ES2262964T3 - Elemento de anclaje. - Google Patents

Elemento de anclaje.

Info

Publication number
ES2262964T3
ES2262964T3 ES03405290T ES03405290T ES2262964T3 ES 2262964 T3 ES2262964 T3 ES 2262964T3 ES 03405290 T ES03405290 T ES 03405290T ES 03405290 T ES03405290 T ES 03405290T ES 2262964 T3 ES2262964 T3 ES 2262964T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
mixing
anchoring
elements
element according
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03405290T
Other languages
English (en)
Inventor
Sascha Dierker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2262964T3 publication Critical patent/ES2262964T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D20/00Setting anchoring-bolts
    • E21D20/02Setting anchoring-bolts with provisions for grouting
    • E21D20/025Grouting with organic components, e.g. resin
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D21/00Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
    • E21D21/0026Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S411/00Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
    • Y10S411/924Coupled nut and bolt
    • Y10S411/95Rachet and nut-carried pawl

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Bipolar Transistors (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)
  • Dowels (AREA)

Abstract

Elemento de anclaje para el anclaje en una perforación de alojamiento mediante un mortero con una parte (11) de aplicación de la carga que sobresale de la perforación de alojamiento durante el uso y con una parte (12) de anclaje que se encuentra durante el uso dentro de la perforación de alojamiento, y con al menos un elemento (13, 13¿) de mezclado para la mezcla de componentes de mortero, caracterizado porque al menos en la parte (12) de anclaje está previsto un dispositivo (20, 20¿) de accionamiento para poner en movimiento automáticamente el o cada uno de los elementos (13, 13¿) de mezclado tras la activación de un medio (21) de activación para el dispositivo de accionamiento, y porque el dispositivo (20, 20¿) de accionamiento incluye al menos un acumulador (23, 23¿) de energía que alimenta la energía de accionamiento necesaria para poner en movimiento el o cada uno de los elementos (13, 13¿) de mezclado.

