ES2245444T3 - Aspirador de vacio. - Google Patents

Abstract

Aspirador de vacío para fijación de objetos sobre superficies planas, con una carcasa (1) que presenta una cavidad (3) y una ventosa (2) discoidal que delimita dicha cavidad (3) y que presenta un dispositivo (4) de accionamiento mediante el cual la ventosa (2) se puede abombar hacia el interior de la cavidad (3), para lo que la carcasa (1) presenta un casquillo (5) para la introducción de los medios de fijación y que dispone de un elemento tensor (7) el cual se sitúa entre la carcasa (1) y el dispositivo (4) de accionamiento de tal manera que se contrapone al abombamiento que la ventosa (2) tiene hacia el interior de la cavidad (3), caracterizado porque el elemento tensor (7) tiene una configuración oblonga y se extiende hacia el interior del casquillo (5).

Description

Aspirador de vacío.

La invención concierne a un aspirador de vacío conforme al preámbulo de la reivindicación 1, para fijación de objetos en superficies planas, con una carcasa que presenta una cavidad y una ventosa con forma de plato delimitando dicha cavidad, que dispone de un dispositivo de accionamiento mediante el cual la ventosa puede ser abombada hacia el interior de la cavidad, mientras que la carcasa 1 presenta un casquillo para la introducción del medio de fijación, y se dispone de un elemento tensor el cual se sitúa entre la carcasa y el dispositivo de accionamiento de forma que se contrapone al abombamiento de la ventosa en el interior de la cavidad.

Este tipo de aspirador de vacío se describe, por ejemplo, en el documento NL 100 20 92 C y tiene múltiples aplicaciones. Mediante este tipo convencional de aspiradores de vacío se pueden fijar objetos en superficies planas fácilmente. Para una buena adherencia del aspirador de vacío a la superficie es conveniente que dicha superficie sea lisa y que no presente ninguna impureza.

La fijación mediante aspirador de vacío presenta la gran ventaja de que éste se separa fácilmente de la superficie sin dejar residuos. Así mediante un aspirador de vacío es posible fijar también objetos a superficies que no deban ser dañadas.

Para que en los aspiradores de vacío convencionales la ventosa se abombe hacia el interior de la cavidad, entre la cara de la ventosa en contacto con la superficie plana y dicha superficie se crea un hueco donde se forma un vacío. Mediante este vacío la ventosa se adhiere a la superficie plana.

El vacío formado entre la ventosa y la superficie plana es tanto mayor cuanto más hermético sea el contacto de la ventosa con la superficie plana antes de que aquélla sea abombada hacia el interior de la carcasa del aspirador de vacío. Por lo tanto, el elemento para activar el dispositivo de accionamiento se diseña de tal forma que en el estado de reposo la ventosa presione lo más fuertemente posible sobre la cara superficial plana. Debido a las tolerancias inherentes a la fabricación no es posible, sin embargo, garantizar que en el estado de reposo la ventosa se mantenga apoyada firmemente sobre la superficie lisa.

El propósito de esta invención consiste en la creación de un aspirador de vacío como los mencionados anteriormente que posea una fuerza de succión muy elevada.

La solución a esta tarea se obtiene considerando las características incluidas en la parte caracterizadora de la reivindicación 1. Otras configuraciones ventajosas de la invención se derivan de las reivindicaciones subordinadas.

Conforme a la invención se tiene un aspirador de vacío para fijación de objetos sobre superficies planas, con una carcasa que presenta una cavidad y con una ventosa discoidal delimitando dicha cavidad, la cual dispone de un dispositivo de accionamiento mediante el cual la ventosa puede ser abombada hacia el interior de la cavidad, mientras que la carcasa presenta un casquillo para introducción de los medios de fijación, y un elemento tensor el cual se ubica entre la carcasa y el dispositivo de accionamiento contraponiéndose al abombamiento de la ventosa hacia el interior de la cavidad, caracterizado porque el elemento tensor presenta una configuración oblonga que se extiende hacia el interior del casquillo.

