ES2261876T3 - Metodo y aparato de control de cantidad de suministro de tinta para una prensa de imprimir. - Google Patents
Metodo y aparato de control de cantidad de suministro de tinta para una prensa de imprimir.Info
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Abstract
Un método de control de cantidad de suministro de tinta para una prensa de imprimir, incluyendo los pasos de: suministrar tinta desde un intervalo entre una pluralidad de tornillos de tintero (4) y un rodillo de tintero (3) a un recorrido de suministro de tinta según la rotación del rodillo de tintero (3) al tiempo de imprimir; y suministrar dicha tinta a una plancha de impresión (7) unida a un cilindro portaplanchas (8) a través del recorrido de suministro de tinta por una operación de basculamiento de un rodillo entintador (5) que está dispuesto en el recorrido de suministro de tinta y bascula en sincronismo con la rotación de la prensa de imprimir; caracterizado por el paso de: contar el número Km de tornillos de tintero (4) cuyo tamaño de intervalo con respecto a un rodillo de tintero (3) cae dentro de un rango predeterminado; y controlar, en base a dicho número contado Km de los tornillos de tintero, la operación de basculamiento del rodillo entintador (5).
Description
Método y aparato de control de cantidad de
suministro de tinta para una prensa de imprimir.
La presente invención se refiere a un método y
aparato de control de cantidad de suministro de tinta para una
prensa de imprimir según el preámbulo de las reivindicaciones 1 y
10.
En general, la cantidad de suministro de tinta a
una plancha de impresión en una prensa de imprimir es controlada por
una cantidad de intervalo entre un tornillo de tintero y un rodillo
de tintero. La figura 14 muestra la parte principal de un aparato de
suministro de tinta (entintador) dispuesto en una unidad impresora
para cada color (color de tinta) en una prensa rotativa de imprimir.
Con referencia a la figura 14, un tintero 1 contiene tinta 2. Un
rodillo de tintero 3 suministra la tinta del tintero 1 al recorrido
de suministro de tinta. Una pluralidad de tornillos de tintero 4
(4-1 a 4-n) están yuxtapuestos en la
dirección axial del rodillo de tintero 3. Un rodillo entintador 5
está dispuesto en el recorrido de suministro de tinta para
suministrar la tinta desde los tornillos de tintero 4 a los rodillos
de tinta 6. Una plancha de impresión 7 está unida a la superficie
exterior de un cilindro portaplanchas 8. La tinta se suministra
desde los rodillos de tinta 6 incluyendo un rodillo de distribución
de tinta 6-1 y rodillos formadores de tinta
6-2 a la plancha de impresión 7.
En una prensa rotativa de imprimir en
cuatricromía representada en la figura 15, una unidad impresora 9
tiene el aparato de suministro de tinta representado en la figura 15
para cada color individual.
En la prensa de imprimir que tiene la
disposición anterior, la tinta del tintero 1 se suministra al
rodillo de tintero 3 a través del intervalo entre los tornillos de
tintero 4 y el rodillo de tintero 3 cuando el rodillo de tintero 3
gira. Cuando el rodillo entintador 5 bascula, la tinta suministrada
al rodillo de tintero 3 se transfiere al rodillo entintador 5. La
tinta transferida al rodillo entintador 5 se transfiere al rodillo
de distribución de tinta 6-1. La tinta 2 transferida
al rodillo de tinta 6-1 se distribuye por los
rodillos de tinta 6 y después suministra a la plancha de impresión 7
mediante los rodillos formadores de tinta 6-2. La
tinta suministrada a la plancha de impresión 7 se imprime en una
hoja de papel de impresión mediante un cilindro de mantilla (no
representado).
La cantidad de intervalo (relación de abertura
de los tornillos de tintero 4-1 a
4-n) entre los tornillos de tintero
4-1 a 4-n y el rodillo de tintero 3
se establece según la relación de zona de imagen en cada una de las
zonas de la plancha de impresión 7, que corresponden a los tornillos
de tintero 4-1 a 4-n,
respectivamente. Por ejemplo, los valores establecidos de las
relaciones de abertura de los tornillos de tintero
4-1 a 4-n se obtienen según una
"curva de conversión de relación de zona de imagen - relación de
abertura de tornillos de tintero", y se regulan las relaciones de
abertura de los tornillos de tintero 4-1 a
4-n. El valor de la cantidad de rotación (cantidad
de alimentación) del rodillo de tintero 3 se define con
anterioridad. Las relaciones de abertura de los tornillos de
tintero 4-1 a 4-n y la cantidad de
alimentación del rodillo de tintero 3 se establecen para la unidad
impresora 9 de cada color.
En el aparato de suministro de tinta en cada
unidad impresora 9, el rodillo entintador 5 bascula alternativamente
entre el rodillo de tintero 3 y el rodillo de tinta
6-1 para transferir la tinta del rodillo de tintero
3 al rodillo de tinta 6-1. La operación recíproca
(operación de alimentación de tinta) se realiza por la misma fuente
de accionamiento que la de la prensa de imprimir en sincronismo con
la rotación del cilindro portaplanchas 8 (la rotación de la prensa
de imprimir), obteniendo por ello una cantidad predeterminada de
transferencia de tinta. Por ejemplo, el rodillo entintador 5 se
bascula alternativamente una vez por una excéntrica de accionamiento
que gira una vez en sincronismo con seis revoluciones del cilindro
portaplanchas 8.
Junto con el aumento reciente de la velocidad de
operación de las prensas de imprimir, el equilibrio entre la
cantidad de suministro de tinta a una hoja de papel de impresión y
la apertura/cierre de los tornillos de tintero resulta delicado. Por
lo tanto es difícil suministrar tinta de forma estable.
Especialmente, para un producto de impresión con baja relación de
zona de imagen (un producto de impresión con una imagen pequeña), se
suministra una cantidad excesiva de tinta al aparato de suministro
de tinta, dando lugar a variación de la densidad.
En un aparato de alimentación de tinta descrito
en la Publicación de Patente japonesa número
5-147200 (referencia 1), el basculamiento del
rodillo entintador se para intermitentemente para reducir la
cantidad de suministro de tinta al aparato de suministro de tinta,
suprimiendo por lo tanto una variación de la densidad de un producto
impreso con una imagen pequeña. Para parar intermitentemente la
operación de basculamiento, un sensor detecta, por ejemplo, el
número de revoluciones de un eje rotativo que gira coaxialmente con
una excéntrica de accionamiento que bascula alternativamente el
rodillo entintador. Un cilindro neumático es accionado a una
relación correspondiente a una relación integral al número de
revoluciones detectado. Con esta operación, el rodillo entintador es
empujado contra (bloqueado a) el lado de rodillo de tinta, parando
por lo tanto la operación recíproca del rodillo entintador.
Sin embargo, en el aparato de alimentación de
tinta descrito en la referencia 1, el operador supervisa la imagen
del producto de impresión a imprimir o el producto de impresión
acabado y determina si se debería ejecutar una parada intermitente
de la operación de alimentación de tinta. Solamente los operadores
experimentados pueden hacer una determinación correcta. Si las
operaciones de alimentación de tinta no se reducen cuando se debe
disminuir el número de alimentaciones de tinta (cuando la operación
de alimentación de tinta se debe parar intermitentemente), o a la
inversa, si las operaciones de alimentación de tinta se reducen
cuando es necesaria la operación en un estado normal, no se puede
obtener productos de impresión normales. Alternativamente, si se
produce una variación de la densidad después del comienzo de la
impresión real, el modo se debe conmutar después a una operación de
reducción para regular la relación de abertura de cada tornillo de
tintero. En este caso, la cantidad de papel desperdiciado aumenta,
la operación dura mucho tiempo, la carga impuesta al operador
aumenta, se desperdicia material de imprimir, y la eficiencia de la
operación resulta baja.
EP 0 983 852 A1 describe un método de control de
suministro de tinta para una prensa de imprimir según el preámbulo
de la reivindicación 1.
El objeto de la invención es proporcionar un
método y aparato de control de cantidad de suministro de tinta para
una prensa de imprimir, que puede reducir la carga impuesta al
operador determinando automáticamente si se debería ejecutar una
parada intermitente de la operación de alimentación de tinta.
Para lograr el objeto anterior, según la
invención, se facilita un método y aparato de control de cantidad de
suministro de tinta con las características de las reivindicaciones
1 y 10.
La figura 1 es un diagrama de bloques de un
aparato de control de cantidad de suministro de tinta para una
prensa de imprimir según una primera realización de la
invención.
Las figuras 2A y 2B son diagramas de flujo para
explicar la operación (ejemplo operativo 1) del aparato de control
de cantidad de suministro de tinta representado en la figura 1 antes
del comienzo de la impresión.
La figura 3 es un gráfico que muestra la
relación entre la relación de zona de imagen y la densidad de
impresión cuando se regula la cantidad de alimentación del rodillo
de tintero.
La figura 4 es un diagrama de flujo para
explicar la operación (ejemplo operativo 2) del aparato de control
de cantidad de suministro de tinta representado en la figura 1 antes
del comienzo de la impresión.
La figura 5 es un diagrama de bloques de un
aparato de control de cantidad de suministro de tinta para una
prensa de imprimir según una segunda realización.
Las figuras 6A y 6B son diagramas de flujo para
explicar la operación (ejemplo operativo 1) del aparato de control
de cantidad de suministro de tinta representado en la figura 5 antes
del comienzo de la impresión.
La figura 7 es un diagrama de flujo para
explicar la operación (ejemplo operativo 2) del aparato de control
de cantidad de suministro de tinta representado en la figura 5 antes
del comienzo de la impresión.
La figura 8 es un diagrama de bloques de un
aparato de control de cantidad de suministro de tinta para una
prensa de imprimir según una tercera realización.
Las figuras 9A y 9B son diagramas de flujo para
explicar la operación (ejemplo operativo 1) del aparato de control
de cantidad de suministro de tinta representado en la figura 8 antes
del comienzo de la impresión.
La figura 10 es un diagrama de bloques de un
aparato de control de cantidad de suministro de tinta para una
prensa de imprimir según una cuarta realización de la invención.
Las figuras 11A y 11B son diagramas de flujo
para explicar la operación (ejemplo operativo 1) del aparato de
control de cantidad de suministro de tinta representado en la figura
10 antes del comienzo de la impresión.
La figura 12 es un diagrama de flujo para
explicar la operación (ejemplo operativo 2) del aparato de control
de cantidad de suministro de tinta representado en la figura 10
antes del comienzo de la impresión.
La figura 13 es un diagrama de bloques de una
sección de control de basculamiento y una sección de corrección de
cantidad de suministro de tinta incluyendo los bloques funcionales
de una CPU.
La figura 14 es una vista que representa la
parte principal de un aparato de suministro de tinta dispuesto en
una unidad impresora para cada color en una prensa rotativa de
imprimir.
Y la figura 15 es una vista lateral que
representa la disposición esquemática de una prensa rotativa de
imprimir en cuatricromía.
La invención se describirá con detalle con
referencia a los dibujos acompañantes. Un aparato de suministro de
tinta y una prensa rotativa de imprimir en cuatricromía tienen las
mismas disposiciones que las de las figuras 14 y 15, y se omitirá su
descripción.
Primera
realización
Como la primera realización, se describirá un
método (método manual) de hacer que un operador ordene a su propia
discreción efectuar o no efectuar una "parada intermitente +
corrección".
