ES2260185T3 - Dispositivo para la union de al menos dos bandas de papel para formar una cuerda de papel. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para la unión de al menos dos bandas de papel (1a-1e) para formar una cuerda de papel (1), con dos rodillos de sándwich (3, 103, 203, 303), entre los que se pueden hacer pasar las bandas de papel (1a-1e), y desde los que éstas se pueden unir para formar una cuerda de papel (1), en el que el dispositivo comprende una pareja de rodillos con un primer y un segundo rodillo (3, 103, 203, 303) que presentan respectivamente una capa más exterior altamente conductora o semiconductora (34, 132, 233, 331), y existen medios de carga para cargar eléctricamente al menos la capa más exterior (34, 132, 233, 331) del primer rodillo (3, 103, 203, 303), caracterizado porque los medios de carga comprenden un electrodo inductor (2; 102) que está dispuesto distanciado de un primer rodillo (3, 103, 203, 303).

Description

Dispositivo para la unión de al menos dos bandas de papel para formar una cuerda de papel.

La presente invención se refiere a un dispositivo para la unión de al menos dos bandas de papel para formar una cuerda de papel, tal y como está definido en el preámbulo de la reivindicación 1 independiente.

Por ejemplo, en los aparatos de pliegue de máquinas de huecograbado en hojas y de máquinas offset se emplea hoy en día una adhesión electrostática de la cuerda de papel que sirve para mantener juntas de modo electrostático varias bandas de papel que forman una cuerda de papel. Para la unión de las bandas de papel sirven, en el caso normal, dos rodillos de sándwich dispuestos entre sí de manera que no están separados o que prácticamente no están separados, entre los cuales se hacen pasar y se comprimen las bandas de papel. En la dirección de marcha del papel, después de los dos rodillos de sándwich está dispuesta habitualmente una pareja de rodillos portacuchillas, por medio de la cual se divide la cuerda de papel en paquetes de hojas individuales. Los paquetes de hojas individuales van a parar a través de un cilindro colector a un cilindro de pliegue, y se pliegan finalmente. Para que las bandas de papel individuales permanezcan unidas durante todo el proceso, la banda de papel más exterior en un lado se carga eléctricamente con una carga positiva, y la banda de papel más exterior en el otro lado se carga eléctricamente con una carga negativa, de manera que se produce un flujo de corriente a través de la cuerda de papel, y una adhesión electrostática entre las bandas de papel individuales, que se mantiene hasta el plegado.

Para la generación de un flujo de corriente a través de la cuerda de papel se conocen diferentes posibilidades. En el documento CH-A-659035 se conoce la carga de las dos bandas de papel más exteriores por medio de dos electrodos inductores, que están dispuestos entre una primera pareja de rodillos de sándwich y una segunda pareja de rodillos de sándwich a ambos lados de la cuerda de papel distanciados de ésta. Los dos electrodos inductores, que están alimentados por una fuente de corriente continua de alta tensión cargan directamente las dos bandas de papel más exteriores.

En esta variante de carga es desventajosa la necesidad de espacio adicional de los electrodos inductores, en particular en el caso de aparatos de plegado antiguos, se instalan de un modo difícil o no se pueden instalar en absoluto, condicionados por las estrechas relaciones de espacio. Adicionalmente, los electrodos dispuestos directamente unos frente a otros se han de ajustar o cubrir en función de la anchura de la cuerda de papel para que en el campo de potencia sean siempre más pequeños que la anchura de la cuerda de papel, ya que en otro caso se podría producir un cortocircuito. El campo de potencia, por otro lado, tampoco debería ser demasiado pequeño para no reducir la adhesión en los bordes laterales, lo que llevaría a las denominadas esquinas de choque. Finalmente, en la cuerda de papel también están dispuestas entre las bandas de papel individuales en la región de los electrodos inductores, habitualmente, capas de aire mínimas que pueden empeorar el efecto de adhesión.

