ES2261110T3 - Conmutador destinado al uso en equipos de conmutacion de media tension de sf6. - Google Patents
Conmutador destinado al uso en equipos de conmutacion de media tension de sf6.Info
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Abstract
Conmutador destinado al uso en equipos de conmutación de media tensión de SF6, formado por un contacto de conmutación accionable con al menos una cuchilla de conmutador (1), por un contacto fijo y por un dispositivo de extinción de arco voltaico, presentando la cuchilla de conmutador (1) un vástago (7) alojado de forma giratoria y una superficie de contacto (8) para el contacto fijo, realizada en un plano sustancialmente perpendicular respecto al eje de giro (S), caracterizado porque la superficie de contacto (8) está realizada en un cabezal de contacto (10) considerablemente más grueso en comparación con el vástago (7) y porque en la parte (11, 20, 21) solicitada térmicamente por un arco voltaico (LB) que se forma durante la conmutación, el cabezal de contacto (10) se compone de un material resistente a altas temperaturas.
Description
Conmutador destinado al uso en equipos de
conmutación de media tensión de SF_{6}.
La invención se refiere a un conmutador con
contactos de conmutación móviles, realizados como cuchillas de
conmutador, destinados al uso en equipos de conmutación de media
tensión de SF_{6}, especialmente a un conmutador de potencia de
tres posiciones, a cuyas fases está asignada respectivamente una
bobina de soplado como dispositivo de extinción de arco
voltaico.
Un conmutador de potencia de tres posiciones con
las posiciones
ENCENDIDO-APAGADO-PUESTO A TIERRA
tiene que ser capaz, con su sistema de contacto, de llevar de forma
segura corrientes nominales y corrientes de cortocircuito y
conmutarlas sin que los contactos se suelden o que fallen
mecánicamente. La capacidad de conmutación queda garantizada, entre
otras cosas, porque el arco voltaico originado durante la
conmutación entre el contacto fijo y el contacto de conmutación
móvil de la fase correspondiente se mantiene lo más corto posible
siendo extinguido rápidamente por el dispositivo de extinción de
arco voltaico, de modo que se mantenga reducida la carga térmica en
los contactos. Para la conmutación de los contactos de conmutación
móviles de un conmutador de potencia de tres posiciones se requieren
considerables fuerzas.
La erosión eléctrica en los contactos, causada
por una alta carga térmica, se contrarresta de manera conocida
empleando contactos compuestos de un material resistente a la
erosión eléctrica. Así, por el documento AT228318 se conoce un
contacto eléctrico para conmutadores de alta tensión, que se elabora
como pieza sinterizada. Para ello, se mezcla polvo de wolframio con
una fase aglutinante metálica de hierro-níquel o
cobre-níquel y se sinteriza en atmósfera reductora,
situándose la parte de wolframio entre 85 y 95%. Por el documento
CH497034 se conoce un contacto eléctrico que se fabrica por
impregnación de un cuerpo de esqueleto de wolframio con una
aleación de cobre y cromo. Durante el proceso de impregnación, la
aleación de cobre y cromo penetra en el cuerpo de esqueleto poroso
de wolframio. En los documentos DE4040902C2 y
DE-PS2353627 se describen seccionadores de potencia
de tubo basculante, en los que el contacto fijo se compone de una
aleación de impregnación de wolframio y cobre con 30% en
cobre.
cobre.
La invención tiene el objetivo de proporcionar
un conmutador con contactos de conmutación móviles, realizados como
cuchillas de conmutador, destinados al uso en equipos de conmutación
de media tensión de SF_{6} según el preámbulo de la reivindicación
1, que se pueda conmutar más fácilmente y cuya resistencia a la
erosión eléctrica sea mayor, quedando garantizada la capacidad
permanente de llevar corriente.
Este objetivo se consigue en un conmutador según
el preámbulo de la reivindicación 1 por sus propiedades
caracterizadoras. Algunas configuraciones se indican en las
reivindicaciones subordinadas.
De una manera conocida, tal como se describe en
el documento FR2048151, el conmutador genérico está formado por al
menos un contacto de conmutación realizado con al menos una cuchilla
de conmutador, que puede ser accionada a través de un eje de
conmutación, por un contacto fijo y por un dispositivo de extinción
de arco voltaico. La invención consiste en que la cuchilla de
conmutador que presenta un vástago alojado de forma giratoria y una
superficie de contacto para el contacto fijo, realizada
sustancialmente en un plano perpendicular al eje de giro, está
realizada de tal forma que la superficie de contacto esté realizada
en un cabezal de contacto considerablemente más grueso que el
vástago, componiéndose éste, para un arco voltaico originado durante
la conmutación, en parte de una aleación de wolframio y cobre
resistente a la erosión eléctrica y estable a altas
temperaturas.