Description

Elemento de anclaje.
La presente solicitud de patente se refiere a un elemento de anclaje para el anclaje en un agujero de perforación en un subsuelo, del tipo mencionado en el preámbulo de la reivindicación 1 de patente.
En los elementos de anclaje de este tipo se conoce por el documento US 4.655.645 el mezclar un mortero de dos componentes a través del elemento de anclaje que se hace girar manual o mecánicamente. Para ello, el elemento de anclaje presenta un elemento de mezclado dispuesto en la zona posterior y central del eje que puede hacerse girar simultáneamente con el elemento de anclaje y para ello está firmemente unido al mismo. En la aplicación, se introduce en primer lugar un cartucho con un mortero de dos componentes en un agujero de perforación, y entonces el elemento de anclaje se atornilla en el agujero de perforación. Al alcanzarse el cartucho con el extremo hacia el lado del agujero de perforación del elemento de anclaje, éste se destruye de modo que los componentes del mortero salen del mismo y pasan, al girar adicionalmente el elemento de anclaje a lo largo del eje en la dirección de la boca del agujero de perforación, donde se mezclan a través del elemento de mezclado que gira conjuntamente.
A este respecto resulta desventajoso que, para el mezclado de los componentes del mortero, el elemento de anclaje deba hacerse girar de forma activa, lo que puede conllevar un consumo de tiempo elevado. Esto es especialmente desventajoso si el elemento de anclaje debe anclarse en el agujero de perforación ya mediante una sencilla inserción por impacto en el mismo, tal como es el caso en los sistemas modernos.
El objetivo de la presente invención consiste por tanto en desarrollar un elemento de anclaje del tipo anteriormente mencionado que evite las desventajas mencionadas anteriormente. Esto se consigue según la invención mediante las medidas indicadas en la reivindicación 1, que son especialmente importantes según lo siguiente.
Según éstas, la particularidad del elemento de anclaje según la invención consiste en que en la parte de anclaje se prevé un accionamiento automático para el o los elementos de mezclado que puede activarse a través de un medio de activación. Está previsto además un acumulador de energía para la energía cinética que funciona como accionamiento para el o los elementos de mezclado, o bien suministra energía a los mismos. El acumulador de energía puede "cargarse" ya durante la producción del elemento de anclaje y, a través del medio de activación que sirve simultáneamente como medio de seguridad, protegerse de una descarga prematura de la energía cinética acumulada. El medio de anclaje está por tanto listo para el uso por el usuario. Esta medida supone para el usuario un ahorro de tiempo considerable porque ya no tiene que inducir como antes un movimiento de giro sobre los elementos de mezclado con un aparato adicional, tal como por ejemplo una máquina perforadora acoplada a la parte de aplicación de la carga del elemento de anclaje, para conseguir una mezcla del mortero de varios componentes.
Así, el usuario puede introducir por ejemplo en primer lugar un cartucho de lámina o de vidrio, que contenga al menos dos componentes reactivos en forma pastosa, en un agujero de perforación previamente acabado. El elemento de anclaje, tal como por ejemplo una barra de anclaje que mezcla de forma activa, se desliza entonces dentro del agujero de perforación y, por ejemplo, mediante un martillo se introduce por impactos hasta el fondo del agujero de perforación. Con esto se destruye el cartucho de mortero y salen los componentes reactivos al agujero de perforación donde se mezclan. Entonces puede retirarse el medio de activación, por ejemplo una espiga de bloqueo, un anillo de seguridad, etc., de manera que el o los elementos de mezclado mezclan con un movimiento de mezclado a través del accionamiento automático, lo que provoca un mezclado de los componentes reactivos.
Según la reivindicación 2, el acumulador o cada acumulador o acumulador de energía puede estar configurado como elemento de resorte que se tensa previamente ya durante la producción del elemento de anclaje, y que está fijado con un extremo a la parte de anclaje y con su otro extremo al o a los elementos de mezclado. A este respecto la fijación al o a los elementos de mezclado puede realizarse indirectamente o directamente mediante la conexión intermedia de uno o varios componentes adicionales. Con estas medidas es posible una configuración muy sencilla del accionamiento automático. Los elementos de resorte pueden por ejemplo ser muelles en espiral o helicoidales.
Según la reivindicación 5, puede resultar ventajoso que la parte de anclaje del medio de anclaje esté rodeada en su circunferencia por un casquillo de mezclado en el que están dispuestos el o los elementos de mezclado. Con esta medida se consigue una distribución uniforme del efecto de mezclado del accionamiento sobre los componentes del mortero. También puede resultar ventajoso que en el extremo hacia el lado del agujero de perforación de la parte de anclaje se disponga un medio de anclaje con el que pueda fijarse la parte de anclaje en el agujero de perforación de forma relativamente resistente a la torsión.
Sobre la superficie del casquillo de mezclado o en su pared pueden disponerse o permitirse elementos de mezclado en forma de nervios, protuberancias, nudos o palas, etc. Los elementos de mezclado pueden estar configurados no obstante, por ejemplo, como simples aberturas de cualquier geometría en la pared del casquillo de mezclado.
