ES2257786T3 - Interruptor de circuito con camara de aceleracion del arco de plasma y alojamiento del brazo del contacto. - Google Patents
Interruptor de circuito con camara de aceleracion del arco de plasma y alojamiento del brazo del contacto.Info
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Abstract
UN INTERRUPTOR DE CIRCUITO ELECTRICO (10) COMPRENDE UN ALOJAMIENTO (14, 18) CON UN MECANISMO DE ACCIONAMIENTO (63) DISPUESTO EN EL MISMO Y QUE INCLUYE UN PRIMER Y UN SEGUNDO CONTACTO PRINCIPAL SEPARABLE (62, 64) DISPUESTOS DENTRO DEL ALOJAMIENTO. HAY UN PRIMER SOPORTE DE CONTACTOS ELECTRICAMENTE CONDUCTOR (68) QUE TIENE UNA FORMA QUE BASICAMENTE SE DOBLA HACIA ATRAS SOBRE SI MISMA Y QUE TIENE UNA PRIMERA Y UNA SEGUNDA PATA, SEPARADAS ENTRE SI, QUE FORMAN UNA REGION CENTRAL. SE SUMINISTRA UN MIEMBRO DE SOPORTE ELECTRICAMENTE AISLANTE (246) QUE SE DISPONE EN LA REGION CENTRAL Y QUE TIENE UNA PARTE SUBSTANCIAL FUERA DE LA REGION CENTRAL EN UNA DISPOSICION PARA PROTEGER UNA PARTE DEL MIEMBRO DE SOPORTE DE LOS CONTACTOS. TAMBIEN TIENE UNA PARTE (260, 268) QUE CAPTURA EL PRIMER MIEMBRO DE SOPORTE DE CONTACTOS (68). ADEMAS, SE DISPONEN PLACAS MAGNETICAS (78) DENTRO DE LA REGION CENTRAL PARA COOPERAR CON OTRAS PLACAS MAGNETICAS DE CIRCUITO CERRADO (74) FUERA DEL MIEMBRO DE SOPORTE PARA SUMINISTRARUNA ACCION DE MOTOR DE RANURA PARA EL CONTACTO MOVIL. SE SUMINISTRA UNA CORREDERA DE ARCO (88) QUE ESTA ATRAPADA ENTRE EL MIEMBRO DE SOPORTE (246) Y EL CONDUCTOR DE SOPORTE DE CONTACTOS (68). TODOS ELLOS SE DISPONEN SOBRE UNA PARTE SOBRESALIENTE (308) EN EL ALOJAMIENTO DEL DISRUPTOR DE CIRCUITO Y SE SUJETAN EN SU SITIO POR MEDIO DE UN DISPOSITIVO DE FIJACION (310), POR ULTIMO, SE SUMINISTRA UN MANDRIL (291) PARA SOPORTAR LAS PLACAS MAGNETICAS EXTERNAS, ANTES MENCIONADAS (74). EL MANDRIL DESPRENDE GASES DE FORMA QUE BAJO LA INFLUENCIA DEL CALOR DE UN ARCO ELECTRICO DESPRENDA GAS QUE AYUDE A EMPUJAR AL ARCO HACIA AFUERA SEPARANDOLO DE LOS CONTACTOS QUE SE ABREN. EL GAS ANTES MENCIONADO IMPULSA EL ARCO FORMADO HACIA EL EXTERIOR HACIA AFUERA DE LOS CONTACTOS EN UN ESFUERZO PARA ENFRIAR E INTERRUMPIR EL ARCO.
Description
Interruptor de circuito con cámara de aceleración
del arco de plasma y alojamiento del brazo del contacto.
El tema objeto de esta invención está relacionada
con las solicitudes simultáneamente presentadas
co-pendientes: solicitud de patente americana US
número de serie 864,104 (96-PDC-547)
titulada "Interruptor de circuito con una caja accesoria
cubierta, relé de subvoltaje ajustable, collar de autoretención y
fijación de carril de una pieza"; solicitud de patente americana
US número de serie 864,141
(95-PDC-369) titulada "Disyuntor
de circuito con interbloqueo de contactos soldados, guía de leva
herméticamente cerrada al gas y resorte de doble relación" y la
solicitud de patente americana US número de serie 864,100
(96-PDC-138) titulada "Cable de
alambre combinado y barrera de interfase para conmutadores de
potencia".
El tema objeto de esta invención está relacionado
con interruptores de circuitos generalmente y, más particularmente,
con disposiciones que implican un motor de ranura de desprendimiento
de gas para el accionamiento del arco eléctrico lejos de los
contactos abiertos.
Los motores de ranura son muy conocidos en la
técnica. Se puede hacer referencia a la patente americana Nº
3,815,059, a favor de Spoelman del 4 de julio de 1974 titulada
"Interruptor de circuito comprendiendo medios de abertura
electromagnéticos" y otorgada al titular de la presente
solicitud. Un motor de ranura es un dispositivo fabricado de
material magnético el cual rodea los brazos de contacto de un
disyuntor de circuito como por ejemplo un disyuntor de circuito de
caja moldeada. Cuando los contactos eléctricos que están
interconectados con estos brazos se empiezan a separar debido al
movimiento de los brazos alejándose uno de otro un arco eléctrico es
extraído entre los contactos que se separan los cuales contienen
corrientes eléctricas que todavía están transportadas por los
contactos que se separan y las cuales fluyen a través de los brazos.
La corriente eléctrica interactúa electromagnéticamente con el motor
de ranura para inducir un campo magnético en el material magnético
del motor de ranura el cual a su vez interactúa con los brazos de
los contactos que se separan para acelerar el proceso de abertura de
los contactos. Otro ejemplo se encuentra en la patente americana US
4,970,482 publicada el 13 de noviembre de 1990, a favor de Jacobs y
otros, titulada "Configuración de la rampa del arco del disyuntor
de circuito de limitación de la corriente".
También ha sido conocido en el pasado utilizar
láminas de material de desprendimiento de gas en la vecindad de los
contactos abiertos para interactuar con el calor del arco para
desprender gas presurizado que tiene tendencia a empujar el arco
alejándolo de los contactos separados dentro de una cámara de arco
en la que es refrigerado e interrumpido ayudando de ese modo en la
interrupción del flujo de la corriente. Un ejemplo de este tipo se
puede encontrar en la patente americana US 4,485,283 publicada el 27
de noviembre de 1984, a favor de Hurtle, y titulada "Unidad
limitadora de la corriente".
También es conocido sostener uno de los contactos
de forma que permanezca fijo con relación al otro contacto y el
brazo del contacto que se mueven rápidamente. El contacto fijo está
generalmente interconectado con uno de los terminales del disyuntor
de circuito por medio de un bucle de forma que la corriente que
fluye tanto en el brazo del contacto fijo como en el brazo del
contacto móvil fluyen en la misma dirección. La ventaja de esto es
que las fuerzas magnéticas que actúan en el brazo del contacto como
resultado del flujo de corriente en la misma dirección tiende a
ayudar en la separación de los contactos más rápidamente. El
documento US 4,835,501 describe un dispositivo de acuerdo con el
preámbulo de la reivindicación 1.
Por lo tanto sería ventajoso que se pudiera
encontrar un único dispositivo que actúe tanto como un motor de
ranura, como un material de desprendimiento de gas o un soporte de
contacto.
De acuerdo con la invención, se proporciona un
dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1.
En una realización preferida de la invención, el
material de desprendimiento de gas esencialmente consiste en
celulosa rellena con melamina formaldehído.
La figura 1 es una vista ortogonal de un
disyuntor de circuito de caja moldeada que realiza las enseñanzas de
la presente invención.
La figura 2 muestra una vista en perspectiva del
despiece del alojamiento, la cubierta primaria y la cubierta
secundaria del disyuntor de circuito de la figura 1.
La figura 2A muestra una vista ortogonal
parcialmente cortada de la combinación del pulsador de disparo y el
elemento de interbloqueo de la cubierta auxiliar.
La figura 3 muestra un alzado lateral de la parte
interior del disyuntor de circuito de la figura 1.
La figura 4 muestra una vista ortogonal del
mecanismo de maniobra, disposición del contacto móvil, dispositivo
de disparo en derivación y elemento de soporte del contacto del
disyuntor de circuito de la figura 1.
La figura 5 muestra una vista ortogonal de una
parte del interruptor de circuito representado en la figura 1 en el
cual se han quitado la cubierta primaria y la cubierta
secundaria.
La figura 6 muestra una vista en alzado lateral,
parcialmente cortado, del mecanismo de maniobra del disyuntor de
circuito de la figura 1 con los contactos y el mango en el estado
ABIERTO.
La figura 7 muestra una disposición similar a la
figura 6 pero con los contactos y el mango en el estado
CONECTADO.
La figura 8 muestra una disposición similar a la
figura 6 pero con los contactos y el mango en el estado
DISPARADO.
La figura 9 es una vista similar a la figura 6
pero con los contactos abiertos y el mango momentáneamente
desplazado al estado de RESTAURACIÓN.
La figura 10 muestra un alzado lateral,
parcialmente cortado, del travesaño giratorio, el mecanismo de mango
y el interbloqueo antisoldadura del interruptor de circuito de la
figura 1.
La figura 11 muestra una vista ortogonal de una
guía de leva.
La figura 12 muestra una parte de la disposición
de travesaño dentro del cual está dispuesta la guía de leva.
La figura 13 muestra una vista en alzado lateral,
parcialmente cortado, del travesaño y la guía de leva de las
figuras 11 y 12 funcionando conjuntamente con el contacto móvil
dispuesto en el estado de abierto fundido.
La figura 14 muestra un alzado lateral,
parcialmente cortado, del mecanismo de disparo del interruptor de
circuito de la figura 1.
La figura 15 muestra una vista ortogonal del
elemento de soporte del contacto inferior y el alojamiento
incluyendo la corredera del arco del interruptor del circuito de la
figura 1;
La figura 16A muestra una vista lateral del
alojamiento de motor de ranura del interruptor de circuito de la
figura 1.