Con referencia a la figura 1, el número de
referencia 10 denota una CPU (Unidad Central de Proceso); 11, una
ROM (Memoria de Lectura Solamente); 12, una RAM (Memoria de Acceso
Aleatorio); 13, un grupo de interruptores incluyendo un botón de
corrección 13-1; 14, un dispositivo de
visualización; 15, una unidad de disco para un disco flexible o
tarjeta magnética; 16, una impresora; y 17 a 20, interfaces de
entrada/salida (E/S). Los símbolos de referencia M1 a M11 denotan
memorias que guardan varios tipos de datos. El número de referencia
21 denota una unidad de accionamiento de tornillo de tintero; 22,
una unidad de accionamiento de rodillo de tintero; y 23, una unidad
de accionamiento de cilindro neumático de parada de
alimentación.
La CPU 10 obtiene varios tipos de información de
entrada que se suministran mediante la interface 17 y opera según un
programa guardado en la ROM 11 al mismo tiempo que accede a la RAM
12. La ROM 11 guarda un programa (programa de control de cantidad de
suministro de tinta) que controla la cantidad de suministro de tinta
a una plancha de impresión 7 en una unidad impresora 9 de cada
color. Este programa de control de cantidad de suministro de tinta
se puede prever en forma de un medio de grabación tal como un
CD-ROM de tal manera que el programa se pueda leer
del medio de grabación e instalar en un disco duro (no
representado).
La unidad de accionamiento de tornillo de
tintero 21 está dispuesta individualmente en correspondencia con
cada uno de los tornillos de tintero 4-1 a
4-n de cada color. Más específicamente, una unidad
impresora 9 tiene n unidades de accionamiento de tornillo de tintero
21 (21-1 a 21-n) correspondientes a
n tornillos de tintero 4 (4-1 a
4-n). Dichos componentes se preparan en
correspondencia con cada una de las cuatro unidades impresoras. Las
relaciones de abertura de los tornillos de tintero
4-1 a 4-n con respecto a un rodillo
de tintero 3 las regulan individualmente las unidades de
accionamiento de tornillo de tintero 21-1 a
21-n. Cada una de las unidades de accionamiento de
tornillo de tintero 21-1 a 21-n
incluye un excitador de motor 21A, un motor de tornillo de tintero
21B que es movido por el excitador de motor 21A, y un codificador
rotativo 21C que detecta el estado de rotación del motor de tornillo
de tintero 21B.
La unidad de accionamiento de rodillo de tintero
22 está dispuesta individualmente en correspondencia con cada uno de
los rodillos de tintero 3 de los colores respectivos. Más
específicamente, la prensa rotativa de imprimir en cuatricromía
tiene cuatro unidades de accionamiento de rodillo de tintero
22-1 a 22-4 en correspondencia con
las cuatro unidades impresoras 9. Las cantidades de alimentación de
los rodillos de tintero 3 de los colores respectivos son reguladas
individualmente por las unidades de accionamiento de rodillo de
tintero 22-1 a 22-4. Cada una de las
unidades de accionamiento de rodillo de tintero 22-1
a 22-4 incluye un excitador de motor 22A, un motor
de rodillo de tintero 22B que es movido por el excitador de motor
22A, y un codificador rotativo 22C que detecta el estado de rotación
del motor de rodillo de tintero 22B.
La unidad de accionamiento de cilindro neumático
de parada de alimentación 23 está dispuesta individualmente en
correspondencia con cada uno de los rodillos entintadores 5 de los
colores respectivos. Más específicamente, la prensa rotativa de
imprimir en cuatricromía tiene cuatro unidades de accionamiento de
cilindro neumático 23-1 a 23-4 en
correspondencia con las cuatro unidades impresoras. Las operaciones
de alimentación de los rodillos entintadores 5 de los colores
respectivos son paradas intermitentemente por las unidades de
accionamiento de cilindro neumático 23-1 a
23-4.
Cada una de las unidades de accionamiento de
cilindro neumático 23-1 a 23-4
incluye un contador de parada/arranque de alimentación 23A, un
contador de puesta a cero del contador de alimentación 23B, un
circuito flip-flop 23C, y un cilindro neumático de
parada de alimentación 23D. El contador 23A y el contador de puesta
a cero 23B reciben una señal de 1 pulso de un sensor de detección de
rotación de excéntrica de alimentación de tinta 25 en
correspondencia con cada revolución de un eje rotativo 28 que gira
coaxialmente con una excéntrica de accionamiento 27 para bascular
alternativamente el rodillo entintador 5. El mecanismo que hace que
la excéntrica de accionamiento 27 bascule alternativamente el
rodillo entintador 5 es conocido, como indica la referencia 1. El
contenido descrito en la referencia 1 se incorpora a esta memoria
descriptiva.
Datos de imagen \theta (\theta1 a \thetan)
de la plancha de impresión 7 unida a un cilindro de plancha 8 en la
unidad impresora 9 se escriben en la memoria M1 en correspondencia
con cada color. Los datos de imagen \theta se leen, por ejemplo,
de un medio de grabación colocado en la unidad de disco 15. Los
datos de cantidad de alimentación RS (RS1 a RS4) del rodillo de
tintero 3 de la unidad impresora 9 de cada color se escriben en la
memoria M2. Los datos de cantidad de alimentación RS se leen, por
ejemplo, de un medio de grabación colocado en la unidad de disco 15.
La "curva de conversión de relación de zona de imagen - relación
de abertura de tornillo de tintero" de cada color se guarda en la
memoria M3.
Un número W (W1 a W4) de veces de parada de la
operación de alimentación del rodillo entintador 5 en la unidad
impresora 9 de cada color se escribe en la memoria M4. El número W
de veces de parada se establece por la pulsación de la tecla de
operador en el grupo de interruptores 13. El "número de veces de
parada de la operación de alimentación" representa la relación de
parada de la operación de alimentación. En esta realización,
significa el número de veces o la relación de reducción de las
operaciones de alimentación. Por ejemplo, cuando el número W de
veces de parada es 1, la operación de alimentación se para un ciclo
y después se realiza un ciclo (aunque de hecho se requieren dos
ciclos, la operación de alimentación se para un ciclo). Cuando W es
2, la operación de alimentación se para dos ciclos y después se
realiza un ciclo (aunque de hecho se requieren tres ciclos, la
operación de alimentación se para dos ciclos).
Un valor predeterminado que se utiliza para
determinar si la relación de abertura de cada tornillo de tintero en
la unidad impresora 9 de cada color corresponde a una porción de
imagen pequeña se escribe en la memoria M5 como un valor de
determinación de porción de imagen pequeña \thetas (\Thetaa1 a
\thetas4). El valor de determinación de porción de imagen pequeña
\thetas se establece por la pulsación de la tecla de operador en
el grupo de interruptores 13. Un valor de corrección de relación de
abertura \theta' (\theta1' a \thetan') obtenido corrigiendo un
valor establecido de relación de abertura \theta (\theta1 a
\thetan) de cada tornillo de tintero 4 en la unidad impresora 9
por procesado a describir más adelante, se escribe en la memoria M6
en correspondencia con cada color.
Un coeficiente de corrección \alpha (\alpha1
a \alpha4) de la relación de abertura de cada tornillo de tintero
4 en la unidad impresora 9 de cada color se escribe en la memoria
M7. El coeficiente de corrección \alpha se establece por la
pulsación de la tecla de operador en el grupo de interruptores 13
como un valor arbitrario que cumple \alpha > \theta. Un valor
establecido C1 (C1_{1} a C1_{4}) a poner en el contador 23A de
la unidad de accionamiento de cilindro neumático 23 correspondiente
a la unidad impresora 9 de cada color, que se obtiene del número W
de veces de parada, se escribe en la memoria M8. El número W de
veces de parada se establece por la pulsación de la tecla de
operador.
Un valor establecido C2 (C2_{1} a C2_{4}) a
poner en el contador de puesta a cero 23B de la unidad de
accionamiento de cilindro neumático 23 en la unidad impresora 9 de
cada color, que se obtiene del número W de veces de parada
establecido por la pulsación de la tecla de operador, se escribe en
la memoria M9.
Un coeficiente de corrección \beta (\beta1 a
\beta4) de la cantidad de alimentación, que se establece para el
rodillo de tintero 3 en la unidad impresora 9 de cada color, se
escribe en la memoria M10. El coeficiente de corrección \beta se
establece por la pulsación de la tecla de operador en el grupo de
interruptores 13 como un valor arbitrario que cumple \beta > 0.
Un valor de corrección de cantidad de alimentación RS' (RS1' a RS4')
obtenido corrigiendo el valor establecido de cantidad de
alimentación RS (RS1 a RS4) del rodillo de tintero 3 en la unidad
impresora 9 de cada color por procesado a describir más tarde, se
escribe en la memoria M11.
Un contador de porciones de imagen pequeña 24
cuenta el número de porciones de imagen pequeña de la plancha de
impresión 7 unida al cilindro portaplanchas 8 de cada color. El
recuento del número de porciones de imagen pequeña se describirá más
adelante. El número Km (Km1 a Km4) de porciones de imagen pequeña
contado por el contador de porciones de imagen pequeña 24 se escribe
en una memoria M12. El número de porciones de imagen pequeña de cada
color, que se ha de utilizar para determinar si se debería ejecutar
parada intermitente de la operación de alimentación de tinta, se
escribe en una memoria M13 como un valor de determinación de
recuento de porciones de imagen pequeña Ks (Ks1 a Ks4).
Ejemplo operativo
1
La operación (ejemplo operativo 1) del aparato
de control de cantidad de suministro de tinta que tiene la
disposición anterior antes del comienzo de la impresión, se
describirá con referencia a las figuras 2A y 2B. La misma operación
se ejecuta en todas las unidades impresoras 9, y aquí se describirá
la operación en una unidad impresora 9.
Antes de que comience la operación, la "curva
de conversión de relación de zona de imagen - relación de abertura
de tornillo de tintero" de cada color se guarda en la memoria M3
con anterioridad. Además, el número W (w1 a W4) de veces de parada
de operación de alimentación para el rodillo de tintero 3 de la
unidad impresora 9 de cada color se escribe en la memoria M4 con
anterioridad por la pulsación de la tecla de operador en el grupo de
interruptores 13. Igualmente, el valor de determinación de porción
de imagen pequeña \thetas (\Thetaa1 a \thetas4) se guarda en
la memoria M5. El coeficiente de corrección \alpha (\alpha1 a
\alpha4) de la relación de abertura de cada tornillo de tintero 4
se escribe en la memoria M7. El valor de determinación de recuento
de porciones de imagen pequeña Ks (Ks1 a Ks4) se escribe en la
memoria M13.
La CPU 10 lee los datos de imagen de la plancha
de impresión 7 unida al cilindro portaplanchas 8 en la unidad
impresora 9 y los datos de cantidad de alimentación RS del rodillo
de tintero 3 en la unidad impresora 9, por ejemplo, de un medio de
grabación colocado en la unidad de disco 15. Los datos de imagen
leídos se escriben en la memoria M1 como un valor de relación de
abertura establecido del tornillo de tintero 4. Los datos de
cantidad de alimentación RS se escriben en la memoria M2 como un
valor establecido de cantidad de alimentación del rodillo de tintero
3 (pasos S101 y S102).
