ES2248675T3 - Cabezas separables para bombas y motores hidraulicos. - Google Patents
Cabezas separables para bombas y motores hidraulicos.Info
- Publication number
- ES2248675T3 ES2248675T3 ES03012289T ES03012289T ES2248675T3 ES 2248675 T3 ES2248675 T3 ES 2248675T3 ES 03012289 T ES03012289 T ES 03012289T ES 03012289 T ES03012289 T ES 03012289T ES 2248675 T3 ES2248675 T3 ES 2248675T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- heads according
- cavities
- base
- cover
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 6
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 abstract 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 16
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000005477 standard model Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
- F01C21/104—Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber
- F01C21/108—Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber with an axial surface, e.g. side plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0003—Sealing arrangements in rotary-piston machines or pumps
- F04C15/0023—Axial sealings for working fluid
- F04C15/0026—Elements specially adapted for sealing of the lateral faces of intermeshing-engagement type machines or pumps, e.g. gear machines or pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/12—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C2/14—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F04C2/18—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with similar tooth forms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydraulic Motors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Abstract
Cabezas separables para motores y bombas hidráulicos del tipo que comprende un cuerpo (4), que contiene un eje sobresaliente (7) y un eje (10) dispuesto dentro de dicho cuerpo, dichos ejes estando mutuamente enganchados por engranajes (8, 9), una tapa (2) y una base (3); una cavidad abierta (6) para el eje sobresaliente siendo provisto en dicha base (3), y medios de drenaje de aceite (26) estando presentes en dicha tapa (2), caracterizadas por el hecho de que sobre las caras de la base (3) y de la tapa (2) que están dirigidas hacia el cuerpo (4) respectivas redes de ranuras interconectadas (22) estando provistas que están adaptadas para acomodar respectivas juntas deformables (23) hechas de un material como por ejemplo caucho, y por el hecho de que dicha red de ranuras (22) de la base (3) y de las tapas (2) comprende cavidades para soportar rotatoriamente dichos ejes (17, 19, 20), que se extienden con huecos periféricos encarados, una ranura que es externa a las cavidades y está sustancialmente formada con la figura de un ocho con dos porciones conectoras mutuamente separadas, y una ranura perimétrica en forma de diamante con esquinas redondeadas que está conectada a la ranura en figura de ocho mediante porciones cortas.
Description
Cabezas separables para bombas y motores
hidráulicos.
La presente invención hace referencia a cabezas
separables para bombas y motores hidráulicos.
Los motores y bombas de engranajes convencionales
comprenden un cuerpo que está comprendido entre dos cabezas, que
contiene un eje interno y un eje sobresaliente, que están paralelos
y tienen respectivos engranajes acoplados adaptados allí; tales
bombas y motores son fabricados de modo que la dirección de rotación
del eje es determinada durante el montaje según los requisitos del
usuario final.
En la práctica, la fabricación de una máquina
hidráulica del tipo descrito obliga al fabricante a utilizar
diferentes componentes según el tipo de uso pretendido: una bomba de
hecho puede ser a derechas o a izquierdas o también reversible; del
mismo modo, un motor puede asumir las mismas tres configuraciones,
que dependen en este caso del flujo del aceite.
Con el fin de reducir al mínimo los componentes
que difieren según el uso final, los fabricantes han evolucionado en
la fabricación de bombas y motores en los que un sofisticado sistema
de válvula de bolas, dispuesto dentro de un casquillo sellante que
está adecuadamente perfilado para asegurar la estanqueidad contra
presiones excesivas en sus dos superficies, permite, utilizando unas
pocas partes diferentes respecto de los modelos estándar, hacer una
misma máquina adecuada para rotar en las dos direcciones.
La elección compartida por la mayoría de
fabricantes en la actualidad es hacer que los componentes requeridos
para la bidireccionalidad de la máquina residan dentro del cuerpo de
la máquina.
Esta solución es desventajosa si es necesario
actuar sobre esos elementos para cambiar el tipo de operación según
nuevos requisitos que hayan surgido (en los pocos casos en que esto
es en realidad posible): de hecho resulta necesario desmontar la
máquina por completo y eliminar las fijaciones provistas con el fin
de asegurar el posicionamiento de la válvula de bolas. Raramente
puede el usuario convertir una máquina comprada con ciertas
características en una máquina que tenga características
diferentes.
