ES2249749T3

ES2249749T3 - Metodo para lavar la vajilla.

Info

Publication number: ES2249749T3
Application number: ES04020128T
Authority: ES
Inventors: David John Smith; Sanjeev Sharma; James Iain Kinloch; Simon John Greener
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2000-11-27
Filing date: 2001-11-27
Publication date: 2006-04-01
Anticipated expiration: 2021-11-27
Also published as: DE60125843D1; US6670314B2; EP1443098A2; ATE304045T1; WO2002042400A2; DE60125843T2; DE60104886T2; EP1443098A3; JP2004514762A; ATE273377T1; ATE350458T1; US20020142930A1; DE20122209U1; ES2227319T3; EP1337620A2; ES2279254T3; EP1479756A2; WO2002042400A3; MXPA03004626A; CA2426023C

Abstract

Un método para lavar la vajilla, cubertería y cristalería en un lavavajillas que tiene un dispensador del producto de un único compartimento, el cual normalmente se tapa y se cierra después de cargar el lavavajillas y antes de liberar el producto para el lavado de vajillas en la solución de lavado y en donde el producto para el lavado de vajillas comprende una o más composiciones para el lavado de vajillas en una forma de dosis unitaria multicompartimental que tiene un grado de deformabilidad de más de 5 %, preferiblemente más de 10 % calculado mediante el método definido en la presente memoria y una forma y tamaño tal que el producto para el lavado de vajillas ocupa al menos el 40 % del volumen del dispensador en su estado cerrado.

Description

Método para lavar la vajilla.

Campo técnico

La presente invención se sitúa en el campo del lavado de vajillas, en particular se refiere a métodos para el lavado de vajillas incluyendo métodos para el lavado de la vajilla, cubertería y cristalería en un lavavajillas utilizando productos para el lavado de vajillas en dosis unitaria y especialmente en forma de bolsa. Los métodos de la invención son especialmente útiles para eliminar la suciedad tras cocer, hornear o quemar del menaje de cocina y de la vajilla, cubertería y cristalería.

Antecedentes de la invención

Algunos consumidores encuentran que las dosis unitarias de detergentes lavavajillas son más atractivos y cómodos porque evitan la necesidad al consumidor de medir el producto, originando así una dosificación más precisa y evitando una sobredosificación desperdiciada o dosificación insuficiente. Por esta razón, los productos detergentes para lavavajillas en forma de pastilla se han hecho muy populares. Los productos detergentes en forma de bolsa son también conocidos en la técnica.

Normalmente el objetivo del químico formulador de detergentes es optimizar la cantidad de sustancias activas liberadas a la solución de lavado por coste de unidad dada. La cantidad de sustancias activas liberadas a la solución de lavado, viene determinada, entre otros factores, por la forma, tamaño y densidad de la forma de la dosis unitaria.

Uno de los inconvenientes de la forma unitaria, como las pastillas, es que tienen una forma fija. La forma de los dispensadores de los lavavajillas es por otro lado diferente entre los distintos fabricantes. Las pastillas están diseñadas para tener un tamaño y una forma que se adapte a todos los dispensadores de lavavajillas, este hecho unido a las propiedades mecánicas de las pastillas suele limitar la cantidad de composición de producto que se puede incorporar a la pastilla. En el caso de los productos detergentes en forma de bolsa también se pueden aplicar consideraciones similares.

Otro inconveniente de las pastillas detergentes es el hecho de que su proceso de fabricación requiere la etapa adicional de la compactación del polvo. Esto ralentiza la velocidad de disolución de los ingredientes que forman la pastilla, o requiere el uso de sistemas disgregantes complejos y caros, o dificulta la consecución de la disolución diferencial de los ingredientes activos detergentes.

Otro factor que puede contribuir a la liberación ineficaz de las sustancias activas a la solución de lavado, en el caso de las pastillas, es la necesidad de añadir materiales vehículo, como por ejemplo, materiales porosos capaces de unir materiales líquidos activos, aglutinantes y disgregantes. En particular, la incorporación de líquidos tensioactivos a las composiciones detergentes en forma de polvo puede provocar dificultades considerables de procesamiento y también el problema de una mala disolución debido a la formación de fases de tensioactivo en gel.

La patente US-A-4.776.455 se refiere a una bolsita multicompartimental que tiene un primer compartimento hecho de un material insoluble en agua que comprende un primer agente de tratamiento y un segundo compartimento sin abertura, que está formado al menos parcialmente de un material permeable al agua poroso, que comprende un segundo agente de tratamiento. Se afirma que el primer agente de tratamiento libera en la solución de lavado en 3 minutos desde el inicio del proceso de lavado. La liberación del segundo agente de tratamiento tiene un desfase de al menos 5 minutos desde el inicio del proceso de lavado. El desfase de liberación del segundo agente de tratamiento se consigue cuando el material del segundo compartimento ocluye los poros o encerrando el segundo compartimento dentro del primer compartimento.

La patente EP 479.404 A2 se refiere a una película de envasado compuesta, capaz de dispersarse en aguas ligeramente agitadas básicamente sin dejar residuos visibles, que comprende una película base hidrosoluble continua, que lleva sobre una o sobre ambas superficies una capa discontinua, al menos parcialmente una capa que no es en forma de partículas de un segundo material plástico menos hidrosoluble que el material base en forma de película.

La patente EP 414.462 A2 se refiere a un producto de tratamiento para el lavado de ropa, en forma de una bolsita monocompartimental o multicompartimental capaz de liberar su contenido en la solución de lavado durante el proceso de lavado de ropa, que contiene una composición de tratamiento en forma de partículas para el lavado de ropa incluyendo un precursor del blanqueador de amonio o fosfonio cuaternario sustituido y opcionalmente un compuesto blanqueador compuesto de peroxi y uno o más ingredientes detergentes.

Sigue existiendo la necesidad de una forma de dosis unitaria que permita la liberación óptima de los componentes activos en todos los tipos diferentes de lavavajillas y que proporcione características de procesamiento y disolución mejoradas.

Sumario de la invención

Según un primer aspecto de la presente invención, se proporciona un método para lavar la vajilla, cubertería y cristalería en un lavavajillas que tiene un dispensador del producto de un solo compartimento que normalmente se tapa y se cierra después de cargar el lavavajillas y antes de liberar el producto para el lavado de vajillas en la solución de lavado y en donde el producto para el lavado de vajillas comprende una o más composiciones para el lavado de vajillas en una forma de dosis unitaria. Las formas de dosis unitaria utilizadas en la presente invención son deformables y preferiblemente tienen una forma y tamaño que pueden estar contenidas en forma comprimida dentro del dispensador del producto. El producto para el lavado de vajillas tiene una deformabilidad, medida siguiendo el método descrito posteriormente en la presente memoria de más de 5%, preferiblemente de más de 8%, más preferiblemente más de 10% y aún más preferiblemente de más de 20%. La forma y tamaño del producto son también tales que ocupan al menos 40%, preferiblemente al menos 50% del volumen del compartimento dispensador del producto en su estado cerrado. El término "contenidas en forma comprimida" en la presente memoria significa que el producto está en un estado de compresión dentro del dispensador de producto cerrado al menos una sección transversal del producto. Preferiblemente el producto está en un estado de compresión a lo largo de la sección transversal más pequeña del producto en una dirección generalmente perpendicular al medio de cierre del dispensador del producto.

