ES2248486T3 - Filtro de tambor rotativo. - Google Patents
Filtro de tambor rotativo.Info
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Abstract
Filtro de vacío del tipo de tambor rotativo, que comprende un tambor cilíndrico (1) rotativo con por lo menos un extremo abierto, provisto de una superficie interna (3) y una superficie externa (4) e inmerso en un líquido que debe filtrarse contenido en un depósito de alimentación (2), y que comprende un sistema de vacío de elevado flujo específico tal como un ventilador o una bomba volumétrica, para aspirar los líquidos de modo paralelo a la superficie de filtrado y para filtrarlos a través de las superficies interna (3) y externa (4) de dicho tambor cilíndrico (1), presentando dicho cilindro unas secciones longitudinales independientes (5) por medio de bordes paralelos, secciones que generan una serie paralela de canales rectangulares para la recogida de producto filtrado, y una rejilla (6) que está instalada a lo largo de cada sección longitudinal (5), que soporta la membrana permeable (7) como elemento de filtración que cubre dichas superficies interna (3) y externa (4) de dicho tamborcilíndrico (1), estando esta membrana realizada en un compuesto polimérico que presenta la característica de estar extremadamente pulido para la limpieza durante la rotación del tambor y permeable sólo a los líquidos y no a los sólidos, estando una estructura (8) de forma adecuada situada por lo menos en un lado de dicho tambor cilíndrico.
Description
Filtro de tambor rotativo.
El tipo de filtro de vacío de mayor tamaño es el
filtro de vacío de tambor rotativo con compartimentos múltiples.
A partir del documento CH 314312 A se conoce un
filtro de tambor rotativo con un tambor cilíndrico con un extremo
abierto, que gira inmerso en un depósito que contiene el líquido que
debe filtrarse, y este líquido se aspira a través de un conducto de
succión desde la superficie interna y externa de la carcasa del
tambor, y estando esta carcasa provista de varios tubos axiales que
penetran en la pared lateral del tambor, que están cubiertos con
telas de filtración, y el conducto de succión está dividido en
diferentes zonas. Cuando el tambor gira a velocidad baja, el líquido
que debe filtrarse se aspira a través de los tubos y las telas de
filtración, y el líquido filtrado se separa del producto sólido, que
permanece fijado a las superficies interna y externa del tambor y se
desprende mediante un rascador dispuesto en el mismo, y se descarga
hacia el exterior a través de un transportador de husillo
rotatorio.
La presente invención se refiere a un filtro de
tambor rotativo realizado de modo diferente al que se da a conocer
en el documento CH 314312 A.
El objeto de la presente invención consiste en un
filtro de vacío del tipo rotatorio con un extremo abierto, con
succión paralela a la superficie de filtración (figura 1).
Al observar la figura 1, el tambor cilíndrico (1)
según la presente invención está abierto por un lado y por lo tanto
no está sujeto a la fuerza hidrostática (principio de Arquímedes)
del líquido del depósito de alimentación (2).
Con el filtro de la presente invención la succión
paralela a lo largo de la superficie de filtración permite la
filtración en ambas superficies del tambor, la interna (3) y la
externa (4) (siendo ello posible gracias a que el tambor rotativo
presenta un extremo abierto).
En la figura 2 el cilindro presenta unas
secciones longitudinales (5) independientes mediante bordes
paralelos que están inclinados adecuadamente con un ángulo de 30º
para facilitar, durante la rotación del tambor, el drenaje y
conducción del producto filtrado.
Dichas secciones generan una serie paralela de
canales rectangulares para la recogida del producto filtrado; a lo
largo de cada sección longitudinal (5) está dispuesta una rejilla
(6) que soporta la membrana permeable (7) que cubre las superficies
internas y externas del tambor cilíndrico; esta membrana constituye
el elemento de filtración.
Está realizada en un compuesto polimérico
orgánico que presenta la característica de estar extremadamente
pulido para garantizar la limpieza total y completa durante la
rotación del tambor y es permeable sólo a los líquidos y no a los
sólidos.
Como puede apreciarse en la figura 3 y en la
figura 4, una estructura (8) de forma adecuada dispuesta por lo
menos en un lado del tambor cilíndrico tiene la función de unir las
secciones longitudinales (5) con una válvula proporcional de succión
variable, compuesta por una serie de sectores triangulares (9), que
derivan el producto de filtración a un colector central de succión
(10).
Esta válvula es necesaria para controlar y
optimizar el vacío. En el interior de cada sector (9) están
dispuestas unas bolas esféricas (11) en cantidad variable y con
diámetro calibrado realizadas en material polimérico. Estas bolas
esféricas siguen la rotación del tambor cilíndrico (1) a lo largo de
su eje horizontal: estas bolas no cierran la vía de succión (10)
durante la inmersión del tambor en el depósito de alimentación (2)
(la fase de succión del producto) que requiere una máxima succión;
en su lugar estas bolas son autoorientables de forma que reducen
proporcionalmente el área de succión durante la rotación del tambor,
fuera del depósito de alimentación (fase del drenaje del líquido
filtrado).
