ES2257340T3 - Unidad de filtracion por membrana con manguito y miembros de encaje. - Google Patents
Unidad de filtracion por membrana con manguito y miembros de encaje.Info
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Abstract
Unidad de filtración por membrana, que comprende: - una cubierta (1) con una entrada de materias primas (2), una salida de permeado (3) y una salida de retenido (4); - al menos un conjunto de membranas tubulares (7) alojado en la cubierta (1); - unos cuerpos de sellado (10) que mantienen los extremos de las membranas (7) sellados en una posición fija en relación con la cubierta (1) y, por lo tanto, dividen la cubierta (1) en espacios separados que están en contacto con la cara interior o la cara exterior de las membranas (7) y comunican con la entrada de materias primas (2) o con las salidas de permeado y de retenido (3 y 4, respectivamente); y - al menos un manguito (12) flexible y permeable que contiene el conjunto de membranas y las mantiene unidas, conteniendo dicho manguito (12) flexible y permeable una parte central situada entre los extremos bien sujetos del conjunto de membranas (7), caracterizada porque se aportan unos miembros de encaje (15) que delimitan las transiciones del conjunto de membranas (7) situadas en la zona de transición entre los extremos bien sujetos y la parte central contenida en los mismos, estando una parte de cada miembro de encaje (15) fijada a la cubierta (1) y la otra parte de cada miembro de encaje conteniendo un extremo del manguito (12) de tal manera que el manguito (12) se puede mover en relación con el miembro de encaje (15) que lo contiene y en relación con el cuerpo de sellado (10).
Description
Unidad de filtración por membrana con manguito y
miembros de encaje.
La presente invención se refiere a una unidad de
filtración por membrana para separar materias primas que se
introducen por un gran número de membranas tubulares en un permeado
y en un retenido. Se conocen diversas variantes de unidades de
filtración por membrana.
A modo de ejemplo, la patente
EP-B-0 181 470 describe una unidad
de filtración por membrana con una cubierta a modo de caja en la
que se encuentra un conjunto de entre 5.000 y 10.000 fibras de
membrana huecas. Los extremos de las fibras de membrana están
insertados en cuerpos de sellado a modo de resina que separan la
cubierta en áreas diferenciadas, una de las cuales está en contacto
con la cara exterior y la otra de las cuales está en contacto con
la cara interior de las fibras de membrana.
Un inconveniente de esta unidad de filtración de
membrana conocida radica en el hecho de que existe un riesgo
considerable de que se rompan las fibras de membrana durante su
funcionamiento. Las transiciones entre las partes insertadas de las
fibras de membrana y las partes de las fibras de membrana que no
están insertadas y se extienden entre las partes insertadas son
particularmente frágiles. Esto impone límites sobre las condiciones
del proceso (tales como las velocidades de flujo de materia prima y
de flujo retroactivo, la temperatura máxima de funcionamiento y las
presiones de materias primas y de flujo retroactivo) bajo las
cuales se puede utilizar la unidad.
La patente
US-A-3.832.830 muestra una unidad de
filtración por membrana con una cubierta en la que existe un
conjunto de más de un millón de fibras de membrana huecas. De
nuevo, los extremos de las fibras de membrana están insertados en
cuerpos de sellado a modo de resina. El conjunto de fibras de
membrana está contenido en una pieza tubular flexible, porosa y
alargada que se extiende por toda la longitud del conjunto y está
asimismo insertada en los cuerpos de sellado a modo de resina. La
pieza tubular flexible mantiene unido el conjunto de fibras de
membrana y las dota de cierta rigidez y fuerza. La pieza tubular
facilita la colocación de la enorme cantidad de fibras de membrana
en la cubierta sin que se aplanen o se dañen las fibras de membrana
del conjunto. Para reducir el riesgo de rotura donde se encuentran
las transiciones frágiles entre las partes insertadas y no
insertadas de las fibras de membrana, la unidad comprende elementos
elásticos de retención dispuestos alrededor de las transiciones
frágiles, parte de los cuales se extiende hacia el interior de los
cuerpos de sellado, a los que están fijados por encaje. Donde se
encuentran las transiciones, los elementos elásticos de retención
envuelven y tensan el conjunto de fibras de membrana y la pieza
tubular que los rodea, para así impedir principalmente que la
resina pueda penetrar en la parte no insertada del conjunto durante
la producción de los cuerpos de sellado. Como resultado, las
transiciones envueltas firmemente se vuelven rígidas.