La deformabilidad de la forma de dosis unitaria se puede medir utilizando un medidor de materiales de Instrom (o similar) según el siguiente procedimiento. La forma de dosis unitaria se coloca sobre una superficie plana, de forma que resida sobre una base de una huella como máximo y una muestra plana equivalente se aprieta contra la superficie superior de la forma de dosis unitaria. El movimiento de la muestra continúa hasta que se crea una fuerza suficiente de reacción que hace que la forma de dosis unitaria se fracture o reviente. La deformabilidad de la dosis unitaria se puede definir como:

\left\{\frac{\text{desplazamiento de la muestra después de presionar la forma de dosis unitaria hasta el punto en que revienta}}{\text{espesor total de la forma de dosis unitaria}}\right\} \times 100

El volumen del compartimento dispensador del producto que contiene la dosis unitaria en su estado cerrado está en el intervalo de aproximadamente 15 a aproximadamente 70, preferiblemente de aproximadamente 18 a 50 y más preferiblemente de aproximadamente 20 a 30 ml. En el caso de dispensadores multicompartimentales, los compartimentos individuales generalmente tienen un volumen de aproximadamente 10 a aproximadamente 35 ml, preferiblemente de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 ml. El volumen total del dispensador del producto (tanto multicompartimental como monocompartimental), por otro lado, es generalmente de aproximadamente 20 a aproximadamente 70 ml, preferiblemente de aproximadamente 30 a aproximadamente 50 ml.

La deformabilidad en la presente invención se mide cuando la forma de dosis unitaria está descansando sobre la huella máxima. La deformabilidad medida cuando la bolsa se coloca en esta posición se la denomina a veces en la presente memoria como "deformabilidad vertical". La deformabilidad medida cuando la forma de dosis unitaria está rotada en un plano perpendicular se denomina en la presente memoria "deformabilidad horizontal". En realizaciones preferidas, las dosis unitarias tienen una deformabilidad vertical y horizontal diferente (la denominada deformabilidad anisótropa), la deformabilidad vertical y horizontal mínima en el plano perpendicular difieren preferiblemente entre sí en al menos 30% preferiblemente al menos aproximadamente 40%. También se prefiere que la deformabilidad horizontal mínima sea mayor que la deformabilidad vertical. Desde los puntos de vista de adaptación al dispensador, envasado, tacto y manipulación se prefiere en la presente invención la deformabilidad anisótropa.

El término "dosis unitaria" en la presente memoria se refiere a una dosis de producto detergente que incorpora una o más composiciones para el lavado de vajillas y suficiente para un único ciclo de lavado. Formas de dosis unitarias adecuadas incluyen cápsulas, bolsitas y bolsas que pueden tener uno o múltiples compartimentos. Formas de dosis unitarias adecuadas de uso en la presente invención incluyen cápsulas, bolsitas y bolsas hidrosolubles, dispersables en agua y cápsulas permeables al agua. Preferidos de uso en la presente invención son bolsas hidrosolubles, a base de polialcohol vinílico parcialmente hidrolizado como material en forma de bolsa. Las composiciones para el lavado de vajillas incorporadas en la presente invención pueden estar en forma líquida, gel, pasta o bolsa, pero preferiblemente la composición en forma líquida, de gel o de pasta son básicamente anhidras por razones de estabilidad de la bolsa.

En un aspecto preferido de la invención, el producto para el lavado de vajillas comprende una dosis suficiente para un único ciclo de lavado de una composición anhidra para el lavado de vajillas. El término anhidro en la presente memoria está previsto que incluya composiciones que contienen menos de aproximadamente 10% de agua en peso de la composición, preferiblemente menos de aproximadamente 5% de agua y más preferiblemente menos de aproximadamente 1%. El agua puede estar presente en la forma de compuestos hidratados, es decir, agua unida o en la forma de humedad. Se prefiere que la composición contenga menos de aproximadamente 1%, preferiblemente menos de aproximadamente 0,1% de humedad libre. La humedad libre se puede medir extrayendo 2 g del producto en 50 ml de metanol seco a temperatura ambiente durante 20 minutos y analizando a continuación 1 ml de alícuota del metanol por valoración volumétrica de Karl Fischer.

En realizaciones preferidas la composición para el lavado de vajillas comprende un sistema de disolvente orgánico. El sistema de disolvente orgánico puede actuar simplemente como un vehículo líquido, pero en composiciones preferidas, el disolvente puede ayudar a eliminar la suciedad tras cocer, hornear o quemar y, por lo tanto, el detergente tiene funcionalidad por sí mismo. El sistema de disolvente orgánico (que comprende un compuesto disolvente o una mezcla de compuestos disolventes) preferiblemente tiene un contenido de compuestos orgánicos volátiles superior a 1 mm Hg y más preferiblemente superior a 0,1 mm Hg de menos de aproximadamente 50%, preferiblemente menos de aproximadamente 20% y más preferiblemente menos de aproximadamente 10% en peso del sistema de disolvente. En la presente memoria el contenido de compuesto orgánico volátil del sistema de disolvente se define como el contenido de componentes orgánicos en el sistema disolvente que tiene una presión de vapor superior al límite prescrito a 25ºC y presión atmosférica.

El sistema de disolvente orgánico de uso en la presente invención se selecciona preferiblemente de disolventes orgánicos de amina, incluidas alcanolaminas, alquilaminas, alquilenaminas y mezclas de las mismas; disolventes alcohólicos incluidos alcoholes aromáticos, alifáticos (preferiblemente C_{4}-C_{10}) y alcoholes cicloalifáticos y mezclas de los mismos; glicoles y derivados de glicoles incluidos C_{2}-C_{3} (poli)alquilenglicoles, glicol éteres, glicol ésteres y mezclas de los mismos y mezclas seleccionadas de disolventes de orgánicos de amina, disolventes alcohólicos, glicoles y derivados de glicoles. En una realización preferida el disolvente orgánico comprende disolvente orgánico de amina (especialmente alcanolamina) y disolvente glicol éter, preferiblemente en una relación de peso de aproximadamente 3:1 a aproximadamente 1:3 y en la que el disolvente glicol éter se selecciona de etilenglicol monobutil éter, dietilenglicol monobutil éter, etilenglicol monometil éter, etilenglicol monoetil éter, dietilenglicol monometil éter, dietilenglicol monoetil éter, propilenglicol monobutil éter y mezclas de los mismos. Preferiblemente, el glicol éter es una mezcla de dietilenglicol monobutil éter y propilenglicol butil éter, especialmente en una relación de peso de aproximadamente 1:2 a aproximadamente 2:1.

En otra realización de la invención, la composición para lavado de vajillas anhidra está en la forma de una suspensión de blanqueador en forma de partículas en un vehículo líquido no acuoso. Los vehículos líquidos preferidos comprenden al menos aproximadamente 50%, preferiblemente al menos aproximadamente 60% y más preferiblemente al menos 90% de un disolvente o mezcla de disolvente que tiene:

i): un parámetro de solubilidad fraccionado de Hansen de dispersión mayor de aproximadamente 40%, preferiblemente mayor de aproximadamente 60% y más preferiblemente mayor de aproximadamente 80%; y

ii): un parámetro de solubilidad fraccionado de Hansen polar de menos de aproximadamente 60%, preferiblemente menos de aproximadamente 40% y más preferiblemente menos de aproximadamente 20%.

El parámetro de solubilidad fraccionado de Hansen de dispersión de un disolvente se define como con el cociente (multiplicado por 100) entre el parámetro de solubilidad de Hansen de dispersión y la suma de los parámetros de solubilidad de Hansen de dispersión, polar y enlace de hidrógeno. En consecuencia se define el parámetro de solubilidad fraccionado de Hansen polar.

