ES2245795T5 - Composicion detergente. - Google Patents

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Abstract

Una composición que comprende un péptido o una proteína coadyuvante de la deposición con una elevada afinidad con las fibras o una superficie, y a un agente ventajoso unido/adsorbido al péptido o a la proteína coadyuvante de la deposición, en la que dicho péptido o proteína coadyuvante de la deposición es celulasa o el dominio de unión de la misma, y dicho agente ventajoso se selecciona entre un perfume, un perfume encapsulado, un agente fotoprotector, un polímero liberador de la suciedad, un agente repelente de la suciedad, un compuesto suavizante de telas, un insecticida, un fungicida, antioxidantes o activos fijadores de pigmentos.

Description

Composición detergente.
Campo técnico
La presente invención se refiere a una composición detergente y a un procedimiento para añadir agentes ventajosos durante el lavado, en particular la invención se refiere a composiciones detergentes que contienen una nueva forma de sistema de deposición basado en agentes con una alta afinidad con una tela.
Antecedentes de la invención
Se sabe y está bien documentado en la bibliografía relevante técnica y de patentes que los materiales fibrosos tales como telas o similares pueden tratarse con agentes ventajosos que proporcionen una o más propiedades deseables al material.
Convencionalmente, estos tratamientos se llevan a cabo aplicando sobre la superficie del material una composición que contiene uno o más ingredientes activos que sirven para impartir la ventaja o ventajas que se desean.
La aplicación de dichas composiciones de agentes ventajosos convencionales para conseguir los resultados deseados se basa esencialmente en dos factores clave: en primer lugar, es importante que el ingrediente o ingredientes activos con los que se va a tratar el sustrato se provean en forma de composición que sea, por un lado, estable durante su almacenamiento y mantenga al agente ventajoso o coadyuvante esencial en forma activa, y por otro lado, permita que el (los) activo(s) se deposite(n) desde la composición sobre la superficie del sustrato; en segundo lugar, es esencial que, una vez depositado, el agente ventajoso o coadyuvante se mantengan en la superficie del sustrato, de forma que cuando el tratamiento finalice, y por ejemplo, el sustrato se aclare para eliminar el exceso no deseado de composición o de componentes residuales del mismo, permanezca el suficiente agente ventajoso unido a la superficie del sustrato como para impartir la ventaja o ventajas características deseadas para el mismo.
Esta unión de material activo a la superficie del sustrato tratado es generalmente de una naturaleza de fisisorción; es decir, los agentes ventajosos se adsorben en la superficie del sustrato en virtud de fuerzas físicas intermoleculares tales como los puentes de hidrógeno. Convencionalmente, se ha aceptado que esta forma de retención de sustratos activos sobre las superficies de sustratos tratados proporciona unos resultados adecuados en cuanto a beneficios alcanzables y economía.
Sin embargo, la deposición de agentes ventajosos de dicha forma es baja y hay una necesidad de mejorar la eficacia de la deposición. También hay una necesidad de asegurar que los agentes ventajosos permanecen en la tela o la fibra durante etapas adicionales, tales como el aclarado y durante el uso.
La presente solicitud ha deducido una forma de superar este problema de deposición de agentes ventajosos sobre telas y de asegurar que éstos permanecen en la tela durante su uso.
Definición de la invención
Consecuentemente, la presente solicitud se refiere a una composición detergente que comprende un tensioactivo, un péptido o una proteína coadyuvante de la deposición con una elevada afinidad con las fibras o una superficie y a un agente ventajoso unido/adsorbido al péptido o a la proteína coadyuvante de la deposición, en la que dicho agente ventajoso de la deposición se selecciona entre un perfume, un perfume encapsulado, un agente fotoprotector, un polímero liberador de la suciedad, un agente repelente de la suciedad, un compuesto suavizante de telas seleccionado entre arcilla, activo catiónico o silicona, un insecticida, un fungicida, antioxidantes o activos fijadores de pigmentos.
Descripción detallada El péptido/proteína coadyuvante de la deposición
El péptido/proteína coadyuvante de la deposición es cualquier celulasa o dominio de unión de la misma que tenga una elevada afinidad con las fibras o con una superficie.
El agente Ventajoso
Un agente ventajoso en el contexto de esta invención es un compuesto que proporciona un efecto deseable para una fibra, tela o superficie.
Es especialmente preferible si el agente Ventajoso proporciona una ventaja perceptible a la tela.
La presente invención es de uso particular cuando la composición se usa en el lavado de telas, y en este contexto el agente ventajoso es un agente que propicia el tacto, el aspecto o la percepción de una tela. El agente ventajoso es un compuesto suavizante de telas, un perfume, un perfume encapsulado, un agente fotoprotector (tal como un filtro solar), un activo fijador de pigmentos, un antioxidante, un insecticida, un agente repelente de la suciedad, un polímero liberador de la suciedad o un fungicida.
Si el agente ventajoso es un agente suavizante de telas, comprende una arcilla, un activo catiónico o silicona.
Algunas arcillas adecuadas incluyen arcilla esmectita triestratificada, preferiblemente con una capacidad intercambiadora de cationes según se describe en el documento GB1400898 (Procter and Gamble). Son especialmente preferibles las arcillas que son filosilicatos de capas 2:1 y que poseen una deficiencia en el entramado de carga en el intervalo de 0,2 a 0,4 g equivalentes por media unidad de celda, según se describe en el documento EP0350288 (Unilever).
