ES2258146T3 - Procedimiento y dispositivo para cortar en lonchas. - Google Patents

Procedimiento y dispositivo para cortar en lonchas.

Info

Publication number
ES2258146T3
ES2258146T3 ES02737946T ES02737946T ES2258146T3 ES 2258146 T3 ES2258146 T3 ES 2258146T3 ES 02737946 T ES02737946 T ES 02737946T ES 02737946 T ES02737946 T ES 02737946T ES 2258146 T3 ES2258146 T3 ES 2258146T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
lighting
product
slices
radiation
components
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES02737946T
Other languages
English (en)
Inventor
Gunther Weber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weber Food Technology SE and Co KG
Original Assignee
Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach filed Critical Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
Application granted granted Critical
Publication of ES2258146T3 publication Critical patent/ES2258146T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/007—Control means comprising cameras, vision or image processing systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B26D5/30—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
    • B26D5/34—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier scanning being effected by a photosensitive device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/30—Means for performing other operations combined with cutting for weighing cut product
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/24—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/04—Processes
    • Y10T83/0505—With reorientation of work between cuts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/162—With control means responsive to replaceable or selectable information program
    • Y10T83/173—Arithmetically determined program
    • Y10T83/175—With condition sensor
    • Y10T83/178—Responsive to work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/687—By tool reciprocable along elongated edge
    • Y10T83/6905—With tool in-feed
    • Y10T83/693—Of rectilinearly reciprocating tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)

Abstract

Procedimiento para cortar en lonchas productos alimenticios con una estructura interior irregular, como por ejemplo embutidos o jamón, en el que los productos (11) se cortan en lonchas (S) y se forman en especial porciones dispuestas en escamas o porciones apiladas, que son extraídas de la zona (31) de corte en lonchas y en el que durante el corte en lonchas se obtiene por medio de un dispositivo optoelectrónico de lectura en procesos (E) de exploración sucesivos información del contorno y de la estructura de las lonchas (S) de producto, por el hecho de que la zona (31) de corte en lonchas es iluminada y se detecta y evalúa la radiación de iluminación reflejada por las superficies (13) de corte de las lonchas (S) que deban ser separadas del producto (11) y de la zona (15) del borde de las lonchas, caracterizado porque en al menos un, con preferencia en cada proceso (E) de exploración, se realiza la iluminación desde el semiespacio situado - visto en sentido contrario a la dirección de transporte del producto - delante de la zona de corte en lonchas con varios componentes (K) de iluminación independientes de la dirección, que se diferencien entre sí al menos desde el punto de vista de un parámetro de iluminación.

Description

Procedimiento y dispositivo para cortar en lonchas.
El invento se refiere a un procedimiento para cortar en lonchas productos alimenticios con una estructura interior irregular, como por ejemplo embutidos o jamón, en el que los productos se cortan en lonchas y se forman en especial porciones dispuestas en escamas o porciones apiladas, que son extraídas de la zona de corte en lonchas y en el que durante el corte en lonchas se obtiene por medio de un dispositivo optoelectrónico de lectura información del contorno y de la estructura de las lonchas de producto, por el hecho de que la zona del corte en lonchas es iluminada y se detecta y evalúa la radiación reflejada por las superficies de corte de cada loncha que deba ser separada del producto y de la zona del borde de las lonchas.
El invento se refiere, además, a un dispositivo para el corte en lonchas de productos alimenticios con una estructura interior irregular, como por ejemplo embutidos o jamón, en el que los productos de cortan en lonchas y se forman en especial porciones dispuestas en escamas o porciones apiladas, que son extraídas de la zona del corte en lonchas, con al menos un dispositivo de iluminación , que comprende una fuente de radiación, para la iluminación de la zona de corte en lonchas, con un dispositivo de detección de las superficies de corte de las lonchas que deban ser separadas del producto y de la radiación reflejada de la zona del borde de la loncha y con un dispositivo de evaluación para evaluar la radiación detectada.
En la práctica se exige en la mayoría de los casos, que las lonchas generadas durante el corte en lonchas de productos alimenticios o que las porciones formadas con las lonchas posean, al menos dentro de determinados límites de tolerancia, un peso prefijado constante. El peso puede ser ajustado modificando el espesor de corte en la máquina de corte en lonchas, pudiendo producirse, sin embargo, desviaciones no tolerables, en especial cuando - como sucede en la mayoría de las casos en la práctica - los productos poseen en la longitud del producto una estructura interior irregular con fracciones de producto con distinta densidad y/o cuando poseen una forma de su sección transversal, que varíe a lo largo de la longitud del producto. Estas irregularidades pueden ser corregidas en principio modificando el grueso de las lonchas durante el corte en lonchas. Para ello se necesita información del contorno y de la estructura del producto, respectivamente de las lonchas del producto.
A través del documento DE 199 06 021 A1 se conoce el procedimiento de iluminar, con la ayuda de un cuerpo de iluminación plano dispuesto a lo largo de la extensión longitudinal del producto, el entorno de la superficie frontal del producto y de registrar por medio de un dispositivo optoelectrónico de lectura el contorno de la superficie frontal basándose en el contraste entre la superficie frontal y el entorno. El documento DE 199 06 021 A1 describe también la disposición de una iluminación adicional delante de la superficie frontal para poder determinar la estructura de esta.
En esta disposición conocida no se debe iluminar la superficie frontal del producto con demasiada intensidad, ya que en caso contrario el contraste obtenido con la iluminación del entorno se reduce nuevamente tanto, que ya no es posible determinar el contraste con suficiente exactitud con el dispositivo optoelectrónico de lectura. A pesar de que el dispositivo conocido suministra buenos resultados en numerosas aplicaciones, pueden surgir problemas, es especial cuando la determinación de la estructura de la loncha exige una iluminación intensa de la superficie de corte para obtener un contraste suficientemente grande entre las diferentes fracciones del producto.
El objeto del invento es mejorar esta solución conocida y crear un procedimiento así como un dispositivo de la clase mencionada más arriba, que hagan posible determinar durante el proceso de corte en lonchas con la mayor exactitud posible tanto el contorno, como también la estructura de las lonchas de producto, que deban ser separadas, para cualquier producto, que deba ser corte en lonchas.
La solución de este problema tiene lugar con las características de las reivindicaciones 1, 2 y 3 referentes al procedimiento.
Además, la solución del problema en el que se basa el invento, tiene lugar con las características 20, 21 y 22 referentes al dispositivo.
Según el invento, la iluminación comprende varios componentes independientes de la dirección. Los componentes de la iluminación se pueden diferenciar por ejemplo desde el punto de vista de la longitud de onda utilizada o del margen de longitudes de onda utilizado y/o desde el punto de vista de la intensidad de la radiación utilizada, respectivamente de la intensidad de iluminación creada en la zona iluminada en cada caso. De manera alternativa o adicional puede existir una diferencia en las propiedades de polarización de la radiación utilizada. Además, los componentes de la iluminación pueden ser aplicados al mismo tiempo o de manera sucesiva en el tiempo, es decir el o un parámetro diferencial de la iluminación es el instante en el que se aplican los componentes de la iluminación.