Como los datos de imagen se pueden introducir
datos de relación de zona de imagen S1 a Sn de cada zona de la
plancha de impresión 7 correspondiente a las unidades de
accionamiento de rodillo de tintero 22-1 a
22-4 en la unidad impresora 9. Alternativamente, se
puede introducir los datos de relación de abertura de tornillo de
tintero \theta1 a \thetan obtenidos convirtiendo la relación de
zona de imagen de cada zona de la plancha de impresión 7
correspondiente al tornillo de tintero 4 a la relación de abertura
del tornillo de tintero 4.
A continuación se determina si los datos de
imagen introducidos son datos de relación de zona de imagen (paso
S103). En caso de SÍ en el paso S103, la CPU 10 lee la "curva de
conversión de relación de zona de imagen - relación de abertura de
tornillo de tintero" guardada en la memoria M3 (paso S104). La
CPU 10 convierte los datos de relación de zona de imagen S1 a Sn en
las relaciones de abertura de tornillo de tintero \theta1 a
\thetan utilizando la "curva de conversión de relación de zona
de imagen - relación de abertura de tornillo de tintero" leída y
guarda de nuevo las relaciones de abertura de tornillo de tintero
\theta1 a \thetan en la memoria M1 (paso S105).
En caso de NO en el paso S103, la CPU 10 pasa
inmediatamente al paso S106. Por consiguiente, las relaciones de
abertura \theta1 a \thetan de los tornillos de tintero 4 se
escriben en la memoria M1 como valores establecidos.
A continuación se determina de la siguiente
manera si se debería ejecutar parada intermitente de la operación de
alimentación de tinta. Se determina si el operador ha pulsado el
interruptor de establecimiento automático 13-2 del
grupo de interruptores 13 (paso S106). Cuando se activa el
interruptor de establecimiento automático 13-2, la
CPU 10 pone a cero el valor de recuento del contador de porciones de
imagen pequeña 24 (paso S107).
La CPU 10 lee el primer valor establecido de
relación de abertura de tornillo de tintero \theta1 de la memoria
M1 y el valor de determinación de porción de imagen pequeña
\thetas de la memoria M5 (pasos S108 y S109). La CPU 10 compara el
valor establecido de relación de abertura de tornillo de tintero
\theta1 con el valor de determinación de porción de imagen pequeña
\thetas (paso S110). Si \theta1 < \thetas, el valor de
recuento del contador de porciones de imagen pequeña 24 se
incrementa en uno (paso S111). Si \theta1 \geq \thetas, el
flujo pasa inmediatamente al paso S112.
Más específicamente, si \theta1 <
\thetas, la zona de la plancha de impresión 7, que corresponde a
un tornillo de tintero 4-1, se determina como una
porción de imagen pequeña. El valor de recuento del contador de
porciones de imagen pequeña 24 se incrementa en uno. Si \theta1
\geq \thetas, la zona de la plancha de impresión 7, que
corresponde al tornillo de tintero 4-1, se determina
como una porción de imagen grande/media. El flujo pasa
inmediatamente al paso S112 sin incrementar el valor de recuento del
contador de porciones de imagen pequeña 24.
La CPU 10 lee el siguiente valor establecido de
relación de abertura de tornillo de tintero \theta2 de la memoria
M1 y el valor de determinación de porción de imagen pequeña
\thetas de la memoria M5 (pasos S112 y S113). La CPU 10 compara el
valor establecido de relación de abertura de tornillo de tintero
\theta2 con el valor de determinación de porción de imagen pequeña
\thetas (paso S114). Si \theta2 < \thetas, la zona se
determina como una porción de imagen pequeña, como en el paso S111,
y el valor de recuento del contador de porciones de imagen pequeña
24 se incrementa en uno (paso S115). Si \theta2 \geq \thetas,
la zona se determina como una porción de imagen grande/media, y el
flujo pasa inmediatamente al paso S116.
De la misma forma, la CPU 10 repite la operación
en los pasos S112 a S115 hasta que se confirma la lectura de todos
los valores establecidos de relación de abertura de tornillo de
tintero \theta de la memoria M1 (paso S116). Con esta operación,
el contador 24 cuenta el número de tornillos de tintero (el número
de porciones de imagen pequeña), de todos los tornillos de tintero
4, que se determina que son porciones de imagen pequeña porque los
valores establecidos de relación de abertura \theta son menores
que \thetas.
La CPU 10 escribe un número Km de porciones de
imagen pequeña contado por el contador 24 en la memoria M12 (paso
S117), lee el valor de determinación de recuento de porciones de
imagen pequeña Ks de la memoria M13 (paso S118), y compara el número
Km de porciones de imagen pequeña con el valor de determinación de
recuento de porciones de imagen pequeña Ks (paso S119).
Si Km \leq Ks, la CPU 10 determina que la
plancha de impresión 7 colocada en el cilindro portaplanchas 8 en la
unidad impresora 9 tiene un pequeño número de porciones de imagen
pequeña, y no es necesaria la parada intermitente de la operación de
alimentación de tinta.
En este caso, la CPU 10 lee los valores
establecidos de relación de abertura de tornillo de tintero
\theta1 a \thetan de la memoria M1 (paso S120), envía los
valores establecidos de relación de abertura de tornillo de tintero
leídos \theta1 a \thetan a un excitador de motor 21A de una
unidad de accionamiento de tornillo de tintero 21 (paso S121), y
ajusta las relaciones de abertura de los tornillos de tintero 4 a
los valores establecidos \theta1 a \thetan.
A continuación, la CPU 10 lee el valor
establecido de cantidad de alimentación de rodillo de tintero RS de
la memoria M2 (paso S122), envía el valor establecido de cantidad de
alimentación de rodillo de tintero leído RS a un excitador de motor
22A de una unidad de accionamiento de rodillo de tintero 22 (paso
S123), y ajusta la cantidad de alimentación del rodillo de tintero 3
al tiempo de imprimir al valor establecido RS.
De la forma anterior, cuando la CPU 10 determina
que el número de porciones de imagen pequeña es pequeño, las
relaciones de abertura de los tornillos de tintero 4 se regulan a
los valores establecidos normales \theta1 a \thetan. Además, la
cantidad de alimentación del rodillo de tintero 3 al tiempo de
imprimir se regula al valor establecido normal RS. Así se termina la
serie de operaciones de procesado.
Por el contrario, si Km > Ks, la CPU 10
determina que la plancha de impresión 7 colocada en el cilindro
portaplanchas 8 en la unidad impresora 9 tiene gran número de
porciones de imagen pequeña, y es necesaria la parada intermitente
de la operación de alimentación de tinta.
En este caso, la CPU 10 lee el número W de veces
de parada de la memoria M4 (paso S124). del número W de veces de
parada se obtienen un valor establecido C1 para un contador 23A en
una unidad de accionamiento de cilindro neumático 23 y un valor
establecido C2 para un el contador de puesta a cero 23B y se
escriben en memorias M8 y M9 (paso S125). El valor establecido C1 se
pone en el contador 23A, y el valor establecido C2 se pone en el
contador de puesta a cero 23B (pasos S126 y S127).
Por ejemplo, cuando el número W de veces de
parada es 1, se determina que, aunque se requieren de hecho dos
ciclos de operación de alimentación, la operación de alimentación
deberá pararse un ciclo. El valor establecido C1 para el contador
23A se pone a 1, y el valor establecido C2 para el contador de
puesta a cero 23B se pone a 2. Cuando los valores establecidos C1 y
C2 se ponen para el contador 23A y el contador de puesta a cero 23B,
se realiza preparación para parada intermitente de la operación de
alimentación de tinta del rodillo entintador 5 en la unidad
impresora 9. Entonces se puede ejecutar impresión real.
La parada intermitente de la operación de
alimentación de tinta en la unidad impresora 9 se describirá
ejemplificando un caso en el que el número W de veces de parada es
1. Cuando comienza la operación de la prensa de imprimir, el sensor
25 genera una señal de 1 pulso (señal de sensor) en correspondencia
con cada revolución del eje rotativo 28 que gira coaxialmente con la
excéntrica de accionamiento 27 que bascula alternativamente el
rodillo entintador 5 en sincronismo con la rotación de la prensa de
imprimir. La señal de sensor procedente del sensor 25 se suministra
al contador 23A y el contador de puesta a cero 23B.
Al contar las veces de señal de sensor C1 (una
vez en este ejemplo), el contador 23A envía nivel "H" a la
entrada S del circuito flip-flop 23C para establecer
el circuito flip-flop 23C y poner la salida Q a
nivel "H". Según la salida Q de nivel "H" del circuito
flip-flop 23C, el cilindro neumático 23D es
accionado para empujar el rodillo entintador 5 al lado de un rodillo
de tinta 6-1 de manera que la operación de
alimentación de tinta se pare durante este tiempo. Aunque se para la
operación de alimentación de tinta, gira continuamente el eje
rotativo que gira coaxialmente con la excéntrica de accionamiento
que bascula alternativamente el rodillo entintador 5. Por lo tanto,
continúa la entrada de la señal de sensor al contador 23A y el
contador de puesta a cero 23B.
Al contar las veces de la señal de sensor C2
(dos veces en este ejemplo), el contador de puesta a cero 23B pone a
cero el circuito flip-flop 23C para poner la salida
Q a nivel "L". Por consiguiente, el cilindro neumático 23D se
restablece al estado inactivo, y se reanuda la operación de
alimentación de tinta. Al contar las veces de la señal de sensor C2,
el contador de puesta a cero 23B pone a cero el valor de recuento
propio y el valor de recuento del contador 23A como preparación para
la entrada de señal de sensor siguiente. Como se ha descrito
anteriormente, cuando el número W de veces de parada es 1, la
operación de alimentación de tinta se para un ciclo y después se
ejecuta un ciclo. De esta forma, la operación de alimentación de
tinta se para intermitentemente.
La CPU 10 lee el primer valor establecido de
relación de abertura de tornillo de tintero \theta1 de la memoria
M1 y el valor de determinación de porción de imagen pequeña
\thetas de la memoria M5 (pasos S128 y S129). La CPU 10 compara el
valor establecido de relación de abertura de tornillo de tintero
leído \theta1 con el valor de determinación de porción de imagen
pequeña \thetas (paso S130). Si \theta1 < \thetas, el flujo
avanza al paso S131. Si \theta1 \geq \thetas, el flujo avanza
al paso S132.
Si \theta1 < \thetas, la zona de la
plancha de impresión 7, que corresponde al tornillo de tintero 4, se
determina como una porción de imagen pequeña. El valor establecido
de relación de abertura de tornillo de tintero \theta1 leído de la
memoria M1 se escribe directamente en la memoria M6 como \theta1'
(paso S131).
Si \theta1 \geq \thetas, la zona de la
plancha de impresión 7, que corresponde al tornillo de tintero 4, se
determina como una porción de imagen grande/media. El coeficiente de
corrección \alpha se lee de la memoria M7 (paso S132). La CPU 10
multiplica el valor establecido de relación de abertura de tornillo
de tintero \theta1 leído de la memoria M1 por el coeficiente de
corrección \alpha leído para obtener una cantidad de corrección
para el valor establecido \theta1 (paso S133).
La CPU 10 añade la cantidad obtenida de
corrección al valor establecido \theta1 para obtener un valor de
corrección de relación de abertura de tornillo de tintero \theta1'
y lo escribe en la memoria M6 (paso S134). Si la zona
correspondiente es una porción de imagen grande/media, el valor de
relación de abertura establecido \theta1 del tornillo de tintero 4
se corrige de tal manera que aumente en el producto del valor
establecido y el coeficiente de corrección \alpha.