Un inconveniente de esta unidad de filtración por
membrana conocida radica en el hecho de que en la práctica se ha
observado que el conjunto de transiciones envueltas firmemente de
las fibras de membrana no sólo se vuelve rígido, sino que también
se pierde gran parte de la flexibilidad de la parte del conjunto
que solamente está contenida en la pieza tubular. Además existen,
como existían, nuevas transiciones frágiles de las fibras de
membrana formadas en las inmediaciones de los extremos no
insertados de los elementos de retención, con lo que existe un
riesgo relativamente alto de rotura de las fibras de membrana.
Asimismo, esta unidad de filtración por membrana es cara y de
producción costosa.
La patente
JP-A-11179164 describe un módulo de
membrana que comprende una cubierta cilíndrica en la que se aloja
un conjunto de membranas de fibra huecas. El conjunto de membranas
se introduce en un cilindro de cubrimiento permeable al agua. La
cubierta comprende unos extremos con un diámetro mayor, dotados de
paredes de partición de resina en las que se insertan los extremos
de las membranas. Ninguno de los dos extremos del cilindro de
cubrimiento permeable al agua está clavado en las paredes de
partición de resina.
La presente invención tiene como objeto superar
los inconvenientes anteriormente mencionados y, más en particular,
aportar una unidad de filtración por membrana simple y que funcione
bien, permitiendo la combinación de unas condiciones de proceso
óptimas con un riesgo mínimo de rotura de las membranas.
De acuerdo con la invención, este objeto se
consigue gracias a una unidad de filtración por membrana según la
reivindicación 1. La unidad de filtración por membrana comprende
una cubierta en la que se hallan uno o más conjuntos de membranas
tubulares. Los extremos de las membranas se mantienen sellados en
una posición fija en relación con la cubierta en un cuerpo de
sellado. Una parte central del conjunto de membranas, que se
extiende entre los extremos bien sujetos, está contenida en gran
parte en un manguito flexible y permeable. En las transiciones
entre los extremos bien sujetos y la parte central del conjunto de
membranas contenida entre los mismos están previstos unos miembros
de encaje; una parte de cada uno de ellos está conectada rígidamente
en relación con la cubierta, mientras que la otra parte de cada uno
de ellos contiene un extremo del manguito. Los miembros de encaje
contienen el manguito de tal manera que dicho manguito sólo se
puede mover ligeramente en relación con los miembros de encaje.
Dado que el manguito flexible no está conectado rígidamente ni a
los cuerpos de sellado ni a los miembros de encaje, el conjunto de
membranas mantiene aún cierta flexibilidad; en consecuencia, se
pueden reducir las fuerzas de flujo que inciden en el conjunto de
membranas en funcionamiento. El manguito limita la libertad de
movimiento, con lo que se dota al conjunto de membranas de rigidez
y fuerza y se consigue que el conjunto sea menos frágil. Además, el
manguito facilita la disposición de las membranas en la cubierta.
En la zona de las transiciones, el manguito tiene delimitado su
movimiento entre los miembros de encaje. En dicha zona, las
limitaciones de contención aseguran una reducción considerable del
riesgo de rotura de las membranas. Por ello, la invención se basa
en parte en la percepción de que el riesgo de rotura de las
membranas en una unidad de filtración de membranas se puede reducir
dotando a las membranas en conjunto de un contenedor flexible que
comprende un manguito permeable que tiene delimitado el movimiento
mediante miembros de encaje en la zona de las transiciones frágiles
de las membranas.
Cabe señalar que la patente
JP-A-63158103 describe una unidad de
filtración que comprende una caja cilíndrica en la que se alojan
hilos huecos, cuyos extremos están unidos y sellados a una resina,
en cuya unidad de filtración se incluye un cuerpo anular que se
extiende algunos milímetros alrededor de los hilos y en el interior
de la resina. Sin embargo, no se aporta un manguito que contiene el
conjunto de hilos sin estar conectado rígidamente a la resina o al
cuerpo anular.