Para evitar las desventajas de estos electrodos inductores que actúan directamente sobre la cuerda de papel, se han desarrollado adherencias de la cuerda de papel que cargan la cuerda de papel por medio de rodillos de sándwich que están en contacto con la banda de papel más exterior a ambos lados de la cuerda de papel, respectivamente. Los rodillos de sándwich presentan para ello una capa exterior semiconductora a la que se le suministra corriente por medio del núcleo del rodillo. El suministro de corriente del núcleo del propio rodillo se realiza por medio de su eje, por ejemplo por medio de un contacto deslizante de la línea de corriente llevada desde la fuente de corriente a través de un anillo colector con el eje desde el exterior o, en el caso de que el eje sea un eje hueco, desde el interior o por medio de una unión directa de la línea de corriente con la cubierta del apoyo del rodillo.

Una desventaja de este modo indirecto de la carga de la cuerda de papel reside en el hecho de que los apoyos de los rodillos se han de aislar de un modo costoso, ya que el núcleo del rodillo está bajo tensión. Adicionalmente, la transmisión de corriente a través de anillos colectores o apoyos de los rodillos requiere un mantenimiento correspondiente, que ha de ser realizado por medio de personal entrenado de modo especial. Por lo demás, la distribución de corriente sobre la superficie del rodillo no es uniforme en todos los casos. En el caso de anchuras reducidas de la cuerda de papel, esto puede llevar a una pérdida del efecto, ya que allí donde los dos rodillos de sándwich están en contacto directamente sin una cuerda de papel dispuesta entre medias se produce un cortocircuito.

Otros dispositivos para la unión de bandas de papel para formar una cuerda de papel y para la carga de las partes exteriores de bandas de material se dan a conocer tanto en el documento EP0378350, que se ha de ver como el estado de la técnica más próximo, como en el documento DE2754179 y en el documento DE19713662.

A la vista de las desventajas de los dispositivos conocidos hasta el momento descritos anteriormente, la invención se basa en el siguiente objetivo. Se ha de crear un dispositivo para la unión de al menos dos bandas de papel para formar una cuerda de papel del tipo mencionado al comienzo, que sea fácil y rápido de instalar y de mantener. Preferentemente, adicionalmente, los aparatos de pliegue existentes se han de poder reequipar de un modo sencillo.

Este objetivo se consigue por el dispositivo conforme a la invención, tal y como está definido en la reivindicación 1. Variantes de realización ventajosas se derivan de las reivindicaciones subordinadas.

En esencia, la invención consiste en lo siguiente: un dispositivo para la unión de al menos dos bandas de papel para formar una cuerda de papel comprende dos rodillos de sándwich entre los que se puede hacer pasar las bandas de papel, y por parte de los cuales éstas se pueden unir para formar una cuerda de papel. El dispositivo comprende una pareja de rodillos con un primer y un segundo rodillo, cada uno de los cuales presenta una capa exterior altamente conductora o semiconductora. Este primer y segundo rodillo pueden ser los dos rodillos de sándwich mencionados. Existen medios de carga para cargar eléctricamente al menos la capa más exterior del primer rodillo de modo eléctrico, en el que los medios de carga comprenden, según la invención, un electrodo inductor que está dispuesto a una cierta distancia del primer rodillo.

Gracias a que la carga del primer rodillo y, si es preciso, del segundo rodillo, se realiza mediante uno o dos electrodos inductores, se facilita y se acorta la instalación y el mantenimiento del dispositivo de modo considerable, ya que un electrodo inductor se puede montar y reemplazar sin una intervención compleja, no necesitándose para ello ni siquiera personal formado. Puesto que no existe ningún contacto deslizante para la transmisión de corriente, la necesidad de mantenimiento del dispositivo además es claramente menor. Por lo demás, en función de la variante de realización también se puede prescindir de un aislamiento eléctrico del apoyo de uno de los rodillos o de los dos rodillos. Finalmente, con un electrodo inductor que actúe directamente sobre la superficie de los rodillos se puede conseguir una distribución más uniforme de la corriente.