Algunos agentes suavizantes catiónicos adecuados incluyen compuestos suavizantes de amonio cuaternario con una solubilidad en agua a pH 2,5 y 20ºC de menos de 10 g/l.
Es particularmente ventajoso si el compuesto suavizante catiónico es un compuesto de amonio cuaternario en el que al menos un grupo alquilo de cadena larga está conectado con el grupo de amonio cuaternario a través de al menos una conexión éster. Algunos suavizantes catiónicos adecuados se describen en el documento US4137180 (Naik) y en el documento WO93/23510 (P&G).
El agente ventajoso puede ser un polímero liberador de la suciedad, algunos polímeros liberadores de la suciedad adecuados incluyen poliésteres del ácido tereftálico y otros ácidos dicarboxílicos aromáticos. Algunos polímeros liberadores de la suciedad que pueden usarse con la presente invención, que son los productos de condensación de ácidos dicarboxílicos aromáticos y alcoholes dihídricos, incluyen los documentos EP185427A, EP241984A, EP241985A y EP272033A (Procter & Gamble). Son particularmente preferibles los denominados PET/POET (tereftalato de polietileno/tereftalato de polioxietileno) y PET/PEG (tereftalato de polietileno/polietilenglicol), que se describen en los documentos US3557039 (ICI), GB1467098 y EP1305A (Procter & Gamble). Los polímeros de este tipo están disponibles comercialmente, por ejemplo, como Permalose, Aquaperle y Milease (marcas comerciales, ICI) y Repel-O-Tex SRP3 (marca comercial, Rh\hat{o}ne-Poulenc). También son ventajosos cuando se usan junto con la presente invención los poliésteres sulfonados no protegidos en los extremos del ácido tereftálico, del ácido isoftálico, del ácido sulfoisoftálico y de etilenglicol, según se describe en el documento PCT/FR95/00658 (Rh\hat{o}ne-Poulenc), publicado el 1 de diciembre de 1995 y vendido comercialmente como Gerol (marca comercial de Rh\hat{o}ne-
Poulenc).
El agente ventajoso puede estar encapsulado. Algunos materiales de encapsulamiento adecuados incluyen almidones y acetato de polivinilo, y materiales basados en condensados de urea/formaldehído.
Algunos materiales adecuados que pueden ser encapsulados incluyen perfumes, repelentes de insectos, fungicidas o agentes fotoprotectores.
El agente ventajoso está unido/adsorbido al péptido/proteína coadyuvante de la deposición. Si el agente ventajoso está adsorbido, esto es preferiblemente mediante una simple fisisorción de la enzima.
Si la ventaja está unida al péptido/proteína coadyuvante de la deposición, esto es preferiblemente a través de un agente de acoplamiento.
Los agentes de acoplamiento adecuados son moléculas que muestran una elevada afinidad con el agente ventajoso. Es preferible que el agente de acoplamiento esté unido covalentemente al péptido/proteína coadyuvante de la deposición, también es ventajoso si el agente de acoplamiento está unido covalentemente al agente ventajoso.
Algunos agentes de acoplamiento preferibles se seleccionan entre 1-etil-3-(3-dimetilaminopropil) carbodiimida, clorhidrato de 1-etil-3-(3-dimetilaminopropil) carbodiimida, 3-sulfonato de N-etil-5-fenilisoxazolio, meto-p-toluensulfonato de 1-ciclohexil-3-(2-morfolinoetil) carbodida, N-etoxicarbonil-2-etoxi-1,2-dihidroquinolina o glutaraldehído.
Compuestos activos detergentes
Las composiciones detergentes de la invención contendrán un tensioactivo que pueden seleccionarse entre compuestos activos detergentes jabonosos y no jabonosos aniónicos, catiónicos, no iónicos, anfóteros y bipolares, y mezclas de los mismos. Están disponibles muchos compuestos activos detergentes adecuados, y se describen completamente en la bibliografía, por ejemplo, en "Surface-Active Agents and Detergents", volúmenes I y II, de Schwartz, Perry y Berch.
Los compuestos activos detergentes preferibles que pueden usarse son compuestos jabonosos y no jabonosos sintéticos aniónicos y no iónicos.
Las composiciones detergentes de la invención pueden contener tensioactivos aniónicos. Los tensioactivos aniónicos adecuados son conocidos por los expertos en la materia. Algunos ejemplos incluyen sulfatos de alquilo primarios y secundarios, particularmente sulfatos de alquilo primarios C_{3}-C_{15}; sulfonatos de alquilbenceno, sulfatos de alquiléter; sulfonatos de olefinas; sulfonatos de alquilxileno; sulfosuccinatos de dialquilo; y sulfonatos de ésteres ácidos grasos, carboxilatos de alquiléter, sarcosinatos de alquilo. Generalmente son preferibles las sales sódicas.
Las composiciones de la invención también pueden contener un tensioactivo no iónico.
Los tensioactivos no iónicos que pueden usarse incluyen los etoxilatos de alcoholes primarios y secundarios, especialmente los alcoholes alifáticos C_{8}-C_{20} etoxilados con una media de desde 1 hasta 20 moles de óxido de etileno por mol de alcohol, y más especialmente los alcoholes alifáticos primarios y secundarios C_{10}-C_{15} etoxilados con una media de desde 1 hasta 10 moles de óxido de etileno por mol de alcohol. Algunos tensioactivos no etoxilados no iónicos incluyen alquilpoliglicósidos, monoéteres de glicerol y polihidroxiamidas (glucamida).