Los componentes de la iluminación pueden ser aplicados, además, desde una sola dirección y en especial por medio de una sola fuente de radiación o desde distintas direcciones y en especial por medio de varias fuentes de radiación separadas entre sí en el espacio.
Con la distribución, según el invento, de la iluminación entre varios componentes independientes de la dirección se pueden ajustar estos individualmente y adaptarlos de manera definida a la aplicación correspondiente, para generar en conjunto un contraste suficiente entre la superficie de corte y su zona del borde, por un lado, y entre las diferentes fracciones del producto en la superficie de corte, por otro, para la exploración del contorno y de la estructura de las lonchas de producto.
Cuando se utilizan diferentes longitudes de onda se puede iluminar por ejemplo con una radiación con una longitud de onda la superficie de corte hasta que destaque del entorno más oscuro en la medida suficiente para la exploración del contorno. Para esta exploración del contorno se puede elegir fundamentalmente la intensidad de la radiación arbitrariamente grande, sin tener en cuenta la exploración de la estructura, ya que para la exploración de la estructura se utiliza una radiación con otra longitud de onda, que se puede adaptar nuevamente de manera definida a las fracciones del producto.
La iluminación de la superficie de corte utilizada para la exploración de la estructura puede ser subdividida, además, nuevamente y según el invento en distintos componentes de iluminación. Estos componentes pueden poseer igualmente, por ejemplo, distintas longitudes de onda, adaptadas cada una de manera definida a la fracción del producto, para obtener un contraste especialmente bueno entre las fracciones del producto, de manera, que las fracciones del producto sean distinguidas entre sí durante la detección, respectivamente la evaluación de la radiación reflejada por la zona de corte en lonchas.
Así por ejemplo, para la diferenciación entre fracciones de grasas y fracciones de magros se puede utilizar una luz roja para la fracción de magros y una luz azul para la fracción de grasas, mientras que, por ejemplo, se utiliza una luz amarilla para el componente de iluminación previsto para la exploración del contorno de la loncha.
En el caso de la aplicación simultánea de algunos o de todos los componentes de iluminación se realizan la exploración del contorno y la exploración de la estructura en la misma loncha del producto. Con preferencia se realiza un proceso de exploración en cada loncha durante el corte en lonchas del producto.
En el caso de la aplicación simultánea de los componentes de iluminación, que se diferencian por ejemplo desde el punto de vista de la longitud de onda y/o desde el punto de vista de la radiación utilizada, respectivamente de la intensidad de iluminación en la zona de corte en lonchas, se puede realizar la detección de la radiación reflejada con un solo sensor, que pueda separar las diferentes longitudes de onda, por ejemplo previsto con forma de una cámara de color. El dispositivo de detección puede comprender también varios sensores individuales previstos cada uno para la detección de radiaciones con una determinada longitud de onda, respectivamente un determinado margen de longitudes de onda. Como sensores individuales se pueden prever, por ejemplo, cámaras de blanco y negro provistas de filtros apropiados.
Alternativamente también se pueden aplicar algunos o todos los componentes sucesivamente en el tiempo. Para ello se puede utilizar por ejemplo una fuente de radiación única capaz de emitir con intervalos de tiempo muy pequeños la radiación para los diferentes componentes de iluminación. Así por ejemplo, se puede utilizar una fuente de radiación pulsada con la que se pueda iluminar sucesivamente la zona de corte en lonchas con radiaciones con longitudes de onda y/o intensidades distintas.
Para la detección de la radiación reflejada por la zona de corte en lonchas se puede utilizar por ejemplo un único sensor, que pueda ser activado de acuerdo con la secuencia en el tiempo de los componentes de la iluminación y que, en especial, pueda ser leído con la tasa de repetición prefijada por la fuente de radiación. Con una sincronización de esta clase entre la iluminación y la detección de la radiación, es decir entre el transmisor y el receptor, se pueden realizar durante el proceso de detección varias fotografías asignadas cada una a un componente de la iluminación.
Las informaciones parciales obtenidas a través de las fotografías individuales pueden ser evaluadas a continuación y ser agrupadas en una información global tanto del contorno, como también de la estructura de las lonchas de producto.
En lugar de un sensor único se pueden utilizar también para la detección de la radiación reflejada varios sensores individuales, que son leídos sucesivamente de acuerdo con la sucesión en el tiempo de los componentes de la iluminación.
Cuando los diferentes componente de la iluminación de un proceso de detección se aplican sucesivamente en el tiempo, se puede realizar esto, según una variante del proceso, para cada proceso de detección en una sola loncha de producto, es decir, que la detección del contorno y de la estructura tiene lugar en una sola loncha del producto. Para la emisión de la radiación correspondiente a los diferentes componentes de la iluminación y para su detección se dispone en este caso de un tiempo relativamente pequeño, de manera, que, en especial en las máquinas para el corte en lonchas de alto rendimiento, es preciso prever un procesamiento relativamente rápido de las imágenes o al menos un almacenamiento rápido de los datos de imagen registrados con el dispositivo de detección.
De manera alternativa, cada proceso de detección puede abarcar varias lonchas de producto. Los diferentes componentes de la iluminación se aplican en este caso sucesivamente en el tiempo y se distribuyen entre lonchas de producto distintas y, en especial, entre lonchas de producto sucesivas. Así por ejemplo, es posible obtener en una loncha del producto una información de la estructura y en otra loncha del producto la información de su contorno.
La detección de la estructura de la loncha se puede repartir en este caso nuevamente entre varias lonchas sucesivas. Cuando se trabaja con una radiación de iluminación con diferentes longitudes de onda, se puede procurar que, por ejemplo con un primer componente de la iluminación para la detección del contorno con luz amarilla, se obtenga un contraste suficiente entre la superficie de corte y la zona del borde, mientras que en la loncha siguiente se destaca con luz roja la fracción de magros y en la loncha siguiente a esta con luz azul la fracción de grasas del producto. Las informaciones parciales obtenidas en las tres lonchas del producto se agrupan en la evaluación en una información global. Para ello se admite para cada información parcial obtenida en una loncha, que esta también es válida para las otras dos lonchas, es decir, que es constante en las lonchas asignadas al correspondiente proceso de detección. Las diferentes lonchas del producto de un proceso de detección se contemplan, por lo tanto, como una sola loncha.
En una forma de ejecución especialmente preferida del invento se preve, que para obtener el contraste entre la superficie de corte y su zona del borde se genere en esta última una intensidad de iluminación mayor que en la superficie de corte.
En esta iluminación, conocida también como iluminación invertida, de la zona de corte en lonchas aparece la superficie de corte como superficie más oscura que la zona del borde. En la iluminación de la superficie de corte para obtener un contraste suficiente entre las diferentes fracciones del producto se puede elegir fundamentalmente la intensidad de la iluminación arbitrariamente grande, sin tener en cuenta la iluminación de la zona del borde, cuando los componentes de la iluminación se diferencian entre sí desde el punto de vista de un parámetro de iluminación, de manera, que en la detección, respectivamente en la evaluación de la radiación total reflejada por la zona de corte en lonchas se pueda distinguir entre los diferentes componentes de la iluminación.