En una variante de realización ventajosa, el dispositivo conforme a la invención comprende otro electrodo inductor que está dispuesto a una cierta distancia del segundo rodillo para cargar su capa más exterior eléctricamente con una carga opuesta en signo en comparación con la capa más exterior del primer rodillo. Mediante la carga de los dos rodillos, se puede mantener en unos valores claramente menores la tensión en cada uno de los dos rodillos en comparación con una variante de realización en la que sólo se carga el primer rodillo. La última variante de realización presenta en cambio, por su parte, la ventaja de que para ella es suficiente sólo un electrodo inductor, y con ello, resulta más económica.

En una variante de realización preferida, el primer y/o el segundo rodillo presentan una capa más exterior semiconductora, una capa altamente conductora situada por debajo, una capa aislante situada por debajo, y un núcleo. La capa altamente conductora dispuesta por debajo de la capa más exterior semiconductora que transmite la corriente a través de la cuerda de papel al rodillo en contacto hace posible una distribución uniforme de la corriente también en el caso de que como electrodo inductor se emplee un electrodo corto que se extiende únicamente a lo largo de una parte de la anchura de la cuerda de papel. La capa aislante evita un escape de la carga al núcleo, que por regla general está unido por el apoyo con la tierra de la máquina.

En otra variante de realización ventajosa, el primer y/o el segundo rodillo presentan una capa más exterior semiconductora, una capa aislante situada por debajo, y un núcleo. La construcción del rodillo es más sencilla en este caso, ciertamente, si bien para ello, el campo de potencia del electrodo inductor correspondiente se ha de extender a lo largo de aproximadamente toda la anchura del rodillo para garantizar una distribución óptima de corriente.

Otra variante de realización alternativa está caracterizada porque el primer y/o el segundo rodillo presentan una capa más exterior altamente conductora o semiconductora y un núcleo que está situado directamente por debajo. La construcción del rodillo, en este caso, es todavía más sencilla, ciertamente, aunque en función de la disposición del rodillo se han de aislar los soportes del rodillo.

En otra variante de realización preferida, el segundo rodillo es un rodillo de acero y la capa más exterior altamente conductora está conformada por el propio rodillo de acero.

A través de este segundo rodillo, cuyos apoyos no están aislados, fluye la corriente a la tierra de la máquina. No se carga por medio de un electrodo inductor.

De un modo ventajoso, en ciertas variantes de realización de la invención, los apoyos del primer y/o del segundo rodillo están aislados eléctricamente. En este caso se puede prescindir de una capa aislante alrededor del núcleo.

Preferentemente, el primer y el segundo rodillo son los dos rodillos de sándwich. Directamente después de la unión de las bandas de papel para formar la cuerda de papel, éstas se cargan, de manera que la adhesión electrostática comienza a actuar inmediatamente. De esta manera se puede evitar una inclusión de capas de aire que empeore la adhesión.

En otras variantes de realización ventajosas en función del espacio existente, el primer y el segundo rodillo están dispuestos en la dirección de marcha de la cuerda de papel después de los dos rodillos de sándwich, de tal manera que la cuerda de papel se puede hacer pasar a través de ellos y está en contacto con los dos, estando dispuestos preferentemente el primer y el segundo rodillo en la dirección de marcha de la cuerda de papel de modo desplazado.

De un modo ventajoso, el electrodo inductor o los electrodos inductores están dispuestos a una distancia efectiva de entre 1 mm y 50 mm respecto al primer y, dado el caso, al segundo rodillo, teniendo un valor la tensión puesta en el electrodo inductor o en los electrodos inductores un valor, preferentemente, entre 10 kV y 60 kV. De este modo se puede conseguir una adhesión óptima.