La elección del tensioactivo y la cantidad presente, dependerá del uso destinado de la composición detergente. En composiciones para el lavado de telas pueden seleccionarse diferentes sistemas tensioactivos, como sabe el formulador experto, para los productos de lavado a mano y para los productos destinados a su uso en diferentes tipos de lavadoras.
La cantidad total de tensioactivos presente también dependerá del uso final destinado, y puede ser tan alta como del 60% en peso, por ejemplo, en una composición para el lavado de telas a mano. En composiciones para el lavado a máquina de telas, generalmente es apropiada una cantidad de desde el 5 hasta el 40% en peso.
Las composiciones detergentes adecuadas para su uso en la mayoría de las lavadoras automáticas de telas contienen generalmente un tensioactivo aniónico no jabonoso o un tensioactivo no iónico, o combinaciones de los dos en cualquier proporción, opcionalmente junto con jabón.
Adyuvantes de detergencia
Las composiciones detergentes de la invención también contendrán generalmente uno o más adyuvantes de detergencia. La cantidad total de adyuvante de detergencia en las composiciones variará adecuadamente en el intervalo de desde el 5 hasta el 80% en peso, preferiblemente del 10 al 60% en peso.
Algunos adyuvantes inorgánicos que pueden estar presentes incluyen carbonato sódico, si se desea en combinación con una siembra de cristalización para carbonato cálcico, según se describe en el documento GB1437950 (Unilever); aluminosilicatos cristalinos y amorfos, por ejemplo, zeolitas, según se describe en el documento GB1473201 (Henkel), aluminosilicatos amorfos, según se describe en el documento GB1473202 (Henkel) y aluminosilicatos cristalinos/amorfos mixtos, según se describe en el documento GB1470250 (Procter & Gamble); y silicatos estratificados, según se describe en el documento EP164514B (Hoechst). Los adyuvantes de fosfato inorgánicos, por ejemplo, ortofosfato, pirofosfato y tripolifosfato sódico, también son adecuados para su uso con esta invención.
Las composiciones detergentes de la invención contienen preferiblemente un adyuvante de aluminosilicato de un metal alcalino, preferiblemente sodio. Los aluminosilicatos sódicos pueden incorporarse generalmente en unas cantidades de desde el 10 hasta el 70% en peso (base anhidra), preferiblemente del 25 al 50% en peso.
El aluminosilicato de metal alcalino puede ser cristalino o amorfo, o mezclas de los mismos, con la fórmula general:
0,8-1,5 \ Na_{2}O. \ A1_{2}O_{3}. \ 0,8-6 SiO_{2}
Estos materiales contienen algo de agua ligada, y se requiere que tengan una capacidad de intercambio de iones de calcio de al menos 50 mg CaO/g. Los aluminosilicatos de sódicos preferibles contienen 1,5-3,5 unidades de SiO_{2} (en la fórmula anterior). Tanto los materiales amorfos como los cristalinos pueden prepararse fácilmente mediante reacción entre silicato sódico y aluminato sódico, según se describe ampliamente en la bibliografía.
Algunos adyuvantes de detergencia intercambiadores de iones de aluminosilicato sódico cristalinos adecuados se describen en, por ejemplo, el documento GBl429143 (Procter & Gamble). Los aluminosilicatos sódicos preferibles de este tipo son las conocidas y comercialmente disponibles zeolitas A y X, y mezclas de las mismas.
La zeolita puede ser la comercialmente disponible zeolita 4A, ampliamente usada ahora en polvos detergentes de lavado. Sin embargo, según una forma de realización preferible de la invención, el adyuvante de zeolita incorporado en las composiciones de la invención es zeolita P de aluminio máximo (zeolita MAP), según se describe y se reivindica en el documento EP384070A (Unilever). La zeolita MAP se define como un aluminosilicato de un metal alcalino de la zeolita de tipo P con una proporción entre el silicio y el aluminio no superior a 1,33, preferiblemente dentro del intervalo de desde 0,90 hasta 1,33, y más preferiblemente dentro del intervalo de desde 0,90 hasta 1,20.
Es especialmente preferible la zeolita MAP con una proporción entre el silicio y el aluminio no superior a 1,07, más preferiblemente de aproximadamente 1,00. La capacidad de unión de calcio de la zeolita MAP es generalmente de al menos 150 mg de CaO por g de material anhidro.
Algunos adyuvantes orgánicos que pueden estar presentes incluyen polímeros de policarboxilato tales como poliacrilatos, copolímeros de acrílico/maleico y fosfinatos acrílicos; policarboxilatos monoméricos tales como citratos, gluconatos, oxidisuccinatos, mono, di y trisuccinatos de glicerol, oxisuccinatos de carboximetilo, oximalonatos de carboximetilo, dipicolinatos, iminodiacetatos de hidroxietilo, malonatos y succinatos de alquilo y alquenilo; y sales sulfonadas de ácidos grasos. Esta lista no pretende ser exhaustiva.
Algunos adyuvantes orgánicos especialmente preferibles son los citratos, usados adecuadamente en unas cantidades de desde el 5 hasta el 30% en peso, preferiblemente del 10 al 25% en peso; y polímeros acrílicos, más especialmente copolímeros acrílico/maleico, usados adecuadamente en unas cantidades de desde el 0,5 hasta el 15% en peso, preferiblemente del 1 al 10% en peso.
