ES2254744T3 - Dispositivo de boquilla. - Google Patents

Abstract

Un dispositivo de boquilla, adaptado para ser equipado en un envase, para accionar la liberación del contenido almacenado en el envase, teniendo dicho dispositivo de boquilla un cuerpo (101) que comprende una salida (124, 125; 303), a través de la cual se expulsa el contenido del envase desde el dispositivo de boquilla, durante el uso; estando formado dicho cuerpo (101) de, por lo menos, una primera parte (102) y una segunda parte (103), teniendo la primera parte (102) una entrada (120; 301), a través de la cual, el contenido del envase entra en el dispositivo de boquilla durante el uso, y una superficie limítrofede tope (105) que hace contacto con una superficie limítrofede tope (106) de la segunda parte (103), definiendo dichas superficies limítrofesde tope (105, 106) un conducto (122, 123; 302) de paso de fluido entre ellas, que conecta la entrada (120; 301) a la salida (124, 125; 303), y un cierre (126, 127) que está adaptado para contener cualquier fluido que escape desde la entrada (120; 301) y/o, por lo menos, una parte del conducto (122, 123; 302) de paso de fluido, y exude entre dichas superficies limítrofesde tope (105, 106) durante el uso; comprendiendo dicho cierre una formación ahuecada (126) dispuesta en una de dichas superficies limítrofesde tope (105), y una correspondiente formación saliente (127) dispuesta en la superficie limítrofede tope opuesta (106), que está adaptada para ser recibida dentro de dicha formación ahuecada (126) y formar una unión de cierre con ella cuando las superficies limítrofesde tope están en contacto; caracterizado porque, por lo menos otra parte saliente (201, 202) está dispuesta en una de dichas partes (102), con medios de adaptación (203, 204) de la formación ahuecada, en la otra de dichas partes (103), para definir conjuntamente otro cierre que abarque, con dicho cierre (126, 127), por lo menos, un compartimento cerrado internamente (210; 311, 321, 331, 341; 411, 421, 431) entre dichas superficies limítrofesde tope, que se extiende alrededor de dicha entrada (120; 301) y, por lo menos, una parte de dicho conducto (122, 123; 302) de paso de fluido.

Description

Dispositivo de boquilla.

La presente invención se refiere a mejoras en un dispositivo de boquilla, o relacionadas con el mismo.

Las boquillas se usan en una amplia variedad de diferentes dispositivos, incluyendo, por ejemplo, dispositivos industriales, farmacéuticos/médicos y domésticos/caseros, para controlar la expulsión de fluidos desde una fuente de fluido a presión. La fuente de fluido es, comúnmente, un envase lleno de fluido a presión, tal como un, así llamado, "bote de aerosol". Sin embargo, en algunos casos, el envase no contiene presión, y el fluido es forzado a través de la boquilla y expulsado desde ella por la actuación de una "bomba" o "disparador" accionable manualmente, que forma parte del dispositivo de boquilla.

Las boquillas también se usan, comúnmente, para generar pulverizaciones que se usan en una amplia variedad de aplicaciones y en una amplia variedad de productos disponibles comercialmente, tales como pulverizadores antitranspirantes, pulverizadores desodorantes, perfumes, refrescadores de aire, antisépticos, pinturas, insecticidas, pulimentos, productos para el cuidado del cabello, productos farmacéuticos, agua, lubricantes, etc.

Se conoce el uso de dispositivos de boquilla formados de dos o más partes componentes que están fijadas entre sí para proporcionar el dispositivo de boquilla final accionable. Un ejemplo de tal dispositivo de boquilla, según el preámbulo de la reivindicación 1, se describe en el documento WO 97/31841. Los dispositivos de boquilla descritos en el documento WO 97/31841 comprenden un cuerpo que tiene dos partes, teniendo cada parte una superficie de tope que se puede mover entre una posición abierta, en la que las superficies de tope están separadas entre sí, y una posición cerrada, en la que las superficies de tope están en contacto. En la posición cerrada, las superficies de tope de las dos partes definen entre ellas una entrada de fluido que, durante el uso, recibe fluido desde una fuente de suministro de fluido a presión; una salida de fluido, a través de la cual, durante el uso, el fluido es expulsado desde el dispositivo de boquilla; y un conducto de paso de fluido, a través del cual, el fluido pasa desde la entrada de fluido a la salida. Para estar seguros de que, durante el uso, se mantiene un contacto hermético entre las superficies de tope de las dos partes del cuerpo, cada parte tiene formaciones que encajan en correspondientes formaciones de la otra superficie para mantener unidas las dos partes. Este dispositivo de boquilla tiene ventajas particulares porque las dos partes del cuerpo se pueden separar para exponer las superficies de tope de cada respectiva parte, a fin de facilitar la limpieza.

