ES2255154T3 - Procedimiento para producir proteinas foraneas. - Google Patents
Procedimiento para producir proteinas foraneas.Info
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Abstract
Un método de producción de HSA (albúmina sérica humana), que comprende cultivar una levadura preparada mediante manipulación genética, en un medio que contiene un ácido graso o una sal del mismo y un tensioactivo a una concentración de no más de 0, 5 g/l, y recoger la HSA del cultivo.
Description
Procedimiento para producir proteínas
foráneas.
La presente invención se refiere a una mejora en
el método para la producción de HSA (albúmina sérica humana) que
comprende cultivar una levadura transformada mediante manipulación
genética.
Aunque se producen un amplio intervalo de
proteínas útiles como productos farmacéuticos tales como albúmina
sérica humana (designada en adelante como HSA), que es un componente
proteico mayoritario del plasma, y similares, mediante
fraccionamiento de fluido corporal, este método se enfrenta a
dificultades para asegurar el material de partida, y las
preparaciones producidas tienen una gran posibilidad de
contaminación con virus y similares. La aparición de la tecnología
de ADN recombinante en los últimos años ha posibilitado la
producción de dichas proteínas mediante microorganismos y células,
lo que estimula el estudio y el desarrollo de la producción a gran
escala de proteína heteróloga mediante ingeniería genética. Sin
embargo, el rendimiento es aún bajo y no ha sido obtenible una
producción a gran escala.
El método para aumentar la producción de proteína
heteróloga incluye un método que comprende añadir un ácido graso o
una sal del mismo a un medio para aumentar la producción de HSA
recombinante (en adelante designada como rHSA) (documento
JP-A-4-293495), un
método que comprende añadir una alta concentración de tensioactivo
que tiene un grupo polialquilenglicol (Solicitud de Patente Japonesa
según PCT en trámite y según kohyo nº 3-500969= WO
90/02808).
El documento
EP-A-0470575 da a conocer un proceso
mejorado para producir esterasa que comprende cultivar un
microorganismo productor de esterasa en un medio. El documento WO 90
03430 A da a conocer medios mejorados para el cultivo de células
animales y la producción de productos naturales y recombinantes
derivados de las mismas. El documento
US-A-5024947 da a conocer medios que
soportan el crecimiento de células de insecto, y la producción así
de proteínas recombinantes.
A la vista de dichos antecedentes técnicos, la
presente invención se dirige a aumentar la cantidad de producción
de HSA mejorando particularmente las condiciones de cultivo.
Los presentes inventores han realizado estudios
intensivos en un intento de resolver los problemas anteriormente
citados, y han encontrado que la cantidad de producción de una HSA
puede aumentarse cultivando una levadura preparada mediante
manipulación genética en un medio que contenga un ácido graso o una
sal del mismo y un tensioactivo, que dio como resultado la
conclusión de la presente invención.
En consecuencia, la presente invención
proporciona lo siguiente:
- (1)
- Un método de producción de HSA (albúmina sérica humana) que comprende cultivar una levadura preparada mediante manipulación genética en un medio que contiene un ácido graso o sal del mismo y un tensioactivo a una concentración no mayor de 0,5 g/l, y recoger la HSA del cultivo.
- (2)
- El método de producción (1) anterior, en el que el ácido graso tiene 10 a 26 átomos de carbono.
- (3)
- El método de producción (1) anterior, en el que el medio contiene un ácido graso o una sal del mismo a una concentración de 0,01-10% p/v.
- (4)
- El método de producción (1) anterior, en el que el tensioactivo es un tensioactivo no iónico que tiene un peso molecular de 100-100.000.
En la presente invención, el hospedador es una
levadura, que puede ser del género Saccharomyces o del
género Pichia. Pueden utilizarse también la cepa auxotrófica
y la cepa sensible a antibióticos de estos hospedadores.
Preferiblemente, puede utilizarse la cepa AH22 de Saccharomyces
cerevisiae que es una cepa sensible a G418 (a, his 4, leu 2,
can 1) y la cepa GTS115 de Pichia pastoris (his 4, nº
depósito NRRL Y-15851).