Estas bolas esféricas (11) permiten la reducción
de la fuerza de succión (proporcionalmente durante la rotación del
tambor) en la parte de la superficie del tambor no inmersa en la
parte interior del depósito de alimentación, puesto que en esta fase
se necesita una baja succión. De esta forma, el proceso de
filtración se optimiza a la mejor condición de succión de modo
totalmente fácil y automática.
Ello es muy importante porque corta la pérdida de
vacío cuando el tambor se encuentra fuera del depósito de
alimentación, y requiere un volumen menor de fluidos aspirados lo
que permite reducir la necesidad de energía y por lo tanto energía
eléctrica para la filtración, lo que significa un bajo coste de los
equipos.
La succión de líquidos se obtiene mediante un
sistema de vacío de elevado flujo específico tal como un ventilador
(depresor centrífugo) o una bomba volumétrica unida, o no, a un
eyector simple o múltiple. Habitualmente se prefiere un ventilador
porque, a través de la válvula proporcional de succión variable, se
requiere un menor valor de vacío para la succión.
Este sistema de vacío puede unirse a un eyector
en el circuito de vacío para aumentar la eficacia del ventilador y
obtener un valor de vacío más elevado con la misma potencia
instalada.
El eyector, con la misma cantidad de producto
aspirado, permite una mayor eficacia de la energía y en consecuencia
un ahorro de energía notable con un mejor rendimiento de la
máquina.
El eyector presenta adicionalmente la
peculiaridad de reducir la temperatura de los productos aspirados
(más que el transporte de líquidos) disminuyendo la tensión de vapor
del líquido y la generación de
espuma.
espuma.
Tal como se ha mencionado anteriormente, en la
presente invención una membrana (7) especial permeable realizada en
material sintético de tamaño de poro proporcional cubre la
superficie del tambor; la limpieza de esta membrana se realiza
mediante un dispositivo tal como un rodillo de cepillo, o un rodillo
rascador realizado en material esponjoso; este rodillo puede ser
fijo o rotatorio.
En cualquier caso es posible utilizar una
cantidad reducida de ayudas de filtrado mezcladas con el producto a
filtrar en el interior del depósito de fil-
trado (2).
trado (2).
Claims (3)
1. Filtro de vacío del tipo de tambor rotativo,
que comprende un tambor cilíndrico (1) rotativo con por lo menos un
extremo abierto, provisto de una superficie interna (3) y una
superficie externa (4) e inmerso en un líquido que debe filtrarse
contenido en un depósito de alimentación (2), y que comprende un
sistema de vacío de elevado flujo específico tal como un ventilador
o una bomba volumétrica, para aspirar los líquidos de modo paralelo
a la superficie de filtrado y para filtrarlos a través de las
superficies interna (3) y externa (4) de dicho tambor cilíndrico
(1), presentando dicho cilindro unas secciones longitudinales
independientes (5) por medio de bordes paralelos, secciones que
generan una serie paralela de canales rectangulares para la recogida
de producto filtrado, y una rejilla (6) que está instalada a lo
largo de cada sección longitudinal (5), que soporta la membrana
permeable (7) como elemento de filtración que cubre dichas
superficies interna (3) y externa (4) de dicho tambor cilíndrico
(1), estando esta membrana realizada en un compuesto polimérico que
presenta la característica de estar extremadamente pulido para la
limpieza durante la rotación del tambor y permeable sólo a los
líquidos y no a los sólidos, estando una estructura (8) de forma
adecuada situada por lo menos en un lado de dicho tambor cilíndrico
(1), caracterizado porque dicha estructura (8) con forma
tiene la función de unir dichas secciones longitudinales (5) a una
válvula proporcional de succión variable, constituida por una serie
de sectores triangulares (9) que convergen en un colector central de
succión (10), estando previstas en el interior de cada sector (9)
unas bolas esféricas (11) realizadas en material polimérico, en
cantidad variable y con diámetro calibrado, siguiendo dichas bolas
esféricas (11) la rotación de dicho tambor cilíndrico (1) de forma
que no cierren la vía de succión de dicho colector central (10)
durante la inmersión de dicho tambor (1) en dicho depósito de
alimentación (2) en la fase de succión del producto, que requiere
una máxima succión, y que reduzcan proporcionalmente, durante la
rotación de dicho tambor (1), el área de succión en la parte de la
superficie del tambor no inmersa en el interior de dicho depósito de
alimentación (2), en el que se necesita una
menor succión.
menor succión.
2. Filtro de vacío según la reivindicación 1,
caracterizado porque dichos bordes están inclinados para
facilitar durante la rotación del tambor el drenaje y transporte del
producto filtrado.
3. Filtro de vacío según la reivindicación 1,
caracterizado porque a dicho sistema de vacío puede añadirse
un eyector, en el circuito de vacío, para incrementar el rendimiento
del ventilador y obtener un valor elevado de vacío.
Applications Claiming Priority (2)
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