Sin embargo, un problema de tales dispositivos de boquilla es que el fluido puede escapar ya sea desde la entrada de fluido o desde el conducto de paso de fluido, durante el uso, y después exudar entre las superficies de tope de las dos partes componentes. Finalmente, esto da lugar a un escape de fluido fuera del dispositivo de boquilla. Para minimizar el escape de fluido, los dispositivos de boquilla descritos en el documento WO 97/31841 comprenden un cierre situado entre las superficies de tope de las dos partes componentes. Este cierre es conocido como un cierre de "herradura" (debido a su forma de herradura). Los dos extremos de la herradura están situados en cada lado de la salida de fluido, y el cierre se extiende entre estos dos extremos y rodea la entrada de fluido y el conducto de paso de fluido que está definido por las superficies de tope. El cierre de herradura está formado de la combinación de un reborde o saliente en forma de herradura provisto en la superficie de tope de una de las partes del cuerpo, y un hueco correspondientemente conformado, definido en la superficie de tope opuesta, de la otra parte. Cuando las dos partes se conectan entre sí, el reborde o saliente en forma de herradura es recibido dentro del hueco en forma de herradura, y esto forma una barrera de cierre que impide que cualquier fluido que haya escapado del conducto de paso de fluido o de la entrada de fluido exude entre las superficies de tope y escape fuera de los lados y la parte posterior de la boquilla. Además, el cierre también puede ayudar a mantener herméticamente unidas las dos partes del dispositivo de boquilla, para minimizar el riesgo de escape de fluido.

Sin embargo, aunque este cierre es eficaz para minimizar el escape de fluido desde los lados y la parte posterior del dispositivo de boquilla, todavía es posible que cualquier fluido que haya escapado desde la entrada de fluido y/o el conducto de paso de fluido, y exude entre las superficies de tope de las dos partes, escape fuera de la parte delantera del dispositivo de boquilla, en la región entre los dos extremos del cierre en forma de "herradura" (es decir, en cada lado de la salida de fluido). El escape de fluido de esta manera puede ser particularmente desventajoso por varias razones. En primer lugar, se aumenta el flujo total de fluido a través de la boquilla, lo que significa que el dispositivo de boquilla no expulsa fluido al volumen predeterminado y deseado. En segundo lugar, como consecuencia del mayor flujo, disminuye la presión en el conducto de paso de fluido. Esta menor presión, junto con el escape de fluido desde la boquilla, en las proximidades de la salida de paso de fluido, puede afectar significativamente al tamaño de las gotas pulverizadas expulsadas desde la boquilla y, por tanto, a la calidad de la pulverización producida.

Otro problema originado por el escape de fluido desde el conducto de paso de fluido se produce en dispositivos de boquilla en los que el conducto de paso de fluido comprende, adicionalmente, varios elementos internos que sirven para modificar y/o controlar las propiedades de la pulverización expulsada desde el dispositivo de boquilla. Ejemplos de tales elementos internos incluyen:

(i)

uno o más orificios interiores adaptados para generar una pulverización dentro del conducto de paso de fluido;

(ii)

una o más cámaras de expansión;

(iii)

una o más cámaras de remolino;

(iv)

una o más cámaras Venturi; y

(v)

una o más secciones donde el conducto de paso de fluido está divido en uno o más canales separados.

Otros detalles acerca de cada uno de los elementos internos identificados anteriormente, que pueden estar presentes en el conducto de paso de fluido en una multitud de combinaciones diferentes, y el efecto sobre las propiedades de la pulverización que cada elemento ejerce, se describe con mayor detalle en la Publicación de Solicitud de Patente Internacional copendiente, Nº WO 01/89958, de los Solicitantes.

En tales dispositivos de boquilla, el escape de fluido en cualquier posición a lo largo de la extensión y la subsiguiente exudación del fluido escapado entre las superficies de tope puede dar lugar a escape de fluido hacia otros elementos internos presentes en el conducto de paso de fluido y los inunde. Una vez que un elemento interno se ha inundado, dejará de funcionar apropiadamente y, por tanto, las propiedades de la pulverización expulsada desde el dispositivo de boquilla (tales como la distribución del tamaño de las gotas, y el tamaño y forma del cono de pulverización) pueden ser afectadas adversamente. En particular, si los elementos internos incluyen un orificio interior que está adaptado para generar una pulverización internamente dentro la boquilla, la inundación del conducto de paso de fluido aguas abajo del orificio interior impedirá la formación de pulverización dentro del conducto de paso de fluido, como se pretendía.

Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo mejorado de boquilla que esté compuesto de dos o más partes conectadas entre sí, en el que el escape de fluido desde el dispositivo de boquilla sea minimizado o eliminado completamente.