La CPU 10 lee el siguiente valor establecido de
relación de abertura de tornillo de tintero \theta2 de la memoria
M1 y el valor de determinación de porción de imagen pequeña
\thetas de la memoria M5 (pasos S135 y S136). La CPU 10 compara el
valor establecido de relación de abertura de tornillo de tintero
\theta2 con el valor de determinación de porción de imagen pequeña
\thetas (paso S137). Si \theta2 < \thetas, el valor
establecido \theta2 se escribe directamente en la memoria M6 como
\theta2', como en el paso S131 (paso S138).
Si \theta2 \geq \thetas, como en los pasos
S132 a S134, el coeficiente de corrección \alpha se lee de la
memoria M7 (paso S139). El valor establecido \theta2 se multiplica
por el coeficiente de corrección \alpha para obtener una cantidad
de corrección (paso S140). Un valor obtenido añadiendo la cantidad
de corrección resultante al valor establecido \theta2 se escribe
en la memoria M6 como \theta2' (paso S141).
De la misma forma, la CPU 10 repite la operación
en los pasos S135 a S141 hasta que se confirma la lectura de todos
los valores establecidos de relación de abertura de tornillo de
tintero \theta de la memoria M1 (paso S142). Con esta operación,
los valores de corrección de relación de abertura \theta1' a
\thetan' de todos los tornillos de tintero se guardan en la
memoria M6.
Los valores de corrección de relación de
abertura de tornillo de tintero \theta1' a \thetan' guardados en
la memoria M6 no se corrigen realmente cuando el valor establecido
\theta es menor que el valor de determinación de porción de imagen
pequeña \thetas. Los valores de corrección de relación de abertura
\theta1' a \thetan' se corrigen cuando el valor establecido
\theta es mayor que el valor de determinación de porción de imagen
pequeña \thetas. Es decir, los valores establecidos de relación de
abertura de tornillo de tintero \theta1 a \thetan
correspondientes a los tornillos de tintero 4 no se corrigen cuando
la zona correspondiente es una porción de imagen pequeña (\theta
< \thetas). Solamente para una porción de imagen grande/media
(\theta \geq \thetas), los valores establecidos \theta1 a
\thetan se corrigen a valores mayores.
Como se ha descrito anteriormente, en el ejemplo
operativo 1, se determina en base al valor establecido de relación
de abertura de tornillo de tintero \theta si una zona
correspondiente a cada tornillo de tintero es una porción de imagen
pequeña. El valor establecido de relación de abertura de tornillo de
tintero \theta se corrige solamente para una zona que no
corresponde a una porción de imagen pequeña.
Cuando los valores de corrección de relación de
abertura de tornillo de tintero \theta1' a \thetan' se guardan
en la memoria M6 en el paso S142, la CPU 10 lee los valores de
corrección de relación de abertura de tornillo de tintero \theta1'
a \thetan' de la memoria M6 (paso S143) y envía los valores de
corrección de relación de abertura de tornillo de tintero \theta1'
a \thetan' leídos al excitador de motor 21A de la unidad de
accionamiento de tornillo de tintero 21 (paso S144). El motor de
tornillo de tintero 21B es movido para regular las relaciones de
abertura de los tornillos de tintero 4 en la unidad impresora 9 a
los valores de corrección \theta1' a \thetan'.
A continuación, la CPU 10 lee el valor
establecido de cantidad de alimentación de rodillo de tintero RS de
la memoria M2 (paso S145) y envía el valor establecido leído RS al
excitador de motor 22A de la unidad de accionamiento de rodillo de
tintero 22 (paso S146). Por consiguiente, al tiempo de imprimir, la
cantidad de alimentación del rodillo de tintero 3 en la unidad
impresora 9 se regula al valor establecido RS.
En el ejemplo operativo 1, se determina
automáticamente si la operación de alimentación de tinta deberá
pararse intermitentemente en base al número de porciones de imagen
pequeña. Por lo tanto, se pueden evitar los problemas planteados por
operadores inexpertos, en los que las operaciones de alimentación de
tinta no se reducen cuando se debe disminuir el número de veces de
alimentación de tinta, o las operaciones de alimentación de tinta se
reducen cuando es necesaria una operación en un estado normal, y se
puede obtener productos de impresión normales. Además, también se
pueden resolver los problemas de que aumenta la cantidad de papel
desperdiciado, la operación dura mucho tiempo, la carga impuesta al
operador aumenta, se desperdician los materiales de impresión, y la
eficiencia operativa resulta baja.
En el ejemplo operativo 1, cuando la operación
de alimentación de tinta va a ser parada intermitentemente, de los
valores establecidos de relación de abertura de tornillo de tintero
\theta1 a \thetan para los tornillos de tintero
4-1 a 4-4, solamente los valores
establecidos correspondientes a porciones de imagen grande/media, a
excepción de las porciones de imagen pequeña, se corrigen a valores
mayores. Por consiguiente, aumenta la cantidad de suministro de
tinta a una porción de imagen grande/media. Se resuelven
simultáneamente el suministro de tinta excedente a una porción de
imagen pequeña y la insuficiencia de la cantidad de suministro de
tinta a una porción de imagen grande/media. Por lo tanto, el
operador no tiene que regular la relación de abertura de cada
tornillo de tintero ni la cantidad de alimentación del rodillo de
tinta repitiendo al mismo tiempo la impresión de prueba.
\newpage
Ejemplo operativo
2
En el ejemplo operativo 1 descrito
anteriormente, cuando la operación de alimentación de tinta se debe
parar intermitentemente, los valores establecidos de relación de
abertura de tornillo de tintero \theta1 a \thetan se corrigen
según la relación de zona de imagen. En lugar de los valores
establecidos de relación de abertura de tornillo de tintero
\theta1 a \thetan, el valor establecido RS de la cantidad de
alimentación del rodillo de tintero 3 se puede corregir según la
relación de zona de imagen.
En el ejemplo operativo 2 a describir más
adelante, el valor establecido RS de la cantidad de alimentación del
rodillo de tintero 3 se corrige en correspondencia con una porción
de imagen grande/media. Con esta operación, la cantidad de
suministro de tinta a la porción de imagen grande/media que requiere
una relación de abertura de tornillo de tintero más alta se
incrementa en comparación con una porción de imagen pequeña que
requiere una baja relación de abertura de tornillo de tintero.
Cuando se regula la cantidad de alimentación del
rodillo de tintero, la característica de relación de zona de imagen
(abscisa) en función de la densidad de impresión (ordenada) cambia
como se representa en la figura 3. La característica I indica un
estado donde la densidad de impresión tiene un valor predeterminado
A independientemente de la relación de zona de imagen. Cuando se
incrementa la cantidad de alimentación del rodillo de tintero, el
valor de densidad aumenta. En este caso, como se indica con la
característica II, el aumento del valor de densidad de impresión con
respecto al aumento de la cantidad de alimentación de rodillo de
tintero es pequeño en una porción que tiene una baja relación de
zona de imagen. Cuando la relación de zona de imagen resulta alta,
el valor de densidad de impresión aumenta gradualmente. Cuando la
relación de zona de imagen llega a un cierto valor, el valor de
densidad de impresión resulta casi constante. Como es evidente por
este hecho, cuando se incrementa la cantidad de alimentación del
rodillo de tintero, la cantidad de suministro de tinta a una porción
de imagen grande/media aumenta más en comparación con el aumento de
la cantidad de suministro de tinta a una porción de imagen
pequeña.
Los procedimientos operativos del ejemplo
operativo 2 se describirán a continuación con referencia a la figura
4. El diagrama de flujo representado en la figura 4 explica los
procedimientos operativos después del paso S119 en la figura 2A. La
operación hasta el paso S119 es la misma que en el ejemplo operativo
1, y su descripción se puede omitir. Antes de que comience la
operación, el coeficiente de corrección de cantidad de alimentación
\beta (\beta1 a \beta4) para el rodillo de tintero 3 en la
unidad impresora 9 de cada color se escribe en la memoria M10 por
la pulsación de la tecla de operador en el grupo de interruptores
13.
Si se confirma que Km > Ks (NO en el paso
S119 en la figura 2), la CPU 10 determina que la plancha de
impresión 7 colocada en el cilindro portaplanchas 8 en la unidad
impresora 9-1 tiene gran número de porciones de
imagen pequeña, y es necesario la parada intermitente de la
operación de alimentación de tinta.
En este caso, la CPU 10 lee el número W de veces
de parada de la memoria M4 (paso S147). del número W de veces de
parada se obtienen un valor establecido C1 para un contador 23A en
una unidad de accionamiento de cilindro neumático 23 y un valor
establecido C2 para un contador de puesta a cero 23B y se escriben
en las memorias M8 y M9 (paso S148). El valor establecido C1 se pone
en el contador 23A, y el valor establecido C2 se pone en el contador
de puesta a cero 23B (pasos S149 y S150).
Cuando el producto de impresión tiene una imagen
pequeña, la CPU 10 lee el valor establecido de cantidad de
alimentación de rodillo de tintero RS de la memoria M2 (paso S151).
La CPU 10 lee el coeficiente de corrección \beta de la memoria M10
(paso S152). El valor establecido de cantidad de alimentación de
rodillo de tintero RS leído de la memoria M2 se multiplica por el
coeficiente de corrección \beta leído para obtener la cantidad de
corrección para el valor establecido RS (paso S153).
A continuación, la CPU 10 añade la cantidad
obtenida de corrección al valor establecido de cantidad de
alimentación de rodillo de tintero RS leído de la memoria M2 para
obtener el valor de corrección de la cantidad de alimentación del
rodillo de tintero RS' (RS' = (1 + \beta) \cdot RS) y lo escribe
en la memoria M11 (paso S154). Por consiguiente, el valor
establecido de cantidad de alimentación RS para el rodillo de
tintero 3 se corrige de manera que sea mayor en el producto del
valor establecido RS y el coeficiente de corrección \beta.
La CPU 10 lee los valores establecidos de
relación de abertura de tornillo de tintero \theta1 a \thetan de
la memoria M1 (paso S155) y envía los valores establecidos de
relación de abertura de tornillo de tintero \theta1 a \thetan
leídos al excitador de motor 21A de la unidad de accionamiento de
tornillo de tintero 21 (paso S156). Por consiguiente, el motor de
tornillo de tintero 21B es movido para regular las relaciones de
abertura de los tornillos de tintero 4 en la unidad impresora 9 a
los valores establecidos \theta1 a \thetan.
La CPU 10 lee el valor de corrección de la
cantidad de alimentación del rodillo de tintero RS' de la memoria
M11 (paso S157) y envía el valor de corrección de la cantidad de
alimentación de rodillo de tintero leído RS' al excitador del motor
de rodillo de tintero 22A de la unidad de accionamiento de rodillo
de tintero 22 (paso S158). Por consiguiente, al tiempo de imprimir,
la cantidad de alimentación del rodillo de tintero 3 en la unidad
impresora 9 se regula al valor de corrección RS'.
En el ejemplo operativo 2, cuando el operador
ordena parada intermitente de la operación de alimentación de tinta
y corrección de la cantidad de alimentación de rodillo de tintero a
su propia discreción, los valores establecidos C1 y C2 se ponen
automáticamente en la unidad de accionamiento de cilindro neumático
23 como preparación para parada intermitente de la operación de
alimentación de tinta. Entonces, se realiza corrección de tal manera
que el valor establecido de cantidad de alimentación RS para el
rodillo de tintero 3 resulte grande.
