ES2268373T3 - Elemento de filtro para filtrar fluidos. - Google Patents

Abstract

Mecanismo de estor enrollable con un panel de tela enrollado en un eje de panel de tela (7) alojado en un marco (4, 5) y giratorio por accionamiento y con una barra de tracción (12) dispuesta en el canto libre del panel de tela, sobre la que actúa una fuerza en dirección de desenrollamiento del panel de tela, donde coaxialmente y como prolongación del eje del panel de tela (7) se ha conectado con el eje del panel de tela (7), fija contra el giro, una bobina de cordón (9), y donde los extremos libres de cada cordón enrollado en la misma están conectados con la barra de tracción (12) hueca por encima de, como mínimo, una inversión del cordón (17), debido a lo cual, al desenrollar el panel de tela del eje del panel de tela (7) el cordón se enrolla sobre la bobina de cordón (9) y a la inversa, y donde en el recorrido del cordón así como dentro de la barra de tracción (12) se ha previsto, como mínimo, un conjunto de resortes para el ajuste de la longitud del cordón al estado variable de enrollamiento del eje del panel de tela (7) y de la bobina de cordón (9), caracterizado porque en una sola bobina de cordón (9) se pueden enrollar dos cordones (15, 16), con el extremo libre de uno de los cordones conducido hacia un extremo de la barra de tracción (12) y con el extremo libre del otro cordón conducido hasta el otro extremo de la barra de tracción (12), y el conjunto de resortes o cada conjunto de resortes está diseñado como resorte helicoidal (21, 22) y está previsto para cada cordón (15, 16) un resorte helicoidal (21, 22) propio, apoyándose los resortes helicoidales en los cambios de dirección del cordón (13) sobre los extremos internos opuestos de la barra de tracción (12), barra de tracción (12) que tiene dos varillas cilíndricas paralelas entre si que alojan, cada una, uno de los dos resortes helicoidales (21, 22).

Description

Elemento de filtro para filtrar fluidos.

La invención se refiere a un elemento de filtro para filtrar fluidos de acuerdo con la configuración de las características del preámbulo de la reivindicación 1 de la patente.

A través del documento DE-A-198 37 257 se conoce como elemento de filtro un módulo de filtro, que está simplificado con respecto a su estructura y posibilita también la fabricación de un filtro de escalonamiento. Cada capa del medio de filtro como unidad de filtro está constituida por una capa de material de filtro de profundidad, alternando estas capas con distanciadores, que están constituidas por capas individuales de drenaje, que están apiladas junto con las capas de filtro de una manera exenta de intersticios en superposición horizontal, transversalmente al eje longitudinal del módulo de filtro. Las capas de drenaje están cerradas herméticamente en este caso alternando como espacio de filtrado/no filtrado, pudiendo alcanzarse con la solución conocida una disposición discrecional de capas de filtro.

A través de la utilización de capas tanto para los distanciadores como también para las capas de filtro, la solución conocida ofrece la posibilidad de apilar todas las capas horizontalmente, sin que sean necesarios aquí elementos de apoyo separados, por ejemplo en forma de tubos de apoyo, como es el caso regularmente en otro caso en los elementos de filtro habituales. Además, existe la posibilidad de apilar capas de filtro discrecionales con diferente finura de filtro en secuencia discrecional.

No obstante, se ha mostrado en la práctica que especialmente a altas presiones del fluido a filtrar, se puede producir un fallo del elemento de filtro conocido, por ejemplo porque las capas de material de filtro de profundidad no se pueden apoyar en una medida suficiente en los distanciadores en forma de capas de drenaje. Esto último puede conducir al fallo de todo el elemento de filtro.

