ES2261590T3 - Dispositivo apto para secar productos a granel. - Google Patents
Dispositivo apto para secar productos a granel.Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
- F26B17/14—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas
- F26B17/1408—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the gas being supplied and optionally extracted through ducts extending into the moving stack of material
- F26B17/1416—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the gas being supplied and optionally extracted through ducts extending into the moving stack of material the ducts being half open or perforated and arranged horizontally
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- F26B17/001—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material moving down superimposed floors
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Abstract
Dispositivo apto para secar productos a granel provisto de al menos una cámara (4) que comprende un fondo (3a-3b), provisto de un número determinado de tubos paralelos (6) que se extienden por ejes centrales (7), estando dichos tubos paralelos provistos de pasos de aire (37) presentes en las paredes de los mismos, estando provisto además dicho fondo de medios de liberación y cierre presentes en el fondo, caracterizado porque los tubos provistos de pasos de aire pueden bascular alrededor de ejes centrales que se extienden a través de los tubos entre una primera posición, en donde las aberturas se cierran, y una segunda posición, en la que las aberturas se liberan, y viceversa.
Description
Dispositivo apto para secar productos a
granel.
La presente invención se refiere a un
dispositivo apto para secar productos a granel provisto de al menos
una cámara que comprende un fondo, estando el fondo provisto de un
número determinado de tubos paralelos que se extienden por ejes
centrales, estando dichos tubos paralelos provistos de pasos de aire
presentes en sus paredes, estando provisto dicho fondo además de
medios para liberar y cerrar aberturas que están presentes en el
fondo.
Con un dispositivo como el que se conoce por la
patente británica 24.432, un número determinado de cámaras están
dispuestas una sobre otra, estando cada una de ellas provista de un
fondo. Cada fondo está provisto de un número determinado de tubos
que se extienden horizontalmente y de elementos en forma de placa
dispuestos entre dichos tubos. Entre los elementos en forma de placa
existen aberturas colocadas debajo de los tubos en una primera
posición, en donde las aberturas están cerradas. Cuando las placas
se mueven, las aberturas se colocan al lado de los tubos, visto en
dirección horizontal, cayendo los productos a granel que están
presentes en las placas a través de las aberturas. Como una placa se
mueve completamente debajo de un tubo, los tubos empujan hasta las
aberturas todos los productos a granel que se encuentran encima de
la placa.
Los tubos están provistos de pasos de aire para
suministrar un fluido gaseoso, por ejemplo aire, a los productos a
granel con el que se secan.
El fluido gaseoso llega principalmente a los
productos a granel que están situados más cerca de los tubos. El
fluido gaseoso apenas llega a los productos a granel que están
colocados céntricamente entre los tubos.
El objeto de la invención consiste en
proporcionar un dispositivo en el que se pueda proporcionar un
fluido gaseoso a los productos a granel que están dentro,
sustancialmente por todo el fondo.
Este objetivo se consigue con un dispositivo
según la invención en el sentido de que los tubos provistos de pasos
de aire pueden bascular alrededor de ejes centrales que se extienden
a través de los tubos entre una primera posición, en la que las
aberturas están cerradas, y una segunda posición, en la que se
liberan las aberturas, y viceversa.
Con el dispositivo según la invención, todo el
fondo está preferiblemente provisto de tubos. Esto hace posible que
se pueda proporcionar aire de manera uniforme a toda la capa de
productos a granel. También es posible, naturalmente, hacer que pase
otro fluido gaseoso por los pasos.
La configuración en sección transversal de los
tubos se selecciona de manera que los tubos cierren las aberturas en
la primera posición, mientras que en la segunda, en posición
basculada, las aberturas presentes entre los tubos dejan caer los
productos a granel a través de las mismas.
Una realización del dispositivo según la
presente invención se caracteriza porque la superficie de la sección
transversal del espacio de paso de aire en el tubo disminuye desde
el primer extremo.
Como resultado del hecho de que la superficie de
la sección transversal del espacio de paso de aire disminuya desde
el primer extremo, se asegura que circule prácticamente la misma
cantidad de fluido desde los pasos de aire cerca del segundo extremo
del tubo alejado del primer extremo que cerca del primer extremo. De
este modo, se garantiza un secado uniforme de los productos a
granel.
A partir de ahora, se explica la invención con
más detalle haciendo referencia a los dibujos, en los
que:
que:
La figura 1 es una vista en sección de un
dispositivo según la invención.
La figura 2 es una vista en sección por el eje
central de un tubo del dispositivo que se muestra en la figura
1.
La figura 3 es una vista en la dirección que se
indica con las flechas III-III del tubo que se
muestra en la figura 2.
La figura 4 y última, es una vista en la
dirección que se indica con las flechas IV-IV del
tubo que se muestra en la figura 2.