Los disolventes que tienen los parámetros de solubilidad fraccionados de Hansen descritos anteriormente en la presente memoria son especialmente valiosos para la estabilidad del blanqueador. Estos disolventes tienen una absorción de agua muy baja, esto es especialmente importante en los casos en los que el blanqueador está contenido en bolsas, porque además del problema de pérdida de blanqueador, la descomposición del blanqueador origina gas oxígeno que puede provocar el hinchamiento del material en forma de bolsa y dar a las bolsas un aspecto esponjoso (no muy atractivo para los consumidores). Los blanqueadores en forma de partículas adecuados para su uso en la presente invención incluyen peróxidos inorgánicos incluidos perborato y percarbonatos, perácidos orgánicos, incluidos ácidos monoperoxi carboxílicos formados previamente, tales como el ácido ftaloilamido peroxi hexanoico y peróxidos de diacilo. Peróxidos preferidos de uso en la presente invención son percarbonato y blanqueador de perborato.

Un problema a la hora de formular un blanqueador en forma de partículas en composiciones líquidas es mantener el blanqueador físicamente estable y homogéneamente distribuido en la composición líquida. La suspensión de blanqueador se puede obtener equiparando la densidad del vehículo líquido con la del blanqueador en forma de partículas. En este sentido, la diferencia de densidad entre el blanqueador en forma de partículas y el vehículo líquido no acuoso es preferiblemente menos de aproximadamente 500 kg /m^{3}, más preferiblemente menos de aproximadamente 300 kg/m^{3}. Una elevada viscosidad y un tamaño de partículas pequeño también contribuirán a la formación de una suspensión estable. En una realización de la presente invención, el blanqueador en forma de partículas tiene un tamaño de partículas promedio de aproximadamente 10 \mum a aproximadamente 500 \mum, preferiblemente de aproximadamente 30 \mum a aproximadamente 250 \mum, medido utilizando un analizador del tamaño de partículas Malvern basado en la difracción de láser. Las viscosidades adecuadas para las suspensiones de la invención son de aproximadamente 1.000 kg/m s^{-1} a aproximadamente 100.000 kg/m s^{-1}, preferiblemente de aproximadamente 5.000 kg/m s^{-1} a aproximadamente 50.000 kg/m s^{-1}con una velocidad de cizalla de 1 s^{-1}; y de aproximadamente 500 kg/m s^{-1} a aproximadamente 50.000 kg/m s^{-1}, preferiblemente de aproximadamente 800 kg/m s^{-1} a aproximadamente 30.000 kg/m s^{-1}a una velocidad de cizalla de 150 s^{-1} medida utilizando un reómetro Contraves con una placa paralela de 40 mm de diámetro a
25ºC.

En realizaciones preferidas, la composición para el lavado de vajillas incluida en la forma de dosis unitaria de la invención comprende una enzima detersiva. En otra realización, la composición para el lavado de vajillas comprende una fuente de alcalinidad.

Según otro aspecto de la invención se proporciona una composición detergente para el lavado de vajillas de dosis unitaria en la forma de una pasta que tiene una densidad mayor de aproximadamente 1100 kg/m^{3}, preferiblemente mayor de aproximadamente 1300 kg/m^{3}.

Las bolsas multicompartimentales adecuadas para su uso en la presente invención pueden incluir compartimentos con diferentes solubilidades controladas mediante, por ejemplo, pH, temperatura u otros medios. Las bolsas solubles a temperatura elevada permiten la manipulación de las bolsas a temperatura ambiente con las manos mojadas.

Las dosis unitarias multicompartimentales pueden comprender al menos un compartimento que contiene una composición en polvo. Esta composición en polvo comprende materiales sólidos tradicionales utilizados en el detergente para el lavado de vajillas, tales como aditivos reforzantes de la detergencia, fuentes de alcalinidad, blanqueadores, etc. Especialmente útiles son las formas de dosis unitarias multicompartimentales que comprenden diferentes compartimentos para las composiciones sólidas y para las líquidas. Las composiciones líquidas comprenden materiales líquidos tradicionales utilizados en los detergentes para el lavado de vajillas, tales como los tensioactivos no iónicos o los disolventes orgánicos descritos anteriormente en la presente memoria. Líquidos especialmente útiles para uso en el caso de formas de dosis unitarias multicompartimentales que comprenden un compartimento para el polvo y un compartimento para el líquido son líquidos con propiedades higroscópicas e hidrófilas porque son capaces de actuar disminuyendo la humedad y reduciendo la absorción de humedad por el compartimento para el polvo.

Descripción detallada de la invención

La presente invención contempla el uso de una composición detergente para el lavado de vajillas en forma de dosis unitaria, que tiene un alto grado de deformabilidad. Esto permite un uso óptimo del dispensador del lavavajillas, sin perder la comodidad de uso de la forma de dosis unitaria. La invención contempla el uso de formas de dosis unitarias multicompartimentales. Realizaciones de forma de dosis unitaria multicompartimentales incluyen formas de dosis unitarias que comprenden líquidos anhidros, composiciones especialmente útiles son aquellas que contienen un disolvente orgánico capaz de eliminar suciedad tras cocer, hornear o quemar. La invención también contempla el uso de suspensiones anhidras que contienen blanqueador en forma de partículas. Otras formas de realizaciones multicompartimentales incluyen un compartimento que contiene polvo junto con un compartimento que contiene líquido.

Formas de dosis unitarias especialmente útiles de uso en la presente invención son las bolsas. La bolsa de la presente invención es de forma típica una estructura cerrada, hecha de los materiales descritos en la presente memoria. Sometida a las limitaciones de deformabilidad y de adaptación al dispensador, la bolsa puede ser de cualquier forma, configuración y material que sea adecuada para contener la composición, p. ej. sin dejar que se libere la composición de la bolsa antes de que la bolsa entre en contacto con el agua. La realización exacta dependerá, por ejemplo, del tipo y cantidad de la composición en la bolsa, del número de compartimentos en la bolsa, de las características requeridas para contener, proteger y suministrar o liberar la composición y/o componentes de la misma.

La composición, o componentes de la misma, están contenidos en el espacio en volumen interno y están de forma típica separados del entorno exterior por una barrera de material hidrosoluble. De forma típica, diferentes componentes de la composición contenidos en diferentes compartimentos de la bolsa están separados entre sí por una barrera de material hidrosoluble.

En las bolsas multicompartimentales, los compartimentos pueden ser de diferentes colores, por ejemplo, un primer compartimento puede ser verde o azul y un segundo compartimento puede ser blanco o amarillo. Un compartimento de la bolsa puede ser opaco o semiopaco y un segundo compartimento de la bolsa puede ser traslúcido, transparente o semitransparente. Los compartimentos de la bolsa pueden ser del mismo tamaño, tener el mismo volumen interno o pueden tener diferentes tamaños con diferentes volúmenes internos.

Por razones de deformabilidad y adaptación al dispensador bajo fuerzas de compresión, las bolsas o los compartimentos de las bolsas que contienen un componente que es líquido contendrán habitualmente una burbuja de aire con un volumen de hasta aproximadamente 50%, preferiblemente de hasta aproximadamente 40%, más preferiblemente de hasta aproximadamente 30%, más preferiblemente de hasta aproximadamente 20%, más preferiblemente de hasta aproximadamente 10% del espacio en volumen de dicho compartimento.