Por ejemplo, puede prepararse un hospedador
productor de HSA (o una cepa productora de HSA) mediante un método
que utiliza un gen de HSA conocido (documentos
JP-A-58-56684,
JP-A-58-90515,
JP-A-58-150517), un
método que utiliza un nuevo gen de HSA (documentos
JP-A-62-29985,
JP-A-1-98486), un
método que utiliza una secuencial señal sintética (documento
JP-A-1-240191), un
método que utiliza una secuencia señal de albúmina sérica (documento
JP-A-2-167095), un
método que comprende la integración de un plásmido recombinante en
un cromosoma (documento
JP-A-3-72889), un
método que comprende la fusión de hospedadores (documento
JP-A-3-53877), un
método que comprende la mutación en un medio que contiene metanol,
un método que utiliza un promotor AOX2 mutante (documentos
JP-A-6-90768,
JP-A-4-299984), la
expresión de HSA por Bacillus subtilis (documento
JP-A-62-25133), la
expresión de HSA por levadura (documentos
JP-A-60-41487,
JP-A-63-39576,
JP-A-63-74493), la
expresión de HSA por levadura Pichia (documento
JP-A-2-104290).
De estos, el método que causa la mutación en un
medio que contiene metanol se realiza del siguiente modo. Se
introduce un plásmido que tiene una unidad de transcripción para
expresar HSA bajo el control del promotor AOX1 en la región del gen
AOX1 de un hospedador adecuado, preferiblemente levadura
Pichia, específicamente cepa GTS115 de Pichia
pastoris, mediante un método convencional, proporcionando un
transformante (véase el documento
JP-A-2-104290). Este
transformante tiene una débil capacidad de proliferación en un medio
que contiene metanol. Por tanto, según el método descrito en el
documento
JP-A-4-299984, este
transformante se cultiva en un medio que contiene metanol para
causar la mutación, y sólo se recupera la cepa capaz de crecimiento.
En este caso, la concentración de metanol es aproximadamente de
0,0001%-5%. El medio puede ser sintético o natural. Las condiciones
de cultivo son 15°C-40°C, 1
hora-1.000 horas.
A condición de que el medio a utilizar para
cultivar un hospedador transformado contenga un ácido graso o una
sal del mismo y un tensioactivo, no está sujeto a limitaciones
particulares con respecto a otros componentes, y se utiliza
habitualmente un medio conocido en este campo. El cultivo de un
hospedador transformado en un medio que contiene un ácido graso o
una sal del mismo y un tensioactivo posibilita el aumento de la
cantidad de producción de una proteína heteróloga. Además, se
espera que la enzima que secreta el hospedador mismo suprima la
descomposición de la proteína heteróloga.
Los ejemplos de ácido graso incluyen
preferiblemente aquellos que tienen 10 a 26 átomos de carbono.
Los ejemplos de los ácidos grasos anteriormente
citados incluyen ácidos grasos saturados e insaturados tales como
ácido mirístico, ácido palmítico, ácido palmitoleico, ácido oleico,
ácido terc-vaccénico, ácido linoleico, ácido linolénico y
ácido araquidónico. Las sales de estos ácidos grasos son, por
ejemplo, sal de metal alcalino tal como sal de sodio, sal de
potasio y sal de calcio, sales de metales alcalinotérreos y sales de
amina orgánica, dando preferencia a un medio que contenga ácido
oleico o una sal del mismo.
El contenido de ácido graso en el medio es de
0,01-10% p/v, preferiblemente 0,2-5%
p/v.
El tensioactivo a utilizar en la presente
invención es un tensioactivo no iónico que tiene preferiblemente un
alto peso molecular de 100 a 100.000.
Los ejemplos del tensioactivo no iónico
anteriormente citado incluyen polialquilenglicol (por ejemplo,
polipropilenglicol que tiene un peso molecular medio de
1.000-10.000, preferiblemente
2.000-6.000), copolímero de polioxialquileno (por
ejemplo, copolímero de
polioxietileno-polioxipropileno que tiene un peso
molecular medio de 100-100.000, preferiblemente
1.000-30.000), derivado polioxialquileno de aceite
de ricino hidrogenado [por ejemplo, polioxietilen(20)éter de
aceite de ricino hidrogenado, polioxietilen(40)éter de aceite
de ricino hidrogenado, polioxietilen(100)éter de aceite de
ricino hidrogenado], derivado polioxialquileno de aceite de ricino
[por ejemplo, polioxietilen(20)éter de aceite de ricino,
polioxietilen(40)éter de aceite de ricino,
polioxietilen(100)éter de aceite de ricino], éster de ácido
graso de polioxietilensorbitán (por ejemplo, monooleato de
polioxietilensorbitán, monoestearato de polioxietilensorbitán,
monopalmitato de polioxietilensorbitán, monolaurato de
polioxietilensorbitán), éster de ácido graso de sorbitán,
alquilfenolpolioxietilenéter, éster de ácido graso de
polioxietilensorbita, derivado polioxiletileno de aceite de ricino
hidrogenado y éster de ácido graso de poliglicerina. En particular,
es preferible que el medio contenga polialquilenglicol, copolímero
de polioxietileno-polioxipropileno (marca comercial
Pluronic) o éster de ácido graso de polioxietilensorbitán (marca
comercial Tween).