Por lo tanto, la cantidad de suministro de tinta
a una porción de imagen grande/media aumenta en mayor medida en
comparación con el aumento de la cantidad de suministro de tinta a
una porción de imagen pequeña. Se resuelven simultáneamente el
suministro excesivo de tinta a una porción de imagen pequeña y la
insuficiencia de la cantidad de suministro de tinta a una porción de
imagen grande/media. El operador no tiene que regular la relación de
abertura de cada tornillo de tintero ni la cantidad de alimentación
del rodillo de tinta mientras se repite la impresión de
prueba.
prueba.
Ejemplo operativo
2
Como la segunda realización, se describirá con
referencia a la figura 5 un segundo método (método automático (2))
de realizar automáticamente "parada intermitente + corrección"
según la determinación de la CPU 10. Los mismos números de
referencia que en la figura 1 denotan los mismos elementos o
elementos constituyentes similares en la figura 5, y se omitirá su
descripción.
En el ejemplo operativo 2 a describir más
adelante, en lugar de la memoria M13 de valor de determinación de
porción de imagen pequeña de la primera realización, se disponen una
memoria M14 que guarda el número total de tornillos de tintero en
cada unidad impresora, una memoria M15 que guarda un valor de
determinación para la relación de porciones de imagen pequeña al
número total de tornillos de tintero en cada unidad impresora, y una
memoria M16 que guarda la relación de porciones de imagen pequeña al
número total de tornillos de tintero en cada unidad impresora.
Ejemplo operativo
1
Una operación característica (ejemplo operativo
1) del aparato de control de cantidad de suministro de tinta antes
del comienzo de la impresión se describirá con referencia a las
figuras 6A y 6B. La misma operación se ejecuta en todas las unidades
impresoras 9, y aquí se describirá la operación en una unidad
impresora.
En esta realización, un número total Kn (Kn1 a
Kn4) de tornillos de tintero en la unidad impresora 9 de cada color
se escribe en la memoria M14 con anterioridad. Una relación (valor
de determinación de relación de porción de imagen pequeña) \gammas
(\gammas1 a \gammas4) de porciones de imagen pequeña de cada
color, que se ha de utilizar para determinar si se debería ejecutar
parada intermitente de la operación de alimentación de tinta, se
escribe en la memoria M15 con anterioridad.
La operación en los pasos S201 a S217 en la
figura 6A es la misma que la de los pasos S101 a S117 en la figura
2A, y se omitirá su descripción. Cuando un número Km de porciones de
imagen pequeña se escribe en una memoria M12 (paso S217), la CPU 10
lee el número total Kn de tornillos de tintero en la unidad
impresora 9, que se guarda en la memoria M14 (paso S218).
La CPU 10 obtiene una relación \gamma
(\gamma = Km/Kn) de porciones de imagen pequeña al número total de
tornillos de tintero en la unidad impresora 9 del número Km de
porciones de imagen pequeña leído de la memoria M12 y el número
total Kn de tornillos de tintero leído de la memoria M14. La
relación obtenida \gamma de porciones de imagen pequeña al número
total de tornillos de tintero se escribe en la memoria M16 (paso
S219).
La CPU 10 lee el valor de determinación de
relación de porción de imagen pequeña \gammas de la unidad
impresora 9 de la memoria M15 (paso S220) y compara el valor de
determinación de relación de porción de imagen pequeña leído
\gammas con la relación \gamma de porciones de imagen pequeña al
número total de tornillos de tintero, que se obtiene en el paso S219
(paso S221).
Si \gamma < \gammas, la CPU 10 determina
que una plancha de impresión 7 colocada en un cilindro portaplanchas
8 en la unidad impresora 9 tiene un pequeño número de porciones de
imagen pequeña, y es innecesaria la parada intermitente de la
operación de alimentación de tinta. En este caso, por las
operaciones de procesado de los pasos S222 a S225 correspondientes a
los pasos S120 a S123 en la figura 2A, las relaciones de abertura de
los tornillos de tintero 4 se regulan a valores establecidos
normales \theta1 a \thetan. Además, la cantidad de alimentación
de un rodillo de tintero 3 al tiempo de imprimir se regula a un
valor establecido normal RS. Así se termina la serie de operaciones
de procesado.
Por el contrario, si \gamma \geq \gammas,
la CPU 10 determina que la plancha de impresión 7 colocada en el
cilindro portaplanchas 8 en la unidad impresora 9 tiene gran número
de porciones de imagen pequeña, y es necesaria la parada
intermitente de la operación de alimentación de tinta. En este caso,
la CPU 10 ajusta las relaciones de abertura de los tornillos de
tintero 4 a valores de corrección \theta1' a \thetan' por las
operaciones de procesado en los pasos S226 a S248 correspondientes a
los pasos S124 a S146 en la figura 6B.
En el ejemplo operativo 1, si se ha de ejecutar
parada intermitente de la operación de alimentación de tinta se
determina en base a la relación de porciones de imagen pequeña. La
CPU 10 ordena parada intermitente de la operación de alimentación de
tinta en base a esta determinación. Según esta instrucción, de los
valores establecidos de relación de abertura de tornillo de tintero
\theta1 a \thetan para los tornillos de tintero 4, solamente los
valores establecidos correspondientes a porciones de imagen
grande/media, a excepción de las porciones de imagen pequeña, se
corrigen a valores mayores. Dado que la cantidad de suministro de
tinta a una porción de imagen grande/media aumenta, se resuelven
simultáneamente el suministro excesivo de tinta a una porción de
imagen pequeña y la insuficiencia de la cantidad de suministro de
tinta a una porción de imagen grande/media.
En el ejemplo operativo 1, si la operación de
alimentación de tinta deberá parar intermitentemente se determina
automáticamente en base a la relación de porciones de imagen
pequeña. El operador nunca olvida reducir las operaciones de
alimentación de tinta o reduce erróneamente las operaciones de
alimentación de tinta. Por lo tanto, se puede evitar los problemas
planteados por operadores inexpertos, y se puede obtener productos
de impresión normales. Además, también se pueden resolver los
problemas de que la cantidad de papel desperdiciado aumenta, la
operación dura mucho tiempo, la carga impuesta al operador aumenta,
se desperdicia material de impresión, y la eficiencia operativa
resulta baja.
En el ejemplo operativo 1, cuando la operación
de alimentación de tinta va a ser parada intermitentemente, de los
valores establecidos de relación de abertura de tornillo de tintero
\theta1 a \thetan para los tornillos de tintero
4-1 a 4-4, solamente los valores
establecidos correspondientes a porciones de imagen grande/media, a
excepción de las porciones de imagen pequeña, se corrigen a valores
mayores. Por consiguiente, la cantidad de suministro de tinta a una
porción de imagen grande/media aumenta. Se resuelven simultáneamente
el suministro excesivo de tinta a una porción de imagen pequeña y la
insuficiencia de la cantidad de suministro de tinta a una porción de
imagen grande/media. Por lo tanto, el operador no tiene que regular
la relación de abertura de cada tornillo de tintero o la cantidad
de alimentación del rodillo de tinta al mismo tiempo que se repite
la impresión de prueba.
Ejemplo operativo
2
En el ejemplo operativo 1 descrito
anteriormente, cuando la operación de alimentación de tinta debe
parar intermitentemente, los valores establecidos de relación de
abertura de tornillo de tintero \theta1 a \thetan se corrigen
según la relación de zona de imagen. En lugar de los valores
establecidos de relación de abertura de tornillo de tintero
\theta1 a \thetan, el valor establecido RS de la cantidad de
alimentación del rodillo de tintero 3 se puede corregir según la
relación de zona de imagen.
Es decir, si se determina en el paso S221
(figura 6A) que \gamma \geq \gammas, la cantidad de
alimentación del rodillo de tintero 3 se puede ajustar a un valor de
corrección RS' ejecutando operaciones de procesado en los pasos S249
a S260 en la figura 7 (operaciones de procesado correspondientes a
los pasos S147 a S158 en la figura 4).
En el ejemplo operativo 2, si se ha de ejecutar
parada intermitente de la operación de alimentación de tinta se
determina automáticamente en base a la relación de porciones de
imagen pequeña. La CPU 10 ordena parada intermitente de la operación
de alimentación de tinta en base a esta determinación. Según esta
instrucción, el valor establecido de cantidad de alimentación RS
para el rodillo de tintero 3 se corrige a un valor más grande. Dado
que la cantidad de suministro de tinta a una porción de imagen
grande/media aumenta más que a una porción de imagen pequeña, se
resuelven simultáneamente el suministro excesivo de tinta a una
porción de imagen pequeña y la insuficiencia de la cantidad de
suministro de tinta a una porción de imagen grande/media. Como
resultado, el operador no tiene que regular la relación de abertura
de cada tornillo de tintero o la cantidad de alimentación del
rodillo de tinta al mismo tiempo que se repite la impresión de
prueba.
En el ejemplo operativo 2 descrito
anteriormente, se define un valor de determinación de porción de
imagen pequeña \thetas, y el número de tornillos de tintero que
tienen valores menores que el valor de determinación de porción de
imagen pequeña \thetas se cuenta como el número Km de porciones de
imagen pequeña. Es decir, el número de tornillos de tintero cuyos
valores establecidos de relación de abertura de tornillo de tintero
\theta1 a \thetan cumplen \theta < \thetas se cuenta como
el número Km de porciones de imagen pequeña. Sin embargo, el número
de tornillos de tintero que cumple 0 < \theta < \thetas
puede ser contado como el número Km de porciones de imagen pequeña.
Cuando se excluye cero de los valores establecidos de relación de
abertura de tornillo de tintero \theta1 a \thetan, se excluyen
un tornillo de tintero cuyas relaciones de abertura en dos extremos
son 0% y un tornillo de tintero de una porción no impresa. Solamente
las porciones de imagen pequeña a imprimir realmente se cuentan como
el número de porciones de imagen pequeña.
Tercera
realización
En la segunda realización antes descrita se
obtiene la relación \gamma del número Km de porciones de imagen
pequeña al número total Kn de tornillos de tintero en la unidad
impresora 9. La relación \gamma se puede obtener como una relación
del número Km de porciones de imagen pequeña no al número total Kn
de tornillos de tintero, sino a un número Kx de tornillos de tintero
a usar para imprimir. El número Kx de tornillos de tintero a usar
para imprimir se obtiene, por ejemplo, con un método (1) o (2) a
describir más adelante. En dichos métodos (1) y (2), el número Km de
porciones de imagen pequeña es igual al número de tornillos de
tintero para el que el valor de relación de abertura establecido es
mayor que cero y menor que el valor de determinación de porción de
imagen pequeña \thetas (0 < \theta < \thetas).
Cuando el número total n de tornillos de tintero
es un número par, se calcula tamaño de papel/anchura de tornillo de
tintero/2 = a. El número Kx de tornillos de tintero a usar para
imprimir se obtiene como Kx = (valor integral obtenido transportando
la fracción de a) x 2. Cuando el número total n de tornillos
de tintero es un número impar, se calcula [(tamaño de papel/anchura
de tornillo de tintero)1]/2 = a'. El número Kx de tornillos
de tintero a usar para imprimir se obtiene como Kx = (valor integral
obtenido transportando la fracción de a') x 2 + 1.