La bolsa está preferiblemente hecha de un material en forma de bolsa que es soluble o dispersable en agua y que tiene una solubilidad en agua de al menos 50%, preferiblemente al menos 75% o incluso al menos 95%, medida mediante el método especificado aquí después de usar un filtro de vidrio con un tamaño de poro máximo de 20 \mum.

Se añaden 50 g \pm 0,1 g del material en forma de bolsa a un vaso de precipitados de 400 ml previamente pesado y se añaden 245 ml \pm 1 ml de agua destilada. Éste se agita vigorosamente en un agitador magnético ajustado a 600 rpm, durante 30 minutos. A continuación, la mezcla se filtra a través de un filtro de vidrio sinterizado plegado cualitativamente con el tamaño de poro definido anteriormente (máx. 20 \mum). El agua se elimina del filtrado recogido mediante cualquier método convencional y se determina el peso del material restante (el cual es la fracción disuelta o dispersa). A continuación se calcula el % de solubilidad o de dispersabilidad.

Los materiales en forma de bolsa preferidos son materiales poliméricos, preferiblemente polímeros que se conforman en una película u hoja. El material en forma de bolsa puede obtenerse, por ejemplo, por fundición, moldeado por soplado, extrusión o extrusión por soplado del material polimérico, tal como se conoce en la técnica.

Los polímeros, copolímeros o derivados de los mismos preferidos adecuados para su uso como material en forma de bolsa se seleccionan de polialcoholes vinílicos, polivinilpirrolidona, óxidos de polialquileno, acrilamida, ácido acrílico, celulosa, éteres de celulosa, ésteres de celulosa, celulosa amidas, poli(acetatos de vinilo), ácidos policarboxílicos y sales, poliaminoácidos o péptidos, poliamidas, poliacrilamida, copolímeros de ácidos maleico/acrílico, polisacáridos incluyendo almidón y gelatina, gomas naturales, como xantana y carragenina. Más preferiblemente los polímeros se seleccionan de poliacrilatos y copolímeros de acrilato hidrosolubles, metilcelulosa, carboximetilcelulosa sódica, dextrina, etilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxi-propil-metilcelulosa, maltodextrina, polimetacrilatos y con máxima preferencia se seleccionan de polialcoholes vinílicos, copolímeros de polialcohol vinílico e hidroxi-propil-metilcelulosa (HPMC) y combinaciones de los mismos. Preferiblemente, el nivel de polímero en el material en forma de bolsa, por ejemplo, un polímero de PVA, es como mínimo 60%.

El polímero puede tener cualquier peso molecular medio promedio en peso, preferiblemente de aproximadamente 1.000 a 1.000.000, más preferiblemente de aproximadamente 10.000 a 300.000 incluso más preferiblemente de aproximadamente 20.000 a 150.000.

También se pueden usar mezclas de polímeros como el material en forma de bolsa. Esto puede ser beneficioso para controlar las propiedades mecánicas y/o de disolución de los compartimentos o bolsa, dependiendo de la aplicación de la misma y de las necesidades requeridas. Mezclas adecuadas incluyen por ejemplo mezclas en las que un polímero tiene una hidrosolubilidad mayor que otro polímero y/o un polímero tiene una resistencia mecánica mayor que la de otro polímero. También son adecuadas las mezclas de polímeros que tienen diferentes pesos moleculares promedio en peso, por ejemplo, una mezcla de PVA o un copolímero del mismo con un peso molecular promedio en peso de aproximadamente 10.000 a 40.000, preferiblemente aproximadamente 20.000 y de PVA o copolímero del mismo, con un peso molecular promedio en peso de preferiblemente 100.000 a 300.000, preferiblemente aproximadamente 150.000.

También son adecuadas en la presente memoria composiciones de mezclas de polímeros, por ejemplo, que comprenden mezclas de polímeros hidrolíticamente degradables e hidrosolubles, como polilactida y polialcohol vinílico, obtenidas por mezclado de polilactida y polialcohol vinílico, que comprende de forma típica aproximadamente 1-35% en peso de polilactida y aproximadamente 65% a 99% en peso de polialcohol vinílico.

De uso preferido en la presente invención son los polímeros que están de aproximadamente 60% a aproximadamente 98% hidrolizados, preferiblemente de aproximadamente 80% a aproximadamente 90% hidrolizados para mejorar las características de disolución del material.

Los materiales en forma de bolsa más preferidos son películas de PVA conocidos con la referencia de marca Monosol M8630, vendidos por Chris-Craft Industrial Products of Gary, Indiana, EE.UU y películas de PVA con las correspondientes características de solubilidad y deformabilidad. Otras películas adecuadas para su uso en la presente invención incluyen películas conocidas con la referencia comercial película PT o la serie K de las películas suministradas por Aicello o la película VF-HP suministrada por Kuraray.

El material en forma de bolsa de la presente invención puede comprender también uno o más ingredientes aditivos. Por ejemplo, puede resultar beneficioso añadir plastificantes, por ejemplo, glicerol, etilenglicol, dietilenglicol, propilenglicol, sorbitol y mezclas de los mismos. Otros aditivos incluyen aditivos detergentes funcionales que se liberan al agua de lavado, por ejemplo, dispersantes poliméricos orgánicos, etc.

La bolsa se puede preparar según los métodos conocidos en la técnica. La bolsa se prepara de forma típica cortando en primer lugar un trozo de material en forma de bolsa del tamaño adecuado, preferiblemente el material en forma de bolsa. El material en forma de bolsa se pliega a continuación para formar el número y tamaño de compartimentos necesarios y los bordes se sellan utilizando cualquier tecnología adecuada, por ejemplo, termosellado, sellado en húmedo o sellado por presión. Preferiblemente, se pone en contacto una fuente de sellado con el material en forma de bolsa, se aplica calor o presión y el material en forma de bolsa se sella.

El material en forma de bolsa se introduce de forma típica en un molde y se aplica vacío de forma que el material en forma de bolsa se pega a la superficie interior del molde, conformándose así un indentación o nicho por vacío en dicho material en forma de bolsa. Esto se conoce como conformado al vacío.

Otro método adecuado es la termoconformación. La termoconformación implica de forma típica la etapa de conformación de una bolsa abierta en un molde por aplicación de calor, lo cual permite que el material en forma de bolsa adopte la forma del molde.

De forma típica, se utiliza más de un trozo de material en forma de bolsa para fabricar las bolsas multicompartimentales. Por ejemplo, un primer trozo de material en forma de bolsa se puede retraer por vacío en el molde, de modo que dicho material en forma de bolsa se pegue a las paredes interiores del molde. A continuación, se puede colocar un segundo trozo de material en forma de bolsa, de modo que éste solape al menos parcialmente, con el primer trozo del material en forma de bolsa. El primer trozo de material en forma de bolsa y el segundo trozo de material en forma de bolsa se sellan entre sí. El primer trozo de material en forma de bolsa y el segundo trozo de material en forma de bolsa pueden estar hechos del mismo tipo de material o pueden estar hechos de distinto tipos de material.

En un proceso preferido, un trozo de material en forma de bolsa se pliega al menos dos veces, o se utilizan al menos tres trozos de material en forma de bolsa, o se utilizan al menos dos trozos de material en forma de bolsa en donde al menos un trozo de material en forma de bolsa se pliega al menos una vez. El tercer trozo de material en forma de bolsa, o un trozo de material en forma de bolsa plegado, crea una capa barrera que, cuando se sella la bolsita, divide el volumen interno de dicha bolsita en al menos dos o más compartimentos.