La figura 16B muestra una vista frontal del
alojamiento de la figura 16A.
La figura 16C muestra una vista ortogonal del
alojamiento de las figuras 16A y 16B.
La figura 17 muestra una vista en perspectiva del
alzado lateral, parcialmente cortado, de la disposición de montaje
para el conductor de LÍNEA para el interruptor de circuito de la
figura 1.
La figura 18 muestra una vista ortogonal,
parcialmente cortada, de la disposición de conmutación auxiliar
para el interruptor de circuito de la figura 1.
La figura 18A muestra una vista ortogonal de una
sección del módulo de conmutación auxiliar representado en la
figura 18.
La figura 18B muestra una vista ortogonal de una
sección complementaria del módulo de conmutación representado en la
figura 18.
La figura 19A muestra un alzado frontal del
interruptor de circuito de la figura 1 representando la disposición
del relé de subvoltaje.
La figura 19B muestra una vista a mayor escala
del mecanismo de liberación de subvoltaje de la figura 19A.
La figura 19C muestra una vista ortogonal del
mecanismo de liberación de subvoltaje de las figuras 19A y 19B.
La figura 20 muestra una vista ortogonal del
interruptor de circuito similar a aquella representada en la figura
1 pero con el cable de interfase a través de las barreras en su
sitio.
La figura 21A muestra una vista ortogonal,
parcialmente cortada, del disyuntor de circuito de la figura 1
desde atrás.
La figura 21B muestra una vista ortogonal,
parcialmente cortada, del disyuntor de circuito de la figura 1
desde atrás para representar la zona de fijación del carril DIN.
La figura 22A muestra una vista ortogonal de
collar de carga o de terminal de línea realizado en la presente
invención. Y
La figura 22B muestra una vista ortogonal del
collar de la figura 22A dispuesto sobre un conductor de línea.
Con referencia ahora a los dibujos y en
particular a las figuras 1 y 2 se representa un disyuntor de
circuito de caja moldeada 10. El disyuntor de circuito de caja
moldeada 10 incluye una parte de la base inferior 14 mecánicamente
interconectada con una cubierta primaria 18. Dispuesta en la parte
superior de la cubierta primaria 18 hay una cubierta secundaria o
auxiliar 22. La cubierta secundaria 22 puede incluir zonas
ligeramente deprimidas 22A en el interior de las cuales pueden estar
dispuestas placas de identificación para el disyuntor de circuito
10. También está provisto a la derecha un orificio 22B para un
elemento de combinación de interbloqueo y pulsador de disparo como
se describirá aquí más adelante. La cubierta secundaria 22 se puede
quitar del disyuntor de circuito dejando disponibles algunas partes
internas del disyuntor de circuito para el mantenimiento y similar
sin desmontar el disyuntor de circuito entero. En particular, la
cubierta secundaria 22 puede proteger dispositivos auxiliares tales
como relés de subvoltaje, alarmas de timbre e interruptores
auxiliares, por ejemplo, los cuales se describirán aquí más
adelante. Taladros u orificios 26 están provistos en la cubierta
secundaria 22 para aceptar tornillos para fijar la cubierta auxiliar
o secundaria 22 a la cubierta primaria 18. Taladros adicionales 30,
30A y 30B los cuales pasan a través de la cubierta auxiliar 22, la
cubierta primaria 18 y la base 14, respectivamente, están provistos
para fijar mediante tornillos el conjunto de disyuntor de circuito
entero sobre una pared, dentro del panel posterior de un carril DIN
o en un centro de carga o similar. La cubierta auxiliar 22 incluye
un orificio del mango de la cubierta auxiliar 34. La cubierta
primaria o principal 18 incluye un orificio del mango de la cubierta
primaria 38. Está provisto un mango 42 el cual sobresale a través
del orificio del mango de la cubierta auxiliar 34 y el orificio del
mango de la cubierta primaria 38 anteriormente mencionados. El
mango 42 se utiliza de la manera normal para abrir y cerrar
manualmente los contactos del disyuntor de circuito y restablecer el
disyuntor de circuito cuando ha sido disparado. También puede estar
provisto como una indicación del estado del disyuntor de circuito,
esto es si el disyuntor de circuito está CONECTADO, DESCONECTADO o
DISPARADO. También se representa en la base 14 una ranura circular
alargada 22C para capturar el elemento de combinación de
interbloqueo y pulsador de disparo de una manera que se describirá
más completamente aquí más adelante. Sobresaliendo hacia arriba a
través del orificio rectangular 22B está la parte superior 23A del
elemento de combinación de interbloqueo y pulsador de disparo
anteriormente mencionado, los detalles del cual se explicarán más
completamente aquí más adelante. También están representados tres
orificios de conductores de carga 46 los cuales protegen y cubren
los terminales de carga 50 representados en la figura 7. El
disyuntor de circuito descrito es un disyuntor de circuito de tres
fases. Sin embargo, la invención no está limitada al funcionamiento
de tres fases. No se describen en las figuras 1 y 2 los terminales
de LÍNEA los cuales se describirán aquí más adelante.
Con referencia ahora a la figura 2A se representa
una vista ortogonal parcialmente cortada del disyuntor de circuito
10 en la zona de la base 14 con el elemento de combinación de
interbloqueo y pulsador de disparo de la cubierta secundaria 23 en
su sitio. En particular, el elemento 23 incluye una parte superior
de botón pulsador rectangular 23A la cual se describe con respecto
a la figura 2. También está provisto un elemento de guía circular
extendido 23B el cual está conectado en disposición de interbloqueo
con la ranura anteriormente mencionada 22C de tal forma que el
elemento 23 se puede desplazar hacia arriba o hacia abajo en las
direcciones 23H y 23K, pero no puede girar ni moverse de otro modo.
En una parte inferior del elemento 23 hay una primera parte de
lengüeta de pulsador de disparo 23C y dispuesto opuestamente al
mismo, en el otro lado del elemento 23A hay un elemento de lengüeta
de extracción de disparo angularmente desplazado 23D. Provisto cerca
de la parte superior del elemento 23 hay un conjunto de resaltes
23E los cuales separan el cuerpo principal del elemento de
combinación 23 de su zona de pulsador de disparo 23A. Los resaltes
23E se apoyan hacia arriba contra la superficie inferior de la
cubierta secundaria 22 para evitar un movimiento lineal adicional en
la dirección hacia arriba. La parte inferior media del elemento 23B
está designada por 23F y proporciona un asiento para un resorte de
compresión (no representado) el cual desvía el elemento 23 en la
dirección 23H. Está representado un árbol de disparo giratorio 200
el cual se describirá adicionalmente en detalle aquí más adelante.
Para el propósito de esta parte de la invención es suficiente decir
que el árbol de disparo 200 está desviado giratoriamente mediante un
resorte de torsión en el sentido de giro opuesto a aquel
representado en 200C. El giro del elemento 200 en la dirección 200C
causará un disparo del disyuntor de circuito de la manera que se
describirá aquí más adelante. El elemento de combinación 23
proporciona el giro anteriormente mencionado 200C en cualquiera de
las dos formas. Si la superficie del pulsador de disparo 23A es
accionada hacia abajo en la dirección 23K el elemento de lengüeta de
pulsador de disparo 23J golpeará sobre el elemento de lengüeta 200B
el cual está rígidamente unido al árbol giratorio 200 en un
elemento de un tipo que gira el árbol 200 en la dirección 200C y
causará la acción de disparo del disyuntor de circuito. Por otra
parte, si se quita la cubierta secundaria 22 el resalte 23E no
tienen nada en lo que apoyarse hacia arriba bajo la influencia del
resorte de compresión que actúa en la parte 23F lo cual causa que
el elemento 23 sea forzado hacia arriba en la dirección 23H por la
acción del resorte de compresión causando de ese modo que la
lengüeta de interbloqueo de la cubierta secundaria 23D choque hacia
arriba en 23I contra el elemento de lengüeta 200A en el árbol 200
forzando de ese modo al árbol 200 a girar en la dirección 200C
causando de ese modo que se dispare el disyuntor de circuito. Por
consiguiente se puede ver que el mismo elemento 23 se puede utilizar
para disparar el disyuntor de circuito mediante la interacción del
mismo con el árbol 200 tanto mediante el movimiento hacia abajo en
la dirección 23K cuando se requiere una actuación de pulsador de
disparo como mediante un movimiento hacia arriba en la dirección 23H
si se quita la cubierta secundaria.
Con referencia ahora a la figura 3, se representa
una sección longitudinal de un alzado lateral, parcialmente cortado
y parcialmente en líneas discontinuas, del disyuntor de circuito 10.
En esta representación, se presentan ciertas características claves
del disyuntor de circuito. Debe entenderse que muchas de estas
características también se describirán con mayor detalle aquí más
adelante. Se representa una cámara de aceleración del arco de plasma
que comprende un conjunto de motor de ranura 54 y un conjunto de
extinción del arco 58A. También se representa un conjunto de
contacto 56 que comprende un brazo del contacto móvil 58 que
sostiene en el mismo un contacto móvil 62 y un brazo del contacto
estacionario 68 que sostiene en el mismo un contacto estacionario
64. También se presenta un mecanismo de maniobra 63. El mecanismo de
maniobra 63 se describirá adicionalmente en detalle aquí más
adelante. El mecanismo de maniobra 63 es similar y funciona de forma
similar a aquel representado y descrito en la patente americana US
4,503,408 publicada el 5 de marzo de 1985, a favor de Mrenna y
otros, patente la cual se incorpora aquí como referencia. También se
presenta un mecanismo de disparo 66 el cual en esta realización no
limitativa de la invención es un mecanismo de disparo
electromagnético. Debe entenderse que en otras realizaciones de la
invención se puede utilizar un mecanismo de disparo térmico o se
puede utilizar una combinación de mecanismo de disparo térmico y un
mecanismo de disparo electromagnético.