Para la iluminación con una radiación se trabaja con preferencia en el margen de ondas visible para el ojo humano. Fundamentalmente también es posible, que algunos o todos los componentes de la iluminación se apliquen también de manera alternativa, con radiaciones no visibles.
El dispositivo según el invento comprende con preferencia para la iluminación de la zona del borde de las lonchas del producto un marco de iluminación o un túnel de iluminación, como el que se describe por ejemplo en el documento DE 199 06 021 A1 mencionado más arriba.
Con preferencia se preve, además del marco de iluminación o el túnel de iluminación, al menos una fuente de radiación dispuesta en el semiespacio situado delante de la zona de corte en lonchas. Esta fuente de radiación puede estar dispuesta por debajo del apoyo del producto y con preferencia posee una forma alargada transversal a la dirección de transporte del producto.
Sin embargo, según el invento también es posible de manera alternativa, que el dispositivo de iluminación comprenda exclusivamente fuentes de radiación dispuestas en el semiespacio situado delante de la zona de corte en lonchas. En este caso se pueden prever varias fuentes de radiación separadas entre sí en el espacio. También es posible la utilización de una sola fuente de radiación.
Otras formas de ejecución preferidas, tanto del procedimiento de corte en lonchas según el invento, como también del dispositivo de corte en lonchas según el invento se recogen en las reivindicaciones, en la descripción y en el dibujo.
El invento se describirá en lo que sigue a título de ejemplo haciendo referencia al dibujo. En él muestran:
La figura 1, una vista lateral esquemática de un dispositivo de corte en lonchas según una forma de ejecución del invento.
La figura 2, una vista frontal esquemática de la zona de corte en lonchas del dispositivo de la figura 1.
La figura 3, un diagrama para la explicación de los procedimientos de corte en lonchas según el invento.
El dispositivo según el invento representado en las figuras 1 y 2 comprende una máquina para el corte en lonchas de productos 11 alimenticios de la que únicamente se representan esquemáticamente la zona de aportación del producto con una superficie 27 de apoyo del producto así como con una cuchilla 29 de corte y con un dispositivo 17, 19, 21, 23, 25 optoelectrónico de detección para la iluminación de la zona 31 de corte en lonchas y para la detección así como la evaluación de la radiación electromagnéticas reflejada por la zona 31 de corte en lonchas.
El producto 11, por ejemplo embutido o jamón con forma de torta, es avanzado por medio de un dispositivo de avance en la dirección T hacia la zona 31 de corte en lonchas. Por medio de la cuchilla 29 de corte se separan en una sucesión rápida lonchas del producto 11, con las que se forman porciones, que son evacuadas después de la zona 31 de corte en lonchas. Para mayor claridad no se representan en las figuras 1 y 2 los dispositivos para la formación de porciones y la evacuación de las porciones.
En la figura 1 se indica, que el contorno exterior del producto 11 varía a lo largo de su longitud, mientras que la figura 2 muestra fracciones 11a, 11b del producto con distintas densidades - por ejemplo grasa, por un lado, y carne magra, por otro - que dan lugar a una estructura irregular del producto debido a su distribución variable a lo largo de la longitud del producto.
El dispositivo optoelectrónico de exploración comprende un dispositivo de iluminación con varias fuentes 17, 19, 21 de radiación, un dispositivo 23 de detección, por ejemplo en forma de una cámara de color para la detección de la radiación reflejada así como un dispositivo 25 de mando y de evaluación central conectado con las fuentes 17, 19, 21 de radiación así como con el dispositivo 23 de detección y con el que se exploran, respectivamente leen las diferentes fracciones de acuerdo con el proceso de detección correspondiente y se almacenan, procesan y evalúan las imágenes, respectivamente los datos de imagen registrados para determinar el contorno y la estructura del producto 11 durante el corte en lonchas. Con los datos de contorno y de estructura obtenidos se pueden modificar entonces online determinados parámetros de funcionamiento de la máquina de corte en lonchas, por el ejemplo el grueso de las lonchas, durante el corte en lonchas, para mantener por ejemplo contante, dentro de límites prefijados, el peso de las porciones de lonchas formadas con las lonchas separadas. Por lo tanto, se puede reaccionar inmediatamente durante el corte en lonchas frente a las variaciones del contorno y de la estructura del producto.
Dos fuentes 17, 19 de radiación están dispuestas frontalmente en el semiespacio situado delante de la zona 31 de corte en lonchas, estando dispuesta una de las fuentes 17 de radiación por debajo de la superficie 27 de apoyo del producto a una distancia relativamente pequeña del plano de corte. La otra fuente 19 de radiación se halla por encima de la superficie 27 de apoyo del producto a una mayor distancia del plano de corte.
Otra fuente 21 de radiación se construye como marco de iluminación (véase en especial la figura 2), que rodea totalmente el producto 11 y que se extiende en la dirección T de transporte del producto hasta poco antes del plano de corte y forma un túnel de iluminación del producto 11, que se quiere cortar en lonchas. Con el marco 21 de iluminación se ilumina el producto 11 de todos los lados, con lo que se ilumina el entorno, respectivamente la zona 15 del borde de la loncha, que deba ser separada del producto 11, cuya superficie 13 de corte delantera se representa en la figura 2.
Las figuras 1 y 2 muestran únicamente una configuración posible del dispositivo de iluminación. La cantidad de fuentes de radiación y su disposición en el espacio es fundamentalmente arbitraria. Así por ejemplo se puede prescindir el marco 21 de iluminación y realizar la iluminación de la zona 31 de corte en lonchas exclusivamente con fuentes de radiación dispuestas frontalmente. En este caso se puede prever como fuente de radiación única la fuente 17 de radiación dispuesta por debajo de la superficie 27 de apoyo del producto en la proximidad del plano de corte, que se puede configurar por ejemplo como tubo luminiscente o barra luminiscente, que se extienda transversalmente con relación a la dirección T de transporte del producto.
Sin embargo, en la disposición preferida se preve un marco o un túnel 21 de iluminación combinado con una o varias fuentes 17, 19 de iluminación frontales. El marco 21 de iluminación hace posible una iluminación, conocida como invertida, de la zona 31 de corte en lonchas, respectivamente del entorno 15 de la loncha de producto, que deba ser cortada, en la que la superficie 13 de corte del producto 11 destaca - referido a la longitud de onda utilizada en el marco 21 de iluminación - como superficie relativamente oscura de la zona 15 del borde más clara y se obtiene entre la superficie 13 de corte y la zona 15 del borde un contraste comparativamente grande, que hace posible la exploración segura del contorno del producto con forma irregular por medio de dispositivo 23 de detección.