La bolsa también se puede preparar ajustando un primer trozo del material en forma de bolsa en un molde, por ejemplo, el primer trozo de película puede retraerse por vacío en el molde de modo que dicha película se pegue a las paredes interiores del molde. Una composición, o componente de la misma, se vierte de forma típica en el molde. Un compartimento sellado previamente hecho de material en forma de bolsa, se coloca seguidamente de forma típica sobre el molde que contiene la composición, o componente de la misma. El compartimento sellado previamente contiene preferiblemente una composición, o componente de la misma. El compartimento presellado y dicho primer trozo de material en forma de bolsa se pueden sellar entre sí para formar la bolsa.

Las composiciones detergentes y limpiadoras de la presente invención pueden comprender componentes para la detergencia tradicionales y también pueden incluir disolventes orgánicos que tienen una función limpiadora y disolventes orgánicos que tienen una función de vehículo o diluyente o alguna otra función especializada. Las composiciones se fabricarán y contendrán generalmente uno o más componentes activos detergentes los cuales se pueden seleccionar de colorantes, agentes blanqueadores, tensioactivos, fuentes de alcalinidad, enzimas, espesantes (en el caso de las composiciones líquidas, en forma de pasta o en forma de gel), agentes anti-corrosión (p. ej., silicato sódico) y agentes disgregantes y aglutinantes (en el caso de polvo, gránulos o pastillas). Los componentes detergentes muy preferidos incluyen un componente aditivo reforzante de la detergencia, una fuente de alcalinidad, un tensioactivo, una enzima y un agente blanqueador.

Salvo que se indique lo contrario, los componentes descritos a continuación en la presente memoria se pueden incorporar a las composiciones con disolvente orgánico y/o a las composiciones detergentes o limpiadoras.

Los disolventes orgánicos deberían seleccionarse de manera que fuesen compatibles con la vajilla, cubertería, cristalería, menaje de cocina, así como con las diferentes partes de un lavavajillas. Además, el sistema disolvente debería ser eficaz y seguro para usar teniendo un contenido de compuestos orgánicos volátiles de más de 1 mm Hg (y preferiblemente más de 0,1 mm Hg) de menos de preferiblemente 50%, preferiblemente menos de aproximadamente 30%, más preferiblemente menos de aproximadamente 10% en peso del sistema de disolvente. Asimismo, también debería tener un olor agradable muy leve. Los disolventes orgánicos individuales utilizados en la presente invención tendrán por lo general un punto de ebullición superior a aproximadamente 150ºC, un punto de inflamación superior a aproximadamente 100ºC y una presión de vapor inferior a aproximadamente 1 mm Hg, preferiblemente menos de 0,1 mm Hg a 25ºC y presión atmosférica.

Los disolventes que se pueden usar en la presente invención incluyen: i) alcoholes, tales como alcohol bencílico, 1,4-ciclohexano dimetanol, 2-etil-1-hexanol, alcohol furfurílico, 1,2-hexanodiol y otros materiales similares; ii) aminas, tales como alcanolaminas (p. ej. alcanolaminas primarias: monoetanolamina, monoisopropanolamina, dietiletanolamina, etil dietanolamina; alcanolaminas secundarias: dietanolamina, diisopropanolamina, 2-(metilamino)etanol; alcanolaminas terciarias: trietanolamina, triisopropanolamina); alquilaminas (p. ej. alquilaminas primarias: monometilamina, monoetilamina, monopropilamina, monobutilamina, monopentilamina, ciclohexilamina), alquilaminas secundarias: (dimetilamina), alquilenaminas (alquilenaminas primarias: etilendiamina, propilendiamina) y otros materiales similares; iii) ésteres, tales como lactato de etilo, metil éster, acetoacetato de etilo, etilenglicol monobutil éter acetato, dietilenglicol monoetil éter acetato, dietilenglicol monobutil éter acetato y otros materiales similares; iv) glicol éteres, tales como etilenglicol monobutil éter, dietilenglicol monobutil éter, etilenglicol monometil éter, etilenglicol monoetil éter, dietilenglicol monometil éter, dietilenglicol monoetil éter, propilenglicol butil éter y otros materiales similares; v) glicoles, tales como propilenglicol, dietilenglicol, hexilenglicol (2-metil-2, 4 pentanodiol), trietilenglicol, composición y dipropilenglicol y otros materiales similares y mezclas de los mismos.

Tensioactivo

En los métodos de la presente invención para uso en lavavajillas el tensioactivo detergente es preferiblemente poco espumante por sí mismo o junto con otros componentes (es decir, supresores de las jabonaduras). Tensioactivos adecuados en la presente invención incluyen tensioactivos aniónicos tales como alquilsulfatos, alquiléter sulfatos, alquilbenceno sulfonatos, alquilgliceril sulfonatos, alquilsulfonatos y alquenilsulfonatos, alquil etoxi carboxilatos, N-acilsarcosinatos, N-aciltauratos y alquilsuccinatos y sulfosuccinatos, en donde el resto alquilo, alquenilo o acilo es C_{5}-C_{20}, preferiblemente C_{10}-C_{18} lineales o ramificados; tensioactivos catiónicos tales como ésteres de cloro (US-A-4228042, US-A-4239660 y US-A-4260529) y tensioactivos de tipo mono N-alquil o alquenil C_{6}-C_{16} amonio, en donde las posiciones N restantes están sustituidas con grupos metil, hidroxietilo o hidroxi-propilo; tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo y alto y mezclas de los mismos, incluyendo tensioactivos no iónicos alcoxilados (especialmente etoxilatos derivados de alcoholes C_{6}-C_{18} primarios), alcoholes etoxilados-propoxilados (p. ej., Poly-Tergent® SLF18 de Olin Corporation), alcoholes polioxialcoxilados terminalmente protegidos con grupos epoxi con (p. ej., Poly-Tergent® SLF18B de Olin Corporation; véase WO-A-94/22800), tensioacitvos de tipo alcohol polioxialquilado terminalmente protegidos con grupos éter y compuestos poliméricos de bloque de polioxietileno-polioxipropileno, como PLURONIC®, REVERSED PLURONIC® y TETRONIC® de BASF-Wyandotte Corp., Wyandotte, Michigan; tensioactivos anfóteros, como los óxidos de alquil C_{12}-C_{20} amina (los óxidos de amina preferidos de uso en la presente invención incluyen óxido de laurildimetil amina y óxido de hexadecil dimetil amina) y tensioactivos de tipo alquil anfocarboxílicos, como Miranol^{TM} C2M; y tensioactivos de ion híbrido, como las betaínas y sultaínas y mezclas de las mismas. Los tensioactivos adecuados en la presente invención se describen, por ejemplo, en las patentes US-A-3.929.678, US-A- 4.259.217, EP-A-0414 549, WO-A-93/08876 y WO-A-93/08874. Los tensioactivos están de forma típica presentes a un nivel de aproximadamente 0,2% a aproximadamente 30% en peso, más preferiblemente de aproximadamente 0,5% a aproximadamente 10% en peso, con máxima preferencia de aproximadamente 1% a aproximadamente 5% en peso de la composición. Tensioactivos de uso preferido en la presente invención son tensioactivos poco espumantes e incluyen tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo y mezclas de tensioactivos muy espumantes con tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo que actúan como supresor de las jabonaduras para el mismo.