A continuación se describe con más detalle el dispositivo conforme a la invención para la unión de al menos dos bandas de papel para formar una cuerda de papel haciendo referencia a los dibujos anexos a partir de diez ejemplos de realización. Se muestra:

Fig. 1 - una vista lateral de un aparato de plegado con un primer ejemplo de realización del dispositivo conforme a la invención para la unión de al menos dos bandas de papel para formar una cuerda de papel con rodillos de 3 capas como primer y segundo rodillo;

Fig. 2 - una vista desde delante del primer y del segundo rodillo y de los electrodos inductores de la Fig. 1;

Fig. 3 - una vista en perspectiva de un electrodo inductor alargado con una serie de agujas de emisión;

Fig. 4 - el esquema de conexiones eléctricas del electrodo inductor de la Fig. 3;

Fig. 5 - una vista en perspectiva de un electrodo inductor en forma de semicírculo;

Fig. 6 - el electrodo inductor de la Fig. 5 montado en un rodillo;

Fig. 7 - un segundo ejemplo de realización del dispositivo conforme a la invención con un rodillo de 3 capas como primer rodillo y un rodillo de 1 capa como segundo rodillo, y con dos electrodos inductores;

Fig. 8 - una vista lateral del dispositivo de la Fig. 7;

Fig. 9 - un tercer ejemplo de realización del dispositivo conforme a la invención con un rodillo de 3 capas como primer rodillo y un rodillo de 1 capa como segundo rodillo, y con sólo un electrodo inductor;

Fig. 10 - una vista lateral del dispositivo de la Fig. 9;

Fig. 11 - un cuarto ejemplo de realización del dispositivo conforme a la invención con rodillos de 1 capa como primer y segundo rodillo;

Fig. 12 - una vista lateral del dispositivo de la Fig. 11;

Fig. 13 - un quinto ejemplo de realización del dispositivo conforme a la invención con rodillos de 2 capas como primer y segundo rodillo;

Fig. 14 - una vista lateral del dispositivo de la Fig. 13;

Fig. 15 - un sexto ejemplo de realización del dispositivo conforme a la invención con un rodillo de 2 capas como primer rodillo y un rodillo de 1 capa como segundo rodillo, y con dos electrodos inductores;

Fig. 16 - una vista lateral del dispositivo de la Fig. 15;

Fig. 17 - un séptimo ejemplo de realización del dispositivo conforme a la invención con un rodillo de 2 capas como primer rodillo y un rodillo de 1 capa como segundo rodillo, y con sólo un electrodo inductor;

Fig. 18 - una vista lateral del dispositivo de la Fig. 17;

Fig. 19 - un octavo ejemplo de realización del dispositivo conforme a la invención con rodillos de 3 capas desplazados entre sí en la dirección de marcha de la cuerda de papel como primer y segundo rodillo;

Fig. 20 - un noveno ejemplo de realización del dispositivo conforme a la invención con rodillos de 3 capas todavía más desplazados en comparación con el octavo ejemplo de realización como primer y segundo rodillo; y

Fig. 21 - un décimo ejemplo de realización del dispositivo conforme a la invención con un rodillo de 3 capas como primer rodillo y un rodillo de acero como segundo rodillo, en el que los dos rodillos están desplazados entre sí en la dirección de marcha de la cuerda de papel.

Primer ejemplo de realización - Figuras 1 y 2

En este primer ejemplo de realización del dispositivo conforme a la invención, éste está instalado en un aparato de plegado. El primer y el segundo rodillo 3 están conformados ambos como rodillos de 3 capas y sirven como rodillos de sándwich, entre los que se hacen pasar cinco bandas de papel 1a-1e, y se unen y se presionan para formar una cuerda de papel 1. La cuerda de papel 1 va a parar a continuación a un rodillo portacuchillas 4 provisto de una cuchilla dispuesta transversalmente, y a un rodillo en contacto 5, entre los que se divide en paquetes de hojas individuales. Los paquetes de hojas individuales se alimentan entonces a través de una pareja de rodillos de arrastre 6, en primer lugar, a un cilindro colector 7 y a continuación a un cilindro de plegado 8, y finalmente se pliegan.