La disposición de los componentes requeridos para
la bidireccionalidad dentro del cuerpo también los hace menos
accesibles para un operador escasamente especializado que realice
las operaciones para el desmontaje, modificación y subsiguiente
montaje de la máquina.
GB-1 257 92 muestra bombas
hidráulicas de engranajes con cabezas separables.
GB-769763 muestra juntas
provistas en ambos lados de engranajes acoplados.
El objetivo de la presente invención es evitar
los inconvenientes citados y satisfacer las necesidades mencionadas
proveiendo cabezas separables para bombas y motores hidráulicos en
los que sea fácil realizar las modificaciones requeridas para
cambiar las características operativas.
Dentro de este objetivo, un objeto de la presente
invención es proveer una línea de máquinas, bombas y motores que
tenga el mayor número de partes comunes y que difieran solamente en
algunos detalles constructivos de algunas de sus partes.
Otro objeto de la presente invención es proveer
una estructura que sea simple, relativamente fácil de proveer en la
práctica, segura en su uso, efectiva en la operación, y
relativamente baja en su coste.
Este objetivo y estos objetos se consiguen por
las presentes cabezas separables para motores y bombas hidráulicas,
tal y como se define en la reivin-
dicación 1.
dicación 1.
Otras características resultarán aparentes de
mejor modo a partir de la descripción detallada de un ejemplo de
realización preferido pero no exclusivo de cabezas separables para
motores y bombas hidráulicos, según la invención, ilustrado mediante
ejemplo no limitador en los dibujos que acompañan, en los que:
La Figura 1 es una vista de sección, tomada a lo
largo de dos planos perpendiculares, de una máquina sobre la que las
cabezas según la invención son adaptadas;
La Figura 2 es una vista lateral de sección,
tomada a lo largo de un plano sustancialmente central, de una
máquina sobre la que las cabezas según la invención son
adaptadas;
La Figura 3 es una vista lateral de una máquina
sobre la que las cabezas según la invención son adaptadas;
La Figura 4 es una vista de sección, tomada a lo
largo de la línea IV-IV de la Figura 3, de una
máquina sobre la que las cabezas según la invención son
adaptadas;
La Figura 5 es una vista de plano de la tapa
según la invención para el ejemplo de realización con recuperación
interna;
La Figura 6 es una vista de sección, tomada a lo
largo de la línea VI-VI de la Figura 5, para el
ejemplo de realización de recuperación interna;
La Figura 7 es una vista de sección, tomada a lo
largo de la línea VII-VII de la Figura 5, para el
ejemplo de realización de recuperación interna;
La Figura 8 es un conjunto de vistas de
perspectiva de la tapa para el ejemplo de realización de
recuperación interna;
La Figura 9 es una vista de plano de la tapa
según la invención para el ejemplo de realización adecuado tanto
para el drenaje externo como para la recuperación interna;
La Figura 10 es una vista de sección, tomada a lo
largo de la línea X-X de la Figura 9, para el
ejemplo de realización adecuado tanto para el drenaje externo como
para la recuperación interna;
La Figura 11 es una vista de sección, tomada a lo
largo de la línea XI-XI de la Figura 9, para el
ejemplo de realización adecuado tanto para el drenaje externo como
para la recuperación interna;
La Figura 12 es una vista de perspectiva de la
tapa, provista de los accesorios para el ejemplo de realización
adecuado tanto para el drenaje externo como para la recuperación
interna;
La Figura 13 es un conjunto de vistas de
perspectiva de la tapa para el ejemplo de realización adecuado tanto
para el drenaje externo como para la recuperación interna;
La Figura 14 es una vista de plano de la tapa
según la invención para el ejemplo de realización de recuperación
interna con válvula de bolas;
La Figura 15 es una vista de sección, tomada a lo
largo de la línea XV-XV de la Figura 14, para el
ejemplo de realización de recuperación interna con válvula de
bolas;
La Figura 16 es una vista de sección, tomada a lo
largo de la línea XVI-XVI de la Figura 14, para el
ejemplo de realización de recuperación interna con válvula de
bolas;
La Figura 17 es un conjunto de vistas de
perspectivas de la tapa para el ejemplo de realización de
recuperación interna con válvula de bolas;
Las Figuras 18, 19, 20 y 21 son vistas del ciclo
de operaciones requerido para cambiar la dirección de rotación en
máquinas que utilizan las cabezas según la invención.