Para las fuentes 17, 19, 21 de radiación se pueden utilizar fundamentalmente dispositivos de iluminación cualesquiera, que emitan luz visible o una radiación, que se halle en un margen de ondas invisible para el ojo humano. En consideración entran tanto dispositivos de iluminación permanentes, como también los que funcionan de manera pulsada. Con especial preferencia se utilizan LEDs. Además, las fuentes de iluminación pueden ser configuradas móviles, por ejemplo giratorias o desplazables, para poder variar el dispositivo de iluminación y poder adaptarlo de manera óptima a las condiciones de cada caso. Las fuentes de iluminación pueden ser desplazables como un todo o determinados elementos de iluminación, por ejemplo LEDs, de las fuentes de iluminación pueden ser desplazados independientemente entre sí. El movimiento de las fuentes de radiación puede tener lugar automáticamente. Así por ejemplo, se puede realizar con un dispositivo de regulación una iluminación autoadaptada, capaz de reaccionar frente a las condiciones variables del entorno.
Para la diferenciación de distintas longitudes de onda de iluminación se pueden utilizar también, en lugar de la cámara de color, varias cámaras de blanco y negro provistas cada una de un filtro correspondientemente adaptado.
Por medio de la figura 3 se explican en lo que sigue diferentes posibilidades para la realización de un procedimiento de iluminación según el invento, en el que se puede utilizar el dispositivo descrito en lo que antecede.
En el corte en lonchas de un producto se realiza sucesivamente una gran cantidad de procesos de exploración individuales. Cada proceso Eij de exploración comprende a su vez varios componentes de iluminación, habiéndose previsto en el ejemplo representado un componente Ki aplicado en el instante ti y un componente Kj aplicado en el instante tj. Fundamentalmente es posible, que una cantidad cualquiera de componentes de iluminación forme un proceso de exploración.
En la variante (a) se aplican los componentes Ki, Kj de iluminación a lonchas Si, Sj de producto distintas y con preferencia sucesivas, es decir, que es válido tj > ti. Sin embargo también es posible la variante (b) en la que los componentes Ki, Kj se aplican a la misma loncha Sij del producto, es decir, que el proceso de exploración no abarca varias lonchas del producto, sino sólo una única loncha Sij del producto. Los componentes Ki, Kj de iluminación pueden ser aplicados sucesivamente en el tiempo (tj > ti) o al mismo tiempo, de manera, que ti = tj.
Los componentes Ki, Kj de iluminación se diferencian entre sí al menos desde el punto de vista de un parámetro de iluminación, por ejemplo desde el punto de vista de la longitud l de onda, de la intensidad I y/o de las propiedades de polarización de la radiación utilizada. Con la misma intensidad de las fuentes de iluminación también es posible, que los componentes de la iluminación se diferencien entre sí en principio en la intensidad de la iluminación producida en la zona iluminada en cada caso, que puede depender tanto de la intensidad de la radiación, como también de otras circunstancias.
Además, los componentes Ki, Kj de la iluminación se pueden diferenciar desde el punto de vista de la dirección R en la que la radiación de iluminación utilizada en cada caso baña la zona de corte en lonchas, estando expresado este parámetro de la iluminación entre paréntesis en la figura 3, ya que en las variantes preferidas del procedimiento según el invento se preve la diferenciación de los componentes Ki, Kj de la iluminación con exclusión de la dirección R de iluminación, si bien, en principio, la dirección de la iluminación puede ser según el invento el único parámetro de iluminación diferenciador.
Según el invento también es posible, que los componentes Ki, Kj de la iluminación se diferencien, con la misma longitud l de onda, la misma intensidad I, respectivamente la misma intensidad de iluminación producida y las mismas propiedades de polarización, exclusivamente desde el punto de vista del instante t de su aplicación.
Cada proceso de exploración abarca, en una variante según el invento especialmente preferida, dos lonchas de producto inmediatamente sucesivas, aplicando a cada loncha del producto un componente de la iluminación y en la que los componentes de la iluminación se diferencian entre sí exclusivamente desde el punto de vista de la intensidad de la radiación utilizada, respectivamente desde el punto de vista de la intensidad de iluminación obtenida con ella. En este caso tiene lugar exclusivamente una iluminación frontal con una o varias fuentes de iluminación dispuestas frontalmente en el semiespacio situado delante de la zona de corte en lonchas. En la primera loncha se determina con una intensidad de radiación, respectivamente una intensidad de iluminación relativamente grande el contorno de la loncha, mientras que para la exploración de la estructura del producto se ilumina la superficie de corte de la segunda loncha de producto con una intensidad, respectivamente intensidad de iluminación menor. Por lo tanto, el contorno y la estructura se miden en lonchas de producto distintas y se suponen constantes en dos lonchas sucesivas.
En otra variante del invento especialmente preferida se varía de una loncha a otra, de manera alternativa o adicional de la variación de la intensidad, respectivamente de la intensidad de iluminación descrita en lo que antecede, la longitud de onda de la radiación utilizada. Así es por ejemplo posible trabajar con luz de varios colores de tal modo, que en una primera loncha se utilice luz amarilla para la determinación del contorno y a continuación se utilice para la determinación de la estructura primeramente luz azul en un loncha para un componente del producto (por ejemplo grasa) y en la loncha siguiente luz roja para otro componente del producto (por ejemplo carne magra).
En otra variante del invento especialmente preferida se trabaja nuevamente con distintas longitudes de onda, pero en cada proceso de exploración se aplican todos los componentes de la iluminación al mismo tiempo y con ello en la misma loncha del producto. Como dispositivo de detección de la radiación reflejada por la zona de corte en lonchas sirve por ejemplo una cámara de color o se utilizan varios sensores individuales, por ejemplo cámaras de blanco y negro provistas de un filtro. En esta variante no se toman por lo tanto, como en los ejemplos expuestos en lo que antecede, para cada proceso de exploración varias imágenes en diferentes lonchas, sino que cada proceso de exploración comprende la fotografía de una sola imagen de una loncha del producto.
De acuerdo con otra variante del invento preferida se pueden tomar en cada proceso de exploración varias imágenes en una sola loncha, asignando a cada imagen un componente de iluminación y pudiendo diferenciarse los componentes de la iluminación desde el punto de vista de uno o de varios parámetros de iluminación, en especial desde el punto de vista de la longitud de onda y/o de la intensidad de la radiación utilizada, respectivamente de la intensidad de iluminación obtenida con ella. En comparación con la variante expuesta anteriormente se trabaja aquí con una mayor frecuencia de las imágenes, ya que los componentes de la iluminación sucesivos en el tiempo se aplican a una sola loncha del producto. El dispositivo de detección tiene que ser capaz, en especial en las máquinas para el corte en lonchas de alto rendimiento, de registrar y almacenar los datos de las imágenes con una rapidez especialmente grande.
Los diferentes componentes de la iluminación pueden ser aplicados con una sola fuente de radiación o ser repartidos entre varias fuentes de radiación separadas entre sí en el espacio. Para la detección de la radiación reflejada se pueden prever, en lugar de un solo sensor, varios sensores individuales, que se asignan cada uno a un componente de la iluminación.