Esta configuración de la cuchilla de conmutador
permite reducir considerablemente la masa del contacto de
conmutación y reducir así la energía de accionamiento para su
movimiento de conmutación. La capacidad permanente de llevar
corriente queda garantizada porque la superficie de contacto para el
contacto fijo está realizada en la parte del cabezal de contacto que
está compuesta por cobre. La parte del cabezal de contacto,
compuesta por la aleación de wolframio y cobre aumenta la
resistencia térmica del contacto de conmutación en la zona
solicitada con arco voltaico y evita una erosión eléctrica en el
contacto de conmutación.
Es conveniente formar de una aleación de
wolframio y cobre también el contacto fijo en la zona solicitada con
arco voltaico que se realiza durante la conmutación, para aumentar
su resistencia térmica y evitar de esta manera que los contactos se
suelden entre sí. Como aleación de wolframio y cobre se puede
emplear una aleación de impregnación conocida con un 30% de cobre,
en cuyo caso las partes del cabezal de contacto y del contacto fijo,
compuestas por dicha aleación, se fabrican por separado y se unen
por soldadura blanda a la parte restante del cabezal.
En el lado del contacto fijo, el cabezal de
contacto está realizado de forma abombada para que pueda producirse
el paso de la corriente entre la zona de cobre del cabezal de
contacto y la superficie de contacto de cobre del contacto fijo, y
la cuchilla del conmutador puede estar hendida centralmente al menos
en la zona del cabezal de contacto para dividir la corriente que ha
de llevar.
Dado que el arco voltaico tiene un punto de pie
situado en el lado del contacto de conmutación y un punto de pie
situado en el lado del contacto fijo, conviene realizar,
sustancialmente de forma rectangular respecto al arco voltaico, una
superficie que recibe el punto de pie correspondiente en el contacto
correspondiente.
Para amortiguar el choque del contacto de
conmutación durante un movimiento del contacto de conmutación a la
posición final correspondiente, resulta ventajoso disponer
amortiguadores en las posiciones finales definidas.
A continuación, la invención se describe con la
ayuda de ejemplos de realización. En los dibujos correspondientes,
muestran esquemáticamente:
La figura 1 una fase de un
conmutador de potencia de tres posiciones con una bobina de soplado
en la posición de conmutador ENCENDIDO,
la figura 2 una fase de
movimiento del contacto de conmutación móvil entre las posiciones de
conmutador ENCENDIDO y APAGADO,
la figura 3 la fase en la
posición de conmutador PUESTO A TIERRA,
la figura 4 el contacto de
conmutación situado en la posición de conmutador ENCENDIDO, visto
desde la posición APAGADA
las figuras 5a a c: la punta del contacto
de conmutador en diferentes posiciones respecto al contacto
fijo,
las figuras 6a y 6b: una cuchilla de
conmutador en dos vistas y
las figuras 7a y b: otras variantes de una
cuchilla de conmutador.
En la figura 1 está representado un conmutador
de potencia de tres posiciones con un contacto de conmutación
accionable, formado por dos cuchillas de conmutador 1 (también
figura 4) de cobre, dispuestas paralelamente, con un contacto fijo 2
y con una bobina de soplado 3. Las cuchillas de conmutador 1 que
forman el contacto de conmutador están dispuestas de forma giratoria
alrededor de un eje de giro S siendo accionables juntas a través de
una biela motriz 4 y de una corredera oscilante 6 fijada de forma no
giratoria con el eje de conmutación 5. Presentan, respectivamente,
un vástago 7 y una superficie de contacto 8 que se corresponde con
el contacto fijo 2 y que, al igual que dos superficies de contacto 9
opuestas del contacto fijo 2, está realizada en un plano
perpendicular respecto al eje de giro S. La figura 4 muestra que
ésta está realizada en un cabezal de contacto 10 considerablemente
más grueso que el vástago 7. El grosor del cabezal de contacto mide
entre una vez y media y dos veces más que el grosor del vástago. El
cabezal de contacto 10 se compone de cobre y presenta una punta 11
de una aleación de impregnación de wolframio y cobre, resistente a
las altas temperaturas, con un 30% de cobre, que se ve sometida a
altas cargas térmicas por un arco voltaico que se realiza durante la
conmutación. En el lado del contacto fijo, el cabezal de contacto 10
está realizado de forma abombada, quedando presionado contra el
contacto fijo 2 por una fuerza elástica F. Éste se compone de cobre
y, en la zona que se corresponde con la punta 11 del cabezal de
contacto 10, presenta asimismo una punta 12 compuesta por la citada
aleación de impregnación de wolframio y cobre resistente a altas
temperaturas. La punta 11 está en contacto con un
amortiguador
13.
13.
En la figura 2, el conmutador está representado
en una fase de movimiento entre las posiciones de conmutador
ENCENDIDO y APAGADO. Entre las puntas 11 y 12 de los dos contactos
de conmutador 1 y 2 está realizado un arco voltaico LB que tiene sus
superficies 14 y 15, realizadas sustancialmente de forma
perpendicular respecto al arco voltaico, en la punta 11 ó 12
correspondiente.