El contenido del tensioactico en un medio es
preferiblemente no mayor de 0,5 g/l.
El medio puede ser un medio sintético o un medio
natural, dando preferencia a un medio sintético. Puede ser un medio
sólido o un medio líquido, preferiblemente un medio líquido. Por
ejemplo, un medio sintético contiene generalmente diversos
sacáridos como fuente de carbono, urea, sal de amonio y nitrato como
fuente de nitrógeno, diversas vitaminas y nucleótidos como
nutrientes traza y sales inorgánicas (por ejemplo, Mg, Ca, Fe, Na,
K, Mn, Co, Cu y similares). Los ejemplos de medio incluyen un medio
líquido YNB [0,7% de base nitrogenada de levadura (fabricada por
Difco), 2% de glucosa]. Los ejemplos de medio natural incluyen un
medio líquido YPD [1% de extracto de levadura (fabricado por
Difco), 2% de bactopeptona (fabricado por Difco), 2% de glucosa].
Cuando se utiliza un hospedador que utiliza metanol, puede
utilizarse un medio que contiene metanol. En este caso, la
concentración de metanol es preferiblemente de aproximadamente
0,01-5%.
El medio utilizado en la presente invención puede
prepararse fácilmente añadiendo un ácido graso o una sal del mismo
y un tensioactivo a un medio conocido convencionalmente.
Otras condiciones de cultivo son similares a las
utilizadas para un método convencional.
La temperatura de cultivo es, por ejemplo, de
15°C-40°C, generalmente de
20°C-37°C. Cuando el hospedador es una levadura, es
preferiblemente de 20°C-30°C, y cuando el hospedador
es bacteria, es preferiblemente de 30-37°C. El
tiempo de cultivo es generalmente de 1 hora-1.000
horas.
Se realiza el cultivo mediante cultivo
discontinuo o cultivo semicontinuo o cultivo continuo con reposo o
agitación, agitación mecánica o aireación, preferiblemente
semicontinuo utilizando un fermentador. Por ejemplo, se añade
glucosa de alta concentración en porciones al cultivo semicontinuo,
evitando la inhibición por alta concentración de sustrato respecto
a las células productoras, con lo que se obtienen células y
productos con alta concentración (documento
JP-A-3-83595).
Es preferible realizar un precultivo antes de
este cultivo. El medio para precultivo puede ser, por ejemplo,
medio líquido YNB o medio líquido YPD. Las condiciones de precultivo
son preferiblemente tiempo de cultivo de 10
horas-100 horas, temperatura de aproximadamente 30°C
para levaduras y aproximadamente 37°C para bacterias.
Después de la terminación del cultivo, se recoge
una HSA mediante un método conocido de separación y purificación a
partir del cultivo. Como se utiliza en la presente memoria, el
cultivo cubre cualquier sustancia capaz de contener HSA, tal como
un medio de cultivo y una levadura que es específicamente un
sobrenadante de cultivo, un filtrado del mismo, una célula
bacteriana y una célula.
La presente invención se explica con detalle a
continuación mediante el ejemplo y el ejemplo experimental, a los
que la presente invención no está limitada.
Utilizando un promotor AOX2 mutante [promotor
AOX2 natural (Yeast 5, 167-177 (1988) o
Mol. Cell Biol., 9, 1316-1323 (1989)) en el
que el nucleótido 255 cadena arriba del codón de iniciación se
cambió de T a C], se construyó un plásmido pMM042 para la expresión
de HSA y se introdujo en la cepa GTS115 de Pichia pastoris,
proporcionando una cepa UHG42-3 transformante
(documento
JP-A-4-29984).