El conjunto de motor de ranura 54 incluye un
conjunto de motor de ranura superior separado 54A y un conjunto de
motor de ranura inferior separado 54B. El conjunto de motor de
ranura superior 54A incluye placas del conjunto de motor de ranura
superior en forma de U 74 apiladas una al lado de la otra las cuales
están compuestas de material magnético. De una manera similar
placas del conjunto de motor de ranura inferior 78 están dispuestas
en el conjunto de motor de ranura inferior 54B. Las placas del
conjunto inferior 78 están también compuestas de material magnético.
La combinación de las placas del conjunto de motor de ranura
superior y las placas del conjunto del motor de ranura inferior 74
y 78, respectivamente, forman una trayectoria electromagnética
esencialmente cerrada la cual proporciona la función del motor de
ranura que se presenta y se describe en la patente americana
3,815,059 publicada el 4 de junio de 1974 a favor de Spoelman y
titulada "Interruptor de circuito comprendiendo medios de
abertura electromagnéticos".
El conjunto de rampa del arco 58A incluye una
rampa del arco 80 provista de placas de rampa del arco desplazadas
angularmente generalmente paralelas separadas 84 y una corredera del
arco superior 84A. También está provista una corredera inferior 88
la cual no es parte de la rampa del arco 80. También está provisto
un terminal de línea 71.
Con referencia a la figura 4, la figura 12 y la
figura 13 se representa una vista ortogonal de una parte interior
del disyuntor de circuito 10. En particular, se representa un
conjunto de travesaño 100 el cual atraviesa la anchura del disyuntor
de circuito y el cual está dispuesto de forma giratoria en una parte
interior de la base 14 (no representada). El movimiento de una
rodillera inferior 144, de una manera que se describirá aquí más
adelante, causa que el travesaño 100 y los brazos del contacto móvil
asociados 58 giren dentro y fuera de una disposición la cual coloca
los contactos móviles 62 dentro o fuera de una disposición de
continuidad eléctrica con los contactos fijos 64. Cada brazo del
contacto móvil 58 está giratoriamente dispuesto sobre un pasador de
articulación 104 el cual está dispuesto en el alojamiento de la leva
de contacto móvil 102. Existe un alojamiento de la leva de contacto
móvil 102 para cada brazo del contacto móvil 58. Dispuesto en el
alojamiento de la leva de contacto móvil hay un palpador de la leva
110 el cual está cargado mediante resorte por medio de un resorte
112 (véase la figura 13) en la dirección hacia arriba contra la leva
móvil 110 (véase la figura 13). Durante el montaje, el palpador de
la leva 110 se inserta dentro del orificio del palpador de la leva
114 en el alojamiento 102 en una dirección longitudinal y entonces
se eleva hacia arriba contra la leva 110. El resorte 112 está
interpuesto entre el lado superior de la parte inferior del
alojamiento 102 y la parte inferior del palpador de la leva 110
forzando de ese modo al palpador de la leva 110 contra la
superficie inferior o superficie de leva 106 del brazo del contacto
58. Debe indicarse con respecto al conjunto de travesaño 100 que el
brazo del contacto móvil 58 está libre para girar dentro de unos
límites independientemente del giro del conjunto de travesaño 100.
En ciertas situaciones electromagnéticas dinámicas, el brazo del
contacto móvil 58 puede girar hacia arriba alrededor del pasador de
articulación de contacto móvil 104 bajo la influencia de fuerzas
magnéticas elevadas por lo que es enclavado en esa disposición
mediante la acción de la superficie más posterior o superficie de
enclavamiento del brazo del contacto móvil 58 y el palpador de la
leva 110. Bajo circunstancias normales, sin embargo, el brazo del
contacto móvil 58 gira al unísono con el giro del alojamiento 102 a
medida que el alojamiento 102 es girado en el sentido de las agujas
del reloj o en el sentido contrario a las agujas del reloj por la
acción del pasador de articulación inferior 144. También se
representa en la figura 4 una parte del conmutador auxiliar
autocontenido y el bloqueo de alarma 320 el cual se describirá con
mayor detalle con referencia a la figura 5.
Continuando con la referencia a la figura 4 y
también con referencia a la figura 6, se representa y se describe el
mecanismo de maniobra 63. El mecanismo de maniobra 63 comprende un
conjunto de mango 126, un conjunto de soporte 130, una rodillera
superior 140, una rodillera inferior interconectada 144 y un pasador
de articulación de la rodillera superior 148 el cual interconecta
la rodillera superior 140 con el conjunto de soporte 130. La
rodillera inferior 144 está articuladamente interconectada con la
rodillera superior 140 por medio de un pasador de articulación de
rodillera intermedio 156. Está provisto un pasador del conjunto de
soporte 160 el cual está lateralmente dispuesto entre elementos de
soporte paralelos separados del mecanismo de maniobra 161. El
conjunto de soporte 130 es libre de girar entre unos límites
alrededor del pasador de articulación del conjunto de soporte 160.
Está provisto un rodillo del conjunto de mango 164 el cual está
dispuesto y sostenido por el conjunto de mango 126 de tal manera
que hace contacto mecánico con una parte del conjunto de soporte 130
durante ciertas maniobras de los disyuntores de circuito como se
describirá aquí más adelante. También está provista una barra de
tope principal 168 la cual está también dispuesta lateralmente entre
los elementos de soporte de maniobra 161. La barra de tope 168 se
apoya y para o evita un movimiento adicional en el sentido de las
agujas del reloj del brazo del contacto móvil 58 durante la maniobra
de abertura del disyuntor de circuito.
Continuando con la referencia a la figura 4 y con
referencia otra vez a la figura 3, se representa el terminal de
línea 71 y el conjunto del motor de ranura inferior asociado y el
elemento de soporte de contacto fijo 246. El brazo del contacto fijo
68, el contacto fijo 64, la corredera del arco 88 y el conjunto del
motor de ranura inferior 54B todos comprenden partes del conjunto
del motor de ranura inferior y el elemento de soporte del contacto
fijo 246.
Continuando con la referencia a la figura 4
también se representa una parte del mecanismo de disparo 66 y un
dispositivo de disparo de derivación 92. El disparo de derivación 92
comprende: una bobina de disparo de derivación 92A la cual
normalmente no está activada, un pistón cargado por resorte 92B el
cual está cargado mediante resorte en la disposición de desconexión
o izquierda mediante el resorte 92C en una condición normal, un
pistón cargado con resorte 92E el cual está cargado con resorte
hacia la disposición de travesaño 100 y un microruptor 92D. El
microruptor 92D puede estar interconectado a una instalación de
control por medio de líneas eléctricas 320C1 y 320C2. Si se
proporciona una señal de control en las líneas 320C1 y 320C2, la
bobina 92A se activa causando de ese modo que el pistón 92B se
desplace hacia la derecha contra la fuerza del resorte 92C para
causar que el mecanismo de disparo 66 dispare de la manera que se
describirá aquí más adelante. Una vez ha ocurrido la acción de
disparo, la disposición del travesaño 100 gira hacia arriba o en el
sentido de las agujas del reloj hacia la derecha causando de ese
modo que el pistón cargado por resorte 92E se desplace hacia arriba
abriendo de ese modo los contactos del conmutador 92D para evitar
que la energía sea suministrada a la bobina lo cual tendría
tendencia a quemarla. Después de que se haya quitado la señal de las
líneas 320C1 y 320C2, el resorte 92C causa que el pistón 92B se
desplace hacia la izquierda como se representa en la figura 4 para
una acción adicional en un momento posterior. La caja para el
disparo de derivación 92 es de la variedad moldeada. Puede caer
dentro del orificio anteriormente descrito 18X en la figura 2 para
ser cubierta de ese modo mediante la cubierta secundaria 22 de la
manera descrita anteriormente. La caja introducida para el disparo
de derivación 92 comprende dos lados unidos a presión juntos 92G y
92J los cuales pueden estar unidos juntos por medio de un cierre de
resorte flexible en disposiciones de gancho 92F en la parte de la
caja 92G la cual a su vez interconecta con el orificio 92H en la
parte de la caja 92J. En otra realización de la invención como se
describirá aquí más adelante, la disposición de disparo de
derivación 92 puede ser remplazada por un módulo de subvoltaje el
cual será descrito con mayor detalle con respecto a las figuras 19A,
B y C.
Con referencia ahora a la figura 5 y la figura 3
se representa una vista ortogonal de la base inferior 14 con la
cubierta superior 18 (figura 5) quitada y algunas partes interiores
del aparato disyuntor de circuito 10 dispuestas en su sitio. En
particular, en la figura 5 se presentan el relé de subvoltaje 92 y
el dispositivo de disparo de derivación dispuestos en su sitio
teniendo parte de su cubierta protectora colectiva cortada. También
se representa el conmutador auxiliar autocontenido 320, la alarma
324 (véase la figura 18) y los cables asociados 320C. Los orificios
del conductor de carga 46 están representados en la derecha y los
agujeros de montaje del panel 30B en la base están representados en
la izquierda. También está representada la cámara de aceleración del
arco de plasma 52 que comprende el conjunto del motor de ranura 54
en la derecha y el extintor del arco 58A en la izquierda. El
conjunto del motor de ranura superior 54A incluye placas del
conjunto del motor de ranura superior apiladas o por capas 74
emparedadas entre una placa frontal 292 y una placa posterior 296
del alojamiento del conjunto del motor de ranura superior 291 el
cual a su vez comprende una parte del conjunto de motor de ranura
superior 54A. Representado a la izquierda del conjunto del motor de
ranura 54 está el conjunto de rampa del arco 80 o el extintor de
arco 58A. Las rampas de arco 80 comprenden placas de rampas de arco
angularmente inclinadas generalmente paralelas separadas 84 de las
cuales se representa más prominentemente la rampa de arco superior
84A.