Cuando se toman para cada proceso de exploración varias imágenes asignadas a uno o varios componentes de la iluminación, se agrupan las imágenes individuales por medio de un dispositivo de mando y de evaluación en una imagen global, que contiene información tanto del contorno, como también de la estructura de la parte de producto, que abarca una o varias lonchas del producto.

Claims (42)

1. Procedimiento para cortar en lonchas productos alimenticios con una estructura interior irregular, como por ejemplo embutidos o jamón, en el que los productos (11) se cortan en lonchas (S) y se forman en especial porciones dispuestas en escamas o porciones apiladas, que son extraídas de la zona (31) de corte en lonchas y en el que durante el corte en lonchas se obtiene por medio de un dispositivo optoelectrónico de lectura en procesos (E) de exploración sucesivos información del contorno y de la estructura de las lonchas (S) de producto, por el hecho de que la zona (31) de corte en lonchas es iluminada y se detecta y evalúa la radiación de iluminación reflejada por las superficies (13) de corte de las lonchas (S) que deban ser separadas del producto (11) y de la zona (15) del borde de las lonchas, caracterizado porque en al menos un, con preferencia en cada proceso (E) de exploración, se realiza la iluminación desde el semiespacio situado - visto en sentido contrario a la dirección de transporte del producto - delante de la zona de corte en lonchas con varios componentes (K) de iluminación independientes de la dirección, que se diferencien entre sí al menos desde el punto de vista de un parámetro de iluminación.
2. Procedimiento para cortar en lonchas productos alimenticios con una estructura interior irregular, como por ejemplo embutidos o jamón, en el que los productos (11) se cortan en lonchas (S) y se forman en especial porciones dispuestas en escamas o porciones apiladas, que son extraídas de la zona (31) de corte en lonchas y en el que durante el corte en lonchas se obtiene por medio de un dispositivo optoelectrónico de lectura en procesos (E) de exploración sucesivos información del contorno y de la estructura de las lonchas (S) de producto, por el hecho de que la zona (31) de corte en lonchas es iluminada y se detecta y evalúa la radiación de iluminación reflejada por las superficies (13) de corte de las lonchas (S) que deban ser separadas del producto (11) y de la zona (15) del borde de las lonchas, caracterizado porque en al menos un, con preferencia en cada proceso (E) de exploración, se realiza la iluminación desde el semiespacio situado - visto en sentido contrario a la dirección de transporte del producto - detrás de la zona de corte en lonchas con varios componentes (K) de iluminación independientes de la dirección, que se diferencien entre sí al menos desde el punto de vista de un parámetro de iluminación, al mismo tiempo, que el parámetro de iluminación diferenciador es la longitud (\lambda) de onda de la radiación utilizada, un margen de longitudes de onda de la radiación utilizada, las propiedades de polarización de la radiación utilizada o el instante en el que se aplican los componentes de la iluminación.
3. Procedimiento para cortar en lonchas productos alimenticios con una estructura interior irregular, como por ejemplo embutidos o jamón, en el que los productos (11) se cortan en lonchas (S) y se forman en especial porciones dispuestas en escamas o porciones apiladas, que son extraídas de la zona (31) de corte en lonchas y en el que durante el corte en lonchas se obtiene por medio de un dispositivo optoelectrónico de lectura en procesos (E) de exploración sucesivos información del contorno y de la estructura de las lonchas (S) de producto, por el hecho de que la zona (31) de corte en lonchas es iluminada y se detecta y evalúa la radiación de iluminación reflejada por las superficies (13) de corte de las lonchas (S) que deban ser separadas del producto (11) y de la zona (15) del borde de las lonchas, caracterizado porque en al menos un, con preferencia en cada proceso (E) de exploración, se realiza la iluminación desde el semiespacio situado - visto en sentido contrario a la dirección de transporte del producto - delante y detrás de la zona de corte en lonchas con varios componentes (K) de iluminación independientes de la dirección, que se diferencien entre sí al menos desde el punto de vista de un parámetro de iluminación,
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al menos algunos componentes (K) de la iluminación se aplican al mismo tiempo.
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al menos algunos componentes (K) de la iluminación se aplican sucesivamente en el tiempo.
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al menos algunos componentes (KI) de la iluminación se diferencian entre sí desde el punto de vista de la longitud (\lambda) de onda de la radiación utilizada.
7. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las longitudes (\lambda) de onda se eligen en función de las diferentes fracciones (11a, 11b) del producto, en especial la fracción de grasas, por un lado, y la fracción de magros, por otro, y/o en función de que se quiera explorar la estructura de las lonchas o el contorno de las lonchas.
8. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al menos algunos de los componentes (K) de la iluminación se diferencian entre sí desde el punto de vista de la intensidad (I) de la radiación utilizada y/o desde el punto de vista de la intensidad de iluminación en la correspondiente zona iluminada.
9. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque algunos componentes (K) de la iluminación se diferencian entre sí desde el punto de vista de las propiedades (P) de polarización de la radiación utilizada.
10. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el o cada proceso (E) de exploración abarca exactamente una loncha (S) del producto.
11. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el o cada proceso (E) de exploración abarca varias y en especial dos o tres lonchas (S) de producto inmediatamente sucesivas.
12. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la información parcial obtenida en una o diferentes lonchas (S) del producto se agrupan en una información global tanto del contorno, como también de la estructura de las lonchas (S) del producto.
13. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en una loncha (S) del producto se obtiene información de su estructura y en otra loncha (S) del producto se obtiene información de su contorno.
14. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la información de diferentes fracciones (11a, 11b) del producto, en especial la fracción de grasas, por un lado, y la fracción de magros, por otro, se obtienen en distintas lonchas (S) del producto.
15. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque varios y en especial todos los componentes (K) de la iluminación se aplican desde una dirección (R) única y en especial por medio de una fuente de iluminación úni-
ca.
16. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los componentes (K) de la iluminación se aplican desde distintas direcciones (R) y en especial por medio de varias fuentes (17, 19, 21) de radiación separadas entre sí en el espacio.
17. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque para obtener el contraste entre la superficie (13) de corte y la zona (15) de su borde se genera en esta última una intensidad de iluminación mayor que en la superficie (13) de corte.
18. Procedimiento según el preámbulo de la reivindicación 1, caracterizado porque en al menos un, con preferencia en cada uno, proceso (E) de exploración se realiza la iluminación exclusivamente desde el semiespacio situado delante de la zona (31) de corte en lonchas con diferentes componentes (K) de la iluminación desde diferentes direcciones.