Otras ventajas y medidas de la invención se deducen de las reivindicaciones dependientes, de la siguiente descripción y de los dibujos. En los dibujos se representa la invención en dos ejemplos de realización. Muestran:
\newpage
la figura 1, esquemáticamente, una primera forma de realización de un elemento de anclaje según la invención en una vista en perspectiva,
la figura 2, esquemáticamente, el elemento de anclaje de la figura 1 en una vista lateral,
la figura 3, esquemáticamente, el elemento de anclaje de la figura 1 en un corte longitudinal según la línea III-III de la figura 2,
la figura 4, esquemáticamente, una segunda forma de realización del elemento de anclaje según la invención en una vista lateral,
la figura 5, esquemáticamente, el elemento de anclaje de la figura 4 en un corte longitudinal según la línea V-V de la figura 4,
la figura 6, esquemáticamente, el elemento de anclaje de la figura 4 en una sección transversal según la línea VI-VI de la figura 5.
En las figuras 1 a 3 está representada una primera forma de realización del elemento de anclaje según la invención. El elemento 10 de anclaje representado en ellas presenta en primer lugar una parte 12 de anclaje que está realizado en una sola pieza con una parte 11 de aplicación de la carga. En la aplicación normal del elemento 10 de anclaje en un agujero de perforación no representado aquí, la parte 12 de anclaje se sitúa generalmente totalmente dentro del agujero de perforación, mientras que la parte 11 de aplicación de la carga sobresale fuera de éste de modo que puede fijarse aproximadamente de forma fija al mismo. La fijación del elemento 10 de anclaje en el agujero de perforación se realiza en este caso esencialmente por unión de materiales a través de un mortero de dos o más componentes introducido en el agujero de perforación. Con respecto a la introducción del mortero se remite a la descripción anterior.
En el extremo de la parte de anclaje situado en la dirección de inserción en un agujero de perforación está dispuesto un medio 17 de fijación con medios 18 de retención dispuestos alrededor, tal como por ejemplo un dentado circundante que sirve para la fijación de la zona del extremo del elemento 10 de anclaje en un agujero de perforación. Este medio de fijación también puede realizarse de una sola pieza con la parte 12 de anclaje.
Alrededor de la parte 12 de anclaje está dispuesto un casquillo 15 de mezclado en cuya pared 16 se disponen en el presente ejemplo de realización aberturas 13 circulares como elementos de mezclado. Entre la parte 12 de anclaje y el casquillo 15 de mezclado se dispone un dispositivo 20 de accionamiento que puede hacer girar el casquillo 15 de mezclado con respecto a la parte 12 de anclaje cuando se acciona un medio 21 de activación.
El dispositivo 20 de accionamiento contiene en este ejemplo de realización dos muelles 23 helicoidales que se sitúan sobre la superficie perimetral de la parte 12 de anclaje y están unidos a ésta por sus extremos 24 de forma fija. En los extremos 25, los muelles 23 helicoidales están unidos por el contrario de forma fija al casquillo 15 de mezclado. Ambos muelles 23 helicoidales están tensados previamente y se impide su descompresión por el medio 21 de activación.
Si el medio de activación, en forma de espiga 21 de seguridad, se extrae mediante una extracción manual a través de su ojo 22 de la perforación en la parte 12 de anclaje y a ambos lados del casquillo 15 de mezclado, así se descomprimen los elementos de resorte en forma de muelles 23 helicoidales, con lo que el casquillo 15 de mezclado con los elementos 13 de mezclado se pone en rotación con respecto a la parte 12 de anclaje alrededor de la parte 12 de anclaje. Durante la aplicación en un agujero de perforación con los componentes reactivos de una masa de mortero, este movimiento automático lleva a una mezcla de los componentes reactivos.
En las figuras 4 a 6 se representa una segunda forma de realización de un elemento 10 de anclaje según la invención. Se diferencia de la forma de realización anteriormente representada por las siguientes particularidades.
Sobre la superficie de recubrimiento del casquillo 15 de mezclado están dispuestos elementos 13' de mezclado en forma de nervios que discurren inclinados. En lugar de los muelles helicoidales, el dispositivo 20' de accionamiento contiene dos muelles 23' en espiral que están dispuestos en dos secciones de la parte 12 de anclaje con el diámetro exterior reducido. Los extremos 24' de los muelles en espiral, tal como puede deducirse de la figura 6, están unidos de forma fija a la parte 12 de anclaje mientras que los extremos 25' están unidos de forma fija al casquillo 15 de mezclado. En las figuras se reproduce el elemento 10 de anclaje de nuevo en su posición lista para la aplicación, con elementos de resorte / muelle 23' en espiral tensados previamente. En cuanto a la función y otras particularidades se hace referencia en toda su extensión a la descripción anterior de las figuras 1 a 3.
Lista de números de referencia
10 Elemento de anclaje
11 Parte de aplicación de la carga
12 Parte de anclaje
13 Elementos de mezclado / aberturas
13' Elementos de mezclado / nervios
14 Alojamiento en 12 para 25'
15 Casquillo de mezclado
16 Pared de 15
17 Medios de fijación
18 Medios de retención
20 Dispositivo de accionamiento
20' Dispositivo de accionamiento
21 Medio de activación / espiga de seguridad
22 Ojo en 21
23 Acumulador de energía / elemento de resorte / muelle helicoidal
23' Acumulador de energía / elemento de resorte / muelle en espiral
24 Primer extremo de 23
24' Primer extremo de 23'
25 Segundo extremo libre de 23
25' Segundo extremo libre de 23'.