Aditivo reforzante de la detergencia

Aditivos reforzantes de la detergencia adecuados de uso en las composiciones detergentes y limpiadoras de la presente invención incluyen aditivos reforzantes de la detergencia hidrosolubles, tales como citratos, carbonatos y polifosfatos, p. ej. tripolifosfato sódico y tripolifosfato sódico hexahidrato, tripolifosfato potásico y mezcla de sales tripolifosfatos sódico y potásico y aditivos reforzantes de la detergencia parcialmente hidrosolubles o insolubles, tales como silicatos laminares (EP-A-0164514 y EP-A-0293640) y aluminosilicatos incluidas las zeolitas A, B, P, X, HS y MAP. El aditivo reforzante de la detergencia está de forma típica presente a un nivel de aproximadamente 1% a aproximadamente 80% en peso, preferiblemente de aproximadamente 10% a aproximadamente 70% en peso, con máxima preferencia de aproximadamente 20% a aproximadamente 60% en peso de la composición.

También se pueden usar en la presente invención silicatos sódicos amorfos que tienen una relación SiO_{2}:Na_{2}O de 1,8 a 3,0, preferiblemente de 1,8 a 2,4, con máxima preferencia 2,0 aunque muy preferidos desde el punto de vista de la estabilidad durante el almacenamiento a largo plazo son composiciones que contienen menos de aproximadamente 22%, preferiblemente menos de aproximadamente 15% en total de silicato (amorfo y cristalino).

Enzima

Enzimas adecuadas en la presente invención incluyen celulasas bacterianas y fúngicas, tales como Carezyme y Celluzyme (Novo Nordisk A/S); peroxidasas; lipasas tales como Amano-P (Amano Pharmaceutical Co.), Lipasa M1 ^{R} y Lipomax^{R} (Gist-Brocades) y Lipolase^{R} y Lipolase Ultra^{R} (Novo); cutinasas; proteasas, tales como Esperase^{R}, Alcalase^{R}, Durazym^{R} y Savinase^{R} (Novo) y Maxatase^{R}, Maxacal^{R}, Properase^{R} y Maxapem^{R} (Gist-Brocades); y \alpha y \beta amilasas, tales como Purafect Ox Am^{R} (Genencor) y Termamyl^{R}, Ban^{R}, Fungamyl^{R}, Duramyl^{R} y Natalase^{R} (Novo); y mezclas de las mismas. Las enzimas se añaden preferiblemente en la presente invención en forma de pellets, granulados o cogranulados a niveles de forma típica en el intervalo de aproximadamente 0,0001% a aproximadamente 2% de enzima pura en peso de la composición.

Agente blanqueador

Agentes blanqueadores adecuados en la presente memoria incluyen agentes blanqueantes clorados y blanqueantes liberadores de oxígeno, especialmente sales perhidratadas inorgánicas, tales como perborato sódico monohidratado y tetrahidratado y percarbonato sódico opcionalmente recubierto para proporcionar una velocidad controlada de liberación (véase, por ejemplo en la solicitud GB-A-1466799 recubrimientos de sulfato/carbonato), peroxiácidos orgánicos preformados y mezclas de los mismos con precursores de blanqueador peroxiácido orgánicos y/o catalizadores de blanqueo que contienen metal de transición (especialmente manganeso o cobalto). Las sales perhidratadas inorgánicas se incorporan de forma típica a niveles en el intervalo de aproximadamente 1% a aproximadamente 40% en peso, preferiblemente de aproximadamente 2% a aproximadamente 30% en peso y más preferiblemente de aproximadamente 5% a aproximadamente 25% en peso de la composición. Precursores de blanqueador peroxiácido preferidos de uso en la presente invención incluyen precursores de ácido perbenzoico y ácido perbenzoico sustituido; precursores de peroxiácido catiónicos; precursores de ácido peracético, tales como TAED, acetoxibenceno sulfonato sódico y pentaacetilglucosa; precursores de ácido pernonanoico, tales como 3,5,5-trimetilhexanoiloxibenceno sulfonato sódico (iso-NOBS) y nonanoiloxibenceno sulfonato sódico (NOBS); precursores de peroxiácido de alquilo sustituidos con amida (EP-A-0170386) y precursores de peroxiácido de benzoxazina (EP-A-0332294 y EP-A-0482807). Los precursores del blanqueador se incorporan de forma típica a niveles en el intervalo de aproximadamente 0,5% a aproximadamente 25%, preferiblemente de aproximadamente 1% a aproximadamente 10% en peso de composición, mientras que los propios peroxiácidos orgánicos preformados se incorporan de forma típica a niveles en el intervalo de 0,5% a 25% en peso, más preferiblemente de 1% a 10% en peso de la composición. Catalizadores de blanqueo preferidos de uso en la presente invención incluyen los complejos de triazaciclononano y complejos relacionados (US-A-4246612, US-A-5227084); bispiridilamina de Co, Cu, Mn y Fe y complejos relacionados (US-A-5114611) y pentamina acetato cobalto(III) y complejos relacionados (US-A-4810410).

Tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo y supresores de las jabonaduras.

Los supresores de las jabonaduras adecuados para su uso en la presente invención incluyen tensioactivos no iónicos que tienen un punto de enturbiamiento bajo. La expresión "punto de enturbiamiento", en la presente memoria, es una propiedad bien conocida de los tensioactivos no iónicos por la cual el tensioactivo se hace menos soluble a medida que aumenta la temperatura, recibiendo la temperatura a la cual se observa la aparición de una segunda fase el nombre de "punto de enturbiamiento" (véase Kirk Othmer, págs. 360-362). En la presente memoria, un tensioactivo no iónico de "punto de enturbiamiento bajo" se define como un ingrediente de un sistema tensioactivo no iónico que tiene un punto de enturbiamiento de menos de 30ºC, preferiblemente menos de aproximadamente 20ºC e incluso más preferiblemente menos de aproximadamente 10ºC y con máxima preferencia menos de aproximadamente 7,5ºC. Tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo típicos incluyen tensioactivos alcoxilados no iónicos, especialmente etoxilatos derivados de alcoholes primarios y polímeros de bloque inverso polioxipropileno/polioxietileno/polioxipropileno (PO/EO/PO). Asimismo, dichos tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo, incluyen, por ejemplo, alcohol etoxilado-propoxilado (p. ej., Corporation's Poly-Tergent® SLF18 de Olin Corporation) y alcoholes polioxialquilados terminalmente protegidos con grupos epoxi (p. ej., la serie de tensioactivos no iónicos Poly-Tergent® SLF18B de Olin Corporation, como se describe, por ejemplo, en la patente US-A-5.576.281).

Tensioactivos de punto de enturbiamiento bajo preferidos son los supresores de las jabonaduras polioxialquilados terminalmente protegidos con grupos éter que tienen la fórmula:

R^{1}O --- (CH_{2} ---

\delm{C}{\delm{\para}{R ^{2} }}

H --- O)_{x} --- (CH_{2} --- CH_{2} --- O)_{y} --- (CH_{2} ---

\delm{C}{\delm{\para}{R ^{3} }}

H --- O)_{z} --- H

en la que R^{1} es un hidrocarburo alquilo lineal que tiene un promedio de aproximadamente 7 a aproximadamente 12 átomos de carbono, R^{2} es un hidrocarburo alquilo lineal de aproximadamente 1 a aproximadamente 4 átomos de carbono, R^{3} es un hidrocarburo alquilo lineal de aproximadamente 1 a aproximadamente 4 átomos de carbono, x es un número entero de aproximadamente 1 a aproximadamente 6, y es un número entero de aproximadamente 4 a aproximadamente 15 y z es un número entero de aproximadamente 4 a aproximadamente 25.