Los adyuvantes, tanto inorgánicos como orgánicos, están presentes preferiblemente en forma de una sal de un metal alcalino, especialmente la sal sódica.
Componentes de blanqueado
Las composiciones detergentes según la invención también pueden contener adecuadamente un sistema de blanqueado. Las composiciones para el lavado de telas pueden contener deseablemente compuestos de blanqueando peroxi, por ejemplo, persales inorgánicas o peroxiácidos orgánicos, capaces de producir peróxido de hidrógeno en disolución acuosa.
Algunos compuestos blanqueantes peroxi adecuados incluyen peróxidos orgánicos tales como peróxido de urea y persales inorgánicas tales como los perboratos, percarbonatos, perfosfatos, persilicatos y persulfatos de metales alcalinos. Algunas persales inorgánicas preferibles son el perborato sódico monohidratado y tetrahidratado, y el percarbonato sódico.
Es especialmente preferible el percarbonato sódico con una cubierta protectora frente a la desestabilización por humedad. En el documento GB2123044B (Kao) se describe un percarbonato sódico con una cubierta protectora que comprende metaborato sódico y silicato sódico.
El compuesto blanqueador peroxi está presente adecuadamente en una cantidad de desde el 0,1 hasta el 35% en peso, preferiblemente del 0,5 al 25% en peso.
El compuesto blanqueador peroxi puede usarse junto con un activador del blanqueado (precursor del blanqueado) para mejorar la acción blanqueante a bajas temperaturas de lavado. El precursor del blanqueado está presente adecuadamente en una cantidad de desde el 0,1 hasta el 8% en peso, preferiblemente del 0,5 al 5% en peso.
Los precursores del blanqueado preferibles son precursores del ácido peroxicarboxílico, más especialmente precursores del ácido peracético y precursores del ácido pernonanoico. Un precursor del blanqueado especialmente preferible adecuado para su uso en la presente invención es N,N,N',N'-tetracetiletilenodiamina (TAED) y nonanoiloxibenceno sulfonato sódico (SNOBS). Los nuevos precursores del blanqueado de amonio y fosfonio cuaternario descritos en los documentos US4751015 y US4818426 (Lever Brothers Company) y EP402971A (Unilever) también son de gran interés. También pueden usarse los precursores del blanqueado catiónicos descritos en los documentos EP284292A y EP303520A (Kao).
El sistema de blanqueado puede ser complementado o reemplazado por un peroxiácido. Algunos ejemplos de dichos perácidos pueden encontrarse en los documentos US4686063 y US5397501 (patente del TPCAP-Unilever). Un ejemplo preferible es la clase de perácidos imidoperoxicarboxílicos descrita en los documentos EPA325288, EPA349940, DE3823172 y EP325289. Un ejemplo particularmente preferible es el ácido ftalimidoperoxicaproico (PAP). Dichos perácidos están presentes adecuadamente en un 0,1-12%, preferiblemente el 0,5-10%.
También puede haber presente un estabilizante del blanqueado (secuestrante de metales pesados). Algunos estabilizantes del blanqueado adecuados incluyen tetraacetato de etilenodiamina (EDTA), los polifosfonatos tales como Dequest (marca comercial) y estabilizantes no fosfatos tales como EDDS (ácido etilendiaminodisuccínico). Estos estabilizantes del blanqueado también son útiles para la eliminación de manchas, especialmente en productos que contienen bajos niveles de especies blanqueantes o ninguna especie blanqueante.
Un sistema de blanqueado especialmente preferible comprende un compuesto de blanqueado peroxi (preferiblemente percarbonato sódico, opcionalmente junto con un activador del blanqueado), y un metal de transición catalizador del blanqueado, según se describe y reivindica en los documentos EP458397A, EP458398A y EP509787A (Unilever).
Enzimas
Algunas enzimas adecuadas que pueden usarse con el péptido/proteína coadyuvante de la deposición de esta invención incluyen las proteasas, amilasas, celulasas, oxidasas, peroxidasas, lipolasas y lipasas cutinasas y ceratinasas usables para su incorporación en composiciones detergentes.
Algunas enzimas proteolíticas preferibles (proteasas) son materiales proteicos catalíticamente activos que degradan o alteran tipos proteicos de manchas cuando están presentes, como las manchas en telas, en una reacción de hidrólisis. Pueden ser de cualquier origen adecuado, tal como de origen vegetal, animal, bacteriano o de levadura.
Hay disponibles enzimas proteolíticas o proteasas de diferentes calidades y orígenes y con una actividad en varios intervalos de pH de desde 4-12, y pueden usarse en la actual invención. Algunos ejemplos de enzimas proteolíticas adecuadas son las subtilisinas, que se obtienen a partir de cepas particulares de B. subtilis y B. licheniformis, tal como las comercialmente disponibles subtilisinas Maxatase (marca comercial), suministrada por Gist Brocades N. V., Delft, Holanda, y la Alcalase (marca comercial), suministrada por Novo Industri A/S, Copenhague, Dinamarca.
Es particularmente adecuada una proteasa obtenida a partir de una cepa de Bacillus con una actividad máxima a lo largo del intervalo de pH de 8-12, estando disponible comercialmente, por ejemplo, en Novo Industri A/S con los nombres comerciales registrados Esperase (marca comercial) y Savinase (marca comercial). La preparación de estas y otras enzimas análogas se describe en el documento GB1243785. Otras proteasas comerciales son Kazusase (marca comercial) (obtenible en Showa-Denko de Japón), Optimase (marca comercial) (de Miles Kali-Chemie, Hannover, Alemania del este) y Superase (marca comercial) (obtenible en Pfizer de EE.UU.).
