ES2246984T3 - Tubo de ventilacion. - Google Patents
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Abstract
Tubo de ventilación (1) con un segmento de tubo (4) dividido en dos partes que atraviesa una placa de cubierta de tejado (2) y que tiene sus dos partes unidas una con otra por medio de una rosca interior (8) que va asociada al segmento de tubo superior (4'') y que está atornillada sobre una rosca exterior (9) asociada al segmento de tubo inferior (4''''), caracterizado porque la rosca interior (8) es proporcionada por una brida de tuerca (M) formada en un collar de calado (10) dirigido hacia abajo, y porque un fondo (12) posee aberturas de salida de condensado (15) entre la brida de tuerca (M) y la pared interior (14) del segmento de tubo.
Description
Tubo de ventilación.
La invención concierne a un tubo de ventilación
según el preámbulo de la reivindicación 1.
Un tubo de ventilación con un segmento de tubo
dividido en dos partes, incluyendo la unión de atornillamiento, se
desprende del Modelo de Utilidad DE 92 02 594. Otro tubo de
ventilación con un segmento de tubo dividido en dos partes es
conocido por el documento DE-298 18 167.
Las medidas adoptadas en un tubo de ventilación
para eliminar el condensado pueden deducirse del Modelo de Utilidad
DE 296 07 225 citado al principio. Una acanaladura anular
correspondiente está asentada allí en el extremo superior del
segmento de tubo superior, es decir, en el extremo próximo a la
tapa. Formando una acanaladura está previsto aquí un segmento corto
libremente volado de la pared del tubo, a la que está asociado por
el lado exterior un segmento colocado en forma de embudo de un
faldón. En el ala externa de la V de este canal anular de forma de V
en sección transversal se encuentran unas aberturas de salida de
condensado.
La invención se basa en el problema de mejorar la
eliminación del condensado en un tubo de ventilación del género
expuesto. La reivindicación 1 propone para ello que la rosca
interior esté proporcionada por una brida de tuerca formada con un
cuello de calado dirigido hacia abajo y que un fondo posea aberturas
de salida de condensado entre la brida de tuerca y la pared interior
del segmento de tubo. La zona de deposición que debe descargarse
está prolongada así, es decir, hasta el área de la zona de unión de
los segmentos de tubo divididos en dos partes, es decir que está
netamente agrandada en su superficie. Debido a la formación de la
acanaladura anular no se presenta prácticamente un plegado en U
rotacionalmente simétrico de la pared del tubo. El puente de la U
que proporciona el fondo se extiende en este caso vuelto hacia el
forro de techo del tubo de ventilación. El cuello de calado dirigido
hacia dentro, que proporciona la brida de tuerca, conduce, respecto
de la pared tubular del segmento de tubo superior, a una parte
volada en cuya área inferior están situadas las aberturas de salida
del condensado. Así, no puede entrar agua de golpes de lluvia. En
conjunto, están realizadas seis aberturas de salida de condensado
distribuidas bajo ángulos iguales. Esto da como resultado una
progresiva descarga del condensado, es decir que evita, incluso en
el caso de un alto volumen de producción, el riesgo de que se
produzca un desbordamiento. Una ejecución de importancia incluso
autónoma consiste en que el canto frontal libre de la brida de
tuerca forma una superficie de apoyo destinada a apoyarse sobre un
borde frontal de un collar de una parte de caperuza que abraza a un
domo de la placa de cubierta del tejado. Esta última parte se puede
sujetar de esta manera entre el domo y el segmento de tubo superior,
aprovechando entonces las espigas de articulación de bisagra usuales
en calidad de nervios de retención de la parte tubular inferior como
contrarretención en gargantas de espiga de articulación de bisagra
del domo. Además, está prevista también una solución en el sentido
de que la brida de tuerca posea un collar de capuchón dirigido
radialmente hacia abajo. Este funciona como tope extremo de
atornillamiento entre el segmento de tubo dividido en dos partes.
Finalmente, se manifiesta aún como ventajoso que el fondo
oblicuamente descendente forme por fuera un labio de escurrido
dirigido radialmente hacia fuera. Mediante éste se conduce el
condensado hacia fuera de la superficie de apoyo.