Con referencia a las figuras, el número de
referencia 1 generalmente designa una máquina provista de las
cabezas separables para motores y bombas hidráulicas según la
invención. Las cabezas separables están constituidas por la tapa 2 y
la base 3, que son retenidas rígidamente contra los extremos del
cuerpo 4 mediante los tornillos con tuercas de seguridad 5.
A través de un orificio 6 provisto en la base 3,
el eje sobresaliente 7 se extiende dentro del compartimiento interno
4a del cuerpo 4, donde el engranaje 8, adaptado sobre el eje
sobresaliente 7, se acopla con el engranaje 9 adaptado en el eje
interno 10. El cuerpo 4 tiene, en sus caras opuestas, dos conductos
de acceso 11 para la entrada y salida del aceite respecto del
compartimiento 4a; el conducto en el que el aceite está presente a
presión elevada es el designado por el número de referencia 11a, es
decir, el conducto que tiene la sección transversal más pequeña,
mientras que el conducto en el que el aceite está presente a presión
baja es designado por el número de referencia 11b y tiene una
sección transversal mayor.
Los dos ejes 7 y 9 son mantenidos mutuamente en
posición mediante los casquillos finales 12, que tienen
sustancialmente la forma de un ocho para acomodar, en cada una de
las dos cavidades provistas, uno de los dos ejes 7 y 9 mientras que
al mismo tiempo le permiten rotar alrededor de su propio eje. La
distancia axial entre los dos casquillos, cuando la máquina 1 está
completamente montada, es ligeramente mayor que la anchura de los
engranajes 8 y 10, para permitir sus rotaciones.
El orificio de paso 6 de la base 3 tiene una
región interior 13, cuyo diámetro se aproxima al diámetro del eje 7
y está adaptado para mantenerlo en posición, y una región exterior
14, que tiene un diámetro mayor y está adaptado para acomodar un
cojinete de anillo sellante 15 que está adaptado para prevenir la
fuga de aceite.
Un canal 16 conecta la región 14 del orificio 6 a
la cavidad ciega 17 que acomoda el extremo del eje interno 9. El
canal 16 actúa como un camino para el aceite, que cuando alcanza la
barrera constituida por el anillo sellante 15, cruza dicho camino y
alcanza el otro extremo de la máquina 1, en la tapa 2, fluyendo en
el canal axial 18 provisto en el eje 9.
La tapa 2 tiene dos cavidades, designadas por los
números de referencia 19 y 20, que son similares a la cavidad 17 de
la base 3 en términos de dimensiones y están conectadas entre sí
mediante un conducto 21; las porciones de las cavidades 19 y 20 que
se encaran al área donde el conducto 21 está provisto tienen dos
huecos, designados por los números de referencia 19a y 20a
respectivamente, con el fin de facilitar la salida del aceite.
Observadas en vista de plano, la tapa 2 y la base
3 tienen redes de ranuras interconectadas 22 (mucho menos profundas
que las cavidades 17, 19 y 20), que acomodan juntas particulares 23,
que están formadas para llenar las cavidades que constituyen la red
22 para retener una pequeña porción perimétrica de su perfil que
sobresale y asegura la estanqueidad cuando la tapa 2 y la base 3 son
fijadas contra el cuerpo 4. La junta 23 forma dos cavidades
complementarias 24 y 25 que están perfiladas como un sector circular
con un ángulo central obtuso; durante la operación, una de tales
cavidades está a alta presión y la otra está a baja presión.
Con el fin de permitir que se drene el aceite, la
tapa 2 puede tener, en una de las dos cavidades complementarias 24 o
25, una abertura 26 que está conectada al fondo del conducto 21 para
conectar las cavidades 19 y 20.
La abertura 26, si no se utiliza para el drenaje
interno del aceite, puede cerrarse mediante un tapón 27; en este
caso, la abertura 26 debe proveerse con una rosca 26a.