Con referencia otra vez a la figura 6, se
representa un alzado de aquella parte del disyuntor de circuito 10
particularmente asociada con el mecanismo de maniobra 63. Los
contactos 62 y 64 están representados en la disposición
desconectados o abiertos del mecanismo de maniobra del disyuntor de
circuito 63. La barra de tope 168 está representada en una
disposición suficiente para evitar que el brazo del contacto móvil
58 gire de forma significativamente adicionalmente hacia arriba en
el sentido de las agujas del reloj. El pasador de articulación del
conjunto de soporte 160 sostiene el conjunto de soporte 130 de una
manera tal que el rodillo del conjunto de mango 164 se apoya contra
una parte posterior 165 del conjunto de soporte 130. En ciertas
maniobras del mecanismo de maniobra 63, el pasador del rodillo 164
gira contra partes en arco de la zona 165 con el propósito de
desplazar o girar el conjunto de soporte 130 alrededor del pasador
de articulación del conjunto de soporte 160 en el sentido de las
agujas del reloj con el propósito de la restauración del disyuntor
de circuito de una manera que se describirá aquí más adelante. En la
disposición representada en la figura 6, un pestillo intermedio 176
está presentado en su posición bloqueada apoyándose con fuerza
contra la parte inferior 139 de la zona de pestillo 131 del fusible
del pestillo del conjunto de soporte 135. Un par de resortes de
compresión alineados uno al lado del otro (no representados) tales
como se representan en la patente americana US 4,503,408 están
dispuestos en el mecanismo de maniobra 63 entre la parte superior
del conjunto de mango 126 y la rodilla o punto de articulación de la
rodillera intermedia 156. La tensión en los resortes anteriormente
mencionados tiene tendencia a cargar la parte 139 contra el pestillo
intermedio 176. El pestillo 176 se evita que se desenclave del
conjunto de soporte 130 porque el otro extremo del mismo está fijado
en su sitio mediante el conjunto de barra de disparo 200 el cual es
desviado por resorte en el sentido contrario a las agujas del reloj
contra el pestillo intermedio 176. Esta es la disposición de
pestillo normal que se encuentra en todas las disposiciones del
disyuntor de circuito excepto la disposición sin enclavar la cual se
describirá aquí más adelante.
En la disposición representada en la figura 6,
una desconexión positiva 188 la cual es desviada contra el giro en
el sentido de las agujas del reloj se apoya contra la parte circular
del travesaño 100 de tal manera que la parte superior de la
desconexión positiva fijamente unida 189 está en una disposición de
holgura alejada del fusible del conjunto de mango 137 de forma que
el movimiento de giro en el sentido de las agujas del reloj del
conjunto de mango 126 será de tal manera que el fusible 137 pierde o
se aleja de la parte superior de desconexión positiva 189
anteriormente mencionada.
Si, por otra parte, una maniobra que tiende a
abrir los contactos del disyuntor de circuito resulta en un
movimiento del mecanismo de mango 42 en el sentido de las agujas del
reloj hacia la derecha como se representará y describirá con mayor
detalle con respecto a la figura 10, no causará que los contactos 62
y 64 se separen de forma que cuando están en una disposición
soldados juntos, la protrusión de desconexión positiva del travesaño
101 forzará la desconexión positiva 188 a girar en el sentido
contrario a las agujas del reloj a la izquierda. Esto causa que el
fusible del conjunto de mango 137 se apoye contra la parte superior
de desconexión positiva 189 evitando de ese modo un movimiento
adicional del mango el sentido de las agujas del reloj hacia la
derecha. Esto indica claramente que los contactos no se han abierto
incluso aunque se haya intentado una maniobra de abertura.
Con referencia ahora a la figura 7, la
disposición del mecanismo de maniobra 63 se representa para el
disyuntor de circuito en la disposición CERRADO. En esta disposición
una corriente eléctrica puede fluir desde el terminal de carga 50 al
terminal de línea 71 a través de los contactos cerrados 62 y 64 del
disyuntor de circuito. El mango 42 ha sido girado en el sentido
contrario a las agujas del reloj hacia la izquierda causando de ese
modo que el conjunto de mango unido fijamente 126 gire hacia la
izquierda o en el sentido contrario a las agujas del reloj causando
de ese modo que el punto de articulación de la rodillera intermedia
156 se vea influido por los resortes de tensión fijados al mismo
(no representados) y la parte superior del mecanismo de mango 126
para causar que las rodilleras superior e inferior 140 y 144
respectivamente asuman la posición representada en la figura 7. La
asunción de la posición anteriormente mencionada causa que la
interconexión articulada con el travesaño 100 en el punto de
articulación 142 gire el travesaño 100 en el sentido contrario a las
agujas del reloj de tal manera que cause que el brazo 58 fuerce al
contacto 62 en la disposición apoyada a presión con el contacto 64.
Comparando la disposición de los elementos del mecanismo de maniobra
63 entre las figuras 6 y 7 los siguientes elementos permanecen sin
cambios en su disposición: el conjunto de soporte 130 permanece
enclavado mediante el pestillo intermedio 176 influido por el
conjunto de disparo 200. Además puesto que el brazo del contacto
móvil 58 ha sido girado a una disposición de cierre o apoyo contra
los contactos 62 y 64 la protrusión de desconexión positiva del
travesaño 101 hace contacto con la articulación de desconexión
positiva 188 girándola contra la desviación de su resorte de torsión
en el sentido contrario a las agujas del reloj para estar en una
disposición que intercepte el fusible del conjunto del mango 137 en
el caso en el que ocurra una maniobra que tienda a desplazar el
mango 42 y el conjunto de mango asociado 126 hacia la derecha en el
sentido de las agujas del reloj en una maniobra de abertura o de
disparo mientras los contactos 62, 64 permanecen cerrados. Los
siguientes elementos han logrado una orientación diferente en la
figura 7 con relación a la figura 6: el conjunto de mango 126 ha
sido girado en el sentido contrario a las agujas del reloj a la
izquierda causando de ese modo que la rodillera superior 140 y la
rodillera inferior 144 se vean influidas por el resorte (no
representado) unido al pasador de articulación de la rodillera
intermedia 156 para causar el giro del conjunto de travesaño 100 en
la interconexión de articulación 142 con el travesaño causando de
ese modo que el brazo que transporta el contacto 58 se desplace en
el sentido contrario a las agujas del reloj para causar que el
contacto 62 se apoye forzadamente en el contacto 64 para formar un
circuito cerrado entre el conductor de carga 50 y el conductor de
línea 71.
En la disposición representada en la figura 6 el
mango 42 ha sido girado hacia la derecha hasta una posición
giratoria indicativa de que los contactos están ABIERTOS. La
posición del mango corresponde con una leyenda en la cubierta
auxiliar 22 la cual indica claramente el estado de los contactos del
disyuntor de circuito que están ABIERTOS. Correspondientemente, en
la representación representada en la figura 7 en la que los
contactos 62 y 64 están cerrados, el mango ha sido girado hacia la
izquierda o en el sentido contrario a las agujas del reloj a una
disposición giratoria indicada mediante una leyenda en la cubierta
auxiliar 22 de que los contactos están CERRADOS.
Con referencia ahora a la figura 8, se representa
la disposición de DISPARADO del mecanismo de maniobra 63. En
particular, la disposición de DISPARO está relacionada con una
disposición automática o magnéticamente inducida del disyuntor de
circuito en la cual el disyuntor de circuito se abre automáticamente
en respuesta a un estímulo electromagnético o de otro tipo
relacionado con la magnitud de la corriente que fluye entre el
conductor de línea 71 y el conductor de carga 50. En particular,
está provisto un conjunto de solenoide 97 el cual está
eléctricamente interpuesto entre el conductor de carga 50 y el brazo
del contacto móvil 58 y por lo tanto está expuesto a la corriente
eléctrica completa que fluye a través de los contactos eléctricos
62 y 64 cuando están cerrados. En el caso en el que la corriente de
carga exceda de una cantidad previamente determinada, el solenoide
97 interactúa por medio de un pistón electromagnéticamente
controlado (no representado aquí con el fin de simplificar la
ilustración) para inducir que la interfaz de la armadura del
solenoide del conjunto de barra de disparo 208 se desplace hacia
abajo, en respuesta a la acción electromagnética del conjunto de
solenoide 97, en el sentido de las agujas del reloj alrededor de una
articulación del conjunto de la barra de disparo 204 para causar que
la interfaz del pestillo intermedio del conjunto de la barra de
disparo fijada 212 gire correspondientemente alejándose del
pestillo intermedio 176 liberando de ese modo el conjunto de soporte
130 el cual ha sido sostenido en su sitio en la zona de pestillo 131
en el fusible del pestillo del conjunto de soporte 135 para ser
girado en el sentido contrario a las agujas del reloj bajo la
influencia de los resortes de tensión (no representados) que
interactúan entre la parte superior del mecanismo de mango 126 y el
pasador de articulación de la rodillera intermedia 156. Esto fracasa
la disposición de la rodilla intermedia. Esto a su vez causa que la
interconexión de articulación 142 sea girada en el sentido de las
agujas del reloj y hacia arriba para causar de ese modo que el
travesaño 100 gire de una manera similar causando de ese modo que
los contactos 62 y 64 se separen mediante el movimiento en el
sentido de las agujas del reloj del brazo del contacto móvil 58. En
esta disposición el conjunto de soporte 130 ha sido girado hacia la
izquierda o en el sentido contrario a las agujas del reloj alrededor
de su eje 160, causando de ese modo que la superficie en arco del
elemento de soporte 177 se monte contra el brazo superior del
pestillo intermedio 176 manteniendo de ese modo el brazo inferior
del mismo libre de la interconexión con la interfaz del pestillo
intermedio del conjunto de la barra de disparo 212 incluso aunque la
interfaz haya sido desplazada de vuelta a la disposición de
enclavamiento por el cese de la elevada corriente que fluye en el
conjunto de solenoide 97. En esta disposición, el mango 42 se
mantiene en una disposición intermedia entre su disposición en el
estado CERRADO como se representa la figura 7 y el estado ABIERTO
como se representa en la figura 6. Esta disposición entre las
posiciones completamente desconectado y completamente conectado se
representa en la cubierta secundaria 22 del disyuntor de circuito 10
como una indicación de que el disyuntor de circuito está en el
estado DISPARADO. Una vez en esta disposición el disyuntor de
circuito no se puede conectar otra vez hasta que sea RESTAURADO como
se describirá aquí más adelante. Después de eso el mango 42 puede
ser girado en el sentido contrario a las agujas del reloj al estado
CONECTADO representado en la figura 7 para causar que los contactos
62 y 64 se cierran otra vez y se apoyen uno con otro en la
disposición del mecanismo de maniobra 63 representada en
la figura 7.
la figura 7.