Se conoce a través del documento EP-B-0 817 668 un dispositivo de filtro, que está configurado de una manera preferida como agregado de filtro de corriente secundaria y sirve especialmente para el filtrado de reservas de aceite hidráulico con una bomba accionada con motor y con una carcasa de filtro montada fijamente y que se puede cerrar con una tapa. La carcasa de filtro presenta un elemento de filtro sustituible, que puede ser atravesado por la corriente desde el interior hacia el exterior y que presenta dos unidades de filtro cilíndricas que están dispuestas concéntricamente a su eje longitudinal, las cuales presentan entre sí una distancia radial y que están recibidas en el lado extremo al menos por diferentes piezas de tapa. El producto no filtrado, introducido entre la distancia radial de las dos unidades de filtro, es conducido en ambas direcciones a través de la unidad de filtro asociada en cada caso y es filtrado de esta manera. De acuerdo con ello, las unidades de filtro están rodeadas bajo la formación del estado de la técnica mencionado al principio hacia dentro así como hacia fuera por un elemento de apoyo en forma de un tubo de apoyo, que está dirigido hacia el lado puro respectivo del elemento de filtro conocido. Si se retira el elemento de filtro fuera de la carcasa de filtro sobre la pieza de tapa de la solución conocida, la carcasa del filtro forma un recipiente colector para el aceite sucio cuando se sustituye el elemento de filtro y no permanece ningún fluido contaminado dentro del dispositivo de filtro, lo que conduciría a contaminaciones en un circuito hidráulico en el caso de un nuevo arranque del mismo. Aunque con respecto a los elementos de apoyo empleados en forma de tubos de apoyo se realiza un soporte suficiente y seguro de las unidades de filtro propiamente dichas o bien del material de filtro y se excluye de esta manera un fallo del elemento de filtro, los tubos de apoyo cilíndricos presentan en el lado periférico interior y en el lado periférico exterior solamente superficies de guía lisas, entre las cuales están formados lugares de paso para el fluido. Por lo tanto, se lleva a cabo una circulación a través de los tubos de apoyo conocidos de una manera esencialmente transversal a su alineación longitudinal, de manera que la conducción del fluido está limitada de este modo y la solución conocida no se puede aplicar para tareas de filtración especiales, por ejemplo cuando se quiere liberar de fluido las unidades de filtro con el material de filtro de una manera de drenaje.

Se conoce a través del documento DE-A-44 30 341 un elemento de filtro para filtrar fluido con un elemento de apoyo cilíndrico hueco para un filtro de fluido en forma de copa cerrado con una tapa desmontable, especialmente para aceite y combustible, con una carcasa de filtro, en la que se inserta una unidad de filtro sustituible, que está constituida por una tira de tela de filtro plegada en forma de estrella con discos frontales clocados con efecto de obturación en sus dos lados frontales, donde el cristal frontal en forma de tapa en el estado montado de la unidad de filtro configura un orificio de fluido. El presente elemento de obturación impide un colapso de la unidad de filtro durante el paso de la corriente en una dirección a través de la corriente de fluido a filtrar y con la solución conocida es posible dejar el elemento de apoyo, en cada sustitución de la unidad de filtro, en la carcasa del filtro, de manera que no hay que desechar el elemento de apoyo, que no está sometido a ningún desgaste junto con la unidad de
filtro.

Para conseguir una conducción mejorada del fluido entre el elemento de apoyo y la unidad de filtro que lo abarca, en una forma de realización especialmente preferida está previsto conducir proyecciones de apoyo a modo de una espiral de 4 pasos a lo largo de la periferia exterior alrededor del elemento de apoyo en forma de tubo, con el fin de desviar la corriente de fluido alrededor del eje longitudinal del elemento de filtro varias veces alrededor de 360º. En este caso, para este ejemplo de realización conocido del elemento de apoyo es característico que las proyecciones de apoyo presenten secciones con diferentes gradientes. De esta manera se puede formar entre las proyecciones de apoyo mencionadas una disposición paralela, en total, de cuatro espacios intermedios en forma lineal helicoidal, que están disponibles para la circulación dirigida de fluido alrededor de la periferia exterior de la pieza central hasta los orificios de rebosamiento de fluido que están previstos en su parte superior. Condicionado por el desarrollo en forma de espiral de las proyecciones de apoyo que forman los canales, se impide una conducción continua de fluido a lo largo del elemento de apoyo en forma de tubo y en virtud de la desviación múltiple mencionada de la corriente de fluido se produce un desarrollo desfavorable de la circulación de fluido entre el elemento de apoyo y la unidad de filtro que lo rodea y que se apoya en el mismo.