En las figuras, las partes que son iguales se
indican con los mismos números de referencia.
La figura 1 muestra un dispositivo 1 según la
invención que comprende un cilindro 2 que se extiende verticalmente
y en el que están presentes unos fondos 3a-3h que se
extienden sustancialmente en horizontal. Unas cámaras 4 están
presentes entre los fondos
3a-3h, y por encima del fondo superior 3a. Debajo del fondo inferior 3h hay un embudo de descarga 5. Cada fondo 3a-3h incluye un número determinado de tubos 6 que se extienden en horizontal y que pueden bascular en las direcciones que se indican con las flechas P1, P2 alrededor de unos ejes 7 que se extienden a través de dichos tubos 6. Los tubos 6 de los fondos sucesivos 3a-3h pueden girar alternativamente en las direcciones que se indican con las flechas P1, P2.
3a-3h, y por encima del fondo superior 3a. Debajo del fondo inferior 3h hay un embudo de descarga 5. Cada fondo 3a-3h incluye un número determinado de tubos 6 que se extienden en horizontal y que pueden bascular en las direcciones que se indican con las flechas P1, P2 alrededor de unos ejes 7 que se extienden a través de dichos tubos 6. Los tubos 6 de los fondos sucesivos 3a-3h pueden girar alternativamente en las direcciones que se indican con las flechas P1, P2.
El dispositivo 1 comprende también un
dispositivo de suministro de productos a granel 8, que incluye una
placa 9 que se extiende horizontalmente. La placa tiene forma
circular y se extiende transversalmente con respecto a un eje
central 10. La placa 9 puede girar alrededor del eje central 10.
Para esto, la placa 9 está provista de un vástago 11 que se extiende
por el eje central 10, que está montado sobre cojinetes de un bloque
de cojinetes 12 en un lado de la placa 9 alejado del fondo 3a y que
está conectado giratoriamente a un motor 13. El bloque de cojinetes
12 se monta en un batiente 14, montado a su vez giratoriamente,
alrededor de un eje de rotación 15, de un bloque de cojinetes 16.
El eje central 11 y el eje de rotación 15 se extienden paralelos
entre si y separados. El dispositivo de suministro de productos a
granel 8 incluye también un tubo de entrada 17, que se abre por
encima de la placa 9 con un primer extremo 18, y que se conecta al
batiente 14 cerca del eje de rotación 15 con un segundo extremo 19
alejado del primer extremo 18. Un tubo de entrada o tolva de
alimentación (no se muestra) a través del que se introducen los
productos a granel en el segundo extremo 19, está dispuesto por
encima de dicho segundo extremo 19.
La figura 2 es una vista en sección por el eje
central de un tubo 6 provisto, cerca de un primer extremo 30 del
mismo, de un propulsor fijo 31 y un difusor 32 separado una
distancia determinada del propulsor fijo. El primer extremo 30 se
conecta a un dispositivo de alimentación de aire (no se muestra) que
introduce aire en el propulsor 31 en la dirección que se indica con
la flecha P10.
Una placa 33 está dispuesta dentro del tubo 6
formando un ángulo agudo con el eje central 7. La placa 33 está
conectada a una parte 35 de la pared de los tubos 6 cerca del
segundo extremo 34 alejado del primer extremo 30. Cerca del primer
extremo 30, la placa 33 está conectada a un parte 36 de pared que se
extiende paralela a la primera parte 35 de pared.
La primera parte 35 de pared está provista de un
número determinado de pasos de aire 37 distribuidos regularmente por
la superficie de la parte 35 de pared.
El aire que insufla el propulsor 31 al tubo 6
llega al espacio 38 de los pasos de aire 37 que está rodeado por la
primera parte 35 de pared y la placa 33, desde donde es insuflado en
la dirección que se indica con las flechas P11, hacia y a través de
los productos a granel que están presentes en la primera parte 35 de
pared, a través de los pasos de aire 35.
Como resultado de la presencia de la placa 33,
la superficie de la sección transversal del espacio 38 de los pasos
de aire disminuye desde el primer extremo 30 hacia el segundo
extremo 34. De este modo, se asegura que pase sustancialmente la
misma cantidad de aire a través de los pasos de aire 37 que están
situados cerca del segundo extremo 37 que a través de los pasos de
aire 37 que están situados cerca del primer extremo 30.
Como se muestra claramente en las figuras 3 y 4,
la primera parte 35 de pared tiene una anchura B1 mayor que la
anchura B2 de la segunda parte 36 de pared. Las partes de pared 35,
36 se interconectan mediante las partes de pared 39, 40 que, como
resultado de la diferencia de anchura entre las partes 35, 36 de
pared, forman un ángulo agudo con la primera parte 35 de pared.
Como resultado de la configuración de estos
tubos 6, en cada cámara 3a-3h habrá un fondo plano
en la posición cerrada como se muestra en la figura 1.
