ES2256010T3 - Bandeja de carton y troquel. - Google Patents
Bandeja de carton y troquel.Info
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Abstract
Procedimiento de formación de una bandeja a partir de un troquel (10), el troquel comportando un primer panel de pared lateral (16), un panel de pared de base interior (18), un segundo panel de pared lateral (20) articulados los unos a los otros en serie, y paneles de pared de extremo interiores opuestas (58, 70) articuladas sobre el panel de pared de base interior (18) y un simple panel de bolsa (62, 66, 74, 78) que conecta cada extremo de cada panel de pared de extremo interior (58, 70) a su panel de pared lateral vecino (16, 20) en el cual cada panel de bolsa (62, 66, 74, 78) está conectado de manera plegable a los paneles laterales y de extremo vecinos (16, 58) (20, 58) (16, 70) (20, 70) a lo largo de primeras y segundas líneas de pliegue (64, 63) (68, 67) (76, 31) (80, 33) respectivamente, las primeras y segundas líneas de pliegue convergiendo sobre la intersección vecina de los bordes laterales y de extremo del panel de pared de base (18), dicho procedimiento termina la construcción de la bandeja fijando el primer y segundo paneles de pared lateral (16, 20) en sus posiciones plegadas, caracterizado por la etapa consistente en pre-doblar cada panel de bolsa(62, 66, 74, 78) siguiendo las primeras y segundas líneas de pliegue respectivas (64, 63) (68, 67) (76, 31) (80, 33) y en doblar el primero y segundo paneles de pared lateral (16, 20) uno hacia el otro poniéndolos fuera de la alineación con el panel de pared de base interior (18), provocando con ello el pliegue de cada panel de bolsa (62, 66, 74, 78) de manera tal que los paneles de pared de extremo interiores (58, 70) estén doblados uno hacia el otro, el ángulo entre las primeras y segundas líneas de pliegue siendo inferior a 45º.
Description
Bandeja de cartón y troquel.
La invención presente se remite a un envase de
cartón o bandeja destinado a alojar alimentos, por ejemplo pescado
o carne, y más particularmente en un envase de cartón formado a
partir de uno o a partir de varios troqueles de cartón o de otro
material en hoja plegable adecuada.
Las estructuras de bandejas formadas a partir de
cartón generalmente carecen de resistencia si se las compara con
las bandejas realizadas a partir de materia plástica, aunque las
bandejas son realizadas más corrientemente a partir de poliestireno
o de otra materia plástica.
El documento WO 93/15962 da a conocer el hecho de
proponer una bandeja de embalaje estanca a los fluidos realizada a
partir de cartón, comprendiendo un panel de base único rodeado de
estructuras de paredes laterales y de paredes de extremo y
conectadas gracias a una disposición de cercado con el fin de
mantener una impermeabilidad en los alimentos y de impedir a los
líquidos que se eleven por capilaridad.
El documento US 5183 201 describe otra bandeja
estanca a los fluidos. La bandeja comprende un panel de base único
que contiene paneles laterales y paneles de extremo que están
conectados de manera articulada. Los paneles de pared lateral tienen
una longitud superior a la del panel de base y están conectados a
los paneles de extremo.
Las bandejas el tipo anterior no parecen
prestarse a una construcción mecanizada y en particular, a un
levantamiento automático de las paredes laterales de extremo.
La invención presente, en su forma de realización
preferida procura superar, o por lo menos atenuar los problemas
precedentes.
Un primer aspecto de la invención propone un
procedimiento de formación de una bandeja a partir de un troquel,
el troquel que contiene el primer panel de pared lateral, un panel
interior de pared de base, un segundo panel de pared lateral
articulados unos a otros en serie, y paneles opuestos de paredes de
extremo interiores articulados sobre el panel de pared de base
interior y un simple panel de bolsa que conecta cada extremo de cada
panel de pared de extremo interior a su panel de pared lateral
vecino, en el cual cada panel de bolsa se conecta de manera
plegable a los paneles laterales y de extremo vecinos a lo largo de
las primeras y segundas líneas de pliegue respectivamente, las
primeras y segundas líneas de pliegue que convergen sobre la
intersección vecina de los bordes laterales y del extremo del panel
de pared de base, dicho procedimiento termina la construcción de la
bandeja fijando los primeros y segundos paneles de pared lateral en
sus posiciones plegadas, caracterizado por la etapa que consiste en
pre-doblar cada panel de bolsa siguiendo las
primeras y segundas líneas respectivas de pliegue y a doblar los
primeros y segundos paneles de pared lateral uno hacia el otro
poniéndolos fuera de la alineación con el panel de pared de base
interior, provocando con ello el pliegue de cada panel de bolsa de
manera tal que los paneles de pared de extremo interiores son
plegados uno hacia el otro, siendo el ángulo entre las primeras y
segundas líneas de pliegue inferior a 45 grados.
Preferentemente, cada panel de bolsa es
automáticamente plegado hacia el interior por su panel de pared
lateral vecino para ser puesto en relación de contacto de superficie
con el panel de pared lateral vecino a continuación de dicho
pliegue de uno hacia el otro de los paneles de pared lateral fuera
de la alineación con el panel de pared de base interior.
Como variante, cada panel de bolsa es
automáticamente plegado hacia el interior de su panel vecino de
pared de extremo para ser puesto en relación de contacto de
superficie con el panel de pared de extremo vecino después de dicho
pliegue uno hacia el otro de los paneles de pared lateral fuera de
la alineación
\hbox{con el panel de pared de base
interior.}
Como variante, el troquel comprende además un
primer panel de pared lateral suplementario, un segundo panel de
pared lateral suplementario, un panel exterior de pared de base y
paneles de pared de extremo exteriores opuestos, los primeros y
segundos paneles de pared laterales suplementarios que están
articulados a los primeros y segundos paneles de pared lateral
respectivos, los paneles exteriores opuestos de paredes de extremo
siendo articulados sobre el panel exterior de pared de base con el
fin de formar una estructura compuesta cuando el troquel es
ensamblado para formar una bandeja.