Se explica seguidamente el objeto de la invención
con más detalle haciendo referencia a un ejemplo de ejecución
ilustrado en el dibujo. Muestran:
La Figura 1, una sección vertical a través del
tubo de ventilación montado,
La Figura 2, un detalle ampliado del sitio de
unión entre el segmento de tubo superior y el segmento de tubo
inferior,
La Figura 3, una forma de ejecución modificada de
este sitio de unión,
La Figura 4, el segmento de tubo superior en
sección vertical, en representación individualizada,
La Figura 5, la vista inferior correspondiente
y
La Figura 6, un detalle ampliado de la Figura 1
destacando el funcionamiento del saliente de encastre.
El tubo de ventilación 1 representado está
construido como un conducto de paso de tejado D. Está asociado a una
placa 2 de cubierta de tejado que corresponde en su estructura
básica a las placas de cubierta de tejado circundantes.
Como puede apreciarse, está formado un segmento
de tubo 4 dividido en dos partes en el sentido de su longitud, el
cual atraviesa un agujero de paso 3 de la placa 2 de cubierta de
tejado y se une, a través de un tubo flexible, a un ramal de tubería
o a un elemento de construcción. El segmento de tubo 4 está
constituido por un segmento de tubo superior 4' y un segmento de
tubo inferior 4''. Estos están atornillados uno con otro en un sitio
de acoplamiento K. Ocupan una posición coaxial de uno a otro. Esta
puede llevarse a una posición vertical con respecto a un forro de
tejado inclinado, proporcionado por la placa de cubierta de tejado 2
y otras placas de cubierta de tejado del mismo perfil.
La placa de cubierta de tejado 2 del tubo de
ventilación presenta un domo 5. Este está ajustado a las necesidades
de regulación para establecer la orientación vertical del segmento
de tubo 4. Posee para ello en la zona apical de su pared bombeada
hacia el lado superior de la placa de cubierta de tejado 2 el
agujero de paso mencionado 3 de forma correspondiente de agujero
alargado. La línea de bombeado apical del lado superior del domo 5
discurre en forma de arco de círculo en la dirección de inclinación
de la placa de cubierta de tejado 2, concretamente bombeada
alrededor de un punto de radio P. Este forma un eje paralelo a la
cumbrera del tejado.
El punto de radio citado P está situado a poca
distancia por encima del lado inferior de la placa de cubierta de
tejado 2 y se corta con el eje medio longitudinal
x-x del segmento de tubo 4.
Aunque el domo 5 podría estar configurado en
conjunto en forma semiesférica, está estrechado lateralmente, en
concreto sustancialmente hasta la media del diámetro exterior del
segmento de tubo 4 que lo atraviesa, de modo que se presentan en el
domo 5 dos paredes laterales que discurren paralelas en la línea de
inclinación. Estas se aplican por dentro, formando un conducto
alargado, a la pared envolvente del segmento de tubo 4 de sección
transversal circular, aquí el segmento de tubo inferior 4''.
El lado superior de forma de cúpula del domo 5
está abrazado por una parte de caperuza 6 atravesada también por el
segmento de tubo 4. Al menos su lado interior aplicado sobre el lado
superior de forma de cúpula del domo 5 está configurado con ajuste
de forma. La parte de caperuza 6 se puede desplazar guiada de este
modo en el plano de inclinación prácticamente a la manera de una
articulación de rótula y, por tanto, se puede regular el ángulo de
inclinación con respecto al plano de la placa de cubierta del tejado
de manera correspondiente a la medida de longitud del agujero de
paso 3 o del conducto del domo.
Para lograr una estrecha aplicación de guiado del
segmento de tubo 4 dividido en dos partes, la parte de caperuza 6 se
continúa por el lado exterior del forro del tejado en un collar 7
adaptado a la sección transversal del segmento de tubo inferior 4''.
La parte de caperuza 6 y el collar 7 constituyen una sola pieza.
El sitio de acoplamiento K que une ambos
segmentos de tubo 4', 4'' uno con otro se encuentra por encima de un
borde frontal superior 7' del collar 7. El extremo superior del
segmento de tubo inferior 4'' está unido aquí por atornillamiento
con el extremo inferior del segmento de tubo superior 4'. El
segmento de tubo superior 4' lleva una rosca interior 8. El segmento
de tubo inferior 4'' presenta una rosca exterior 9.
La rosca interior 8 está formada en un collar de
calado 10 dirigido hacia dentro del tubo. Este forma una brida de
tuerca M situada en el lado interior del tubo.
Un fondo 20 dirigido radialmente hacia dentro
parte del extremo inferior 11 del segmento de tubo superior 4'. Este
fondo se une al collar de calado 10 dejando una acanaladura anular
13. El collar de calado 10 dirigido hacia arriba discurre paralelo a
la pared del segmento de tubo superior 4'.