Una disposición comparable de acuerdo con un ejemplo de realización según la figura 3 se publica en el documento WO 01/91881, en la que en esta solución conocida solamente una conducción de canal en forma helicoidal y que comprende al elemento de apoyo sirve para el transporte de fluido y para el apoyo de la unidad de filtro dentro de la carcasa de filtro. También en este caso se produce una desviación múltiple desfavorable desde el punto de vista energético de la corriente de fluido alrededor del eje longitudinal del elemento de filtro y las proyecciones de apoyo, que forman el canal en forma de espiral, del elemento de apoyo solamente configuran una superficie de apoyo reducida para la unidad de filtro a apoyar, de manera que en este sentido no existe un apoyo seguro en el caso de presiones diferenciales de fluido mayores. Por otro lado, a través del documento JP-2001293312 A se conoce un dispositivo de filtro con una unidad de filtro dispuesta en una carcasa de filtro, en la que el elemento de apoyo está provisto con una pluralidad de canales de flujo dispuestos en el lado de la periferia exterior y que se extienden linealmente, los cuales están orientados en paralelo al eje longitudinal del elemento de filtro y sirven para el transporte de fluido dentro del dispositivo de filtro. A pesar del apoyo bueno que se puede conseguir de esta manera para la unidad de filtro, se perjudica la potencia de filtración en virtud de la conducción lineal del fluido conocida.

A través del dispositivo DE 196 26 196 A1 se conoce una unidad de filtración del tipo indicado al principio con un elemento de filtro del tipo de cartucho para la filtración de fluidos. La unidad de filtración conocida no posee ninguna seguridad especial contra retención y el elemento de filtro del tipo de cartucho está dispuesto en una carcasa circundante, en la que en el lado interior de la pared de la carcasa en forma de tubo se encuentran canales de circulación en forma de una conducción con efecto de torsión, que están en conexión de comunicación con al menos una conexión de fluido. De esta manera se consiguen relaciones uniformes de la circulación entre el elemento de filtro y la pared de la carcasa con un volumen muerto reducido, así como una potencia de filtración mayor, tiempos de actividad y duración de vida útil prolongados. La unidad de filtro conocida se puede utilizar en una pluralidad de aplicaciones en forma de bujías filtrantes o de cápsulas de filtro y en función del equipamiento del filtro del elemento de filtro del tipo de cartucho, se puede emplear la unidad de filtración, por ejemplo, para la filtración previa y para la filtración final en el campo de la ósmosis inversa, de la ultra y de la microfiltración de diferentes medios incluida la filtración estéril. A través del documento US-A-4 204 967 se muestra también una unidad de filtración para la solución descrita anteriormente.

A partir de este estado de la técnica, la invención tiene el cometido de crear un elemento de filtro para filtrar fluido, que permite un funcionamiento seguir y a prueba de fallos y con el que se pueden conseguir altas potencias de filtración de una manera favorable desde el punto de vista energético. El presente cometido se soluciona por medio de un elemento de filtro con las características de la reivindicación 1 de la patente en su totalidad.

Puesto que de acuerdo con la parte de caracterización de la reivindicación 1 de la patente, están presentes, en general, tres elementos de apoyo y tres unidades de filtro, que se disponen en secuencia alterna de una manera concéntrica alrededor del eje longitudinal del elemento de filtro, puesto que la unidad de filtro dispuesta más en el interior y la unidad de filtro dispuesta más en el exterior pueden ser atravesadas por la corriente de fluido en dirección al lado puro del elemento de filtro, y puesto que la unidad de filtro colocada intermedia puede ser atacada por la corriente desde ambos lados hacia el interior y hacia el exterior, el espacio de montaje que está disponible en una carcasa de filtro de un dispositivo de filtro se puede utilizar de una manera más efectiva, con lo que se puede conseguir un incremento de la capacidad de absorción de suciedad y se reduce la resistencia a la circulación del elemento de filtro en una medida correspondiente a través del incremento de la superficie del filtro, de manera que todo el elemento de filtro para el proceso de circulación se puede designar como favorable desde el punto de vista energético. A través de la disposición mostrada es aplicable para cada tubo de drenaje que la presión en su lado interior corresponde a la presión sobre su lado exterior, de manera que se consigue para el elemento de filtro, en general, una disposición compensada en la presión, lo que repercute de una manera favorable sobre la duración de vida útil del elemento de filtro.