De preferencia, el miembro de encaje de acuerdo
con la presente invención contiene el manguito de tal manera que
pueden deslizarse en la dirección longitudinal uno respecto al
otro. En este caso, el conjunto de membranas está delimitado por
los miembros de encaje en una dirección perpendicular a la
dirección longitudinal de las membranas, mientras que las fuerzas se
pueden reducir en uso gracias al deslizamiento del manguito en el
miembro de encaje. Si la unión fuera rígida, la tendencia de las
membranas tubulares a expandirse bajo las condiciones del uso
(tales como la humedad, la temperatura o la presión) podría
provocar su rotura, pero de acuerdo con la invención, esta tendencia
puede mitigarse mediante el deslizamiento del manguito.
De manera ventajosa, al menos la parte del
miembro de encaje que contiene el manguito es permeable. En
consecuencia, los miembros de encaje restringen muy poco o no
restringen la acción de las partes de las membranas contenidas en
ellos, la superficie efectiva de la membrana continúa siendo lo más
grande posible y no queda ningún espacio muerto.
Otros ejemplos de realización preferidos se
definen en las reivindicaciones dependientes.
La invención se explicará con mayor detalle
haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la Fig. 1 es una vista muy esquemática, en
sección longitudinal, de una unidad de filtración por membrana de
acuerdo con la invención con un conjunto de membranas
tubulares;
la Fig. 2 es una vista correspondiente a la
ilustrada en la Fig. 1 de un ejemplo de realización alternativo con
una pluralidad de conjuntos de membranas tubulares;
la Fig. 3 es una vista en sección transversal por
la línea III-III de la Fig. 2;
la Fig. 4 es una vista parcial muy esquemática
correspondiente a la ilustrada en la Fig. 1, de un ejemplo de
realización alternativo con una placa tubular;
la Fig. 5 es una vista en sección transversal por
la línea V-V de la Fig. 4; y
la Fig. 6 es una vista muy esquemática
correspondiente a la ilustrada en las Fig. 3 y 5 de un ejemplo de
realización alternativo con una pluralidad de miembros de encaje
conectados entre ellos y a una cubierta.
La unidad de filtración por membrana ilustrada en
la Fig. 1 comprende una cubierta 1 con una entrada de materias
primas 2, salidas de permeado 3 y una salida de retenido 4. Dentro
de la cubierta 1 hay un conjunto que comprende unas membranas
tubulares 7, de las que sólo se muestran algunas. Las membranas
tubulares están formadas, por ejemplo, por membranas independientes,
tales como fibras huecas o capilares. Los extremos de las membranas
7 están insertadas en unos cuerpos de sellado 10. Entre los
extremos bien sujetos de las membranas 7 se encuentran unas partes
centrales que, en conjunto, están contenidas y agrupadas mediante
un manguito 12 flexible y permeable. El manguito 12 no está
insertado en los cuerpos de sellado 10. La unidad también comprende
unos medios de encaje 15. Una parte de cada miembro de encaje 15
está insertada en el cuerpo de sellado 10, y la otra parte de cada
miembro de encaje 15 contiene un extremo del manguito 12. El
miembro de encaje 15 y el extremo del manguito 12 no están
conectados entre ellos. El extremo del manguito 12 está contenido de
tal manera que puede deslizarse dentro del miembro de encaje 15 en
la dirección longitudinal del conjunto de membranas 7. La capacidad
del manguito de deslizarse significa que se conserva una cierta
flexibilidad en el conjunto de membranas 7, gracias a lo cual se
pueden reducir las fuerzas del flujo que actúan sobre el conjunto
de membranas durante su funcionamiento. Las transiciones situadas
entre los extremos bien sujetos y las partes centrales de las
membranas 7 contenidas entre los mismos son virtualmente incapaces
de moverse en dirección perpendicular a la dirección longitudinal
de las membranas 7, ya que en esta dirección están delimitadas por
el miembro de encaje 15. Cabe señalar que, en aras de la claridad,
el margen entre el manguito 12 y el miembro de encaje 15 se ha
dibujado más grande de lo que se requiere en realidad en la
práctica para que la unidad funcione adecuadamente. Como resultado
de ello, hay suficiente protección contra la rotura o deterioro de
las membranas 7 en dichas transiciones. Las medidas de acuerdo con
la invención hacen posible el uso de la unidad de filtración por
membrana bajo mejores condiciones de funcionamiento. Las cantidades
de flujo de materias primas, la temperatura en funcionamiento y las
presiones de las materias primas pueden ser mayores que en el
estado de la técnica. También es posible usar cantidades y presiones
mayores de flujo retroactivo durante un ciclo de lavado en el que
un líquido de lavado, por ejemplo un permeado, se hace pasar por la
unidad en la dirección opuesta. Si así se desea, una materia prima
que se quiera filtrar también se puede hacer pasar por la unidad de
filtración por membrana en la dirección opuesta. A modo de ejemplo,
el tubo izquierdo 3 puede usarse como entrada de materia prima,
mientras que el tubo derecho 3 se utiliza para desalojar el
retenido. Los tubos 2 y 4 se pueden usar para desalojar el
permeado.
