

El calostro desgrasado es vertido en un depósito balanza; después el concentrado se transporta a una bomba sobrealimentadora por medio de la bomba de alimentación; la bomba sobrealimentadora hace circular el concentrado a través de una membrana filtrante para mantener la velocidad del concentrado entre 7,2 m^{3}/h y 7,8 m^{3}/h, en la que la diferencia de presión en la membrana proporcionará la filtración del concentrado; el concentrado fluye a través de un equipo de calentamiento/enfriamiento para mantener una temperatura de funcionamiento constante antes de volver a la bomba sobrealimentadora; el calostro filtrado (el filtrado) circula a través del filtro para mantener una presión constante a través de la membrana; el filtrado es drenado en el lado del filtrado sin reducción de presión.

El proceso del presente invento se ilustra en el siguiente ejemplo, no limitativo, y en la Figura 1, que es un dibujo esquemático de un ejemplo no limitativo de un dispositivo usado en el proceso de microfiltración del invento.

Ejemplo Microfiltración de calostro

En este experimento se usaron 40 kg de calostro desgrasado y congelado.

Planta de filtración:

planta Mino MF (volumen muerto aproximado 7 kg)

Membrana filtrante:

membrana cerámica SCT;

\quad

tamaño de poros 1,4 \mum;

\quad

superficie de la membrana: 0,2 m^{2}.

El calostro congelado fue calentado hasta 50°C y después microfiltrado.

Se analizaron muestras de los diferentes pasos del proceso. En la siguiente tabla se muestran datos operativos de un experimento de microfiltración de calostro.

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(Tabla pasa a página siguiente)

1

La Tabla 2 que sigue muestra los resultados del análisis de muestras de calostro microfiltrado relativas al contenido de microbios, contenido de anticuerpos y contenido de materia seca.

2

Claims (4)

1. Un proceso para la preparación de un calostro esencialmente libre de bacterias por medio de microfiltración, proceso que comprende que el calostro natural desgrasado (primera leche) sea vertido en un depósito balanza; posteriormente la bomba de alimentación bombea el concentrado a una bomba sobrealimentadora; la bomba sobrealimentadora hace circular el concentrado a través de una membrana filtrante para mantener la velocidad del concentrado entre 7,2 m^{3}/h y 7,8 m^{3}/h, en la que la diferencia de presión en la membrana hace posible la filtración del concentrado; el concentrado fluye a través de un elemento de calentamiento/enfriamiento para mantener una temperatura del proceso constante antes de que el concentrado vuelva a la bomba sobrealimentadora; el calostro filtrado (el filtrado) circula a través de la membrana filtrante para mantener una presión constante a través de la membrana; el filtrado es drenado sin pérdida de presión en el lado del filtrado del filtro.

2. Proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la membrana filtrante es una membrana cerámica.

3. Proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el contenido de bacterias en el calostro se reduce en un 99,9%.

4. Proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en el que dicho tamaño de poros es 1,4 \mum.