Puesto que los canales con sus nervaduras longitudinales que los delimitan están guiados en bandas retorcidas en una conducción de torsión sin desviación múltiple a lo largo de la zona de apoyo, se ha mostrado que una conducción de torsión en este caso retorcida conduce a pérdidas de fricción reducidas durante la conducción del fluido, lo que repercute de nuevo de una manera favorable desde el punto de vista energético sobre el comportamiento de flujo del elemento de filtro de acuerdo con la invención. La presente conducción de torsión está configurada en este caso a modo de secciones del tipo lineal helicoidal de reducida inclinación, como se aplica en el cañón o en el tubo de un arma de fuego, a través de la cual se lleva el proyectil a un movimiento giratorio de estabilización. La conducción de torsión mencionada permite también una conducción de canal, que se extiende libre de desviaciones múltiples a lo largo del elemento de apoyo respectivo en alineación inclinada con respecto a su eje longitudinal. Con la solución de elemento de filtro de acuerdo con la invención se pueden solucionar también otros cometidos de filtración planteados de otra manera, por ejemplo cuando una unidad de filtro del elemento debe liberarse de una manera rápida en el tiempo, a modo de drenaje, del fluido que incide en gran medida para la mejora de la potencia de filtración.

De una manera preferida, en este caso el elemento de apoyo respectivo está formad por un tubo de apoyo y los canales respectivos están delimitados por nervaduras longitudinales que se proyectan lateralmente del tubo de apoyo, lo que favorece una conducción lineal del fluido, y se pueden mantener las pérdidas de cavidad y de circulación tan reducidas que el elemento de filtro se puede designar como favorable desde el punto de vista energético en cuanto al comportamiento de la circulación.

Si en una forma de realización preferida del elemento de filtro de acuerdo con la invención, los canales están dispuestos tanto en el lado periférico interior como también en el lado periférico exterior en el tubo de apoyo, se pueden mejorar todavía adicionalmente las prestaciones de transporte de fluido y se puede encontrar de esta manera una posibilidad de apoyo en ambas direcciones para el material de filtro adyacente. En otra forma de realización preferida del elemento de filtro de acuerdo con la invención, las nervaduras longitudinales pueden estar colocadas a modo de nervadura sobre el tubo de apoyo o las nervaduras longitudinales dispuestas inmediatamente adyacentes están conectadas entre sí por parejas y forman en el lado de la periferia exterior una superficie de apoyo y en el lado de la periferia interior forman el fondo de la ranura de los canales individuales. Frente a la disposición de las nervaduras longitudinales en forma de nervadura, la superficie de apoyo en el lado de la periferia exterior configura, de la misma manera que el fondo de la ranura en el interior, en el lado periférico, una superficie de apoyo ampliada, de tal manera que se consigue un apoyo mejorado para el material de filtro de la unidad de filtro respectiva.

Otras formas de realización ventajosas del elemento de filtro de acuerdo con la invención son objeto de las otras reivindicaciones dependientes.

A continuación se explica en detalle el elemento de filtro de acuerdo con la invención con la ayuda del dibujo. En este caso, se muestra en representación en perspectiva y no a escala lo siguiente:

La figura 1 muestra en forma de una sección una vista longitudinal a través del elemento de filtro.

La figura 2 muestra en una vista en perspectiva una vista en planta superior sobre el elemento de filtro de acuerdo con la figura 1 sin piezas de tapa y sin unidades de filtro, y

La figura 3 muestra en vista en perspectiva una forma de realización modificada de un elemento de apoyo en forma de un tubo de apoyo frente a los elementos de apoyo empleados de acuerdo con la figura 2.

Una forma de realización del elemento de filtro de acuerdo con la invención se representa en forma de una sección longitudinal en la figura 1. El elemento de filtro sirve para la filtración de fluidos, especialmente en forma de aceite hidráulico contaminado o similar. Alrededor del eje longitudinal 10 del elemento de filtro están dispuestos, concéntricamente a éste, tres unidades de filtro 12, 14, 16. Debido a la representación, se ha reproducido la unidad de filtro 12 dispuesta en el lado más exterior solamente con la mitad de su longitud axial. Las unidades de filtro 12, 14, 16 mencionadas presentan entre sí en cada caso una distancia radial y están recibidas en el lado interior por dos piezas de tapa 18, 20 en forma de solapas extremas. En particular, los extremos de las unidades de filtro 12, 14, 16 se pueden conectar con las dos piezas de tapa 18, 20 por medio de una tira de cinta adhesiva o similar.