Las enzimas de detergencia se emplean habitualmente en forma granular, en unas cantidades de desde aproximadamente el 0,1 hasta aproximadamente el 3,0% en peso.
Otros ingredientes
Las composiciones de la invención pueden contener un carbonato de un metal alcalino, preferiblemente sódico, con objeto de aumentar la detergencia y facilitar el tratamiento. El carbonato sódico puede estar presente adecuadamente en cantidades que varían desde el 1 hasta el 60% en peso, preferiblemente del 2 al 40% en peso. Sin embargo, las composiciones que contienen poco o nada de carbonato sódico también están dentro del ámbito de la invención.
La fluidez del polvo puede mejorarse mediante la incorporación de una pequeña cantidad de un estructurante del polvo, por ejemplo, un ácido graso (o un jabón de un ácido graso), un azúcar, un acrilato o un polímero de acrilato/maleato o silicato sódico.
Un estructurante del polvo preferible es un jabón de un ácido graso, adecuadamente presente en una cantidad de desde el 1 hasta el 5% en peso.
Otros materiales que pueden estar presentes en las composiciones detergentes de la invención incluyen silicato sódico; agentes antirredeposición tales como polímeros celulósicos; sales inorgánicas tales como sulfato sódico; agentes controladores de la espumación o fomentadores de la espumación, según sea apropiado; enzimas proteolíticas y lipolíticas; pigmentos; motas coloreadas; perfumes; controladores de la espuma; compuestos suavizantes de telas, polímeros liberadores de la suciedad, fluorescedores y polímeros desacoplantes. Esta lista no pretende ser exhaustiva.
Cuando la composición detergente se diluye en el líquido de lavado (durante un ciclo de lavado típico) proporcionará un pH al líquido de lavado de desde 7 hasta 10,5.
Las composiciones detergentes de la presente invención pueden incorporarse en composiciones detergentes de todos los tipos físicos, por ejemplo, polvos, líquidos, geles y barras sólidas.
Las composiciones detergentes de la invención pueden prepararse mediante cualquier procedimiento adecuado.
Las composiciones detergentes particuladas se preparan adecuadamente mediante secado por pulverización de una suspensión de ingredientes compatibles termoestables, y después pulverizando o postdosificando aquellos ingredientes no adecuados para su tratamiento mediante la suspensión. El formulador de detergentes experto no tendrá ninguna dificultad para decidir qué ingredientes deberían incluirse en la suspensión y cuáles no.
Las composiciones detergentes particuladas de la invención tienen preferiblemente una densidad de volumen de al menos 400 g/l, más preferiblemente de al menos 500 g/l.
Son especialmente preferibles las composiciones con unas densidades de volumen de al menos 650 g/litro, más preferiblemente de al menos 700 g/litro.
Dichos polvos pueden prepararse bien mediante la densificación del polvo secado por pulverización después de la torre o bien mediante procedimientos completos fuera de torre, tales como la mezcla en seco y la granulación; en ambos casos puede usarse ventajosamente un mezclador/granulador de alta velocidad.
Los procedimientos que usan mezcladores/granuladores de alta velocidad se describen en, por ejemplo, los documentos EP340013A, EP367339A, EP390251A y EP420317A (Unilever).
Las composiciones detergentes líquidas pueden prepararse mezclando los ingredientes esenciales y opcionales de la misma en cualquier orden deseado, para proporcionar composiciones que contienen componentes a las concentraciones requeridas. Las composiciones líquidas según la presente invención también pueden estar en forma compacta, lo que significa que contendrán un menor nivel de agua en comparación con un detergente líquido convencional.
Ejemplos
La invención se ilustrará ahora con referencia a los siguientes ejemplos.
Ejemplo 1 Demostración de la preparación y deposición del sistema de látex celulasa
Se tomaron partículas de látex de poliestireno de 0,5 \mum (de Polyscience) y la superficie se funcionalizó para que tuviera los grupos carboxilato libres. La mayor parte de las partículas tiene pequeñas cantidades de pigmento fluorescente incorporado.
Todas las reacciones tuvieron lugar en un tubo microcentrífugo de Eppendorf de 2 ml a temperatura ambiente.
1)
Se tomó una porción de 0,5 ml de látex al 2,5% y se aclaró tres veces con 1,5 ml de tampón de carbonato 0,01 M a pH 9,6 (Centrifugar, decantar, resuspender).
2)
El látex se aclaró otras tres veces usando tampón de fosfato 0,02 M a pH 6,0.
3)
El látex se resuspendió en 0,6 ml de tampón de fosfato y después se añadió a 0,6 ml de clorhidrato de 1-(3-dimetilaminopropil)-3-etilcarbodiimida al 2%, y se dejó reaccionar durante 3 horas, se centrifugó y se decantó.
4)
El compuesto resultante se aclaró tres veces con 1,5 ml de tampón de borato 0,2 M a pH 8,5, y se resuspendió en tampón de borato seguido de la adición de 0,3 ml de una disolución que contenía 160 \mug de celulasa obtenida de Trichoderma reesei en tampón de borato. Los reactivos usados se dejaron reaccionar hasta el día siguiente.
5)
Se añadieron 20 \mul de etanolamina 0,25 M durante una hora para que reaccionara con cualquier sitio de acoplamiento sin reaccionar.