Con referencia ahora a la figura 9, se representa
la disposición del mecanismo de maniobra 63 durante la maniobra de
restauración. Esto ocurre mientras los contactos 62 y 64 permanecen
abiertos y está ejemplarizado mediante un movimiento forzado del
mango del contacto 42 hacia la derecha o en el sentido de las agujas
del reloj después de que haya ocurrido la maniobra de disparo como
se ha descrito con respecto a la figura 8. El movimiento forzado del
brazo 42 hacia la derecha o hacia la indicación de ABIERTO en la
cubierta secundaria 22 (no representado) del disyuntor de circuito
causa que el conjunto de mango unido fijamente 126 se desplace
correspondientemente. El rodillo del conjunto de mango 164 hace
contacto con la parte posterior 165 del conjunto de soporte 130
forzándolo de ese modo a que gire en el sentido de las agujas del
reloj contra la tensión de los resortes (no representados) colocados
entre la parte superior del mecanismo de mango 126 y el punto de
articulación de la rodillera intermedia 156 hasta que la parte
superior 139 del fusible del pestillo del conjunto de soporte 135
se apoye contra el brazo superior del pestillo intermedio 176
forzando que el pestillo intermedio gire hacia la izquierda o en el
sentido contrario a las agujas del reloj de forma que la parte
inferior del mismo gire también en el sentido contrario a las agujas
del reloj hacia la izquierda a una disposición de interbloqueo con
la interfaz del pestillo intermedio del conjunto de barra de disparo
212. De ese modo cuando la fuerza contra el mango 42 se libera gira
hacia atrás sobre un incremento angular pequeño en el sentido
contrario a las agujas del reloj causando de ese modo que la zona de
pestillo del conjunto de soporte se apoye forzadamente contra la
articulación intermedia 176 la cual está ahora apoyada en su extremo
inferior de la misma contra el pestillo intermedio del conjunto de
la barra de disparo 212 y se mantiene en esa posición por la
influencia del resorte anteriormente descrito. En esta disposición,
el mango del disyuntor de circuito 42 puede ser entonces desplazado
en el sentido contrario a las agujas del reloj o hacia la izquierda
hacia la disposición representada en la figura 7 sin que la
disposición de enclavamiento se vea afectada hasta que el contacto
62 y 64 sean girados por medio del brazo del contacto móvil 58 a una
disposición de contacto eléctrico forzado uno con otro. Una vez
ocurre esto, puede tener lugar una maniobra de disparo tal como se
representa y se describe con respecto a la figura 8 que causa que
los contactos se abran otra vez.
Bajo ciertas circunstancias asociadas con la
acción de disparo representada y descrita con respecto a la figura
8, el brazo del contacto móvil 58 puede articular independientemente
alrededor de su articulación 142 bajo la influencia de una corriente
extremadamente elevada por medio de una acción magnética bien
comprendida que causa que los contactos 62 y 64 se separen en un
período de tiempo más rápido de lo que normalmente ocurriría como
resultado de la acción del conjunto de solenoide 97 como se ha
descrito anteriormente. Esta maniobra será descrita adicionalmente
con respecto a las figuras 3, 5, 16A y 16B en las que se describe
con mayor detalle la disposición de abierto fundido del disyuntor de
circuito.
Con referencia ahora a la figura 10, se
representa una parte del mecanismo de maniobra 63 cortado de otras
partes del disyuntor de circuito 10 así como partes de los contactos
móviles y estacionarios 62 y 64 y los soportes asociados de los
mismos. En la figura 10 los contactos están representados en el
estado cerrado con el brazo del contacto móvil 58 causando que el
contacto móvil 62 se apoye contra el contacto estacionario 64
dispuesto sobre el brazo de soporte del contacto estacionario 68. Se
representa una parte de la pared de separación 69 entre el mecanismo
de maniobra 63 y la cámara del arco hacia la izquierda. La pared de
separación 69, además de proporcionar la estructura física para el
disyuntor de circuito, proporciona también una pared de barrera
para ayudar a evitar que gases calientes del área del arco a la
izquierda se escapen hacia la derecha hacia el mecanismo de maniobra
63 en la derecha. La altura de esta pared de separación 69 está
limitada por la necesidad de que el brazo del contacto 58 sobresalga
de la zona del mecanismo de maniobra 63 hacia la zona del contacto
64. En la disposición representada los contactos permanecen cerrados
pero el mecanismo de mango 126 ha sido articuladamente girado hacia
la derecha como en una maniobra de abertura o una maniobra de
disparo. En este estado se debe proporcionar una indicación que
indique a un observador que los contactos no han sido abiertos,
incluso aunque parezca que haya ocurrido una maniobra de abertura.
En particular, el travesaño 100 el cual tiene una protrusión de
maniobra positiva del travesaño 101 dispuesta en el mismo se apoya
contra la desconexión positiva 188 la cual a su vez es girada en el
sentido contrario a las agujas del reloj de ese modo alrededor de
su eje de giro 192. Esto impulsa la extensión de desconexión
positiva 189 dentro de la trayectoria del fusible del conjunto de
mango 137. Esto evita que el mecanismo de mango 126 el cual está
articuladamente sostenido en 128 mediante un elemento de soporte del
mango interno 127 gire adicionalmente alrededor de su punto de
articulación hacia la derecha o en el sentido de las agujas del
reloj. Esto evita que el mango 42 indique que el disyuntor de
circuito esté DESCONECTADO cuando de hecho no lo está. En esta
disposición cerrada de contactos soldados, se proporciona de ese
modo una indicación clara al personal operativo de que los contactos
del disyuntor de circuito están cerrados y por lo tanto se debe
tener cuidado al realizar el servicio o bien otro trabajo con los
dispositivos de línea o de carga interconectados con el disyuntor de
circuito.
Con referencia ahora a las figuras 11, 12 y 13,
se representa un palpador de la leva, un travesaño, una disposición
del alojamiento de la leva y un contacto móvil dispuestos en la
disposición de abierto fundido. El palpador de la leva 110 comprende
un cuerpo principal 111 provisto en la parte posterior del mismo de
dos lengüetas posteriores del palpador de la leva que sobresalen
transversalmente dispuestas opuestamente 113. Correspondientemente
en la parte frontal del mismo hay dos lengüetas frontales del
palpador de la leva dispuestas opuestamente que sobresalen
transversalmente 115. En la parte superior del cuerpo principal 111
está provista una superficie de leva posterior de la parte superior
del palpador de la leva 121 y en la parte frontal del mismo está
provista una superficie de leva de la parte frontal superior del
palpador de la leva 121A. El alojamiento del palpador de la leva
102 dispuesto en el conjunto de travesaño 100 incluye un orificio
del palpador de la leva 114 que tiene en su interior una pared
interior y un par de guías de pared interiores paralelas dispuestas
opuestamente 117 dispuestas hacia arriba a lo largo del alojamiento
102. Dispuestas por debajo de las paredes de guía anteriormente
mencionadas 117 hay ranuras de la pared interior que se extienden
longitudinalmente paralelas, opuestamente dispuestas 118. Cuando se
monta el palpador de la leva 110 dentro del alojamiento del palpador
de la leva 102, las lengüetas 113 están alineadas en las ranuras 118
en la parte frontal del alojamiento 102 y entonces se empujan hacia
dentro hacia la parte posterior. Este movimiento continúa hasta que
las superficies encaradas que sobresalen posteriormente 115A se
alinean con la parte frontal del cuerpo del alojamiento 102. En este
punto las lengüetas posteriores 113 se han alejado de la parte más
posterior de la ranura 118. En este punto el palpador de la leva
110 es elevado de forma que las superficies encaradas hacia delante
113A y las superficies encaradas hacia atrás 115A pueden deslizar
respectivamente contra las paredes encaradas posteriormente y
frontalmente formadas transversalmente de las paredes laterales 117.
Después de eso el resorte 112 se dispone entre la parte superior de
la parte más inferior del alojamiento 102 y la superficie interior
inferior de la leva 110 contra la cual se asienta. La presión del
resorte 112 mantiene los elementos tubulares 115 y 113 lejos de las
ranuras 118 y contra las partes frontal y posterior de las paredes
117 respectivamente, limitando de ese modo el movimiento del
palpador de la leva 110 en el alojamiento 102 hacia arriba y hacia
abajo. Como se ve mejor en la figura 13, cuando ocurre una
condición de abierto fundido magnético como se ha descrito antes, el
brazo de soporte del contacto 58 inmediatamente gira forzadamente
alrededor de su articulación 104 en el sentido de las agujas del
reloj llevando de ese modo el contacto unido 62 con él, separando de
ese modo los contactos 62 y 64 (no representados). Se evita la
continuación del movimiento giratorio del brazo del contacto en el
sentido de las agujas del reloj mediante la barra de tope principal
168 (no representada) puesto que el conjunto de travesaño 100 no ha
empezado a reaccionar a la acción de abertura de disparo magnético
del disyuntor de circuito, permanece en su sitio giratoriamente
sobre su eje 105. Sin embargo, el giro del brazo del contacto móvil
58 causa que la superficie de leva del contacto móvil que se
extiende hacia atrás 106 del mismo se desplace alejándose de la
superficie posterior de la parte superior del palpador de la leva
121 hacia la superficie de leva frontal de la parte superior del
palpador de la leva 121A con lo que presiona el palpador de la leva
110 contra el resorte 112 desplazando de ese modo el palpador de la
leva hacia abajo de las paredes 117 hasta una disposición en la que
la parte frontal de la leva tiende a desconectar una parte
significante de la parte frontal del orificio del alojamiento del
palpador de la leva 114 protegiendo de ese modo el elemento de
resorte 112 del gas caliente 149 el cual es soplado forzadamente
sobre la pared 69 hacia la zona del palpador de la leva 110 y el
resorte 112 durante la interrupción de la corriente.
