ES2247525T3 - Plancha con corredera de llenado de agua. - Google Patents

Abstract

Una plancha (1), que consta de un depósito de líquido (6) que tiene un orificio de llenado (7), estando dicho orificio (7) provisto de medios (9) de recepción y de guía del líquido a través del orificio (7) hacia el depósito (6), caracterizada porque dichos medios atraviesan el orificio (7) y son móviles en traslación entre una primera posición abierta, en la que el líquido puede ser introducido, y una segunda posición cerrada, en la que dichos medios están plegados o retraídos en la plancha (1) y aseguran el cierre del orificio (7).

Description

Plancha con corredera de llenado de agua.

El presente invento se refiere a las planchas que constan de un depósito de líquido.

El depósito es generalmente un depósito de agua utilizado para contener agua a vaporizar.

Se conocen planchas equipadas de un depósito de agua que tiene un gran orificio que permite llenarlo a la usuaria. Este orificio está dispuesto normalmente delante de la plancha de manera que el líquido no fluya cuando la plancha está posada sobre su talón.

Sin embargo, durante los movimientos de planchar el agua del depósito es agitada y podría salir por el orificio de llenado si no se hubieran tomado disposiciones para evitar o limitar este inconveniente.

Por esta razón, los orificios de llenado de grandes dimensiones son completados con deflectores como se explica en el documento de patente FR2677674, donde son encerrados por una gran aleta móvil articulada o deslizante como la descrita en el documento de patente DE10015078. Aunque los deflectores móviles limitan el caudal de agua, las aletas móviles ocupan un lugar importante sobre la plancha en la prolongación del tirador. En bastantes casos, la posición oblicua del orificio no permite llenar la plancha en posición vertical y necesita accionar la parada de la vaporización. Además, los otros órganos como el pulverizador, los controles de gota a gota, de sobrevapor y otros presentan restricciones técnicas u ergonómicas de posicionamiento que no dejan la posibilidad de optimizar las dimensiones del orificio de llenado. A causa de este obstáculo, en las configuraciones conocidas, el orificio de llenado es reducido finalmente y no permite un llenado de la plancha fácil y rápido.

El documento de patente US 4233763 describe una plancha de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

El invento que sigue palia estos inconvenientes.

El objetivo del invento se consigue con una plancha, que consta de un depósito de líquido que tiene un orificio de llenado, de manera que este orificio está provisto de medios de recepción y de guía del líquido a través del orificio hacia el depósito, atravesando dichos medios el orificio y siendo móviles en traslación entre una primera posición abierta en la que el líquido puede ser introducido, y una segunda posición cerrada en la que dichos medios están plegados en la plancha y se asegura el cierre del orificio.

Los medios de recepción del líquido que son plegables, pueden ser más grandes que el orificio, que ya no tiene necesidad de ser apuntado con precisión durante el llenado por la usuaria de la plancha.

Cuando el líquido es guiado, el orificio puede ser pequeño y por lo tanto estar dispuesto de la mejor forma para alimentar el depósito, sin que los órganos tales como los mandos de gota a gota, de bomba, de sobrevapor, etc. sean inundados durante el llenado.

Preferentemente, los medios de recepción y de guía del líquido comprenden una corredera longitudinal, que comprende una abertura en una cara longitudinal para recibir el líquido, y abierta en su extremo interno para permitir el flujo del líquido.

Por corredera o canaleta longitudinal se entiende una pieza hueca formada por dos caras longitudinales, un fondo adyacente a estas dos caras, y una cara de extremo externa llenas, constando la cara longitudinal restante de una abertura para recibir el líquido. Esta abertura puede constituir todo o parte de la cara longitudinal restante.

En tal caso, la cara de recepción de agua comprende una gran abertura longitudinal, que hace que la entrada del líquido pueda tener una sección grande, lo que facilita el llenado. La realización de estos medios es tan económica como la de una tapa de cierre del orificio, ya que no aumenta el número de piezas de la plancha.