6)
La dispersión se centrifugó y se resuspendió en l ml de tampón de borato.
Tratamiento del algodón
La mezcla resultante se usó para tratar algodón como sigue:
1)
Se añadieron dos cuadrados de algodón blanco de 5 x 5 cm a 38 ml de un líquido que contenía 0,001 mol/l de tampón de carbonato a pH 9,6, 1 g/l de un sistema tensioactivo que comprende un 50% de PAS, un 35% de Synperonic A7 y un 15% de Synperonic A3 y 5,0 ppm del látex fluorescente. Se examinaron dos condiciones:
i)
látex sin modificar
ii)
látex modificado por la celulasa
2)
Los paños se agitaron en el líquido durante 3 horas, después se extrajeron y se secaron al aire.
3)
El porcentaje del látex depositado se determinó comparando la fluorescencia del líquido antes de la adición del paño con la de después de la extracción del paño. Los resultados se muestran en la Tabla 1.
TABLA 1
1
Ejemplo 2 Demostración del uso del sistema de deposición de la celulasa para proporcionar un acondicionador de telas aniónico al algodón
Se preparó una dispersión de sólidos al 5% en el que las partículas consistían en una mesofase de tensioactivo con una composición (en fracción molar) de 0,55 de octadecanol:0,40 de cetilsulfonato sódico:0,05 de ácido esteárico.
\newpage
La celulasa obtenida de Trichoderma reesei se unió covalentemente a las partículas usando el siguiente procedimiento:
1)
Se añadieron 10 g de la dispersión al 5% a 10 ml de tampón de fosfato de 0,02 mol/l a pH 6,5.
2)
A la mezcla se añadieron 0,48 ml de clorhidrato de 1-etil-3-(dimetilaminopropil) carbodiimida al 2%, y se dejó reaccionar durante tres horas.
3)
El pH se aumentó hasta 8,5 mediante la adición de 1 mol/l de hidróxido sódico.
4)
Se añadió 1 ml de una disolución que contenía 5 mg de celulasa de Trichoderma reesei en 0,2 mol/l de tampón de borato a pH 8,5 y se dejó reaccionar hasta el día siguiente.
5)
Se añadieron 20 \mul de etanolamina de 0,25 mol/l para que reaccionara con cualquier sitio de acoplamiento sin reaccionar.
\vskip1.000000\baselineskip
La mezcla resultante se usó para tratar láminas de toallitas de algodón Terry para demostrar una ventaja antiasperezas.
1)
Se añadieron 40 g de cuadrados de 20 x 20 cm de toallitas Terry a 1000 ml de líquido en la vasija de un tergotómetro a temperatura ambiente. Se examinaron tres líquidos diferentes:
i)
sólo agua
ii)
agua mas 4 g/l de la dispersión sin modificar
iii)
agua mas 4 g/l de la dispersión modificada por la celulasa
2)
Los paños se agitaron a 60 rpm durante 30 minutos.
3)
Los paños se extrajeron, se secaron rotativamente durante 1 minuto y después se secaron al aire.
4)
Se midió la aspereza de los paños usando un medidor de asperezas interno. Los resultados se muestran en la Tabla 2.
TABLA 2
2
Ejemplo 3 Comparando del uso de la celulasa fisisorbida con la celulasa unida covalentemente para proporcionar partículas de látex al algodón
Todas las preparaciones tuvieron lugar en un tubo microcentrífugo Eppendorf de 2 ml a temperatura ambiente. El látex usado era una dispersión al 2,5% de partículas de látex de poliestireno de 0,5 \mum cuya superficie tenía grupos de carboxilato incorporados. El látex tiene una pequeña cantidad de fluorescedor incorporada.
1)
Se tomó una porción de 0,5 ml de látex al 2,5% y se aclaró tres veces con 1,5 ml de tampón de carbonato 0,1 M a pH 9,6 usando una técnica de centrifugación, decantación y resuspensión.
2)
El látex se aclaró tres veces con 1,5 ml de tampón de borato 0,2 M a pH 8,5, y se resuspendió en tampón de borato seguido de la adición de 0,3 ml de una disolución que contenía 160 \mug de la celulasa obtenida de Trichoderma reesei en tampón de borato. La dispersión se dejó hasta el día siguiente para que la celulasa se adsorbiera.
3)
La dispersión se centrifugó y se resuspendió en 1 ml de tampón de fosfato.
Tratamiento del algodón
La mezcla resultante se usó para tratar algodón como sigue:
1)
Se añadieron dos cuadrados de algodón blanco de 5 x 5 cm a 38 ml de un líquido que contenía 0,01 mol/l de tampón de fosfato a pH 7,0 y 5 ppm del látex fluorescente. Se examinaron tres condiciones:
i)
látex sin modificar
ii)
látex con la celulasa unida covalentemente preparado según se describe en el Ejemplo 1
iii)
látex con la celulasa fisisorbida preparado según se describe en este ejemplo
2)
Los paños se agitaron en el líquido durante 3 horas, después se extrajeron y se secaron al aire
3)
El porcentaje del látex depositado se determinó comparando la fluorescencia del líquido antes de la adición del paño con la de después de la extracción del paño. Los resultados se muestran en la Tabla 3.