El número Kx de
tornillos de tintero a usar para imprimir se obtiene como Kx =
(número total n de tornillos de tintero) - (número de tornillos de
tintero cuyo valor establecido es
0%).
Ejemplos detallados de la tercera
realización
La figura 8 muestra un aparato de control de
cantidad de suministro de tinta al que se aplica el método antes
descrito (método (2)) que utiliza datos de imagen. Los mismos
números de referencia que en la figura 5 denotan los mismos
elementos o elementos similares constituyentes en la figura 8, y se
omitirá su descripción. En la tercera realización, en lugar de la
memoria M15 que guarda la relación de porciones de imagen pequeña al
número total de tornillos de tintero en cada unidad impresora en la
segunda realización, se disponen una memoria M17 que guarda la
relación de porciones de imagen pequeña al número de tornillos de
tintero a usar para imprimir en cada unidad impresora, una memoria
M18 que guarda el número de tornillos de tintero a usar para
imprimir en cada unidad impresora, y una memoria M19 que guarda el
número de tornillos de tintero cuya relación de abertura es cero.
También se prevé un contador 26 que cuenta el número de tornillos de
tintero cuya relación de abertura es cero.
La operación de determinar si se debería
ejecutar parada intermitente de la operación de alimentación de
tinta en el aparato de control de cantidad de suministro de tinta se
describirá con referencia a las figuras 9A y 9B. La operación en los
pasos S301 a S306 en la figura 9A es la misma que en los pasos S201
a S206 en la figura 6A, y se omitirá su descripción.
Cuando el operador activa un interruptor de
establecimiento automático 13-2 (SÍ en el paso
S306), una CPU 10 pone a cero el valor de recuento del contador 26
(paso S307) y lee un primer valor establecido de relación de
abertura de tornillo de tintero \theta1 de una memoria M1 (paso
S308). Se verifica si el valor establecido de relación de abertura
de tornillo de tintero \theta1 no es cero (paso S309). Si
\theta1 = 0, el valor de recuento del contador 26 que cuenta el
número de tornillos de tintero cuya relación de abertura es cero se
incrementa en uno (paso S310). Si \theta1 \neq 0, el flujo pasa
inmediatamente al paso S311.
En el paso S311, la CPU 10 lee el siguiente
valor establecido de relación de abertura de tornillo de tintero
\theta2 de la memoria M1. La CPU 10 verifica si el valor
establecido de relación de abertura de tornillo de tintero \theta2
no es cero (paso S312). Si \theta2 = 0, el valor de recuento del
contador 26 que cuenta el número de tornillos de tintero cuya
relación de abertura es cero se incrementa en uno (paso S313). Si
\theta2 \neq 0, el flujo pasa inmediatamente al paso S314.
De la misma forma, la CPU 10 repite la operación
en los pasos S311 a S313 hasta que se confirma la lectura de todos
los valores establecidos de relación de abertura de tornillo de
tintero \theta de la memoria M1 (paso S314). Con esta operación,
el contador 26 cuenta, de los tornillos de tintero 4, el número de
tornillos de tintero cuya valor establecido de relación de abertura
\theta se determina como cero. La CPU 10 escribe el valor contado
por el contador 26 en la memoria M19 como un número K0 de tornillos
de tintero cuya relación de abertura es cero (paso S315).
A continuación, la CPU 10 lee el número total Kn
de tornillos de tintero de una unidad impresora 9 de la memoria M14
(paso S316). El número K0 de tornillos de tintero cuya relación de
abertura es cero, que se obtiene en el paso S315, se resta del
número total leído Kn de tornillos de tintero en la unidad impresora
9, calculando por lo tanto el número Kx de tornillos de tintero a
usar para imprimir (paso S317). El número calculado Kx de tornillos
de tintero se escribe en la memoria M18 (paso S318).
A continuación, la CPU 10 pone a cero el valor
de recuento de un contador 24 (paso S319). La CPU 10 lee el primer
valor establecido de relación de abertura de tornillo de tintero
\theta1 de la memoria M1 y un valor de determinación de porción de
imagen pequeña \thetas de una memoria M5 (pasos S320 y S321). La
CPU 10 verifica si el valor establecido de relación de abertura de
tornillo de tintero \theta1 cumple 0 < \theta1 < \thetas
(paso S322). En caso de SÍ en el paso S322, el valor de recuento del
contador de porciones de imagen pequeña 24 se incrementa en uno
(paso S323). En caso de NO en el paso S322, el flujo pasa
inmediatamente al paso S324.
Más específicamente, si 0 < \theta1 <
\thetas, la zona de una plancha de impresión 7, que corresponde a
un tornillo de tintero 4-1, se determina como una
porción de imagen pequeña. El valor de recuento del contador de
porciones de imagen pequeña 24 se incrementa en uno. Si no se cumple
0 < \theta1 < \thetas, la zona de la plancha de impresión
7, que corresponde al tornillo de tintero 4-1, se
determina como una porción de imagen grande/media o una porción que
no se usa para imprimir. El flujo pasa inmediatamente al paso S324
sin incrementar el valor de recuento del contador de porciones de
imagen pequeña 24.
En el paso S324, la CPU 10 lee el siguiente
valor establecido de relación de abertura de tornillo de tintero
\theta2 de la memoria M1. La CPU 10 también lee el valor de
determinación de porción de imagen pequeña \thetas de la memoria
M5 (paso S325). La CPU 10 verifica si el valor establecido de
relación de abertura de tornillo de tintero \theta2 cumple 0 <
\theta2 < \thetas (paso s326). En caso de SÍ en el paso S326,
el valor de recuento del contador de porciones de imagen pequeña 24
se incrementa en uno (paso S327). En caso de NO en el paso S326, el
flujo pasa inmediatamente al paso S328.
De la misma forma, la CPU 10 repite la operación
en los pasos S324 a S327 hasta que se confirma la lectura de todos
los valores establecidos de relación de abertura de tornillo de
tintero \theta de la memoria M1 (paso S328). Con esta operación,
el contador de porciones de imagen pequeña 24 cuenta el número de
tornillos de tintero (el número de porciones de imagen pequeña), de
los tornillos de tintero 4, que se determinan como porciones de
imagen pequeña porque los valores establecidos de relación de
abertura \theta cumplen 0 < \theta < \thetas. La CPU 10
escribe en una memoria M12 como Km el número de porciones de imagen
pequeña contado por el contador de porciones de imagen pequeña 24
(paso S329) y lee el número Kx de tornillos de tintero a usar para
imprimir en la unidad impresora 9 de la memoria M18 (paso S330).
La CPU 10 obtiene una relación \gamma
(\gamma = Km/Kx) de porciones de imagen pequeña al número de
tornillos de tintero a usar para imprimir en la unidad impresora 9
del número Km de porciones de imagen pequeña leído de la memoria M12
y el número Kx de tornillos de tintero a usar para imprimir, que se
lee de la memoria M18. La CPU 10 escribe la relación obtenida
\gamma de porciones de imagen pequeña al número de tornillos de
tintero a usar para imprimir en una memoria M16 (paso S331).
La CPU 10 lee un valor de determinación de
relación de porción de imagen pequeña \gammas de la unidad
impresora 9 de la memoria M17 (paso S332) y compara el valor de
determinación de relación de porción de imagen pequeña leído
\gammas con la relación \gamma de porciones de imagen pequeña al
número de tornillos de tintero a usar para imprimir, que se obtiene
en el paso S331 (paso S333).
Si \gamma < \gammas, se determina que la
plancha de impresión 7 colocada en un cilindro de plancha 8 en la
unidad impresora 9 tiene un pequeño número de porciones de imagen
pequeña, y es innecesaria la parada intermitente de la operación de
alimentación de tinta. En este caso, por las operaciones de
procesado en los pasos S334 a S337 correspondientes a los pasos S222
a S225 en la figura 6A, las relaciones de abertura de los tornillos
de tintero 4 se regulan a los valores establecidos normales
\theta1 a \thetan. Además, la cantidad de alimentación de un
rodillo de tintero 3 al tiempo de imprimir se regula a un valor
establecido normal RS. Así se termina la serie de operaciones de
procesado.
Por el contrario, si \gamma \geq \gammas,
se determina que la plancha de impresión 7 colocada en el cilindro
portaplanchas 8 en la unidad impresora 9 tiene gran número de
porciones de imagen pequeña, y es necesaria la parada intermitente
de la operación de alimentación de tinta. En este caso, la CPU 10
ajusta las relaciones de abertura de los tornillos de tintero 4 a
valores de corrección \theta1' a \thetan' por las operaciones de
procesado (ejemplo operativo 1) correspondientes a los pasos S226 a
S248 en la figura 6B. Alternativamente, la cantidad de alimentación
del rodillo de tintero 3 al tiempo de imprimir se regula a un valor
de corrección RS' por las operaciones de procesado (ejemplo
operativo 2) correspondientes a los pasos S249 a S260 en la figura
7.
Cuarta
realización
En el método automático descrito en la primera
realización se corrige el valor de relación de abertura establecido
\theta del tornillo de tintero 4 o el valor establecido de
cantidad de alimentación RS del rodillo de tintero 3. En el método
automático según la cuarta realización, en lugar de corregir estos
valores, se corrige un valor real \thetapv de la relación de
abertura de un tornillo de tintero 4 o un valor real RSpv de la
cantidad de alimentación de un rodillo de tintero 3.
En el aparato de control de cantidad de
suministro de tinta según la cuarta realización mostrada en la
figura 10, se cuenta el número de tornillos de tintero cuyo valor
real \thetapv de la relación de abertura de tornillo de tintero es
menor que un valor de determinación de porción de imagen pequeña
\thetas. Cuando el número contado de tornillos de tintero es mayor
que Ks, se determina que se debe reducir el número de veces de
operación de alimentación de tinta.
Con referencia a la figura 10, un potenciómetro
21D sustituye al codificador rotativo 21C de la unidad de
accionamiento de tornillo de tintero 21 representada en la figura 1,
y un tacogenerador 22D sustituye al codificador rotativo 22C de la
unidad de accionamiento de rodillo de tintero 22.
\newpage
Ejemplo operativo
1
Una operación característica (ejemplo operativo
1) del aparato de control de cantidad de suministro de tinta antes
del comienzo de la impresión se describirá con referencia a las
figuras 11A y 11B. La misma operación se ejecuta en todas las
unidades impresoras 9, y aquí se describirá la operación en una
unidad impresora 9.
Incluso en la cuarta realización, los valores
establecidos de relación de abertura de tornillo de tintero
\theta1 a \thetan se guardan en una memoria M1, y un valor
establecido de cantidad de alimentación de rodillo de tintero RS se
pone en una memoria M2 por las operaciones de procesado de los pasos
S401 a S405 en la figura 11A, que corresponden a los pasos S101 a
S105 en la figura 2A.
Los valores establecidos de relación de abertura
de tornillo de tintero \theta1 a \thetan se leen de la memoria
M1 (paso S406) y envían a un excitador de motor de tornillo de
tintero 21A de una unidad de accionamiento de tornillo de tintero 21
(paso S407). Por consiguiente, un motor de tornillo de tintero 21B
es movido para regular las relaciones de abertura de los tornillos
de tintero 4 en la unidad impresora 9 a los valores establecidos
\theta1 a \thetan.