Claims (7)

1. Elemento de anclaje para el anclaje en una perforación de alojamiento mediante un mortero con una parte (11) de aplicación de la carga que sobresale de la perforación de alojamiento durante el uso y con una parte (12) de anclaje que se encuentra durante el uso dentro de la perforación de alojamiento, y con al menos un elemento (13, 13') de mezclado para la mezcla de componentes de mortero, caracterizado porque al menos en la parte (12) de anclaje está previsto un dispositivo (20, 20') de accionamiento para poner en movimiento automáticamente el o cada uno de los elementos (13, 13') de mezclado tras la activación de un medio (21) de activación para el dispositivo de accionamiento, y porque el dispositivo (20, 20') de accionamiento incluye al menos un acumulador (23, 23') de energía que alimenta la energía de accionamiento necesaria para poner en movimiento el o cada uno de los elementos (13, 13') de mezclado.
2. Elemento de anclaje según la reivindicación 1 caracterizado porque el o cada uno de los acumuladores de energía están configurados, respectivamente, como un elemento (23, 23') de resorte que se encuentra bajo una tensión previa, estando el primer extremo (24, 24') del o de cada uno de los elementos (23, 23') de resorte fijado a la parte (12) de anclaje y estando el o cada uno de los elementos (13, 13') de mezclado fijado directa o indirectamente al segundo extremo (25, 25') libre del o de cada uno de los elementos (23, 23') de resorte, y poniéndose en movimiento de mezclado a través de los elementos (23, 23') de resorte que se descomprimen cuando se activa el medio (21) de activación.
3. Elemento de anclaje según una de las reivindicaciones 1 a 2 caracterizado porque en la parte de anclaje están dispuestos, como acumulador de energía, uno o varios muelles (23') en espiral bajo una tensión previa.
4. Elemento de anclaje según una de las reivindicaciones 1 a 2 caracterizado porque en la parte de anclaje están dispuestos, como acumulador de energía, uno o varios muelles (23) helicoidales bajo una tensión previa.
5. Elemento de anclaje según la reivindicación 2 caracterizado porque en el o en los elementos (23, 23') de resorte está dispuesto un casquillo (15) de mezclado que rodea al menos la parte (12) de anclaje del elemento (10) de anclaje con una separación espacial, y que se pone en movimiento de mezclado a través de los elementos (23, 23') de resorte que se descomprimen cuando se activa el medio (21) de activación.
6. Elemento de anclaje según la reivindicación 5 caracterizado porque sobre la superficie del casquillo (15) de mezclado se dispone el o cada uno de los elementos (13') de mezclado.
7. Elemento de anclaje según la reivindicación 5 caracterizado porque en la pared (16) del casquillo (15) de mezclado se dispone el o cada uno de los elementos (13) de mezclado.
ES03405290T 2002-05-06 2003-04-24 Elemento de anclaje. Expired - Lifetime ES2262964T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10220116 2002-05-06
DE10220116A DE10220116A1 (de) 2002-05-06 2002-05-06 Verankerungselement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2262964T3 true ES2262964T3 (es) 2006-12-01