En las piezas de tapa 18, 20 está presente un relleno de fluido, que está designado, en general con 22. El tipo del flujo de paso de fluido y el tipo de la conducción interna de fluido 22 se reproducen en la figura 1 con una representación en flecha correspondiente, siendo realizada en la dirección de la flecha la circulación respectiva a través del elemento de filtro. Por lo demás, en las distancias respectivas entre las unidades de filtro 12, 14, 16 está colocado un elemento de apoyo 24, 26 en forma de un tubo de apoyo y/o un tubo de drenaje. En función de la dependencia de la dirección de la circulación del fluido a filtra (producto no filtrado), sobre los elementos de apoyo 24, 26 asociables se apoya al menos una parte de las unidades de filtro 12 y 14 próximas adyacentes de una manera efectiva en la dirección de paso de la circulación, para impedir de esta manera un pandeo de la unidad de filtro 12, 14, 16 respectiva. Por lo demás, los elementos de apoyo 24, 26 están provistos con canales 28 como otra parte de la conducción interna de fluido 22. Los presentes canales 28 se representan para los dos elementos de apoyo 24 y 26 para una forma de realización en elementos de apoyo 24, 26 en la figura 2.

La unidad de filtro 12, 14, 16 respectiva está formada a partir de una estera de filtro cilíndrica, en la que la presente estera de filtro puede estar arrollada plegada y está constituida por un material de filtro habitual en este campo. Como se deduce, por lo demás, a partir de la figura 1, la estera de filtro respectiva está provista con la misma medida longitudinal, que las otras esteras de filtro cilíndricas empleadas, medida en la dirección del eje longitudinal 10 del elemento de filtro. La unidad de filtro 16, que está dispuesta en el lado más interior, vista en la dirección de la visión sobre las figuras 1 y 2, se apoya en el lado de la periferia interior en un tubo de apoyo 30, cuyo interior está conectado en el lado puro 32 del elemento de filtro (ver la figura 1). La estructura del presente tubo de apoyo 30 está realizada de un tipo de construcción convencional y se conoce a partir de otra relación, estando constituido por segmentos anulares 34 individuales colocados superpuestos, que delimitan entre sí pasos de fluido para el paso del producto filtrado y las nervaduras de apoyo 36 (ver la figura 2) que se delimitan entre sí sobre tres ángulos iguales están retenidas a distancia mutua. De esta manera, el tubo de apoyo interior 30 configurado de una manera convencional apoya a la unidad de filtro 16 colocada en el lado más interior en el caso de una dirección de la circulación desde el exterior (ver la representación de la flecha 22) hacia el interior. En la forma de realización de acuerdo con la figura 2, están previstos, en total, 40 canales de fluido tanto en el lado de la periferia interior como también en el lado de la periferia exterior en cada uno de los dos elementos de apoyo 24, 26. De una manera preferida, en cualquier caso se aplican siempre más de 20 canales de fluido 28 en uno de los elementos de apoyo 24, 26 mencionados. Así, por ejemplo, en la forma de realización de acuerdo con la figura 3, que se describirá todavía en detalle a continuación, están dispuestos en cada caso 24 canales tanto en el lado de la periferia interior como también en el lado de la periferia exterior.

La pieza de tapa 18 superior, vista en la dirección de la visión sobre la figura 1, está constituida esencialmente por dos partes 38, 40, que pueden estar conectadas, sin embargo, entre sí en una sola pieza. La parte superior 36 está provista con una manilla 42 emplazable en forma de un mango, para extraer el elemento de filtro, por ejemplo cuando éste está gastado, desde la carcasa de filtro de un dispositivo de filtro (no se representa) y de este modo se puede sustituir por un elemento de filtro nuevo. El fluido contaminado y no filtrado (producto no filtrado) se puede alimentar al elemento de filtro a través de entradas 44, dispuestas diametralmente al eje longitudinal 10, en forma de taladros, atravesando las presentes entradas 44 ambas partes 38 y 40 de la pieza superior de la tapa 18. La pieza superior de la tapa 40 está prolongada en forma de apéndice hacia abajo y rodea en el centro a un canal central 46, que conduce dentro del elemento de filtro hacia el lado puro 32 sobre el tubo de apoyo 30.