Según un aspecto de la presente invención, se proporciona un dispositivo de boquilla, adaptado para ser equipado en un envase, para accionar la liberación del contenido almacenado en el envase, teniendo dicho dispositivo de boquilla un cuerpo que comprende una salida, a través de la cual se expulsa el contenido del envase desde el dispositivo de boquilla, durante el uso; estando formado dicho cuerpo de, por lo menos, una primera parte y una segunda parte, teniendo la primera parte una entrada, a través de la cual, el contenido del envase entra en el dispositivo de boquilla durante el uso, y una superficie de tope que hace contacto con una superficie de tope de la segunda parte, definiendo dichas superficies de tope un conducto de paso de fluido entre ellas, que conecta la entrada a la salida, y un cierre que está adaptado para contener cualquier fluido que escape desde la entrada y/o, por lo menos, una parte del conducto de paso de fluido, y exude entre dichas superficies de tope durante el uso; comprendiendo dicho cierre una formación ahuecada dispuesta en una de dichas superficies de tope, y una correspondiente formación saliente dispuesta en la superficie de tope opuesta, que está adaptada para ser recibida dentro de dicha formación ahuecada y forme una unión de cierre con ella cuando las superficies de tope están en contacto; caracterizado porque, por lo menos, otra parte saliente está dispuesta en una de dichas partes, con medios de adaptación de la formación ahuecada, en la otra de dichas partes, para definir conjuntamente otro cierre que abarque, con dicho cierre, por lo menos un compartimento cerrado internamente, entre dichas superficies de tope, que se extiende alrededor de dicha entrada y, por lo menos, una parte de dicho conducto de paso de fluido.

Se comprenderá que por "compartimento cerrado internamente" se quiere dar a entender que el cierre se extiende alrededor de la entrada y, por lo menos, una parte del conducto de paso de fluido definido por las superficies de tope de la primera y segunda partes, de tal modo que, cualquier fluido que escape desde la entrada o la parte del conducto de paso de fluido que está dentro de este compartimento, y exude después entre las dos superficies de tope, esté contenido dentro del compartimento cerrado internamente, y se le impida escapar fuera del dispositivo de boquilla.

Preferiblemente, toda la longitud del conducto de paso de fluido está contenida dentro del uno o más compartimentos cerrados internamente, de modo que cualquier fluido que escape desde cualquier posición a lo largo de la extensión del conducto de paso de fluido esté contenido dentro del uno o más compartimentos y se le impida escapar del dispositivo de boquilla.

En ciertas realizaciones de la invención, es preferible que el compartimento o compartimentos cerrados internamente sean herméticos para impedir que se degrade cualquier contenido dentro de los mismos. Particularmente, éste es el caso en que el pulverizador contiene un producto que es propenso a la degradación por efecto del aire, tal como, por ejemplo, ciertos productos alimenticios.

Los medios de cierre pueden ser de cualquier forma. Sin embargo, preferiblemente, los medios de cierre comprenden una parte de cierre en forma de herradura, del tipo descrito en el documento WO 97/31841, y el uno o más compartimentos cerrados internamente están formados por la provisión de una o más barreras de cierre adicionales. Cada barrera de cierre adicional se extiende, preferiblemente, desde el cierre en forma de herradura en cada lado del conducto de paso de fluido hasta una posición a lo largo de la extensión del conducto de paso de fluido formando, por ello, en combinación con el cierre en forma de herradura, un compartimento cerrado internamente que se extiende alrededor de la entrada de fluido y, por lo menos, una parte del conducto de paso de fluido. En contraste con los dispositivos conocidos, que comprenden solamente un cierre en forma de herradura, se ha encontrado que la provisión de una o más barreras de cierre adicionales para formar un compartimento cerrado internamente alrededor de la entrada de fluido y, por lo menos, una parte del conducto de paso de fluido, reduce espectacularmente, y en la mayoría de los casos elimina completamente, el escape de fluido desde el dispositivo de boquilla (incluyendo, en particular, la parte delantera de la boquilla entre los dos extremos de la herradura, situados en cada lado de la salida).

Preferiblemente, la barrera (o barreras) de cierre adicional está formada de la misma manera que el cierre en forma de herradura (es decir, cada barrera comprende una parte ahuecada formada en una superficie de tope, que se extiende desde el cierre en forma de herradura en cada lado del conducto de paso de fluido hasta una posición a lo largo de la extensión del conducto de paso de fluido, y una correspondiente parte saliente formada en la superficie de tope opuesta que, cuando las dos superficies de tope están en contacto, está recibida dentro de la formación ahuecada para formar una unión de cierre). Las partes salientes también pueden estar configuradas para "encajar automáticamente" en las partes ahuecadas, a fin de proporcionar una unión elástica entre las dos partes.

Preferiblemente, por lo menos una barrera de cierre adicional se extiende desde el cierre en forma de herradura en cada lado del conducto de paso de fluido hasta una posición que está en estrecha proximidad a la salida de fluido, para definir un compartimento cerrado internamente que rodea la totalidad del conducto de paso de fluido. Como consecuencia, cualquier fluido que escape fuera del conducto de paso de fluido desde cualquier posición a lo largo de su extensión, será contenido dentro del compartimento interno y, por tanto, se impide que exude entre las superficies de tope de la primera y segunda partes, y escape fuera del dispositivo de boquilla.