Con referencia ahora a la figura 14, se
representa, parcialmente cortada, una vista en sección del mecanismo
de disparo de una realización de la invención. En particular, se
representa el conjunto de barra de disparo 200 el cual incluye como
parte del mismo la interfaz del pestillo intermedio del conjunto de
la barra de disparo 212 que sobresalen hacia arriba y la interfaz
de la armadura del solenoide del conjunto de la barra de disparo 208
que sobresale hacia la derecha. El conjunto de la barra de disparo
200 está dispuesto para girar contra una desviación de un resorte de
torsión (no representado) alrededor de la articulación del conjunto
de la barra de disparo 204. El resorte de desviación desvía el
conjunto de la barra de disparo en el sentido contrario a las agujas
del reloj. Como se ha descrito anteriormente está dispuesto por
debajo del conjunto 200 una bobina de solenoide 216 la cual está
interconectada con el terminal de carga 50 y por medio de un
revestimiento o conductor flexible 51 con la parte más posterior
del brazo del contacto móvil 58. Una guía de la armadura del
solenoide 221 está colocada para capturar en su interior y guiar en
una dirección longitudinal de la bobina del solenoide 26 un núcleo
móvil 224. El extremo superior del núcleo móvil 224 está
interconectado con un conjunto superior de disparo magnético 214.
El núcleo móvil 224 tiene dispuesto sobre el mismo un pistón del
núcleo móvil 231. También está provisto un elevador del conjunto de
resorte de disparo magnético de múltiples relaciones o múltiples
pasos 238, la parte inferior del cual comprende un asiento de
resorte 239 y la parte superior del cual está verticalmente
dispuesta en función del mecanismo de leva de ajuste del disparo 67.
Está provisto un asiento de la interfaz superior 234. El resorte de
disparo magnético de múltiples relaciones 220 está dispuesto
alrededor del núcleo móvil 224 entre el asiento de resorte fijo 239
en la parte superior y el asiento del resorte de disparo magnético
de múltiples relaciones móvil 230 en la parte inferior. El ajuste de
la leva 67 causa que el asiento del resorte móvil 230 en la parte
inferior se traslade axialmente, cambiando de ese modo el espacio de
aire 243 sin afectar a la longitud del resorte 220. Un núcleo
estacionario 242 está provisto en la parte inferior del núcleo 216
en el canal de la guía de la armadura del solenoide 221. La
corriente eléctrica que fluye entre el terminal de línea 50 y el
revestimiento conductor 51 causa que la bobina 216 induzca un campo
magnético en el espacio de aire 243 entre el núcleo estacionario 242
y la armadura móvil o núcleo 224. La intensidad del flujo magnético
o de la fuerza magnética en el espacio de aire 243 es una función de
la cantidad de corriente que fluye en la bobina 216 y del tamaño del
espacio de aire 243. Esta fuerza tiene una tendencia a arrastrar el
núcleo móvil 224 hacia el núcleo estacionario 242 para reducir el
tamaño del espacio de aire 246 y tiene la resistencia del resorte de
disparo magnético de múltiples relaciones 220. A medida que el
núcleo móvil 224 se desplaza hacia el núcleo estacionario 242, el
pistón 230 causa que la interfaz de la armadura del solenoide del
conjunto de la barra de disparo 208 se desplace hacia abajo causando
que el conjunto de la barra de disparo 200 gire alrededor de su
punto de articulación 204 en el sentido de las agujas del reloj
contra la fuerza de su resorte de torsión. Esto causa que la
interfaz del pestillo intermedio del conjunto de barra de disparo
unida rígidamente 212 se desplace alejándose del pestillo intermedio
176 de la manera descrita anteriormente para permitir que el
pestillo sea liberado. Esto causa que el mecanismo del disyuntor de
circuito dispare de la manera descrita anteriormente. El ajuste de
la leva 67 causa que cambie el espacio de aire 243. El resorte 220
está formado con un paso de espira múltiple con más espiras por
unidad longitudinal axial en la parte inferior del mismo y menos
espiras por unidad longitudinal axial en la parte superior del
mismo. Sin embargo, se pueden utilizar otras disposiciones de las
espiras para conseguir el mismo propósito utilizando diferentes
factores del resorte: paso del resorte móvil continuo, diferentes
diámetros del hilo del resorte, diferentes materiales de resorte.
Por lo tanto la fuerza magnética inducida en la bobina del
solenoide por la corriente que fluye a través del solenoide causará
que el pistón 224 se desplace lentamente hacia abajo al principio
hasta que todos los elementos del paso del resorte apretadamente
enrollados se hayan comprimido después de lo cual la bobina se
desplazará más rápidamente a medida que son utilizados los elementos
del paso de las espiras del resorte más libres para resistir el
movimiento del núcleo. Esto permite una gama más amplia de ajuste
del disparo lo cual puede ser, por ejemplo, desde tres veces la
corriente nominal completa hasta once veces la corriente nominal
completa. El ajuste exacto del punto de disparo se determina por lo
menos en parte por la orientación del
elemento de leva 67.
elemento de leva 67.
Con referencia ahora a la figura 3, la figura 6 y
la figura 15, se representa el conjunto del motor de ranura inferior
y el elemento de soporte de contacto fijo 246. El elemento 246 tiene
un orificio de la placa del arco del conjunto del motor de ranura
inferior 250 dentro del cual se disponen las placas inferiores del
arco 78 en una relación en capas una al lado de la otra. Estos
elementos magnéticos forman la parte inferior del circuito completo
del motor de ranura magnético 54, se ha descrito anteriormente. El
elemento 254 está dispuesto y forma parte de la parte más de la
derecha del conjunto del motor de ranura inferior y del elemento de
soporte del contacto fijo 246. Comprende un elemento curvilíneo
provisto de un orificio central o ranura hueca 256 y una superficie
del elemento de soporte del contacto principal curvada 260. También
está provista una zona superior de soporte del contacto principal
264. El orificio de la placa del arco inferior anteriormente
mencionado 250 y su elemento de alojamiento que lo rodea así como
el soporte del contacto principal 254 y la zona superior de soporte
del contacto principal 264 están formados integralmente de una sola
pieza de material el cual, por ejemplo, puede ser material moldeado
provisto de elevadas características de aislamiento eléctrico y
características de resistencia estructural. La zona superior de
soporte del contacto principal 264 tiene una superficie cóncava
inferior 268 y la zona superior de soporte del contacto principal
286. La zona superior de soporte del contacto principal 286 también
tiene una península 272 que se extiende desde la misma. Está
capturado entre un par de protrusiones de soporte del contacto
superior 280 las cuales están integralmente golpeadas dentro del
conjunto de contacto inferior y el elemento de soporte del contacto
fijo 246. Con referencia también a la figura 3, se puede ver que el
brazo del contacto fijo 68 comprende un elemento en forma de U
interconectado con el terminal de línea 71 en un extremo y el
contacto fijo 64 en el otro extremo. El elemento curvado en forma de
U está dispuesto alrededor del soporte del contacto principal 254 de
forma que la parte superior del elemento en forma de U es capturada
entre la superficie exterior 260 y la superficie cóncava 268
mientras la parte inferior o la otra pieza de la parte en forma de
U está dispuesta por debajo del alojamiento ejemplarizado por el
conjunto del motor de ranura inferior y el elemento de soporte del
contacto fijo 246. El brazo de soporte capturado de ese modo 68 se
soporta hacia abajo contra la superficie superior 274 de la
corredera del arco 88 y se sostiene en su sitio contra la pieza
superior 282 del conjunto de contacto inferior y el elemento de
soporte del contacto fijo 246 con los elementos tubulares 280
evitando el movimiento lateral de la corredera del arco 88. El
contacto del arco 88 no se puede mover longitudinalmente porque
tiene un extremo 274A del mismo el cual está desplazado en ángulos
rectos de la parte principal del mismo y está atrapado en una ranura
formada por un lado del conjunto del contacto inferior y el elemento
de soporte del contacto fijo 246 y el lado interior del soporte del
contacto principal 254.