19. Procedimiento según la reivindicación 18 con las características de al menos una de las reivindicaciones 4 a 17.
20. Dispositivo para cortar en lonchas productos alimenticios con una estructura interior irregular, como por ejemplo embutidos o jamón, con el que los productos (11) se cortan en lonchas (S) y se forman en especial porciones dispuestas en escamas o porciones apiladas, que son extraídas de la zona (31) de corte en lonchas, en especial para la realización del procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes con
- un dispositivo de iluminación, que comprende al menos una fuente (17, 19, 21) de iluminación, para la iluminación de la zona (31) de corte en lonchas,
- un dispositivo (23) de detección de la radiación de iluminación reflejada por las superficies (13) de corte de las lonchas (S), que deban ser separadas del producto (11) y por la zona (15) del borde de las lonchas (S) y
- un dispositivo (25) de evaluación para evaluar la radiación detectada,
caracterizado porque
el dispositivo de iluminación para generar un contraste suficiente para la exploración del contorno y de la estructura de las lonchas (S) del producto entre la superficie (13) de corte y su zona (15) del borde, por un lado, y entre diferentes fracciones (11a, 11b) del producto situadas en la superficie (13) de corte, por otro, puede se utilizado de tal modo, que en al menos un, con preferencia en cada, proceso (E) de exploración se pueda realizar la iluminación desde el semiespacio situado - visto en el sentido contrario al sentido de transporte del producto - delante de la zona de corte en lonchas con varios componentes (K) independientes de la dirección, que se diferencian entre sí desde el punto de vista de al menos un parámetro de iluminación.
21. Dispositivo para cortar en lonchas productos alimenticios con una estructura interior irregular, como por ejemplo embutidos o jamón, en el que los productos (11) se cortan en lonchas (S) y se forman en especial porciones dispuestas en escamas o porciones apiladas, que son extraídas de la zona (31) de corte en lonchas en especial para la realización del procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes con
- un dispositivo de iluminación, que comprende al menos una fuente (17, 19, 21) de iluminación, para la iluminación de la zona (31) de corte en lonchas,
- un dispositivo (23) de detección de la radiación de iluminación reflejada por las superficies (13) de corte de las lonchas (S), que deban ser separadas del producto (11) y por la zona (15) del borde de las lonchas (S) y
- un dispositivo (25) de evaluación para evaluar la radiación detectada,
caracterizado porque
el dispositivo de iluminación para generar un contraste suficiente para la exploración del contorno y de la estructura de las lonchas (S) del producto entre la superficie (13) de corte y su zona (15) del borde, por un lado, y entre diferentes fracciones (11a, 11b) del producto situadas en la superficie (13) de corte, por otro, puede se utilizado de tal modo, que en al menos un, con preferencia en cada, proceso (E) de exploración se pueda realizar la iluminación desde el semiespacio situado - visto en el sentido contrario al sentido de transporte del producto - detrás de la zona de corte en lonchas con varios componentes (K) independientes de la dirección, que se diferencian entre sí desde el punto de vista de al menos un parámetro de iluminación, al mismo tiempo, que el parámetro diferenciador de la iluminación es la longitud (\lambda) de la radiación utilizada, un margen de longitudes de onda de la radiación utilizada, las propiedades de polarización de la radiación utilizada o el instante en el que se aplican los componentes de la iluminación.
22. Dispositivo para cortar en lonchas productos alimenticios con una estructura interior irregular, como por ejemplo embutidos o jamón, en el que los productos (11) se cortan en lonchas (S) y se forman en especial porciones dispuestas en escamas o porciones apiladas, que son extraídas de la zona (31) de corte en lonchas en especial para la realización del procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes con
- un dispositivo de iluminación, que comprende al menos una fuente (17, 19, 21) de iluminación, para la iluminación de la zona (31) de corte en lonchas,
- un dispositivo (23) de detección de la radiación de iluminación reflejada por las superficies (13) de corte de las lonchas (S), que deban ser separadas del producto (11) y por la zona (15) del borde de las lonchas (S) y
- un dispositivo (25) de evaluación para evaluar la radiación detectada,
caracterizado porque
el dispositivo de iluminación para generar un contraste suficiente para la exploración del contorno y de la estructura de las lonchas (S) del producto entre la superficie (13) de corte y su zona (15) del borde, por un lado, y entre diferentes fracciones (11a, 11b) del producto situadas en la superficie (13) de corte, por otro, puede se utilizado de tal modo, que en al menos un, con preferencia en cada, proceso (E) de exploración se pueda realizar la iluminación desde el semiespacio situado - visto en el sentido contrario al sentido de transporte del producto - delante y detrás de la zona de corte en lonchas con varios componentes (K) independientes de la dirección, que se diferencian entre sí desde el punto de vista de al menos un parámetro de iluminación.
23. Dispositivo según una de las reivindicaciones 20 a 22, caracterizado porque con el dispositivo de iluminación se pueden ejecutar al mismo tiempo al menos algunos componentes (K) de la ilumina-
ción.
24. Dispositivo según una de las reivindicaciones 20 a 22, caracterizado porque con el dispositivo de iluminación se pueden ejecutar sucesivamente en el tiempo al menos algunos componentes (K) de la iluminación.
25. Dispositivo según una de las reivindicaciones 20 a 24, caracterizado porque el dispositivo de iluminación se configura para la emisión de radiaciones con distintas longitudes (\lambda) de onda.
26. Dispositivo según una de las reivindicaciones 20 a 25, caracterizado porque el dispositivo de iluminación se configura para la emisión de radiaciones con distintas intensidades (I).
27. Dispositivo según una de las reivindicaciones 20 a 26, caracterizado porque el dispositivo de iluminación se configura para la emisión de radiaciones con distintas propiedades (P) de polarización.
28. Dispositivo según una de las reivindicaciones 20 a 27, caracterizado porque el dispositivo de iluminación comprende exactamente una fuente de radiación.
29. Dispositivo según una de las reivindicaciones 20 a 27, caracterizado porque el dispositivo de iluminación comprende varias fuentes (17, 19, 21) de radiación separadas entre sí en el espacio.
30. Dispositivo según una de las reivindicaciones 20 a 29, caracterizado porque al menos una o cada fuente (17, 19) de radiación está dispuesta en el semiespacio situado delante de la zona (31) de corte en lonchas.
31. Dispositivo según una de las reivindicaciones 20 a 29, caracterizado porque al menos una fuente (17) de radiación está dispuesta por debajo de la superficie (27) de apoyo del producto y posee en especial una forma alargada, que se extiende transversalmente con relación a la dirección (T) de transporte del producto.
32. Dispositivo según una de las reivindicaciones 20 a 31, caracterizado porque el dispositivo de iluminación comprende un marco de iluminación o un túnel (21) de iluminación dispuesto al menos en parte en la zona (31) de corte en lonchas, que, durante el funcionamiento, rodea en parte o totalmente el producto (11).
33. Dispositivo según la reivindicación 32, caracterizado porque el dispositivo de iluminación comprende, además del marco de iluminación o del túnel (21) de iluminación al menos una fuente (17, 19) de radiación dispuesta en el semiespacio situado delante de la zona (31) de corte en lonchas.
34. Dispositivo según una de las reivindicaciones 20 a 33, caracterizado porque la fuente (17, 19, 21) de iluminación puede ser desplazada para variar la dirección de iluminación.
35. Dispositivo según una de las reivindicaciones 20 a 34, caracterizado porque el dispositivo (23) de detección comprende al menos un sensor asignado a varios y en especial a todos los componentes (K) de la iluminación.