Como alternativa, se puede conseguir el drenaje
mediante un canal 28 en la pared exterior de la tapa 2 que
interfiere con la cavidad 19 y es un canal de paso a lo largo de
parte de su extensión; el aceite puede fluir fuera de la máquina 9 a
través del canal 28. El canal 28 también puede ser roscado; en este
caso, se vuelve adecuado para acomodar un tapón roscado 29 con una
junta tórica para cerrar dicho canal de
drenaje 28.
drenaje 28.
La operación de la invención es como sigue:
cuando la máquina 1 es utilizada como bomba, el eje 7 es movido
externamente por cualquier fuente de potencia; el aceite que alcanza
la bomba 1 desde el conducto de baja presión 11b alcanza los
engranajes mutuamente acoplantes 8 y 10. La dirección de rotación
del eje 7 es tal que los engranajes empujan el aceite hacia el
conducto de alta presión 11a. Axialmente, el aceite no puede salir
de la bomba 1 a lo largo del eje 7 debido a la presencia del
cojinete y anillo sellante, que impide la fuga de aceite,
generalmente designado por el número de referencia 15. El aceite que
fluye hacia la base a lo largo del eje 7 fluye de vuelta a la tapa a
lo largo del canal 16, que conecta la región 14 del orificio 6 con
la cavidad 17, y el canal axial 18, que está presente en el eje
9.
El aceite puede drenarse según dos principios
diferentes: drenaje con recuperación interna y drenaje externo.
En el drenaje con recuperación interna, la
abertura 26 conecta la cavidad complementaria 24, localizada en la
región de entrada de aceite, al conducto 21, permitiendo al aceite
seguir un camino al final del cual está de nuevo en la entrada 11,
permitiendo de este modo resumir el ciclo de trabajo.
En el drenaje externo, la abertura 26, si
estuviera provista, es cerrada por el tapón 27 y el aceite a ser
drenado puede fluir libremente hacia afuera a través del canal
28.
Un tercer ejemplo de realización, que utiliza
casquillos particulares 12 provistos de válvulas de bolas, permite
proveer el drenaje de recuperación interna con la abertura 26
cerrada por el tapón 27 y el canal 28 cerrado por el tapón roscado
29 con junta tórica.
La arquitectura constructiva de la máquina 1 es
tal que la dirección de rotación puede cambiarse simplemente
siguiendo las operaciones mostradas en secuencia en la Figura 6.
Comenzando por ejemplo con una bomba unidireccional a derechas, es
necesario desenroscar los tornillos 5, quitar la base 3 y extraer
uno de los dos casquillos 12 y el par de ejes 7 y 9. Una vez que se
han intercambiado los dos ejes, la bomba 1 puede volver a montarse
con el proceso inverso. El aparato obtenido con las operaciones
descritas es una bomba unidireccional a izquierdas.
Se procedería de la misma forma en el caso de un
motor.
Los asientos para las juntas de balanceo y
contención están provistos en las bases y en la tapa, y por lo tanto
solamente estas partes determinan la dirección de rotación y el tipo
de producto; todos los demás componentes, casquillos, par de
engranajes y cuerpo, están unificados.
Los anillos sellantes adaptados en los ejes no
pueden soportar presiones elevadas y por lo tanto la cámara
subyacente debe conectarse a áreas de baja presión (como máximo dos
o tres bares para bombas y 10-15 bares para
motores).
La presión más elevada que debe soportarse por el
anillo sellante para un motor, respecto del anillo sellante para una
bomba, es debido sólo al uso de una arandela de acero especialmente
perfilada que soporta el labio sellante.
Se ha mostrado de esta forma que la invención
consigue el objetivo y los objetos pretendidos.
La invención concebida de este modo es
susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, todas ellas
estando dentro del ámbito de las reivindicaciones anexadas.
Todos los detalles pueden además reemplazarse con
otros técnicamente equivalentes.
En la práctica, los materiales utilizados, así
como las formas y dimensiones pueden ser cualesquiera según los
requisitos sin por ello abandonar el ámbito de protección de las
reivindicaciones anexadas.