La parte del miembro de encaje 15 que contiene el
manguito 12 es preferiblemente permeable. De esta forma, la
superficie efectiva del conjunto de membranas 7 se puede utilizar
de manera óptima. Adicionalmente, las partes del miembro de encaje
15 que contienen el manguito 12 están diseñadas preferiblemente para
ser lo suficientemente largas para extenderse a lo largo de la
parte delantera de la totalidad de la salida del permeado 3, tal
como se indica por las líneas discontinuas de la Fig. 1. Los
miembros de encaje 15 pueden entonces ser usados ventajosamente
como placas amortiguadoras, por ejemplo si las salidas de permeado
3 se utilizan para suministrar un líquido de lavado durante un ciclo
de lavado. El líquido de lavado puede suministrarse a alta presión
y/o a altas cantidades de flujo sin que haya ningún riesgo de que
un flujo de entrada enérgico dañe el conjunto de membranas 7.
El cuerpo de sellado 10 está conectado
directamente a la cubierta 1. Para mejorar la conexión entre el
cuerpo de sellado y la cubierta 1, se aportan en la cubierta 1 unas
ranuras circulares 18. Las ranuras circulares 18 aumentan la zona
de contacto entre la cubierta 1 y el cuerpo de sellado 10 e impiden
el deslizamiento axial del cuerpo de sellado 10 durante su uso.
Este último efecto es particularmente importante dado que las
presiones de las materias primas y del permeado pueden ser mayores
gracias a la invención, y en consecuencia las fuerzas que inciden
sobre el cuerpo de sellado 10 también pueden ser mayores.
La parte del miembro de encaje 15 insertada en el
cuerpo de sellado 10 se fabrica preferiblemente con una estructura
abierta o porosa. Por ejemplo, si el cuerpo de sellado 10 está
hecho de un material del tipo resina, dicho material puede penetrar
en la estructura abierta o porosa en el miembro de encaje 15. Esto
conlleva una buena conexión entre el miembro de encaje 15 y el
cuerpo de sellado 10.
En el ejemplo de realización alternativo
ilustrado en las Fig. 2 y 3, la unidad de filtración por membrana
comprende ocho conjuntos de membranas tubulares 20. Los extremos de
las membranas 20 de uno de los lados están insertados en un cuerpo
de sellado 21. Tal como se muestra en la Fig. 1, cada conjunto de
membranas 20 está contenido en un manguito 22 flexible y permeable
cuyos extremos exteriores están delimitados por unos miembros de
encaje 23 de tal manera que puede deslizarse en dirección
longitudinal. La pluralidad de conjuntos de membranas se aloja en
una cubierta 25 que comprende una entrada de materias primas 26,
una salida del retenido 27 y un tubo central de salida del permeado
28. El tubo de salida 28 se extiende en dirección longitudinal a
través del centro de la cubierta 25 y está dotado de una pluralidad
de aberturas de entrada 29 en el espacio comprendido entre los
cuerpos de sellado 21.
De manera ventajosa, los miembros de encaje 23
situados en el mismo extremo están unidos entre ellos o bien cada
uno de ellos está unido al tubo central de salida del permeado 28.