Otros tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo son los tensioactivos polioxialquilados terminalmente protegidos con grupos éter que tienen la fórmula:

R_{I}O(R_{II}O)_{n}CH(CH_{3})OR_{III}

en la que R_{I} se selecciona del grupo que consiste en radicales hidrocarburos alifáticos o aromáticos, sustituidos o no sustituidos, saturados o insaturados, lineales o ramificados que tienen de aproximadamente 7 a aproximadamente 12 átomos de carbono; R_{II}pueden ser iguales o diferentes y se seleccionan independientemente del grupo que consiste en alquileno ramificado o lineal C_{2} a C_{7} en cualquier molécula dada; n es un número de 1 a aproximadamente 30 y R_{III}se selecciona del grupo que consiste en:

(i): un anillo heterocíclico de 4 a 8 miembros, sustituido o no sustituido que contiene de 1 a 3 átomos hetero y

(ii): radicales hidrocarburos alifáticos o aromáticos, cíclicos o acíclicos, sustituidos o no sustituidos, saturados o insaturados, lineales o ramificados que tienen de aproximadamente 1 a aproximadamente 30 átomos de carbono;

(b): con la condición de que cuando R^{2} es (ii) entonces o: (A) al menos uno de R^{1} es distinto de alquileno C_{2} a C_{3} o (B) R^{2} tiene de 6 a 30 átomos de carbono y con la condición de que cuando R^{2} tiene de 8 a 18 átomos de carbono, R es distinto a alquilo C_{1} a C_{5}.

Otros componentes adecuados en la presente invención incluyen polímeros orgánicos que tienen propiedades dispersantes, antirredeposición, agente para la liberación de la suciedad u otras propiedades de detergencia en niveles de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 30%, preferiblemente de aproximadamente 0,5% a aproximadamente 15%, con máxima preferencia de aproximadamente 1% a aproximadamente 10% en peso de la composición. Los polímeros antirredeposición preferidos en la presente invención incluyen polímeros que contienen ácido acrílico, tales como Sokalan PA30, PA20, PA15, PA10 y Sokalan CP10 (BASF GmbH), Acusol 45N, 480N, 460N (Rohm and Haas), copolímeros de ácido acrílico/ácido maleico, tales como Sokalan CP5 y copolímeros acrílicos/metacrílicos. Los polímeros para la liberación de la suciedad preferidos en la presente invención incluyen alquilcelulosas e hidroxialquilcelulosas (US-A-4,000,093), polioxietilenos, polioxipropilenos y copolímeros de los mismos y polímeros no iónicos y aniónicos basados en ésteres de tereftalato de etilenglicol, propilenglicol y mezclas de los mismos.

Secuestrantes de metal pesado e inhibidores del crecimiento cristalino son adecuados para su uso en la presente invención en niveles generalmente de aproximadamente 0,005% a aproximadamente 20%, preferiblemente de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 10%, más preferiblemente de aproximadamente 0,25% a aproximadamente 7,5% y con máxima preferencia de aproximadamente 0,5% a aproximadamente 5% en peso de la composición, por ejemplo, dietilentriamina penta (metilen fosfonato), etilendiamina tetra(metilen fosfonato) hexametilendiamina tetra(metilen fosfonato), etilen difosfonato, hidroxi-etileno-1,1-difosfonato, nitrilotriacetato, etilendiaminotetracetato, etilendiamina-N,N'-disuccinato en sus formas de sal y ácido libre.

Las composiciones de la presente invención pueden contener un inhibidor de la corrosión, tales como los agentes de recubrimiento de plata orgánica en niveles de aproximadamente 0,05% a aproximadamente 10%, preferiblemente de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 5% en peso de la composición (especialmente parafinas, tales como Winog 70 vendidas por Wintershall, Salzbergen, Alemania), compuestos inhibidores de la corrosión que contienen nitrógeno (por ejemplo, benzotriazol y benzimadazol; véase la solicitud GB-A-1137741) y compuestos de Mn(II), especialmente sales de Mn(II) de ligandos orgánicos en niveles de aproximadamente 0,005% a aproximadamente 5%, preferiblemente de aproximadamente 0,01% a aproximadamente 1%, más preferiblemente de aproximadamente 0,02% a aproximadamente 0,4% en peso de la composición.

Otros componentes adecuados en la presente invención incluyen colorantes, compuestos de bismuto hidrosoluble, tales como acetato de bismuto y citrato de bismuto en niveles de aproximadamente 0,01% a aproximadamente 5%, estabilizadores enzimáticos, tales como el ion calcio, ácido bórico, propilenglicol y agentes eliminadores del agente blanqueante clorado a niveles de aproximadamente 0,01% a aproximadamente 6%, dispersantes de jabón calcáreo (véase la solicitud WO-A-93/08877), supresores de las jabonaduras (véase las solicitudes WO-93/08876 y EP-A-0705324), agentes inhibidores de la transferencia de colorantes poliméricos, abrillantadores ópticos, perfumes, cargas y arcilla.

Las composiciones detergentes líquidas de la presente invención pueden contener cantidades pequeñas de alcoholes primarios o secundarios de bajo peso molecular, tales como metanol, etanol, propanol e isopropanol. Otros vehículos disolventes adecuados utilizados en pequeñas cantidades incluyen glicerol, propilenglicol, etilenglicol, 1,2-Propanodiol, sorbitol y mezclas de los mismos.

Ejemplos Abreviaturas utilizadas en los Ejemplos

En los ejemplos, las identificaciones del componente abreviado tienen los siguientes significados:

Carbonato: : Carbonato sódico anhidro

STPP (anhidro): : Tripolifosfato sódico anhidro

STPP (hidratado): : Tripolifosfato sódico hidratado hasta aproximadamente 8%

Silicato: : Silicato sódico amorfo (SiO_{2}:Na_{2}O = de 2:1 a 4:1)

HEDP: : Ácido etano-l-hidroxi-1,1-difosfónico

Perborato: :Perborato sódico monohidratado

Percarbonato: : Percarbonato sódico de la fórmula nominal 2Na_{2}CO_{3}.3H_{2}O_{2}

Carbonato: : Carbonato sódico anhidro

Termamyl: : \alpha-amilasa comercializada por Novo Nordisk A/S

Savinase: : Proteasa comercializada por Novo Nordisk A/S

FN3: : Proteasa comercializada por Genencor

SLF18: : Tensioactivo poco espumante comercializado por Olin Corporation

ACNI: : Tensioactivo no iónico terminalmente protegido con alquilo de fórmula C_{9/11} H_{19/23} EO_{8}-ciclohexil acetal

C14AO: : Óxido de tetradecil dimetilamina

C16AO: : Óxido de hexadecil dimetilamina

Duramyl: : \alpha-amilasa comercializada por Novo Nordisk A/S

DPM: : Dipropilenglicol metil éter

DPG: : Dipropilenglicol

Methocel: : Espesante celulósico comercializado por Dow Chemical

En los siguientes ejemplos todos los niveles se expresan como partes en peso.