Esta solicitud reclama prioridad de las
informaciones de la solicitud de Patente Italiana Nº.
BO2002A000382.
Donde los elementos técnicos mencionados en
cualquier reivindicación estén seguidos por signos de referencia
esos signos de referencia se han incluido con el único objetivo de
aumentar la inteligibilidad de las reivindicaciones y de modo
acorde, tales signos de referencia no tienen efecto limitador alguno
sobre el ámbito de cada elemento identificado mediante ejemplo por
tales signos de referencia.
Claims (19)
1. Cabezas separables para motores y bombas
hidráulicos del tipo que comprende un cuerpo (4), que contiene un
eje sobresaliente (7) y un eje (10) dispuesto dentro de dicho
cuerpo, dichos ejes estando mutuamente enganchados por engranajes
(8, 9), una tapa (2) y una base (3); una cavidad abierta (6) para el
eje sobresaliente siendo provisto en dicha base (3), y medios de
drenaje de aceite (26) estando presentes en dicha tapa (2),
caracterizadas por el hecho de que sobre las caras de la base
(3) y de la tapa (2) que están dirigidas hacia el cuerpo (4)
respectivas redes de ranuras interconectadas (22) estando provistas
que están adaptadas para acomodar respectivas juntas deformables
(23) hechas de un material como por ejemplo caucho, y por el hecho
de que dicha red de ranuras (22) de la base (3) y de las tapas (2)
comprende cavidades para soportar rotatoriamente dichos ejes (17,
19, 20), que se extienden con huecos periféricos encarados, una
ranura que es externa a las cavidades y está sustancialmente formada
con la figura de un ocho con dos porciones conectoras mutuamente
separadas, y una ranura perimétrica en forma de diamante con
esquinas redondeadas que está conectada a la ranura en figura de
ocho mediante porciones cortas.
2. Las cabezas según la reivindicación 1,
caracterizadas por el hecho de que dicha tapa (2) tiene dos
cavidades ciegas (19, 20), que están adaptadas para acomodar
rotatoriamente los extremos del eje interno (10) y del eje
sobresaliente (7), y por el hecho de que dicha base (3) tiene una
cavidad ciega (17) para acomodar el otro extremo del eje interno
(10) y una cavidad abierta (6) para acomodar el eje sobresaliente
(7), dicho eje interno (10) y dicho eje sobresaliente (7) estando
paralelos y teniendo engranajes acoplados respectivos (9, 8) que
están adaptados allí.
3. Las cabezas según la reivindicación 1,
caracterizadas por el hecho de que dichas cavidades ciegas
(19, 20) son más profundas que las ranuras que constituyen dicha red
(22).
4. Las cabezas según la reivindicación 1,
caracterizadas por el hecho de que dicha red (22) es
simétrica respecto de un plano que pasa a través de los ejes de
rotación de los dos ejes (7, 10) y respecto a un plano que es
perpendicular al plano precedente y es equidistante de los ejes de
los dos ejes (7, 10).
5. Las cabezas según la reivindicación 4,
caracterizadas por el hecho de que dicha junta está formada
sustancialmente como dicha red de ranuras (22) y separa
herméticamente la porción de alta presión de la porción de baja
presión de la bomba y el motor hidráulicos.
6. Las cabezas según la reivindicación 1,
caracterizadas por el hecho de que dicha cavidad abierta (6)
de la base tiene una porción (14) con un diámetro mayor en la región
que es dirigida hacia afuera, cuando está montada, y otra porción
(13) que tiene un diámetro que es sustancialmente igual al diámetro
de dicho eje sobresaliente.
7. Las cabezas según la reivindicación 6,
caracterizadas por el hecho de que al menos un casquillo y un
anillo sellante (15) adaptados para prevenir la fuga de aceite están
acoplados en dicha porción (14) teniendo un diámetro mayor que la
cavidad abierta (6) de la base (3).
8. Las cabezas según la reivindicación 7,
caracterizadas por el hecho de que dicho anillo sellante (15)
adaptado para prevenir fugas de aceite está asociado con un segundo
anillo sellante de elevada presión en aplicación a motores.
9. Las cabezas según la reivindicación 2,
caracterizadas por el hecho de que dichas cavidades de la
tapa están mutuamente conectadas mediante un conducto conector
(21).