Para el precultivo, se utilizó medio YPD (2% de
bactopeptona, 1% de extracto de levadura, 2% de glucosa). Se
muestra la composición del medio semicontinuo utilizado para el
cultivo principal en la Tabla 1, y se muestra la composición del
medio de alimentación en la Tabla 2. La composición de la solución
de *2 en la Tabla 1 y la Tabla 2 se muestra en la Tabla 3. Como se
muestra en la Tabla 1 y la Tabla 2, el contenido de ácido oleico
del medio semicontinuo y el medio de alimentación utilizados en este
Ejemplo se fijó en 0,5% p/v.
| Composición de medio discontinuo | |
| Componente | Cantidad (1/l) |
| Glicerol | 50,0 g |
| H_{3}PO_{4} (al 85%) | 14,0 ml |
| CaSO_{4}\cdot2H_{2}O | 0,6 g |
| K_{2}SO_{4} | 9,5 g |
| MgSO_{4}\cdot7H_{2}O | 7,8 g |
| KOH | 2,6 g |
| Solución de biotina (*1) | 1,6 ml |
| Solución de YTM (*2) | 4,4 ml |
| Ácido oleico | 5,0 g |
| *1: biotina 0,2 g/l | |
| *2: véase la Tabla 3. |
| Composición del medio de alimentación | |
| Componente | Cantidad (1/l) |
| Solución de YTM (*2) | 2,0 ml |
| Ácido oleico | 5,0 g |
| Metanol | 1.000,0 ml |
| *2: véase la Tabla 3. |
| Composición de la solución YTM | |
| Componente | Cantidad (1/l) |
| FeSO_{4}\cdot7H_{2}O | 65,0 g |
| CuSO_{4}\cdot5H_{2}O | 6,0 g |
| ZnSO_{4}\cdot7H_{2}O | 20,0 g |
| MnSO_{4}\cdot4-5 H_{2}O | 3,0 g |
| H_{2}SO_{4} | 5,0 ml |
Se inoculó una suspensión celular bacteriana (1
ml, aproximadamente DO_{540}\approx aproximadamente 10) al
medio YPD (50 ml) y se sometió a cultivo agitado a 30°C durante 24
horas.
Se inoculó el precultivo (14 ml) en el medio
discontinuo (700 ml) y se sometió a cultivo de agitación mecánica
con aireación en un minifermentador. La temperatura del cultivo fue
25°C, el pH fue 5,8. Se añadió Adekanol LG-109
(fabricado por Asahi Denka Kogyo), que es un tensioactivo de
polioxilalquileno, al medio a una concentración de 0,4 g/l.
En cultivo discontinuo, cuando la levadura
proliferó a una densidad suficientemente alta y se consumió el
glicerol en el medio, se añadió medio de alimentación y se cultivó
durante 360 horas, permitiendo la producción de HSA.
Después de terminar el cultivo, se muestreó el
cultivo y se midió la cantidad de producción de HSA mediante el
método descrito en los siguientes ejemplos. Como resultado, la
cantidad fue de 114% cuando la producción sin adición de ácido
oleico fue de 100%.
Se realizó el cultivo de la misma manera que en
el Ejemplo 1, excepto porque la concentración de ácido oleico en el
medio de alimentación se fijó a 1% p/v. La cantidad de producción de
HSA fue de 125%.
Se realizó el cultivo de la misma manera que en
el Ejemplo 1, excepto porque la concentración de ácido oleico del
medio de alimentación se fijó a 5% p/v. La cantidad de producción de
HSA fue de 127%.
Se realizó el cultivo de la misma manera que en
el Ejemplo 1, excepto porque el tensioactivo en el medio de
alimentación fue Pluronic L-61 (peso molecular
medio: 2.000, óxido de etileno:óxido de propileno = 10:90,
fabricado por Asahi Denka Kogyo), que es un copolímero de
polioxietileno-polioxipropileno.
Ejemplo de
referencia
Se centrifugó una parte del cultivo recuperado y
se filtró el sobrenadante después de volverse transparente, lo que
fue seguido por la determinación cuantitativa mediante análisis de
filtración en gel por HPLC.
Según la presente invención, puede aumentarse la
cantidad de HSA producida por una levadura, y puede inhibirse la
descomposición de HSA por una enzima secretada por la levadura
misma, con lo que puede aumentarse la cantidad de HSA recogida. La
presente invención comprende cultivar una levadura de HSA en un
medio que contiene un ácido graso o una sal del mismo y un
tensioactivo, y es un método fácil y sencillo.
Claims (4)
1. Un método de producción de HSA (albúmina
sérica humana), que comprende cultivar una levadura preparada
mediante manipulación genética, en un medio que contiene un ácido
graso o una sal del mismo y un tensioactivo a una concentración de
no más de 0,5 g/l, y recoger la HSA del cultivo.
2. El método de producción de la reivindicación
1, en el que el ácido graso tiene 10 a 26 átomos de carbono.
3. El método de producción de la reivindicación
1, en el que el medio contiene un ácido graso o una sal del mismo a
una concentración de 0,01-10% p/v.
4. El método de producción de la reivindicación
1, en el que el tensioactivo es un tensioactivo no iónico que tiene
un peso molecular de 100-100.000.
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