A continuación, una CPU 10 lee el valor
establecido de cantidad de alimentación de rodillo de tintero RS de
la memoria M2 (paso S408) y envía el valor establecido de cantidad
de alimentación de rodillo de tintero leído RS a un excitador de
motor de rodillo de tintero 22A de una unidad de accionamiento de
rodillo de tintero 22 (paso S409). Por consiguiente, al tiempo de
imprimir, la cantidad de alimentación del rodillo de tintero 3 en la
unidad impresora 9 se regula al valor establecido RS.
A continuación se determina de la siguiente
manera si se debería ejecutar parada intermitente de la operación de
alimentación de tinta. La CPU 10 determina si se activa un
interruptor de establecimiento automático 13-2 en un
grupo de interruptores 13 (paso S410). Cuando el operador pulsa el
interruptor de establecimiento automático 13-2, la
CPU 10 pone a cero el valor de recuento de un contador de porciones
de imagen pequeña 24 (paso S411).
La CPU 10 lee un valor real \theta1pv de la
relación de abertura de tornillo de tintero del potenciómetro 21D
del primer tornillo de tintero (paso S412). La CPU 10 también lee el
valor de determinación de porción de imagen pequeña \thetas de una
memoria M5 (paso S413). El valor real \theta1pv de la relación de
abertura de tornillo de tintero se compara con el valor de
determinación de porción de imagen pequeña \thetas (paso S414). Si
\theta1pv < \thetas, el valor de recuento del contador de
porciones de imagen pequeña 24 se incrementa en uno (paso S415). Si
\theta1pv \geq \thetas, el flujo pasa inmediatamente al paso
S416.
Más específicamente, si \theta1pv <
\thetas, la zona de una plancha de impresión 7, que corresponde a
un tornillo de tintero 4-1, se determina como una
porción de imagen pequeña. El valor de recuento del contador de
porciones de imagen pequeña 24 se incrementa en uno. Si \theta1pv
\geq \thetas, la zona de la plancha de impresión 7, que
corresponde al tornillo de tintero 4-1, se determina
como una porción de imagen grande/media. El flujo pasa
inmediatamente al paso S416 sin incrementar el valor de recuento del
contador de porciones de imagen pequeña 24.
En el paso S416, la CPU 10 lee un valor real
\theta2pv de la relación de abertura de tornillo de tintero del
potenciómetro 21D del tornillo de tintero siguiente. La CPU 10
también lee el valor de determinación de porción de imagen pequeña
\thetas de la memoria M5 (paso S417). La CPU 10 compara el valor
real \theta2pv de la relación de abertura de tornillo de tintero
con el valor de determinación de porción de imagen pequeña \thetas
(paso S418). Si \theta2pv < \thetas, la zona se determina
como una porción de imagen pequeña, como en el paso S415, y el valor
de recuento del contador de porciones de imagen pequeña 24 se
incrementa en uno (paso S419). Si \theta2pv \geq \thetas, la
zona se determina como una porción de imagen grande/media, y el
flujo pasa inmediatamente al paso S420.
De la misma forma, la CPU 10 repite la operación
en los pasos S416 a S420 hasta que se confirma la lectura de los
valores reales \thetapv de las relaciones de abertura de tornillo
de tintero de los potenciómetros 21D de todos los tornillos de
tintero (paso S420). Con esta operación, el contador 24 cuenta el
número de tornillos de tintero (el número de porciones de imagen
pequeña), de todos los tornillos de tintero 4, que se determinan
como porciones de imagen pequeña porque los valores reales
\thetapv de las relaciones de abertura son menores que
\thetas.
La CPU 10 escribe un número Km de porciones de
imagen pequeña contado por el contador de porciones de imagen
pequeña 24 en la memoria M12 (paso S421). La CPU 10 lee el valor de
determinación de recuento de porciones de imagen pequeña Ks de una
memoria M13 (paso S422) y compara el número Km de porciones de
imagen pequeña con el valor de determinación de recuento de
porciones de imagen pequeña Ks (paso S923).
Si Km \leq Ks, la CPU 10 determina que la
plancha de impresión 7 colocada en un cilindro portaplanchas 8 en la
unidad impresora 9 tiene un pequeño número de porciones de imagen
pequeña, y es innecesaria la parada intermitente de la operación de
alimentación de tinta. Así se termina la serie de operaciones de
procesado.
Por el contrario, si Km > Ks, la CPU 10
determina que la plancha de impresión 7 colocada en el cilindro
portaplanchas 8 en la unidad impresora 9 tiene gran número de
porciones de imagen pequeña, y es necesaria la parada intermitente
de la operación de alimentación de tinta.
En este caso, la CPU 10 lee un número W de veces
de parada de una memoria M4 (paso S424). Los valores establecidos C1
y C2 se ponen para un contador 23A y el contador de puesta a cero
23B en una unidad de accionamiento de cilindro neumático 23 por las
operaciones de procesado en los pasos S425 a S427 correspondientes a
los pasos S125 a S127 en la figura 2B como preparación para parada
intermitente de la operación de alimentación de tinta de un rodillo
entintador 5 en la unidad impresora 9.
La CPU 10 lee un valor real \theta1pv de la
relación de abertura de tornillo de tintero del potenciómetro 21D
del primer tornillo de tintero (paso S428). La CPU 10 también lee el
valor de determinación de porción de imagen pequeña \thetas de la
memoria M5 (paso S429). La CPU 10 compara el valor real leído
\theta1pv de la relación de abertura de tornillo de tintero con el
valor de determinación de porción de imagen pequeña \thetas (paso
S430). Si \theta1pv < \thetas, el flujo avanza al paso S431.
Si \theta1pv \geq \thetas, el flujo avanza al paso S432.
Si \theta1pv < \thetas, la zona de la
plancha de impresión 7, que corresponde al tornillo de tintero
4-1, se determina como una porción de imagen
pequeña. El valor real \theta1pv de la relación de abertura de
tornillo de tintero, que se lee del potenciómetro 21D, se escribe
directamente en la memoria M20 como \theta1pv' (paso S431).
Si \theta1pv \geq \thetas, la zona de la
plancha de impresión 7, que corresponde al tornillo de tintero
4-1, se determina como una porción de imagen
grande/media. Un coeficiente de corrección \alpha se lee de una
memoria M7 (paso S432). El valor real \theta1pv de la relación de
abertura de tornillo de tintero, que se lee del potenciómetro 21D,
se multiplica por el coeficiente de corrección \alpha para obtener
una cantidad de corrección para el valor real \theta1pv (paso
S433).
La cantidad de corrección se añade al valor real
\theta1pv para obtener un valor de corrección de relación de
abertura de tornillo de tintero \theta1pv' y lo escribe en la
memoria M20 (paso S434). Con esta operación, el valor real
\theta1pv de la relación de abertura del tornillo de tintero
4-1 cuya zona correspondiente se determina como una
porción de imagen grande/media se corrige de tal manera que aumente
el producto del valor real \theta1pv y el coeficiente de
corrección \alpha.
La CPU 10 lee el valor real \theta2pv de la
relación de abertura de tornillo de tintero del potenciómetro 21D
del siguiente tornillo de tintero (paso S435). La CPU 10 también lee
el valor de determinación de porción de imagen pequeña \thetas de
la memoria M5 (paso S436). La CPU 10 compara el valor real
\theta2pv de la relación de abertura de tornillo de tintero con el
valor de determinación de porción de imagen pequeña \thetas (paso
S437). Si \theta2pv < \thetas, el valor real \theta2pv se
escribe directamente en la memoria M20 como \theta2pv', como en el
paso S431 (paso S438).
Si \theta2pv \geq \thetas, como en los
pasos S432 a S434, el coeficiente de corrección \alpha se lee de
la memoria M7 (paso S439). El valor real \theta2pv se multiplica
por el coeficiente de corrección \alpha para obtener una cantidad
de corrección (paso S490). Un valor obtenido añadiendo la cantidad
de corrección al valor real \theta2pv se escribe en la memoria M20
como \theta2pv' (paso S441).
De la misma forma, la CPU 10 repite la operación
en los pasos S435 a S441 hasta que se confirma la lectura de los
valores reales \thetapv de las relaciones de abertura de tornillo
de tintero de los potenciómetros 21D de todos los tornillos de
tintero (paso S442). Con esta operación, los valores de corrección
de relación de abertura de tornillo de tintero \theta1pv' a
\thetanpv' se guardan en la memoria M20.
Los valores de corrección de relación de
abertura de tornillo de tintero \theta1pv' a \thetanpv'
guardados en la memoria M20 no se corrigen realmente cuando el valor
real \thetapv es menor que el valor de determinación de porción de
imagen pequeña \thetas. Los valores de corrección de relación de
abertura \theta1' a \thetan' se corrigen cuando el valor real
\thetapv es mayor que el valor de determinación de porción de
imagen pequeña \thetas. Es decir, los valores reales \theta1 a
\thetan de las relaciones de abertura de los tornillos de tintero
4 no se corrigen cuando la zona correspondiente es una porción de
imagen pequeña (\thetapv < \thetas). Solamente para una
porción de imagen grande/media (\thetapv \geq \thetas), los
valores reales \theta1 a \thetan se corrigen a valores
mayores.
Cuando se termina el almacenamiento de los
valores de corrección de relación de abertura de tornillo de tintero
\theta1pv' a \thetanpv' en la memoria M20 en el paso S442, la
CPU 10 lee los valores de corrección de relación de abertura de
tornillo de tintero \theta1pv' a \thetanpv' de la memoria M20
(paso S443). Los valores de corrección de relación de abertura de
tornillo de tintero leídos \theta1pv' a \thetanpv' se envían al
excitador de motor 21A de la unidad de accionamiento de tornillo de
tintero 21 (paso S444). El motor de tornillo de tintero 21B es
movido para regular las relaciones de abertura de los tornillos de
tintero 4 en la unidad impresora 9 a los valores de corrección
\theta1pv' a \thetanpv'.
\newpage
Ejemplo operativo
2
En el ejemplo operativo 1 descrito
anteriormente, cuando la operación de alimentación de tinta deba
parar intermitentemente, los valores reales \theta1pv a
\thetanpv de las relaciones de abertura de tornillo de tintero se
corrigen según la relación de zona de imagen. En lugar de los
valores reales \theta1pv a \thetanpv de las relaciones de
abertura de tornillo de tintero, el valor real RSpv de la cantidad
de alimentación del rodillo de tintero 3 se puede corregir según la
relación de zona de imagen.
En el ejemplo operativo 2 a describir con
referencia a la figura 12, el valor real RS de la cantidad de
alimentación del rodillo de tintero 3 se corrige a un valor más
grande. Con esta operación, la cantidad de suministro de tinta a la
porción de imagen grande/media que requiere una relación de abertura
de tornillo de tintero más alta se incrementa en comparación con una
porción de imagen pequeña que requiere una baja relación de abertura
de tornillo de
tintero.
tintero.
La figura 12 sigue el procesado que se ejecuta
después de NO en el paso S423 en la figura 11A. La operación hasta
el paso S423 es la misma que en el ejemplo operativo 1, y se omitirá
su descripción.
Cuando se confirma en el paso S423 que Km >
Ks, se determina que la plancha de impresión 7 colocada en el
cilindro portaplanchas 8 en una unidad impresora 9-1
tiene gran número de porciones de imagen pequeña, y es necesaria la
parada intermitente de la operación de alimentación de tinta.