10. Las cabezas según la reivindicación 9,
caracterizadas por el hecho de que dicho conducto (21) es
obtenido proveiendo un orificio en el fondo de dichas cavidades (19,
20) en la región en la que dichas ranuras están más cerca, con una
dirección que es inclinada hacia afuera y converge hacia el centro,
de dicha tapa (2).
11. Las cabezas según la reivindicación 1,
caracterizadas por el hecho de que dicha tapa (2) tiene un
perfil rectangular y es simétrica respecto de ambos planos
centrales.
12. Las cabezas según la reivindicación 11,
caracterizadas por el hecho de que dos cavidades
complementarias (24, 25) están provistas a lo largo del plano de
simetría del lado largo de dicho perfil rectangular y son simétricas
respecto del otro plano de simetría.
13. Las cabezas según la reivindicación 12,
caracterizadas por el hecho de que dichas cavidades
complementarias (24, 25) están formadas como un sector circular con
un ángulo central obtuso.
14. Las cabezas según las reivindicaciones 2, 7,
8 y 10, caracterizadas por el hecho de que dichos medios de
drenaje de aceite (26) están constituidos por una abertura (26), que
conecta una de dichas dos cavidades complementarias (24) al fondo de
dicho conducto (21) para conectar dichas cavidades (19, 20), dicha
abertura (26) estando adaptada para tener aceite fluyendo a través
de ella, drenando dicho aceite hacia el interior de la bomba y del
motor.
15. Las cabezas según la reivindicación 12,
caracterizadas por el hecho de que dicha abertura (26) es
roscada y está adaptada para acomodar un tapón.
16. Las cabezas según las reivindicaciones 1, 2 y
7, caracterizadas por el hecho de que dichos medios de
drenaje de aceite están constituidos por un canal (28) en la pared
externa de dicha tapa (2), que interfiere con una de dichas
cavidades (19, 20) y es un canal de paso, adaptado para drenar el
aceite externamente, en una de sus porciones.
17. Las cabezas según la reivindicación 15,
caracterizadas por el hecho de que dicho canal es roscado y
está adaptado para acomodar un tapón roscado (29) con una junta
tórica para cerrar dicho drenaje.
18. Las cabezas según la reivindicación 2,
caracterizadas por el hecho de que dicho eje interno (9) es
hueco (18) y conecta las respectivas cavidades de la tapa (2) y de
la base (3).
19. Las cabezas según la reivindicación 18,
caracterizadas por el hecho de que dicha cavidad ciega (17)
de la base (3) es alcanzada por un pasadizo (16) para el aceite que
llega de dicha porción de diámetro mayor (14) de la cavidad abierta
(16) de la base (3), a la que al menos un casquillo y al menos un
anillo sellante (15), adaptados para prevenir fugas de aceite, son
acoplados.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITBO20020382 | 2002-06-14 | ||
| IT2002BO000382A ITBO20020382A1 (it) | 2002-06-14 | 2002-06-14 | Testate amovibili per pompe e motori oleodinamici |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2248675T3 true ES2248675T3 (es) | 2006-03-16 |
Family
ID=11440228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03012289T Expired - Lifetime ES2248675T3 (es) | 2002-06-14 | 2003-06-11 | Cabezas separables para bombas y motores hidraulicos. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1371849B1 (es) |
| AT (1) | ATE302907T1 (es) |
| DE (1) | DE60301370T2 (es) |
| ES (1) | ES2248675T3 (es) |
| IT (1) | ITBO20020382A1 (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107448380A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-08 | 镇江沃尔夫重工部件有限公司 | 一种齿轮泵 |
| EP4385779A3 (de) * | 2019-07-09 | 2024-08-21 | hofer powertrain innovation GmbH | Getriebe, insbesondere twin-getriebe, und lagerbrille mit einer vorteilhaften ölschmierung durch ein mehrkammernsystem sowie geeignetes verfahren zum schmieren eines solchen getriebes |