Con referencia ahora a las figuras 3, 5, 15, 16A,
16B y 16C, se representa el alojamiento del conjunto del motor de
ranura superior 291. Comprende una placa posterior 296, una placa
frontal 292 y un soporte interior o mandrino 302. La forma del
soporte interior 302 es básicamente la de una U. Dispuesto en el
soporte interior en forma de U 302 alrededor de la pieza de seno
del mismo y extendiéndose desde una pata 298 hasta la otra del mismo
están las correspondientes placas magnéticas 74 en capas en forma de
U que corresponden generalmente a una relación de uno a uno a las
placas 78 representadas en el orificio 250 en el conjunto del
contacto inferior y el elemento de soporte del contacto fijo 246 de
la figura 15. Estas placas están alineadas de una manera en capas
desde la placa frontal 292 hasta la placa posterior 296. Cuando
están montadas de ese modo, el alojamiento del conjunto 291 se
dispone en la parte superior del conjunto del motor de ranura
inferior y el elemento de soporte del contacto fijo 246, de modo
que las patas 298 están dispuestas a cada lado de la corredera del
arco 88 como se representa en la figura 15. El orificio central
formado de ese modo proporciona un canal ranurado en el cual puede
residir y atravesar el brazo móvil 58 durante una maniobra de
abertura o de cierre de los contactos. La corriente eléctrica
continúa fluyendo en el brazo del contacto móvil 58 y a través de un
arco eléctrico entre los contactos 62 y 64 durante una maniobra de
abertura de los contactos. Está corriente induce un campo magnético
dentro del bucle magnético cerrado provisto por las placas
superiores e inferiores combinadas 74 y 78 respectivamente en el
conjunto de contacto superior 291 y el conjunto del contacto
inferior 246 respectivamente. Este campo magnético interactúa
electromagnéticamente con la corriente anteriormente mencionada de
tal manera que acelera el movimiento de abertura del brazo del
contacto 58 de tal manera que separa más rápidamente los contactos
62 y 64. Cuanto más elevada es la corriente eléctrica que fluye en
el arco más elevada es la interacción magnética y más rápidamente se
separa los contactos 62 y 64. Para una corriente muy alta esto
proporciona la maniobra de abertura de fundido anteriormente
mencionado asociado con la figura 13. Esta maniobra también está
descrita en la patente americana US 3,815,059 a favor de Spoelman
anteriormente mencionada. También el material del alojamiento 291
puede comprender un material de desprendimiento de gases tal como
celulosa rellena con melamina formaldehído la cual ayuda a
desplazar el arco hacia la rampa de arco y lo aplana contra las
placas de arco en forma de una banda o cinta. Esta forma hace más
fácil dividir el arco y desplazarlo en la rampa del arco obteniendo
de ese modo el nivel elevado de tensión del arco requerido.
Con referencia ahora a las figuras 3, 15 y 17 se
representa una disposición de unión para el conductor de línea 71 y
el elemento de soporte del contacto fijo 68. En particular, una
parte cortada del elemento base 14 se representa en la figura 17. El
brazo estacionario 68 con su forma característica en U termina en un
terminal de carga desplazado 71. En la base 14 está provisto un
poste de unión del conductor de la línea 308. Un agujero u orificio
104 en el brazo del contacto 68 ajusta sobre y alrededor del poste
308. Un anillo de retención del conductor de línea 310 está
dispuesto en el poste de unión 308 después de que el brazo del
contacto 68 haya sido colocado sobre el mismo. Configurado de ese
modo y fijado al brazo del contacto fijo 68 está fijamente unido en
él y sobre la base 14 por medio de un poste de unión del conductor
de línea 308 y un anillo de retención 310. La zona 311 en la parte
del seno del elemento en forma de U 68 está designada como la zona
del conjunto del motor de ranura inferior y es en esta región en la
que está dispuesto el conjunto del motor de ranura inferior 246
anteriormente descrito como se ve mejor con referencia a las figuras
3 y 15.
Con referencia ahora a las figuras 5 y 18 se
representa la disposición de un conmutador auxiliar 320 y una alarma
de timbre 324. En particular existe un armario 326 representado
parcialmente cortado en el interior del cual se presenta el
conmutador auxiliar 320. Alternativamente, un par de conmutadores
auxiliares 320 o un par de alarmas de timbre 324 pueden estar
dispuestos en el interior del armario 326 o se puede invertir la
disposición del conmutador auxiliar 320 y la alarma de timbre 324.
La alarma de timbre 324 está dispuesta en el mismo alojamiento 326
en el otro lado de una pared auxiliar aislante 325. El conmutador
320 tiene sobresaliendo de la parte inferior del mismo un palpador
de la leva axialmente móvil 328 el cual sigue la superficie de leva
superior 100A del conjunto de travesaño 100. Como se ha descrito
anteriormente, cuando los contactos 62 y 64 están cerrados, el
conjunto 100 está en una disposición y cuando los contactos 62 y 64
están abiertos, el conjunto está en una segunda disposición. La
diferencia entre las disposiciones es seguida por el palpador de la
leva 328. El palpador de la leva 328 interconecta con contactos (no
representados) en el conmutador auxiliar 320 de tal forma que,
normalmente abierto, el contacto 320A está en una disposición cuando
los contactos 62 y 64 están abiertos y en la disposición opuesta
cuando los contactos 62 y 64 están cerrados. El conjunto
complementario de contactos 320B está en disposiciones opuestas en
esos momentos. Los cables eléctricos 320C como se representa en las
figuras 5 pueden estar interconectados con los terminales 321 y
provistos en una localización remota. Potencia apropiada para
causar ciertas funciones deseables como resultado del estado y del
cambio de estado del conmutador auxiliar 320 puede estar provista a
un subconjunto de estos cables. También está provisto un palpador
del soporte 322 el cual sobresale en ángulo recto con relación al
palpador de la leva 328 desde el otro lado del armario 326 para
interactuar o accionar la alarma de timbre 324. Dependiendo del
estado del mecanismo de mango 126, el palpador del soporte 322 puede
causar que la alarma de timbre 324 esté en una primera disposición
eléctrica o en una segunda disposición eléctrica. Esta disposición
puede ser utilizada para alertar al personal de servicio de que los
contactos tanto están abiertos como cerrados. Ambos el conmutador
auxiliar 320 y la alarma 324 están contenidos en el interior de un
armario 326 el cual se puede quitar independientemente del mecanismo
de disyuntor de circuito sin el desmontaje completo del mismo
quitando la cubierta secundaria o auxiliar anteriormente mencionada
22 (no representada) y quitando a continuación el armario 326. La
inserción del armario 326 puede ocurrir en modo similar pero
inverso.
Con referencia ahora a las figuras 18A y 18B, se
representa las características detalladas de la construcción del
armario 326. En particular en la figura 18A se representa aquella
parte de la disposición del conmutador 326 representada
completamente en la figura 18. En particular la parte 326A comprende
un orificio 332A a través del cual sobresale hacia fuera, más allá
de la caja 326, la barra 332 de la figura 18. También se representa
una mitad de la disposición de guiado 328A del pistón 328 de la
figura 18. Dos polos horizontales 450 y 452 están provistos para
acoplarse con orificios complementarios en la alarma de timbre o
conmutador auxiliar de la figura 18 para la disposición de la
alarma de timbre o el conmutador auxiliar en el interior de la caja
326. También están provistos en esta realización tres orificios 476,
474 y 478. También se representa la pared lateral 464 y la pared
lateral 460. Con referencia a la figura 18B, se representa la parte
complementaria 326B de la parte 326A. Polos ligeramente más cortos
454 y 456 están provistos para la alineación axialmente con los
polos 452 y 450 respectivamente cuando la cubierta 326B se une a la
cubierta 326A para formar el armario de conmutación completo 326. La
otra mitad de la guía del mecanismo de pistón 328B está también
representada sobresaliendo hacia abajo de la carcasa 326B. También
están provistos dispositivos de cierre de resorte flexible 468, 470
y 472 para las partes de acoplamiento de cierre de resorte de los
orificios 474, 468 y 478 respectivamente. Una vez ocurre esto, se
unen los dos lados 328A y 328B. Los lados 460 y 462 ajustan
encajados uno con otro y los lados 464 y 466 forman un orificio para
el acceso del módulo de caída completo 326 desde encima. Las
características de la construcción para este dispositivo son
similares a aquellas utilizadas con respecto al dispositivo de
disparo de derivación 92 representado en la figura 4 y el relé de
subvoltaje 93 representado en las figuras 19A, B y C. El módulo de
caída 326 representado en las figuras 18, 18A y 18B cae dentro de
la ranura 18Y en la cubierta primaria 18 de la figura 2 para ser
cubierto subsiguientemente por la cubierta auxiliar o secundaria
22.
Con referencia ahora a las figuras 5, 14, 18,
19A, 19B y 19C se describe el relé de subvoltaje y el módulo de
disparo de derivación 92X para el disyuntor de circuito 10. La
cubierta primaria 14 tiene un orificio en su interior a través del
cual es accesible el relé de subvoltaje en 92X. el mango 42 acciona
para restaurar el relé de subvoltaje 92X de la manera que se
describirá aquí más adelante con respecto a la figura 19B. Como se
representa mejor en la figura 18, el conjunto de barra de disparo
100 tiene una extensión que constituye una interfaz del relé de
subvoltaje del conjunto de barra de disparo 212. Si la interfaz 212
está conectada de tal manera que gire la barra de disparo en el
sentido contrario a las agujas del reloj como se representa en la
figura 14, la barra de disparo causará que el disyuntor de circuito
10 dispare de una manera similar a aquella descrita con respecto a
la figura 14 y la maniobra de disparo de solenoide asociada con la
misma. Por lo tanto se puede ver que el mecanismo de disyuntor de
circuito puede ser disparado tanto por la acción del solenoide 216
como el relé de subvoltaje 92X, o el mecanismo de disparo de
derivación 92 de la figura 4 causando que la barra de disparo gire
en el sentido contrario a las agujas del reloj como se ve en la
figura 18 (en el sentido de las agujas del reloj en la figura
14).
Con referencia a las figuras 19B y 19C se
representa una vista desde arriba y una vista ortogonal
respectivamente del relé de subvoltaje anteriormente mencionado 92X.
En particular, el relé de subvoltaje 92X tiene una caja de armario
92XA en la cual están dispuestos el relé de subvoltaje 92X y su
mecanismo. Está provista una bobina del relé de subvoltaje 338 la
cual puede ser activada mediante conductores eléctricos conectados a
terminales del relé de subvoltaje 92B como se representa mejor en la
figura 5. Está provista una disposición del pistón del relé de
subvoltaje 340 la cual generalmente tiene forma de U provista de una
sección inferior y una sección superior. El mecanismo de
disposición del pistón 340 tiene un orificio 344 en el interior del
cual está dispuesto el brazo derecho 352A de la palanca de
traslación del relé de subvoltaje 352. La palanca de traslación del
relé de subvoltaje 352 está articulada alrededor de una articulación
fija 356. El brazo izquierdo 352B de la misma está dispuesto en un
orificio 360A en el pistón principal 360 del relé de subvoltaje 92X.