En algunas realizaciones de la invención, solamente estará presente un único compartimento cerrado internamente. Sin embargo, en ciertas realizaciones de la invención, es preferible disponer múltiples compartimentos internos que rodeen varias partes a lo largo de la extensión del conducto de paso de fluido, para contener más eficazmente cualquier fluido que escape del conducto. En tales realizaciones, si cualquier fluido escapa del conducto de paso de fluido en una posición particular a lo largo de su extensión, y exuda, después, entre las superficies de tope de la primera y segunda partes del cuerpo, la cantidad de fluido exudado estará confinada al área definida por el compartimento interno que rodea la parte del conducto de paso de fluido donde ocurrió el escape. Este dispositivo de múltiples compartimentos internos puede ser particularmente ventajoso porque minimiza el volumen de escape de fluido en cualquier posición dada, a lo largo de la extensión del conducto de paso de fluido.

En las realizaciones preferidas de la invención, en las que el conducto de paso de fluido comprende uno o más elementos internos, tales como los descritos en el documento WO 01/89958, es preferible que cada elemento interno individual, situado a lo largo de la extensión del conducto de paso de fluido, esté situado o aislado dentro de un compartimento separado cerrado internamente, definido entre las superficies de tope de las, por lo menos, dos partes del dispositivo de boquilla.

Esto es particularmente ventajoso por varias razones. Primeramente, la exudación de cualquier fluido que escape del conducto de paso de fluido, en las proximidades de un elemento interno individual, estará confinada al compartimento cerrado internamente que rodea ese elemento. Esto minimiza el volumen de fluido que puede escapar del conducto de paso de fluido, lo que, a su vez, sirve para reducir el efecto que el escape interno tiene sobre el comportamiento del dispositivo de boquilla y, por tanto, sobre las propiedades de la pulverización final expulsada desde el dispositivo de boquilla. En segundo lugar, teniendo cada elemento de pulverización individual situado dentro de un compartimento cerrado internamente, se impide que cualquier fluido que escape de ese elemento interno, o en las proximidades del mismo, exude hacia otro elemento interno y lo inunde. De nuevo, esto permite que los otros elementos internos continúen funcionando apropiadamente y, por tanto, que se minimice el efecto de cualquier escape de fluido sobre las propiedades de la pulverización expulsada desde la boquilla.

El cuerpo comprende, por lo menos, una primera parte y una segunda parte y, en la práctica, puede comprender múltiples partes, cada una de las cuales puede tener una superficie de tope que haga contacto con las superficies de tope de las otras partes para definir el conducto de paso de fluido y la salida de paso de fluido. Cada parte puede estar fijada permanentemente con otras o, alternativamente, una o más partes pueden ser movibles con respecto a las otras para permitir que las superficies de tope del dispositivo de boquilla puedan ser accesibles para la limpieza.

En algunas realizaciones de la invención, las dos partes del dispositivo de boquilla estarán soldadas ultrasónicamente entre sí. Éste no es un proceso exacto y, en la práctica, muchas áreas de las superficies de tope de las dos partes no se sueldan realmente entre sí. Esto permite que el fluido todavía escape desde el conducto de paso de fluido y exude entre las dos superficies de tope. Por consiguiente, todavía continúa la necesidad de un compartimento cerrado internamente. Además, también se ha descubierto que la soldadura ultrasónica se realiza mejor en áreas donde las dos superficies están apretadas entre sí en líneas estrechas. Como consecuencia, la soldadura trabaja particularmente bien en la región del cierre donde una formación ahuecada recibe una parte saliente correspondiente conformada.

En realizaciones de la invención, en las que se intenta soldar ultrasónicamente  las dos partes entre sí, es preferible proporcionar un espacio entre el extremo o borde de la formación saliente y el fondo de la formación ahuecada, de modo que, en efecto, la profundidad de la formación ahuecada sea mayor que la altura de la parte saliente. Durante el proceso de soldadura ultrasónica, el plástico se funde y corre entre las dos superficies de tope, y este espacio se llena de plástico fundido que, al enfriarse, se solidifica y llena el espacio. Esto mejora el cierre e impide, también, que el plástico fundido fluya hacia el conducto de paso de fluido, la entrada de fluido o la salida de fluido.

Preferiblemente, el cuerpo es un cuerpo de plástico hueco moldeado unitariamente.

El dispositivo de boquilla está preferiblemente provisto de un elemento de accionamiento, que es accionado manualmente para provocar la liberación del contenido del envase en el cual está equipado el dispositivo de boquilla, para ser dispensado. El elemento de accionamiento puede ser una parte del dispositivo de boquilla que se pueda presionar manualmente para activar la liberación del contenido del envase. En el caso de un dispositivo de boquilla equipado en un envase a presión, tal como un, así llamado, envase aerosol, el elemento de accionamiento puede ser una parte del dispositivo de boquilla que se pueda presionar de modo que un miembro de accionamiento provisto en el dispositivo de boquilla enganche y abra la válvula de salida del envase para permitir que se libere el contenido almacenado en el mismo. Donde el envase es un envase que no contiene presión, el dispositivo de boquilla puede adoptar la forma de una bomba o dispositivo disparador. En el caso de un dispositivo de bomba, el elemento de accionamiento es, también, una parte del dispositivo de boquilla que puede ser presionada para bombear el contenido el envase al cual está unido, a través del dispositivo de boquilla. En el caso de un dispositivo disparador, el elemento de accionamiento es un disparador que puede ser accionado para bombear efectivamente el contenido del envase a través del dispositivo de boquilla.