La figura 3 muestra el contacto de conmutación 1
que en la posición de conmutador PUESTO A TIERRA está en contacto
con un contacto de puesta a tierra 16 y con un amortiguador 17. La
punta 11 de la cuchilla de conmutador 1 visible se corresponde con
una zona 18 realizada en el contacto de puesta a tierra.
En las figuras 6a y 6b está representada una
cuchilla de conmutador 1 en un alzado lateral y en una vista en
planta desde arriba. En esta última, se puede ver una hendidura 19
realizada centralmente en el sentido longitudinal en la zona del
cabezal de contacto 10, que sirve para dividir la corriente. Las
figuras 7a y 7b muestran otras formas de realización alternativas de
una cuchilla de conmutador 1 que se distinguen por la configuración
de la punta de wolframio y cobre. En la figura 7a, en comparación
con la forma de realización descrita anteriormente, se puede ver una
punta 20 reducida al canto frontal del cabezal de contacto 10, y en
la figura 7b se ve una punta 21 media.
Si ahora el contacto de conmutación se mueve de
la posición de conmutador ENCENDIDO (figura 1, figura 5a) en
dirección a la posición de conmutador APAGADO, pasa por la fase de
movimiento según la figura 5b, en la que las puntas 11 y 12 se
separan entre sí y las puntas 11 se mueven una hacia otra en la
cantidad f por la fuerza elástica F aplicada. Durante ello se
produce un arco voltaico LB entre la punta 12 y las puntas 11, que
en sus puntos de pie se extiende respectivamente de forma
perpendicular con respecto a las superficies realizadas en las
puntas (figura 2, figura 5c). Una erosión eléctrica en los contactos
1 y 2 se evita por las puntas 11 (20, 21) y 12 compuestas por la
aleación de impregnación de wolframio y cobre, resistente a altas
temperaturas, con un 30% de cobre.
- 1
- Cuchilla de conmutador
- 2
- Contacto fijo
- 3
- Bobina de soplado
- 4
- Biela motriz
- 5
- Eje de conmutación
- 6
- Corredera oscilante
- 7
- Vástago
- 8
- Superficie de contacto
- 9
- Superficie de contacto
- 10
- Cabezal de contacto
- 11
- Punta
- 12
- Punta
- 13
- Amortiguador
- 14
- Superficie
- 15
- Superficie
- 16
- Contacto de puesta a tierra
- 17
- Amortiguador
- 18
- Zona
- 19
- Hendidura
- 20
- Punta
- 21
- Punta
- LB
- Arco Voltaico
- S
- Eje de giro
Claims (7)
1. Conmutador destinado al uso en
equipos de conmutación de media tensión de SF_{6}, formado por un
contacto de conmutación accionable con al menos una cuchilla de
conmutador (1), por un contacto fijo y por un dispositivo de
extinción de arco voltaico, presentando la cuchilla de conmutador
(1) un vástago (7) alojado de forma giratoria y una superficie de
contacto (8) para el contacto fijo, realizada en un plano
sustancialmente perpendicular respecto al eje de giro (S),
caracterizado porque la superficie de contacto (8) está
realizada en un cabezal de contacto (10) considerablemente más
grueso en comparación con el vástago (7) y porque en la parte (11,
20, 21) solicitada térmicamente por un arco voltaico (LB) que se
forma durante la conmutación, el cabezal de contacto (10) se compone
de un material resistente a altas temperaturas.
2. Conmutador según la reivindicación 1,
caracterizado porque el contacto fijo (2) en la parte (12)
solicitada térmicamente por el arco voltaico (LB) se compone de un
material resistente a altas temperaturas.
3. Conmutador según la reivindicación 1
ó 2, caracterizado porque el material resistente a altas
temperaturas es una aleación de impregnación de wolframio y cobre
con un 30% en cobre.
4. Conmutador según la reivindicación 1,
caracterizado porque el cabezal de contacto (10) está
realizado de forma abombada en el lado del contacto fijo.
5. Conmutador según la reivindicación 1,
caracterizado porque la cuchilla de conmutador (1) está
hendida centralmente en el sentido longitudinal, al menos en la zona
del cabezal de contacto (10).
6. Conmutador según la reivindicación 1
ó 2, caracterizado porque la parte (11, 12, 20, 21) compuesta
por el material resistente a altas temperaturas está configurada de
tal forma que presente una superficie (14, 15) realizada
sustancialmente de forma perpendicular respecto al arco voltaico
(LB), para el punto de pie correspondiente del arco voltaico
(LB).
7. Conmutador según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en las
posiciones finales definidas (ENCENDIDO, PUESTO A TIERRA) del
contacto de conmutación están dispuestos amortiguadores (13, 17)
para el cabezal de contacto (10).
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