Preferentemente, los primeros paneles de pared
lateral forman una primera pared lateral compuesta, los paneles
interiores y exteriores de pared de base forman una pared de base
compuesta, los segundos paneles de pared lateral forman la segunda
pared lateral compuesta, y cada panel interior de pared de extremo
y su panel exterior vecino de pared de extremo forman una pared de
extremo compuesta.
Preferentemente, los primeros paneles de pared
lateral están separados por el primer panel de espaciamiento y los
segundos paneles de pared lateral están separados por el segundo
panel de espaciamiento.
Según una característica opcional de este aspecto
de la presente invención, el troquel comprende además una
estructura de soporte de tipo vigueta formada a partir de cada uno
de los paneles interiores de pared de extremo conectados de manera
plegable siguiendo una tercera línea de pliegue en el margen
lateral de los paneles interiores de pared de base y su panel
exterior vecino de pared de extremo conectado de manera plegable
siguiendo una cuarta línea de pliegue al panel exterior de pared de
base, las terceras y cuartas líneas de pliegue están desfasadas de
tal modo que, después del ensamblado, cada panel interior de pared
de extremo se extiende hacia arriba para llegar a apoyarse en el
panel exterior vecino de pared de extremo para definir con ello la
vigueta.
Según una característica opcional de este aspecto
de la invención, cada panel de bolsa interconecta de manera
plegable su panel interior vecino de pared de extremo y su panel de
pared lateral vecino.
Preferentemente, cada panel de bolsa es de forma
triangular, dicho panel de pared de extremo vecino que contiene un
borde biselado al cual el panel de pared triangular se conecta de
manera plegable.
Como variante, el ángulo entre la primera línea
de pliegue de cada panel de bolsa y el borde lateral vecino de la
pared de base es superior a 90 grados, y el ángulo entre la segunda
línea de pliegue de cada panel de bolsa y el borde de extremo vecino
de la pared de base es superior a 90 grados.
Según una característica opcional de este aspecto
de la presente invención, el panel de bolsa hace saliente hacia el
exterior desde el panel de pared de extremo interior vecino cuando
el troquel se ensambla para formar la bandeja.
Preferentemente, cada panel de bolsa está
cubierto por su panel de pared de extremo exterior vecino y por su
panel de pared lateral exterior vecino cuando el troquel se
ensambla para formar la bandeja.
Según una característica opcional de este aspecto
de la invención, los paneles interiores de pared son proporcionados
por un segundo troquel.
Como variante, el troquel comprende un primer
panel de pared lateral, un panel de pared de base interior, un
segundo panel de pared lateral articulados los unos a los otros en
serie, y paneles de pared de extremo interiores opuestos articulados
sobre el panel de pared de base interior y comprendiendo además un
simple panel de bolsa que conecta cada extremo de cada panel de
pared de extremo interior a su panel de pared lateral vecino, cada
panel de bolsa estando conectado de forma plegable a los paneles
laterales y de extremo vecinos a lo largo de primeras y segundas
líneas de pliegue respectivamente, las primeras y segundas líneas de
pliegue convergiendo sobre la intersección vecina de los bordes
laterales y de extremo del panel de pared de base, caracterizado
porque el ángulo entre las primeras y segundas líneas de pliegue es
inferior a 45 grados y en que cada panel de bolsa está
pre-doblado siguiendo las primeras y segundas líneas
de pliegue respectivas, y el primer y segundo paneles de pared
lateral están doblados por fuera de la alineación con el panel de
pared de base interior, provocando con ello el pliegue de cada panel
de bolsa de tal manera que los paneles de pared de extremo
interiores se doblan uno hacia el otro y los primer y segundo
paneles de pared lateral se fijan en sus posiciones dobladas para
terminar la construcción de la bandeja.
Preferentemente, el troquel comprende además un
primer panel de pared lateral suplementario, un segundo panel de
pared lateral suplementario, un panel de pared de base exterior y
paneles de pared de extremo exteriores opuestos, el primer y segundo
paneles de pared lateral suplementarios están conectados de manera
articulada a los primer y segundo paneles de pared lateral
respectivos, los paneles de pared de extremo exteriores opuestos
están conectados de manera articulada sobre el panel de pared de
base exterior con el fin de formar una estructura compuesta cuando
el troquel es ensamblado para formar una bandeja.
Preferentemente, los primeros paneles de pared
lateral forman una primera pared lateral compuesta, los paneles de
pared de base interior y exterior forman una pared de base
compuesta, los segundos paneles de pared lateral forman una segunda
pared lateral compuesta, y cada panel de pared de extremo interior
y su panel de pared de extremo exterior vecino forman una pared de
extremo compuesta.
Preferentemente, los primeros paneles de pared
lateral están separados por un primer panel intermedio, y los
segundos paneles de pared lateral están separados por un segundo
panel intermedio.
Según una característica opcional de este aspecto
de la presente invención, el troquel comprende además una
estructura de soporte de tipo vigueta formada a partir de cada uno
de los paneles de pared de extremo interiores conectados de manera
plegable siguiendo una tercera línea de pliegue en el margen
lateral de los paneles de pared de base interiores y de su panel de
pared de extremo exterior vecino conectado de manera plegable
siguiendo una cuarta línea de pliegue en el panel de pared de base
exterior, las tercera y cuarta líneas de pliegue están desfasadas
de tal manera, que después del ensamblado, cada panel de pared de
extremo interior se extiende hacia arriba para llegar a apoyarse
contra el panel de pared de extremo exterior vecino para definir con
ello la vigueta.
Según una característica opcional de este aspecto
de la invención, cada panel de bolsa interconecta de manera
plegable su panel interior vecino de pared de extremo y su panel de
pared lateral vecino.