El primer y el segundo rodillo 3 presentan cada uno de ellos una capa 34 exterior semiconductora, una capa 33 altamente conductora situada por debajo, una capa 32 aislante situada por debajo y un núcleo 31. El núcleo 31 comprende un eje 311, por medio del cual el rodillo 3 está alojado en los apoyos 35 en el armazón de la máquina 9 de modo giratorio. Los apoyos de los rodillos 3 no están aislados eléctricamente, lo cual tampoco es necesario como consecuencia de la capa 32 aislante. El núcleo 31 está hecho de acero en el caso normal, mientras que la capa 34 más exterior semiconductora está hecha preferentemente de goma. La capa 33 altamente conductora y la capa 32 aislante están hechas de materiales habitualmente conductores o aislantes, como por ejemplo metal, goma o resina sintética.

Para generar una adhesión entre las bandas de papel 1a-1e individuales, éstas se cargan eléctricamente. Para ello sirven dos electrodos conductores 2 que están dispuestos a aproximadamente una distancia de 1 - 50 mm respecto a uno de los dos rodillos 3, respectivamente. Los dos electrodos inductores 2 se ponen a una alta tensión de signo opuesto, que puede tener un valor de hasta 60 kV o -60 kV. Gracias a ello se produce un flujo de corriente desde uno de los electrodos inductores 2 por encima del intervalo de aire a la capa 34 más exterior semiconductora y a la capa 33 altamente conductora del primer rodillo 3, y desde allí, como consecuencia del contacto directo con la cuerda de papel 1, a través de ésta a la capa 34 más exterior semiconductora y a la capa 33 altamente conductora del segundo rodillo 3. Tan pronto como la cuerda de papel 1 salga entre los dos rodillos 3 en el movimiento hacia delante, se para el flujo de corriente en esta sección, y las bandas de papel 1a, 1e más exteriores permanecen provistas de cargas con diferente polaridad como consecuencia de la resistencia eléctrica relativamente elevada del papel. Gracias a ello se ejerce un efecto de presión sobre las bandas de papel 1b-1d que se encuentran entre medio, que permanece un cierto tiempo.

La capa 33 altamente conductora bajo la capa 34 más exterior semiconductora sirve para distribuir la corriente a lo largo de toda la anchura del rodillo de modo uniforme, también en el caso de que, tal y como se representa, se empleen electrodos inductores 2 que se extienden únicamente a lo largo de una porción de la anchura del rodillo. Gracias a la capa 33 altamente conductora también se pueden usar electrodos cortos cuya longitud sólo es una fracción de la anchura del rodillo, por ejemplo 1/6.

Para todo el resto de la descripción es válida la siguiente determinación. Cuando en una figura, con la finalidad de una univocidad ilustrativa, estén contenidos símbolos de referencia, pero que no están explicados en el texto de la descripción directamente correspondiente, entonces se hace referencia a su explicación en descripciones de figuras previas.

Figuras 3 y 4

El electrodo inductor 2 alargado, en forma de varilla, representado, se conoce de por sí en su construcción, y se vende desde hace años por parte del solicitante. En un cuerpo de aislamiento 21 extendido están dispuestas en una fila un gran número de agujas de emisión 22 a distancias uniformes. Por detrás de cada aguja de emisión 22 está conectada una resistencia de protección 23. Las agujas de emisión 22 y las resistencias de emisión 23 están posicionadas ventajosamente sobre una placa de circuitos impresos que está insertada en el cuerpo de aislamiento 21 y que está sellada, por ejemplo, con resina sintética. El contacto de conexión 24 del electrodo inductor 2 está unido con una fuente de alta tensión.