De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención, se proporciona un envase que tiene un dispositivo de boquilla como el definido en este documento, equipado en una salida del mismo, para provocar la liberación del contenido almacenado en dicho envase.

Ahora se describirá cómo se puede llevar a la práctica la invención, solamente a modo de ejemplo, con referencia a los siguientes dibujos, en los cuales:

la Figura 1 es una vista en planta de un dispositivo de boquilla conocido, que tiene un cuerpo compuesto de dos partes que se muestran en la posición abierta por motivos ilustrativos, teniendo cada una de las partes una superficie de tope que define un conducto de paso de fluido, una salida de fluido y un cierre en "forma de herradura";

la Figura 2 es una vista en planta de una primera realización de un dispositivo de boquilla de la presente invención;

la Figura 3 es una vista en corte transversal, tomada a lo largo del plano de las superficies de tope de un compartimento cerrado internamente, de una segunda realización de la presente invención; y

la Figura 4 es una vista en corte transversal, tomada a lo largo del plano de las superficies de tope de un compartimento cerrado internamente, de una tercera realización de la presente invención.

En la siguiente descripción de las figuras, se usan números de referencia iguales para designar partes iguales o equivalentes en diferentes Figuras.

La Figura 1 muestra un dispositivo de boquilla conocido, que tiene un cuerpo 101 que es de sección transversal circular, y está adaptado para ser equipado en la parte superior de un bote normalizado de aerosol a presión (no mostrado). El cuerpo 101 está compuesto de dos partes que se pueden conectar separablemente 102 y 103, mostradas en una configuración abierta (o "separada") en la Figura 1 con propósitos ilustrativos únicamente. En esta configuración, las superficies de tope 105 y 106 de las partes 102 y 103, respectivamente, son accesibles, y esto permite que el dispositivo de boquilla se pueda limpiar si se desea. Sin embargo, antes del uso, se debe apreciar que la parte 103 está doblada alrededor de una unión de charnela 104 de modo que la superficie de tope 106 de la parte 103 esté en contacto con la superficie de tope 105 de la parte 102. En una realización alternativa de la invención, las partes 102 y 103 están permanentemente fijadas entre sí, por ejemplo, por soldadura ultrasónica.

La parte 102 del cuerpo 101 tiene una abertura 120, a través de la cual, el fluido del bote de aerosol (no mostrado) tiene acceso al dispositivo de boquilla. La abertura 120 está alineada con un hueco 121 formado en la superficie de tope 106 cuando las dos partes 102 y 103 se acercan entre sí, para formar una entrada de fluido. Cada superficie de tope 105 y 106 comprende, adicionalmente, formaciones ranuradas 122 y 123, respectivamente, que forman un conducto de paso de fluido que desemboca en la entrada de fluido cuando las superficies de tope 105 y 106 están en contacto. Cada superficie de tope 105 y 106 también tiene un hueco, mostrado como 124 y 125, respectivamente, que, cuando las superficies 105 y 106 se ponen en contacto, definen una cámara de remolino y un orificio de salida para el conducto de paso de fluido.

Un hueco 126, en forma de herradura, está provisto en la superficie de tope 105. Un saliente 127, correspondientemente conformado, también está dispuesto en la superficie de tope 106 y, cuando las dos superficies de tope se acercan entre sí, el saliente 127 es recibido dentro del hueco 126 para formar un cierre en forma de herradura alrededor de la entrada de fluido y del conducto de paso de fluido.

Cuando se actúa la liberación del fluido del bote de aerosol durante el uso, por la acción del dispositivo de boquilla, el fluido suministrado desde el envase al cual está unida la boquilla, entra en el dispositivo de boquilla a través de la abertura 120 que, junto con el hueco 121, forma una entrada de fluido que dirige fluido hacia el conducto de paso de fluido definido por las ranuras 122 y 123, respectivamente. Después, el fluido es dirigido a la cámara de remolino formada por los huecos 124 y 125 de las superficies de tope 105 y 106, respectivamente, que induce un flujo giratorio en el fluido antes de la expulsión a través de la salida del dispositivo de boquilla.

Durante el uso, el fluido puede escapar desde el conducto de paso de fluido, y exudar entre las superficies de tope 105 y 106 de las partes 102 y 103. El cierre en forma de herradura impide que el fluido exude fuera de la parte posterior 130 y los lados 131 y 132 del dispositivo de boquilla. Sin embargo, este fluido puede escapar fuera de la parte delantera 133 del dispositivo de boquilla y, como se mencionó anteriormente, esto puede afectar tanto al volumen del fluido expulsado desde la boquilla, como a la calidad (es decir, el tamaño y distribución de las gotas pulverizadas) de la pulverización producida en la salida de fluido.