Dado que se dispone de un elemento tensor ubicado entre la carcasa y el dispositivo de accionamiento contraponiéndose al abombamiento de la ventosa hacia dentro de la cavidad, ésta presiona la superficie plana firmemente. Debido a la acción elástica del elemento tensor, las tolerancias de fabricación no repercuten en la fuerza con la que la ventosa presiona dicha superficie plana. De esta manera se garantiza que la ventosa, en el estado de reposo, se apoye firmemente en la superficie plana. Así se consigue una fuerza de succión óptima.

Sin embargo, es especialmente recomendable que el elemento tensor tenga una configuración oblonga y que se extienda hacia el interior del casquillo de la carcasa del aspirador de vacío. Este tipo de forma de ejecución tiene la gran ventaja de que el elemento tensor dispone de mucho espacio, casi el que se precise, con lo que se puede conformar todo lo firmemente que se desee. Si el elemento tensor no se puede alargar hacia el interior del casquillo, el espacio para el elemento tensor se circunscribe al interior de la carcasa del aspirador de vacío. Por ello, el espacio disponible existente para el elemento tensor normalmente no es muy grande, lo que trae consigo la desventaja de tener limitado su tamaño. Sin embargo, un tamaño limitado del elemento tensor inevitablemente tiene como consecuencia que la fuerza generada por aquél se limite igualmente.

Mediante la disposición del elemento tensor en el casquillo se consigue convenientemente una sólida configuración de dicho elemento tensor, con lo cual se genera una fuerza elevada. Mediante esta elevada fuerza por su parte la ventosa presiona muy firme y herméticamente a la superficie plana. Esto a su vez resulta en una elevada fuerza de succión, de forma que mediante el aspirador de vacío de la invención también se pueden fijar objetos relativamente pesados.

También es muy indicada una forma de ejecución de la invención en la que el dispositivo de accionamiento se configura como una espiga y el elemento tensor como un muelle espiral que actúa sobre dicha espiga. A este respecto es especialmente conveniente que entre el muelle espiral y la espiga se disponga una pieza de compensación. Mediante la pieza de compensación la fuerza generada por el muelle espiral se transfiere perfectamente al dispositivo de accionamiento y consecuentemente a la ventosa. Además la pieza de compensación permite instalar fácilmente el muelle espiral sobre el dispositivo de accionamiento. Esto especialmente es muy recomendable durante el montaje del aspirador de vacío.

Al actuar el elemento tensor sobre el dispositivo de accionamiento, mediante la fuerza del muelle se puede conseguir de forma conveniente que el elemento tensor permanezca estable en sus posiciones de trabajo o de reposo. Mediante una apropiada configuración del dispositivo de accionamiento es posible conseguir una rápida operación del mismo. Además, merced a que el elemento tensor se encuentra situado por encima del dispositivo de accionamiento, el tamaño del elemento tensor no está condicionado por el tamaño de la cavidad de la carcasa del aspirador de vacío.

Una forma de ejecución de la invención muy recomendada es aquella en la que sobre el dispositivo de accionamiento es practicable una fuerza mediante un estribo de mando, donde los dos brazos del estribo de mando se configuran formando una excéntrica. Dado que para la operación del dispositivo de accionamiento se utiliza un estribo, la fuerza para accionar dicho elemento se distribuye entre dos palancas, de forma que, mediante la relativamente simple ejecución de un estribo de mando, también sea posible practicar una fuerza elevada sobre el dispositivo de accionamiento. Asimismo el hecho de que el dispositivo de accionamiento sea activado mediante dos brazos de estribo situados a una distancia relativamente grande entre sí posibilita que la fuerza practicada sobre el dispositivo de accionamiento siempre se ejerza exactamente en la misma dirección. Se descarta casi por completo una inclinación del estribo de mando debido a la distancia entre ambos brazos del estribo. Para la fiabilidad del aspirador de vacío es muy conveniente que la fuerza siempre se ejerza en la misma direc-
ción.

Otro tipo especial de ejecución de la invención prevé que en el casquillo se disponga un distanciador flexible, el cual consta de un tubo deformable por flexión de manera no permanente en cuyo interior se sitúa una varilla deformable por flexión de manera permanente, formando el casquillo un obturador que se ajusta compactamente con la varilla y el tubo. Esto posibilita adecuadamente que la varilla forme junto con el tubo una unidad compacta. El distanciador así configurado tiene básicamente la misma función que el comúnmente denominado cuello de cisne pero su fabricación es mucho más económica.