Figuras 5 y 6

Los electrodos inductores pueden presentar diferentes formas. En el ejemplo aquí representado, un electrodo inductor 102 tiene una forma semicircular y rodea un rodillo 103 a una distancia de entre 1 y 50 mm, aproximadamente. El cuerpo de aislamiento 121 del electrodo inductor 102, en el que está dispuesta una serie de agujas de emisión 122, se extiende en el arco a lo largo de 180º. Con la finalidad de un acceso más simplificado en los trabajos de servicio, el electrodo inductor 102 se coloca preferentemente cerca de un extremo del rodillo 103.

Segundo ejemplo de realización - Figuras 7 y 8

En este segundo ejemplo de realización, el primer rodillo 3 es, de nuevo, un rodillo de 3 capas de modo correspondiente al primer ejemplo de realización. El segundo rodillo 103 es un rodillo de 1 capa con una capa más exterior 132 altamente conductora o semiconductora alrededor de un núcleo 131, y está alojado de modo giratorio en apoyos 135 en el armazón de la máquina 9. Los dos rodillos 3, 103 están dispuestos para la carga de un electrodo inductor 2, lo que, como consecuencia de la falta de una capa aislante en el segundo rodillo 103, hace necesaria la colocación de un aislamiento del apoyo 136.

El flujo de corriente se lleva a cabo de un modo similar al primer ejemplo de realización, en el que en el segundo 103 rodillo construido en este caso de modo más sencillo, se produce, dado el caso, una distribución de corriente menos óptima.

Tercer ejemplo de realización - Figuras 9 y 10

En este tercer ejemplo de realización, los dos rodillos 3 y 103 están construidos como en el segundo ejemplo de realización, con la excepción de que los apoyos 135 del segundo rodillo 103 no están aislados eléctricamente en este caso. Adicionalmente, sólo se carga el primer rodillo 3 por medio de un electrodo inductor 2. El flujo de corriente se realiza desde el primer rodillo 3 a través de la cuerda de papel 1 al segundo rodillo 103, y a través de su núcleo de acero 131 a la tierra de la máquina.

Este dispositivo es relativamente económico, ya que sólo requiere un electrodo inductor 2 y un suministro de alta tensión.

Cuarto ejemplo de realización - Figuras 11 y 12

En este cuarto ejemplo de realización, los dos rodillos 103 están conformados como rodillos de 1 capa con una capa 132 más exterior semiconductora y un núcleo 131 alrededor, y están alojados de modo giratorio en apoyos 135 en el armazón de la máquina 9. A ambos rodillos 103 está asignado un electrodo inductor 2 para la carga, y los apoyos 135 de los dos rodillos 103 están provistos de un aislamiento del apoyo 136 para evitar un flujo de corriente a la tierra de la máquina. El flujo de corriente se realiza de modo similar a lo que sucede en el primer ejemplo de realización.

Quinto ejemplo de realización - Figuras 13 y 14

En este quinto ejemplo de realización, el primer y el segundo rodillo 203 están conformados como rodillos de 2 capas con una capa 233 más exterior semiconductora, una capa 232 aislante situada por debajo y un núcleo 231, y están alojados de modo giratorio en apoyos 235 no aislados eléctricamente en el armazón de la máquina 9. A ambos rodillos 203 está asignado un electrodo inductor 2 para la carga, cuya longitud, como consecuencia de la ausencia de una capa altamente conductora entre la capa 233 más exterior semiconductora y la capa 232 aislante, ha de corresponderse aproximadamente a la anchura del rodillo o a la anchura de la cuerda de papel para conseguir una distribución óptima de la corriente. El flujo de corriente se realiza de un modo similar a lo que sucede en el primer ejemplo de realización.