A continuación, se explica en detalle el
funcionamiento del dispositivo 1 con referencia a las figuras.
Como ya se ha indicado, los productos a granel
se suministran por el extremo 19 del tubo de entrada 17 en la
dirección que se indica con la flecha P5 a través de un tubo de
entrada o una tolva de alimentación. Al mismo tiempo, el batiente 14
gira alrededor del eje de rotación 15, en la dirección que se indica
con la flecha P4, con la ayuda de un motor 21. El tubo de entrada 17
y la placa 19 giran alrededor del eje de rotación 15 junto con el
batiente 14. Al mismo tiempo, la placa 9 también gira alrededor del
eje central 10, en la dirección que se indica con la flecha P3, con
la ayuda del motor 13. Los productos a granel que caen a través de
este tubo de entrada 17 sobre la placa 9 vía el primer extremo 18
son arrojados fuera de la placa 9 hacia las paredes 22 de la cámara
4 como resultado de la rotación de la placa 9 en la dirección que se
indica con la flecha P3. El aire que se suministra a través de los
pasos de aire 37 seca de manera uniforme los productos a granel que
están presentes en el fondo de la
cámara.
cámara.
Tan pronto como los productos a granel se mueven
de una cámara a la otra que está debajo de la anterior, los tubos 6
basculan un ángulo de, preferiblemente, 90º en la dirección que se
indica con las flechas P1 o P2. En este caso, los tubos 6 ocupan una
anchura en dirección horizontal igual a la distancia B3 entre la
primera parte 35 de pared y la segunda parte 36 de pared. Por tanto,
se forma una abertura igual a B1-B3 entre los tubos
6. Como resultado de la basculación de la primera parte 35 de pared,
los productos a granel que están presentes allí se deslizan saliendo
de las primeras partes 35 de pared y caen a través de las aberturas
que están presentes entre los tubos 6 en una cámara que está
dispuesta debajo.
Los productos a granel llegan sucesivamente a
los fondos 3c a 3h y salen al final del dispositivo 1 a través del
embudo 5.
También es posible hacer la primera parte 35 de
pared ligeramente curva en vez de plana.
Además, es posible que las superficies 36, 39,
40 sean circulares o tengan cualquier otra forma.
Claims (9)
1. Dispositivo apto para secar productos a
granel provisto de al menos una cámara (4) que comprende un fondo
(3a-3b), provisto de un número determinado de tubos
paralelos (6) que se extienden por ejes centrales (7), estando
dichos tubos paralelos provistos de pasos de aire (37) presentes en
las paredes de los mismos, estando provisto además dicho fondo de
medios de liberación y cierre presentes en el fondo,
caracterizado porque los tubos provistos de pasos de aire
pueden bascular alrededor de ejes centrales que se extienden a
través de los tubos entre una primera posición, en donde las
aberturas se cierran, y una segunda posición, en la que las
aberturas se liberan, y viceversa.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque como mínimo un primer extremo (30) de al
menos un tubo está conectado a un dispositivo de alimentación de
aire.
3. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque la superficie de la sección transversal
de un espacio de paso de aire en el tubo disminuye desde dicho
primer extremo.
4. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado porque dentro del tubo está dispuesta una placa
(33) que reduce el espacio de los pasos de aire en un lado alejado
de los pasos de aire y forma un ángulo agudo con el eje central del
tubo.
5. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dentro de
los tubos y cerca de los primeros extremos están dispuestos unos
propulsores (31).
6. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dentro de
los tubos y cerca de los primeros extremos están dispuestos unos
difusores (32).
7. Dispositivo según las reivindicaciones 5 y 6,
caracterizado porque los propulsores están dispuestos más
cerca del primer extremo de los tubos que los difusores.
8. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los tubos
tienen una configuración en sección transversal en la que las partes
de pared de los tubos orientadas hacia la cámara forman una
superficie sustancialmente continua en la posición de los tubos en
la que las aberturas están cerradas, mientras que las aberturas
están presentes entre los tubos en la posición de los tubos en la
que se liberan las aberturas.
9. Dispositivo según la reivindicación 8,
caracterizado porque la sección transversal de un tubo
comprende dos partes de pared (35, 36) que se extienden paralelas
entre si, teniendo la primera parte de pared (35) una anchura mayor
que la segunda parte de pared (36) y estando interconectadas
dichas partes de pared por unas partes de pared tercera y
cuarta
(39, 40).
(39, 40).
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|---|---|
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| ES (1) | ES2261590T3 (es) |
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|---|---|---|---|---|
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| GB111112A (en) * | 1914-03-24 | 1919-01-16 | Technema Nv | A Method of and Apparatus for Drying Goods, such as Wheat, Fruit, Vegetables or Fish. |
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