En la Figura 2 se ilustra una primera realización de la presente invención, diseñada para solucionar este problema. El dispositivo de boquilla tiene todos los componentes/formaciones identificados en la descripción del dispositivo de boquilla de la Figura 1, representados por los mismos números de referencia mostrados en la Figura 2. Sin embargo, la superficie de tope 105 comprende, adicionalmente, salientes 201 y 202, y la superficie de tope 106 está provista de los huecos adicionales 203 y 204. Cuando las partes 102 y 103 se acercan entre sí, de tal manera que las superficies de tope 105 y 106 estén en contacto, los salientes 201 y 202 dispuestos en la superficie de tope 106 son recibidos por los huecos 203 y 204, respectivamente, y encajados elásticamente dentro de ellos para formar una barrera de cierre adicional. Esta barrera de cierre se extiende desde el cierre en forma de herradura hasta una posición en cada lado del conducto de paso de fluido y, por tanto, cuando las superficies de tope 105 y 106 están en contacto, forma un compartimento cerrado internamente cuya área está representada por el número de referencia 210 en la Figura 2. En el uso, el cierre en forma de herradura impide que cualquier fluido que exude entre las superficies de tope 105 y 106 escape fuera de la parte posterior 130 y los lados 131 y 132 del dispositivo de boquilla, mientras que la barrera de cierre adicional impide que cualquier fluido que escape desde la entrada de fluido o el conducto de paso de fluido dentro del compartimento cerrado internamente (es decir, cuya área está mostrada por el número de referencia 210) exude entre las superficies de tope 105 y 106 y escape fuera de la parte delantera del dispositivo de boquilla.

En realizaciones alternativas de la invención, pueden estar presentes más de una barrera de cierre adicional, y el compartimento 210 puede estar subdividido en múltiples compartimentos cerrados internamente para minimizar, aún más, la cantidad de fluido exudado entre las superficies de tope 105 y 106. El compartimento 210 también se puede extender aún más a lo largo del conducto de paso de fluido para abarcar virtualmente toda la longitud del conducto de paso de fluido y, por tanto, impedir, aún más, la posibilidad de escape de fluido desde la parte delantera del dispositivo de boquilla.

En las Figuras 3 y 4 se muestran, respectivamente, dos ejemplos de realizaciones de la presente invención, en las que el compartimento cerrado internamente está dividido en múltiples compartimentos cerrados internamente. Estas dos Figuras muestran una vista en corte transversal de los compartimentos cerrados internamente, de una segunda y una tercera realizaciones de la invención, en la configuración cerrada, es decir, cuando las dos partes (equivalentes a 102 y 103 de las Figuras 1 y 2), y sus respectivas superficies de tope (equivalentes a 105 y 106 de las Figuras 1 y 2), están en contacto. En ambos casos, la vista en corte transversal está tomada a lo largo del plano de las superficies de tope. Con referencia a la Figura 3, la segunda realización de la invención tiene una entrada 301 de fluido que está formada por formaciones equivalentes a las 120 y 121 descritas con referencia a las Figura 1 y 2. La entrada 301 de fluido desemboca en un conducto 302 de paso de fluido que conecta la entrada 301 de fluido a una salida 303 de fluido. Situadas a lo largo de la extensión del conducto 302 de paso de fluido, hay tres cámaras de remolino 304, 305 y 306, que inducen un flujo giratorio al fluido cuando éste pasa a través del conducto de paso de fluido durante el uso. Rodeando la entrada 301 de paso de fluido, el conducto 302 de paso de fluido y la salida 303 de fluido, hay un cierre 307 en forma de herradura que está formado por un saliente en forma de herradura (equivalente al 127 mostrado en las Figuras 1 y 2), que está recibido dentro del hueco en forma de herradura (equivalente al 126 mostrado en las Figuras 1 y 2).

Extendiéndose desde cada lado del cierre 307 en forma de herradura, hasta la salida 303 de paso de fluido, hay una primera barrera de cierre 310 que está formada por partes ahuecadas y salientes, de una manera similar a la descrita con referencia a la Figura 2. Esta primera barrera de cierre, junto con el cierre en forma de herradura, rodea (y, por tanto, define alrededor un compartimento cerrado internamente) la entrada 301 de fluido y toda la longitud del conducto 302 de paso de fluido, impidiendo, por ello, que cualquier fluido que escape desde el conducto 302 de paso de fluido o la entrada 301 de fluido, exude entre las superficies de tope y escape fuera de la parte delantera, los lados y/o la parte posterior del dispositivo de boquilla. Adicionalmente, sin embargo, este compartimento cerrado internamente también está subdividido en cuatro compartimentos separados 311, 321, 331 y 341 cerrados internamente, respectivamente, por las barreras de cierre adicionales 320, 330 y 340, respectivamente. Cada uno de los compartimentos 311, 321 y 331, cerrados internamente, rodea partes del conducto 302 de paso de fluido en las que está situada una cámara de remolino (306, 305 y 304, respectivamente), mientras que el compartimento 341, cerrado internamente, rodea la entrada 301 de fluido.