Así, sobre todo si se combina con la posibilidad mencionada
anteriormente de que los miembros de encaje sean porosos o
esponjosos, se obtiene como resultado un conjunto de miembros de
encaje 23 que sirve como refuerzo para el material del cuerpo de
sellado 21. En consecuencia, la rigidez y la fuerza del cuerpo de
sellado 21 aumentan. A su vez, esto tiene la ventaja de que el
cuerpo puede presentar un diseño más fino, cosa que, por un lado,
mejora la superficie efectiva de la membrana, y por el otro, crea
una unidad que se puede fabricar a bajo coste. Otra ventaja
consiste en que se pueden utilizar diámetros de módulo mayores sin
tener que aportar un cuerpo de sellado más grueso. En un ejemplo de
realización adicional, los miembros de encaje están fijados a la
cara interior de la cubierta 25 juntos o separados, por ejemplo
mediante un adhesivo.
El miembro de encaje 23 está hecho, de manera
ventajosa, de un material rígido en comparación con el manguito 22.
Los miembros de encaje 23 están configurados de tal manera que
dotan a los manguitos 22, menos rígidos, de la forma deseada. La
ventaja de esto se muestra, por ejemplo, en la Fig. 3, que ilustra
cómo la pluralidad de conjuntos de membranas 20 se aloja en una
disposición óptimamente empaquetada alrededor del tubo de salida
del permeado 28 en la cubierta 25. Los miembros de encaje 23 están
hechos, por ejemplo, de un material plásticamente deformable.
La unidad de filtración por membrana ilustrada en
las Fig. 2 y 3 puede adaptarse fácilmente de tal manera que se hace
posible que el flujo entre en la dirección opuesta y/o recircule
con un líquido de lavado. En este caso, el tubo central 28 se puede
utilizar como entrada de materias primas, y los tubos 26 y 27 se
pueden utilizar como salidas de permeado. Al dotar a la cubierta 25
de una salida adicional en su zona central, esta salida se puede
utilizar como una salida del retenido y el material puede circular
por toda la unidad en la dirección opuesta.
Las Fig. 4 y 5 muestran el extremo izquierdo de
una unidad de filtración por membrana con cuatro conjuntos de
membranas 40. En la zona de los extremos de las membranas 40 se
halla una placa tubular 41 conectada de manera fija a una cubierta
42. La placa tubular 41 comprende cuatro recortes 44. Una parte
exterior de cada recorte 44 está diseñado para alojar y conectarse
mediante sellado a un cuerpo de sellado 45 en el que están
insertados los extremos de las membranas 40. Una parte interior de
cada recorte 44 está diseñada para delimitar el movimiento de un
manguito 46 que contiene el conjunto de membranas 40. Junto con las
paredes periféricas de los recortes 44, la placa tubular 41 forma
un conjunto integral de miembros de encaje. La placa tubular 41 es
fácil de fabricar. Además, se puede preparar un conjunto formado
por una pluralidad de conjuntos de membranas 40, placas tubulares
41 y cuerpos de sellado 45 fuera de la cubierta 42, y a
continuación dicho conjunto puede introducirse en la cubierta 42,
tras lo cual tan sólo queda conectar las placas tubulares 41 con la
cubierta 42 mediante sellado. Asimismo, si estas conexiones se
realizan de tal manera que pueden desmontarse, es posible
desempeñar tareas de reparación o mantenimiento en el interior de
la unidad de filtración por membrana.
La Fig. 5 también muestra claramente que los
recortes 44 de la placa tubular 41 están configurados de tal manera
que los conjuntos de membranas 40 se pueden colocar estrechamente
ligados en la cubierta 42.
La placa tubular ilustrada en las Fig. 4 y 5
puede estar compuesta de un material sólido, pero es más ventajoso
que esté compuesta de un material poroso o esponjoso, de manera que
se puede reforzar considerablemente mediante el material del cuerpo
de sellado. En un ejemplo de realización alternativo, la placa
tubular está compuesta del mismo material que el material de los
cuerpos de sellado. En este caso, durante el proceso de
fabricación, los extremos de los manguitos se tienen que preparar
de tal manera que no estén conectados permanentemente al material
del cuerpo de sellado o de la placa tubular. Esto se puede
conseguir, por ejemplo, lubricando los extremos del manguito con
vaselina, teflón o similares.