En el último tipo de ejecución mencionado resulta muy conveniente que el tubo consista en un tubo ranurado de plástico y que la varilla sea de aluminio.

Además resulta muy indicado un tipo de ejecución donde en el extremo del distanciador opuesto al casquillo se coloque sobre dicho distanciador una placa de sujeción. En este caso, igualmente es muy recomendable que la placa de sujeción presente otro casquillo que conforme un obturador, el cual se ajuste compactamente junto con la varilla y el tubo. Mediante este tipo de ejecución es posible fijar objetos en cualquier posición de manera sencilla.

Resulta muy conveniente que la placa de sujeción presente garras de sujeción angulares. Este tipo de forma de ejecución permite una implantación muy universal para el dispositivo de la invención. Mediante las garras de sujeción, de manera rápida y fiable, se pueden unir con la placa de sujeción objetos que presenten unas correspondientes entalladuras provistas de unos resaltes donde puedan ajustarse las garras de sujeción. Es muy recomendable entonces que las entalladuras tengan una configuración tal que el objeto pueda ajustarse con la placa de sujeción en posiciones desplazadas entre sí 90 grados.

Si los objetos a ajustar con la placa de sujeción no disponen de entalladura alguna, se puede utilizar una placa adaptadora que, por un lado, presente las entalladuras y, por otro, disponga de elementos apropiados para la fijación de los objetos en cuestión. Es muy recomendable, por ejemplo, que la placa adaptadora presente una cara superficial autoadherente o que la fijación se efectúe mediante un denominado cierre velcro.

Otros pormenores, características y ventajas de la presente invención se extraen de la siguiente descripción de un ejemplo particular de ejecución referida al dibujo.

Muestra

Figura 1 un dispositivo de fijación con un aspirador de vacío conforme a la invención,

Figura 2 una sección del dispositivo de fijación de la figura 1,

Figura 3 un despiece de un aspirador de vacío conforme a la invención,

Figura 4 una vista en planta de una placa de sujeción y

Figura 5 una vista en planta de una placa adaptadora.

Como se observa especialmente en las figuras 1 y 2 un aspirador de vacío como el de la invención presenta una carcasa 1 que dispone de una cavidad 3 la cual está delimitada por una ventosa 2 de forma de placa. La carcasa 1 presenta en el extremo opuesto a la ventosa un casquillo 5 el cual está provisto en su interior de un puente 5a que divide en dos el interior del casquillo, por lo que el casquillo 5 no presenta orificio pasante alguno.

En la ventosa 2 existe una espiga 4 configurada como un dispositivo de accionamiento que se introduce en el casquillo 5. A través de la espiga 4 en dirección transversal discurre un eje 18 sobre cuyos dos extremos, en el exterior del casquillo 5, se disponen respectivamente los brazos 9a, 9b de un estribo 9 de mando. Los brazos 9a, 9b del estribo presentan una configuración en forma de excéntrica, por lo que al girar el estribo 9 de mando el eje 18 produce un movimiento del casquillo 5 en la dirección axial, dado que la excéntrica se apoya en un borde de la carcasa 1. Para ello el casquillo 5 presenta unos agujeros orificios 6 alargados en posiciones opuestas de su pared.

Sobre la espiga 4 se sitúa una pieza 8 de compensación la cual, por un lado, se adapta a la cara frontal de la espiga 4 y, por otro, en su extremo opuesto a la espiga 4 ostenta un diámetro inferior al diámetro interior del casquillo 5.

Sobre el reducido diámetro de la pieza 8 de compensación se coloca un muelle espiral 7 que actúa de resorte de compresión. Este resorte de compresión empuja al extremo opuesto de la pieza 8 de compensación contra el puente 5a del casquillo 5. Como resultado de ello, sobre la ventosa 2 se ejerce una fuerza que desde el interior de la cavidad 3 de la carcasa 1 presiona dicha ventosa 2, siempre y cuando no se encuentre fijada por medio de la excéntrica del estribo 9 de mando.