Esta construcción está considerada como particularmente ventajosa, porque si, por ejemplo, cualquier fluido escapara fuera del conducto 302 de paso de fluido desde la cámara de remolino 304, la exudación de fluido entre las dos superficies de tope estaría confinada al compartimento interno 331 (estando impedida, además, la exudación de cualquier fluido, por una combinación del cierre 307 de herradura y las barreras de cierre adicionales 330 y 340). Como resultado, se impide la exudación de fluido fuera del dispositivo de boquilla y, además, también se impide la exudación de fluido hacia otros elementos internos, en este caso, las cámaras de remolino 305 y 306. Esto minimiza el volumen de escape de fluido que puede ocurrir en cualquier posición dada e, impidiendo la inundación de los otros elementos internos, minimiza el efecto del escape sobre las propiedades de la pulverización producida.

En la Figura 4 se muestra una tercera realización alternativa de la presente invención. En esta realización, el conducto 302 de paso de fluido comprende dos orificios interiores 402 y 404 que desembocan en las cámaras de expansión 401 y 403, respectivamente, y generan una pulverización dentro de las mismas. Por tanto, durante el uso, el fluido que pasa por el conducto 302 de paso de fluido es pulverizado a través del orificio interior 404 hacia la cámara de expansión 403 y, después, es pulverizado de nuevo a través del orificio interior 402 hacia la cámara de expansión 401, antes de la expulsión del fluido a través de la salida 303 de fluido.

Un compartimento cerrado internamente, que rodea la entrada 301 de fluido y casi toda la longitud del conducto 302 de paso de fluido, está formado por una combinación de una primera barrera de cierre 410 y el cierre 307 en forma de herradura. Este compartimento cerrado internamente está subdividido en tres compartimentos separados 411, 421 y 431, definidos por las barreras de cierre adicionales 420 y 430. La parte del conducto 302 de paso de fluido, que comprende la cámara de expansión 401 y el orificio interior 402, está contenida dentro del compartimento 411 cerrado internamente, mientras que la cámara de expansión 403 y el orificio interior 404 están contenidos dentro del compartimento 421, y la entrada de fluido está contenida dentro del compartimento 431.

Por lo tanto, como se describió anteriormente con referencia a la Figura 3, cualquier fluido que escape desde la parte del conducto de paso de fluido contenida dentro del compartimento 421 cerrado internamente, estará contenido en el mismo e impedido de exudar hacia compartimentos adyacentes por las barreras de cierre adicionales 420 y 430. Esto minimiza el volumen de escape de fluido y también impide el escape de fluido que inunde la cámara de expansión 401 y el orificio interior 402 contenidos en el compartimento cerrado 411. Como consecuencia, el orificio interior 402 y la cámara de expansión 401 todavía podrían realizar sus funciones.

Claims (15)

1. Un dispositivo de boquilla, adaptado para ser equipado en un envase, para accionar la liberación del contenido almacenado en el envase, teniendo dicho dispositivo de boquilla un cuerpo (101) que comprende una salida (124, 125; 303), a través de la cual se expulsa el contenido del envase desde el dispositivo de boquilla, durante el uso; estando formado dicho cuerpo (101) de, por lo menos, una primera parte (102) y una segunda parte (103), teniendo la primera parte (102) una entrada (120; 301), a través de la cual, el contenido del envase entra en el dispositivo de boquilla durante el uso, y una superficie de tope (105) que hace contacto con una superficie de tope (106) de la segunda parte (103), definiendo dichas superficies de tope (105, 106) un conducto (122, 123; 302) de paso de fluido entre ellas, que conecta la entrada (120; 301) a la salida (124, 125; 303), y un cierre (126, 127) que está adaptado para contener cualquier fluido que escape desde la entrada (120; 301) y/o, por lo menos, una parte del conducto (122, 123; 302) de paso de fluido, y exude entre dichas superficies de tope (105, 106) durante el uso; comprendiendo dicho cierre una formación ahuecada (126) dispuesta en una de dichas superficies de tope (105), y una correspondiente formación saliente (127) dispuesta en la superficie de tope opuesta (106), que está adaptada para ser recibida dentro de dicha formación ahuecada (126) y formar una unión de cierre con ella cuando las superficies de tope están en contacto; caracterizado porque, por lo menos otra parte saliente (201, 202) está dispuesta en una de dichas partes (102), con medios de adaptación (203, 204) de la formación ahuecada, en la otra de dichas partes (103), para definir conjuntamente otro cierre que abarque, con dicho cierre (126, 127), por lo menos, un compartimento cerrado internamente (210; 311, 321, 331, 341; 411, 421, 431) entre dichas superficies de tope, que se extiende alrededor de dicha entrada (120; 301) y, por lo menos, una parte de dicho conducto (122, 123; 302) de paso de fluido.