En la zona de la acanaladura anular que discurre
entre la pared envolvente del collar de calado 10 y la pared
interior 14 del segmento de tubo se han tomado medidas en el fondo
12 para la descarga del condensado. Estas consisten en aberturas de
salida de condensado 15 que atraviesan el fondo 12. Se trata de
taladros dirigidos paralelamente en el espacio al eje medio
longitudinal x-x y construidos como lumbreras
pasantes.
Como puede deducirse de la representación de la
Figura 5, están realizadas un total de seis de estas aberturas de
salida de condensado 15. Teniendo en cuenta la estructura básica
rotacionalmente simétrica del conducto de paso D del tejado o del
tubo de ventilación 1, estas aberturas están dispuestas sobre una
línea circular con igual distribución angular.
El fondo 12 adopta un recorrido en declive
periférico. El ángulo de inclinación \alpha es de aproximadamente
20º. Las aberturas de descarga de condensado 15 a manera de taladros
se extienden radialmente hacia fuera por la sección transversal
hasta la pared interior 14 del segmento de tubo y radialmente hacia
dentro hasta la superficie envolvente del collar de calado 10. De
este modo, no sólo se aprovecha toda la anchura interna y de la
acanaladura anular 13 a manera de pozo como zona de recogida, sino
que se evitan también cavidades de acumulación de agua dirigidas
radialmente hacia fuera. Se sigue de esto una rápida descarga del
condensado. La profundidad de la acanaladura anular 13 corresponde
aproximadamente al cuádruple de la anchura interna y de la
misma.
La inclinación mencionada no está limitada
solamente al fondo 12; ésta se continúa paralelamente en el lado
inferior dentro del extremo inferior, designado con 11, del segmento
de tubo superior 4'. El recorrido es a haces. Se produce así un
labio de escurrido 16 que actúa con efecto de desviación para el
condensado. El afilado en punta está situado en el sitio de
transición - situado radialmente hacia fuera - hacia la pared
envolvente vertical del segmento de tubo superior 4'.
El espesor radialmente medido de la pared
tubular, incluyendo la anchura interna y de la acanaladura anular
13, conduce, frente a la pared envolvente 7' del collar 7, a una
clara parte volada 17.
El condensado es alejado así del borde frontal 7'
del collar 7.
Sobre el borde frontal 7' se asienta con efecto
de apoyo un canto frontal libre 18 de la brida de tuerca M. La
superficie de apoyo que así se presenta se extiende en forma
coincidente y rotativamente simétrica con respecto al borde frontal
7' del collar 7 que proporciona el soporte de reacción.
El borde frontal 7' y el canto frontal libre 18
se extienden descendiendo radialmente hacia fuera de la misma manera
que el lado exterior inferior del fondo 12 y del extremo 11. Cabe
remitirse a la Figura 2. Se aplica el ángulo \alpha allí
representado.
La brida de tuerca M se continúa por el lado
interior del tubo dentro de un collar de capuchón 19 dirigido
radialmente hacia dentro. Este se aplica con su flanco horizontal
inferior sobre el extremo frontal superior 20 del segmento de tubo
inferior 4''. Aparte de un tope extremo de atornillamiento conjunto,
esto da como resultado al mismo tiempo un sellado entre el flanco
citado y el borde frontal 20. El borde 21 del flanco se afila hacia
abajo, de modo que se presentan condiciones del tipo de labio. Esto
trae consigo cierto ajuste en el sentido de la estanqueidad.
Según la variante la Figura 3, se ha prescindido
de un collar de capuchón 19 que abrace al canto frontal. La brida de
tuerca M o la rosca interior 8 corren allí de forma ininterrumpida,
de modo que la rosca exterior 9 del extremo superior del segmento de
tubo inferior 4' puede rebasar libremente mediante técnicas de
atornillamiento el extremo superior del collar de calado 10. La
rosca exterior 8 del segmento del tubo inferior 4'' es de longitud
correspondientemente más grande en la dirección del domo 5.