Además, la corredera puede tener una sección transversal acampanada que recuerde a un embudo.

Preferentemente la corredera longitudinal tiene una sección transversal que corresponde sensiblemente al orificio de llenado, y está acoplada permanentemente para deslizar en dicho orificio, estando el extremo abierto interno dirigido hacia el depósito.

La corredera longitudinal permanece constantemente acoplada en el orificio y puede deslizar entre la primera posición abierta y la segunda posición cerrada. En la posición cerrada la corredera longitudinal está por lo tanto plegada en el interior del depósito. Las disposiciones constructivas simples, evitan por una parte la extracción intempestiva de la corredera fuera del orificio, y por otra parte permiten su mantenimiento en posición cerrada.

De manera útil, una junta asegura la estanqueidad entre la corredera longitudinal y el orificio de llenado.

Según un primer modo de realización, la corredera está dispuesta en la plancha de manera que, cuando la plancha está posada sobre su talón, la abertura de la corredera está orientada hacia arriba.

Cuando la plancha está sobre su talón, estando la corredera longitudinal sacada hacia el exterior de la plancha, la plancha puede ser llenada cómodamente por el agua vertida en la abertura grande.

Preferentemente en esta posición, la corredera permanece ligeramente inclinada en relación con la horizontal, para facilitar un flujo natural del agua hacia el interior del depósito.

Preferentemente, en la segunda posición cerrada, la abertura está completamente plegada en el depósito.

La abertura solamente ocupa una parte de la cara correspondiente a la corredera longitudinal. De manera que, en la segunda posición cerrada, la junta que rodea el orificio de llenado se apoya sobre partes completas de la corredera longitudinal y asegura plenamente la estanqueidad.

Preferentemente, la cara de extremo externo, que cierra el orificio en la segunda posición cerrada, consta de medios de maniobra de la corredera longitudinal.

Formas llevadas por la cara de extremo externo permiten agarrar la corredera longitudinal durante la abertura y cierre manuales.

Preferentemente, en la dicha segunda posición cerrada, utilizada durante el planchado, estando la plancha sobre su plano de trabajo, la corredera se introduce en el agua del depósito y, por consiguiente, frena los movimientos del agua del depósito, constituyendo un dispositivo antiolas.

En otro modo de realización, los medios de recepción y de guía del líquido comprenden una pieza en U que constituye tres caras laterales de una corredera longitudinal al menos parcialmente sin fondo, siendo la cuarta cara lateral un extremo interno abierto en el depósito.

Cuando la corredera está en la segunda posición cerrada, plegada en la plancha, obstaculiza menos el interior y deja el paso entre las dos ramas de la U a órganos de la plancha, por ejemplo a vástagos de accionamiento.

Ventajosamente, la corredera longitudinal desliza sobre una parte llena de la plancha que constituye un fondo fijo para la corredera móvil.

Se encuentran de este modo ventajas parecidas a las de la versión precedente.

De manera útil, la pieza en U de la corredera consta de un labio que asegura una estanqueidad completa con el fondo fijo.

Preferentemente, la pieza en U es de elastómero y forma una sola pieza con las juntas, asegurando la estanqueidad con el fondo fijo y cerrando el orificio.

El invento se comprenderá mejor a la vista de los ejemplos que siguen y de los dibujos asociados.

La figura 1 es una vista lateral de una plancha de acuerdo con una primera versión del invento.

La figura 2 es una vista delantera de la plancha de la figura 1, en corte parcial por un plano longitudinal, estando los medios de recepción y de guía del líquido en una primera posición abierta.

La figura 3 es una vista delantera de la plancha de la figura 1, en corte parcial por un plano longitudinal, estando los medios de recepción y de guía del líquido en una segunda posición cerrada.

La figura 4 es una vista parcial en perspectiva delantera de otra plancha de acuerdo con el invento, estando los medios de recepción y de guía en una segunda posición cerrada.

La figura 5 es una vista parcial en perspectiva delantera de la plancha de la figura 4, estando los medios de recepción y de guía del líquido en una primera posición abierta.