Por otro lado, en la pieza superior de la tapa 18 están previstos como parte de la conducción interna del fluido 22 canales de circulación (no se representan), que permiten recibir, de acuerdo con la representación parcial según la figura 1, ya fluido filtrado a través de las unidades de filtro 12 y 14 y transportarlo en la dirección del canal central 46 sobre el lado puro 32 del elemento de filtro. La pieza inferior de la tapa 20, vista en la dirección de la visión sobre la figura 1, está configurada de una manera correspondiente a la pieza superior de la tapa 18 y, en cambio, en lugar de la manilla 42, la pieza inferior de la tapa 20 presenta el lado puro 32 del elemento de filtro, que está rodeado por un racor de envoltura 48.

Como se muestra especialmente en la figura 2, que se refiere a una forma de realización del elemento de filtro, los dos elementos de apoyo 24 y 26 están configurados de forma cilíndrica y presentan a lo largo de su periferia exterior y su periferia interior en cada caso canales longitudinales 56, 58, 60 y 62, que se pueden considerar como parte de la conducción interna de fluido 22. El canal longitudinal 56, 578, 60 y 62 respectivo del elemento de apoyo 24 y 26 asociable está dispuesto equidistante con respecto al canal longitudinal próximo siguiente sobre el lado interior o sobre el lado exterior del presente elemento de apoyo, presentando los canales longitudinales 56, 58, 60 y 62 a lo largo del eje longitudinal 10 del elemento de filtro una torsión, que ha proporcionad una especie de conducción de torsión para el fluido a transportar.

El elemento de filtro mencionado sirve para el montaje en un dispositivo de filtro habitual, que presenta un punto de entada para el fluido filtrado y un punto de salida para el fluido filtrado (producto filtrado) (no se representa).

Para explicar en detalle ahora la función del elemento de filtro de acuerdo con la invención, ésta se representa en la figura 1a con la ayuda de la representación de las flechas.

Vista en la dirección de la visión sobre la figura 1, en el lado derecho del eje longitudinal 10 del elemento de filtro se representa en detalle la conducción interna del fluido 22. A través de un punto de entada no representado en detalle en la carcasa de filtro para el elemento de filtro mostrado en la figura 1 circula producto no filtrado desde el exterior hacia el interior a través de la primera unidad de filtro. Las contaminaciones presentes en el producto no filtrado permanecen entonces en la primera unidad de filtro 12 y la corriente de fluido filtrado es recibida por todos los lados y por el lado de la periferia exterior a través de los canales longitudinales exteriores 56 del primer elemento de apoyo 24 y se desvía a partes iguales hacia arriba y hacia abajo a la pieza superior de la tapa 18 así como a la pieza inferior de la tapa 20. El producto filtrado es recibido entonces a través de la conducción interna de fluido 22 en las piezas de la tapa en la pieza inferior respectiva y es transportado en la dirección del canal central 46, desde donde se lleva a cabo la derivación sobre el centro del tubo de apoyo 30 entre las nervaduras de apoyo 36 en la dirección del lado puro 32. Al mismo tiempo, se introduce más producto no filtrado, en la dirección de las flechas 66, a través de la carcasa de filtro no representada en detalle dentro del elemento de filtro y, en concreto, a través de las entradas 44, que están separadas herméticamente a fluido de los otros conductos de fluido internos dentro de las piezas de la tapa 18, 20.