Esta marcha libre de atornillamiento tiene una
ventaja esencial en lo que respecta al afianzamiento por apriete o
por sujeción que tiene lugar entre el collar 7 o la parte de
caperuza 6 y el domo 5. En efecto, a través de la unión de
atornillamiento - como mango de atornillamiento sirve la pared
envolvente asperizada del segmento de tubo superior 4' - se tira del
tramo de tuno inferior 4'' hacia arriba por medio del engrane de las
roscas 8/9. Este movimiento se transmite al domo 5 a través de una
espiga de articulación de bisagra 22 dispuesta en la pared
envolvente del segmento de tubo citado 4''. Dicho domo se presiona
contra el lado inferior de la parte de caperuza 6, la cual se apoya
en el canto frontal libre 18 de la brida de tuerca M. Así, se puede
regular y fijar la posición vertical del tubo de ventilación 1 con
relación al desarrollo de la inclinación del forro del tejado. La
unión entre las partes 5 y 6 es una unión positiva de
rozamiento.
La espiga de articulación de bisagra 22 que
proporciona el punto de radio P (véase la Figura 1) está situada con
su redondeamiento convexo superior del cuerpo de espiga
verticalmente ovalado en una garganta 23 de la espiga de
articulación de bisagra que la abraza por arriba. Esta última, al
igual que el cuerpo de espiga, está realizado formando una pareja en
los segmentos de pared vertical del domo 5. Teniendo en cuenta el
campo de regulación, los flancos adyacentes al fondo redondo
divergen hacia abajo y hacia fuera.
El asperizado de la pared envolvente del segmento
de tubo superior 4' es, por ejemplo, un estriado longitudinal.
Para evitar la entrada de agua de lluvia, el
extremo superior del tubo de ventilación 1 está recubierto en forma
protectora. Se emplea una tapa 24. Esta tiene forma de plato. Este
objeto se desprende del Modelo de Utilidad DE 296 07 225, sobre todo
en lo que se refiere a la seguridad allí comentada contra la entrada
de agua de lluvia mediante el empleo de un faldón S que forma un
anillo de conducción de aire. El faldón S está recubierto en
voladizo por el borde de la tapa 24.
Componente del faldón S es un segmento anular 25
de forma de tronco de cono. Este se continua dentro de un corto
segmento tubular 26 vuelto hacia el techo de la tapa. Este último
diverge ligeramente en dirección hacia fuera y, respecto del
diámetro, está decalado de la zona de un borde frontal superior 27
del segmento de tubo superior 4'. En otras palabras, el diámetro
interior del segmento de tubo superior 4' es menor que el diámetro
interior del segmento de tubo 26 del faldón S que discurre
claramente distanciado en sentido axial respecto del borde frontal
27. El espesor de la pared de ambas partes 4', 25 es el mismo.
Aproximadamente a la altura del borde frontal
citado 27 se continúa después el segmento anular 25 de forma de
tronco de cono dentro de un segmento de tubo descendente 28
dispuesto ligeramente hacia fuera. Este está distanciado del tubo de
ventilación y es también independiente con respecto al borde de la
tapa 24, de modo que el faldón S con su perfil anular, en el fondo
de forma de S, divide en cuanto al flujo el intersticio anular 29
entre la tapa 24 y el segmento de tubo superior 4'.
El faldón S está conformado en el segmento de
tubo 4, o más precisamente en el segmento de tubo superior 4'.
Sirven para esto unas estrechas almas radiales 30. Estas, dirigidas
hacia arriba, tienen su origen en la superficie interior del
segmento anular 25 de forma de tronco de cono y del segmento de tubo
28, así como por el lado del tubo en la pared envolvente del
segmento de tubo superior 4'.
La tapa 24 está en unión de encastre con el
faldón S. Se presenta una unión de engatillado. Medios de
enclavamiento son unos dedos 31 verticalmente dirigidos que parten
del lado interior del techo de la tapa 24. Estos están perfilados en
forma de T y terminan en salientes de encastre extremos 32. Estos
últimos están situados sobre una línea anular concéntrica con
respecto al eje x-x y cooperan con medios de
encastre antagonistas del faldón S.
Los salientes de encastre 32 están dispuestos con
igual distribución anular, en número de tres. Se extienden sobre la
bisectriz del ángulo de las aberturas de salida de condensado
15.
Los medios de encastre antagonistas se concretan
en aberturas 33. Se trata de aberturas a manera de ventanas, es
decir, lumbreras de la pared. Estas están situadas dentro de un
contorno cuadrado en la zona del segmento de anillo 25 de forma de
tronco de cono del faldón S. Cabe remitirse a las Figuras 5 y 6. La
Figura 6 muestra la unión de engatillado de una manera
especialmente clara y al mismo tiempo muestra también la medida de
que el saliente de encastre 32 está configurado en forma de
trapecio. Este presenta una sección transversal a manera de cabeza
de martillo.