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 3
3 
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo 4 Demostración de que puede alcanzarse una administración aumentada al algodón usando varios coadyuvantes de la deposición
Se prepararon algunas dispersiones de látex teniendo cada una diferentes enzimas celulasa unidas covalentemente según el procedimiento descrito en el Ejemplo 1. Se usaron cuatro celulasas diferentes:
i)
celulasa de Trichoderma reesei
ii)
celulasa EG2 de Trichoderma longibrachiatum
iii)
celulasa EG3 de Trichoderma longibrachiatum
iv)
celulasa E5 de Thermonospora fusca.
\newpage
Los latices se usaron para tratar algodón según el procedimiento descrito en el Ejemplo 3. Los resultados se muestran en la Tabla 4.
TABLA 4
4
Ejemplo 5 Demostración del uso del sistema de deposición de la celulasa para proporcionar un suavizante de telas de silicona al algodón
1)
Se dispersaron 2,5 g de una silicona carboxilada (TP502 de Union Carbide) en 2,5 g de tampón de fosfato 0,02 M a pH 6,5.
2)
Se añadieron gota a gota 2,5 g de clorhidrato de 1-etil-3-(dimetilaminopropil) carbodiimida en 2,0 ml de tampón de fosfato 0,02 M a pH 6,5 a la dispersión de silicona. La mezcla se agitó durante 3 horas en un rotador de frascos.
3)
Se añadió hidróxido sódico para aumentar el pH hasta 8,5.
4)
Se añadieron 0,032 g de celulasa de Trichoderma reesei en 1,0 ml de tampón de borato 0,2 M a pH 8,5 a la dispersión. Esto se agitó hasta el día siguiente en un rotador de frascos.
5)
Se añadieron 4 ml de etanolamina 0,25 M y se mezclaron durante 1 hora.
Tratamiento del algodón
La silicona modificada por la celulasa se incorporó en un modelo de lavado y en un modelo de aclarado. En cada caso también se usaron dos controles: la incorporación de la silicona sin modificar y el uso de nada de silicona. Las telas usadas en los experimentos eran cuadrados de 20 x 20 cm de toallitas blancas Terry. Los modelos de lavado y aclarado se realizaron en un tergotómetro usando los siguientes protocolos:
Aclarado
Se añadió 1 litro de agua desmineralizada a la vasija de un tergotómetro. Si se usaba, se añadieron 0,2 g de la silicona apropiada. El líquido se mantuvo a temperatura ambiente. Se añadieron 40 g de los cuadrados de 20 x 20 cm de toallitas Terry a la vasija, después se agitó a 60 rpm durante 5 min. Entonces los paños se secaron rotativamente durante 30 s en una secadora rotativa doméstica y finalmente se secaron tendidos.
Lavado
Se añadió 1 litro de agua desmineralizada a la vasija de un tergotómetro. Esta se mantuvo a una temperatura constante de 40ºC. Se añadió 1 g de LAS (Petrelab 550, sal sódica) y, si se usaba, 0,2 g de la silicona apropiada. Se añadieron 40 g de los cuadrados de 20 x 20 cm de toallitas Terry a la vasija, que después se agitó a 60 rpm durante 30 min. Los paños se aclararon 2 x 5 min con agua desmineralizada y después se secaron rotativamente durante 30 s en una secadora rotativa doméstica y finalmente se secaron tendidos.
Evaluación
Entonces los paños se evaluaron, tanto instrumentalmente usando un medidor de asperezas interno como por un grupo de expertos usando un protocolo de comparación turnos rotatorios por parejas en el que cada paño se juzga con respecto a cada uno de los demás. Los resultados se muestran en la Tabla 5.
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 5
5
Tanto en el caso de lavado como en el del aclarado, el grupo de expertos juzgó que el tratamiento que contenía la silicona modificada por la celulasa proporcionaba una suavidad mayor que los dos controles.
En cada caso esto era estadísticamente significativo con un nivel de confianza del 95%.
Ejemplo 6 Demostración del uso del sistema de deposición de la celulasa para proporcionar un suavizante de telas tensioactivo catiónico a partir de un lavado que contiene un tensioactivo aniónico
Se fundieron 5 g de una mezcla consistente en un 85% de cloruro de l,2-bis(seboiloxi endurecido)-3-trimetilamoniopropano, un 8% de ácido esteárico y un 7% de propilenglicol a 80ºC y después se añadieron a 95 g de agua destilada a 80ºC, acompañado por una agitación vigorosa. La mezcla se enfrió hasta la temperatura ambiente manteniendo la agitación, y dio como resultado una fina dispersión del material en el agua. Se añadieron 50 g de esta dispersión a 50 ml de tampón de fosfato 0,02 M a pH 6.5 y se mezclaron para formar una dispersión homogénea. A la dispersión se añadieron gota a gota 3,53 ml de clorhidrato de 1-etil-3-(dimetilaminopropil) carbodiimida al 2% en tampón de fosfato 0,02 M a pH 6,5. Esta se agitó durante tres horas en un rotador de frascos a temperatura ambiente. Entonces se añadió una disolución de hidróxido sódico para aumentar el pH hasta 8.5. Se añadieron 0,1 g de celulasa de Trichoderma reesei en 1 ml de tampón de borato 0,2 M a pH 8,5. La mezcla se agitó hasta el día siguiente en un rotador de frascos a temperatura ambiente. Se añadieron 0,1 ml de etanolamina 0,25 M y la mezcla se agitó durante 1 hora.