Family

ID=29225069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03405290T Expired - Lifetime ES2262964T3 (es) 2002-05-06 2003-04-24 Elemento de anclaje.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6705804B2 (es)
EP (1) EP1361336B1 (es)
AT (1) ATE327414T1 (es)
CA (1) CA2424787C (es)
DE (2) DE10220116A1 (es)
DK (1) DK1361336T3 (es)
ES (1) ES2262964T3 (es)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050152768A1 (en) * 2001-02-20 2005-07-14 Turner Intellectual Property Limited Fixing plug
GB0129823D0 (en) * 2001-12-13 2002-01-30 Reality Products Ltd Improved permanently fixable plug
US6837018B1 (en) * 2003-06-10 2005-01-04 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Connection and method for setting a composite anchor with an apertured screen in a substrate
US7404274B2 (en) * 2003-11-12 2008-07-29 Hayes John T Masonry wall anchoring system
DE102004020852B4 (de) * 2004-04-28 2006-07-13 Hilti Ag Eingussdübel
DE102004029018A1 (de) * 2004-06-16 2005-12-29 Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg Injektionsbefestigungsanordnung und Verfahren zur Injektionsbefestigung
DE202005005579U1 (de) * 2005-04-07 2006-08-17 Hettich-Heinze Gmbh & Co. Kg Verbindungseinsatz
FR2896283B1 (fr) * 2006-01-13 2008-02-29 Prospection Et D Inv S Techniq Cheville chimique a enveloppe compressible a produit polymerisable
US7699571B2 (en) * 2006-12-28 2010-04-20 Dura Global Technologies, Inc. Over-molded compression limiter
DE102008040694A1 (de) * 2008-07-24 2010-01-28 Hilti Aktiengesellschaft Verankerungselement
AU2008364300B2 (en) * 2008-11-24 2015-01-22 Fci Holdings Delaware, Inc. Sheathed cable
EP2721228B1 (en) * 2011-06-14 2016-04-06 Wathne, John, M. System of tying, cleaning and re-cementing masonry using port anchors
US8555561B2 (en) 2011-08-01 2013-10-15 Source Of Pride, Llc Apparatus for supporting a cemetery headstone and method of fabricating same
US10167625B1 (en) 2014-08-26 2019-01-01 Michael Grant Barger Foundation anchor system and anchor installation method using the same
WO2016162407A1 (en) * 2015-04-09 2016-10-13 China-Euro Vehicle Technology Aktiebolag Tolerance absorber sleeve and assembly
US9828763B2 (en) * 2015-12-04 2017-11-28 Columbia Insurance Company Wall anchor with hollow body
CN110242336B (zh) * 2019-06-21 2020-08-04 辽宁工程技术大学 巷道自动装卸锚杆装置及其支护锚杆