La figura 6 es una vista parcial en corte parcial por un plano longitudinal de la plancha de la figura 4, estando los medios de recepción y de guía del líquido en una segunda posición cerrada.

La figura 7 es una vista parcial en corte parcial por un plano longitudinal de la plancha de la figura 4, estando los medios de recepción y de guía del líquido en una primera posición abierta.

La figura 8 es una vista parcial en corte parcial por un plano longitudinal de otra plancha de acuerdo con el invento, estando los medios de recepción y de guía del líquido en una segunda posición cerrada.

La figura 9 es una vista parcial en corte parcial por un plano longitudinal de la plancha de la figura 8, estando los medios de recepción y de guía del líquido en una primera posición abierta.

En una versión preferente visible en las figuras 1 a 3, una plancha de vapor 1 consta de un pulverizador 2, un mando de gota a gota 3, un mando de sobrevapor y de pulverización 4, agrupados sobre el cuerpo 5 de la parte delantera de la plancha 1.

La plancha 1 consta de un depósito de agua 6 visible sobre las figuras 2 y 3, cuyo orificio de llenado 7 está situado hacia delante y en la parte alta de la plancha, cerca de los órganos mencionados anteriormente.

El orificio 7 está provisto de una junta de estanqueidad 8 en la que desliza una pieza alargada en forma de corredera o canaleta 9, que ocupa toda la sección del orificio 7. Una cara del extremo 91 de la corredera 9 está abierta hacia el interior del depósito. Una cara longitudinal 92 de la corredera consta de una abertura 93, más grande que el orificio 7, dirigida hacia la parte delantera de la plancha de manera que se encuentra orientada hacia arriba cuando la plancha está posada sobre su talón.

La corredera 9 es retenida en una primera posición abierta, representada en la figura 2, por un cerrojo elástico 94 y formas 95 impiden su extracción accidental de la plancha. En esta posición, la abertura 93 es accesible desde el exterior de la plancha. Se dispone un pasaje desde el exterior de la plancha hacia el depósito 6 por la abertura 93, la corredera 9 y la cara de extremo 91.

La corredera 9 puede deslizar según su eje longitudinal en el orificio 7 entre la posición abierta y una segunda posición cerrada visible en la figura 3. Se mantiene en esta segunda posición por un cerrojo elástico 96. En esta posición la junta 8 se apoya sobre una parte plena 97 de la pared 92 y asegura la estanqueidad completa entre la corredera 9 y el depósito 6. La pared plena de extremo 98 de la corredera 9 asegura por lo tanto el cierre del orificio 7.

En esta posición cerrada la corredera 9 se introduce en el depósito, en el agua que pueda contener. Una forma 61, del fondo del depósito 6, próxima al extremo interno 91, impide que el agua agitada irrumpa en la corredera durante el planchado.

Ventajosamente, esta pared 98 lleva formas 99, visibles en la figura 1, que permiten el agarre de la corredera 9 por la usuaria, y su desplazamiento de una posición a otra.

Durante el planchado, la plancha 1 es utilizada con la corredera 9 plegada en el depósito 6, inmovilizada por el cerrojo 96 en la posición representada en las figuras 1 y 3. El agua contenida en el depósito no puede salir y salpicar por el orificio 7 cerrado herméticamente. Un pequeño respiradero, no representado, está dispuesto entre el depósito y la atmósfera para evitar la depresión del depósito. Este pequeño respiradero puede ser un pequeño agujero calibrado dispuesto hacia la parte delantera de la plancha sobre la pared de extremo 98.

Cuando la usuaria quiere llenar el depósito 6 pone la plancha sobre su talón y tira de la corredera 9 para ponerla en posición de llenado. El gota a gota, situado delante del depósito cuando la plancha está en horizontal, ya no puede ser alimentado. La corredera es retenida por las formas 95. Esto facilita la utilización de la corredera, no haciendo la usuaria más que tirar de la corredera hasta que llega a tope y es inmovilizada por el cerrojo 94. La abertura 93 es entonces accesible desde arriba y puede recibir el agua de llenado aportada, por ejemplo, por un vaso alto o por el hilo de agua de un grifo.