Preferentemente, cada panel de bolsa es de forma
triangular, dicho panel de pared de extremo vecino que contiene un
borde biselado al cual el panel de pared triangular se conecta de
manera plegable.
Como variante, el ángulo entre la primera línea
de pliegue de cada panel de bolsa y el borde lateral vecino de la
pared de base es superior a 90 grados, y el ángulo entre la segunda
línea de pliegue de cada panel de bolsa y el borde de extremo vecino
de la pared de base es superior a 90 grados.
Según una característica opcional de este aspecto
de la presente invención, el panel de bolsa hace saliente hacia el
exterior desde el panel de pared de extremo interior vecino cuando
el troquel se ensambla para formar la bandeja.
Preferentemente, cada panel de bolsa está
cubierto por su panel de pared de extremo exterior vecino y por su
panel de pared lateral exterior vecino cuando se monta el troquel
para formar la bandeja.
Según una característica opcional de dicho
aspecto de la invención, los paneles de pared interiores están
proporcionados por un segundo troquel.
Formas de realización que sirven de ejemplo de la
invención van ahora a ser descritas, solamente en calidad de
ejemplo, con referencia a los dibujos de acompañamiento, en los
cuales:
La figura 1 es una vista en plano de un troquel
destinado a realizar un envase de cartón según una forma de
realización preferida de la invención;
La figura 2 es una vista desde abajo de un envase
de cartón parcialmente formado a partir del troquel representado en
la figura 1;
La figura 3 es una vista en plano desde arriba de
la parte superior de un envase de cartón parcialmente formado a
partir del troquel representado en la figura 1;
Las figuras 4 y 5 son unas vistas en perspectiva
del envase de cartón representado durante el pliegue;
La figura 6 es una vista en plano de un troquel
destinado a formar un envase de cartón según una segunda forma de
realización preferida de la invención;
Las figuras 7 y 8 son unas vistas en perspectiva
del envase de cartón formado a partir del troquel de la figura
6;
Las figuras 9A y 9B son unas vistas en plano de
un troquel en dos partes destinado a formar un envase de cartón
según una tercera forma de realización de la invención;
Las figuras 10A, 10B y 10C representan la
realización del envase de cartón a partir de los troqueles de las
figuras 9A y 9B; y
Las figuras 11 y 12 son unas vistas en
perspectiva del envase de cartón formado a partir del troquel
representado en las figuras 9A y 9B.
En referencia primero a la primera forma de
realización representada en la figura 1, se representa un troquel
10 destinado a formar una bandeja o un envase de cartón pudiendo
ser colocada en plano constituida por uno o varios troqueles de
cartón o de un material de hoja plegable similar. En esta forma de
realización, el troquel 10 comprende una primera solapa de pared de
base exterior 12, paneles de pared lateral exterior e interior 14,
16, un panel de pared de base interior 18, un segundo par de paneles
de pared lateral interior y exterior 20, 22, y un panel de pared de
base exterior 24 conectados los unos a los otros en serie de manera
articulada, siguiendo las líneas de pliegue respectivamente 26, 28,
30, 32, 34 y 36. En otras formas de realización, troqueles
separados pueden ser utilizados para formar la estructura
conteniendo dos capas o incluso una estructura conteniendo una sola
capa, es deseable incorporando la invención.
Disponemos además de un panel 38 de pared de
extremo exterior, conectado de manera articulada a un borde de
extremo del panel 24 de pared de base de exterior que sigue la
línea de pliegue 40 y de un segundo panel 42 de pared de extremo
exterior conectado de manera articulada al borde de extremo opuesto
del el panel 24 de pared de base exterior, siguiendo la línea de
pliegue 44. Preferentemente, cada panel 38, 42 de la pared de
extremo exterior puede además comprender una solapa de soporte 39,
43 destinada a soportar la película extensible situada a lo largo
de los bordes exteriores de los solapas exteriores de extremo 34,
36, respectivamente según las líneas de pliegue 41 y 45, como se
describe más lejos.
Se coloca un medio adecuado de fijación destinado
a conectar los paneles de paredes de extremo y de paredes
laterales. Esta forma de realización comprende un par de solapas de
fijación 46, 48 colocadas opuestas una de la otra, que se extienden
desde extremos opuestos del panel 22 de pared lateral y que están
conectadas al mismo siguiendo prolongaciones colineales de las
líneas de pliegue respectivamente 40 y 44. Las solapas de fijación
46, 48 son vecinas de los paneles de extremo 38, 42 y están
separadas de éstos por líneas de corte. De manera similar, un
segundo par de solapas de fijación 50, 54 está conectado de manera
plegable a los extremos opuestos del panel 14 de pared lateral
exterior siguiendo líneas de pliegue 52, 56,
respectivamente.
En esta forma de realización una primera
estructura 57 de retención de líquidos, representada en la figura
4, se proporciona por una solapa de extremo 58 conectada de manera
plegable al panel de pared de base 18 que sigue la línea de pliegue
60. Considerando de nuevo la figura 1, la primera estructura de
retención de líquidos se proporciona por una solapa de extremo 58
que está conectada a los paneles de pared lateral interiores 16 y
20 opuestos respectivamente, mediante una estructura de ángulo. En
esta forma de realización, las estructuras de ángulo se proporcionan
por paneles de bolsa 62 y 66. El panel de bolsa 62 se conecta de
manera plegable a un borde lateral de la solapa de extremo 58
siguiendo una prolongación de la línea de pliegue 30 (línea de
pliegue 63) y se conecta de manera plegable al panel de pared
lateral interior 16 que sigue la línea de pliegue 64.
Opcionalmente, la línea de pliegue 64 se configura para converger
con destino a la intersección de las líneas de pliegue 30 y 60,
aunque el panel de bolsa 62, es sustancialmente de forma
triangular.