Tratamiento del algodón
La dispersión modificada por la celulasa se incorporó en un modelo de lavado. También se usaron dos controles: la incorporación de la dispersión sin modificar y el uso de nada de dispersión de tensioactivo catiónico. Las telas usadas en los experimentos eran cuadrados de 20 x 20 cm de toallitas blancas Terry. Los modelos de lavado se realizaron en un tergotómetro usando el siguiente protocolo:
Lavado
Se añadió 1 litro de agua desmineralizada a la vasija de un tergotómetro. Esta se mantuvo a una temperatura constante de 40ºC. Se añadió 1 g de LAS (Petrelab 550, sal sódica) y, si se usaba, 0,2 g de la dispersión de tensioactivo catiónico apropiada. Se añadieron 40 g de los cuadrados de 20 x 20 cm de toallitas Terry a la vasija, que después se agitó a 60 rpm durante 30 min. Los paños se aclararon 2 x 5 min con agua desmineralizada y después se secaron rotativamente durante 30 s en una secadora rotativa doméstica y finalmente se secaron tendidos.
Evaluación
Entonces los paños se evaluaron, tanto instrumentalmente usando un medidor de asperezas interno como por un grupo de expertos usando un protocolo de comparación de turno rotatorio por parejas en el que cada paño se juzga con respecto a cada uno de los demás. Los resultados se muestran en la Tabla 6.
TABLA 6
6
El grupo de expertos juzgó que los paños lavados con una formulación que contenía la dispersión tensioactiva catiónica modificada por la celulasa eran más suaves que los dos controles. El grupo de expertos también juzgó que este tratamiento había dejado la tela más suave de lo que estaba antes de sufrir el lavado. Estos resultados del grupo de expertos eran significativos con un nivel de confianza del 95%.
Ejemplo 7 Demostración del uso de glutaraldehído como agente de acoplamiento
Para este trabajo se obtuvo una muestra de un látex de poliestireno de 0,5 \mum de Sigma con una superficie que contenía grupos amino libres. El látex también contenía una pequeña cantidad de pigmento fluorescente.
Se prepararon dos látex modificados usando diferentes niveles de celulasa.
1)
Se colocaron 1,0 ml de una dispersión del látex al 2,5% en un tubo Eppendorf.
2)
El látex se lavó tres veces con porciones de 1,5 ml de disolución salina tamponada con fosfato usando una técnica de centrifugación/decantación/resuspensión.
3)
El precipitado final se resuspendió en una disolución de glutaraldehído al 8% y se agitó hasta el día siguiente a temperatura ambiente.
4)
Entonces el precipitado se lavó otras tres veces usando una disolución salina tamponada con fosfato.
5)
Se añadieron bien 160 \mug o bien 500 \mug de celulasa de Trichoderma reesei a la dispersión y se agitó durante cinco horas a temperatura ambiente.
\newpage
6)
La dispersión se centrifugó, y el precipitado se resuspendió en 1,0 ml de etanolamina 0,5 M, y después se agitó durante 30 minutos a temperatura ambiente.
7)
El látex se centrifugó y finalmente se resuspendió en 1,0 ml de disolución salina tamponada con fosfato.
Tratamiento del algodón
La mezcla resultante se usó para tratar algodón como sigue:
1)
Se añadieron los cuadrados de algodón blanco de 5 x 5 cm a 38 ml de líquido que contenía 0,01 mol/l de tampón de carbonato a pH 9,6 y 15 ppm del látex fluorescente. Se examinaron tres condiciones:
i)
látex sin modificar
ii)
látex modificado con un bajo nivel de celulasa
iii)
látex modificado con un alto nivel de celulasa.
2)
Los paños se agitaron en el líquido durante 3 horas y después se extrajeron y se secaron al aire.
3)
El porcentaje del látex depositado se determinó comparando la fluorescencia del líquido antes de la adición del paño con la de después de la extracción del paño. Los resultados se muestran en la Tabla 7.
TABLA 7
7

Claims (5)

1. Una composición detergente que comprende un tensioactivo, un péptido o una proteína coadyuvante de la deposición con una elevada afinidad con las fibras o una superficie, y a un agente ventajoso unido/adsorbido al péptido o a la proteína coadyuvante de la deposición, en la que dicho péptido o proteína coadyuvante de la deposición es celulasa o el dominio de unión de la misma, y dicho agente ventajoso se selecciona entre un perfume, un perfume encapsulado, un agente fotoprotector, un polímero liberador de la suciedad, un agente repelente de la suciedad, un compuesto suavizante de telas seleccionado entre arcilla, activo catiónico o silicona, un insecticida, un fungicida, antioxidantes o activos fijadores de pigmentos.
2. Una composición según la reivindicación 1, en la que el agente ventajoso está unido a la celulasa o al dominio de unión de la misma a través de un grupo de acoplamiento.
3. Una composición según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en la que el grupo de acoplamiento está unido covalentemente a la celulasa o al dominio de unión de la misma.
4. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el grupo de acoplamiento se selecciona entre 1-etil-3-(3-dimetilaminopropil) carbodiimida, clorhidrato de 1-etil-3-(3-dimetilaminopropil) carbodiimida, 3-sulfonato de N-etil-5-fenilisoxazolio, meto-p-toluensulfonato de 1-ciclohexil-3-(2-morfolinoetil) carbodiimida, N-etoxicarbonil-2-etoxi-1,2-dihidroquinolina o glutaraldehído.
5. Una composición según la reivindicación 1, en la que el tensioactivo detergente es un tensioactivo no iónico.
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