El agua fluye desde la abertura 93 a lo largo de la corredera 9 a través del orificio 7 y sale de la corredera por su cara interna abierta 91, desde donde llena el depósito 6. La abertura 93 tiene una sección más grande que la sección del orificio 7, lo que facilita el llenado y permite reducir, durante la construcción de la plancha, el lugar ocupado por este orificio. Gracias a esto, el orificio puede estar dispuesto hacia la parte alta sin obstaculizar a los otros mandos.

En una segunda versión visible en las figuras 4 a 7 una plancha 100 consta de un mando que actúa por medio de una varilla 300 sobre un gota a gota.

La plancha 100 consta de un depósito de agua 6 visible en las figuras 6 y 7 con un orificio de llenado 7.

El orificio 7 está atravesado por una pieza alargada en forma de U que constituye tres caras laterales de una corredera 9, que ocupa toda la sección del orificio 7. Esta pieza en U es preferentemente de elastómero rígido. La cara de extremo 91 de la corredera 9, entre los extremos de las patas de la U, está abierta al interior del depósito 6.

La corredera 9 puede deslizar según su eje longitudinal en el orificio 7 entre una primera posición abierta, representada en las figuras 5 y 7, y una segunda posición cerrada visible en las figuras 4 y 6. En este movimiento, la pieza en U permanece en contacto con una pared exterior 101 de plancha 100 por uno de sus bordes 900 que forma un labio de estanqueidad, delimitando el otro borde, con el orificio, una superficie de abertura de llenado 93, más grande que el orificio 7, dirigida hacia la parte delantera de la plancha y hacia arriba.

La corredera es mantenida en la primera posición abierta por el rozamiento suave del labio 900 de elastómero sobre la pared 101. Esta pared 101 forma el fondo de la corredera 9 cuya pieza en U forma las caras laterales. La abertura 93 es entonces accesible desde el exterior de la plancha. Un pasaje está dispuesto desde el exterior de la plancha hacia el depósito 6 por la abertura 93, la corredera 9 y la cara de extremo 91.

En la segunda posición cerrada, la corredera 9 está plegada en la plancha. La pared llena de extremo 98 de la pieza en U de la corredera 9 asegura de este modo el cierre del orificio 7. Los bordes de elastómero aseguran la estanqueidad del cierre. Gracias a la forma en U, la corredera 9 tiene un volumen pequeño en el interior de la plancha. Órganos tales como una varilla de accionamiento 300 pueden encontrarse entre la dos patas de la U sin obstaculizar el movimiento de la corredera. La construcción y la ergonomía de la plancha son mejoradas.

Ventajosamente, la pared 98 lleva formas 99 que permiten el agarre de la pieza en U de la corredera 9 por la usuaria, y su desplazamiento de una posición a la otra.

Durante el planchado, la plancha 100 es utilizada con la corredera 9 plegada. El agua contenida en el depósito no puede salir y salpicar por el orificio 7 cerrado herméticamente. Un pequeño respiradero, no representado, está dispuesto entre el depósito y la atmósfera para evitar la depresión del depósito. Este pequeño respiradero puede ser un pequeño agujero calibrado dispuesto hacia la parte delantera de la plancha en la pared de extremidad 98.

Cuando la usuaria quiere llenar el depósito 6 abre la corredera 9 e inclina la plancha, levantando la punta, para ponerla en posición de llenado, estando la corredera 9 inclinada hacia el depósito. El gota a gota, situado delante del depósito cuando la plancha está en posición horizontal, ya no puede ser alimentado. La abertura 93 es entonces accesible desde arriba y puede recibir el agua de llenado aportada, por ejemplo, por un vaso alto o por el hilo de agua de un grifo.

El agua fluye desde la abertura 93 a lo largo de la corredera 9 a través del orificio 7 y sale de la corredera por su cara interna abierta 91, desde donde llena el depósito 6.