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2842999A (en) * 1954-08-06 1958-07-15 Ohio Brass Co Expansion bolt with coil spring having overlapping convolutions and outwardly extending edge
CH405204A (it) * 1964-10-15 1966-01-15 Belloli Riccardo Dispositivo interamente ricuperabile e senza parti staccabili per la armatura di gallerie e usi analoghi
US4194858A (en) * 1978-09-25 1980-03-25 The Eastern Company Mine roof bolt anchor installation
EP0181945B1 (de) * 1984-10-24 1988-09-21 Georg Walz Verfahren zum dichten Einbau eines rohr- oder stangenförmigen Bauteils in eine Aufnahmeöffnung eines Konstruktionskörpers
US4655645A (en) 1984-12-31 1987-04-07 H&S Machine & Supply Co., Inc. Method and apparatus for anchoring roof bolts
US4704053A (en) * 1986-02-03 1987-11-03 H & S Machine & Supply Co., Inc. Versatile roof bolt assembly
US4746248A (en) * 1987-02-19 1988-05-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Anchor bolt assembly
US5052861A (en) * 1990-04-16 1991-10-01 H&S Machine & Supply Co., Inc. Roof bolt with plastic sleeve and mechanical anchor
US5076734A (en) * 1990-10-05 1991-12-31 H & S Machine And Supply Co., Inc. Roof bolt with paddle resin mixer and method for making the same
US5366328A (en) * 1993-06-07 1994-11-22 Helderman J F Assembly for inserting an attachment coil in concrete
US5525013A (en) * 1994-10-31 1996-06-11 Seegmiller; Ben L. Cable bolt structure and related components
US5562377A (en) * 1995-04-28 1996-10-08 Giannuzzi; Louis N. Anchor sleeve and bolt assembly
IT1290040B1 (it) * 1997-03-07 1998-10-19 Marcegaglia S P A Metodo per la stabilizzazione di ammassi rocciosi e relativo elemento stabilizzatore

Also Published As

Publication number Publication date
US20030206774A1 (en) 2003-11-06
CA2424787C (en) 2007-06-05
ATE327414T1 (de) 2006-06-15
DE10220116A1 (de) 2003-11-20
CA2424787A1 (en) 2003-11-06
US6705804B2 (en) 2004-03-16
DE50303431D1 (de) 2006-06-29
EP1361336A1 (de) 2003-11-12
EP1361336B1 (de) 2006-05-24
DK1361336T3 (da) 2006-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2262964T3 (es) Elemento de anclaje.
ES2755051T3 (es) Inyector desechable con al menos un gancho de tracción
ES2209084T3 (es) Combinacion entre un anclaje de pared y un soporte.
ES2423179T3 (es) Inyector desechable con al menos un gancho de tracción y un engranaje de cuña deslizante para desbloquear un elemento de bloqueo
ES2331099T3 (es) Conjunto quirurgico para aplicar una grapa de compresion.
ES2246786T3 (es) Vigas de proteccion que discurren a lo largo del apoyapie lateral.
ES2226287T3 (es) Maquina de aplicacion de techos.
ES2351424T3 (es) Dispositivo para fijar de manera desmontable dos piezas mecánicas entre sí.
ES2280661T3 (es) Aparato de guiado para un clavo de bloqueo.
ES2430349T3 (es) Dispositivo de anclaje óseo
ES2599831T3 (es) Inhalador de polvo
ES2528969T3 (es) Dispositivo de anclaje de hueso
ES2281837T3 (es) Sistema para el anclaje de un objeto en el suelo con la ayuda de un piquete.
ES2709897T3 (es) Elemento de soporte para el cuerpo humano
ES2262573T3 (es) Sistema de proteccion antivuelco.
ES2348359T3 (es) Herramienta motorizada con brazo de protección y de soporte.
ES2253659T3 (es) Dispensador para recibir un cartucho de material con espigas retractiles.
ES2528890T3 (es) Asiento de seguridad para niños
ES2305607T3 (es) Combinacion de clavo intramedular bajo un instrumento visor y/o de clavar.
ES2202147T3 (es) Procedimiento para la colocacion de un elemento funcional; matriz; elemento funcional, pieza de ensamblaje y disposicion de portapieza.
ES2271159T3 (es) Elemento de sujecion para un airbag cortina.
ES2369936T3 (es) Inyector de un solo uso con acumulador de energía elástica permanentemente cargado.
ES2359756T3 (es) Tornillo pedicular con dispositivo de cierre.
ES2350609T3 (es) Dispositivo de perforación y procedimiento para la extracción de muestras de suelo.
ES2240673T3 (es) Sistema de desplazamiento y de bloqueo en translacion de un vastago liso por par de bloqueo de una pieza de bloqueo.sp.