De manera similar, el panel de bolsa 66 se
conecta de manera plegable al borde lateral opuesto de la solapa de
extremo 58 siguiendo una prolongación de la línea de pliegue 32
(línea de pliegue 67). El panel de bolsa 66 se conecta al panel de
pared lateral interior 20 siguiendo la línea de pliegue 68. La
línea de pliegue 68 puede converger con destino a la intersección
de las líneas de pliegue 60 y 32, aunque el panel de bolsa 66
preferentemente tiene una forma triangular.
En ciertas formas de realización las líneas de
pliegue que conectan la solapa de extremo 58 a los paneles de bolsa
62, 66 están desfasadas con relación a las líneas de pliegue 30, 32
que conectan los paneles laterales y el panel de base.
Preferentemente, hay igualmente una segunda
estructura 71 de retención de líquidos que, en esta forma de
realización, está troquelada desde el borde opuesto de extremo del
panel interior de base 18. La segunda estructura es similar a la
primera estructura, y está dotada de una solapa de extremo 70
conectada de manera plegable al panel 18 de pared de base siguiendo
la línea de pliegue 72. La solapa de extremo 70 se conecta también
a los paneles de pared lateral interiores 16, 20 opuestos
respectivamente por los paneles de bolsa 74 y 78. El panel de bolsa
74 se conecta de manera plegable a un borde lateral de la solapa de
extremo 70 siguiendo una línea de pliegue 31, que es una
prolongación de la línea de pliegue 30. El panel de bolsa 74 se
conecta de manera plegable al panel de pared lateral interior 16
siguiendo la línea de pliegue 76. En esta forma de realización, la
línea de pliegue 76 se configura para converger hacia la
intersección de las líneas de pliegue 31 y 72 de tal modo que el
panel de bolsa 74 tiene una forma sensiblemente triangular. De modo
similar, el panel de bolsa 78 se conecta de manera plegable al
borde lateral opuesto de la solapa de extremo 70 siguiendo una línea
de pliegue 33 que es una prolongación de la línea de pliegue 32. El
panel de bolsa 78 está conectado al panel de pared lateral interior
20 siguiendo la línea de pliegue 80. La línea de pliegue 80
converge hacia la intersección de las líneas de pliegue 72 y 33,
aunque el panel de bolsa 78 tiene preferentemente una forma
triangular.
Considerando ahora la construcción del panel
interior de base 18, veremos que los paneles de pared laterales
interiores 16, 20 tienen una longitud superior a la del panel
interior de base 18, aunque los extremos opuestos de los paneles de
pared lateral interiores salen hacia el exterior más allá de los
bordes de extremo del panel de pared de base interior. Cada una de
las partes de extremo que hacen saliente, de cada uno de los
paneles de pared lateral interiores, contiene un borde biselado al
cual se conecta de manera plegable el panel de bolsa vecino. Esta
configuración favorece el pliegue automático que debe ser efectuado
durante el montaje de la bandeja sobre la cual se forma una
estructura de retención de los líquidos a fin de impedir la salida
de fluidos fuera de la bandeja.
El ángulo entre las líneas de pliegue que definen
las bolsas es inferior a 45 grados.
Así, los paneles de bolsa 62, 66 y 76, 78
abastecen una estructura de retención de los fluidos que puede
impedir la salida de fluidos contenidos en la bandeja y permitir a
los paneles de extremo ser desplegados automáticamente, en este
sentido ello provoca el levantamiento automático en reacción al
levantamiento (o pliegue) del panel de pared lateral vecino.
Preferentemente, el ángulo entre las líneas de pliegue que definen
cada panel de bolsa es inferior a 45º, aunque está previsto que en
ciertas formas de realización el ángulo pueda ser superior.
El montaje de bandeja de la primera forma de
realización se describe con referencia a las figuras 2 y 5. Está
previsto que la puesta en plano del envase de cartón, el troquel y
el montaje final así como la carga del envase de cartón de la
invención presente, puedan ser realizados gracias a una serie de
operaciones de encolado y de pliegue que siguen, en máquinas que
funcionan más o menos en línea, aunque sin que sea necesario girar
o voltear el envase de cartón para terminar su montaje. El proceso
de pliegue no se limita al descrito más lejos y puede ser
modificado según las exigencias particulares de fabricación.
Los paneles 22, 24, lateral exterior y de base,
son doblados primero hacia el interior siguiendo la línea de
pliegue 34, y puestos en contacto por superposición con el panel
lateral interior y el panel de pared de base respectivos 20, 18. El
panel exterior de pared de base 24 puede ser fijado sobre el panel
interior de pared de base 18 con ayuda de cola, o de otro medio de
fijación conocido en el ramo. Normalmente una o varias líneas de
cola puede (pueden) ser aplicada (s) sobre la cara inferior del
panel interior de pared de base, para proporcionar una superficie
adhesiva. Al mismo tiempo, o después de eso, el panel de pared
lateral exterior 14 y la solapa exterior de base 12 son replegados
hacia el interior siguiendo la línea de pliegue 28 y en relación de
contacto cara contra cara con el panel de pared lateral interior 16
y el panel interior de base 18 respectivamente. La solapa exterior
de base 12 se fija sobre el panel interior de pared de base 18 con
ayuda de cola o de otro medio adecuado. Opcionalmente, la solapa
exterior de base 12 está en alineación con el panel exterior de
base 24 al que, en esta forma de realización, le prestan asistencia
por el hecho de que se prevén partes en saliente, y partes en
retracción complementarias representadas en la figura 2. Así el
envase de cartón se pone en estado plano, como se representa en las
figuras 2 y 3, para la entrega al usuario, con vistas a ser puesto
en forma de bandeja.
Preferentemente, las solapas 58, 70 de pared de
extremo y los paneles de bolsa 62, 66; 76, 78 del panel interior de
pared de base 18 no están fijadas sobre el panel exterior de base
24 o sobre los paneles exteriores respectivos de pared de extremo
38, 42 y, por ello, pueden ser desplazados con relación a estos
paneles. Los paneles de bolsa, o estructuras de ángulo, son pre
doblados para facilitar el pliegue final de los paneles laterales y
de los paneles de extremo.