La abertura 93 tiene una sección más grande que la sección del orificio 7, lo que facilita el llenado. La concepción de una corredera con una pieza sin fondo en U permite, durante la construcción de la plancha, reducir el espacio ocupado por este órgano y disponer los órganos adyacentes con una mayor libertad.

En una tercera versión del invento, visible en las figuras 8 y 9, una plancha 200 está equipada de medios de llenado de agua similares a los de la segunda versión. Estos medios constan también de una pieza en U que forma tres caras laterales de una corredera 9, pero el orificio de llenado 7 se prolonga según la referencia 70 a lo largo del plano de deslizamiento y de apoyo de la corredera 9. La cara de extremo llena 98 de la corredera 9 lleva, a parte de los medios de maniobra 99, una tapa 201 que circula con la corredera 9.

En una primera posición abierta, representada en la figura 9, la corredera 9 deja un pasaje directo y máximo del agua hacia el depósito 6 entre las patas de la pieza en U. De manera útil, la pieza en U lleva una falda 202 que guía el agua en la parte 70 del orificio 7.

En una segunda posición cerrada, representada en la figura 8, la cara 98 de la pieza en U cierra una parte del orificio 7, mientras que la tapa 201 cierra la parte 70 del orificio que se encuentra en la superficie de deslizamiento de la corredera 9.

La utilización de esta versión es idéntica a la de la segunda. Es preferible cuando el espacio disponible permite alojar una tapa.

Como se puede ver, estos medios permiten optimizar la construcción de la plancha y facilitan el llenado con toda seguridad.

Claims (11)

1. Una plancha (1), que consta de un depósito de líquido (6) que tiene un orificio de llenado (7), estando dicho orificio (7) provisto de medios (9) de recepción y de guía del líquido a través del orificio (7) hacia el depósito (6), caracterizada porque dichos medios atraviesan el orificio (7) y son móviles en traslación entre una primera posición abierta, en la que el líquido puede ser introducido, y una segunda posición cerrada, en la que dichos medios están plegados o retraídos en la plancha (1) y aseguran el cierre del orificio (7).

2. Una plancha de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque los medios de recepción y de guía del líquido comprenden una corredera longitudinal (9), que tiene una abertura (93) en una cara longitudinal para recibir el líquido, y abierta en su extremo interno (91) para permitir el flujo del líquido.

3. Una plancha de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque los medios de recepción y de guía del líquido comprenden una pieza en U que tiene tres caras laterales de una corredera longitudinal (9), siendo la cuarta cara lateral un extremo interno (91) abierta hacia el depósito (6), constituyendo una cara grande una abertura (93) de llenado.

4. Una plancha de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque la corredera longitudinal (9) desliza sobre una parte plena (101) de la plancha que constituye un fondo fijo para la corredera móvil (9).

5. Una plancha de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada porque la pieza en U de la corredera tiene un labio (900) que asegura una estanqueidad total con el fondo fijo (101).

6. Una plancha de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada porque la pieza en U es de elastómero y forma una sola pieza con las juntas, asegurando la estanqueidad con el fondo fijo y cerrando en orificio.

7. Una plancha de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizada porque la corredera longitudinal (9) tiene una sección transversal que corresponde sensiblemente al orificio de llenado (7), y está acoplada permanentemente para deslizar en dicho orificio.

8. Una plancha de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 7, caracterizada porque en la segunda posición cerrada, la abertura (93) está completamente oculta en el depósito.

9. Una plancha de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque en la primera posición abierta, la abertura (93) está orientada para encontrase dirigida hacia arriba cuando la plancha (1) está posada sobre su talón.

10. Una plancha de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque, en dicha segunda posición cerrada, cuando se utiliza la plancha sobre su plano de trabajo, la corredera (9) se introduce en el agua del depósito, y frena los movimientos del agua del depósito.

11. Una plancha de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la cara llena externa de extremo (98) comprende medios de maniobra de la corredera longitudinal (9).