Sexto ejemplo de realización - Figuras 15 y 16

En este sexto ejemplo de realización, el primer rodillo 203 es, de nuevo, un rodillo de 2 capas que se corresponde con el quinto ejemplo de realización. El segundo rodillo 103 es un rodillo de 1 capa con una capa 132 más exterior altamente conductora o semiconductora alrededor de un núcleo 131. Los apoyos 135 del segundo rodillo 103 están provistos de un aislamiento de los apoyos 136, para evitar un flujo de corriente a la tierra de la máquina. A ambos rodillos 203, 103 está asignado un electrodo inductor 2 para la carga. El flujo de corriente se realiza de un modo similar a lo que sucede en el primer ejemplo de realización.

Séptimo ejemplo de realización - Figuras 17 y 18

En este séptimo ejemplo de realización, los dos rodillos 203 y 103 están construidos como en el sexto ejemplo de realización, con la excepción de que los apoyos 135 del segundo rodillo 103 no están aislados eléctricamente en este caso. Adicionalmente, sólo se carga el primer rodillo 203 por medio de un electrodo inductor 2. El flujo de corriente se realiza desde el primer rodillo 203 a través de la cuerda de papel 1 al segundo rodillo 103, y a través de su núcleo de acero 131 a la tierra de la máquina.

También este dispositivo es relativamente económico, ya que únicamente requiere un electrodo inductor 2 y un suministro de alta tensión.

Octavo ejemplo de realización - Figura 19

En este octavo ejemplo de realización, los dos rodillos 3 están construidos como rodillos de 3 capas de modo correspondiente al primer ejemplo de realización. A ambos rodillos 3 está asignado un electrodo inductor 22 para la carga. A diferencia con el primer ejemplo de realización, los dos rodillos 3, en este caso, sin embargo, no son los rodillos de sándwich que unen las bandas de papel, que en este caso no están representados, sino rodillos dispuestos más atrás en la dirección de marcha de la cuerda de papel 1. El primer rodillo 3 y el segundo rodillo 3, adicionalmente, están ligeramente desplazados entre sí en la dirección de marcha de la cuerda de papel 1. El flujo de corriente se realiza desde el primer rodillo 3 a través de la cuerda de papel 1 al segundo rodillo 3.

Noveno ejemplo de realización - Figura 20

Este noveno ejemplo de realización se corresponde en su mayor parte con el octavo ejemplo de realización. La única diferencia reside en el hecho de que el primer rodillo 3 y el segundo rodillo 3 están desplazados entre sí todavía más en la dirección de marcha de la cuerda de papel 1.

Décimo ejemplo de realización - Figura 21

En este décimo ejemplo de realización, el primer rodillo 3 es, de nuevo, un rodillo de 3 capas de modo correspondiente al noveno ejemplo de realización. El segundo rodillo 303 es un rodillo de acero, que presenta de modo correspondiente una capa 331 más exterior altamente conductora conformada de manera no separada. El primer rodillo 3 y el segundo rodillo 303 están desplazados entre sí en la dirección de marcha de la cuerda de papel 1. Sólo al segundo cilindro 3 está asignado un electrodo inductor 2 para la carga. El flujo de corriente se realiza desde el primer rodillo 3 a través de la cuerda de papel 1 al segundo rodillo 3, y de éste a la tierra de la máquina.

A los dispositivos conformes a la invención descritos anteriormente se les pueden realizar otras variaciones constructivas. Se mencionan aquí de modo explícito:

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Los electrodos inductores pueden estar construidos de diferentes maneras, y no tienen que presentar necesariamente agujas de emisión. Por ejemplo, también se puede pensar en electrodos segmentados con superficies de emisión con un tamaño de 20 mm^{2} aproximadamente en lugar de electrodos de agujas o de fibras con un hilo tensado montado en un cuerpo de aislamiento.

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Los ejemplos de realización descritos anteriormente representan únicamente variantes seleccionadas de construcciones y disposiciones de electrodos inductores y de rodillos. En principio, en el marco de las reivindicaciones también son posibles muchas otras construcciones y combinaciones.