Para montar el envase de cartón, los lados y los
extremos se forman doblando los paneles de pared lateral 14, 16;
20, 22 hacia el interior siguiendo, respectivamente, las líneas de
pliegue 30 y 32, como se representa en la figura 4. La acción de
pliegue "X" provoca el pliegue de los paneles de bolsa 62, 66
y 74, 78 en dirección hacia arriba y al interior y en relación de
contacto cara contra cara con los paneles de pared lateral
interiores respectivos 16, 20 de tal modo que las solapas de extremo
interior 58, 70 se pliegan automáticamente hacia el interior y
hacia arriba hasta encontrarse en el estado montado, como se
representa en la figura 4. Esto reduce ventajosamente el tiempo de
montaje del envase de cartón que es un factor importante en el
embalaje automatizado. En esta forma de realización, las solapas
interiores de pared de extremo 58, 70 están situadas en ángulo
agudo con relación al panel de pared de base 18 con el fin de
definir una parte de la estructura de soporte a la cual nos
referiremos más adelante.
Después de eso, los paneles exteriores de pared
de extremo 38, 42 son replegados al interior en la dirección Y
siguiendo las líneas de pliegue 40, 44 hasta llegar al tope contra
respectivamente las solapas interiores de pared de extremo
58, 70 y se fijan en su lugar fijando sobre ellas solapas de
fijación 46, 50 y 48, 54 para mantener la bandeja en el estado
montado, como se representa en la figura 5.
Considerando ahora la segunda forma de
realización representada en las figuras 6, 7 y 8, mostramos un
troquel 110 destinado a formar una bandeja, representado en la
figura 8, dicho troquel está constituido de de cartón o por un
material en hoja plegable similar. El troquel es sensiblemente el
mismo que en la primera forma de realización y las partes similares
se designan por la misma referencia numérica, con prefijo 1. Debido
a ello únicamente las diferencias entre ambas formas de realización
serán descritas detalladamente.
Observaremos que los paneles de pared lateral
interior y exterior 114 y 116 están separados por un panel
intermedio 115 que está conectado a éstos de manera articulada
según, respectivamente, líneas de pliegue 128 y 129. De manera
similar, un segundo par de paneles de pared lateral interior y
exterior 120, 122 está también separado por un panel intermedio 121
y conectado de manera articulada a éste siguiendo las líneas de
pliegue 134 y 135. Durante la utilización estos paneles abastecen
una estructura del tipo vigueta a lo largo de cada pared lateral,
lo que mejora la rigidez de la bandeja, como se representa en las
figuras 7 y 8.
Otra diferencia concierne a las líneas de pliegue
164, 168, 176 y 180 que conectan los paneles de bolsa 162, 166,
174, 178 a sus paneles de pared lateral respectivos 116, 120.
Observaremos que estas líneas de pliegue son siempre preferentemente
divergentes, pero que su orientación con relación a las líneas
vecinas de pliegue 130 y 132 ha sido modificada. Esta estructura
permite ventajosamente el despliegue automático de los paneles
interiores de pared de extremo 158 y 170 y de los paneles de bolsa
162, 166, 174 y 178, aunque los paneles de bolsa 162, 166, 174 y
178 son replegados hasta los huecos formados por las estructuras
del tipo vigueta de las paredes laterales; tiene como resultado que
los paneles respectivos de extremo 158, 170 pueden estar dispuestos
en relación de contacto cara contra cara con sus paneles vecinos de
bolsa 164, 168; 174, 178 para abastecer una estructura de ángulo
gracias a la cual los paneles de extremo y los paneles laterales
interiores llegan al tope de retención para proporcionar esquinas
emparejadas como se representa en la figura 8.
La tercera forma de realización de la invención
se representa con referencia a las figuras 9A, 9B, 10A, 10B, 10C y
11 y 12. La tercera forma de realización es sensiblemente la misma
que la primera y segunda formas de realización y, por ello, las
piezas similares se designan por las mismas referencias numéricas,
pero con prefijo "2". Es por eso que únicamente las
diferencias con relación a las primeras y segundas formas de
realización serán descritas más detalladamente.
Observaremos según las figuras 9A y 9B que la
tercera forma de realización difiere de la segunda forma de
realización en que aquella está realizada a partir de un troquel en
dos partes. Esto permite, ventajosamente, que los paneles que forman
la estructura interior de la bandeja sean revestidos de agentes
impermeables al agua y/o a la grasa y adecuados para ser aptos para
recibir alimentos. Es por eso que los paneles que forman la bandeja
exterior no necesitan pasar por el mismo proceso, lo cual significa
economías de precio de coste.
Sin embargo, la realización de la tercera forma
de realización difiere de la de las primeras y segundas formas de
realización en que el troquel interior de bandeja se aplica sobre
el troquel exterior de bandeja, los paneles interiores y exteriores
de pared de base 218, 224 están dispuestos según disposiciones en
alineación de contacto cara contra cara y están fijados uno a otro
por medio de cola G o de otro medio conocido adecuado.
Preferentemente los paneles interiores de pared 216 y 220 están
fijados sobre los paneles de pared lateral interiores respectivos
219 y 217 del troquel exterior, como se representa en la figura
10B. Los otros paneles se construyen de la misma manera que en las
formas de realización anteriormente descritas, con el fin de
disponer con ello de una bandeja puesta en plano como se representa
en la figura 10C, que será servida al usuario. Con el fin de
construir la bandeja, las paredes laterales se construyen efectuando
el pliegue en la dirección "X", lo cual provoca el despliegue
automático de los paneles interiores de pared de extremo 258 y 270,
de manera similar a la descrita más arriba y los paneles exteriores
de extremo 238, 242 son plegados y fijados sobre los paneles de
pared lateral adyacentes siguientes 222; 214 para proporcionar con
ello una bandeja como se representa en la figura 12.