El producto no filtrado que es alimentado a través de las entradas 44 llega en cada caso a través de la pieza superior de la tapa 18 así como a través de la pieza inferior de la tapa 20 a los canales longitudinales 60 y 62 del segundo elemento de apoyo 26 y el producto no filtrado presentes enviado entonces de una manera uniforme en ambas direcciones una vez a través de la tercera unidad de filtro interior 16 y una vez a través de la unidad de filtro central 14. La última corriente de filtrado mencionada es transportada entonces de nuevo a través de los canales de guía interiores 58 del primer elemento de apoyo 24 a las piezas de tapa 18, 20 y llega de nuevo a través de la conducción interna de fluido de la tapa sobre el lado puro 32 del elemento de filtro, como se ha descrito. La otra corriente de filtrado ramificada llega entonces a través de la tercera unidad de filtro 16 al interior del tubo de apoyo 30 y desde allí de la misma manera llega al lado puro 32 del elemento de filtro. La presente conducción interna de fluido 22 se representa a modo de ejemplo para una trayectoria de la circulación, teniendo lugar ésta, como se ha descrito, radialmente en el lado de la periferia exterior a lo largo de las unidades de filtro 12, 14, 16 individuales así como a través de los elementos de apoyo 24, 26.

A través de la disposición concéntrica de varias esteras de filtro alrededor del tubo de apoyo 30 mencionado, donde se encuentra en cada caso entre dos esteras de filtro un tubo de drenaje en forma de los elementos de apoyo 24, 26, se utiliza de una manera efectiva el espacio de montaje que está disponible en una carcasa de filtro de un dispositivo de filtro (no se representa), con lo que se puede conseguir un incremento de la capacidad de absorción de suciedad y se reduce en una medida correspondiente la resistencia de paso del elemento de filtro a través del incremento de la superficie del filtro, de manera que todo el elemento de filtro para el proceso de paso de la corriente se puede designar como favorable desde el punto de vista energético. Como se representa, en este caso una parte de los tubos de drenaje tiene el cometido de conducir el fluido filtrado en ambas caperuzas extremas en forma de las piezas de tapa 18, 20, en cambio otra parte tiene el cometido de conducir fluido no filtrado (producto no filtrado) desde las dos caperuzas extremas hacia las esteras de filtro. Los tubos de drenaje mencionados como elementos de apoyo 24, 26, que configuran, de la misma manera que el tubo de apoyo 30 una función de apoyo para las unidades de filtro 12, 14, 16 asociadas, pueden estar configurados, de acuerdo con la representación según la figura 3, a modo de un tubo ondulado o, en cambio, también como anillos apilados superpuestos con taladros (no se representan). A través de la disposición mostrada de acuerdo con la representación según la figura 1 se aplica para cada tubo que la presión sobre su lado interior corresponde la presión sobre su lado exterior, de manera que para el elemento de filtro se consigue, en general, una disposición compensada en la presión, lo que repercute de una manera favorable sobre la duración de vida útil del elemento de filtro.

En otra forma de realización de un elemento de apoyo 24, 26 de acuerdo con la figura 3, las nervaduras longitudinales 50 dispuestas inmediatamente adyacentes están conectadas por parejas entre sí y forman en el lado de la periferia exterior una superficie de apoyo 68 así como en el lado de la periferia interior un fondo de ranura 70 de los canales 28 individuales. Por lo tanto, frente a los extremos de las nervaduras longitudinales 50 de acuerdo con el primer ejemplo de realización según la representación de la figura 2, sobre las superficies de apoyo 68 y el fondo de la ranura 70 se elevan las superficies de apoyo para las unidades de filtro 12, 14, 16 asociadas, lo que permite considerar como especialmente adecuada la forma de realización de acuerdo con la figura 3, si las presentes unidades de filtro y los materiales de filtro están expuestos a altas solicitaciones de presión y de cambio de presión durante el paso de la circulación del fluido.

La forma de realización de acuerdo con la figura 3 se puede combinar con la forma de realización de acuerdo con la figura 2 para un elemento de filtro, donde, por ejemplo, la forma de realización de acuerdo con la figura 3 configura el elemento de apoyo 26 colocado más en el interior y donde la disposición con las nervaduras longitudinales 50 elevadas configura el elemento de apoyo 24 que se encuentra más exterior. Pero también dos o más elementos de apoyo de acuerdo con la configuración de la figura 3, configurados concéntricos entre sí, pueden configurar un sistema de tubo de drenaje para un elemento de filtro. Si esto fuera necesario en función del cometido de la filtración, el elemento de apoyo 24, 26 respectivo puede estar provisto también con perforaciones no representadas en detalle, para conseguir de esta manera un paso de fluido transversalmente al eje longitudinal 10 del elemento de filtro. Las presentes perforaciones (no se representan) pueden atravesar los canales 28, pero también en la forma de realización según la figura 3, la superficie de apoyo 68 junto al fondo de la ranura 70. El elemento de apoyo 24, 26 configurado en forma de un tubo ondulado se puede obtener como pieza de extrusión también sin más de material de plástico.