Además de formar la abertura 33, el segmento de
anillo 25 forma al mismo tiempo una rampa de deslizamiento
ascendente 34. Esta se ha antepuesto mediante una técnica de
asociación por enchufe al borde superior 35 de la abertura 33. El
ángulo de inclinación \beta de esta rampa de deslizamiento
ascendente 34 o del segmento anular 25 de forma de tronco de cono es
en general de 35º. La línea de referencia de medida es el eje medio
longitudinal x-x.
El flanco 36 del saliente de encastre 32 que
coopera con efecto de encastre con el borde superior 35 de la
abertura 33 se extiende en el mismo plano que el recorrido
horizontal del flanco 35. El intersticio de encastre representado de
forma exagerada en la Figura 6 es tan grande solamente en aras de
una mayor claridad. En realidad, el borde superior 35 y el flanco 36
se aplican uno a otro.
El otro borde inferior horizontal 37 de la
abertura 33 discurre horizontalmente a manera de un filo, pero se
continúa por el lado interior de la abertura, respecto de su flanco
38, en un plano vertical. Esta estructura es favorable en el aspecto
técnico del desmoldeo. Además, se puede lograr así también una
disposición según la cual la abertura 33 está cerrada en su mayor
parte por el saliente de encastre 32 introducido en ésta. Por tanto,
no se presenta perjuicio alguno en el aspecto técnico del flujo,
sobre todo porque el lado interior del saliente de encastre 32
discurre paralelo a la pared interior y está situado aún
sustancialmente en la sección transversal de la pared
descendente.
Los flancos laterales que determinan la abertura
33 descienden verticalmente. Forman junto con el saliente de
encastre 32 un seguro antigiro entre la tapa 24 y el faldón S.
El dedo 31 se continúa por su extremo en una zona
estrechada que está especialmente capacitada para actuar como
muelle. Esta zona lleva el símbolo de referencia 39. Se extiende en
el lado exterior del dedo, de modo que el saliente de encastre 32
recibe la forma de un gancho debido a una entalladura 40 formada en
el extremo. El flanco superior de la entalladura, que se extiende
paralelo al flanco 36, está asentado como hombro de apoyo 41 sobre
el borde frontal superior 26' del segmento de tubo 26. El faldón S
asociado él mismo de forma estable al segmento de tubo superior 4'
forma entonces una base de soporte excelente para la tapa
engatillable 24 que la abraza. Dado que las aberturas 33 son
proporcionadas por lumbreras de la pared, se puede conseguir también
la anulación de la unión de engatillado correspondiente haciendo que
los salientes de encastre 32 sean expulsados de su posición de
inmersión. El acceso está formado por la parte del intersticio
anular 29 próxima al tubo.
Las aberturas de salida de condensado 15 se
extienden en el mismo plano radial que las seis almas radiales 30
dispuestas en forma angularmente distribuidas.
Claims (5)
1. Tubo de ventilación (1) con un segmento de
tubo (4) dividido en dos partes que atraviesa una placa de cubierta
de tejado (2) y que tiene sus dos partes unidas una con otra por
medio de una rosca interior (8) que va asociada al segmento de tubo
superior (4') y que está atornillada sobre una rosca exterior (9)
asociada al segmento de tubo inferior (4''), caracterizado
porque la rosca interior (8) es proporcionada por una brida de
tuerca (M) formada en un collar de calado (10) dirigido hacia abajo,
y porque un fondo (12) posee aberturas de salida de condensado (15)
entre la brida de tuerca (M) y la pared interior (14) del segmento
de tubo.
2. Tubo de ventilación según la reivindicación 1,
caracterizado por seis aberturas de salida de condensado (15)
dispuestas a ángulos iguales.
3. Tubo de ventilación según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el canto
frontal libre (18) de la brida de tuerca (M) forma una superficie de
apoyo destinada a descansar sobre un borde frontal (7') de un collar
(7) de una parte de caperuza (6) que abraza a un domo (5) de la
placa de cubierta de tejado (2).
4. Tubo de ventilación según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la brida
de tuerca (M) posee un collar de capuchón (19) dirigido radialmente
hacia dentro.
5. Tubo de ventilación según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el fondo
(12) oblicuamente descendente forma por fuera un labio de escurrido
(16) dirigido radialmente hacia fuera.
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