Preferentemente, una estructura de soporte está
prevista en cada extremo, definida por paneles interiores y
exteriores de extremo, y por el panel exterior de pared de base que
forma una vigueta con el fin de aumentar la rigidez de la bandeja.
Está contemplado que la estructura de soporte pueda ser incorporada
a la invención sin que estén presentes estructuras de retención de
líquidos, sin salir del marco de la invención. Además, la
estructura de ángulo está dispuesta de manera interna con relación a
los paneles exteriores de la bandeja (es decir entre las bandejas
interior y exterior) con el fin de proporcionar una bandeja
estéticamente más agradable y de permitir ver fácilmente los
elementos promocionales.
Está contemplado que la estructura de soporte
pueda ser montada automáticamente empleando otras configuraciones
que las descritas más arriba, sin salir del marco de la invención.
Por ejemplo la estructura de soporte, o cada estructura de soporte,
puede ser proporcionada por los paneles de pared lateral, o bien la
solapa de extremo podría estar conectada a los paneles exteriores
de extremo, para favorecer el montaje automático de los paneles
exteriores.
En ciertas formas de realización, las solapas de
extremo 58, 70 son impedidas de ser dobladas más allá de un punto
predeterminado por las primeras solapas de pliegue 39, 43 de tal
modo que las líneas de pliegue 41, 45 sirven de topes de
limitación.
Después de eso, los alimentos son cargados en la
bandeja desde la parte superior y una película elástica puede ser
aplicada sobre la bandeja para impermeabilizar el embalaje Las
solapas 39, 43 se pliegan antes de la aplicación de la película, o
simultáneamente, para tener la película apartada del producto y
para proporcionar una superficie destinada a recibir la
película.
Así, las figuras 5, 8 y 12 representan una
bandeja destinada a contener alimentos o artículos similares, dicha
bandeja se realiza a partir de cartón o a partir de un material en
hoja plegable similar y puede ser montada a partir del estado plano
representado en las figuras 2 y 10C, hasta ser puesta en posición
de utilización. La bandeja comprende una pluralidad de paneles que
comprenden un panel de pared de base, paneles laterales opuestos y
paneles de extremo opuestos, la bandeja comprendiendo además una
estructura de panel de bolsa que conecta los paneles laterales y los
paneles de extremo con el fin de impedir que fluidos fluyan desde
el panel de pared de base a cada esquina de la bandeja, la
estructura de bolsa y los paneles de extremo estando automáticamente
montados en reacción al plegado de los paneles de pared lateral
opuestos en dirección uno del otro.
La estructura de soporte 90, 190, 290 resultante,
representada sobre las figuras 5, 8 y 12, creada por la solapa
interior de pared de extremo, el panel exterior de pared de extremo
y el panel exterior de pared de base proporciona un soporte
suplementario con vistas a mejorar la rigidez del envase de
cartón.
Ventajosamente la forma de realización de dos
capas descritas más arriba proporciona una estructura que está
reforzada con vistas a contener alimentos. La utilización de un
material del tipo cartón proporciona una alternativa "amiga del
medio ambiente" a las bandejas realizadas a partir de materias
plásticas, y la bandeja puede contener textos impresos con fines
publicitarios.
Comprenderemos que tal y como son utilizadas aquí
las referencias de dirección como, que "parte superior",
"base", "extremo" y "lado" no limitan los paneles
respectivos a dicha orientación, sino sirven únicamente para
distinguir estos paneles unos de otros. Toda referencia a una
conexión articulada no debe ser comprendida como necesariamente
refiriéndose a una línea de pliegue único: de hecho, está previsto
que una conexión articulada pueda ser formada por una o varias de
las líneas siguientes, una línea marcada, una línea suelta, o una
línea de pliegue, sin salir del marco de la invención.
La invención presente y su forma de realización
preferida se remiten a un soporte de artículos que está configurado
con vistas a proporcionar una rigidez satisfactoria para contener
productos tales como carne o pescado de modo seguro pero con un
cierto grado de flexibilidad. La forma del troquel reduce al mínimo
la cantidad de material de tipo cartón necesaria para confeccionar
el envase de cartón. Los productos pueden ser aplicados sobre el
soporte, ya sea manualmente o con ayuda de una máquina automática.
Está contemplado que la invención pueda aplicarse a tipos de envases
de cartón o de bandejas variadas y no se limite al tipo del género
tubular plano, por ejemplo, la estructura tubular plana podría ser
reemplazada por una estructura conteniendo paneles laterales y
paneles de extremo más largos con el fin de recibir cortes de carne
de dimensión más grande. Además, la(s) estructura(s)
de soporte puede(n)
ser realizada(s) a partir de los paneles de pared lateral del envase de cartón sin salir del marco de la invención.
ser realizada(s) a partir de los paneles de pared lateral del envase de cartón sin salir del marco de la invención.