| CN113279956B (zh) * | 2021-06-30 | 2022-09-02 | 合肥集源穗意液压技术股份有限公司 | 一种密封效果较好的镶联式齿轮油泵泵体 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB769763A (en) * | 1954-05-20 | 1957-03-13 | Air Equipement | Improvements in or relating to gear pumps |
| US3294029A (en) * | 1965-08-20 | 1966-12-27 | Trw Inc | Pressure balanced seal-pack for reversible pumps and motors |
| GB1253927A (en) * | 1969-11-07 | 1971-11-17 | Parker Hannifin Corp | Hydraulic gear pumps |
| DE2349304C3 (de) * | 1973-10-01 | 1981-07-16 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Mit Druckflüssigkeit betriebener Zahnradmotor |
| DD236144A1 (de) * | 1985-04-15 | 1986-05-28 | Ind Werke Veb | Formdichtung fuer hydrostatische zahnradmaschinen |
| DE4209980A1 (de) * | 1992-03-27 | 1993-09-30 | Bosch Gmbh Robert | Reversierbare Zahnradmaschine |
-
2002
- 2002-06-14 IT IT2002BO000382A patent/ITBO20020382A1/it unknown
-
2003
- 2003-06-11 DE DE60301370T patent/DE60301370T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2003-06-11 ES ES03012289T patent/ES2248675T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-11 AT AT03012289T patent/ATE302907T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-06-11 EP EP03012289A patent/EP1371849B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1371849A1 (en) | 2003-12-17 |
| DE60301370D1 (de) | 2005-09-29 |
| ATE302907T1 (de) | 2005-09-15 |
| ITBO20020382A1 (it) | 2003-12-15 |
| DE60301370T2 (de) | 2006-03-09 |
| ITBO20020382A0 (it) | 2002-06-14 |
| EP1371849B1 (en) | 2005-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2266244T3 (es) | Metodo para reducir ruido y cavitacion en maquinas e intercambiadores de presion que aumentan o disminuyen la presion de fluidos por medio del principio de desplazamiento. | |
| CN111088644B (zh) | 一种洗衣机内筒的水路清洁结构及多桶洗衣机 | |
| ES2297313T3 (es) | Bomba/motor estator con cavidad progresiva, y aparato y metodo de fabricacion del mismo por mecanizado electroquimico. | |
| ES2294263T3 (es) | Dispositivo hidraulico. | |
| ES2782185T3 (es) | Bomba de engranajes | |
| ES2444497T3 (es) | Válvula con obturador rotativo e instalación de tratamiento de agua que contiene dicha válvula | |
| ITTO20010404A1 (it) | Valvola di tipo perfezionato. | |
| ES2349707T3 (es) | Conjunto de boquilla de impulsión a alta presión. | |
| ES2627978T3 (es) | Subconjunto oscilogiratorio para bombeo de un fluido y dispositivo de bombeo oscilogiratorio | |
| ES2226068T3 (es) | Valvula derivadora. | |
| ES2351978T3 (es) | Filtro con aparato para limpieza de filtro. | |
| ES2248675T3 (es) | Cabezas separables para bombas y motores hidraulicos. | |
| ES2807877T3 (es) | Accionador giratorio de posicionamiento múltiple controlado por un fluido | |
| ES2262334T3 (es) | Valvula de bola. | |
| ES2639723T3 (es) | Bomba con al menos un canal de circulación y aparato electrodoméstico con una bomba de este tipo | |
| ES2636819T3 (es) | Dispositivo de cierre estanco mecánico, en particular para ejes de accionamiento de barcos, embarcaciones o similares | |
| ES2222069B1 (es) | Motor rotativo de explosion o de combustion interna. | |
| ES2532773T3 (es) | Cartucho mezclador con palanca para una sola mano | |
| ES2389633T3 (es) | Grupo motobomba | |
| BR0113203B1 (pt) | sistema de resfriamento para motor de válvula rotativa. | |
| KR102035838B1 (ko) | 베인 유형 회전 진공 펌프 | |
| BR0011072A (pt) | Máquina hidráulica rotativa | |
| ES2217612T3 (es) | Motor hidraulico de piston axial giratorio. | |
| ES2293989T3 (es) | Maquina de fluido esferica con mecanismo de control del flujo. | |
| ES2892902T3 (es) | Buje central para equilibrar las fuerzas axiales en bombas multietapa |