Ejemplos 1 a 4

Las composiciones de los ejemplos 1 a 4 se introducen una bolsa laminada de PVA de dos compartimentos. La bolsa con dos compartimentos está hecha de una película Monosol M8630 suministrada por Chris-Craft Industrial Products. Se introducen 17,2 g de la composición en forma de partículas y 4 g de la composición anhidra en los dos diferentes compartimentos de la bolsa. La deformabilidad de las bolsas ilustradas, medida utilizando un analizador de materiales de Instrom (siguiendo el método descrito anteriormente en la presente invención) es 23%. La bolsa se introduce en el compartimento dispensador de 25 ml de un lavavajillas Bosch Siemens 6032, el dispensador se cierra y el lavavajillas se pone en un programa normal a 55ºC.

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Ejemplo	1	2	3	4
Composición en
forma de partículas
C_{14}AO	4,6	4,6
C_{16}AO			4,6	4,6
ACNI	4,6		4,6
SLF18		4,6		4,6
STPP (anhidro)	27,5	27,5	27,5	27,5
STPP (hidratado)	27,5	27,5	27,5	27,5
HEDP	1,0	1,0	1,0	1,0
Savinase	1,3	0,7	0,7	1,7
Termamyl	1,7	0,7	0,7	1,3
FN3	1,6			1,6
Perborato		14,2		14,2
Percarbonato	14,2		14,2
Carbonato	9,3	9,7	9,0	9,3
Silicato	6,4	6,0	6,7	6,4
Perfume	0,3	0,5	0,5	0,3
Composición
anhidra
DPG	99,5	95,0	95,0	99,5
FN3 líquido		2,60	2,4
Duramyl líquido		2,0	2,4
Tinte	0,5	0,4	0,2	0,5

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Ejemplos 5 a 8

(No son según la presente invención)

Se introducen 42 g de las composiciones de los ejemplos 5 a 8 en una bolsa de PVA de un compartimento de 36 mm de volumen. La bolsa está hecha de una película Monosol M8630 suministrada por Chris-Craft Industrial Products. Las composiciones ilustradas están en forma de una pasta que tiene una densidad de 1300 kg/m^{3}. La deformabilidad de las bolsas ilustradas, medida utilizando un analizador de materiales de Instrom (siguiendo el método descrito anteriormente en la presente invención) es 30%. La bolsa se introduce en el dispensador de un compartimento de 42 ml de un lavavajillas Whirlpool, el dispensador se cierra y el lavavajillas se pone en un programa de ciclo normal a 65ºC.

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo	5	6	7	8
C_{14}AO	0,5	5,6
C_{16}AO			3,6	0,5
ACNI	4,6		4,6
SLF18		5,6		4,6
STPP (anhidro)	34	33	36	34
DPM	45,2		45,6	46,1
DPG		45,5
Savinase		1,7	1,6	1,6
Termamyl	1,6	1,6
FN3	2,0		1,6	1,0
Carbonato	10	10	10	10
Methocel	0,5	0,5	0,5	0,4
Perfume	0,5	0,5	0,5	0,5

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Ejemplos 9 a 12

(No son según la presente invención)

Se introducen 50 g de las composiciones de los ejemplos 9 a 12 en una bolsa de PVA de un compartimento de 36 mm de volumen. La bolsa está hecha de una película Monosol M8630 suministrada por Chris-Craft Industrial Products. Las composiciones ilustradas están en la forma de una pasta que tiene una densidad de 1300 kg/m^{3}. La deformabilidad de las bolsas ilustradas, medida utilizando un analizador de materiales de Instrom (siguiendo el método descrito anteriormente en la presente memoria) es 30%. La bolsa se introduce en el dispensador de un compartimento de 42 ml de un lavavajillas Whirlpool, el dispensador se cierra y el lavavajillas se pone en un programa de ciclo normal a 65ºC.

\newpage

Ejemplo	9	10	11	12
C_{14}AO	1,2
C_{16}AO		1,2	1,1
ACNI	1,1	1,1
SLF18			1,1
LF404				2,3
STPP (anhidro)	34	34	34	34
Silicato	8	8	8	8
HEDP	0,7	0,7	0,7	0,7
Percarbonato	10	10	10	10
DPM	30		30
DPG		30		30
Savinase	0,5	0,5	0,5	0,5
Termamyl	0,5			0,5
FN3		0,5	0,5
Carbonato	13	13	13	13
Methocel	0,5	0,5	0,5	0,4
Perfume	0,5	0,5	0,5	0,5

Claims

1. Un método para lavar la vajilla, cubertería y cristalería en un lavavajillas que tiene un dispensador del producto de un único compartimento, el cual normalmente se tapa y se cierra después de cargar el lavavajillas y antes de liberar el producto para el lavado de vajillas en la solución de lavado y en donde el producto para el lavado de vajillas comprende una o más composiciones para el lavado de vajillas en una forma de dosis unitaria multicompartimental que tiene un grado de deformabilidad de más de 5%, preferiblemente más de 10% calculado mediante el método definido en la presente memoria y una forma y tamaño tal que el producto para el lavado de vajillas ocupa al menos el 40% del volumen del dispensador en su estado cerrado.

2. Un método según la reivindicación 1, en donde el producto para el lavado de vajillas comprende una dosis suficiente para un único ciclo de lavado de una composición para el lavado de vajillas anhidra.

3. Un método según la reivindicación 2, en donde las una o más composiciones para el lavado de vajillas comprenden un sistema de disolvente orgánico eficaz en eliminar la suciedad tras cocer, hornear y quemar, seleccionándose preferiblemente el sistema de disolvente orgánico de alcoholes, aminas, ésteres, glicol éteres, glicoles, terpenos y mezclas de los mismos.

4. Un método según las reivindicaciones 2 ó 3, en donde la composición para el lavado de vajillas anhidra está en forma de una suspensión de blanqueador en forma de partículas en un vehículo líquido no acuoso, en donde el blanqueador en forma de partículas se selecciona preferiblemente de peróxidos inorgánicos incluidos los perboratos y percarbonatos, perácidos orgánicos incluidos los ácidos monoperoxi carboxílicos formados previamente, tales como el ácido ftaloil amido peroxi hexanoico y peróxidos de diacilo, y en donde el blanqueador en forma de partículas tiene preferiblemente un tamaño de partículas promedio de 10 \mum a 500 \mum, más preferiblemente de 30 \mum a 250 \mum.

5. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, en donde la composición para el lavado de vajillas anhidra está en forma de pasta líquida o en forma de gel que tiene una viscosidad de 1.000 kg/m s^{-1} a 100.000 kg/m s^{-1}, preferiblemente de 5.000 kg/m s^{-1} a 50.000 kg/m s^{-1}con una velocidad de cizalla de 1 s^{-1}; y de 500 kg/m s^{-1} a 50.000 kg/m s^{-1}, preferiblemente de 800 kg/m s^{-1} a 30.000 kg/m s^{-1}con una velocidad de cizalla de 150 s^{-1} medida utilizando un reómetro de Contraves con una placa paralela de 40 mm de diámetro a 25ºC.

6. Un método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el producto para el lavado de vajillas está en la forma de una bolsa multicompartimental.

7. Un método según la reivindicación 6, en donde los compartimentos de la bolsa multicompartimental tienen diferentes velocidades de solubilidad en agua bajo unas condiciones de temperatura dadas.

8. Un método según la reivindicación 6 ó 7, en donde la bolsa multicompartimental comprende al menos un compartimento que contiene una composición en polvo, comprendiendo dicha composición en polvo preferiblemente un blanqueador en forma de partículas.

9. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, en donde la bolsa multicompartimental comprende al menos un compartimento que contiene una composición líquida, comprendiendo dicha composición líquida preferiblemente un tensioactivo no iónico.