Claims (25)
1. Procedimiento de formación de una bandeja a
partir de un troquel (10), el troquel comportando un primer panel
de pared lateral (16), un panel de pared de base interior (18), un
segundo panel de pared lateral (20) articulados los unos a los
otros en serie, y paneles de pared de extremo interiores opuestas
(58, 70) articuladas sobre el panel de pared de base interior (18)
y un simple panel de bolsa (62, 66, 74, 78) que conecta cada
extremo de cada panel de pared de extremo interior (58, 70) a su
panel de pared lateral vecino (16, 20) en el cual cada panel de
bolsa (62, 66, 74, 78) está conectado de manera plegable a los
paneles laterales y de extremo vecinos (16, 58) (20, 58) (16, 70)
(20, 70) a lo largo de primeras y segundas líneas de pliegue (64,
63) (68, 67) (76, 31) (80, 33) respectivamente, las primeras y
segundas líneas de pliegue convergiendo sobre la intersección vecina
de los bordes laterales y de extremo del panel de pared de base
(18), dicho procedimiento termina la construcción de la bandeja
fijando el primer y segundo paneles de pared lateral (16, 20) en
sus posiciones plegadas, caracterizado por la etapa
consistente en pre-doblar cada panel de bolsa (62,
66, 74, 78) siguiendo las primeras y segundas líneas de pliegue
respectivas (64, 63) (68, 67) (76, 31) (80, 33) y en doblar el
primero y segundo paneles de pared lateral (16, 20) uno hacia el
otro poniéndolos fuera de la alineación con el panel de pared de
base interior (18), provocando con ello el pliegue de cada panel de
bolsa (62, 66, 74, 78) de manera tal que los paneles de pared de
extremo interiores (58, 70) estén doblados uno hacia el otro, el
ángulo entre las primeras y segundas líneas de pliegue siendo
inferior a 45º.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el
cual cada panel de bolsa (62, 66, 74, 78) es automáticamente doblado
hacia el interior de su panel de pared lateral vecino (16, 20) para
ser puesto en relación de contacto de superficie con el panel de
pared lateral vecino (16, 20) después de dicho pliegue de los
paneles de pared lateral (16, 20) fuera de la alineación con el
panel de pared de base interior (18).
3. Procedimiento según la reivindicación 1, en el
cual cada panel de bolsa (162, 166, 174, 178) está automáticamente
doblado hacia el interior de su panel de pared de extremo vecino
(158, 170) para ser puesto en relación de contacto de superficie con
el panel de pared de extremo vecino (158, 170) después de dicho
pliegue de los paneles de pared lateral (116, 120) fuera de la
alineación con el panel de pared lateral de base interior (18)
4. Procedimiento según la reivindicación 1, en el
cual el troquel (10) comprende además un primer panel de pared
lateral suplementario (14), un segundo panel de pared lateral
suplementario (22), un panel de pared de base exterior (24) y
paneles de pared de extremo exteriores opuestos (38, 42), el primer
y segundo paneles de pared lateral suplementarios (14, 22) están
articulados al primer y segundo paneles de pared lateral respectivos
(16, 20), los paneles de pared de extremo exteriores opuestos (38,
42) están articulados sobre el panel de pared de base exterior (24)
con el fin de formar una estructura compuesta cuando el troquel es
ensamblado para formar la bandeja.
5. Procedimiento según la reivindicación 4, en el
cual los primeros paneles de pared lateral (14, 16) forman una
primera pared lateral compuesta, los paneles de pared de base
interior y exterior (18, 24) forman una pared de base compuesta, los
segundos paneles de pared lateral (20, 22) forman una segunda pared
lateral compuesta, y cada panel de pared de extremo interior (58,
70) y su panel de pared de extremo exterior vecino (38, 42) forman
una pared de extremo compuesta.
6. Procedimiento según la reivindicación 5, en el
cual los primeros paneles de pared lateral (114, 116) son separados
por un primer panel intermedio (115), y los segundos paneles de
pared lateral (120, 122) son separados por un segundo panel
intermedio (121).
7. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 4 a 6, en el cual el troquel (10) comprende además
una estructura de soporte de tipo vigueta formada a partir de cada
uno de los paneles de pared de extremo interiores (158, 170)
conectados de manera plegable siguiendo una tercera línea de pliegue
(160, 172) al margen lateral de los paneles de pared de base
interiores (118) y su panel de pared de extremo interior vecino
(138, 142) conectado de manera plegable siguiendo una cuarta línea
de pliegue (140, 144) al panel de pared de base exterior (124), la
tercera y cuarta líneas de pliegue estando desfasadas de tal forma
que, después del ensamblaje, cada panel de pared de extremo interior
(158, 170) se extiende hacia arriba para llegar a hacer de tope
contra el panel de pared de extremo exterior vecino (139, 143) para
definir con este hecho la vigueta.
8. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 7, en el cual cada panel de bolsa (162, 166,
174, 178) interconecta de manera plegable su panel de pared de
extremo interior vecino (158, 170) y su panel de pared lateral
vecino (116, 120).
9. Procedimiento según la reivindicación 8, en el
cual cada panel de bolsa (162, 166, 174, 178) es en forma triangular
y en el cual dicho panel de pared de extremo vecino (158, 170)
comporta un borde biselado al cual el panel de bolsa triangular está
conectado de manera plegable.
10. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el cual el ángulo entre la primera línea de pliegue (164, 168, 176,
180) de cada panel de bolsa (162, 166, 174, 178) y el borde lateral
vecino de la pared de base (118) es superior a 90 grados, y en el
cual el ángulo entre la segunda línea de pliegue (131, 135, 133,
137) de cada panel de bolsa (162, 166, 174, 178) y el borde de
extremo vecino de la pared de base (118) es superior a 90
grados.
11. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 8 a 10, en el cual el panel de bolsa (162, 166,
174, 178) hace saliente hacia el exterior desde el panel de pared de
extremo interior vecino (158, 170) cuando el troquel es ensamblado
para formar la bandeja.
12. Procedimiento según la reivindicación 11, en
el cual cada panel de bolsa (162, 166, 174, 178) está cubierto por
su panel de pared de extremo exterior vecino (138, 142) y su panel
de pared lateral exterior vecino (114, 122) cuando el troquel es
ensamblado para formar la bandeja.
13. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 12, en el cual los paneles de pared interiores
(216, 218, 220, 258, 220) están proporcionados por un segundo
troquel.