La Fig. 6 es una vista en sección transversal a
través de una cubierta 60 sustancialmente cilíndrica en la que se
alojan siete conjuntos de membranas tubulares 61 bien ligados. Cada
conjunto de membranas 61 está contenido en un manguito 62 cuyo
extremo tiene delimitado el movimiento mediante un miembro de
encaje 63. De la misma manera, los miembros de encaje 63 presentan
en este caso un diseño sustancialmente cilíndrico. La pluralidad de
miembros de encaje 63 están conectados entre ellos y a la cubierta
60, tal como se muestra esquemáticamente mediante los puntos
gruesos 64. El conjunto de miembros de encaje 63 es rígido y fuerte
y además refuerza la cubierta 60. Tal como sucede en el ejemplo de
realización ilustrado en las Fig. 2 y 3, de manera ventajosa, el
conjunto puede usarse como refuerzo del material de un cuerpo de
sellado en el que se inserta parcialmente el conjunto. De
preferencia, los miembros de encaje insertados presentan un diseño
permeable, con lo que el material del cuerpo de sellado puede
penetrar con éxito desde todos los lados y puede formar una unidad
integral y fuerte con el conjunto de los miembros de encaje.
Un problema frecuente cuando se insertan los
extremos de las membranas tubulares en un cuerpo de sellado de tipo
resina en una cubierta es que, sobre todo si hay grandes cantidades
de resina, el enfriamiento conduce a la formación de grietas por
contracción en la zona de conexión del cuerpo de sellado con la
pared de la cubierta. Sorprendentemente, se ha observado que este
problema se supera, de acuerdo con la invención, gracias al uso de
una placa extrema con una estructura porosa o esponjosa en la que
se aporta un recorte para alojar un cuerpo de sellado con los
extremos de la membrana insertados en el mismo. La estructura
porosa o esponjosa no sólo proporciona una muy buena conexión entre
el material del cuerpo de sellado y la placa extrema, sino que
también impide la formación de grietas por contracción. El uso de un
cuerpo de sellado con refuerzo significa que la cantidad de
material de tipo resina necesario es menor del que se necesita sin
refuerzo (conservando las propiedades mecánicas), de manera que
esta menor cantidad significa un aumento menor de temperatura, lo
que conlleva un proceso de fabricación que puede llevarse a cabo
con mayor éxito. Las placas extremas con estructura porosa o
esponjosa se pueden utilizar de manera efectiva tanto en unidades
de filtración por membrana de acuerdo con la invención con manguitos
con el movimiento delimitado como en otros tipos de unidades de
filtración por membrana. La utilización de dichas placas extremas
en unidades de filtración por membrana en las que los manguitos
pueden insertarse opcionalmente en el cuerpo de sellado o bien
pueden omitirse por completo no forma parte de la presente
invención.
Además de los ejemplos de realización ilustrados,
son posibles numerosos ejemplos de realización adicionales. En un
ejemplo de realización adicional que no se muestra, los miembros de
encaje o los recortes de la placa tubular presentan una
configuración cilíndrica y, en consecuencia, los conjuntos de
membranas se extienden en forma de cilindro a través de la cubierta.
En otro ejemplo de realización adicional, cada miembro de encaje
está hecho de un material, por ejemplo fibra de vidrio o tela
arrollada, que está asegurado en un lado del elemento de sellado,
mientras que se permite una cierta flexibilidad y movimiento en la
dirección longitudinal en el lado del manguito. Como alternativa a
la conexión con posibilidad de deslizamiento entre el miembro de
encaje y el manguito, estos componentes pueden estar conectados
entre ellos con posibilidad de movimiento. Como alternativa a un
conjunto de membranas tubulares sustancialmente rectas con unos
cuerpos de sellado previstos en extremos opuestos, también es
posible que el conjunto esté dispuesto formando una curva, por
ejemplo incluso en forma de U, en cuyo caso ambos extremos se
sitúan uno junto al otro y, en consecuencia, pueden insertarse en un
único cuerpo de sellado.