Claims (16)

1. Dispositivo para la unión de al menos dos bandas de papel (1a-1e) para formar una cuerda de papel (1), con dos rodillos de sándwich (3, 103, 203, 303), entre los que se pueden hacer pasar las bandas de papel (1a-1e), y desde los que éstas se pueden unir para formar una cuerda de papel (1), en el que el dispositivo comprende una pareja de rodillos con un primer y un segundo rodillo (3, 103, 203, 303) que presentan respectivamente una capa más exterior altamente conductora o semiconductora (34, 132, 233, 331), y existen medios de carga para cargar eléctricamente al menos la capa más exterior (34, 132, 233, 331) del primer rodillo (3, 103, 203, 303), caracterizado porque los medios de carga comprenden un electrodo inductor (2; 102) que está dispuesto distanciado de un primer rodillo (3, 103, 203, 303).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende otro electrodo inductor (2; 102) que está distanciado respecto al segundo rodillo (3, 103, 203, 303) para cargar eléctricamente su capa (34, 132, 233, 331) más exterior con una carga opuesta en signo en comparación con la capa (34, 132, 233, 331) más exterior del primer rodillo (3, 103, 203, 303).

3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el primer y/o el segundo rodillo (3) presentan una capa (34) más exterior semiconductora, una capa (33) altamente conductora situada por debajo, una capa (32) aislante situada por debajo y un núcleo (31).

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el primer y/o el segundo rodillo (203) presentan una capa (233) más exterior semiconductora, una capa (232) aislante situada directamente por debajo y un núcleo (231).

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el primer y/o el segundo rodillo (103) presentan una capa (132) más exterior semiconductora y un núcleo (131) situado directamente por debajo.

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el primer y/o el segundo rodillo (103) presentan una capa (132) más exterior altamente conductora y un núcleo (131) situado directamente por debajo.

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el segundo rodillo es un rodillo de acero (303), y la capa (331) más exterior altamente conductora está conformada por el propio rodillo de acero (303).

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los apoyos (35, 135) del primer y/o del segundo rodillo (3, 103, 203, 303) están aislados eléctricamente.

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el primer y el segundo rodillo (3, 103, 203, 303) son los dos rodillos de sándwich.

10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el primer y el segundo rodillo (3, 103, 203, 303) están dispuestos en la dirección de marcha de la cuerda de papel (1) después de los dos rodillos de sándwich, de tal manera que la cuerda de papel (1) se puede hacer pasar a través de ellos, y está en contacto con los dos, y porque el primer y el segundo rodillo (3, 103, 203, 303) están dispuestos en la dirección de marcha de la cuerda de papel (1) de modo desplazado.

11. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el electrodo o los electrodos inductores (2; 102) del primer y, dado el caso, del segundo rodillo (3, 103, 203, 303) está o están dispuestos a una distancia efectiva de entre 1 mm y 50 mm, y preferentemente, la tensión a la que está puesto el electrodo inductor o los electrodos inductores (2; 102) tiene un valor entre 10 kV y 60 kV.

12. Dispositivo según una de las reivindicaciones 3 a 11, caracterizado porque la capa (33) altamente conductora situada por debajo de la capa (34) más exterior semiconductora está hecha de goma.

13. Dispositivo según una de las reivindicaciones 3 a 11, caracterizado porque la capa (33) altamente conductora situada por debajo de la capa (34) más exterior semiconductora está hecha de resina sintética.

14. Dispositivo según una de las reivindicaciones 3 a 13, caracterizado porque la capa (32) de aislamiento que se encuentra por debajo de la capa (33) altamente conductora está hecha de goma o de resina sintética.

15. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el electrodo inductor es un electrodo corto (2; 102) que se extiende únicamente a lo largo de una parte de la anchura del primer o del segundo rodillo (3, 103, 203, 303).

16. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque la longitud del electrodo inductor se corresponde aproximadamente con la anchura del primer o del segundo rodillo (3, 103, 203, 303).