14. Troquel (10) apto para formar una bandeja
mediante el procedimiento de la reivindicación 1, dicho troquel
comprende un primer panel de pared lateral (16), un panel de pared
de base interior (18), un segundo panel de pared lateral (20)
articulados los unos a los otros en serie y paneles de pared de
extremo interiores opuestos (58, 70) articulados sobre el panel de
pared de base interior (18) y comprendiendo además un simple panel
de bolsa (62, 66, 74, 78) que une cada extremo de cada panel de
pared de extremo interior (58, 70) a su panel de pared lateral
vecino (16, 20), en el cual cada panel de bolsa (62, 66, 74, 78)
está conectado de manera plegable a los paneles laterales y de
extremo vecinos (16, 58) (20, 58) (16, 70) (20, 70) a lo largo de la
primera y segunda líneas de pliegue (64, 63) (68, 67) (76, 31) (80,
33) respectivamente, las primeras y segundas líneas de pliegue
convergiendo sobre la intersección vecina de los bordes laterales y
de extremo del panel de pared de base (18) caracterizado
porque el ángulo entre la primera y segunda líneas de pliegue es
inferior a 45 grados y porque cada panel de bolsa (62, 66, 74, 78)
está pre-doblado siguiendo la primera y segunda
líneas de pliegue respectivas (64, 63) (68, 67) (76, 31) (80, 33),
y el primer y segundo paneles de pared lateral (16, 20) se doblan
fuera de la alineación con el panel de pared de base interior (18),
provocando con ello el plegado de cada panel de bolsa (62, 66, 74,
78) de manera tal que los paneles de pared de extremo interiores
(58, 70) se doblan uno hacia el otro y el primer y segundo paneles
de pared lateral (16, 20) y se fijan en sus posiciones dobladas para
terminar la construcción de la bandeja.
15. Troquel según la reivindicación 14, en el
cual el troquel (10) comprende además un primer panel de pared
lateral suplementario (14), un segundo panel de pared lateral
suplementario (22), un panel de pared de base exterior (24) y
paneles de pared de extremo exteriores opuestos (38, 42), el primer
y segundo paneles de pared lateral suplementarios (14, 22) están
conectados de manera articulada a los primer y segundo paneles de
pared lateral respectivos (16, 20), los paneles de pared de extremo
exteriores opuestos (38, 42) están conectados de manera articulada
sobre el panel de pared de base exterior (24) con el fin de formar
una estructura compuesta cuando el troquel (10) está ensamblado para
formar una bandeja.
16. Troquel según la reivindicación 15, en el
cual los primeros paneles de pared lateral (14, 16) forman una
primera pared lateral compuesta, los paneles de pared de base
interior y exterior (18, 24) forman una pared de base compuesta, los
segundos paneles de pared lateral (20, 22) forman una segunda pared
lateral compuesta, y cada panel de pared de extremo interior (58,
70) y su panel de pared de extremo exterior vecino (38, 42) forman
una pared de extremo compuesta.
17. Troquel según la reivindicación 16, en el
cual los primeros paneles de pared lateral (114, 116) están
separados por un primer panel intermedio (1, 15), y los segundos
paneles de pared lateral (120, 122) están separados por un segundo
panel intermedio (121).
18. Troquel según una cualquiera de las
reivindicaciones 15 a 17, en el cual el troquel (10) comprende
además una estructura de soporte de tipo vigueta formada a partir de
cada uno de los paneles de pared de extremo interiores (158, 170)
conectados de manera plegable siguiendo una tercera línea de pliegue
(160, 172) en el margen lateral de los paneles de pared de base
interiores (118) y su panel de pared de extremo exterior vecino
(138, 142) conectado de manera plegable siguiendo una cuarta línea
de pliegue (140, 144) al panel de pared de base exterior (124), la
tercera y cuarta líneas de pliegue están desfasadas de tal manera
que, después del ensamblaje, cada panel de pared de extremo
interior (158, 170) se extiende hacia arriba para llegar hasta el
tope del panel de pared de extremo exterior vecino (139, 143) para
definir con ello la vigueta.
19. Troquel según una cualquiera de las
reivindicaciones 16 a 18, en el cual cada panel de bolsa (162, 166,
174, 178) interconecta de manera plegable su panel de pared de
extremo interior vecino (158, 170) y su panel de pared lateral
vecino (116, 120).
20. Troquel según la reivindicación 19, en el
cual cada panel de bolsa (162, 166, 174, 178) es de forma triangular
y en el cual dicho panel de pared lateral vecino (158, 170) comporta
un borde biselado al cual el panel de bolsa triangular está
conectado de manera plegable.
21. Troquel según la reivindicación 14, en el
cual el ángulo entre la primera línea de pliegue (164, 168, 176,
180) de cada panel de bolsa, (162, 166, 174, 178) y el borde lateral
vecino de la pared de base (118) es superior a 90 grados, y en el
cual el ángulo entre la segunda línea de pliegue (130, 132) de cada
panel de bolsa (162, 166, 174, 178) y el borde de extremo vecino de
la pared de base (118) es superior a 90 grados.
\newpage
22. Troquel según una cualquiera de las
reivindicaciones 19 a 21, en el cual el panel de bolsa (162, 166,
174, 178) hace saliente hacia el exterior desde el panel de pared de
extremo interior vecino (158, 170) cuando el troquel es ensamblado
para formar la bandeja.
23. Troquel según la reivindicación 22, en el
cual cada panel de bolsa (162, 166, 174, 178) está cubierto por su
panel de pared de extremo exterior vecino (138, 142) y su panel de
pared lateral exterior vecina (114, 122) cuando el troquel es
ensamblado para formar la bandeja.
24. Troquel según una cualquiera de las
reivindicaciones 14 a 23, en el cual los paneles de pared interiores
(216, 218, 220, 258, 220) son proporcionados por un segundo
troquel.
25. Bandeja construida a partir de un troquel
según una cualquiera de las reivindicaciones 14 a 24.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| GBGB9910433.3A GB9910433D0 (en) | 1999-05-06 | 1999-05-06 | A tray container and blank |
| GB9910433 | 1999-05-06 |
Publications (1)
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