La presente invención aporta una unidad de
filtración por membrana muy ventajosa que se puede utilizar durante
largos períodos de tiempo a altas presiones y con rendimientos
altos en la filtración de materias primas en estado líquido. El
riesgo de que se produzcan roturas como resultado del deterioro de
las membranas se reduce gracias a los manguitos que contienen
conjuntos de membranas con el movimiento delimitado.
Claims (12)
1. Unidad de filtración por membrana, que
comprende:
- una cubierta (1) con una entrada de materias
primas (2), una salida de permeado (3) y una salida de retenido
(4);
- al menos un conjunto de membranas tubulares (7)
alojado en la cubierta (1);
- unos cuerpos de sellado (10) que mantienen los
extremos de las membranas (7) sellados en una posición fija en
relación con la cubierta (1) y, por lo tanto, dividen la cubierta
(1) en espacios separados que están en contacto con la cara
interior o la cara exterior de las membranas (7) y comunican con la
entrada de materias primas (2) o con las salidas de permeado y de
retenido (3 y 4, respectivamente); y
- al menos un manguito (12) flexible y permeable
que contiene el conjunto de membranas y las mantiene unidas,
conteniendo dicho manguito (12) flexible y permeable una parte
central situada entre los extremos bien sujetos del conjunto de
membranas (7),
caracterizada porque se aportan unos
miembros de encaje (15) que delimitan las transiciones del conjunto
de membranas (7) situadas en la zona de transición entre los
extremos bien sujetos y la parte central contenida en los mismos,
estando una parte de cada miembro de encaje (15) fijada a la
cubierta (1) y la otra parte de cada miembro de encaje conteniendo
un extremo del manguito (12) de tal manera que el manguito (12) se
puede mover en relación con el miembro de encaje (15) que lo
contiene y en relación con el cuerpo de sellado (10).
2. Unidad de filtración por membrana según la
reivindicación 1, en la que el miembro de encaje (15) contiene el
extremo del manguito (12) de tal manera que el manguito (12) puede
deslizarse en la dirección longitudinal del conjunto de membranas
(7) en relación con el miembro de encaje (15) que lo contiene.
3. Unidad de filtración por membrana según la
reivindicación 1 ó 2, en la que la parte del miembro de encaje que
contiene el manguito (12) es permeable.
4. Unidad de filtración por membrana según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el cuerpo de
sellado (10) está conectado directamente a la cubierta (1), y una
parte del miembro de encaje (15) asociado está insertado en el
material del cuerpo de sellado (10).
5. Unidad de filtración por membrana según la
reivindicación 4, en la que la parte insertada del miembro de
encaje está compuesta de un material permeable.
6. Unidad de filtración por membrana según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el miembro de
encaje se conecta directamente a la cubierta, y el elemento de
sellado asociado está contiguo al miembro de encaje mediante
sellado.
7. Unidad de filtración por membrana según
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el
miembro de encaje está compuesto de un material rígido en
comparación con el manguito.
8. Unidad de filtración por membrana según
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que se
incluye una pluralidad de conjuntos de membranas tubulares
(20).
9. Unidad de filtración por membrana según
cualquiera de la reivindicación 8, en la que los miembros de encaje
(23) situados en el mismo extremo están conectados entre sí.
10. Unidad de filtración por membrana según
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que los
miembros de encaje situados en el mismo extremo forman parte de una
placa tubular integrada (41), en la que se incluyen unos recortes
(44) configurados de tal manera que cada manguito (46) tiene
delimitado su movimiento en una parte de un recorte (44) asociado,
mientras que en otra parte de dicho recorte (44), el conjunto de
membranas tubulares (40) asociado se conecta a la placa tubular
(41) mediante sellado gracias al cuerpo de sellado (45)
asociado.
11. Unidad de filtración por membrana según
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la
entrada de materias primas o la salida de permeado o de retenido
(3) del espacio que está en contacto con la cara exterior de las
membranas (7) está ubicada en la zona del miembro de encaje, que,
durante su uso o durante un ciclo de lavado, sirve como placa
amortiguadora para proteger el conjunto de membranas de un flujo de
líquido de entrada.
12. Unidad de filtración por membrana según
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que las
membranas tubulares son autoportantes.
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