36. Dispositivo según una de las reivindicaciones 20 a 35, caracterizado porque al menos un sensor del dispositivo (23) de detección se preve para la detección simultánea de radiaciones con distintas longitudes (\lambda) de onda y se preve en especial en forma de una cámara de color.
37. Dispositivo según una de las reivindicaciones 20 a 36, caracterizado porque el dispositivo (23) de detección comprende varios sensores individuales asignados a diferentes componentes (K) de la iluminación.
38. Dispositivo según una de las reivindicaciones 20 a 37, caracterizado porque se preven sensores individuales del dispositivo (23) de detección en forma de cámaras de blanco y negro provistas de un filtro.
39. Dispositivo según una de las reivindicaciones 20 a 38, caracterizado porque al menos un sensor del dispositivo (23) de detección puede ser leído repetidamente de acuerdo con la secuencia en el tiempo de los componentes (K) de la iluminación.
40. Dispositivo según una de las reivindicaciones 20 a 39, caracterizado porque varios sensores individuales del dispositivo (23) de detección pueden ser leídos sucesivamente en el tiempo de acuerdo con la secuencia en el tiempo de los componentes (K) de la iluminación.
41. Dispositivo según el preámbulo de la reivindicación 20, caracterizado porque el dispositivo de iluminación comprende exclusivamente fuentes de radiación dispuestas en el semiespacio situado delante de la zona (31) de corte en lonchas, con las que se pueda realizar la iluminación con varios componentes (K) de la iluminación desde diferentes direcciones.
42. Dispositivo según la reivindicación 41 con las características de al menos una de las reivindicaciones 23 a 40.
ES02737946T 2001-06-29 2002-04-11 Procedimiento y dispositivo para cortar en lonchas. Expired - Lifetime ES2258146T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10131701 2001-06-29
DE10131701A DE10131701A1 (de) 2001-06-29 2001-06-29 Aufschneideverfahren und -vorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2258146T3 true ES2258146T3 (es) 2006-08-16

Family

ID=7690114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02737946T Expired - Lifetime ES2258146T3 (es) 2001-06-29 2002-04-11 Procedimiento y dispositivo para cortar en lonchas.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20050120844A1 (es)
EP (1) EP1401619B1 (es)
JP (1) JP4623960B2 (es)
AT (1) ATE321632T1 (es)
AU (1) AU2002312813B2 (es)
CA (1) CA2450255A1 (es)
DE (2) DE10131701A1 (es)
DK (1) DK1401619T3 (es)
ES (1) ES2258146T3 (es)
NO (1) NO20035646D0 (es)
NZ (1) NZ529783A (es)
WO (1) WO2003004228A1 (es)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6997089B2 (en) 2002-06-25 2006-02-14 Formax, Inc. Optical grading system for slicer apparatus
JP2008540503A (ja) 2005-05-10 2008-11-20 グラクソスミスクライン・イストラジヴァッキ・センタル・ザグレブ・ドルズバ・ゼー・オメイェノ・オドゴヴォルノスティオ 細菌感染症の処置に有用なエーテル結合マクロライド
EP1915240B1 (en) * 2005-06-24 2014-04-30 AEW Delford Systems Limited Two colour vision system
GB0512877D0 (en) * 2005-06-24 2005-08-03 Aew Delford Group Ltd Improved vision system
DE102006007490A1 (de) 2006-02-17 2006-08-17 Weber Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Aufschneiden von Lebensmittelprodukten
GB0612246D0 (en) * 2006-06-21 2006-08-02 Aew Delford Systems Vision system using strobed illumination
DE102008019776A1 (de) * 2008-04-18 2009-10-22 CFS Bühl GmbH Verfahren, Vorrichtung sowie Messer zum Aufschneiden von Lebensmitteln
US9848631B2 (en) * 2008-11-07 2017-12-26 Kraft Foods Group Brands Llc Home-style meat product and method of producing same
US9629374B2 (en) 2008-11-07 2017-04-25 Kraft Foods Group Brands Llc Home-style meat product and method of producing same
CN102905864A (zh) * 2009-12-23 2013-01-30 Cfs比尔有限责任公司 用于对食物块的食物切片进行质量分类的方法
DE102010012709A1 (de) * 2010-03-25 2011-09-29 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Vorrichtung und Verfahren zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten
DE102010035227A1 (de) 2010-08-24 2012-03-01 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Verstellbarer Sichelmesserkopf
DE102010047623A1 (de) 2010-10-06 2012-04-12 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Verfahren zum Aufschneiden von Lebensmitteln
DE102010049310A1 (de) * 2010-10-22 2012-04-26 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Abtastvorrichtung und Verfahren zum Ermitteln der Kontur eines Objekts
DE102011103863A1 (de) * 2011-06-09 2012-12-13 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Verfahren zum Aufschneiden von Produkten
CN102692193B (zh) * 2012-01-15 2014-10-15 河南科技大学 基于机器视觉的乳化肠食产品弯变程度检测方法
CN102692417B (zh) * 2012-01-15 2014-06-25 河南科技大学 基于机器视觉的乳化肠食产品肠衣鼓爆程度检测方法
JP2014124747A (ja) 2012-12-27 2014-07-07 Brother Ind Ltd 切断データ作成装置、切断装置、及び切断データ作成プログラム
JP2014125711A (ja) * 2012-12-27 2014-07-07 Brother Ind Ltd 切断データ作成装置、切断データ作成プログラム及び切断装置
DE102013205043A1 (de) * 2013-03-21 2014-09-25 Gea Food Solutions Germany Gmbh Linie ohne Kontrollwaage zwischen Aufschneide- und Verpackungsmaschine
DE102014113424A1 (de) 2014-09-17 2016-03-17 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten
DE102015207839A1 (de) * 2015-04-28 2016-11-03 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zum Detektieren von Fremdkörpern in Lebensmittelabschnitten während des Schneidvorganges sowie Anordnung zur Durchführung eines solchen Verfahrens
DE102015122399A1 (de) * 2015-12-21 2017-06-22 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Verfahren zur Erkennung von Fehlerstellen in schnittfähigen Lebensmitteln und Vorrichtung hierzu
DE102016101753A1 (de) * 2016-02-01 2017-08-03 Textor Maschinenbau GmbH Aufschneiden von lebensmittelprodukten
DE102016120982A1 (de) * 2016-11-03 2018-05-03 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Vorrichtung und Verfahren zum Aufschneiden von Produkten
ES2666947B2 (es) * 2017-12-18 2019-02-06 Astech Food Machinery S L Dispositivo de corte automatico de productos alimenticios congelados en porciones de peso exacto