Claims (8)

1. Elemento de filtro para filtrar fluidos con al menos una unidad de filtro (12, 14, 16) dispuesta concéntricamente alrededor de su eje longitudinal (10), que se apoya en la dirección de la circulación respectiva con la corriente de fluido en al menos un elemento de apoyo (24, 26, 30), en el que al menos una parte de los elementos de apoyo (24, 26) está provista al menos sobre su lado dirigido hacia la unidad de filtro (12, 14, 16) con canales (28) para la conducción de fluido (22), en el que los canales (28) se extienden con sus nervaduras longitudinales que los delimitan en trayectorias torcidas a lo largo del elemento de apoyo (24, 26), en el que el canal (28) respectivo sale con sus dos extremos libres por los extremos opuestos del elemento de apoyo (24, 26) respectivo, en el que los canales (28) se extienden libres de desviaciones múltiples de la corriente de fluido a lo largo del elemento de apoyo de una manera continua, y en el que los canales (28) solamente rodean parcialmente al elemento de apoyo (24, 26) respectivo bajo la formación de una conducción de torsión para la corriente de fluido, caracterizado porque están presentes, en general, tres elementos de apoyo (24, 26, 30) y tres unidades de filtro (12, 14, 16), que están dispuestas en secuencia alterna concéntricamente alrededor del eje longitudinal (10) del elemento de filtro, porque la unidad de filtro (16, 12) dispuesta en el lado más interior y la unidad de filtro dispuesta en el lado más exterior pueden ser atravesadas por la corriente de fluido desde el exterior hacia el interior en dirección al lado puro (32) del elemento de filtro, y porque la unidad de filtro (14) que se encuentra en medio puede ser atacada por la corriente por ambos lados desde el lado interior y desde el lado exterior.

2. Elemento de filtro de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de apoyo (24, 26, 30) respectivo está formado por un tubo de apoyo y porque los canales (28) respectivos están delimitados lateralmente por nervaduras longitudinales (50) sobresalientes de u tubo de apoyo.

3. Elemento de filtro de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque los canales (28) están dispuestos tanto en el lado periférico interior como también en el lado periférico exterior en el tubo de apoyo (24, 26).

4. Elemento de filtro de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las nervaduras longitudinales (50) están colocadas a modo de nervadura sobre el tubo de apoyo (24, 26) o porque las nervaduras longitudinales (50) dispuestas inmediatamente adyacentes están conectadas entre sí por parejas y forman en el lado de la periferia exterior una superficie de apoyo (68) y en el lado periférico interior forman el fondo de la ranura (70) de los canales individuales (28).

5. Elemento de filtro de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el elemento de apoyo (30) que está dispuesto en el lado más interior presenta un tubo de apoyo con pasos como conducción de canal para la corriente de fluido.

6. Elemento de filtro de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la unidad de filtro (12, 14, 16) respectiva está formada por una estera de filtro cilíndrica y porque todas las esteras de filtro presentan esencialmente las mismas medidas de longitud en dirección axial con respecto al eje longitudinal (10).

7. Elemento de filtro de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los elementos de apoyo (24, 25, 30) y las unidades de filtro (12, 14, 16) están dispuestas en cada caso en disposición concéntrica con respecto al eje longitudinal del elemento de filtro.

8. Elemento de filtro de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque al menos 20 canales (28), dispuestos en uno de los elementos de apoyo (24, 26, 30) forman una conducción de fluido común y porque el canal (28) respectivo presenta, con respecto a un eje dispuesto en paralelo al eje longitudinal del elemento de filtro, una inclinación de la conducción de torsión entre 10º y 30º, con preferencia de 15º.