En este caso, la CPU 10 lee el número W de veces
de parada de la memoria M4 (paso S445), obtiene el valor establecido
C1 para el contador 23A en la unidad de accionamiento de cilindro
neumático 23 y el valor establecido C2 para el contador de puesta a
cero 23B del número W de veces de parada, y escribe los valores
establecidos en memorias M8 y M9 (paso S446). El valor establecido
C1 se pone para el contador 23A, y el valor establecido C2 se pone
para el contador de puesta a cero 23B (pasos S447 y S448).
La CPU 10 lee el valor real RSpv de la cantidad
de alimentación del rodillo de tintero del tacogenerador 22D (paso
S449). La CPU 10 también lee un coeficiente de corrección \beta de
una memoria M10 (paso S950). La CPU 10 multiplica el valor real RSpv
de la cantidad de alimentación de rodillo de tintero, que se lee del
tacogenerador 22D, por el coeficiente de corrección \beta para
obtener la cantidad de corrección para el valor real RSpv (paso
S451). A continuación, la CPU 10 añade la cantidad de corrección al
valor real RSpv de la cantidad de alimentación del rodillo de
tintero, que se lee del tacogenerador 22D, para obtener un valor de
corrección de cantidad de alimentación de rodillo de tintero RSpv' y
lo escribe en la memoria M21 (paso S452). Por consiguiente, el
valor real RSpv de la cantidad de alimentación del rodillo de
tintero 3 se corrige de manera que sea mayor en el producto del
valor real RSpv y el coeficiente de corrección \beta.
La CPU 10 lee el valor de corrección de la
cantidad de alimentación del rodillo de tintero RSpv' de la memoria
M21 (paso S453). El valor de corrección de la cantidad de
alimentación de rodillo de tintero leído RSpv' se envía al excitador
de motor 22A de la unidad de accionamiento de rodillo de tintero 22
(paso S454). Por consiguiente, al tiempo de imprimir, la cantidad de
alimentación del rodillo de tintero 3 en la unidad impresora 9 se
regula al valor de corrección RSpv'.
En las realizaciones primera a cuarta antes
descritas, como se representa en la figura 13, la CPU 10 tiene, como
bloques funcionales, una sección de decisión de parada intermitente
de basculamiento 111 y una sección de corrección de relación de
abertura/cantidad de rotación 121. La sección de decisión 111 decide
en base al valor de recuento del contador 24 si es necesaria la
parada intermitente de la operación de basculamiento del rodillo
entintador y controla la operación de la unidad de accionamiento de
cilindro neumático 23 (paso S119 en la figura 2A). El cilindro
neumático 23, el contador 24, y la sección de decisión 111 forman
una sección de control de basculamiento que controla la operación
de basculamiento (incluyendo la parada intermitente) del rodillo
entintador.
La sección de corrección de relación de
abertura/cantidad de rotación 121 controla una de la unidad de
accionamiento de tornillo de tintero 21 y la unidad de accionamiento
de rodillo de tintero 22 en base a la relación de zona de imagen de
la plancha de impresión (pasos S130 a S146 en la figura 2B). La
unidad de accionamiento de tornillo de tintero 21, la unidad de
accionamiento de rodillo de tintero 22, y la sección de corrección
de relación de abertura/cantidad de rotación 121 forman una sección
de corrección de cantidad de suministro de tinta 120 que corrige la
relación de abertura de cada tornillo de tintero o la cantidad de
rotación del rodillo de tintero para corregir la cantidad de
suministro de tinta.
En las realizaciones primera a cuarta antes
descritas, el rodillo entintador 5 está dispuesto entre el rodillo
de tintero 3 y los rodillos de tinta 6-1. Sin
embargo, uno de los rodillos del rodillo de tintero 3 a los rodillos
formadores de tinta 6-2 puede servir como el rodillo
entintador que realiza la operación de basculamiento, y la operación
de basculamiento del rodillo entintador se puede parar
intermitentemente.
En el ejemplo operativo 1, los medios
(excéntrica de accionamiento 27) para bascular periódicamente el
rodillo entintador 5 cuando gira la prensa de imprimir y los medios
(unidad de accionamiento de cilindro neumático 23) para parar la
operación de basculamiento se forman a partir de elementos separados
(mecanismos). Sin embargo, la invención no se limita a esto. Dichos
medios se pueden formar a partir de un elemento integrado
(mecanismo).
Como se ha descrito anteriormente, según la
invención, los medios de parada intermitente de basculamiento de
rodillo entintador son accionados en base al número de tornillos de
tintero cuya cantidad de intervalo con respecto al rodillo de
tintero cae dentro de un rango predeterminado. Con esta disposición,
se puede determinar automáticamente si se debería ejecutar una
parada intermitente de la operación de alimentación de tinta de
manera que se pueda reducir la carga impuesta al operador.
Claims (18)
1. Un método de control de cantidad de
suministro de tinta para una prensa de imprimir, incluyendo los
pasos de:
suministrar tinta desde un intervalo entre una
pluralidad de tornillos de tintero (4) y un rodillo de tintero (3) a
un recorrido de suministro de tinta según la rotación del rodillo de
tintero (3) al tiempo de imprimir; y
suministrar dicha tinta a una plancha de
impresión (7) unida a un cilindro portaplanchas (8) a través del
recorrido de suministro de tinta por una operación de basculamiento
de un rodillo entintador (5) que está dispuesto en el recorrido de
suministro de tinta y bascula en sincronismo con la rotación de la
prensa de imprimir; caracterizado por el paso de:
contar el número Km de tornillos de tintero (4)
cuyo tamaño de intervalo con respecto a un rodillo de tintero (3)
cae dentro de un rango predeterminado; y
controlar, en base a dicho número contado Km de
los tornillos de tintero, la operación de basculamiento del rodillo
entintador (5).
2. Un método según la reivindicación 1, donde el
paso de control incluye el paso de determinar automáticamente en
base al número contado Km de los tornillos de tintero si la
operación de basculamiento del rodillo entintador se deberá parar
intermitentemente.
3. Un método según la reivindicación 2,
incluyendo el paso de parar intermitentemente la operación de
basculamiento del rodillo entintador cuando el número contado Km de
los tornillos de tintero es mayor que un valor predeterminado.
4. Un método según la reivindicación 2,
incluyendo los pasos de calcular una relación \gamma del número
contado Km de los tornillos de tintero al número total n de
tornillos de tintero, y cuando la relación calculada \gamma es más
de un valor guardado preestablecido \gammas, parar
intermitentemente la operación de basculamiento del rodillo
entintador.
5. Un método según la reivindicación 2,
incluyendo los pasos de
calcular una relación \gamma del número
contado Km de los tornillos de tintero al número Kx de tornillos de
tintero a usar para imprimir, y
cuando la relación calculada \gamma es más de
un valor guardado preestablecido \gammas, parar intermitentemente
la operación de basculamiento del rodillo entintador.
6. Un método según la reivindicación 2,
incluyendo además el paso de, cuando la operación de basculamiento
del rodillo entintador se para intermitentemente, controlar al menos
uno de los tornillos de tintero y el rodillo de tintero.
7. Un método según la reivindicación 6, donde el
paso de control incluye un paso de ajustar el tamaño de intervalo
entre el tornillo de tintero y el rodillo de tintero.
8. Un método según la reivindicación 6, donde el
paso de control incluye un paso de ajustar una cantidad de rotación
del rodillo de tintero.
9. Un método según la reivindicación 6, donde
dicho paso de controlar al menos uno de los tornillos de tintero y
el rodillo de tintero se realiza dependiendo de una relación de zona
de imagen de la plancha de impresión.
10. Un aparato de control de cantidad de
suministro de tinta para una prensa de imprimir, incluyendo:
una pluralidad de tornillos de tintero (4) que
están dispuestos en una relación yuxtapuesta entre sí;
un rodillo rotativo de tintero (3) que está
dispuesto en relación funcional a dichos tornillos de tintero,
estando adaptado dicho rodillo de tintero para girar para
suministrar tinta desde un intervalo entre dichos tornillos de
tintero y dicho rodillo de tintero a un recorrido de suministro de
tinta;
un rodillo entintador (5) que está dispuesto en
el recorrido de suministro de tinta y adaptado para bascular
libremente y para suministrar la tinta a una plancha de impresión
(7) en un cilindro portaplanchas (8) por dicha operación de
basculamiento;
medios de accionamiento basculante (27)
adaptados para bascular dicho rodillo entintador sincrónicamente con
la rotación de la prensa de imprimir; caracterizado por
incluir
medios de control de basculamiento (110)
incluyendo
medios de recuento (24) adaptados para contar el
número de tornillos de tintero cuyo tamaño de intervalo con respecto
a dicho rodillo de tintero cae dentro de un rango
predeterminado,
programándose dichos medios de control de
basculamiento (110) para controlar la operación de dichos medios de
accionamiento basculante (27) en base al número de tornillos de
tintero contado por dichos medios de recuento (24) cuyo tamaño de
intervalo con respecto a dicho rodillo de tintero cae dentro de un
rango predeterminado.
11. Un aparato según la reivindicación 10, donde
dichos medios de control de basculamiento incluyen medios de
decisión (111) programados para determinar en base al número de
tornillos de tintero contado por dichos medios de recuento (24) si
la operación de basculamiento de dicho rodillo entintador deberá
parar intermitentemente.
12. Un aparato según la reivindicación 11, donde
dichos medios de decisión (111) están programados para controlar
medios de tope de basculamiento (23) para parar intermitentemente la
operación de basculamiento de dicho rodillo entintador cuando el
número contado de los tornillos de tintero es mayor que un número
predeterminado.
13. Un aparato según la reivindicación 11, donde
dichos medios de decisión (111) se programan para controlar medios
de tope de basculamiento (23) para parar intermitentemente la
operación de basculamiento de dicho rodillo entintador cuando la
relación del número contado Km de dichos tornillos de tintero al
número total de tornillos de tintero es superior a una relación
preestablecida.
14. Un aparato según la reivindicación 11, donde
dichos medios de decisión (111) se programan para controlar medios
de tope de basculamiento (23) para parar intermitentemente la
operación de basculamiento de dicho rodillo entintador cuando la
relación del número contado Km de dichos tornillos de tintero al
número de tornillos de tintero a usar para imprimir es superior a un
valor preestablecido.
15. Un aparato según la reivindicación 11,
incluyendo además medios de corrección (121) programados para
controlar, cuando la operación de basculamiento de dicho rodillo
entintador se para intermitentemente, los medios de accionamiento
(21; 22) para controlar al menos uno de dichos tornillos de tintero
y dicho rodillo de tintero.
16. Un aparato según la reivindicación 15, donde
dichos medios de corrección (121) se programan para controlar dichos
medios de accionamiento (21) para regular el tamaño de intervalo
entre dicho tornillo de tintero y dicho rodillo de tintero.
17. Un aparato según la reivindicación 15, donde
dichos medios de corrección se programan para controlar dicha unidad
de accionamiento (22) para regular la cantidad de rotación de dicho
rodillo de tintero.
18. Un aparato según la reivindicación 15, donde
dichos medios de corrección (121) se programan para controlar dichos
medios de accionamiento (21, 22) para controlar al menos uno de
dichos tornillos de tintero y dicho rodillo de tintero dependiendo
de una relación de zona de imagen de la plancha de impresión.
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