Está provista una base de resorte fija o asiento 319. También está
provista una sección de rosca o roscas 344A sobre la cual se puede
disponer una disposición de tuercas de ajuste 344. Alternativamente,
la disposición 344 puede ser remplazada por un tornillo de
mariposa. Interpuesto entre el asiento de resorte fijo 369 y la
tuerca ajustable 344 hay un resorte 348 el cual rodea el pistón 360.
Ajustando la tuerca 344 sobre las roscas 344A se puede variar la
fuerza necesaria para causar un disparo de subvoltaje. Cuanto más
apretada se desplaza la tuerca 344 al elemento fijo 369 mayor
compresión es proporcionada por el resorte 348 y más duro le resulta
al relé de subvoltaje el disparo. Por otra parte si la tuerca 344 se
rosca alejada del elemento fijo 369 el resorte 348 está relajado. En
funcionamiento el resorte 348 fuerza el pistón 360 contra el brazo
izquierdo 352B. La bobina del relé de subvoltaje está normalmente
encima y sostiene normalmente el pistón 352 en una dirección hacia
abajo ejerciendo fuerza contra el resorte 348. En una situación de
subvoltaje, la bobina 340 es desactivada y la tensión de la bobina
cae por debajo de un valor previamente determinado, esto es, cuando
existe una situación de subvoltaje. De ese modo el resorte 348
actúa contra el pistón 360 causando que se desplace hacia fuera para
golpear la interfaz del relé de subvoltaje del conjunto de barra de
disparo 212 causando de ese modo una maniobra de disparo como se ha
descrito anteriormente.
Con referencia ahora a la figura 20, se
representa una vista ortogonal del disyuntor de circuito 10. En esta
realización de la invención, se representa una combinación de
barrera de interfaz y canales de cables 374 en su sitio en los
extremos del disyuntor de circuito 10. Las barreras 374 están
compuestas de material aislante y tienen orificios huecos 375 a
través de los ejes longitudinales de los mismos dentro de los cuales
pueden estar encaminados cables eléctricos tales como los cables
auxiliares 380. Los cables auxiliares 380 pueden estar provistos a
la parte exterior del disyuntor de circuito 10 por medio de un
orificio 378 en el disyuntor de circuito 10. Un orificio similar
384 puede estar provisto en el lado del disyuntor de circuito 10. En
la técnica anterior, los cables auxiliares son encaminados a la
parte exterior del disyuntor de circuito 10 desde el orificio 384.
La presencia de la combinación de la barrera de interfaz y canales
de cables 374 proporciona una barrera aislante sólida entre los
cables de potencia de entrada los cuales están interconectados con
los terminales de carga 50, por ejemplo.
Con referencia a las figuras 21A y 21B se
representa una fijación de carril DIN 390. En ambas figuras el
disyuntor de circuito 10 está representado en una vista ortogonal
con la base 14 visualizada prominentemente. En el caso de la figura
21A, el mango 42 está también representado con el propósito de
orientación. En la figura 21A se representa el plano posterior 400
de la base 14. En este estado el disyuntor de circuito 10 puede
estar directamente interconectado a una pared de un centro de carga
o panel de la tarjeta. En la figura 21B se presenta la fijación del
carril DIN 390 fijado al plano posterior 400. Está provista una
fijación de carril DIN de una única pieza 390 provista de un
pestillo móvil singular 394 y un pistón cargado por resorte
interconectado 398. El dispositivo 390 puede estar fijamente unido
al plano posterior 400 del disyuntor de circuito 10 por medio de
dispositivos de fijación 399 tales como espárragos. Los elementos de
montaje del carril DIN 395 y 396 están provistos para la
interacción con una disposición de montaje de carril DIN típica. El
pistón 398 puede ser activado para causar que el pestillo móvil 394
se separe del carril DIN durante la operación de montaje. El pistón
398 el cual está cargado por resorte salta hacia atrás después de
que el procedimiento de montaje haya empezado a causar que el
pestillo 394 sostenga fijamente el disyuntor de circuito 10 contra
el carril DIN (no representado) con la ayuda de los elementos 395 y
396.
Con referencia ahora a las figuras 22A y 22B se
representa un collar de autoretención para un conductor de carga o
de línea. En esta realización de la invención, el collar está
dispuesto, como se representa en la figura 22B, en el conductor de
línea 71. El collar 400 comprende una tira formada de material
eléctricamente conductor de sección transversal rectangular tal como
por ejemplo cobre plegado cuatro veces en 406, 408, 410 y 412 para
formar un collar rectangular hueco. Un extremo 414 del elemento
rectangular incluye una parte de material de península 418 doblada
encima en 416 el cual está ajustado o unido por cola de milano en un
ajuste con un orificio 420 de forma similar en el lado de la pared
definida por las esquinas 406 a 408. De una manera similar una
protrusión rectangular 422 pende hacia fuera desde la sección
horizontal del material doblado que emana del plegado encima 406
hacia la derecha. Esta última parte rectangular está interbloqueada
con un elemento de chaveta u orificio 424 en la zona de plegado 412.
Esta disposición fija permite un elemento de collar relativamente
fuerte formado a partir de una única pieza unitaria. En la parte
superior está provisto un orificio roscado 426 dentro del cual puede
estar dispuesto axialmente un elemento roscado para el
desplazamiento hacia abajo dentro del armario central 428 del
elemento de collar 400 para comprimir cables o conductores que
pueden estar insertados en el mismo. La realización de la invención
como se representa en la figura 22A incluye dos protrusiones
montadas laterales o elementos de captura 430A y 430B los cuales
sobresalen transversalmente dentro del orificio central 428. También
está incluida una parte elevada bombeada 436 dispuesta en forma de
península en la mitad de fusible 438. La parte elevada 436 está
adaptada para ajustar dentro de un agujero como se describirá más
adelante en el conductor de línea 71 del interruptor
de circuito.
de circuito.
Con referencia ahora a la figura 22B, se
representa el collar 400 en una disposición de autoretención en el
conductor de línea 71. El conductor de línea 71 ajusta entre la
parte inferior 440 de las protrusiones en forma de clavija 430A y
430B para capturar la sección transversal rectangular del conductor
de línea 71 entre ellas y entre la parte inferior 446 de collar
400. La protrusión 436 sobresale hacia arriba dentro del agujero 71A
en el terminal de línea 71 fijando longitudinalmente de ese modo la
relación entre el collar 440 y el conductor 71. Las protrusiones de
captura 430A y 430B evitan el desplazamiento vertical del collar 440
con relación al conductor 71 como se ve en la figura 22B. El
movimiento lateral se evita por la colocación de las paredes
laterales representadas, por ejemplo, en 450 y 452 en la figura
22B.
Claims (6)
1. Interruptor de circuito eléctrico (10) el
cual comprende un mecanismo de maniobra (63) dispuesto en el
interior de un alojamiento, contactos principales primero (64) y
segundo (62) separables dispuestos en el interior de dicho
alojamiento en una disposición de cooperación estructural con dicho
mecanismo de maniobra y para ser abiertos y cerrados por el último;
un elemento de soporte del primer contacto eléctricamente conductor
(68) el cual es estacionario y tiene una forma el cual se dobla
sobre sí mismo formando unas patas separadas primera y segunda entre
las cuales se dispone una zona central; dicho primer contacto
estando eléctricamente interconectado y sostenido en dicha primera
pata, caracterizado por un elemento de soporte eléctricamente
aislante (246) provisto de una parte dispuesta en dicha zona central
y una parte (286, 272) hacia el exterior de dicha zona central en la
proximidad de una parte de dicho elemento de soporte del primer
contacto entre dicha parte del último y una parte de dicho segundo
contacto, para proteger de forma aislante dicha parte de dicho
elemento de soporte del primer contacto de una parte de dicho
segundo contacto.
2. Interruptor de acuerdo con la reivindicación 1
en el que la parte del elemento de soporte eléctricamente aislante
hacia el exterior de la zona central y la parte del mismo dentro de
dicha zona central tienen una forma que cooperan entre ellos
complementariamente con una parte del elemento de soporte del primer
contacto para capturar dicha última parte entre ellos.
3. Interruptor de acuerdo con la reivindicación
1 o 2 en el que la forma del elemento de soporte del primer contacto
es la de una U provista de una zona en seno que separa las patas
primera y segunda las cuales son sustancialmente paralelas
longitudinalmente mientras se extienden transversalmente de dicha
zona de seno para sobresalir desde la misma.
4. Interruptor de acuerdo con la reivindicación
1, 2 o 3 en el que medios de corredera del arco para el primer
contacto están capturados entre y globalmente fijados en su sitio
por la primera pata y la parte de la zona central del elemento de
soporte eléctricamente aislante, dicha parte de la zona central
estando provista de una protrusión sobre la cual captura dichos
medios de corredera del arco contra el movimiento lateral mientras
dicha parte de la zona central y dicha primera pata capturan dichos
medios de corredera del arco entre ellos evitando de ese modo el
movimiento longitudinal y transversal del último.
5. Interruptor de acuerdo con la reivindicación
1, 2, 3 o 4 en el que la parte del elemento de soporte
eléctricamente aislante dispuesta en la zona central tiene dos
piezas separadas cada una de ellas comprendiendo dos secciones de
medios de motor de ranura dispuestas en el alojamiento y provistas
en su interior de un orificio central atravesado por el primer
contacto principal durante una maniobra de abertura, cada una de
dichas dos secciones estando provista de una placa magnética que
coopera con la otra para formar un circuito magnético completo, una
de dichas piezas separadas estando sostenida por la otra.
6. Interruptor de acuerdo con la reivindicación 5
en el que una de las piezas separadas de la parte del elemento de
soporte eléctricamente aislante comprende un mandrino.
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