En el extremo del casquillo 5 opuesto a la ventosa 2 se dispone un extremo de un distanciador 10. Sobre el distanciador 10, en el extremo opuesto al casquillo 5, se sitúa una placa 13 de sujeción.

El distanciador 10 consta de un tubo estriado 11 de plástico en cuyo interior se encuentra una varilla 12 de aluminio. En su extremo próximo al distanciador 10 el casquillo 5 constituye un obturador que se ajusta se manera compacta a la varilla 12 y al tubo 11.

La placa 13 de sujeción presenta otro casquillo 14 que igualmente conforma un obturador que se ajusta de manera compacta a la varilla 12 y al tubo 11. De esta forma, el distanciador 10 se acopla también compactamente a la placa 13 de sujeción.

La placa 13 de sujeción presenta garras 15 angulares de sujeción. Merced a las garras 15 de sujeción se pueden unir con la placa 13 de sujeción, de manera sencilla, rápida y fiable, objetos que presenten entalladuras que se correspondan con dichas garras 15. Para ello las entalladuras deben disponer de unos resaltes donde puedan engancharse las garras 15 de sujeción.

Si los objetos no presentan entalladura alguna se puede utilizar una placa 16 adaptadora que por un lado dispone de las correspondientes entalladuras 17 y por otro lado presenta unos elementos de fijación para que los objetos puedan ser unidos a la placa 16 adaptadora. Los elementos de fijación pueden consistir en una cara superficial autoadherente de la placa 16 adaptadora. Para la placa 16 adaptadora, en vez de una cara superficial autoadherente, también se puede prever una cara superficial conformada como un llamado cierre de adherencia velcro.

Claims (9)

1. Aspirador de vacío para fijación de objetos sobre superficies planas, con una carcasa (1) que presenta una cavidad (3) y una ventosa (2) discoidal que delimita dicha cavidad (3) y que presenta un dispositivo (4) de accionamiento mediante el cual la ventosa (2) se puede abombar hacia el interior de la cavidad (3), para lo que la carcasa (1) presenta un casquillo (5) para la introducción de los medios de fijación y que dispone de un elemento tensor (7) el cual se sitúa entre la carcasa (1) y el dispositivo (4) de accionamiento de tal manera que se contrapone al abombamiento que la ventosa (2) tiene hacia el interior de la cavidad (3), caracterizado porque el elemento tensor (7) tiene una configuración oblonga y se extiende hacia el interior del casquillo (5).

2. Aspirador de vacío conforme a la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo (4) de accionamiento está configurado como una espiga (4) y el elemento tensor (7) consiste en un muelle (7) espiral que actúa sobre la espiga (4).

3. Aspirador de vacío conforme a la reivindicación 2, caracterizado porque entre el muelle (7) espiral y la espiga (4) se ubica una pieza (8) de compensación.

4. Aspirador de vacío conforme a una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque sobre el dispositivo (4) de accionamiento es practicable una fuerza mediante un estribo (9) de mando para lo que los dos brazos (9a, 9b) del estribo presentan una configuración en forma de excéntrica.

5. Aspirador de vacío conforme a una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque en el casquillo (5) se dispone de un distanciador flexible (10) compuesto de un tubo (11) deformable a flexión de forma no permanente en cuyo interior se sitúa una varilla (12) deformable a flexión de forma permanente, con lo que el casquillo constituye un obturador que se ajusta de forma compacta a la varilla (12) y al tubo (11).

6. Aspirador de vacío conforme a la reivindicación 5, caracterizado porque el tubo (11) consiste en un tubo de plástico ranurado y la varilla (12) es de aluminio.

7. Aspirador de vacío conforme a las reivindicaciones 5 ó 6, caracterizado porque en el extremo del distanciador (10) opuesto al casquillo (5) se sitúa sobre dicho distanciador (10) una placa (13) de sujeción.

8. Aspirador de vacío conforme a la reivindicación 7, caracterizado porque la placa (13) de sujeción presenta otro casquillo (14) que conforma un obturador el cual se ajusta compactamente a la varilla (12) y al tubo (11).

9. Aspirador de vacío conforme a las reivindicaciones 7 u 8, caracterizado porque la placa (13) de sujeción presenta garras (15) de sujeción angulares.