2. Un dispositivo de boquilla como el reivindicado en la reivindicación 1, en el que toda la longitud de dicho conducto (122, 123; 302) de paso de fluido está contenida dentro de dichos uno o más compartimentos cerrados internamente (210; 311, 321, 331, 341; 411, 421, 431), de modo que cualquier fluido que escape de cualquier posición a lo largo de la extensión del conducto de paso de fluido esté contenido dentro de dichos uno o más compartimentos y se le impida escapar del dispositivo de boquilla.

3. Un dispositivo de boquilla como el reivindicado en las reivindicaciones 1 ó 2, en el que dichos compartimento o compartimentos cerrados (210; 311, 321, 331, 341; 411, 421, 431) son herméticos.

4. Un dispositivo de boquilla como el reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicho cierre comprende una combinación de un cierre (126, 127) en forma de herradura y una o más barreras de cierre adicionales (201, 202, 203, 204; 310, 320, 330, 340; 410, 420, 430), extendiéndose dicho cierre en forma de herradura alrededor de dicha entrada y dicho conducto de paso de fluido, y estando formado por un saliente (127) en forma de herradura formado en la superficie de tope (106) de una de dichas partes (103), y un hueco (126) correspondientemente conformado, formado en la superficie de tope (105) de dicha otra parte (102), que está configurado para recibir dicho saliente cuando dichas superficies de tope se ponen en contacto, extendiéndose dichas una o más barreras de cierre adicionales desde dicho cierre en forma de herradura en cada lado del conducto de paso de fluido, hasta una posición predeterminada a lo largo de la extensión de dicho conducto de paso de fluido para formar, en combinación con el cierre en forma de herradura, uno o más compartimentos cerrados internamente (210; 311, 321, 331, 341; 411, 421, 431).

5. Un dispositivo de boquilla como el reivindicado en la reivindicación 4, en el que dichas una o más barreras de cierre adicionales están formadas por una combinación de una formación ahuecada (203, 204) formada en una de dichas superficies de tope (106), que se extiende desde el cierre en forma de herradura hasta una posición a lo largo de la extensión de dicho conducto de paso de fluido, y una correspondiente parte saliente (201, 202) formada en la superficie opuesta (105), que es recibida dentro de dicho hueco, y forma una unión de cierre con el mismo cuando las superficies de tope se ponen en contacto.

6. Un dispositivo de boquilla como el reivindicado en las reivindicaciones 4 ó 5, en el que, por lo menos una barrera de cierre (310, 410) se extiende desde el cierre en forma de herradura en cada lado del conducto de paso de fluido hasta una posición que está en estrecha proximidad a la salida (303) de fluido, para definir un compartimento cerrado internamente que rodea la totalidad del conducto de paso de fluido.

7. Un dispositivo de boquilla como el reivindicado en cualquier reivindicación precedente, en el que solamente está presente un único compartimento cerrado internamente (210).

8. Un dispositivo de boquilla como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que están formados múltiples compartimentos internos (311, 321, 331, 341; 411, 421, 431), rodeando cada compartimento una parte del conducto de paso de fluido.

9. Un dispositivo de boquilla como el reivindicado en cualquier reivindicación precedente, en el que dichas formaciones salientes (127; 201, 202) están configuradas para encajar automáticamente en dichas correspondientes formaciones ahuecadas (126; 203, 204).

10. Un dispositivo de boquilla como el reivindicado en cualquier reivindicación precedente, en el que dicho conducto (302) de paso de fluido comprende uno o más elementos internos seleccionados entre un grupo que consta de: uno o más orificios interiores (402, 404) adaptados para generar una pulverización dentro del conducto de paso de fluido; una o más cámaras de expansión (401, 403); una o más cámaras de remolino (304, 305, 306); una o más cámaras Venturi; y una o más secciones donde el conducto de paso de fluido está divido en uno o más canales separa-
dos.

11. Un dispositivo de boquilla como el reivindicado en la reivindicación 10, en el que cada elemento interno, situado a lo largo de la extensión del conducto de paso de fluido, está situado o aislado dentro de un compartimento separado, cerrado internamente, (311, 321, 331, 341; 411, 421, 431) definido entre las superficies de tope de dichas, por lo menos, dos partes del dispositivo de boquilla.

12. Un dispositivo de boquilla como el reivindicado en cualquier reivindicación precedente, en el que dichas, por lo menos dos partes (102, 103), están permanentemente fijadas entre sí.

13. Un dispositivo de boquilla como el reivindicado en la reivindicación 12, en el que dichas, por lo menos dos partes (102, 103), están fijadas entre sí por soldadura ultrasónica.

14. Un dispositivo de boquilla como el reivindicado en cualquier reivindicación precedente, en el que el cuerpo (101) es un cuerpo de plástico moldeado unitariamente.

15. Un envase que tiene un dispositivo de boquilla como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, equipado en una salida del mismo para accionar la liberación del contenido almacenado en el envase.