GB2586438B (en) * 2019-05-03 2022-08-31 Thurne Middleby Ltd Feeding of food products in slicing or portioning machines
US20230125230A1 (en) 2021-10-25 2023-04-27 Provisur Technologies, Inc. Pivoting loading tray assembly for food product slicing apparatus and method of use
DE102023106499A1 (de) 2023-03-15 2024-09-19 Weber Food Technology Gmbh Entfettungsmaschine und Messeinrichtung
CN117400317B (zh) * 2023-12-14 2024-03-12 洪雅县瓦屋山药业有限公司 一种中药材加工用可调节切片装置

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE341919B (es) * 1969-05-09 1972-01-17 M Taylor
US4136504A (en) * 1976-09-10 1979-01-30 Ihor Wyslotsky Slicing method
US4168431A (en) * 1978-01-06 1979-09-18 The Kartridg Pak Co. Multiple-level X-ray analysis for determining fat percentage
US4310763A (en) * 1979-10-15 1982-01-12 John Shields Electro-optical analyzer for measuring percentage by weight of fat, protein and lactose in milk
DE3545960C1 (de) * 1985-12-23 1987-07-09 Messerschmitt Boelkow Blohm Verfahren und Anordnung zur Erkennung von Teilen
GB8604751D0 (en) * 1986-02-26 1986-04-03 Analytical Instr Ltd Colour analyser
DK157380C (da) * 1986-11-06 1991-08-12 Lumetech As Fremgangsmaade til optisk, befoeringsfri maaling af koedtekstur
DE3808790A1 (de) * 1988-03-16 1989-09-28 Guenther Weber Verfahren zur gewinnung gewichtskonstanter portionen oder scheiben aus aufgeschnittenen lebensmittelprodukten
GB9006804D0 (en) * 1990-03-27 1990-05-23 Thurne Eng Co Ltd Slicing machine
US5280788A (en) * 1991-02-26 1994-01-25 Massachusetts Institute Of Technology Devices and methods for optical diagnosis of tissue
DE4122925C2 (de) * 1991-07-11 1994-09-22 Fraunhofer Ges Forschung Optisches Spektrometer
JPH05134393A (ja) * 1991-11-13 1993-05-28 Seiko Epson Corp 異物検査装置及び半導体装置の製造方法
JPH05248820A (ja) * 1992-03-10 1993-09-28 Nec Toyama Ltd 照明装置
EP0692090A1 (en) * 1994-02-01 1996-01-17 Tulip International A/S System, apparatus and method for on-line determination of quality characteristics of pieces of meat, and arrangement for illumination of pieces of meat
JPH08219716A (ja) * 1994-12-13 1996-08-30 Toshiba Corp 入力画像コントラスト処理装置およびこれを用いた装置
JPH0929693A (ja) * 1995-07-25 1997-02-04 Yamato Scale Co Ltd 定重量切断装置
JPH10227623A (ja) * 1996-08-21 1998-08-25 Komatsu Ltd 半導体パッケージの検査装置
DK172795B1 (da) * 1997-02-28 1999-07-19 Slagteriernes Forskningsinst Reflektionsmåleudstyr til bestemmelse af kvalitetsegenskaber ved emner, navnlig fedtholdige emner
JP3345586B2 (ja) * 1997-09-16 2002-11-18 株式会社東芝 段差検知装置およびこれを用いた処理装置
JP3460556B2 (ja) * 1997-12-18 2003-10-27 トヨタ自動車株式会社 物体検知装置
US6396938B1 (en) * 1998-02-27 2002-05-28 University Of Arkansas, N.A. Automatic feather sexing of poultry chicks using ultraviolet imaging
US6271520B1 (en) * 1998-03-23 2001-08-07 University Of Arkansas Item defect detection apparatus and method
FR2780790B1 (fr) * 1998-07-03 2000-08-18 Vitreenne Abattage Procede et dispositif de prediction de la tendrete d'une viande sur le site de transformation a l'aide d'informations biologiques et/ou physico-chimiques et de mesures optiques dans le domaine du visible et du proche infrarouge
DE19906021C2 (de) * 1999-02-16 2003-02-27 Holger Wente Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen scheibenförmiger Körper von einem Ursprungskörper
DE19915861A1 (de) * 1999-04-08 2000-10-12 Biforce Anstalt Vaduz Verfahren zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten
EP1046478A1 (de) * 1999-04-15 2000-10-25 Hermann Wein GmbH & Co. KG, Schwarzwäder Schinkenräucherei Verfahren und Vorrichtung zum Trennen einzelner Teilstücke vorgebbaren Gewichtes von einem Massestück

Also Published As

Publication number Publication date
DE50206233D1 (de) 2006-05-18
NZ529783A (en) 2006-11-30
AU2002312813B2 (en) 2007-06-14
ATE321632T1 (de) 2006-04-15
JP4623960B2 (ja) 2011-02-02
US20050120844A1 (en) 2005-06-09
DE10131701A1 (de) 2003-01-16
CA2450255A1 (en) 2003-01-16
NO20035646D0 (no) 2003-12-17
DK1401619T3 (da) 2006-06-19
JP2004533338A (ja) 2004-11-04
WO2003004228A1 (de) 2003-01-16
EP1401619A1 (de) 2004-03-31
EP1401619B1 (de) 2006-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4623960B2 (ja) スライシング方法及び装置
CA2928878C (en) Inspection apparatus
ES3058561T3 (en) Classification apparatus
JP2004533338A5 (es)
US5000569A (en) Light reflection defect detection apparatus and method using pulsed light-emitting semiconductor devices of different wavelengths
ES2234006T3 (es) Aarato de clasificacion.
ES2264433T3 (es) Sistema de identificacion de llaves.
US8724098B2 (en) Method for candling fertilized eggs with green or blue light and corresponding device
US9351498B2 (en) Device and method for non-contact identifying of red tissue structures and assembly for removing a strip of red tissue structures
ES2702799T3 (es) Método para medir el volumen o el diámetro de la cara final de un tronco de árbol y para control de calidad
CO4930317A1 (es) Inspeccion de recipientes emplenado un unico sensor de disposicion de area y fuente de luz alternativamente destellados por estroboscopio
KR20160119707A (ko) 곡립 품위 판별 장치 및 그 장치에 있어서의 곡립으로부터의 광의 수광 방법
US4978225A (en) Detection of anomalies in translucent material by candling
EP4107524B1 (en) Method and system for processing a plurality of avian eggs
EP1836488A1 (en) Sensing in meat products and the like
NZ511974A (en) Method and device for separating disc-shaped bodies from an original body
WO2015155389A1 (es) Sistema y procedimiento automatizado de clasificación de atunes congelados por especie
ES2540236T3 (es) Aparato y método para inspeccionar y clasificar un flujo de productos
ES2982407T3 (es) Eliminación automática de contaminación en carcasas
EP4418854B1 (en) Method and system for processing a plurality of avian eggs
JP2022505557A (ja) 食品加工装置及び食品加工装置で食品対象物の画像を提供する方法
JP2010085388A (ja) 印刷物の検査方法及び検査装置
ES2213241T3 (es) Procedimiento y dispositivo para escanear tejido textil preferentemente.
JP2014178205A (ja) 画像検査装置及び画像検査方法
FI96636C (fi) Laitteisto epäsäännöllisten työkappaleiden kartoittamiseksi ja mittaamiseksi säteilyn avulla